JP3115218B2 - 移動式クラッシャ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特にサイドコンベ
ヤの配置変え工事をするまでもなく、振動フィーダで選
別された土砂分を走行台車の幅方向の両側に自在に排出
することを可能ならしめるようにした移動式クラッシャ
に係る技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、クラッシャとしては、定
置式クラッシャと移動式クラッシャとが知られている。
ところで、後者の移動式クラッシャは、被破砕物の破砕
処理に都合の良い位置に自由自在に移動して、高能率で
被破砕物を破砕処理し得る優れた機能を有している。こ
のような移動式クラッシャは、例えば実開平５−１３８
０６３号公報に記載されている。以下、この実開平５−
１３８０６３号公報に開示されてなる移動式クラッシャ
の構成を、その側面を示す全体構成説明図の図６と、図
６のＢ−Ｂ線断面図の図７とを参照しながら、同明細書
に記載されている同名称と同符号とを以て説明する。

【０００３】即ち、図に示す符号１は移動式クラッシャ
で、この移動式クラッシャ１は無端状のキャタピラ２ａ
により走行するクローラ２のフレーム３の上に、柱脚１
０ａ，１０ｂを介してホッパ１０およびその下側に被破
砕物を大塊と細粒と土砂分とに選別するグリズリ付振動
フィーダ２０が搭載されている。このグリズリ付振動フ
ィーダ２０の下側に振動篩５０を備えたシュート２１が
設けられており、振動篩５０の篩下の土砂分はシュート
を介して、図７に示すように、この移動式クラッシャ１
の幅方向の一方側に突出する状態で固定配設されてなる
補助輸送機６０（以下、サイドコンベヤという。）に排
出されるようになっている。

【０００４】一方、振動篩５０の篩上の細粒はシュート
を介して、移動式クラッシャ１の長手方向の下流側に向
かって傾斜して立ち上がる輸送機４０（以下、メインコ
ンベヤという。）に排出され、さらにこの輸送機４０に
は前記グリズリ付振動フィーダ２０の下流の直近に設け
られたクラッシャ３０で破砕された破砕産物がシュート
を介して排出されるようになっている。その他、この移
動式クラッシャ１にはディーゼルエンジン７０と燃料タ
ンク８０および作動油タンク８２が搭載されている。な
お、クラッシャ３０の上部両側に設けられてなるものは
階段９０を有する点検用の踊場９２である。

【０００５】以下、上記構成になる移動式クラッシャ１
の作動を説明すると、移動式クラッシャ１の前方先端側
を採掘現場に向け、ディーゼルエンジン７０を始動して
各機器の作動を確認した後、採取した岩石等の被破砕物
をホイールローダや油圧ショベル等の掘削積込機械によ
りホッパ１０に投入する。ホッパ１０に投入された被破
砕物はグリズリ付振動フィーダ２０でクラッシャ３０側
へ移動される間に大塊、細粒および土砂分に選別され
る。選別された細粒および土砂分は振動篩５０により細
粒と土砂分とに選別され、細粒はメインコンベヤ４０
へ、また土砂分はサイドコンベヤ６０へとそれぞれシュ
ートを介して排出される一方、グリズリ付振動フィーダ
２０からクラッシャ３０に投入された大塊の被破砕物
は、所定の粒度範囲の破砕産物となってシュートを介し
てメインコンベヤ４０に排出される。

【０００６】そして、このメインコンベヤ４０で搬送さ
れると共に排出された細粒と破砕産物とは製品として、
移動式クラッシャ１の外方に配設されてなる図示しない
長尺のベルトコンベヤで製品集積場まで搬送される。勿
論、サイドコンベヤ６０で搬送されると共に排出された
土砂分は、移動式クラッシャ１の幅方向の外方に配設さ
れてなる図示しない長尺のベルトコンベヤで土砂集積場
まで搬送される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、サイドコン
ベヤで搬送される土砂分等の搬送物の排出位置を変えな
ければならない場合がある。しかしながら、従来例に係
る移動式クラッシャのサイドコンベヤは、上記のとお
り、移動式クラッシャの幅方向の一方側に突出する状態
で固定配設されてなる構成になっているために、土砂分
の排出位置を変えるためには、サイドコンベヤの配置変
え工事を行わなければならない。つまり、サイドコンベ
ヤの配置変え工事（サイドコンベヤの向きを変える。）
に大変な手間と費用とを要するので、移動式クラッシャ
の稼働率の向上ならびに破砕製品の生産コストの低減を
阻む要因となっている。

