JP3111138B2 - コンバインの排稈切断装置 - Google Patents
コンバインの排稈切断装置Info
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- JP3111138B2 JP3111138B2 JP06134781A JP13478194A JP3111138B2 JP 3111138 B2 JP3111138 B2 JP 3111138B2 JP 06134781 A JP06134781 A JP 06134781A JP 13478194 A JP13478194 A JP 13478194A JP 3111138 B2 JP3111138 B2 JP 3111138B2
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- blade
- deck plate
- receiving
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、デッキ板上面に沿って
移動する排稈を受刃との協働で切断可能な切刃が設けら
れ、前記受刃が、前記デッキ板に形成した貫通孔を通し
て当該デッキ板上方に突出する突出位置と当該デッキ板
下方に引退する引退位置とに亘って移動可能な状態で、
前記デッキ板下方で支持されているコンバインの排稈切
断装置に関する。
移動する排稈を受刃との協働で切断可能な切刃が設けら
れ、前記受刃が、前記デッキ板に形成した貫通孔を通し
て当該デッキ板上方に突出する突出位置と当該デッキ板
下方に引退する引退位置とに亘って移動可能な状態で、
前記デッキ板下方で支持されているコンバインの排稈切
断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冒記コンバインの排稈切断装置は、受刃
を突出位置に移動させることで、切刃が受刃との協働で
排稈を切断可能な切断状態に切り換え、受刃を引退位置
に移動させることで、切刃による排稈の切断を停止する
非切断状態に切り換えることができるようにしたもので
あるが、従来の排稈切断装置は、引退位置に移動させた
受刃とデッキ板に形成した貫通孔との相対姿勢を、当該
受刃をデッキ板下方で移動可能に支持している支持部だ
けで規制している。
を突出位置に移動させることで、切刃が受刃との協働で
排稈を切断可能な切断状態に切り換え、受刃を引退位置
に移動させることで、切刃による排稈の切断を停止する
非切断状態に切り換えることができるようにしたもので
あるが、従来の排稈切断装置は、引退位置に移動させた
受刃とデッキ板に形成した貫通孔との相対姿勢を、当該
受刃をデッキ板下方で移動可能に支持している支持部だ
けで規制している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この為、引退位置に移
動させた受刃とデッキ板に形成した貫通孔との相対姿勢
が、長期使用のうちに、受刃の支持部に対する取付け箇
所に発生したがたつきやデッキ板に発生した歪み等に起
因してずれると、受刃を引退位置から突出位置に移動さ
せる際に、受刃が貫通孔周縁の裏側に引っ掛かり易くな
り、受刃を引退位置から突出位置へ円滑に移動させにく
くなる欠点がある。
動させた受刃とデッキ板に形成した貫通孔との相対姿勢
が、長期使用のうちに、受刃の支持部に対する取付け箇
所に発生したがたつきやデッキ板に発生した歪み等に起
因してずれると、受刃を引退位置から突出位置に移動さ
せる際に、受刃が貫通孔周縁の裏側に引っ掛かり易くな
り、受刃を引退位置から突出位置へ円滑に移動させにく
くなる欠点がある。
【０００４】そこで、この欠点を解決する為に、受刃が
通過する貫通孔を大きく形成することが考えられるが、
この場合は、デッキ板上面に沿って移動する短い排稈等
がその貫通孔からデッキ板下方にこぼれ落ち易くなる。
