JP3108646B2 - ジャンクションボックス - Google Patents
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- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
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- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
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- H05K3/4092—Integral conductive tabs, i.e. conductive parts partly detached from the substrate
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の電気系
統の接続部分に用いられるジャンクションボックス（電
気接続箱）に関するものである。
統の接続部分に用いられるジャンクションボックス（電
気接続箱）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ジャンクションボックスは、一の電気系
統と他の電気系統との間に介設されるものであり、両電
気系統の接続を確実に行うために用いられる電気接続箱
である。従来、かかるジャンクションボックスは、箱体
の中に複数の接続用のターミナルが設けられただけの簡
単な構成のものが用いられていたが、現在ではこのジャ
ンクションボックスに電気的な機能を付加したものが用
いられるようになり、特に自動車用のように狭い空間に
適用されるものについては一般化されている。
統と他の電気系統との間に介設されるものであり、両電
気系統の接続を確実に行うために用いられる電気接続箱
である。従来、かかるジャンクションボックスは、箱体
の中に複数の接続用のターミナルが設けられただけの簡
単な構成のものが用いられていたが、現在ではこのジャ
ンクションボックスに電気的な機能を付加したものが用
いられるようになり、特に自動車用のように狭い空間に
適用されるものについては一般化されている。
【０００３】このようなジャンクションボックスは、通
常、外部の回路との接続用であるコネクター部と、所定
の回路が形成された基板を保持する基板保持部と、この
基板保持部と上記コネクター部との間に介設されたリレ
ー保持部とから構成され、上記コネクター部を介してジ
ャンクションボックスに供給された電気信号は、リレー
保持部のリレーの作動に基づく所定の電気信号となって
基板保持部の基板の回路に伝達されるようになってい
る。
常、外部の回路との接続用であるコネクター部と、所定
の回路が形成された基板を保持する基板保持部と、この
基板保持部と上記コネクター部との間に介設されたリレ
ー保持部とから構成され、上記コネクター部を介してジ
ャンクションボックスに供給された電気信号は、リレー
保持部のリレーの作動に基づく所定の電気信号となって
基板保持部の基板の回路に伝達されるようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のジャ
ンクションボックスは、リレー保持部にリレー装着用の
コネクターが設けられ、リレーがその端子をこのコネク
ターの端子孔に嵌入することによってリレー保持部に装
着される、いわゆるプラグインタイプのものが一般的で
あった。
ンクションボックスは、リレー保持部にリレー装着用の
コネクターが設けられ、リレーがその端子をこのコネク
ターの端子孔に嵌入することによってリレー保持部に装
着される、いわゆるプラグインタイプのものが一般的で
あった。
【０００５】しかしながら、このような従来のプラグイ
ンタイプのジャンクションボックスの構造では、コネク
ター部にコネクターを、基板保持部に基板を組み付けた
後、別工程においてリレー保持部にリレーを組み付ける
必要があり、その分組み付け工数が多くなるという問題
点を有していた。
ンタイプのジャンクションボックスの構造では、コネク
ター部にコネクターを、基板保持部に基板を組み付けた