【０００８】移動式クラッシャを移動させて向きを変え
たり、移動式クラッシャの外方に配設されている長尺の
ベルトコンベヤの配置変え等によって上記課題を解決し
得るように考えられる。しかしながら、ホッパへの被破
砕物の投入作業の関係上、移動式クラッシャの前方先端
側を採掘現場に向ける必要があり、移動式クラッシャの
配置変えをしない方が好ましい。また、ベルトコンベヤ
の配置変えはサイドコンベヤの配置変えと同様、大変な
手間と費用とを要するので好ましくない。

【０００９】従って、本発明の目的とするところは、サ
イドコンベヤの配置変え工事を行うまでもなく、サイド
コンベヤにより搬送される搬送物の排出位置を自在に変
更することを可能ならしめる移動式クラッシャを提供す
ることである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記実情に鑑み
てなされたものであって、従って本発明の請求項１に係
る移動式クラッシャが採用した主たる手段は、走行台車
２の上にクラッシャ４が設けられ、該クラッシャ４に被
破砕物を大塊と細粒と土砂分とに選別して大塊の被破砕
物のみを投入する振動フィーダ５が設けられ、前記クラ
ッシャ４の下方位置に、該クラッシャ４で破砕された破
砕産物を排出するメインコンベヤ６が設けられると共
に、前記振動フィーダ５の下方位置に、少なくとも該振
動フィーダ５で選別された土砂分を排出するサイドコン
ベヤ７が設けられてなる移動式クラッシャにおいて、前
記サイドコンベヤ７の先端部のそれぞれを走行台車２の
幅方向の外方に突出させて配設すると共に、該サイドコ
ンベヤ７の搬送ベルト７ａを可逆自在に作動させるベル
ト駆動装置８を設けたことを特徴とする。

【００１１】また、本発明の請求項２に係る移動式クラ
ッシャが採用した主たる手段は、請求項１に記載の移動
式クラッシャにおいて、前記走行台車２の上に、該走行
台車２の進退方向と直交する向きにガイド部材９を設
け、該ガイド部材９により前記サイドコンベヤ７を該走
行台車２の幅方向に可逆移動自在に支持したことを特徴
とする。

【００１２】また、本発明の請求項３に係る移動式クラ
ッシャが採用した主たる手段は、請求項２に記載の移動
式クラッシャにおいて、前記ガイド部材９を、前記走行
台車２の進退方向向きの傾動支点軸１０により傾動可能
に支持すると共に、該走行台車２に、前記サイドコンベ
ヤ７を傾動させるコンベヤ傾動装置１１を設けたことを
特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】発明者等は、サイドコンベヤ７の
配置変え工事を行わず、また移動式クラッシャ１を移動
させず、しかも移動式クラッシャ１の外方に配設されて
なる長尺のベルトコンベヤの配置変え工事を行うまでも
なく、サイドコンベヤ７による土砂分の排出位置を自在
に変更するためには、サイドコンベヤ７により移動式ク
ラッシャ１の幅方向の両側に搬送物を搬送・排出し得る
手段、このサイドコンベヤ７をその長手方向に移動させ
る手段、このサイドコンベヤ７を傾動させる手段あるい
はこのサイドコンベヤ７をその長手方向に移動させ、か
つ傾動させる手段を移動式クラッシャ１に付設すればば
良いと考えて、本発明をなしたものである。

【００１４】以下、本発明の実施の形態１に係る移動式
クラッシャを、その側面図の図１と、その平面図の図２
と、図１のＡ矢視図の図３とを参照しながら説明する。

【００１５】即ち、図１乃至２に示す符号２は、移動式
クラッシャ１の下部を構成する履帯式の走行台車であっ
て、この走行台車２の上にはフレーム３が設けられてい
る。そして、このフレーム３の略中央位置には、電動機
等の図示しない駆動装置により駆動されるジョークラッ
シャ４（以下、クラッシャという。）が搭載されてい
る。また、このフレーム３の上に立設されてなる複数本
の支柱部材３ａにより、ホッパ５ａに投入された被破砕
物を大塊と細粒および土砂分とに選別し、選別した大塊
の被破砕物だけを前記クラッシャ４に投入するグリズリ
付振動フィーダ５が支持されている。

【００１６】また、このフレーム３の上には、図１と図
２とに示すように、前記クラッシャ４で所定範囲内の粒
度に破砕された破砕産物を、この移動式クラッシャ１の
進退方向の後ろ側の外方位置（図１，２における右側外
方位置）まで搬送するメインコンベヤ６が、この移動式
クラッシャ１の長手方向である進退方向と平行に配設さ
れている。

