JP3118768B2 - 円型発酵装置 - Google Patents
円型発酵装置Info
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- JP3118768B2 JP3118768B2 JP08348572A JP34857296A JP3118768B2 JP 3118768 B2 JP3118768 B2 JP 3118768B2 JP 08348572 A JP08348572 A JP 08348572A JP 34857296 A JP34857296 A JP 34857296A JP 3118768 B2 JP3118768 B2 JP 3118768B2
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- Japan
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- disk
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/04—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
- B65G69/0441—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with chutes, deflector means or channels
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- B65G69/0408—Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials by relatively moving an endless feeding means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は畜産廃棄物、食物
残渣、汚泥等を原料として円形の槽に溜め、発酵させて
排出する円型発酵装置に関し、特にその原料の自動供給
機構を一新したものである。
残渣、汚泥等を原料として円形の槽に溜め、発酵させて
排出する円型発酵装置に関し、特にその原料の自動供給
機構を一新したものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の円型発酵槽への原料供給方法は、
作業員がカーショベルローダーで投入するか、本発明者
等がさきに開発した特許第２０６２３３１号（特公平７
−８７５１）の装置（図５参照）のように、補給コンベ
アＡにより槽Ｅの中央のホッパーＢを介して供給コンベ
アＣへ落とす。この供給コンベアＣは槽Ｅ中央で受取っ
た原料Ｍを図５のように槽Ｅ内周辺部へ落とすもので、
コンベア全体が旋回アームＤに載って円周方向へ旋回し
続けるから、原料Ｍは槽Ｅ内周辺部へほぼ均等に落され
るのである。
作業員がカーショベルローダーで投入するか、本発明者
等がさきに開発した特許第２０６２３３１号（特公平７
−８７５１）の装置（図５参照）のように、補給コンベ
アＡにより槽Ｅの中央のホッパーＢを介して供給コンベ
アＣへ落とす。この供給コンベアＣは槽Ｅ中央で受取っ
た原料Ｍを図５のように槽Ｅ内周辺部へ落とすもので、
コンベア全体が旋回アームＤに載って円周方向へ旋回し
続けるから、原料Ｍは槽Ｅ内周辺部へほぼ均等に落され
るのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の円型発酵装置
では、掻上げ攪拌機Ｇが槽Ｅ内を旋回して原料Ｍの発酵
を促進すると同時に原料Ｍを槽Ｅの中央寄りへ移してゆ
き、中央の中空部下端から発酵した原料Ｍを取出すの
で、原料供給は槽Ｅ内周辺部へ均等に落とす必要があ
る。その点、特公平７−８７５１の装置の原料供給機構
は申し分ないが、原料投入だけのために旋回アームＤを
設け、攪拌機用の旋回フレームＨと同じ槽壁レールＩを
利用するため、ぶつかりそうになったら自動的に旋回方
向を逆転させる等、設備費、運転、保守に多少問題があ
った。この発明はこれを解決する。
では、掻上げ攪拌機Ｇが槽Ｅ内を旋回して原料Ｍの発酵
を促進すると同時に原料Ｍを槽Ｅの中央寄りへ移してゆ
き、中央の中空部下端から発酵した原料Ｍを取出すの
で、原料供給は槽Ｅ内周辺部へ均等に落とす必要があ
る。その点、特公平７−８７５１の装置の原料供給機構
は申し分ないが、原料投入だけのために旋回アームＤを
設け、攪拌機用の旋回フレームＨと同じ槽壁レールＩを
利用するため、ぶつかりそうになったら自動的に旋回方
向を逆転させる等、設備費、運転、保守に多少問題があ
