JP3125153B2 - 立坑の構造およびその構築方法 - Google Patents
立坑の構造およびその構築方法Info
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- JP3125153B2 JP3125153B2 JP04002482A JP248292A JP3125153B2 JP 3125153 B2 JP3125153 B2 JP 3125153B2 JP 04002482 A JP04002482 A JP 04002482A JP 248292 A JP248292 A JP 248292A JP 3125153 B2 JP3125153 B2 JP 3125153B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤中に構築されて地
盤中のトンネルに接続される立坑の構造およびその施工
方法に関するものである。
盤中のトンネルに接続される立坑の構造およびその施工
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の立坑の構造では、立坑の周壁に土
留め壁が構築されている。この土留め壁では、立坑の周
壁全体にコンクリートが設けられ、このコンクリート内
に立坑の軸方向に沿う一本の直線状芯材が立坑の周方向
に複数平行に設けられている。このような立坑と立坑と
の接続では、接続される立坑と立坑との間に中間立坑が
設けられ、この中間立坑を介して立坑と立坑とがトンネ
ルで接続されている。すなわち、中間立坑と一方の立坑
とが掘削機で掘削されたトンネルで接続されるととも
に、中間立坑と他方の立坑とが掘削機で掘削されたトン
ネルで接続され、立坑と立坑とが中間立坑を介して接続
されている。
留め壁が構築されている。この土留め壁では、立坑の周
壁全体にコンクリートが設けられ、このコンクリート内
に立坑の軸方向に沿う一本の直線状芯材が立坑の周方向
に複数平行に設けられている。このような立坑と立坑と
の接続では、接続される立坑と立坑との間に中間立坑が
設けられ、この中間立坑を介して立坑と立坑とがトンネ
ルで接続されている。すなわち、中間立坑と一方の立坑
とが掘削機で掘削されたトンネルで接続されるととも
に、中間立坑と他方の立坑とが掘削機で掘削されたトン
ネルで接続され、立坑と立坑とが中間立坑を介して接続
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記中間立
坑と立坑とは、掘削機で構築されたトンネルで接続され
る。前記掘削機は、一方の立坑から中間立坑に向かって
トンネルを構築する。そして、掘削機は、中間立坑にか
かり、土留め壁の鏡きりを行なう前に、鏡きり部の土留
壁背面を地盤崩壊防止のために地盤改良し、中間立坑の
土留め壁を人力にて鏡きりした後、鏡きりされた土留め
壁を通過する。その後、発進側の土留壁を人力にて鏡切
りし、掘削機は、中間立坑内を横断し、他方の立坑に向
かってトンネルを構築する。ここで、掘削機が発進・到
達する中間立坑の土留め壁の鏡きりでは、土留め壁に設
けられた芯材とこの芯材を覆うコンクリートとを人力で
掘削するため、中間立坑の土留め壁の掘削に多大な負荷
を要し、掘削機の通過に伴い掘削機と土留壁とのあいだ
に間に空隙が生じるため、漏水や土砂の流出が発生する
可能性があった。
坑と立坑とは、掘削機で構築されたトンネルで接続され
る。前記掘削機は、一方の立坑から中間立坑に向かって
トンネルを構築する。そして、掘削機は、中間立坑にか
かり、土留め壁の鏡きりを行なう前に、鏡きり部の土留
壁背面を地盤崩壊防止のために地盤改良し、中間立坑の
土留め壁を人力にて鏡きりした後、鏡きりされた土留め
壁を通過する。その後、発進側の土留壁を人力にて鏡切
りし、掘削機は、中間立坑内を横断し、他方の立坑に向
かってトンネルを構築する。ここで、掘削機が発進・到
達する中間立坑の土留め壁の鏡きりでは、土留め壁に設
けられた芯材とこの芯材を覆うコンクリートとを人力で
掘削するため、中間立坑の土留め壁の掘削に多大な負荷
を要し、掘削機の通過に伴い掘削機と土留壁とのあいだ
に間に空隙が生じるため、漏水や土砂の流出が発生する
可能性があった。