通過する貫通孔を大きく形成することが考えられるが、
この場合は、デッキ板上面に沿って移動する短い排稈等
がその貫通孔からデッキ板下方にこぼれ落ち易くなる。
【０００５】本発明は上記実情に鑑みてなされたもので
あって、デッキ板下面側の構造を工夫することにより、
受刃を引退位置から突出位置へ円滑に移動させ易いコン
バインの排稈切断装置を提供することを目的とする。
あって、デッキ板下面側の構造を工夫することにより、
受刃を引退位置から突出位置へ円滑に移動させ易いコン
バインの排稈切断装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為の
本発明の特徴構成は、デッキ板上面に沿って移動する排
稈を受刃との協働で切断可能な切刃が設けられ、前記受
刃の先端側が、前記デッキ板に形成した貫通孔を通して
当該デッキ板上方に突出する突出位置と当該デッキ板下
方に引退する引退位置とに亘って移動可能な状態で、前
記デッキ板下方に設けた支持部に前記受刃を支持し、前
記受刃の前記引退位置から前記デッキ板上面側に至る移
動を当該受刃側面との接当で一連に案内可能なガイド面
が前記デッキ板下面側に設けられている点にある。
本発明の特徴構成は、デッキ板上面に沿って移動する排
稈を受刃との協働で切断可能な切刃が設けられ、前記受
刃の先端側が、前記デッキ板に形成した貫通孔を通して
当該デッキ板上方に突出する突出位置と当該デッキ板下
方に引退する引退位置とに亘って移動可能な状態で、前
記デッキ板下方に設けた支持部に前記受刃を支持し、前
記受刃の前記引退位置から前記デッキ板上面側に至る移
動を当該受刃側面との接当で一連に案内可能なガイド面
が前記デッキ板下面側に設けられている点にある。
【０００７】
【作用】引退位置に移動させた受刃とデッキ板に形成し
た貫通孔との相対姿勢が、当該受刃を移動可能に支承し
ている支持部だけでなく、ガイド板によっても規制され
るから、引退位置に移動させた受刃と貫通孔との相対姿
勢がずれにくく、しかも、非切断状態から切断状態への
切り換えにともなう受刃の引退位置から突出位置への移
動に際して、受刃をデッキ板上面側へ確実に移動させる
ことができる。
た貫通孔との相対姿勢が、当該受刃を移動可能に支承し
ている支持部だけでなく、ガイド板によっても規制され
るから、引退位置に移動させた受刃と貫通孔との相対姿
勢がずれにくく、しかも、非切断状態から切断状態への
切り換えにともなう受刃の引退位置から突出位置への移
動に際して、受刃をデッキ板上面側へ確実に移動させる
ことができる。
【０００８】
【発明の効果】従って、受刃を引退位置から突出位置へ
円滑に移動させ易い。
円滑に移動させ易い。
【０００９】
【実施例】図１は、全稈投入型コンバインの脱穀装置を
示し、フィーダＡ１から送り込まれた刈取穀稈を脱穀す
る脱穀部Ａと、脱穀部Ａからの処理物を選別する選別部
Ｂと、脱穀部Ｂから送り出される排稈を細かく叩き切る
排稈切断装置としてのチョッパＣとが設けられ、チョッ
パＣで切断された排稈は機体後部に放出するよう構成さ
れている。
示し、フィーダＡ１から送り込まれた刈取穀稈を脱穀す
る脱穀部Ａと、脱穀部Ａからの処理物を選別する選別部
Ｂと、脱穀部Ｂから送り出される排稈を細かく叩き切る
排稈切断装置としてのチョッパＣとが設けられ、チョッ
パＣで切断された排稈は機体後部に放出するよう構成さ
れている。
【００１０】前記脱穀部Ａは、螺旋状の扱歯Ａ２を設け
た軸流型扱胴Ａ３と扱胴Ａ３下方に張設されたコンケー
ブＡ４を備え、扱胴Ａ３を駆動回転させることによっ
て、刈取穀稈に扱処理を施すとともに排稈をチョッパＣ
に送り出すように構成されている。
た軸流型扱胴Ａ３と扱胴Ａ３下方に張設されたコンケー
ブＡ４を備え、扱胴Ａ３を駆動回転させることによっ
て、刈取穀稈に扱処理を施すとともに排稈をチョッパＣ
に送り出すように構成されている。