後、別工程においてリレー保持部にリレーを組み付ける
必要があり、その分組み付け工数が多くなるという問題
点を有していた。
【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、組み付け工数を減らすこと
ができ、これによって製造コストの削減に寄与すること
ができるジャンクションボックスを提供することを目的
としている。
ためになされたものであり、組み付け工数を減らすこと
ができ、これによって製造コストの削減に寄与すること
ができるジャンクションボックスを提供することを目的
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
ジャンクションボックスは、所定の回路およびこの回路
に接続される電子部品を備えた基板と、上記基板の回路
に接続されるリレーとが内装されてなるジャンクション
ボックスであって、上記基板の下面が露出した状態で基
板を保持する基板保持部と、上記リレーを保持するリレ
ー保持部と、外部の電気回路との間で接続を行うコネク
ター部とが備えられ、上記コネクター部と上記基板保持
部との間に上記リレー保持部の底部に埋設されたバスバ
ーが設けられ、上記底部およびバスバーの対応個所に上
記リレーの端子を挿入する開口部が設けられ、上記バス
バーには上記開口部の周辺が露出したランド部が形成さ
れ、上記リレー保持部は、底面が基板保持部に保持され
た基板の底面と略面一状態にレベル設定され、上記開口
部に半田が充填されることによって上記ランド部と上記
端子とが相互に接続されていることを特徴とするもので
ある。
ジャンクションボックスは、所定の回路およびこの回路
に接続される電子部品を備えた基板と、上記基板の回路
に接続されるリレーとが内装されてなるジャンクション
ボックスであって、上記基板の下面が露出した状態で基
板を保持する基板保持部と、上記リレーを保持するリレ
ー保持部と、外部の電気回路との間で接続を行うコネク
ター部とが備えられ、上記コネクター部と上記基板保持
部との間に上記リレー保持部の底部に埋設されたバスバ
ーが設けられ、上記底部およびバスバーの対応個所に上
記リレーの端子を挿入する開口部が設けられ、上記バス
バーには上記開口部の周辺が露出したランド部が形成さ
れ、上記リレー保持部は、底面が基板保持部に保持され
た基板の底面と略面一状態にレベル設定され、上記開口
部に半田が充填されることによって上記ランド部と上記
端子とが相互に接続されていることを特徴とするもので
ある。
【０００８】このジャンクションボックスによれば、基
板保持部に基板を装着するとともに、リレー保持部にリ
レーを装着した状態で、基板の底面とリレー保持部の底
板の下面とは略面一状態にレベル設定されるため、例え
ばフロー半田付け方式を採用して、これらの底面に溶融
半田を噴射供給することによって、開口部内に入り込ん
だ溶融半田がリレーの端子とバスバーとをランド部を介
して確実に接続するとともに、基板に付設された各種の
電子部品も銅箔パターンに確実に接続された状態にな
る。このように、基板に対する電子部品等の接続のため
の半田付け作業時にリレーの接続も一括して行われるた
め、ジャンクションボックスの組み付け操作の簡素化が
実現する。
板保持部に基板を装着するとともに、リレー保持部にリ
レーを装着した状態で、基板の底面とリレー保持部の底
板の下面とは略面一状態にレベル設定されるため、例え
ばフロー半田付け方式を採用して、これらの底面に溶融
半田を噴射供給することによって、開口部内に入り込ん
だ溶融半田がリレーの端子とバスバーとをランド部を介
して確実に接続するとともに、基板に付設された各種の
電子部品も銅箔パターンに確実に接続された状態にな
る。このように、基板に対する電子部品等の接続のため
の半田付け作業時にリレーの接続も一括して行われるた
め、ジャンクションボックスの組み付け操作の簡素化が
実現する。
【０００９】従って、基板の半田付け処理を行った後に
別工程でリレーをリレー保持部に組み付けるという従来
の面倒な操作が省略され、工数減による製造コストの低
減化が実現する。
別工程でリレーをリレー保持部に組み付けるという従来
の面倒な操作が省略され、工数減による製造コストの低
減化が実現する。
【００１０】本発明の請求項２記載のジャンクションボ