った。この発明はこれを解決する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の円型発酵装置
は、原料を定置コンベアにより装置の上方へ送って落す
点、上記従来技術と同じである。しかし落す定位置は槽
の中央でなく、槽の周辺部上方である。落とされた原料
を受けるのは単なる円板である。その円板は槽と同芯の
水平姿勢で自転しているから、連続して落とされる原料
は円板周辺部上に連続した山脈のように堆積して旋回す
る。
は、原料を定置コンベアにより装置の上方へ送って落す
点、上記従来技術と同じである。しかし落す定位置は槽
の中央でなく、槽の周辺部上方である。落とされた原料
を受けるのは単なる円板である。その円板は槽と同芯の
水平姿勢で自転しているから、連続して落とされる原料
は円板周辺部上に連続した山脈のように堆積して旋回す
る。
【０００５】一定量堆積して旋回する原料が槽内を一周
すると、円板外周に配置された複数枚の払い板により次
々と少しずつ払い落とされて無くなるようになってい
る。つまり払い板ははじめは堆積原料の最外部を払い落
とし、次々と内部へ進んで最後に最内部に残った原料全
部を払い落とすようにする。従って各払い板の下には所
要量の原料が供給されることになる。
すると、円板外周に配置された複数枚の払い板により次
々と少しずつ払い落とされて無くなるようになってい
る。つまり払い板ははじめは堆積原料の最外部を払い落
とし、次々と内部へ進んで最後に最内部に残った原料全
部を払い落とすようにする。従って各払い板の下には所
要量の原料が供給されることになる。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明の円型発酵装置は、円形
の槽に原料となる廃棄物等を溜め、その槽中央に立つ支
持台を軸に掻上げ攪拌機を旋回させて、槽内原料の均等
発酵を促進する円型発酵装置において、上記支持台の上
端に、上記槽と同芯に水平支持され、その同芯を保って
回転する原料受け円板と、上記槽の上方定位置から上記
円板の周辺部へ原料を連続して落す給材コンベアと、上
記円板上の原料を外方へ払い落すように該円板の外周に
固定された複数枚の払い板とを備え、上記払い板は上記
円板周辺部の上面沿いに配置され、各払い板は上記円板
が一周する間に円板上の原料を最外周部分から最内周部
分へと、所要量ずつ逐次払い落とすように配置されてい
ることを特徴とする。上記円形の槽は覆板で密閉されて
おり、上記給材コンベアの落し口は上記覆板の屋根部分
の受入口に接続することが勧められる。
の槽に原料となる廃棄物等を溜め、その槽中央に立つ支
持台を軸に掻上げ攪拌機を旋回させて、槽内原料の均等
発酵を促進する円型発酵装置において、上記支持台の上
端に、上記槽と同芯に水平支持され、その同芯を保って
回転する原料受け円板と、上記槽の上方定位置から上記
円板の周辺部へ原料を連続して落す給材コンベアと、上
記円板上の原料を外方へ払い落すように該円板の外周に
固定された複数枚の払い板とを備え、上記払い板は上記
円板周辺部の上面沿いに配置され、各払い板は上記円板
が一周する間に円板上の原料を最外周部分から最内周部
分へと、所要量ずつ逐次払い落とすように配置されてい
ることを特徴とする。上記円形の槽は覆板で密閉されて
おり、上記給材コンベアの落し口は上記覆板の屋根部分
の受入口に接続することが勧められる。
【０００７】
【実施例】まず図５により従来技術を説明した後、図１
〜４によりこの発明の実施例を説明する。図５は前述の
特許第２０６２３３１号の図２の符号だけ変えたもので
ある。そのＡは補給コンベア、Ｂはホッパー、Ｃは供給
コンベア、Ｄはその供給コンベアＣを載せて円周方向へ
旋回する旋回アーム、Ｅは原料Ｍを溜めて発酵させる槽
又は槽壁を示す。
〜４によりこの発明の実施例を説明する。図５は前述の
特許第２０６２３３１号の図２の符号だけ変えたもので
ある。そのＡは補給コンベア、Ｂはホッパー、Ｃは供給
コンベア、Ｄはその供給コンベアＣを載せて円周方向へ
旋回する旋回アーム、Ｅは原料Ｍを溜めて発酵させる槽
又は槽壁を示す。
【０００８】旋回アームＤはその先端の車輪Ｆを槽壁Ｅ
の上端の槽壁レールＩに載せ、その基端（図の左端）は
槽Ｅの中央に立つ支持台（図略）の上端に軸支されてい
る。図では紙面に垂直な向きの掻上げ攪拌機Ｇを吊下げ
た旋回フレームＨも、その先端の車輪Ｆ′を槽壁レール
Ｉに載せ、その基端は旋回アームＤと同様に支持台に軸
支されている。掻上げ攪拌機Ｇは掻上げ羽根を付けた横
幅のある無端コンベアにより前面の原料Ｍを掻上げ、後
面の傾斜シュートＪの表面沿いに落として、攪拌しつつ
原料Ｍを少しずつ槽Ｅの中央へ寄せてゆく周知の構造で
ある。
