JP3114079B2 - 塩分除去用不織布製濾材およびこれを用いたエアーフィルタ - Google Patents
塩分除去用不織布製濾材およびこれを用いたエアーフィルタInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、海岸部に建設されるビ
ル、工場等における塩害を防止することができる塩分除
去用不織布製濾材およびこれを用いたエアーフィルタに
関するものである。
ル、工場等における塩害を防止することができる塩分除
去用不織布製濾材およびこれを用いたエアーフィルタに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、塩分除去用エアーフィルタと
して、実公平３−１２３３２号公報に示されるような密
度の異なるガラス繊維不織布を積層して濾材としたもの
や、実開平１−１２２８２４号公報に示されるような撥
水性を有する繊維からなる密度の異なる不織布を積層し
て濾材としたものなどが知られている。
して、実公平３−１２３３２号公報に示されるような密
度の異なるガラス繊維不織布を積層して濾材としたもの
や、実開平１−１２２８２４号公報に示されるような撥
水性を有する繊維からなる密度の異なる不織布を積層し
て濾材としたものなどが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術における
塩分除去用エアーフィルタは、濾材に捕集された海塩粒
子が湿度によって液状となり濾材目詰まりを起こした
り、濾材の下流側へ移行して再飛散するといった問題を
解消するためのものであるが、使用中に付着する他の塵
埃を液状化塩類が伝わり、下流側へ流れ出る欠点があっ
た。
塩分除去用エアーフィルタは、濾材に捕集された海塩粒
子が湿度によって液状となり濾材目詰まりを起こした
り、濾材の下流側へ移行して再飛散するといった問題を
解消するためのものであるが、使用中に付着する他の塵
埃を液状化塩類が伝わり、下流側へ流れ出る欠点があっ
た。
【０００４】また近年では、特開平１−３１７５１２号
公報に示されるようなイオン交換基を有する有機合成高
分子繊維を含む濾材が提案されているが、この繊維を得
るため樹脂から繊維化する工程或いは、既存合成繊維に
イオン交換基を付与させる工程が必要であり、濾材を得
るためのコストが高くなるといった問題があった。更
に、濾材の強度面等から他の繊維を混入して濾材を製作
すると、イオン交換による塩分除去率が低下し、塩類が
濾材の下流側へ通過するといった問題があった。
公報に示されるようなイオン交換基を有する有機合成高
分子繊維を含む濾材が提案されているが、この繊維を得
るため樹脂から繊維化する工程或いは、既存合成繊維に
イオン交換基を付与させる工程が必要であり、濾材を得
るためのコストが高くなるといった問題があった。更
に、濾材の強度面等から他の繊維を混入して濾材を製作
すると、イオン交換による塩分除去率が低下し、塩類が
濾材の下流側へ通過するといった問題があった。
【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決するものであり、低コストで塩害対策に優れた塩分除
去用不織布製濾材およびこれを用いたエアーフィルタを
提供することである。
決するものであり、低コストで塩害対策に優れた塩分除
去用不織布製濾材およびこれを用いたエアーフィルタを
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、接触角が１１
０°以上の撥水性を有する撥水層と、吸水性繊維をイオ
ン交換基を有する高分子結合剤で結合して成る吸水イオ
ン交換層と、密度が０．１〜０．２ｇ／ｃｍ3 の微細粉
塵除去層の３層を一体に成形して成る。
０°以上の撥水性を有する撥水層と、吸水性繊維をイオ
ン交換基を有する高分子結合剤で結合して成る吸水イオ
ン交換層と、密度が０．１〜０．２ｇ／ｃｍ3 の微細粉
塵除去層の３層を一体に成形して成る。