【０００４】さらに、中間立坑の構築されていない場合
にあっても、立坑と立坑とを接続するトンネルが先に構
築される場合もあった。かかる場合、後に構築された中
間立坑とトンネルとを接続するための土留め壁がトンネ
ル通過面において連続して構築できないため、トンネル
通過面の土留め壁に多大な地盤改良を要していた。
にあっても、立坑と立坑とを接続するトンネルが先に構
築される場合もあった。かかる場合、後に構築された中
間立坑とトンネルとを接続するための土留め壁がトンネ
ル通過面において連続して構築できないため、トンネル
通過面の土留め壁に多大な地盤改良を要していた。
【０００５】本発明は前記課題を有効に解決するもの
で、トンネルと立坑とを容易に接続できる立坑の構造お
よびその構築方法を提供することを目的とする。
で、トンネルと立坑とを容易に接続できる立坑の構造お
よびその構築方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の発明は、地盤中に構築される立坑の構造
であって、該立坑の周壁に土留め壁が設けられ、該土留
め壁には、前記立坑の軸方向に延在配置されるとともに
前記立坑の周方向に複数配列された状態で芯材が設けら
れ、前記土留め壁のうち前記立坑の周方向に延在する一
定領域には、前記芯材として、前記立坑の下端部から上
端部にまで至る長さを有する長芯材が用いられ、前記土
留め壁のうち前記一定領域以外の部分には、前記芯材と
して、前記立坑の下端部に位置させて設けられた下部分
割芯材と前記立坑の上端部に位置させて設けられた上部
分割芯材とに分割されたものが用いられ、前記下部分割
芯材の上端と前記上部分割芯材の下端との間に位置する
領域が、トンネルが接続される接続領域として形成され
ていることを特徴としている。請求項２記載の発明は、
地盤中に構築される立坑の構造を構築するための方法で
あって、地中に掘削坑を形成し、該掘削坑内に覆工材料
を打設し、該覆工材料内に芯材を挿入したものを、複数
連続して形成することにより土留め壁を形成し、該土留
め壁に囲まれた位置の土砂を搬出することにより前記立
坑を形成する構成となっており、前記土留め壁のうち少
なくとも一部を形成する際には、前記芯材として下部分
割芯材と上部分割芯材とに分割されたものを用いるとと
もに、前記掘削坑内に前記覆工材料を打設した後に、前
記下部分割芯材を前記掘削坑の底部に配置し、前記上部
分割芯材を、その下端が、前記下部分割芯材の上端から
上方に離間するように前記掘削坑内に配置し、さらに、
前記覆工材料が硬化するまで、前記上部分割芯材の位置
を保持することを特徴としている。
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の発明は、地盤中に構築される立坑の構造
であって、該立坑の周壁に土留め壁が設けられ、該土留
め壁には、前記立坑の軸方向に延在配置されるとともに
前記立坑の周方向に複数配列された状態で芯材が設けら
れ、前記土留め壁のうち前記立坑の周方向に延在する一
定領域には、前記芯材として、前記立坑の下端部から上
端部にまで至る長さを有する長芯材が用いられ、前記土
留め壁のうち前記一定領域以外の部分には、前記芯材と
して、前記立坑の下端部に位置させて設けられた下部分
割芯材と前記立坑の上端部に位置させて設けられた上部
分割芯材とに分割されたものが用いられ、前記下部分割
芯材の上端と前記上部分割芯材の下端との間に位置する
領域が、トンネルが接続される接続領域として形成され
ていることを特徴としている。請求項２記載の発明は、
地盤中に構築される立坑の構造を構築するための方法で
あって、地中に掘削坑を形成し、該掘削坑内に覆工材料
を打設し、該覆工材料内に芯材を挿入したものを、複数
連続して形成することにより土留め壁を形成し、該土留
め壁に囲まれた位置の土砂を搬出することにより前記立
坑を形成する構成となっており、前記土留め壁のうち少
なくとも一部を形成する際には、前記芯材として下部分
割芯材と上部分割芯材とに分割されたものを用いるとと
もに、前記掘削坑内に前記覆工材料を打設した後に、前
記下部分割芯材を前記掘削坑の底部に配置し、前記上部
分割芯材を、その下端が、前記下部分割芯材の上端から
上方に離間するように前記掘削坑内に配置し、さらに、
