JP3119629U

JP3119629U - 鋼製ｌ型擁壁

Info

Publication number: JP3119629U
Application number: JP2005010771U
Authority: JP
Inventors: 利雄野網
Original assignee: 株式会社アミーソリューションズ
Priority date: 2005-12-19
Filing date: 2005-12-19
Publication date: 2006-03-02
Anticipated expiration: 2015-12-19

Abstract

【課題】山間地でも、市街地等の狭小地でも施工可能な、短期工程で、簡単、且つ安全に施工でき、しかも重量の大きい資材や重機を使用することなく、搬送、組立が容易で、安全に施工できる鋼製Ｌ型擁壁を実現する。
【解決手段】複数のＬ型支柱体３を、擁壁が形成される幅方向に適宜の間隔を置いてそれぞれ独立的に配置し、複数のＬ型支柱体３の前面側に壁面材４を配設し、壁面材４の背面側に盛土を形成して成る鋼製Ｌ型擁壁２であり、複数のＬ型支柱体３は、それぞれ底面梁材５と、底面梁材５の前後の位置で取り付けられた底面前端桁材６及び背面アンカー梁材７の３つの部材を配置して固定し、底面梁材５の前端に上方に伸びるように縦支柱材９を固定し、底面梁材５と縦支柱材９との間に架設された斜タイ材１０とを備えている。
【選択図】図２

Description

この考案は、山間地等の道路擁壁、造成地の補強擁壁等に適用され、特に施工性にすぐれ、構造の安定性が高く、低コストの鋼製Ｌ型擁壁に関する。

従来、コンクリートで構築した擁壁、或いは壁面材としてコンクリートを用いた擁壁が知られている（特許文献１参照）。そして、コンクリート製の補強擁壁以外のものとして、壁面材をエキスパンドメタルを利用して施工する擁壁が知られている（特許文献２参照）。
特開平１１−２５６５８０号公報（第１頁、第１図）特開平０８−２８４１７３号公報（第１頁、第１図）

従来の壁面材としてコンクリートを用いた土擁壁が知られている。しかしながら、コンクリートはコスト高となり、また自然景観を損なうので好ましくないという問題がある。

また、補強擁壁を施工する場所は、山間地や僻地等、あるいは丘陵地等、資材の運搬や施工に不便な場所が多く、このような場所に施工する道路の擁壁等としては、コンクリートを用いた擁壁は、資材重量が重く、運搬に手間がかかり、重機も必要で施工作業が困難であり、さらに、養生期間をとるために工期も長くなるという問題がある。また、基礎地盤が良くない場所では、倒れやひび割れが生じやすいという問題もある。

本考案は、従来技術の上記のような問題の生じない土擁壁を実現することを目的とするものであり、山間地でも、市街地等の狭小地でも施工可能なコンクリートブロック等の代用として、簡単、短期工程で、且つ安全に施工でき、しかも重量の大きい資材を使用することなく搬送が容易で、重機等を必要としない鋼製Ｌ型擁壁を実現することを課題とする。

本考案は上記課題を解決するために、複数のＬ型支柱体を、それぞれ擁壁が形成される幅方向に適宜の間隔を置いて互いに独立的に配置し、前記複数のＬ型支柱体の前面側に壁面材を配設し、該壁面材の背面側に盛土を形成して成る鋼製Ｌ型擁壁であって、前記Ｌ型支柱体は、それぞれ底面梁材と、該底面梁材の前後に取り付けられた底面前端桁材及び背面アンカー梁材と、前記底面梁材の前端に上方に伸びるように固定された縦支柱材と、前記底面梁材と前記縦支柱材との間に架設された前記斜タイ材とを備えており、前記底面前端桁材及び背面アンカー梁材は、それぞれ各Ｌ型支柱体について設けられているものであって、複数のＬ型支柱体の底面梁材を互いに接合するように設けられているものではないことを特徴とする鋼製Ｌ型擁壁を提供する。