【０００７】撥水層を構成する不織布の使用繊維は、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル等
の合成繊維が好ましく、更に疎水性であることが特に好
ましい。これらの繊維は、単独又は混合して用いても差
し支えない。また、密度は０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3
が好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．０８ｇ／ｃ
ｍ3 である。０．０５ｇ／ｃｍ3 未満では、液状化した
塩類を充分に保持することができず、０．１ｇ／ｃｍ3
を越えると圧力損失の上昇を招き、好ましくない。撥水
性の発現には、市販のシリコーン系、フッ素系の撥水剤
を使用することによって可能であるが、撥水層の接触角
を１１０°以上とすることができるものであれば、特に
限定されることはない。接触角が１１０°以下である
と、風圧等により液状化した塩類が撥水層表面上に充分
保持されず、早期に内部浸透が起こり、目詰まり状態を
早めることになり不適当である。
リエステル、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル等
の合成繊維が好ましく、更に疎水性であることが特に好
ましい。これらの繊維は、単独又は混合して用いても差
し支えない。また、密度は０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3
が好ましく、更に好ましくは０．０５〜０．０８ｇ／ｃ
ｍ3 である。０．０５ｇ／ｃｍ3 未満では、液状化した
塩類を充分に保持することができず、０．１ｇ／ｃｍ3
を越えると圧力損失の上昇を招き、好ましくない。撥水
性の発現には、市販のシリコーン系、フッ素系の撥水剤
を使用することによって可能であるが、撥水層の接触角
を１１０°以上とすることができるものであれば、特に
限定されることはない。接触角が１１０°以下である
と、風圧等により液状化した塩類が撥水層表面上に充分
保持されず、早期に内部浸透が起こり、目詰まり状態を
早めることになり不適当である。
【０００８】また、吸水イオン交換層の構成要素である
吸水性繊維は、レーヨン、綿等のセルロース系繊維や吸
水性合成繊維（例えば、日本エクスラン工業（株）製、
商品名：ランシール）を使用できる。また、不織布を構
成する他の繊維としては、ポリエステル、ポリプロピレ
ン等の合成繊維が好ましいが、液状化した塩類を吸水性
繊維に効率よく吸水させるためには、疎水性合成繊維で
あることが特に好ましい。
吸水性繊維は、レーヨン、綿等のセルロース系繊維や吸
水性合成繊維（例えば、日本エクスラン工業（株）製、
商品名：ランシール）を使用できる。また、不織布を構
成する他の繊維としては、ポリエステル、ポリプロピレ
ン等の合成繊維が好ましいが、液状化した塩類を吸水性
繊維に効率よく吸水させるためには、疎水性合成繊維で
あることが特に好ましい。
【０００９】また、本発明の高分子結合剤は、イオン交
換基として、キレート基や酸性カチオン交換基等を有す
るものである。これらのイオン交換基を導入する基材樹
脂としては、ポリアクリロニトリル、酢酸ビニル、ハロ
ゲン化ビニル、ハロゲン化ビニリデン等の合成樹脂であ
り、これらの合成樹脂の共重合体を結合剤として使用す
ることができる。また、吸水イオン交換層の密度は０．
０５〜０．１０ｇ／ｃｍ3 が好ましく、この範囲外では
強度不足或いは圧力損失の上昇を招くため、好ましくな
い。
換基として、キレート基や酸性カチオン交換基等を有す
るものである。これらのイオン交換基を導入する基材樹
脂としては、ポリアクリロニトリル、酢酸ビニル、ハロ
ゲン化ビニル、ハロゲン化ビニリデン等の合成樹脂であ
り、これらの合成樹脂の共重合体を結合剤として使用す
ることができる。また、吸水イオン交換層の密度は０．
０５〜０．１０ｇ／ｃｍ3 が好ましく、この範囲外では
強度不足或いは圧力損失の上昇を招くため、好ましくな