【００１１】選別部Ｂは、コンケーブＡ４からの漏下処
理物を篩い選別する揺動選別ケースＢ１と、揺動選別途
中の処理物を風選別する唐箕Ｂ２と、選別した穀粒を回
収する回収部Ｂ３とを備え、選別した切れワラやワラ屑
などの塵埃は後方に向けて吹き上げて、チョッパＣ下側
から機体後方に排出するよう構成されている。
理物を篩い選別する揺動選別ケースＢ１と、揺動選別途
中の処理物を風選別する唐箕Ｂ２と、選別した穀粒を回
収する回収部Ｂ３とを備え、選別した切れワラやワラ屑
などの塵埃は後方に向けて吹き上げて、チョッパＣ下側
から機体後方に排出するよう構成されている。
【００１２】前記チョッパＣには、図２，図３に示すよ
うに、脱穀部Ａから送り出された排稈が機体後部に向け
て自重で流下移動するデッキ板１と、長手方向に沿う両
端縁に刃部２を設けた帯板状の受刃３と、複数の受刃３
をデッキ板１上方に突出する突出位置Ｆとデッキ板１下
方に引退する引退位置Ｅとに亘って揺動移動可能な状態
で支持する支持部５と、突出位置Ｆに固定した受刃３と
の協働でデッキ板１上面に沿って移動する排稈を叩き切
る切刃４と、切刃４が着脱可能に取り付けられている切
刃軸６とが設けられ、切刃４は受刃３と同一の仕様で製
作されている。
うに、脱穀部Ａから送り出された排稈が機体後部に向け
て自重で流下移動するデッキ板１と、長手方向に沿う両
端縁に刃部２を設けた帯板状の受刃３と、複数の受刃３
をデッキ板１上方に突出する突出位置Ｆとデッキ板１下
方に引退する引退位置Ｅとに亘って揺動移動可能な状態
で支持する支持部５と、突出位置Ｆに固定した受刃３と
の協働でデッキ板１上面に沿って移動する排稈を叩き切
る切刃４と、切刃４が着脱可能に取り付けられている切
刃軸６とが設けられ、切刃４は受刃３と同一の仕様で製
作されている。
【００１３】前記切刃４は、切刃軸６に設けた固定具７
に対して着脱可能に取り付けられているもので、その基
部側には取付けボルト８挿通用の貫通孔９が設けられて
おり、周方向に等間隔を隔てて放射状に取り付けた四本
の切刃４を一組として、その複数組を軸芯方向に等間隔
を隔てて配置する状態で切刃軸６に取り付けられ、脱穀
部Ａから取り出した動力による切刃軸６の駆動回転で切
刃４が旋回して、受刃３との協働で排稈を叩き切るよう
に構成してある。
に対して着脱可能に取り付けられているもので、その基
部側には取付けボルト８挿通用の貫通孔９が設けられて
おり、周方向に等間隔を隔てて放射状に取り付けた四本
の切刃４を一組として、その複数組を軸芯方向に等間隔
を隔てて配置する状態で切刃軸６に取り付けられ、脱穀
部Ａから取り出した動力による切刃軸６の駆動回転で切
刃４が旋回して、受刃３との協働で排稈を叩き切るよう
に構成してある。
【００１４】前記固定具７は、切刃軸６周面に溶接固定
されている断面コの字状の固定板１０と、固定板１０の
溝型内面に嵌め込んだ切刃４の基部を挟み付ける取付け
板１１とを設けて構成され、固定板１０に固定した取付
けボルト８を切刃４の貫通孔９と取付け板１１の貫通孔
１２とに亘って挿通して、切刃４を、その板面に沿う方
向への移動を規制する状態で、固定板１０と取付け板１
１との間に挟み付け、取付けボルト８にナット１３を螺
合して着脱可能に固定してある。
されている断面コの字状の固定板１０と、固定板１０の
溝型内面に嵌め込んだ切刃４の基部を挟み付ける取付け
板１１とを設けて構成され、固定板１０に固定した取付
けボルト８を切刃４の貫通孔９と取付け板１１の貫通孔
１２とに亘って挿通して、切刃４を、その板面に沿う方
向への移動を規制する状態で、固定板１０と取付け板１
１との間に挟み付け、取付けボルト８にナット１３を螺
合して着脱可能に固定してある。
【００１５】前記支持部５は、デッキ板１下方位置で機
体に対して揺動可能に軸支してある断面が略台形筒状の
受刃軸部材を設けて構成され、受刃３がこの受刃軸部材
５に軸芯方向に一定間隔を隔てて櫛歯状に取り付けられ