の上端の槽壁レールＩに載せ、その基端（図の左端）は
槽Ｅの中央に立つ支持台（図略）の上端に軸支されてい
る。図では紙面に垂直な向きの掻上げ攪拌機Ｇを吊下げ
た旋回フレームＨも、その先端の車輪Ｆ′を槽壁レール
Ｉに載せ、その基端は旋回アームＤと同様に支持台に軸
支されている。掻上げ攪拌機Ｇは掻上げ羽根を付けた横
幅のある無端コンベアにより前面の原料Ｍを掻上げ、後
面の傾斜シュートＪの表面沿いに落として、攪拌しつつ
原料Ｍを少しずつ槽Ｅの中央へ寄せてゆく周知の構造で
ある。
【０００９】さて図１〜４はこの発明の一実施例であ
る。図中、１は槽又は槽壁、２は槽１を密閉する覆板、
３は原料Ｍを投入する給材ホッパー、４はカバー付きの
給材コンベア、５はその落し口、６はコンベア原動部、
７は覆板２の屋根部分に設けた原料受入口である。上記
原料受入口７から落下する原料Ｍを受止めるのが、円板
８である。この実施例の円板８は環状で、その内側に止
め板８ａをたてめぐらせて、落ちて来た原料Ｍが内方へ
広がらないようにしている。
る。図中、１は槽又は槽壁、２は槽１を密閉する覆板、
３は原料Ｍを投入する給材ホッパー、４はカバー付きの
給材コンベア、５はその落し口、６はコンベア原動部、
７は覆板２の屋根部分に設けた原料受入口である。上記
原料受入口７から落下する原料Ｍを受止めるのが、円板
８である。この実施例の円板８は環状で、その内側に止
め板８ａをたてめぐらせて、落ちて来た原料Ｍが内方へ
広がらないようにしている。
【００１０】上記円板８が槽１と同芯を保って自転する
よう支持、駆動するのは水平枠１２である。水平枠１２
はこの例では掻上げ攪拌機１０を付けて旋回する旋回フ
レーム１１の軸支部を介して支持台９の上端に取付けら
れている。円板８の自転機構は、水平枠１２から放射状
につき出た８本の軸棒１２ｂの先で自由回転する支持ロ
ーラ１３が円板８を支持、案内し、水平枠１２上の減速
機つきモータ１４が円板８の内縁を送りローラ１４ａ
で、水平枠１２上の摺動支え（又はローラ）１２ａに押
付けつつ摩擦駆動する。
よう支持、駆動するのは水平枠１２である。水平枠１２
はこの例では掻上げ攪拌機１０を付けて旋回する旋回フ
レーム１１の軸支部を介して支持台９の上端に取付けら
れている。円板８の自転機構は、水平枠１２から放射状
につき出た８本の軸棒１２ｂの先で自由回転する支持ロ
ーラ１３が円板８を支持、案内し、水平枠１２上の減速
機つきモータ１４が円板８の内縁を送りローラ１４ａ
で、水平枠１２上の摺動支え（又はローラ）１２ａに押
付けつつ摩擦駆動する。
【００１１】水平枠１２上の円板８を横へずれることな
く自転させる案内機構として、この例では上記摺動支え
１２ａ（図４参照）と同様な突起を水平枠１２の四方に
設けて案内材とし、円板８の内縁折下げ部８ｂと係合さ
せている。内縁折下げ部８ｂを作らず、円板８の下面に
支持ローラ１３が入込む案内溝を設ける等、同芯回転の
ための案内機構は自由である。なお図２では槽１中央の
支持台中空部２０の下端から発酵した原料Ｍを取出す取
出コンベア１５、制御盤１６、発酵促進用風車１７、そ
して掻上げ攪拌機１０を付けた旋回フレーム１１の先端
を槽壁１の上端に載せて左右へ旋回させる一対の車輪駆
動装置１８等も示している。
く自転させる案内機構として、この例では上記摺動支え
１２ａ（図４参照）と同様な突起を水平枠１２の四方に
設けて案内材とし、円板８の内縁折下げ部８ｂと係合さ
せている。内縁折下げ部８ｂを作らず、円板８の下面に
支持ローラ１３が入込む案内溝を設ける等、同芯回転の
ための案内機構は自由である。なお図２では槽１中央の
支持台中空部２０の下端から発酵した原料Ｍを取出す取
出コンベア１５、制御盤１６、発酵促進用風車１７、そ
して掻上げ攪拌機１０を付けた旋回フレーム１１の先端
を槽壁１の上端に載せて左右へ旋回させる一対の車輪駆
動装置１８等も示している。
【００１２】円板８上の原料Ｍを払い落す払い板２１は
図１、２にも簡単に画いているが、詳しくは図３、４に
よって説明する。図３は図２から原料払落し機構だけを
取出した平面図である。円板８の周辺部へ原料Ｍを落と
すのは給材コンベア４の落し口５である（円板８はこの
例では環状であるから、それ自体が円の周辺部にな
る）。円板８は矢印方向へ自転し続けるので、落された
原料Ｍは落し口５の幅で、図４のように止め板８ａと円
板８外縁との間に堆積し、円板８の回転につれ、その堆
積が帯状に伸びる。
図１、２にも簡単に画いているが、詳しくは図３、４に
よって説明する。図３は図２から原料払落し機構だけを
取出した平面図である。円板８の周辺部へ原料Ｍを落と
すのは給材コンベア４の落し口５である（円板８はこの
例では環状であるから、それ自体が円の周辺部にな
る）。円板８は矢印方向へ自転し続けるので、落された
