JP3125076U - 継ぎ手 - Google Patents

Abstract

【課題】継ぎ手間の接続を安定にできる継ぎ手を提供する。
【解決手段】ホース接続筒部１１と継ぎ手接続筒部１３とは、リング状の空間に収容された複数のボール３３を介して、回転軸を中心に回転可能な状態で接続されている。ホース接続筒部１１と継ぎ手接続筒部１３との中心軸方向の移動は、ボール３３によって規制されている。また、ホース接続筒部１１と継ぎ手接続筒部１３との間にはＯリング３１が設けられている。
【選択図】図１

Description

本考案は、ホースや管の継ぎ手に関する。

例えば、２つのホースを接続する場合に、各ホースの端部に継ぎ手を装着し、継ぎ手同士を接続する。
このような継ぎ手は、ホース接続側の筒部と他の継ぎ手接続側の筒部とが一体成型されている。

特開平７-１９３８３号公報

しかしながら、上述した従来の継ぎ手では、ホースに捩じれ等が生じた場合に、継ぎ手付近に回転方向の力がかり、継ぎ手接続が外れてしまうことがあるという問題がある。

本考案は上述した従来技術の問題点を解決するために、継ぎ手間の接続を安定にできる継ぎ手を提供することを目的とする。

上述した従来技術の問題点を解決し、上述した目的を達成するため、本考案の継ぎ手は、一端部にホースまたは管が装着される第１の筒部と、前記第１の筒部の他端部の開口部内に一端部が挿入され、他端部が他の継ぎ手と接続する第２の筒部と、前記第１の筒部と前記第２の筒部との間を封止するシール手段とを有し、前記第１の筒部と前記第２の筒部とは、中心軸方向の相対的な移動が規制された状態で、前記中心軸を中心に相対的に回転可能にする。

本考案の継ぎ手では、第１の筒体がホース等に接続され、第２の筒体が他の継ぎ手に接続された状態で、ホース等に捩れが生じると、第１の筒体と第２の筒体とが中心軸を中心に相対的に回転する。これにより、本考案の継ぎ手と他の継ぎ手との接続部に回転負荷がかからず、接続が外れることはない。すなわち、接続を安定にできる。

本考案の継ぎ手は、好ましくは、前記第１の筒部の前記他端部側の外周には、前記中心軸を中心としたリング状の第１の溝部と、前記第１の溝部に対して前記他端部側に位置し、リング状の前記シール手段が収容されるリング状の第２の溝部とが形成され、前記第２の筒部の前記一端部の内周面には、前記第２の溝部と対向して位置するリング状の第３の溝部が形成され、前記第２の筒部の外周面には、前記第３の溝部に達するボール挿入孔が形成され、前記第２の溝部と前記第３の溝部とによって形成されるリング状の空間に、複数のボールが収容し、前記第１の筒部と前記第２の筒部とを前記中心軸を中心に回転可能にしている。

本考案によれば、継ぎ手間の接続を安定にできる継ぎ手を提供することができる。

以下、本考案の実施形態に係わる雄継ぎ手および雌継ぎ手について説明する。

先ず、本実施形態の構成要素と、本考案の構成要素との対応関係を説明する。
雄継ぎ手２あるいは雌継ぎ手３が、本考案の継ぎ手の一例である。
ホース接続筒部１１あるいはホース接続筒部５１が、本考案の第１の筒体の一例である。
また、継ぎ手接続筒部１３あるいは継ぎ手接続筒部５３が、本考案の第２の筒体の一例である。
Ｏリング３１あるいはＯリング６１が、本考案のシール手段の一例である。
装着用溝１１ｂ１，５１ｂ１が、本考案の第２の溝部の一例である。
溝部１１ｂ２、５１ｂ２が、本考案の第１の溝部の一例である。
溝部１３ｂ１、３ｂ２が、本考案の第３の溝部の一例である。

＜雄継ぎ手２＞
図１は、雄継ぎ手２の正面図、図２は図１に示す断面線Ａ−Ａにおける雄継ぎ手２の断面図、図３は、図２に示す断面線Ｂ−Ｂにおける断面図、図４は雄継ぎ手２の分解斜視図である。
雄継ぎ手２は、同心のホース接続筒部１１と、継ぎ手接続筒部１３とを有する。