ているとともに、受刃軸部材５の一端側には、当該受刃
軸部材５を一定範囲で揺動させるべく揺動操作可能な操
作レバー１４が取付けられ、操作レバー１４の揺動操作
で受刃軸部材５が揺動して受刃３がデッキ板１に形成し
たスリット状の長孔１５を通して上下揺動し、操作レバ
ー１４を揺動範囲の一端側の位置で固定すると、受刃３
が突出位置Ｆに固定されて、切刃４が受刃３との協働で
排稈を切断可能な切断状態に切り換えられ、操作レバー
１４を揺動範囲の他端側の位置で固定すると、受刃３が
引退位置Ｅに固定されて、切刃４による排稈の切断を停
止する非切断状態に切り換えられる。
体に対して揺動可能に軸支してある断面が略台形筒状の
受刃軸部材を設けて構成され、受刃３がこの受刃軸部材
５に軸芯方向に一定間隔を隔てて櫛歯状に取り付けられ
ているとともに、受刃軸部材５の一端側には、当該受刃
軸部材５を一定範囲で揺動させるべく揺動操作可能な操
作レバー１４が取付けられ、操作レバー１４の揺動操作
で受刃軸部材５が揺動して受刃３がデッキ板１に形成し
たスリット状の長孔１５を通して上下揺動し、操作レバ
ー１４を揺動範囲の一端側の位置で固定すると、受刃３
が突出位置Ｆに固定されて、切刃４が受刃３との協働で
排稈を切断可能な切断状態に切り換えられ、操作レバー
１４を揺動範囲の他端側の位置で固定すると、受刃３が
引退位置Ｅに固定されて、切刃４による排稈の切断を停
止する非切断状態に切り換えられる。
【００１６】前記受刃３は、図４に示すように、受刃軸
部材５に形成した取付け長孔１６に挿通して抜け止め具
１７で着脱可能に固定されているもので、この抜け止め
具１７は、受刃軸部材５の外周角部に当て付けられる断
面略Ｌ字状の抜け止め板材１８に、丸軸部材１９をその
両端部が板面から左右に突出する姿勢で溶接して構成さ
れ、丸軸部材１９の両端部の各々を受刃３の貫通孔９に
挿通して、二枚の受刃３を抜け止め具１７にセットして
からそれらの受刃３を受刃軸部材５の取付け長孔１６に
挿通し、抜け止め板材１８に挿通した固定ボルト２０を
受刃軸部材５の内側に固定したナット２１に螺合して着
脱可能に固定されている。
部材５に形成した取付け長孔１６に挿通して抜け止め具
１７で着脱可能に固定されているもので、この抜け止め
具１７は、受刃軸部材５の外周角部に当て付けられる断
面略Ｌ字状の抜け止め板材１８に、丸軸部材１９をその
両端部が板面から左右に突出する姿勢で溶接して構成さ
れ、丸軸部材１９の両端部の各々を受刃３の貫通孔９に
挿通して、二枚の受刃３を抜け止め具１７にセットして
からそれらの受刃３を受刃軸部材５の取付け長孔１６に
挿通し、抜け止め板材１８に挿通した固定ボルト２０を
受刃軸部材５の内側に固定したナット２１に螺合して着
脱可能に固定されている。
【００１７】前記切刃４の一部が損傷した為にチョッパ
Ｃの運転を停止する必要がある場合には、その切刃４を
正常な切刃４に取り替えるまで収穫作業が中断されるこ
とになり、特に、正常な切刃４を迅速に入手できない場
合には、収穫作業が長期に亘って中断されて作業能率が
大きく低下するが、本実施例では、切刃４と受刃３とを
同一の仕様で製作して、切刃軸６と受刃軸部材５のいず
れにも取付けることができるようにしてあるから、その
損傷した切刃４を切刃軸６から外すとともに正常な受刃
３を受刃軸部材５から外して、その外した受刃３を損傷
した切刃４に代えて応急的に切刃軸６に取付けることが
でき、受刃３の数が不足する分だけ排稈の切断能率が多
少低下するものの、収穫作業を迅速に再開できる効果が
ある。
Ｃの運転を停止する必要がある場合には、その切刃４を
正常な切刃４に取り替えるまで収穫作業が中断されるこ
とになり、特に、正常な切刃４を迅速に入手できない場
合には、収穫作業が長期に亘って中断されて作業能率が
大きく低下するが、本実施例では、切刃４と受刃３とを
同一の仕様で製作して、切刃軸６と受刃軸部材５のいず