【００１７】さらに、このフレーム３の上であって、か
つグリズリ付振動フィーダ５の下方位置には、グリズリ
付振動フィーダ５で選別された細粒と土砂分とからなる
搬送物を移動式クラッシャ１の外方位置に搬出する後述
する構成になるサイドコンベヤ７が配設されている。こ
のサイドコンベヤ７は移動式クラッシャ１の幅寸法より
も長尺で、この移動式クラッシャ１の幅方向の両側外方
位置まで先端部のそれぞれが突出するように配設されて
いる。そして、このサイドコンベヤ７の搬送ベルト７ａ
は、図２と図３とに示すように、このサイドコンベヤ７
の長手方向の一方側の先端付近の上側に設けられたベル
ト駆動装置である可逆回転自在なコンベヤ駆動モータ８
により、可逆自在に移動されるように構成されている。

【００１８】なお、このフレーム３のクラッシャ４を挟
む反グリズリ付振動フィーダ５側に設けられてなるもの
は図示しないディーゼルエンジンで駆動される発電機２
０であり、この発電機２０に隣接したクラッシャ４側に
設けられてなるものは油圧ユニット２１であり、またこ
れら発電機２０や油圧ユニット２１の下方位置に設けら
れてなるものは制御盤２２である。

【００１９】以下、上記構成になる移動式クラッシャ１
の作用態様を説明すると、移動式クラッシャ１の前方先
端側を採掘現場に向け、ディーゼルエンジンを始動して
各機器の作動を確認した後、採取した岩石等の被破砕物
をホイールローダや油圧ショベル等の掘削積込機械によ
りホッパ５ａに投入する。このホッパ５ａに投入された
被破砕物はグリズリ付振動フィーダ５でクラッシャ４側
へ移動される間に大塊、細粒および土砂分に選別され
る。グリズリ付振動フィーダ５からクラッシャ４に投入
された大塊の被破砕物は、クラッシャ４により破砕され
て所定の粒度範囲の破砕産物となってシュートを介して
メインコンベヤ６に排出される一方、細粒および土砂分
はシュート５ｂを介してサイドコンベヤ７へ排出され
る。

【００２０】そして、このメインコンベヤ６により搬送
されて排出される破砕産物は骨材等の破砕製品として、
移動式クラッシャ１の外方に配設されている図示しない
長尺のベルトコンベヤにより製品集積場まで搬送される
一方、サイドコンベヤ７により搬送されて排出される細
粒と土砂分とは、移動式クラッシャ１の幅方向の外方に
配設されている図示しない長尺のベルトコンベヤにより
細粒・土砂集積場まで搬送されることになる。

【００２１】細粒と土砂分との排出位置の変更に際して
は、コンベヤ駆動モータ８の回転を逆回転させる。従っ
て、土砂分の排出位置を移動式クラッシャ１の幅方向の
一方側から他方側に、また他方側から一方側に自由自在
に変更することができる。このように、本実施の形態１
によれば、移動式クラッシャ１の幅方向の一方側から排
出していた細粒と土砂分を他方側から排出する場合で
も、従来例のように、サイドコンベヤ７の配置変え工事
を行う必要がないので、サイドコンベヤ７の配置変え工
事に要する手間と費用とを削減することができる。この
ように、細粒と土砂分の排出位置の変更を伴う場合で
も、サイドコンベヤ７の配置変え工事が不要になりかつ
工事費も削減されるので、移動式クラッシャ１の稼働率
の低下を最小限に止めることができ、破砕製品の生産性
の向上に寄与することができると共に、破砕製品の生産
コストも削減することができる。

【００２２】本発明の実施の形態２に係る移動式クラッ
シャを、グリズリ付振動フィーダ側から見たその正面図
の図４を参照しながら、上記実施の形態１と同一のもの
には同一符号を付し、かつ同一名称を以て以下に説明す
る。但し、本実施の形態２が、上記実施の形態１と相違
するところは、サイドコンベヤ７がその長手方向に可逆
自在に移動し得るように構成されているところにあるか
ら、主としてその相違する点についてだけの説明に止め
る。

【００２３】即ち、フレーム３の上であって、かつグリ
ズリ付振動フィーダ５の下方位置には、移動式クラッシ
ャ１の進退方向と直交する向きにガイド部材であるスラ
イドレール９が配設されており、このスライドレール９
によりサイドコンベヤ７が、その長手方向に可逆自在に
移動し得るように支持されている。このサイドコンベヤ
７には、ボトム側がフレーム３に枢着されてなる図示し
ない油圧シリンダのロッドの先端が枢着されており、こ
の油圧シリンダの伸縮ロッドの伸縮作動によって、この
サイドコンベヤ７は、スライドレール９に案内されてそ
の長手方向に可逆作動されるように構成されている。な
お、この実施の形態では、サイドコンベヤ７をその長手
方向に可逆自在に移動させるために油圧シリンダを用い
ているが、これを電気式シリンダに代えることもでき
る。