い。
【００１０】また、微細粉塵除去層を構成する不織布の
繊維は、極細のガラス繊維やポリプロピレン、ポリエス
テル等の合成繊維で、その構造は湿式不織布、メルトブ
ロー不織布等であることが好ましく、また、密度は０．
１〜０．２ｇ／ｃｍ3 であることが好ましい。０．１ｇ
／ｃｍ3 未満の場合、微細粉塵を充分に除去することが
出来ず、０．２ｇ／ｃｍ3 を越えた場合、圧力損失が増
大し、好ましくない。
繊維は、極細のガラス繊維やポリプロピレン、ポリエス
テル等の合成繊維で、その構造は湿式不織布、メルトブ
ロー不織布等であることが好ましく、また、密度は０．
１〜０．２ｇ／ｃｍ3 であることが好ましい。０．１ｇ
／ｃｍ3 未満の場合、微細粉塵を充分に除去することが
出来ず、０．２ｇ／ｃｍ3 を越えた場合、圧力損失が増
大し、好ましくない。
【００１１】また本発明は、吸水イオン交換層を構成す
る吸水性繊維が少なくとも２０〜５０重量％であり、イ
オン交換基を有する高分子結合剤が少なくとも１０〜５
０重量％であることを特徴とする。
る吸水性繊維が少なくとも２０〜５０重量％であり、イ
オン交換基を有する高分子結合剤が少なくとも１０〜５
０重量％であることを特徴とする。
【００１２】吸水性繊維の配合量が、吸水イオン交換層
を構成する不織布のうち２０重量％に満たない場合に
は、液状化した塩類を充分に捕集、保持することができ
ず、５０重量％を越えると吸水による嵩減りや繊維径の
増大により目詰まり状態となり、圧力損失の上昇を招く
ため、好ましくない。また、高分子結合剤が１０重量％
未満の場合、繊維の結合力が不足し、イオン交換能も低
下するため充分な捕集ができない。５０重量％を越えた
場合には密度上昇により圧力損失の上昇を招き、好まし
くない。特に好ましくは３０〜５０重量％である。
を構成する不織布のうち２０重量％に満たない場合に
は、液状化した塩類を充分に捕集、保持することができ
ず、５０重量％を越えると吸水による嵩減りや繊維径の
増大により目詰まり状態となり、圧力損失の上昇を招く
ため、好ましくない。また、高分子結合剤が１０重量％
未満の場合、繊維の結合力が不足し、イオン交換能も低
下するため充分な捕集ができない。５０重量％を越えた
場合には密度上昇により圧力損失の上昇を招き、好まし
くない。特に好ましくは３０〜５０重量％である。
【００１３】また本発明は、微細粉塵除去層の接触角が
１２０°以上であることを特徴とする。
１２０°以上であることを特徴とする。
【００１４】接触角が１２０°未満の場合には、液状化
した塩類が下流側へ浸透、飛散するため好ましくない。
撥水性の発現には、市販のシリコーン系、フッ素系撥水
剤等を用いることによって可能である。
した塩類が下流側へ浸透、飛散するため好ましくない。
撥水性の発現には、市販のシリコーン系、フッ素系撥水
剤等を用いることによって可能である。
【００１５】また本発明のエアーフィルタは、請求項１
〜４のいずれかに記載の塩分除去用不織布製濾材を、撥
水層が気流上流側に位置するように配設して成るもので
ある。
〜４のいずれかに記載の塩分除去用不織布製濾材を、撥
水層が気流上流側に位置するように配設して成るもので
ある。
【００１６】
【作用】本発明に従えば、撥水層によって、特に液状化
した塩類が除去され、液状化した塩類が使用中に捕集さ
れた他の粉塵を伝わって内部に浸透しても、吸水イオン
交換層で除去できるとともに、微細粉塵除去層によって
くい止められる。
した塩類が除去され、液状化した塩類が使用中に捕集さ
れた他の粉塵を伝わって内部に浸透しても、吸水イオン
交換層で除去できるとともに、微細粉塵除去層によって
くい止められる。
【００１７】
【実施例】本発明の実施例を詳細に説明する。
【００１８】（実施例１）繊維径２ｄのポリエステル繊
維７０重量％、繊維径３ｄのポリエステル繊維３０重量
％でなる混合繊維を目付５０ｇ／ｍ2 のウエブとし、フ
ッ素系撥水剤を２ｇ／ｍ2 付着した結合剤を上記ウエブ
に３０ｇ／ｍ2 付着し、接触角１２０°、密度８２ｇ／