前記壁面材は、網状に形成されており、前記縦支柱材は、前記壁面材の網に係合して壁面材を該縦支柱材に取り付ける連結棒を挿入できる複数のスリットを長手方向に間隔をおいて設けたＵ字型鋼である構成とすることが好ましい。

前記壁面材は、網状に形成されており、前記縦支柱材には前記壁面材の網に係合して壁面材を該縦支柱材に取り付ける連結棒を挿入できる複数の六角ナットを長手方向に間隔をおいて固定してなる鋼であることが好ましい。

前記壁面材は複数の間伐材から成り、該間伐材はフックを有する座金が固定されて前記縦支柱材に該フックを係合して該縦支柱材に取り付けられていることが好ましい。

前記複数のＬ型支柱体、壁面材及び盛土を上下方向に複数段設けて成る成る鋼製Ｌ型擁壁としてもよい。

以上の構成から成る本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁によると、次のような効果が生じる。即ち、本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁は、複数のＬ型支柱体を互いに桁部材や梁部材で結合することなく、個々のＬ型支柱体を次々に組み立てて、それぞれ擁壁の幅方向に独立して配置し、これらの複数のＬ型支柱体の前面に壁面材を配設するので、重量部材や重機を必要とすることなく、山間地や、逆に市街地の狭小な場所でも、搬送や施工に困難さを伴うことなく、簡単かつ安全に、短い工期で施工を可能とすることができる。

本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁を実施するための最良の形態を実施例に基づいて図面を参照して説明する。

本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁は、複数のＬ型支柱体を、擁壁が形成される幅方向に適宜の間隔を置いて配置し、これらの複数のＬ型支柱体の前面側に、上記幅方向に壁面材を配設して強度構造体を構築し、この強度構造体の壁面材の背面側に盛土を形成して成る構成を特徴とする。

各Ｌ型支柱体は、それぞれ底面梁材と、該底面梁材の前後に設けられた底面前端桁材及び背面アンカー梁材と、底面梁材の前端に上方に伸びるように固定された縦支柱材と、底面梁材と縦支柱材との間に架設された斜タイ材と、を備えている。

このような本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の構成によれば、その強度構造体は、複数のＬ型支柱体を、互いに結合するようなことなく、それぞれを独立的に組み立てて互いに間隔をおいて配置するだけでよい。

要するに、従来の補強擁壁のように、複数のＬ型支柱体を、それらの底面梁及び／又は縦支柱材を互いに結合する必要がない。従って、幅方向の長手梁部材を必要とすることなく、またその結合工程が不要であり、コスト及び工程の低減となる。

図１は、本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の実施例１の強度構造体（鋼製Ｌ型擁壁から盛土を除いた構造）を示す図である。この鋼製Ｌ型擁壁１の強度構造体２は、複数のＬ型支柱体３を、擁壁が形成される幅方向に適宜の間隔を置いて配置し、これらの複数のＬ型支柱体３の前面側に、上記幅方向に壁面材４を配設して構成される。Ｌ型支柱体３は、底面梁材５と、底面前端桁材６と、背面アンカー梁材７と、縦支柱材９と、斜タイ材１０を備えている。

図２はＬ型支柱体３の構成を示し、図３は強度構造体２の正面図及び平面図を示す。底面梁材５、底面前端桁材６及び背面アンカー梁材７は、図２（ａ）に示すように、それぞれ山形鋼が利用される。この複数のＬ型支柱体の構成部材である底面梁材５、底面前端桁材６及び背面アンカー梁材７は、図３（ｂ）に示すように、隣接する他のＬ型支柱体の構成部材である底面梁材５、底面前端桁材６及び背面アンカー梁材７とは結合することなく、複数のＬ型支柱体は、それぞれ個々に独立して配置されて成る。