原料Ｍは落し口５の幅で、図４のように止め板８ａと円
板８外縁との間に堆積し、円板８の回転につれ、その堆
積が帯状に伸びる。
【００１３】その堆積した原料Ｍは、円板８の周縁６箇
所に配置した払い板２１により、最外周部分から最内周
部分へと、ほぼ等量ずつ逐次払い落とされ、落し口５の
下へ戻った時は残らず落とされている。払い板２１の設
け方は、円板８上の原料Ｍの堆積がほぼ平らなら、止め
板８ａから円板８の外縁までの幅の６分の１、６分の２
と払い板２１の払い幅をましてゆけばよいのであるが、
原料Ｍの堆積の仕方によって調節する必要がある。また
払い落とす量を位置により加減することも無論、容易で
ある。
所に配置した払い板２１により、最外周部分から最内周
部分へと、ほぼ等量ずつ逐次払い落とされ、落し口５の
下へ戻った時は残らず落とされている。払い板２１の設
け方は、円板８上の原料Ｍの堆積がほぼ平らなら、止め
板８ａから円板８の外縁までの幅の６分の１、６分の２
と払い板２１の払い幅をましてゆけばよいのであるが、
原料Ｍの堆積の仕方によって調節する必要がある。また
払い落とす量を位置により加減することも無論、容易で
ある。
【００１４】払い板２１の取付けは、この例では円板８
を載せた水平枠１２の周壁板に支持腕２３の基端を取付
け、この支持腕２３の屈曲端が円板８の上面に接する所
に払い板２１を固定している。支持腕２３の取付部を固
定でなく、円板８上の払い板２１の位置調節可能なよう
に調節部を介して取付けてもよい。図４では、円板８の
内縁を送りローラ１４ａで駆動して自転させる減速機つ
きモータ１４は水平枠１２上の取付板１４ｂに載ってい
る。その送りローラ１４ａは軸棒１２ｂ上の摺動支え１
２ａとの間に円板８内縁を挟んでいる。支持ローラ１３
に載った円板８は原料Ｍが載っていても割と軽く回るか
ら、摺動支え１２ａの表面が滑りやすければ送りローラ
１４ａの摩擦駆動で十分回動させられる。もっとも摺動
支え１２ａを受ローラに換えればさらによい。
を載せた水平枠１２の周壁板に支持腕２３の基端を取付
け、この支持腕２３の屈曲端が円板８の上面に接する所
に払い板２１を固定している。支持腕２３の取付部を固
定でなく、円板８上の払い板２１の位置調節可能なよう
に調節部を介して取付けてもよい。図４では、円板８の
内縁を送りローラ１４ａで駆動して自転させる減速機つ
きモータ１４は水平枠１２上の取付板１４ｂに載ってい
る。その送りローラ１４ａは軸棒１２ｂ上の摺動支え１
２ａとの間に円板８内縁を挟んでいる。支持ローラ１３
に載った円板８は原料Ｍが載っていても割と軽く回るか
ら、摺動支え１２ａの表面が滑りやすければ送りローラ
１４ａの摩擦駆動で十分回動させられる。もっとも摺動
支え１２ａを受ローラに換えればさらによい。
【００１５】以上、一実施例について説明したが、この
発明の実施形態は発明の要旨を変えることなく多様に変
化、応用し得ること言うまでもない。上記実施例では原
料受け円板８を支持、駆動する水平枠１２が攪拌機用の
旋回フレーム１１の軸支部に載っているため、水平枠１
２自体が旋回フレーム１１の旋回と共に静かに回転す
る。回転していても上述の原料配分動作に支障はない
が、旋回フレーム１１を軸支している支持台９の軸部に
直接、水平枠１２を固定すれば回転しなくなる。
発明の実施形態は発明の要旨を変えることなく多様に変
化、応用し得ること言うまでもない。上記実施例では原
料受け円板８を支持、駆動する水平枠１２が攪拌機用の
旋回フレーム１１の軸支部に載っているため、水平枠１
２自体が旋回フレーム１１の旋回と共に静かに回転す
る。回転していても上述の原料配分動作に支障はない
が、旋回フレーム１１を軸支している支持台９の軸部に
直接、水平枠１２を固定すれば回転しなくなる。
【００１６】
【発明の効果】この種円形発酵装置は原料を発酵させつ
つ槽の中央寄りへ移動させ、槽中央の下部から取出すた
め、槽の所要位置へ所要量の原料を投下することが極め
て重要である。この発明は槽の上方で一枚の円板を水平
旋回させ、その周辺部の定位置へ原料を連続投下するこ
とにより、原料を自動的に槽の周辺部上方へ巡回させ
る。そして巡回して来る原料を所要位置に固定した払い
板で各個に所要量ずつ払い落とすという、極めて簡素な
原料供給方式を開発した。簡素ということは、設備費、
運転、保守上有効なだけでなく、臭気放散を防ぐため密
閉された雰囲気中、腐食、故障の予防に極めて有効であ
る。
つ槽の中央寄りへ移動させ、槽中央の下部から取出すた
め、槽の所要位置へ所要量の原料を投下することが極め
て重要である。この発明は槽の上方で一枚の円板を水平
旋回させ、その周辺部の定位置へ原料を連続投下するこ
とにより、原料を自動的に槽の周辺部上方へ巡回させ