前記覆工材料が硬化するまで、前記上部分割芯材の位置
を保持することを特徴としている。
【０００７】
【作用】請求項１記載の発明によれば、トンネルが接続
される接続領域に対して芯材が配置されないために、接
続領域を掘削機が通過することが可能となる。これによ
り、従来行なっていた人力による鏡切りの作業がなくな
り、それに伴う地盤改良を低減できる。請求項２記載の
発明によれば、土留め壁の内部に対して芯材が存在しな
い部分（上部分割芯材の下端と下部分割芯材の上端との
間に位置する部分）を容易に形成することができる。
される接続領域に対して芯材が配置されないために、接
続領域を掘削機が通過することが可能となる。これによ
り、従来行なっていた人力による鏡切りの作業がなくな
り、それに伴う地盤改良を低減できる。請求項２記載の
発明によれば、土留め壁の内部に対して芯材が存在しな
い部分（上部分割芯材の下端と下部分割芯材の上端との
間に位置する部分）を容易に形成することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の立坑の構造の一実施例につい
て、図１ないし図４を参照しながら説明する。この立坑
の構造では、立坑１の周壁に例えば横断面視長方形状の
土留め壁２が構築されている。この土留め壁２は、例え
ばＳ.Ｍ.Ｗ.工法により構築されるソイルモルタルの覆
工材料３と、この覆工材料３内に立坑１の軸方向に延在
配置されるとともに、立坑１の周方向に複数平行に配列
された例えばＨ型鋼からなる芯材４とから構成されてい
る。
て、図１ないし図４を参照しながら説明する。この立坑
の構造では、立坑１の周壁に例えば横断面視長方形状の
土留め壁２が構築されている。この土留め壁２は、例え
ばＳ.Ｍ.Ｗ.工法により構築されるソイルモルタルの覆
工材料３と、この覆工材料３内に立坑１の軸方向に延在
配置されるとともに、立坑１の周方向に複数平行に配列
された例えばＨ型鋼からなる芯材４とから構成されてい
る。
【０００９】この土留め壁２においては、芯材４とし
て、立坑１の下端部１ａから上端部１ｂにまで至る長さ
を有する長芯材６と、上下に分割配置された下部分割芯
材５０および上部分割芯材５１とが用いられる。長芯材
６は、土留め壁２のうち、立坑１の周方向に延在する一
定領域Ｐに設けられており、また一定領域Ｐ以外の領域
Ｑには、下部分割芯材５１および上部分割芯材５２が設
けられている。領域Ｑは、図２に示すように、立坑１を
挟んで互いに対向する位置に一対設けられており、ま
た、領域Ｑ内には、トンネルＴが立坑１に対して直交状
態に接続するための接続領域Ｓが位置している。この接
続領域Ｓは、下部分割芯材５０の上端５０ａと上部分割
芯材５１の下端５１ａとの間の位置に形成されている。
て、立坑１の下端部１ａから上端部１ｂにまで至る長さ
を有する長芯材６と、上下に分割配置された下部分割芯
材５０および上部分割芯材５１とが用いられる。長芯材
６は、土留め壁２のうち、立坑１の周方向に延在する一
定領域Ｐに設けられており、また一定領域Ｐ以外の領域
Ｑには、下部分割芯材５１および上部分割芯材５２が設
けられている。領域Ｑは、図２に示すように、立坑１を
挟んで互いに対向する位置に一対設けられており、ま
た、領域Ｑ内には、トンネルＴが立坑１に対して直交状
態に接続するための接続領域Ｓが位置している。この接
続領域Ｓは、下部分割芯材５０の上端５０ａと上部分割
芯材５１の下端５１ａとの間の位置に形成されている。
【００１０】このような立坑１の土留め壁２は、複数個
のエレメント８に分割されて形成される。これらエレメ
ント８は、地中に掘削機によって掘削坑を形成するとと
もに、掘削坑内に覆工材料３を打設し、この打設された
覆工材料３内に芯材４を挿入することにより形成され
る。そして、このようなエレメント８を地中に互いに間
隔をおいて一つおきに形成するとともに、先行形成され
たエレメント８同士の間にエレメント８を後行形成し
て、これらを連結し、一体化した土留め壁２を構築す
る。そして、土留め壁２内の土砂を搬出することによっ
て、立坑１を構築する。
のエレメント８に分割されて形成される。これらエレメ
ント８は、地中に掘削機によって掘削坑を形成するとと
もに、掘削坑内に覆工材料３を打設し、この打設された