縦支柱材９は、図２（ｂ）に示すように、前側で折り返された断面Ｕ字型をしており、その前側折返し部分に長手方向に間隔をおいて複数のスリット１１が形成されたＵ字型鋼である。斜タイ材１０は、図２（ａ）に示すように、ターンバックル１２の両端にそれぞれ取付片１３が固定されてなるものである。

底面梁材５と背面アンカー梁材７は、それぞれの底部を互いにボルト・ナットで締着する。図２（ｃ）、（ｄ）に示すように、底面梁材５の前端の側面に縦支柱材９を直角方向に当接して縦支柱材９の中にスペーサー１４を介し、ボルト・ナットで底面梁材５と縦支柱材９を互いに締着する。そして、斜タイ材１０の上端の取付片１３を縦支柱材９の側面にボルト・ナットで固定するとともに、斜タイ材１０の下端の取付片１３を底面梁材５の後端近くの側面にボルト・ナットで固定する。

壁面材４はエキスパンドメタルを利用し、図３（ｂ）に示すように、壁面材４の網状部分を縦支柱材９のスリット１１に嵌め込んで壁面材４を前記縦支柱材９に当接した状態で、連結棒１５を壁面材４の前面側において縦支柱材９内に挿入することにより、壁面材４を縦支柱材９の前面に張るようにして取り付ける。そして、図２（ｄ）に示すように、フックボルト・ナット１６により、そのフックを連結棒１５に係合することで、底面前端桁材６、縦支柱材９及び底面梁材５を共に固定する。

このようにして強度構造体２を構築してから、盛土（図示しない。）を壁面材４の背面側において底面梁材５を埋めるようにして充填し、この盛土の上面を転圧ローラで転圧すれば鋼製Ｌ型擁壁１を完成することができる。

本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の実施例２の強度構造体について、図４はＬ型支柱体の構成を示し、図５は強度構造体の正面図及び平面図を示す。実施例２の鋼製Ｌ型擁壁における強度構造体１８は、実施例１とほぼ同じであり、特に、そのＬ型支柱体１９における底面梁材５、底面前端桁材６、背面アンカー梁材７及び斜タイ材１０は、実施例１と同じ構成であるから説明は省略する。この実施例２が実施例１と相違する構成は、Ｌ型支柱体１９の縦支柱材２０及び、該縦支柱材２０への壁面材４の取付構造であり、これらの構成を中心に以下説明する。

この実施例２のＬ型支柱体１９の縦支柱材２０は、断面コの字型鋼を利用するが、断面山形鋼でもよい。図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、底面梁材５の前端の底部に底面前端桁材６の底面を当接してボルト・ナットで固定し、縦支柱材２０の下端は、底面梁材５の前端の側面にボルトで固定する。この縦支柱材２０の前側部分の前面には、その長手方向に間隔をおいて複数の六角ナット２１をその六角外面の一つの面を溶接し、六角ナット２１の孔が上下方向に向くように水平の姿勢で固定されている。

壁面材４を縦支柱材２０に取り付ける時には、壁面材４をその網目内に複数の六角ナット２１を入れるようにして縦支柱材２０の前面側に当接し、この状態で、連結筋２２を複数の六角ナット２１の孔内に挿入する。すると、この連結筋２２により、壁面材４は縦支柱材２０からはずれないように取り付けられる。

なお、斜タイ材１０の取付は実施例１と同様であり、斜タイ材１０の上端の取付片１３を縦支柱材２０の側面にボルト・ナットで固定するとともに、斜タイ材１０の下端の取付片１３を底面梁材５の後端近くの側面にボルト・ナットで固定する。

図６は、本考案の実施例３の鋼製Ｌ型擁壁強度構造体２３を示す斜視図である。実施例３の鋼製Ｌ型擁壁２３の強度構造体２４ついて、図７はＬ型支柱体２５の構成を示し、図８は強度構造体２４の正面図及び平面図を示す。