【００２４】従って、上記実施の形態１と同様に、コン
ベヤ駆動モータ８の回転を逆回転させることにより細粒
と土砂分との排出位置を移動式クラッシャ１の幅方向の
一方側から他方側に、また他方側から一方側に自由自在
に変更することができるので、本実施の形態は上記実施
の形態１と同様の作用・効果があるのに加えて、サイド
コンベヤ７から排出される細粒と土砂分とを細粒・土砂
集積場まで搬送する長尺のベルトコンベヤ３０を移動式
クラッシャ１の幅方向の外方位置に据え付ける場合、サ
イドコンベヤ７を長手方向に移動させることにより、こ
のサイドコンベヤ７の先端位置をベルトコンベヤ３０の
適性な位置に容易に合わせることができるので、長尺の
ベルトコンベヤ３０の下流側の図示しないコンベヤの移
動作業に要する手間を省くことができるという優れた効
果がある。

【００２５】なお、サイドコンベヤ７の作動機構として
は、例えばサイドコンベヤ７にねじブロックを取付け、
このねじブロックに、スライドレール９側に設けた油圧
モータあるいは電動機で可逆回転されるねじロッド（角
ねじまたはボールねじが好ましい。）を螺着する構成、
サイドコンベヤ７にラックを設け、スライドレール９側
に設けた油圧モータあるいは電動機の可逆回転される出
力軸に、ラックの歯に噛合するピニオンを外嵌する構
成、あるいはサイドコンベヤ７に無端状のチェーンの一
部を固着し、このチェーンをスプロケットを介して可逆
させる構成等を採用することが可能である。また、この
移動式クラッシャ１を移動させる場合には、移動の障害
にならないように、サイドコンベヤ７の長手方向の中心
がこの移動式クラッシャ１の幅方向の中心に合致する位
置に移動される。

【００２６】本発明の実施の形態３に係る移動式クラッ
シャを、グリズリ付振動フィーダ側から見たその正面図
の図５を参照しながら、上記実施の形態１と同一のもの
には同一符号を付し、かつ同一名称を以て以下に説明す
る。但し、本実施の形態３が、上記実施の形態２と相違
するところは、サイドコンベヤ７をその長手方向に可逆
移動自在に支持するガイドレールの支持構成の相違にあ
るから、その相違する点についてだけの説明に止める。

【００２７】即ち、ガイドレール９はその長手方向の中
心位置が、この移動式クラッシャ１の進退方向と平行な
傾動支点軸１０によって傾動可能に支持されている。そ
して、このガイドレール９により長手方向に可逆移動自
在に支持されてなるサイドコンベヤ７の長手方向の一方
側の側面（図５における右側側面）に突設されてなるシ
リンダ連結ピン７ｂには、この移動式クラッシャ１のフ
レーム３の側部にヘッド側の一端が枢着されてなるコン
ベヤ傾動装置であるコンベヤ傾動用油圧シリンダ１１の
伸縮ロッドの先端が枢着されてなる構成になっている。
なお、このサイドコンベヤ７を傾動させるコンベヤ傾動
用油圧シリンダ１１を電動式シリンダに代えることもで
きる。

【００２８】ところで、ガイドレール９は他の傾動手段
によって傾動させることができる。例えば、前記シリン
ダ連結ピン７ｂによりねじブロックを支持し、このねじ
ブロックにフレーム３側に揺動可能に設けた油圧モータ
あるいは電動機で可逆回転されるねじロッドを螺着し、
このねじロッドの回転でサイドコンベヤ７を傾動させる
構成にすることもできる。さらに、前記傾動支点軸１０
にギヤを嵌着し、このギヤに噛合するピニオンを有する
油圧モータあるいは電動機で前記ギヤを可逆回転させる
構成にすることもでき、同じく傾動支点軸１０にレバー
を嵌着し、このレバーの先端に油圧シリンダあるいは電
動式シリンダの伸縮ロッドを枢着する構成にすることも
できる。

【００２９】従って、上記実施の形態１と同様に、コン
ベヤ駆動モータ８の回転を逆回転させることにより、細
粒と土砂分との排出位置を移動式クラッシャ１の幅方向
の一方側から他方側に、逆に他方側から一方側に自由自
在に変更することができ、また実施の形態２と同様に、
サイドコンベヤ７から排出される細粒と土砂分とを細粒
・土砂集積場まで搬送する長尺のベルトコンベヤを移動
式クラッシャ１の幅方向の外方位置に据付ける場合、サ
イドコンベヤ７を長手方向に移動させることにより、こ
のサイドコンベヤ７の先端位置をベルトコンベヤの適性
な位置に容易に合わせることができる。