れにも取付けることができるようにしてあるから、その
損傷した切刃４を切刃軸６から外すとともに正常な受刃
３を受刃軸部材５から外して、その外した受刃３を損傷
した切刃４に代えて応急的に切刃軸６に取付けることが
でき、受刃３の数が不足する分だけ排稈の切断能率が多
少低下するものの、収穫作業を迅速に再開できる効果が
ある。
【００１８】前記デッキ板１は薄肉の金属板で形成さ
れ、図７に示すように、脱穀部Ａから送り出された排稈
が滑降する傾斜面部２２と、切断された排稈が機体後方
に向けて押し出される水平面部２３とが面一に配置さ
れ、受刃３が突出位置Ｆと引退位置Ｅとに亘って揺動す
る際に通過するスリット状の貫通孔１５が、傾斜面部２
２と水平面部２３とに亘る状態で形成されている。
れ、図７に示すように、脱穀部Ａから送り出された排稈
が滑降する傾斜面部２２と、切断された排稈が機体後方
に向けて押し出される水平面部２３とが面一に配置さ
れ、受刃３が突出位置Ｆと引退位置Ｅとに亘って揺動す
る際に通過するスリット状の貫通孔１５が、傾斜面部２
２と水平面部２３とに亘る状態で形成されている。
【００１９】前記水平面部２３のうちの傾斜面部２２に
隣接する部分は断面Ｌ字型のＬ型板材２４を固定して構
成され、図５に示すように、このＬ型板材２４に貫通孔
１５の水平面部側部分を形成するとともに、このＬ型板
材２４に形成した貫通孔１５の水平面部側部分の周縁を
デッキ板１下面側に向けて一連にバーリング加工して左
右のガイド板２５を設け、この左右のガイド板２５どう
しの対向面を、受刃３の引退位置Ｅからデッキ板１上面
側に至る移動を当該受刃３の揺動端側の左右側面との接
当で一連に案内可能なガイド面２６に形成して、受刃３
を引退位置Ｅに固定した状態で、当該受刃３の揺動端側
左右側面がガイド面２６の間に嵌まり込んでいるように
配置してある。
隣接する部分は断面Ｌ字型のＬ型板材２４を固定して構
成され、図５に示すように、このＬ型板材２４に貫通孔
１５の水平面部側部分を形成するとともに、このＬ型板
材２４に形成した貫通孔１５の水平面部側部分の周縁を
デッキ板１下面側に向けて一連にバーリング加工して左
右のガイド板２５を設け、この左右のガイド板２５どう
しの対向面を、受刃３の引退位置Ｅからデッキ板１上面
側に至る移動を当該受刃３の揺動端側の左右側面との接
当で一連に案内可能なガイド面２６に形成して、受刃３
を引退位置Ｅに固定した状態で、当該受刃３の揺動端側
左右側面がガイド面２６の間に嵌まり込んでいるように
配置してある。
【００２０】本実施例では、貫通孔１５の水平面部側部
分の周縁を下向きに折り曲げて設けた左右のガイド板２
５の対向面をガイド面２６に形成してあるから、受刃３
を引退位置Ｅから突出位置Ｆに移動させる際に、当該受
刃３が貫通孔１５に引っ掛かりにくく、従って、受刃３
を円滑に出退させることができるだけでなく、貫通孔１
５の水平面部側部分の周縁を簡便に補強できる効果もあ
り、しかも、この左右のガイド板２５を、貫通孔１５の
水平面部側部分の周縁を平面視でＵ字状に一連に折り曲
げることで設けて、貫通孔１５の機体後端側部分に下向
きの折り曲げ片２７を形成してあるから、貫通孔１５の
機体後端側部分に引っ掛かった排稈Ｄが折れ曲がって
も、折り曲げ片２７が形成されていない場合に比べて、
その折れ曲がり角度が小さくなり、従って、引っ掛かっ
た排稈Ｄが外れ易いから、貫通孔１５の近傍に排稈が溜
まりにくい効果がある。
分の周縁を下向きに折り曲げて設けた左右のガイド板２
５の対向面をガイド面２６に形成してあるから、受刃３
を引退位置Ｅから突出位置Ｆに移動させる際に、当該受
刃３が貫通孔１５に引っ掛かりにくく、従って、受刃３
を円滑に出退させることができるだけでなく、貫通孔１
５の水平面部側部分の周縁を簡便に補強できる効果もあ
り、しかも、この左右のガイド板２５を、貫通孔１５の
水平面部側部分の周縁を平面視でＵ字状に一連に折り曲