覆工材料３内に芯材４を挿入することにより形成され
る。そして、このようなエレメント８を地中に互いに間
隔をおいて一つおきに形成するとともに、先行形成され
たエレメント８同士の間にエレメント８を後行形成し
て、これらを連結し、一体化した土留め壁２を構築す
る。そして、土留め壁２内の土砂を搬出することによっ
て、立坑１を構築する。
【００１１】次に、土留め壁２のうち領域Ｑを形成する
際の手順について図３ないし図４を参照して説明する。
これには、まず、図３（Ａ）に示すように、地中に掘削
坑６０を形成し、掘削坑６０内に覆工材料３を充填す
る。この覆工材料３が充填されたエレメント８に、立坑
１の下端部１ａに位置させて設けられる下部分割芯材５
０を挿入する。この際、この下部分割芯材５０の上端５
０ａを、図３（Ｂ）に示すように、地表付近に設けられ
た仮受け部材９で支持する。
際の手順について図３ないし図４を参照して説明する。
これには、まず、図３（Ａ）に示すように、地中に掘削
坑６０を形成し、掘削坑６０内に覆工材料３を充填す
る。この覆工材料３が充填されたエレメント８に、立坑
１の下端部１ａに位置させて設けられる下部分割芯材５
０を挿入する。この際、この下部分割芯材５０の上端５
０ａを、図３（Ｂ）に示すように、地表付近に設けられ
た仮受け部材９で支持する。
【００１２】次に、この仮受け部材９で支持された下部
分割芯材５０の上端５０ａを、開閉可能な挟持部材１０
で挟持する。この挟持部材１０の上端部を例えばクレー
ン等の上下移動可能な移動機構１１に接続し、図３
（Ｃ）に示すように、仮受け部材９による下部分割芯材
５０の支持状態を解除して、下部分割芯材５０を掘削坑
６０の底部に吊り下げ、挟持部材１０を開いて下部分割
芯材５０の挟持状態を解除し、下部分割芯材５０を掘削
坑６０の底部に置く。
分割芯材５０の上端５０ａを、開閉可能な挟持部材１０
で挟持する。この挟持部材１０の上端部を例えばクレー
ン等の上下移動可能な移動機構１１に接続し、図３
（Ｃ）に示すように、仮受け部材９による下部分割芯材
５０の支持状態を解除して、下部分割芯材５０を掘削坑
６０の底部に吊り下げ、挟持部材１０を開いて下部分割
芯材５０の挟持状態を解除し、下部分割芯材５０を掘削
坑６０の底部に置く。
【００１３】そして、図４（Ａ）に示すように、移動機
構１１を作動させて、挟持部材１０を吊り上げる。この
挟持部材１０を地表に置き、挟持部材１０と移動機構１
１との接続を解除する。この移動機構１１に、立坑１の
上端部１ｂに位置するように配置される上部分割芯材５
１を接続し、図４（Ｂ）に示すように、この上部分割芯
材５１を掘削坑６０の覆工材料３内につり下げる。この
吊り下げられた上部分割芯材５１の上端５１ｂを、図４
（Ｃ）に示すように、仮受け部材９で支持するととも
に、上部分割芯材５１を、その下端５１ａが下部分割芯
材５０の上端５０ａから上方に離間するような位置に保
持する。そして、覆工材料３が硬化するまで上部分割芯
材５１の位置を保持するとともに、覆工材料３の硬化後
に仮受け部材９を撤去することにより、図４（Ｄ）に示
すように、下部および上部分割芯材５０、５１を掘削坑
６０内に固定する。
構１１を作動させて、挟持部材１０を吊り上げる。この
挟持部材１０を地表に置き、挟持部材１０と移動機構１
１との接続を解除する。この移動機構１１に、立坑１の
上端部１ｂに位置するように配置される上部分割芯材５
１を接続し、図４（Ｂ）に示すように、この上部分割芯
材５１を掘削坑６０の覆工材料３内につり下げる。この
吊り下げられた上部分割芯材５１の上端５１ｂを、図４
（Ｃ）に示すように、仮受け部材９で支持するととも
に、上部分割芯材５１を、その下端５１ａが下部分割芯
材５０の上端５０ａから上方に離間するような位置に保
持する。そして、覆工材料３が硬化するまで上部分割芯
材５１の位置を保持するとともに、覆工材料３の硬化後
に仮受け部材９を撤去することにより、図４（Ｄ）に示
すように、下部および上部分割芯材５０、５１を掘削坑
６０内に固定する。
【００１４】一方、土留め壁２のうち、一定領域Ｐを形
成するには、長芯材６を前記移動機構１１に接続し、掘
削坑６０内に打設された覆工材料３に長芯材６を挿入す
るようにする。そして、このように、長芯材６あるいは