ｃｍ3 、厚み１ｍｍ、総目付８２ｇ／ｍ2 の撥水層
（１）を形成した。
維７０重量％、繊維径３ｄのポリエステル繊維３０重量
％でなる混合繊維を目付５０ｇ／ｍ2 のウエブとし、フ
ッ素系撥水剤を２ｇ／ｍ2 付着した結合剤を上記ウエブ
に３０ｇ／ｍ2 付着し、接触角１２０°、密度８２ｇ／
ｃｍ3 、厚み１ｍｍ、総目付８２ｇ／ｍ2 の撥水層
（１）を形成した。
【００１９】次に、繊維径２ｄの吸水性繊維４０重量
％、繊維径３ｄのポリエステル繊維６０重量％でなる混
合繊維を目付５０ｇ／ｍ2 のウエブとし、スルホン酸基
を導入したポリアクリロニトリル樹脂を含有する高分子
結合剤を１５ｇ／ｍ2 付着させ、密度０．０９３ｇ／ｃ
ｍ3 、厚み０．７ｍｍ、総目付６５ｇ／ｍ2 の吸水イオ
ン交換層（２）を形成した。
％、繊維径３ｄのポリエステル繊維６０重量％でなる混
合繊維を目付５０ｇ／ｍ2 のウエブとし、スルホン酸基
を導入したポリアクリロニトリル樹脂を含有する高分子
結合剤を１５ｇ／ｍ2 付着させ、密度０．０９３ｇ／ｃ
ｍ3 、厚み０．７ｍｍ、総目付６５ｇ／ｍ2 の吸水イオ
ン交換層（２）を形成した。
【００２０】次に、直径９μのガラス繊維８０重量％、
直径０．４μのガラス繊維２０重量％でなる混合繊維を
湿式法により目付８０ｇ／ｍ2 のウエブとし、フッ素系
撥水剤を３ｇ／ｍ2 付着したポリビニルアルコール−ポ
リアクリロニトリル混合樹脂でなる結合剤を上記ウエブ
に１０ｇ／ｍ2 付着し、接触角が１３５°、密度０．１
８６ｇ／ｃｍ3 、厚み０．５ｍｍ、総目付９３ｇ／ｍ2
の微細粉塵除去層（３）を形成した。
直径０．４μのガラス繊維２０重量％でなる混合繊維を
湿式法により目付８０ｇ／ｍ2 のウエブとし、フッ素系
撥水剤を３ｇ／ｍ2 付着したポリビニルアルコール−ポ
リアクリロニトリル混合樹脂でなる結合剤を上記ウエブ
に１０ｇ／ｍ2 付着し、接触角が１３５°、密度０．１
８６ｇ／ｃｍ3 、厚み０．５ｍｍ、総目付９３ｇ／ｍ2
の微細粉塵除去層（３）を形成した。
【００２１】上記各層を、公知の接合方法により図１に
示すように積層して一体化し、実施例１の塩分除去用不
織布製濾材（４）とした。
示すように積層して一体化し、実施例１の塩分除去用不
織布製濾材（４）とした。
【００２２】（実施例２）繊維径２ｄのポリエステル繊
維を目付４０ｇ／ｍ2 のウエブとし、フッ素系撥水剤を
２ｇ／ｍ2 付着した結合剤を上記ウエブに３０ｇ／ｍ2
付着し、接触角１１０°、密度０．０６ｇ／ｃｍ3 、厚
み１．２ｍｍ、総目付７２ｇ／ｍ3 の撥水層を形成し
た。
維を目付４０ｇ／ｍ2 のウエブとし、フッ素系撥水剤を
２ｇ／ｍ2 付着した結合剤を上記ウエブに３０ｇ／ｍ2
付着し、接触角１１０°、密度０．０６ｇ／ｃｍ3 、厚
み１．２ｍｍ、総目付７２ｇ／ｍ3 の撥水層を形成し
た。
【００２３】次に、繊維径２ｄの吸水性繊維３０重量
％、繊維径３ｄのポリエステル繊維７０重量％でなる混
合繊維を目付６０ｇ／ｍ2 のウエブとし、スルホン酸基
を導入したポリアクリロニトリル樹脂を含有する高分子
結合剤を２０ｇ／ｍ2 付着させ、密度０．０８０ｇ／ｃ
ｍ3 、厚み１．０ｍｍ、総目付８０ｇ／ｍ2 の吸水イオ
ン交換層を形成した。
％、繊維径３ｄのポリエステル繊維７０重量％でなる混
合繊維を目付６０ｇ／ｍ2 のウエブとし、スルホン酸基
を導入したポリアクリロニトリル樹脂を含有する高分子
結合剤を２０ｇ／ｍ2 付着させ、密度０．０８０ｇ／ｃ
ｍ3 、厚み１．０ｍｍ、総目付８０ｇ／ｍ2 の吸水イオ
ン交換層を形成した。
【００２４】次に、実施例１の微細粉塵除去層と同一の
ウエブに、フッ素系撥水剤を５ｇ／ｍ2 付着したポリビ
ニルアルコール−ポリアクリロニトリル混合樹脂でなる
結合剤を１０ｇ／ｍ2 付着し、接触角が１３８°、密度
０．１５３ｇ／ｃｍ3 、厚み０．６ｍｍ、総目付９５ｇ
／ｍ2 の微細粉塵除去層を形成した。
ウエブに、フッ素系撥水剤を５ｇ／ｍ2 付着したポリビ
ニルアルコール−ポリアクリロニトリル混合樹脂でなる