［ホース接続筒部１１］
ホース接続筒部１１の外周面１１ａには、横断面の先端が鋭角の凸部１５が螺旋状に形成されている。凸部１５は、ホース接続筒部１１にホースが装着されたときに、ホースの内周面に食い込み、外周面１１ａにホースを安定した状態で固定する。
ホース接続筒部１１の継ぎ手接続筒部１３側の外周面１１ｂには、Ｏリング３１が装着される装着用溝１１ｂ１が形成されている。
ホース接続筒部１１の外周面１１ｂが、継ぎ手接続筒部１３のホース接続筒部１１側の筒部の内周面１３ｂに嵌め込まれた状態で、Ｏリング３１によって、継ぎ手接続筒部１３の内周面１３ｂと、ホース接続筒部１１の外周面１１ｂとの間がシール（水密閉）される。
また、ホース接続筒部１１の外周面１１ｂには、ボール３３が挿入される空間を形成する横断面が略半円で周方向にリング状の溝部１１ｂ２が形成されている。

［継ぎ手接続筒部１３］
図２に示すように、継ぎ手接続筒部１３のホース接続筒部１１側の開口部の内周面１３ｂには、ホース接続筒部１１の溝部１１ｂ２と一体となって横断面が円形のリング状の空間を形成する横断面が略半円で周方向にリング状の溝部１３ｂ１が形成されている。
図２に示すように、溝部１３ｂ１と溝部１１ｂ２とによって形成されるリング状の空間に、複数のボール３３が配置される。ボール３３の外径は、上記空間の内径に比べて僅かに小さい。
継ぎ手接続筒部１３のホース接続筒部１１側の外周の所定位置には、溝部１３ｂ１に達するとボール挿入孔４３が形成されている。ボール挿入孔４３の内周に、ねじ溝が形成されている。ボール挿入孔４３には、ボール３３を挿入した後に、孔封鎖ネジ４５が装着される。
継ぎ手接続筒部１３の外周面１３ａには、雄継ぎ手２と雌継ぎ手３とが連結した状態で、後述する雌継ぎ手３のレバー７１の端部が嵌め込まれる断面略半円の凹部が、外周面１３ａの外周に沿ってリング状に形成されている。

雄継ぎ手２は、例えば、図４に示すように、ホース接続筒部１１の外周面１１ｂ側の溝部１１ｂ１にＯリング３１を嵌め込んだ後に、外周面１１ｂを継ぎ手接続筒部１３の開口部の内周面１３ｂに面着させて、ホース接続筒部１１をその端部から手接続筒部１３の開口部内に挿入する。
当該挿入は、ホース接続筒部１１の外周面１１ｂ側の端部が、継ぎ手接続筒部１３の上記開口部内の端面に当たるまで行われる。このような端面が当たった状態で、図２に示すように、ホース接続筒部１１の横断面が半円の溝部１１ｂ２と、継ぎ手接続筒部１３の横断面が半円の溝部１３ｂ１とが図２に示すように対向して位置する。
そして、継ぎ手接続筒部１３のボール挿入孔４３を介して、複数のボール３３を溝部１３ｂ１と溝部１１ｂ２とによって形成されるリング状の空間に順に挿入し、当該空間がボール３３で充填されると、ボール挿入孔４３にねじ４５を装着して孔を閉鎖する。

この状態で、ホース接続筒部１１の継ぎ手接続筒部１３から抜ける方向の移動が、ボール３３によって規制され、ホース接続筒部１１と継ぎ手接続筒部１３とが一体化する。
また、ホース接続筒部１１と継ぎ手接続筒部１３との中心軸を中心とした回転が、ボール３３の回転によって滑らかに行われる。

＜雌継ぎ手３＞
図５は、雌継ぎ手３の正面図、図６は図５に示す断面線Ｄ−Ｄにおける雌継ぎ手３の断面図、図７は図６に示す断面線Ｅ−Ｅにおける断面図、図８は雌継ぎ手３の分解斜視図である。
雌継ぎ手３は、同心のホース接続筒部５１と、継ぎ手接続筒部５３とを有する。