下部、上部分割芯材５０，５１をそれぞれ設けたエレメ
ント８を形成し、これらを一体化することにより、接続
領域Ｓに芯材４が配置されない土留め壁２を構築するこ
とができる。
成するには、長芯材６を前記移動機構１１に接続し、掘
削坑６０内に打設された覆工材料３に長芯材６を挿入す
るようにする。そして、このように、長芯材６あるいは
下部、上部分割芯材５０，５１をそれぞれ設けたエレメ
ント８を形成し、これらを一体化することにより、接続
領域Ｓに芯材４が配置されない土留め壁２を構築するこ
とができる。
【００１５】上述の立坑１の構造においては、土留め壁
２のうち領域Ｑにおいて、芯材４として、立坑１の下端
部１ａに位置させて設けられた下部分割芯材５０と、立
坑１の上端部１ｂに位置させて設けられた上部分割芯材
５１とを用いることにより、下部分割芯材５０の上端５
０ａと上部分割芯材５１の下端５１ａとの間に位置する
領域をトンネルＴが接続される接続領域Ｓとして形成す
るようにしたために、中間立坑１とトンネルＴと接続す
る場合に、接続領域Ｓを掘削機が通過することが可能で
あり、これにより、土留壁２内の土砂を掘削しないうち
に中間立坑１を掘削機が通過することができる。したが
って、中間立坑１への掘削機の到達・発進の際に行われ
る土留め壁２の鏡きりを不要にすることができる。ま
た、掘削機が覆工材料３のみを掘削すればよいことか
ら、中間立坑１の土留め壁２を掘削する際に要する負荷
を低減させ、鏡切りをした部分を掘削機が通過する際に
生じる漏水、土砂の流出の可能性を低減させ、トンネル
Ｔの接続領域Ｓの土留め壁２の地盤改良Ｋを少なくする
ことができる。さらに、土留め壁２の掘削が容易にされ
ることから、立坑１とトンネルＴとの接続作業を容易に
することができ、立坑１とトンネルＴとの接続作業に要
する施工期間を短くすることができる。
２のうち領域Ｑにおいて、芯材４として、立坑１の下端
部１ａに位置させて設けられた下部分割芯材５０と、立
坑１の上端部１ｂに位置させて設けられた上部分割芯材
５１とを用いることにより、下部分割芯材５０の上端５
０ａと上部分割芯材５１の下端５１ａとの間に位置する
領域をトンネルＴが接続される接続領域Ｓとして形成す
るようにしたために、中間立坑１とトンネルＴと接続す
る場合に、接続領域Ｓを掘削機が通過することが可能で
あり、これにより、土留壁２内の土砂を掘削しないうち
に中間立坑１を掘削機が通過することができる。したが
って、中間立坑１への掘削機の到達・発進の際に行われ
る土留め壁２の鏡きりを不要にすることができる。ま
た、掘削機が覆工材料３のみを掘削すればよいことか
ら、中間立坑１の土留め壁２を掘削する際に要する負荷
を低減させ、鏡切りをした部分を掘削機が通過する際に
生じる漏水、土砂の流出の可能性を低減させ、トンネル
Ｔの接続領域Ｓの土留め壁２の地盤改良Ｋを少なくする
ことができる。さらに、土留め壁２の掘削が容易にされ
ることから、立坑１とトンネルＴとの接続作業を容易に
することができ、立坑１とトンネルＴとの接続作業に要
する施工期間を短くすることができる。
【００１６】さらに、中間立坑１が構築されずに立坑１
と立坑１とを接続するトンネルＴが先に構築される場合
にあっても、分割芯材５を用いることにより土留壁の施
工のみが完了していれば、前記同様に、中間立坑１の土
留め壁の鏡きりを行う必要性をなくし、中間立坑１とト
ンネルＴとの接合部に芯材４が配されないことから、掘
削機が中間立坑を容易に通過することができ、中間立坑
１の土留め壁２の掘削に要する負荷を低減することがで
き地盤改良を低減することができる。なお、立坑１内に
構築されるコンクリート製構造物は、トンネル完成後に
行なわれる。また、上述の立坑１の構築方法において
は、土留め壁２のうちの一部（領域Ｑ）を形成するにあ
たって、芯材４として下部分割芯材５０と上部分割芯材
５１とに分割されたものを用いるとともに、この場合
に、掘削坑６０内に覆工材料３を打設した後に、下部分
割芯材５０を掘削坑６０の底部に配置し、上部分割芯材
５１を、その下端５１ａが、下部分割芯材５０の上端５
０ａから上方に離間するように掘削坑６０内に配置し、
さらに、覆工材料３が硬化するまで、上部分割芯材５１
の位置を保持するようにしたために、土留め壁２に対し
て芯材４が存在しない部分を容易に形成することがで