この実施例３の強度構造体２４のＬ型支柱体２５における底面梁材５、底面前端桁材６、背面アンカー梁材７及び斜タイ材１０は、実施例１と同じ構成であるから説明は省略する。この実施例３が実施例１と相違する主な構成は、Ｌ型支柱体２５の縦支柱材２６、及び該縦支柱材２６へ壁面材２７として半割木材２８（間伐材。図６〜８中の「間伐材」を参照。）を取り付けた構成であり、これらの構成を中心に以下説明する。

この実施例３のＬ型支柱体２５の縦支柱材２６は、一対の断面コの字型鋼２９を利用する。図８（ｂ）に示すように、底面梁材５の前端の底部に底面前端桁材６の底面を当接してボルト・ナットで固定している。そして、縦支柱材２６の一対の断面コの字型鋼２９で、底面梁材５の前端の側面を挟持してボルトで固定する。

この縦支柱材２６の前面に壁面材２７である半割木材２８を取り付ける取付構造は次のとおりである。図７（ｃ）に示すようなフックを有する一対の座金３０を半割木材２８にネジ止めする。そして、この半割木材２８を縦支柱材２６の前面に当接し、この一対の座金３０のそれぞれのフックを縦支柱材２６の一対のコの字型鋼２９に係合する。これにより、半割木材２８を縦支柱材２６に水平に取り付けることができる。

図８（ａ）に示すように、上下隣接する半割木材２８を、擁壁の幅方向にくいちがい状に（千鳥状に）配設して取付け、透孔部３１が形成される構成としているが、半割木材２８は、このようにくいちがい状に配設することなく配列してもよい。なお、壁面材２７である半割木材２８は、水平ではなく垂直方向に配設してもよい。

斜タイ材１０の取付けは、実施例１と同様であり、斜タイ材１０の上端の取付片１３を一対の縦支柱材２６の間に挟持してボルト・ナットで固定するとともに、斜タイ材１０の下端の取付片１３を底面梁材５の後端近くの側面にボルト・ナットで固定して取り付ける。

この実施例３では、盛土を壁面材２７の背面側に充填する前に、壁面材２７の背面側にテンサー（商品名）（樹脂製の網材）３２を紐で縦支柱材２６に締着して張り、このテンサー３２の背面側に盛土を充填する。

本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁は、複数のＬ型支柱体、壁面材及び盛土から成る盛土構造体を上下方向に複数段設けて成る複数段の盛土構造体から成る鋼製Ｌ型擁壁の構成としてもよい。このような鋼製Ｌ型擁壁の一例として２段の盛土構造体から成る例を、実施例４として、図９及び図１０において説明する。

図９は、本考案の実施例４の鋼製Ｌ型擁壁の強度構造体３３の側面図、特にＬ型支柱体３４及びその要部を説明する図であり、図１０は、強度構造体３３の正面図及び平面図を示す。この実施例４の鋼製Ｌ型擁壁の強度構造体３３は、実施例１の鋼製Ｌ型擁壁より高い擁壁とするために、図９（ａ）に示すように、上下２本の縦支柱材９、９'を接続して上方に延ばし、縦支柱材３５を形成して成る構成を特徴とする。

この実施例４の鋼製Ｌ型擁壁の強度構造体３３の下段の構成は、実施例１と同じように、山形鋼から成る底面梁材５、底面前端桁材６及び下段用の背面アンカー梁材７を備えているとともに、前側で折り返された断面Ｕ字型をした下段用の縦支柱材９とを備えている。そして、下段の斜タイ材３６は、長板状の杆材である。

底面梁材５と背面アンカー梁材７は、実施例１と同様に、図９（ａ）、図１０（ｂ）に示すように、それぞれの底部を互いにボルト・ナットで締着する。底面梁材５に下段用の縦支柱材９を締着する構造も実施例１と同様であり、図９（ｃ）、（ｄ）に示すように、底面梁材５の前端の側面に下段用の縦支柱材９を直角方向に当接して下段用の縦支柱材９の中にスペーサー４１を介し、ボルト・ナットで底面梁材５と下段用の縦支柱材９を互いに締着する。