［ホース接続筒部５１］
ホース接続筒部５１の外周面５１ａには、横断面の先端が鋭角の凸部６５が螺旋状に形成されている。凸部６５は、ホース接続筒部５１にホースが装着されたときに、ホースの内周面に食い込み、外周面５１ａにホースを安定した状態で固定する。
ホース接続筒部５１の継ぎ手接続筒部５３側の外周面５１ｂには、Ｏリング６１が装着される装着用溝５１ｂ１が形成されている。
ホース接続筒部５１の外周面５１ｂが、継ぎ手接続筒部５３のホース接続筒部５１側の筒部の内周面５３ｂに嵌め込まれた状態で、Ｏリング６１によって、継ぎ手接続筒部５３の内周面５３ｂと、ホース接続筒部５１の外周面５１ｂとの間がシール（水密閉）される。
また、ホース接続筒部５１の外周面５１ｂには、ボール６３が挿入される空間を形成する横断面が略半円で周方向にリング状の溝部５１ｂ２が形成されている。

［継ぎ手接続筒部１３］
図７に示すように、継ぎ手接続筒部５３のホース接続筒部５１側の開口部の内周面５３ｂには、ホース接続筒部５１の溝部５１ｂ２と一体となって横断面が円形のリング状の空間を形成する横断面が略半円で周方向にリング状の溝部５３ｂ１が形成されている。
図７に示すように、溝部５３ｂ１と溝部５１ｂ２とによって形成されるリング状の空間に、ボール６３が配置される。ボール６３の外径は、上記空間の内径に比べて僅かに小さい。
継ぎ手接続筒部５３のホース接続筒部５１側の外周の所定位置には、溝部５３ｂ１に達するとボール挿入孔７３が形成されている。ボール挿入孔７３の内周に、ねじ溝が形成されている。ボール挿入孔７３には、ボール６３を挿入した後に、孔封鎖ネジ７５が装着される。
継ぎ手接続筒部５３の外周面５３ａには、レバー７１の端部７１ａと、回転軸７１ｂとが位置する開口部５３ａ１が形成されている。
また、継ぎ手接続筒部５３の外周面５３ａの開口部５３ａ１と反対側に、レバー７２の端部７２ａと、回転軸７２ｂとが位置する開口部５３ａ２が形成されている。

雌継ぎ手３は、例えば、図８に示すように、ホース接続筒部５１の外周面５１ｂ側の溝部５１ｂ１にＯリング６１を嵌め込んだ後に、外周面５１ｂを継ぎ手接続筒部５３の開口部の内周面５３ｂに面着させて、ホース接続筒部５１をその端部から手接続筒部５３の開口部内に挿入する。
当該挿入は、ホース接続筒部５１の外周面５１ｂ側の端部が、継ぎ手接続筒部５３の上記開口部内の端面に当たるまで行われる。このような端面が当たった状態で、図６に示すように、ホース接続筒部５１の横断面が半円の溝部５１ｂ２と、継ぎ手接続筒部５３の横断面が半円の溝部５３ｂ１とが図７に示すように対向して位置する。
そして、継ぎ手接続筒部５３のボール挿入孔７３を介して、複数のボール６３を溝部５３ｂ１と溝部５１ｂ２とによって形成されるリング状の空間に順に挿入し、当該空間がボール６３で充填されると、ボール挿入孔７３にねじ７５を装着して孔を閉鎖する。

この状態で、ホース接続筒部５１の継ぎ手接続筒部５３から抜ける方向の移動が、ボール６３によって規制され、ホース接続筒部５１と継ぎ手接続筒部５３とが一体化する。
また、ホース接続筒部５１と継ぎ手接続筒部５３との中心軸を中心とした回転が、ボール６３の回転によって滑らかに行われる。

［雄継ぎ手２と雌継ぎ手３との接続］
例えば、図９に示すように、ユーザが手などで雌継ぎ手３のレバー７１，７２を開いて、図６に示す端部７１ａ，７２ａを、継ぎ手接続筒部５３の開口部の内周面５３ｃに対して外側に位置させる。
そして、雌継ぎ手３の継ぎ手接続筒部５３の開口部に、図２に示す雄継ぎ手２の継ぎ手接続筒部１３を挿入する。当該挿入は、図２に示す雄継ぎ手２の継ぎ手接続筒部１３の端部が、図６に示す雌継ぎ手３の継ぎ手接続筒部５３の開口部の端部に当たり、レバー７１の端部７１ａ，７２ａと雄継ぎ手２の継ぎ手接続筒部１３の凹溝部２１とが対向する位置に達するまで行われる。