き、簡易な施工によりトンネルＴとの接続が容易な立坑
１を構築することが可能となる。
と立坑１とを接続するトンネルＴが先に構築される場合
にあっても、分割芯材５を用いることにより土留壁の施
工のみが完了していれば、前記同様に、中間立坑１の土
留め壁の鏡きりを行う必要性をなくし、中間立坑１とト
ンネルＴとの接合部に芯材４が配されないことから、掘
削機が中間立坑を容易に通過することができ、中間立坑
１の土留め壁２の掘削に要する負荷を低減することがで
き地盤改良を低減することができる。なお、立坑１内に
構築されるコンクリート製構造物は、トンネル完成後に
行なわれる。また、上述の立坑１の構築方法において
は、土留め壁２のうちの一部（領域Ｑ）を形成するにあ
たって、芯材４として下部分割芯材５０と上部分割芯材
５１とに分割されたものを用いるとともに、この場合
に、掘削坑６０内に覆工材料３を打設した後に、下部分
割芯材５０を掘削坑６０の底部に配置し、上部分割芯材
５１を、その下端５１ａが、下部分割芯材５０の上端５
０ａから上方に離間するように掘削坑６０内に配置し、
さらに、覆工材料３が硬化するまで、上部分割芯材５１
の位置を保持するようにしたために、土留め壁２に対し
て芯材４が存在しない部分を容易に形成することがで
き、簡易な施工によりトンネルＴとの接続が容易な立坑
１を構築することが可能となる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る立
坑の構造においては、土留め壁のうち一部の領域におい
て、芯材として、立坑の下端部に位置させて設けられた
下部分割芯材と、立坑の上端部に位置させて設けられた
上部分割芯材とを用いることにより、下部分割芯材の上
端と上部分割芯材の下端との間に位置する領域をトンネ
ルが接続される接続領域として形成するようにしたため
に、立坑とトンネルと接続する場合に、接続領域を掘削
機が通過することが可能であり、これにより、土留壁内
の土砂を掘削しないうちに立坑を掘削機が通過すること
ができる。したがって、立坑への掘削機の到達・発進の
際に行われる土留め壁の鏡きりを不要にすることがで
き、鏡切りに伴う地盤改良を少なくすることができる。
さらに、立坑周壁の掘削が容易にされることから、立坑
とトンネルとの接続作業を容易にすることができ、立坑
とトンネルとの接続作業に要する施工期間を短くするこ
とができる。さらに、立坑の構築に先立ってトンネルが
構築される場合にあっても、分割された芯材を用いるこ
とにより、土留壁の施工のみ完了していれば掘削機を通
過させることができ、立坑の芯材の鏡切りを行う必要性
をなくすことができる。このように、立坑とトンネルと
の接合部に芯材が配されないことから、立坑の周壁の掘
削に要する負荷及び鏡切りに伴う地盤改良を低減するこ
とができる。
坑の構造においては、土留め壁のうち一部の領域におい
て、芯材として、立坑の下端部に位置させて設けられた
下部分割芯材と、立坑の上端部に位置させて設けられた
上部分割芯材とを用いることにより、下部分割芯材の上
端と上部分割芯材の下端との間に位置する領域をトンネ
ルが接続される接続領域として形成するようにしたため
に、立坑とトンネルと接続する場合に、接続領域を掘削
機が通過することが可能であり、これにより、土留壁内
の土砂を掘削しないうちに立坑を掘削機が通過すること
ができる。したがって、立坑への掘削機の到達・発進の
際に行われる土留め壁の鏡きりを不要にすることがで
き、鏡切りに伴う地盤改良を少なくすることができる。
さらに、立坑周壁の掘削が容易にされることから、立坑
とトンネルとの接続作業を容易にすることができ、立坑
とトンネルとの接続作業に要する施工期間を短くするこ
とができる。さらに、立坑の構築に先立ってトンネルが
構築される場合にあっても、分割された芯材を用いるこ
とにより、土留壁の施工のみ完了していれば掘削機を通
過させることができ、立坑の芯材の鏡切りを行う必要性
をなくすことができる。このように、立坑とトンネルと
の接合部に芯材が配されないことから、立坑の周壁の掘
削に要する負荷及び鏡切りに伴う地盤改良を低減するこ
とができる。
【００１８】請求項２に係る立坑の構造の構築方法にお
いては、土留め壁の一部を形成するにあたっては、芯材