げることで設けて、貫通孔１５の機体後端側部分に下向
きの折り曲げ片２７を形成してあるから、貫通孔１５の
機体後端側部分に引っ掛かった排稈Ｄが折れ曲がって
も、折り曲げ片２７が形成されていない場合に比べて、
その折れ曲がり角度が小さくなり、従って、引っ掛かっ
た排稈Ｄが外れ易いから、貫通孔１５の近傍に排稈が溜
まりにくい効果がある。
【００２１】〔第２実施例〕図６，図７は、第１実施例
の変形例を示し、水平面部２３のうちの傾斜面部２２に
隣接する部分を構成するＬ型板材２４に貫通孔１５の水
平面部側部分を形成するとともに、このＬ型板材２４に
形成した貫通孔１５の水平面部側部分の左右周縁をデッ
キ板１下面側に折り曲げて左右のガイド板２５を独立に
設け、この左右のガイド板２５どうしの対向面を、受刃
３の引退位置Ｅから貫通孔１５内側に至る移動を当該受
刃３の揺動端側の左右側面との接当で一連に案内可能な
左右のガイド面２６に形成して、受刃３を引退位置Ｅに
固定した状態で、当該受刃３の揺動端側左右側面がガイ
ド面２６の間に嵌まり込んでいるように配置してある。
その他の構成は第１実施例と同様である。
の変形例を示し、水平面部２３のうちの傾斜面部２２に
隣接する部分を構成するＬ型板材２４に貫通孔１５の水
平面部側部分を形成するとともに、このＬ型板材２４に
形成した貫通孔１５の水平面部側部分の左右周縁をデッ
キ板１下面側に折り曲げて左右のガイド板２５を独立に
設け、この左右のガイド板２５どうしの対向面を、受刃
３の引退位置Ｅから貫通孔１５内側に至る移動を当該受
刃３の揺動端側の左右側面との接当で一連に案内可能な
左右のガイド面２６に形成して、受刃３を引退位置Ｅに
固定した状態で、当該受刃３の揺動端側左右側面がガイ
ド面２６の間に嵌まり込んでいるように配置してある。
その他の構成は第１実施例と同様である。
【００２２】〔第３実施例〕図８，図９は、第１実施例
の変形例を示し、デッキ板１を傾斜面部２２と水平面部
２３とに亘って一連に板金成形し、スリット状の貫通孔
１５が、傾斜面部２２と水平面部２３とに亘って形成さ
れている。
の変形例を示し、デッキ板１を傾斜面部２２と水平面部
２３とに亘って一連に板金成形し、スリット状の貫通孔
１５が、傾斜面部２２と水平面部２３とに亘って形成さ
れている。
【００２３】そして、デッキ面１の裏面に、貫通孔１５
に対応する部分を切欠いた断面Ｌ字型のＬ型板材２８を
溶接固定し、デッキ面１下方に向けて突出している板片
２９の切欠端面を、受刃３の引退位置Ｅから貫通孔１５
内側に至る移動を当該受刃３の揺動端側の左右側面との
接当で一連に案内可能な左右のガイド面２６に形成し
て、受刃３を引退位置Ｅに固定した状態で、当該受刃３
の揺動端側の左右側面がガイド面２６の間に嵌まり込ん
でいるように配置してある。その他の構成は第１実施例
と同様である。
に対応する部分を切欠いた断面Ｌ字型のＬ型板材２８を
溶接固定し、デッキ面１下方に向けて突出している板片
２９の切欠端面を、受刃３の引退位置Ｅから貫通孔１５
内側に至る移動を当該受刃３の揺動端側の左右側面との
接当で一連に案内可能な左右のガイド面２６に形成し
て、受刃３を引退位置Ｅに固定した状態で、当該受刃３
の揺動端側の左右側面がガイド面２６の間に嵌まり込ん
でいるように配置してある。その他の構成は第１実施例
と同様である。
【００２４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの要部を示す一部断面側面図
【図２】排稈切断装置（チョッパ）の内部を示す要部の
一部断面側面図
一部断面側面図
【図３】排稈切断装置（チョッパ）の内部を示す要部平
面図
面図
【図４】要部の斜視図
【図５】要部の平面図
【図６】第２実施例を示す要部の一部断面側面図
【図７】第２実施例を示す要部平面図
【図８】第３実施例を示す要部の一部断面側面図
【図９】第３実施例を示す要部平面図