そして、下段の斜タイ材３６の上端は、下段用の縦支柱材９のＵ字型の内側に挟んでボルト・ナットで固定するとともに、下段の斜タイ材３６の下端は底面梁材５の後端近くの側面にボルト・ナットで固定する。

そして、実施例１と同様に壁面材４はエキスパンドメタルを利用し、図９（ａ）に示すように、壁面材４の網状部分を下段用の縦支柱材９のスリット１１に嵌め込んで壁面材４を下段用の縦支柱材９に当接した状態で、下段用の連結棒１５を壁面材４の前面側において下段用の縦支柱材９内に挿入することにより、壁面材４を下段用の縦支柱材９の前面に張るようにして取り付ける。

このようにして、実施例４の鋼製Ｌ型擁壁の強度構造体３３の下段部分３７を構築してから、盛土（図示しない。）を壁面材４の背面側に充填、転圧すれば鋼製Ｌ型擁壁の下段の盛土構造体を完成することができる。この場合、下段用の縦支柱材９の上端まで盛土を形成するのではなく、図９（ａ）に示すように、上段梁材を取り付けるために、下段用の縦支柱材９の上端から下方に適宜の長さの部分を残した高さ３８（下段の盛土の上面高さ）まで盛土を形成する。

この後、山形鋼を使用した上段梁材３９を下段の盛土の上面に配置して、その前端を下段用の縦支柱材９の側面に実施例１の図２（ｄ）に示すようにスペーサー（図示せず。）を介してボルト・ナットで締着し、その後端を上段用の背面アンカー梁材４０にボルト・ナットで締着する。

さらに、下段用の縦支柱材９の上端に継手４１を介して上段用の縦支柱材９’をボルト・ナットで固定する。そして、実施例１と同じターンバックル付きの上段用の斜タイ材１０の上下端を、図９（ａ）に示すように、それぞれ取付片１３を介して、上段用の縦支柱材９’及び背面アンカー梁材３９の後端部にボルト・ナットで締着する。

そして、上段用の壁面材４’を上段用の縦支柱材９’に上段用の連結棒１５’により取り付けて、実施例４の鋼製Ｌ型擁壁の強度構造体３３の上段部分４２が構築される。この後、下段の盛土の上にさらに上段用の盛土を壁面材４、４’の背面側に充填、転圧すれば上段の盛土構造体を構築でき、実施例４の鋼製Ｌ型擁壁を完成することができる。

以上、本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の最良の形態を実施例に基づいて説明したが、本考案は特にこのような実施例に限定されることなく、実用新案登録請求の範囲記載の技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることはいうまでもない。

本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁は、以上のとおり、強度構造体の複数のＬ型支柱体を擁壁の幅方向に独立的に組み立てて配置し、それらに壁面を取り付ければよいので、大きく重量の大きな資材は不要であるから資材の搬送、持ち込み、施工が簡単となるから、山間地等の不便な場所での道路等の擁壁の適用に最適である。