ックスは、請求項１記載のジャンクションボックスにお
いて、上記リレーのコイル側端子は、上記基板側の回路
に直接接続されていることを特徴とするものである。
ックスは、請求項１記載のジャンクションボックスにお
いて、上記リレーのコイル側端子は、上記基板側の回路
に直接接続されていることを特徴とするものである。
【００１１】このジャンクションボックスによれば、リ
レーのコイル側端子がバスバーを介さない分バスバーを
節約することができ、その分部品点数を減少させること
が可能になるとともに、ジャンクションボックスのコン
パクト化が実現する。
レーのコイル側端子がバスバーを介さない分バスバーを
節約することができ、その分部品点数を減少させること
が可能になるとともに、ジャンクションボックスのコン
パクト化が実現する。
【００１２】本発明の請求項３記載のジャンクションボ
ックスは、請求項１また２記載のジャンクションボック
スにおいて、上記リレー保持部は、上記リレーを囲繞す
る囲いを有していることを特徴とするものである。
ックスは、請求項１また２記載のジャンクションボック
スにおいて、上記リレー保持部は、上記リレーを囲繞す
る囲いを有していることを特徴とするものである。
【００１３】このジャンクションボックスによれば、リ
レーをリレー保持部に装着した状態でリレーは囲いによ
って保護され、これによって外力によりリレーの半田付
け部に応力がかかることが防止される。
レーをリレー保持部に装着した状態でリレーは囲いによ
って保護され、これによって外力によりリレーの半田付
け部に応力がかかることが防止される。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るジャンクシ
ョンボックス１の一実施形態を示す斜視図であり、図２
は、本発明に係るアッパーケーシング２２の第１実施形
態を示す断面図（図１のＡ−Ａ線断面図）である。な
お、図１において、Ｘ−Ｘ方向を幅方向、Ｙ−Ｙ方向を
長手方向といい、特に−Ｘ方向を左幅方向、＋Ｘ方向を
右幅方向、−Ｙ方向を左長手方向、＋Ｙ方向を右長手方
向という。これらの図に示すように、ジャンクションボ
ックス１は、直方体状の箱形のケーシング２と、このケ
ーシング２に内装された基板３と、上記ケーシング２に
装着されたリレー４と、外部との接続用であるコネクタ
ー５とを備えて構成されている。
ョンボックス１の一実施形態を示す斜視図であり、図２
は、本発明に係るアッパーケーシング２２の第１実施形
態を示す断面図（図１のＡ−Ａ線断面図）である。な
お、図１において、Ｘ−Ｘ方向を幅方向、Ｙ−Ｙ方向を
長手方向といい、特に−Ｘ方向を左幅方向、＋Ｘ方向を
右幅方向、−Ｙ方向を左長手方向、＋Ｙ方向を右長手方
向という。これらの図に示すように、ジャンクションボ
ックス１は、直方体状の箱形のケーシング２と、このケ
ーシング２に内装された基板３と、上記ケーシング２に
装着されたリレー４と、外部との接続用であるコネクタ
ー５とを備えて構成されている。
【００１５】上記ケーシング２は、深皿状のロアケーシ
ング２１と、このロアケーシング２１の上部開口を閉止
するアッパーケーシング２２とからなっている。ロアケ
ーシング２１の底部には、所定個数の装着孔２１１が穿
設されており、これらの装着孔２１１に基板３を経由し
ない電気回路用のコネクタが嵌め込まれるようになって
いる。また、ロアケーシング２１の上部内周面には全周
に亘って下部より内寸法が大きい被嵌合部２１ａが設け
られている。
ング２１と、このロアケーシング２１の上部開口を閉止
するアッパーケーシング２２とからなっている。ロアケ
ーシング２１の底部には、所定個数の装着孔２１１が穿
設されており、これらの装着孔２１１に基板３を経由し
ない電気回路用のコネクタが嵌め込まれるようになって
いる。また、ロアケーシング２１の上部内周面には全周
に亘って下部より内寸法が大きい被嵌合部２１ａが設け
られている。
【００１６】上記アッパーケーシング２２は、平面寸法
が上記被嵌合部２１ａと略同一に寸法設定され、底部を
被嵌合部２１ａに摺接状態で嵌め込むことによってロア
ケーシング２１に装着されるようになっている。かかる
アッパーケーシング２２は、幅方向に延びる一対の短側
壁２３、図２の左側の短側壁２３の左方に連設された囲