１ デッキ板 ３ 受刃 ４ 切刃 ５ 支持部 １５ 貫通孔 ２６ ガイド面 Ｅ 引退位置 Ｆ 突出位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01F 12/40 A01F 29/00 - 29/22
Claims (1)
- 【請求項１】 デッキ板（１）上面に沿って移動する排
稈を受刃（３）との協働で切断可能な切刃（４）が設け
られ、前記受刃（３）の先端部が、前記デッキ板（１）
に形成した貫通孔（１５）を通して当該デッキ板（１）
上方に突出する突出位置（Ｆ）と当該デッキ板（１）下
方に引退する引退位置（Ｅ）とに亘って移動可能な状態
で、前記デッキ板（１）下方に設けた支持部（５）に前
記受刃（３）を支持し、前記受刃（３）の前記引退位置
（Ｅ）から前記デッキ板（１）上面側に至る移動を当該
受刃（３）側面との接当で一連に案内可能なガイド面
（２６）が前記デッキ板（１）下面側に設けられている
コンバインの排稈切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06134781A JP3111138B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | コンバインの排稈切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06134781A JP3111138B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | コンバインの排稈切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860A JPH0860A (ja) | 1996-01-09 |
| JP3111138B2 true JP3111138B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=15136409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06134781A Expired - Fee Related JP3111138B2 (ja) | 1994-06-17 | 1994-06-17 | コンバインの排稈切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3111138B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
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| US7862413B2 (en) | 2009-05-18 | 2011-01-04 | Cnh America Llc | Remotely positionable interruption plate |
| CN104041248A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-09-17 | 金湖县兴鹏机械制造有限公司 | 与联合收割机配套的秸秆粉碎抛撒还田机用双面刃梯形刀片 |
| CN107810725A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-20 | 安徽誉秀农业科技有限公司 | 一种玉米秸秆饲料粉碎用弹性粉碎机构 |
-
1994
- 1994-06-17 JP JP06134781A patent/JP3111138B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0860A (ja) | 1996-01-09 |
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