として下部分割芯材と上部分割芯材とに分割されたもの
を用いるとともに、掘削坑内に覆工材料を打設した後
に、下部分割芯材を掘削坑の底部に配置し、上部分割芯
材を、その下端が、下部分割芯材の上端から上方に離間
するように掘削坑内に配置し、さらに、覆工材料が硬化
するまで、上部分割芯材の位置を保持するようにしたた
めに、土留め壁に対して芯材が存在しない部分を容易に
形成することができ、簡易な施工によりトンネルとの接
続が容易な立坑を構築することが可能となる。
いては、土留め壁の一部を形成するにあたっては、芯材
として下部分割芯材と上部分割芯材とに分割されたもの
を用いるとともに、掘削坑内に覆工材料を打設した後
に、下部分割芯材を掘削坑の底部に配置し、上部分割芯
材を、その下端が、下部分割芯材の上端から上方に離間
するように掘削坑内に配置し、さらに、覆工材料が硬化
するまで、上部分割芯材の位置を保持するようにしたた
めに、土留め壁に対して芯材が存在しない部分を容易に
形成することができ、簡易な施工によりトンネルとの接
続が容易な立坑を構築することが可能となる。
【図１】本発明の立坑の構造の縦断面図である。
【図２】図１の縦断面図に直交する縦断面図である。
【図３】図１の分割された芯材を立坑下部に配設する作
業工程を示す工程図であり、図３（Ａ）は立坑の土留め
壁を構成するエレメント掘削後の縦断面図であり、図３
（Ｂ）は図３（Ａ）に挿入される分割された芯材の仮支
持状態を示した縦断面図であり、図３（Ｃ）に分割され
た芯材をエレメントの底壁に配設した後を示す縦断面図
である。
業工程を示す工程図であり、図３（Ａ）は立坑の土留め
壁を構成するエレメント掘削後の縦断面図であり、図３
（Ｂ）は図３（Ａ）に挿入される分割された芯材の仮支
持状態を示した縦断面図であり、図３（Ｃ）に分割され
た芯材をエレメントの底壁に配設した後を示す縦断面図
である。
【図４】図１の分割された芯材を立坑上部に配設する作
業工程を示す工程図であり、図４（Ａ）は図３（Ｃ）で
用いた挟持部材を吊り上げる状態を示す縦断面図であ
り、図４（Ｂ）は分割された芯材を立坑上部への挿入を
示す縦断面図であり、図４（Ｃ）は分割された芯材をエ
レメントの上部に配設した後を示す縦断面図である。
業工程を示す工程図であり、図４（Ａ）は図３（Ｃ）で
用いた挟持部材を吊り上げる状態を示す縦断面図であ
り、図４（Ｂ）は分割された芯材を立坑上部への挿入を
示す縦断面図であり、図４（Ｃ）は分割された芯材をエ
レメントの上部に配設した後を示す縦断面図である。
１ 立坑１ａ 下端部 １ｂ 上端部 ２ 土留め壁 ３ 覆工材料 ４ 芯材 ６ 長芯材５０ 下部分割芯材 ５０ａ 上端 ５１ 上部分割芯材 ５１ａ 下端 ６０ 掘削坑 Ｐ 一定領域 Ｑ （一定領域以外の）領域 Ｔ トンネル Ｓ 接続領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 昌明 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−47435（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−274993（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−266091（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−8995（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 5/11 E21D 9/06 301
Claims (2)
- 【請求項１】 地盤中に構築される立坑の構造であっ
て、該立坑の周壁に土留め壁が設けられ、該土留め壁に
は、前記立坑の軸方向に延在配置されるとともに前記立
坑の周方向に複数配列された状態で芯材が設けられ、前
記土留め壁のうち前記立坑の周方向に延在する一定領域
には、前記芯材として、前記立坑の下端部から上端部に
まで至る長さを有する長芯材が用いられ、前記土留め壁
のうち前記一定領域以外の部分には、前記芯材として、
前記立坑の下端部に位置させて設けられた下部分割芯材
と前記立坑の上端部に位置させて設けられた上部分割芯