い壁２３１、長手方向に延びる一対の長側壁２４、これ
ら一対の長側壁２４間に架橋された第１仕切壁２５、こ
の第１仕切壁２５の右長手方向で長側壁２４間に架橋さ
れた第２仕切壁２６、左方の短側壁２３と第１仕切壁２
５の上部に架橋された天板２７、および、右方の短側壁
２３と第１仕切壁２５の下端部間に第２仕切壁２６を介
して架橋された底板２８とを備えて形成されている。
が上記被嵌合部２１ａと略同一に寸法設定され、底部を
被嵌合部２１ａに摺接状態で嵌め込むことによってロア
ケーシング２１に装着されるようになっている。かかる
アッパーケーシング２２は、幅方向に延びる一対の短側
壁２３、図２の左側の短側壁２３の左方に連設された囲
い壁２３１、長手方向に延びる一対の長側壁２４、これ
ら一対の長側壁２４間に架橋された第１仕切壁２５、こ
の第１仕切壁２５の右長手方向で長側壁２４間に架橋さ
れた第２仕切壁２６、左方の短側壁２３と第１仕切壁２
５の上部に架橋された天板２７、および、右方の短側壁
２３と第１仕切壁２５の下端部間に第２仕切壁２６を介
して架橋された底板２８とを備えて形成されている。
【００１７】上記囲い壁２３１と上記短側壁２３に囲ま
れた空間に基板３を経由しない電気回路用の他のコネク
タが嵌装され、このコネクタと上記装着孔２１１に装着
されたコネクタとが相互にリード線でつながれている。
れた空間に基板３を経由しない電気回路用の他のコネク
タが嵌装され、このコネクタと上記装着孔２１１に装着
されたコネクタとが相互にリード線でつながれている。
【００１８】また、基板保持部２ａ、リレー保持部２
ｂ、およびコネクター部２ｃの下部のロアケーシング２
１内には、合成樹脂製の絶縁板２１ｂが設けられてい
る。この絶縁板２１ｂによって、上記基板３やリレー４
の半田付け面と、上記リード線との間の絶縁処理が確実
に行われるようにしている。
ｂ、およびコネクター部２ｃの下部のロアケーシング２
１内には、合成樹脂製の絶縁板２１ｂが設けられてい
る。この絶縁板２１ｂによって、上記基板３やリレー４
の半田付け面と、上記リード線との間の絶縁処理が確実
に行われるようにしている。
【００１９】かかるアッパーケーシング２２において、
左方の短側壁２３と第１仕切壁２５と第１仕切壁２５と
によって囲繞された空間部分に基板保持部２ａが形成さ
れているとともに、第１仕切壁２５と第２仕切壁２６と
によって囲繞された壁構造による空間部分にリレー保持
部２ｂが形成されている。また、第２仕切壁２６と右方
の短側壁２３と第２仕切壁２６とによって囲繞された空
間部分にコネクター部２ｃが形成されている。そして、
上記基板保持部２ａに板状の基板３が下部開口から装着
されるとともに、リレー保持部２ｂに直方体状のリレー
４が上部開口から装着されるようになっている。
左方の短側壁２３と第１仕切壁２５と第１仕切壁２５と
によって囲繞された空間部分に基板保持部２ａが形成さ
れているとともに、第１仕切壁２５と第２仕切壁２６と
によって囲繞された壁構造による空間部分にリレー保持
部２ｂが形成されている。また、第２仕切壁２６と右方
の短側壁２３と第２仕切壁２６とによって囲繞された空
間部分にコネクター部２ｃが形成されている。そして、
上記基板保持部２ａに板状の基板３が下部開口から装着
されるとともに、リレー保持部２ｂに直方体状のリレー
４が上部開口から装着されるようになっている。
【００２０】本実施形態においては、リレー保持部２ｂ
は二つの第３仕切壁２５６（図３）によって幅方向に均
等に３室に区切られ、各室に１つずつリレー４が嵌装さ
れるようにしている。こうすることによって装着された
リレー４がリレー保持部２ｂに幅方向に位置ずれなく確
実に保持されるようになっている。また、各長側壁２４
および各第３仕切壁２５６には、上縁部に幅方向で相互
に対応した円弧形状の切欠き２５７が設けられ、これら
の切欠き２５７に指先を入れることによってリレー４の
リレー保持部２ｂに対する着脱が容易に行い得るように
している。
は二つの第３仕切壁２５６（図３）によって幅方向に均
等に３室に区切られ、各室に１つずつリレー４が嵌装さ
れるようにしている。こうすることによって装着された
リレー４がリレー保持部２ｂに幅方向に位置ずれなく確
実に保持されるようになっている。また、各長側壁２４