本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の実施例１の斜視図である。実施例１のＬ型支柱体の各構成部材を示し、（ａ）はＬ型支柱体の側面図であり、（ｂ）は縦支柱材の側面及びそのＡ−Ａ断面図を示し、（ｃ）、（ｄ）はＬ型支柱体の要部を説明する図である。（ａ）は本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の実施例１の強度構造体の正面図であり、（ｂ）はその平面図である。実施例２のＬ型支柱体の各構成部材を示し、（ａ）はＬ型支柱体の側面図であり、（ｂ）、（ｃ）はＬ型支柱体の要部を説明する図である。（ａ）は本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の実施例２の強度構造体の正面図であり、（ｂ）はその平面図である。本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の実施例３の斜視図である。実施例３のＬ型支柱体の各構成部材を示し、（ａ）はＬ型支柱体の側面図であり、（ｂ）は座金の平面図及びそのＡ−Ａ断面図を示し、（ｃ）はＬ型支柱体の要部を説明する図である。（ａ）は本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の実施例３の強度構造体の正面図であり、（ｂ）はその平面図である。実施例４のＬ型支柱体の各構成部材を示し、（ａ）はＬ型支柱体の側面図であり、（ｂ）は縦支柱材の側面及びそのＡ−Ａ断面図を示し、（ｃ）、（ｄ）はＬ型支柱体の要部を説明する図である。（ａ）は本考案に係る鋼製Ｌ型擁壁の実施例４の強度構造体の正面図であり、（ｂ）はその平面図である。

符号の説明

１鋼製Ｌ型擁壁
２強度構造体
３Ｌ型支柱体
４、４’壁面材
５底面梁材
６底面前端桁材
７背面アンカー梁材
９、９’３５縦支柱材
１０斜タイ材
１１スリット
１２ターンバックル
１３ターンバックルの取付片
１４スペーサー
１５、１５’連結棒
１６フックボルト・ナット
１８強度構造体
１９Ｌ型支柱体
２０縦支柱材
２１六角ナット
２２連結筋
２３実施例３の鋼製Ｌ型擁壁
２４強度構造体
２５Ｌ型支柱体
２６縦支柱材
２７壁面材
２８半割木材（間伐材）
２９（一対の）断面コの字型鋼
３０（一対の）座金
３１透孔部
３２テンサー
３３実施例４の鋼製Ｌ型擁壁の強度構造体
３４Ｌ型支柱体
３５縦支柱材
３６下段の斜タイ材
３７実施例４の強度構造体下段部分
３８下段の盛土の上面高さ
３９上段梁材
４０上段用の背面アンカー梁材
４１上下の縦支柱材の継手
４２実施例４の強度構造体の上段部分

Claims

複数のＬ型支柱体を、それぞれ擁壁が形成される幅方向に適宜の間隔を置いて互いに独立的に配置し、前記複数のＬ型支柱体の前面側に壁面材を配設し、該壁面材の背面側に盛土を形成して成る鋼製Ｌ型擁壁であって、
前記Ｌ型支柱体は、それぞれ底面梁材と、該底面梁材の前後に取り付けられた底面前端桁材及び背面アンカー梁材と、前記底面梁材の前端に上方に伸びるように固定された縦支柱材と、前記底面梁材と前記縦支柱材との間に架設された前記斜タイ材とを備えており、前記底面前端桁材及び背面アンカー梁材は、それぞれ各Ｌ型支柱体について設けられているものであって、複数のＬ型支柱体の底面梁材を互いに接合するように設けられているものではないことを特徴とする鋼製Ｌ型擁壁。
前記壁面材は、網状に形成されており、前記縦支柱材は、前記壁面材の網に係合して壁面材を該縦支柱材に取り付ける連結棒を挿入できる複数のスリットを長手方向に間隔をおいて設けたＵ字型鋼であることを特徴とする請求項１に記載の鋼製Ｌ型擁壁。
前記壁面材は、網状に形成されており、前記縦支柱材には前記壁面材の網に係合して壁面材を該縦支柱材に取り付ける連結棒を挿入できる複数の六角ナットを長手方向に間隔をおいて固定してなる鋼であることを特徴とする請求項１に記載の鋼製Ｌ型擁壁。
前記壁面材は複数の間伐材から成り、該間伐材はフックを有する座金が固定されて前記縦支柱材に該フックを係合して該縦支柱材に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の鋼製Ｌ型擁壁。
前記複数のＬ型支柱体、壁面材及び盛土を上下方向に複数段設けて成ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の鋼製Ｌ型擁壁。