る。そして巡回して来る原料を所要位置に固定した払い
板で各個に所要量ずつ払い落とすという、極めて簡素な
原料供給方式を開発した。簡素ということは、設備費、
運転、保守上有効なだけでなく、臭気放散を防ぐため密
閉された雰囲気中、腐食、故障の予防に極めて有効であ
る。
【図１】この発明一実施例の立面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２の要部の平面説明図である。
【図４】図３の要部の立面説明図である。
【図５】従来技術説明図である。
４ 給材コンベア ８ 円板 ２１ 払い板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０５Ｆ 7/00 ３０１ Ｃ０５Ｆ 7/00 ３０１Ｃ 9/02 9/02 Ｃ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C05F 3/06 B01F 7/02 B01F 15/02 B09B 3/00 C02F 11/02 C05F 7/00 C05F 9/02
Claims (2)
- 【請求項１】 円形の槽に原料となる廃棄物等を溜め、
その槽中央に立つ支持台を軸に掻上げ攪拌機を旋回させ
て、槽内原料の均等発酵を促進する円型発酵装置におい
て、 上記支持台の上端に、上記槽と同芯に水平支持され、そ
の同芯を保って回転する原料受け円板と、上記槽の上方
定位置から上記円板の周辺部へ原料を連続して落す給材
コンベアと、上記円板上の原料を外方へ払い落すように
該円板の外周に固定された複数枚の払い板とを備え、 上記払い板は上記円板周辺部の上面沿いに配置され、各
払い板は上記円板が一周する間に円板上の原料を最外周
部分から最内周部分へと、所要量ずつ逐次払い落とすよ
うに配置されていることを特徴とする円型発酵装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の装置において、 上記円形の槽は覆板で密閉されており、上記給材コンベ
アの落し口は上記覆板の屋根部分の受入口に接続されて
いることを特徴とする円型発酵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08348572A JP3118768B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 円型発酵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08348572A JP3118768B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 円型発酵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10182269A JPH10182269A (ja) | 1998-07-07 |
| JP3118768B2 true JP3118768B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=18397924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08348572A Expired - Fee Related JP3118768B2 (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | 円型発酵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3118768B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6903472B2 (ja) * | 2017-04-07 | 2021-07-14 | 鹿島建設株式会社 | 生ごみ処理装置及び生ごみ処理方法 |
| CN113455407B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-01-13 | 安徽省兴安农牧科技发展有限公司 | 利用发酵黄浆水发酵秸秆生产养殖场垫床料的方法 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP08348572A patent/JP3118768B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10182269A (ja) | 1998-07-07 |
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