【００３０】さらに、この実施の形態によればコンベヤ
傾動用油圧シリンダ１１の伸縮ロッドを伸縮させること
によりサイドコンベヤ７の先端部の高さを自在に変更す
ることができる。従って、サイドコンベヤ７の細粒と土
砂分の排出側を下降させることにより、サイドコンベヤ
７から排出される細粒と土砂分とを細粒・土砂集積場ま
で搬送する長尺のベルトコンベヤの配置変え工事を行う
までもなく、移動式クラッシャ１の幅方向の外方位置に
も排出して細粒と土砂分とをストックすることができる
ので、上記実施の形態１や実施の形態２に係る移動式ク
ラッシャよりも細粒と土砂分のストック量を大幅に増大
させることが可能になるという優れた効果がある。

【００３１】なお、以上では、細粒と土砂分とを搬送・
排出するサイドコンベヤ７を有する移動式クラッシャを
例として説明したが、本発明に係る技術的思想を、例え
ば土砂分のみを搬送・排出するサイドコンベヤを有する
従来例に係る移動式クラッシャに対しても適用すること
ができるので、サイドコンベヤによる搬送物の種類によ
って限定されるものではない。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項
１，２または３に係る移動式クラッシャによれば、従来
例に係る移動式クラッシャのように、搬送物の排出位置
を変えるためにサイドコンベヤの配置変え工事をするま
でもなく、ベルト駆動装置の作動によりサイドコンベヤ
の搬送ベルトを可逆自在に作動させるだけで、移動式ク
ラッシャの幅方向の何れの側にも搬送物を排出すること
ができるので、サイドコンベヤの配置変え工事に要する
手間と費用とが不要になって、移動式クラッシャの稼働
率が向上するので、破砕製品の生産性の向上と生産コス
トの低減とに対して多大な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る移動式クラッシャ
の側面図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る移動式クラッシャ
の平面図である。

【図３】図１のＡ矢視図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係り、グリズリ付振動
フィーダ側から見た移動式クラッシャの正面図である。

【図５】本発明の実施の形態３に係り、グリズリ付振動
フィーダ側から見た移動式クラッシャの正面図である。

【図６】従来例に係る移動式クラッシャの側面を示す全
体構成説明図である。

【図７】図６のＢ矢視図である。

【符号の説明】

１…移動式クラッシャ，２…履帯式の走行台車，３…フ
レーム，３ａ…支柱部材，４…クラッシャ，５…グリズ
リ付振動フィーダ，５ａ…ホッパ，５ｂ…シュート，６
…メインコンベヤ，７…サイドコンベヤ，７ａ…搬送ベ
ルト，７ｂ…シリンダ連結ピン，８…コンベヤ駆動モー
タ，９…スライドレール，１０…傾動支点軸，１１…コ
ンベヤ傾動用油圧シリンダ，２０…発電機，２１…油圧
ユニット，２２…制御盤。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行台車２の上にクラッシャ４が設けら
   れ、該クラッシャ４に被破砕物を大塊と細粒と土砂分と
   に選別して大塊の被破砕物のみを投入する振動フィーダ
   ５が設けられ、前記クラッシャ４の下方位置に、該クラ
   ッシャ４で破砕された破砕産物を排出するメインコンベ
   ヤ６が設けられると共に、前記振動フィーダ５の下方位
   置に、少なくとも該振動フィーダ５で選別された土砂分
   を排出するサイドコンベヤ７が設けられてなる移動式ク
   ラッシャにおいて、前記サイドコンベヤ７の先端部のそ
   れぞれを走行台車２の幅方向の外方に突出させて配設す
   ると共に、該サイドコンベヤ７の搬送ベルト７ａを可逆
   自在に作動させるベルト駆動装置８を設けたことを特徴
   とする移動式クラッシャ。
2. 【請求項２】 前記走行台車２の上に、該走行台車２の
   進退方向と直交する向きにガイド部材９を設け、該ガイ
   ド部材９により前記サイドコンベヤ７を該走行台車２の
   幅方向に可逆移動自在に支持したことを特徴とする請求
   項１に記載の移動式クラッシャ。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材９を、前記走行台車２の
   進退方向向きの傾動支点軸１０により傾動可能に支持す
   ると共に、該走行台車２に、前記サイドコンベヤ７を傾
   動させるコンベヤ傾動装置１１を設けたことを特徴とす
   る請求項２に記載の移動式クラッシャ。