その後、ユーザが手なのでレバー７１，７２を閉じて図６に示す状態にする。これにより、レバー７１の端部７１ａ，７２ａが、雄継ぎ手２の継ぎ手接続筒部１３の凹溝部２１内に位置し、雄継ぎ手２と雌継ぎ手３とが離れる向きの移動が規制される。これにより、図１０に示すように、雄継ぎ手２と雌継ぎ手３とが接続状態になる。
この接続時において、雄継ぎ手２は、ホース接続筒部１１と継ぎ手接続筒部１３との中心軸を中心とした回転が、ボール３３の回転によって滑らか行われる状態にある。
また、当該接続時において、雌継ぎ手３は、ホース接続筒部５１と継ぎ手接続筒部５３との中心軸を中心とした回転が、ボール６３の回転によって滑らかに行われる状態にある。
そのため、ホースに捩じれ等が生じた場合に、回転力によって中心軸を中心にホース接続筒部１１と継ぎ手接続筒部１３とが相対的に回転するか、あるいはホース接続筒部５１と継ぎ手接続筒部５３とが相対的に回転する。これにより、継ぎ手接続は外れることを回避できる。

本考案は上述した実施形態には限定されない。
すなわち、当業者は、本考案の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。
例えば、上述した雄継ぎ手２および雌継ぎ手３の形状は、ホース接続筒部と継ぎ手接続筒部とが中心軸を中心に回転可能で、その間にシール手段が配置されているものであれば特に上述したものに限定されない。

本考案は、ホースや管の継ぎ手に適用可能である。

図１は、本考案の実施形態に係わる雄継ぎ手２の正面図である。 図２は、図１に示す断面線Ａ−Ａにおける雄継ぎ手２の断面図である。 図３は、図２に示す断面線Ｂ−Ｂにおける断面図である。 図４は、図１に示す雄継ぎ手２の分解斜視図である。 図５は、本考案の実施形態に係わる雌継ぎ手３の正面図である。 図６は、図５に示す断面線Ｄ−Ｄにおける雌継ぎ手３の断面図である。 図７は、図６に示す断面線Ｅ−Ｅにおける断面図である。 図８は、図５に示す雌継ぎ手３の分解斜視図である。 図９は、図５に示す雌継ぎ手３のレバーを開いた状態の図である。 図１０は、図１に示す雄継ぎ手２と図５に示す雌継ぎ手３とを接続した状態の図である。

符号の説明

２ …雌継ぎ手
３ …雌継ぎ手
１１ …ホース接続筒部
１３ …継ぎ手接続筒部
３１ …Ｏリング
３３ …ボール
４５ …孔封鎖ネジ
５１ …ホース接続筒部
５３ …継ぎ手接続筒部
６１ …Ｏリング
７１,７２ …レバー

Claims (2)

1. 一端部にホースまたは管が装着される第１の筒部と、
   前記第１の筒部の他端部の開口部内に一端部が挿入され、他端部が他の継ぎ手と接続する第２の筒部と、
   前記第１の筒部と前記第２の筒部との間を封止するシール手段と
   を有し、
   前記第１の筒部と前記第２の筒部とは、中心軸方向の相対的な移動が規制された状態で、前記中心軸を中心に相対的に回転可能にする
   を有する継ぎ手。
2. 前記第１の筒部の前記他端部側の外周には、
   前記中心軸を中心としたリング状の第１の溝部と、
   前記第１の溝部に対して前記他端部側に位置し、リング状の前記シール手段が収容されるリング状の第２の溝部と
   が形成され、
   前記第２の筒部の前記一端部の内周面には、前記第２の溝部と対向して位置するリング状の第３の溝部が形成され、
   前記第２の筒部の外周面には、前記第３の溝部に達するボール挿入孔が形成され、
   前記第２の溝部と前記第３の溝部とによって形成されるリング状の空間に、複数のボールが収容し、前記第１の筒部と前記第２の筒部とを前記中心軸を中心に回転可能にした
   請求項１に記載の継ぎ手。