結合剤を１０ｇ／ｍ2 付着し、接触角が１３８°、密度
０．１５３ｇ／ｃｍ3 、厚み０．６ｍｍ、総目付９５ｇ
／ｍ2 の微細粉塵除去層を形成した。
【００２５】上記各層を、実施例１と同様に一体化し、
実施例２の塩分除去用不織布製濾材とした。
実施例２の塩分除去用不織布製濾材とした。
【００２６】（比較例１）フッ素系撥水剤の付着を除い
た以外は実施例１の撥水層と同様にして、密度０．０８
９ｇ／ｃｍ3 、厚み０．９ｍｍ、総目付８０ｇ／ｍ2 の
第１濾材層を形成した。
た以外は実施例１の撥水層と同様にして、密度０．０８
９ｇ／ｃｍ3 、厚み０．９ｍｍ、総目付８０ｇ／ｍ2 の
第１濾材層を形成した。
【００２７】次に、繊維径２ｄの吸水性繊維４０重量
％、繊維径３ｄのポリエステル繊維６０重量％でなる混
合繊維を目付５０ｇ／ｍ2 のウエブとし、ポリアクリロ
ニトリル樹脂を含有する高分子結合剤を１５ｇ／ｍ2 付
着させ、密度０．０８１ｇ／ｃｍ3 、厚み０．８ｍｍ、
総目付６５ｇ／ｍ2 の第２濾材層を形成した。
％、繊維径３ｄのポリエステル繊維６０重量％でなる混
合繊維を目付５０ｇ／ｍ2 のウエブとし、ポリアクリロ
ニトリル樹脂を含有する高分子結合剤を１５ｇ／ｍ2 付
着させ、密度０．０８１ｇ／ｃｍ3 、厚み０．８ｍｍ、
総目付６５ｇ／ｍ2 の第２濾材層を形成した。
【００２８】次に、フッ素系撥水剤の付着を除いた以外
は実施例１の微細粉塵除去層と同様にして、密度０．０
８０ｇ／ｃｍ3 、厚み１ｍｍ、総目付８０ｇ／ｍ2 の第
３濾材層を形成した。
は実施例１の微細粉塵除去層と同様にして、密度０．０
８０ｇ／ｃｍ3 、厚み１ｍｍ、総目付８０ｇ／ｍ2 の第
３濾材層を形成した。
【００２９】上記各層を、第１濾材層、第２濾材層、第
３濾材層の順に実施例１と同一接合方法で積層、一体化
し、比較例１の塩分除去用不織布製濾材とした。
３濾材層の順に実施例１と同一接合方法で積層、一体化
し、比較例１の塩分除去用不織布製濾材とした。
【００３０】（比較例２）実施例１で得た撥水層と微細
粉塵除去層とを積層、一体化し、比較例２の塩分除去用
不織布製濾材とした。
粉塵除去層とを積層、一体化し、比較例２の塩分除去用
不織布製濾材とした。
【００３１】（比較例３）実施例２で得た吸水イオン交
換層と微細粉塵除去層とを積層、一体化し、比較例３の
塩分除去用不織布製濾材とした。
換層と微細粉塵除去層とを積層、一体化し、比較例３の
塩分除去用不織布製濾材とした。
【００３２】上記実施例１〜２、比較例１〜３で得た塩
分除去用不織布製濾材を、図２、図３に示すように、タ
テ６１０ｍｍ、ヨコ６１０ｍｍ、奥行き２９０ｍｍのユ
ニット型のエアーフィルタ（５）に、実施例１〜２、比
較例２については撥水層が気流上流側に位置する様に、
比較例１については第１濾材層が気流上流側に位置する
様に、比較例３については吸水イオン交換層が気流上流
側に位置する様にそれぞれ組込み、以下の条件で塩分除
去率を測定した。
分除去用不織布製濾材を、図２、図３に示すように、タ
テ６１０ｍｍ、ヨコ６１０ｍｍ、奥行き２９０ｍｍのユ
ニット型のエアーフィルタ（５）に、実施例１〜２、比
較例２については撥水層が気流上流側に位置する様に、
比較例１については第１濾材層が気流上流側に位置する
様に、比較例３については吸水イオン交換層が気流上流
側に位置する様にそれぞれ組込み、以下の条件で塩分除
去率を測定した。
【００３３】塩分除去率の測定は、１０％食塩水を加湿
器により噴霧（噴霧量５ｌ／ｈｒ）し、フィルタの上
流、下流側で高性能濾紙に吸引捕集させ、吸光分析器に
より塩分量を求め、以下の数１に示す式によって捕集効
率を算出する。なお、測定は初期及び最終圧損時及び２
０ｍｍＨ2 Ｏ時に行ない、またＪＩＳ−Ｂ−９９０８，
形式２：ＪＩＳ比色法による中性能フィルタ試験も合わ
せて行なった。
器により噴霧（噴霧量５ｌ／ｈｒ）し、フィルタの上
流、下流側で高性能濾紙に吸引捕集させ、吸光分析器に
より塩分量を求め、以下の数１に示す式によって捕集効
率を算出する。なお、測定は初期及び最終圧損時及び２