材とに分割されたものが用いられ、前記下部分割芯材の
上端と前記上部分割芯材の下端との間に位置する領域
が、トンネルが接続される接続領域として形成されてい
ることを特徴とする立坑の構造。 - 【請求項２】 地盤中に構築される立坑の構造を構築す
るための方法であって、 地中に掘削坑を形成し、該掘削坑内に覆工材料を打設
し、該覆工材料内に芯材を挿入したものを、複数連続し
て形成することにより土留め壁を形成し、該土留め壁に
囲まれた位置の土砂を搬出することにより前記立坑を形
成する構成となっており、 前記土留め壁のうち少なくとも一部を形成する際には、
前記芯材として下部分割芯材と上部分割芯材とに分割さ
れたものを用いるとともに、前記掘削坑内に前記覆工材
料を打設した後に、前記下部分割芯材を前記掘削坑の底
部に配置し、前記上部分割芯材を、その下端が、前記下
部分割芯材の上端から上方に離間するように前記掘削坑
内に配置し、さらに、前記覆工材料が硬化するまで、前
記上部分割材の位置を保持することを特徴とする立坑の
構造の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04002482A JP3125153B2 (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 立坑の構造およびその構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04002482A JP3125153B2 (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 立坑の構造およびその構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05187184A JPH05187184A (ja) | 1993-07-27 |
| JP3125153B2 true JP3125153B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=11530570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04002482A Expired - Fee Related JP3125153B2 (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | 立坑の構造およびその構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125153B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2317778A1 (en) * | 1999-09-29 | 2001-03-29 | Vivienne E. Harris | Synergistic insecticidal formulations of pyridaben and strobilurins |
| JP4806370B2 (ja) * | 2007-04-06 | 2011-11-02 | 飛島建設株式会社 | 立坑構築方法 |
| JP4806375B2 (ja) * | 2007-05-11 | 2011-11-02 | 飛島建設株式会社 | 立坑仮壁構築方法 |
| JP4842901B2 (ja) * | 2007-09-03 | 2011-12-21 | 三井住友建設株式会社 | 土留め壁の構築工法 |
| CN109958443B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-04-02 | 北京市市政工程设计研究总院有限公司 | 一种管廊隧道内暗作的并列竖井及其施工方法 |
-
1992
- 1992-01-09 JP JP04002482A patent/JP3125153B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05187184A (ja) | 1993-07-27 |
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