０ｍｍＨ2 Ｏ時に行ない、またＪＩＳ−Ｂ−９９０８，
形式２：ＪＩＳ比色法による中性能フィルタ試験も合わ
せて行なった。
【００３４】
【数１】
【００３５】上記試験結果を以下の表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】上記表１から分かるように、実施例１、２
の塩分除去用不織布製濾材を用いたエアーフィルタは、
初期から最終圧損時にかけて塩分除去効率の低下がみら
れず、しかも粉塵保持容量も多いことから塩分除去用フ
ィルタとして優れていることがわかる。
の塩分除去用不織布製濾材を用いたエアーフィルタは、
初期から最終圧損時にかけて塩分除去効率の低下がみら
れず、しかも粉塵保持容量も多いことから塩分除去用フ
ィルタとして優れていることがわかる。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、海塩粒子
を高効率で捕集することができるとともに、液状化した
塩類であっても、圧力損失の上昇や下流側への飛散等を
起こすことなく、使用初期から末期迄、安定して捕集す
ることができる。
を高効率で捕集することができるとともに、液状化した
塩類であっても、圧力損失の上昇や下流側への飛散等を
起こすことなく、使用初期から末期迄、安定して捕集す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の塩分除去用不織布製濾材の概略構成図
である。
である。
【図２】本考案の一例を示すエアーフィルタの斜視図で
ある。
ある。
【図３】塩分除去用不織布製濾材の要部拡大図である。
（１） 撥水層 （２） 吸水イオン交換層 （３） 微細粉塵除去層 （４） 塩分除去用不織布製濾材 （５） エアーフィルタ
Claims (4)
- 【請求項１】 接触角が１１０°以上の撥水性を有する
撥水層と、吸水性繊維をイオン交換基を有する高分子結
合剤で結合して成る吸水イオン交換層と、密度が０．１
〜０．２ｇ／ｃｍ3 の微細粉塵除去層の３層を一体に成
形して成ることを特徴とする塩分除去用不織布製濾材。 - 【請求項２】 吸水イオン交換層を構成する吸水性繊維
が少なくとも２０〜５０重量％であり、イオン交換基を
有する高分子結合剤が少なくとも１０〜５０重量％であ
る請求項１記載の塩分除去用不織布製濾材。 - 【請求項３】 微細粉塵除去層の接触角が１２０°以上
である請求項１または請求項２記載の塩分除去用不織布
製濾材。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の塩分除
去用不織布製濾材を、撥水層が気流上流側に位置する様
に配設して成ることを特徴とするエアーフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04342374A JP3114079B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 塩分除去用不織布製濾材およびこれを用いたエアーフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04342374A JP3114079B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 塩分除去用不織布製濾材およびこれを用いたエアーフィルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182127A JPH06182127A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3114079B2 true JP3114079B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
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