および各第３仕切壁２５６には、上縁部に幅方向で相互
に対応した円弧形状の切欠き２５７が設けられ、これら
の切欠き２５７に指先を入れることによってリレー４の
リレー保持部２ｂに対する着脱が容易に行い得るように
している。
【００２１】上記基板３は、主面に銅箔パターン３１に
よる回路がプリントされたいわゆるプリント基板が基材
として採用され、これに各種の電子部品３２が接続され
て形成されている。図３は、図１のＢ−Ｂ線断面図であ
り、図４は、図２の要部の拡大図である。これらの図に
示すように、基板３には各電子部品３２に対応した差込
み孔３３ａが穿設され、この差込み孔３３ａに電子部品
３２の端子３３が差し込まれることによって電子部品３
２が基板３に装着されるようになっている。
よる回路がプリントされたいわゆるプリント基板が基材
として採用され、これに各種の電子部品３２が接続され
て形成されている。図３は、図１のＢ−Ｂ線断面図であ
り、図４は、図２の要部の拡大図である。これらの図に
示すように、基板３には各電子部品３２に対応した差込
み孔３３ａが穿設され、この差込み孔３３ａに電子部品
３２の端子３３が差し込まれることによって電子部品３
２が基板３に装着されるようになっている。
【００２２】かかる基板３は、縦横寸法が上記基板保持
部２ａの内壁面の縦横寸法よりも僅かに大きめに設定さ
れ、基板３を下部開口から水平姿勢を保持した状態で基
板保持部２ａに押し込むことによって、外縁面が基板保
持部２ａの内壁面に摺接しつつ基板保持部２ａに嵌まり
込み、これによって基板保持部２ａに装着された状態に
なるようにしている。
部２ａの内壁面の縦横寸法よりも僅かに大きめに設定さ
れ、基板３を下部開口から水平姿勢を保持した状態で基
板保持部２ａに押し込むことによって、外縁面が基板保
持部２ａの内壁面に摺接しつつ基板保持部２ａに嵌まり
込み、これによって基板保持部２ａに装着された状態に
なるようにしている。
【００２３】上記リレー４は、内部にコイルが装填され
た直方体状のリレー本体４１と、このリレー本体４１の
底面から外部に突設された針状のリレー端子４２とから
なっている。このリレー端子４２が、リレー保持部２ｂ
の底板２８に穿設された差込み孔（開口部）２８ａに差
し込まれることによってリレー４がリレー保持部２ｂに
装着されるようになっている。上記リレー端子４２は、
リレー本体４１内のコイルに接続されたコイル側端子
と、リレー本体４１内の切り替え接点に接続された接点
側端子とを有している。
た直方体状のリレー本体４１と、このリレー本体４１の
底面から外部に突設された針状のリレー端子４２とから
なっている。このリレー端子４２が、リレー保持部２ｂ
の底板２８に穿設された差込み孔（開口部）２８ａに差
し込まれることによってリレー４がリレー保持部２ｂに
装着されるようになっている。上記リレー端子４２は、
リレー本体４１内のコイルに接続されたコイル側端子
と、リレー本体４１内の切り替え接点に接続された接点
側端子とを有している。
【００２４】上記底板２８内には所定個数のバスバー６
が埋設されている。このバスバー６は、所定厚みの細長
い金属片からなる構造材を兼ねた導電部材であり、コネ
クター５の端子を形成するため、およびリレー端子４２
に対する接続用の雌端子としての役割を果たすために用
いられている。かかるバスバー６は、コネクター部２ｃ
との間に用いられる負荷側バスバー６ａと、基板３との
間に用いられるコイル側バスバー６ｂとの二種類が採用
されている。
が埋設されている。このバスバー６は、所定厚みの細長
い金属片からなる構造材を兼ねた導電部材であり、コネ
クター５の端子を形成するため、およびリレー端子４２
に対する接続用の雌端子としての役割を果たすために用
いられている。かかるバスバー６は、コネクター部２ｃ
との間に用いられる負荷側バスバー６ａと、基板３との
間に用いられるコイル側バスバー６ｂとの二種類が採用
されている。
【００２５】上記負荷側バスバー６ａは、長尺のバー本
体６１と、コネクター部２ｃにおいて上方に向かって折
り曲げられて形成したコネクター端子６２と、バー本体
６１のコネクター端子６２と反対側の端部に、上記差込
み孔２８ａに対応して穿設された開口部６３とからなっ
ている。また、上記コイル側バスバー６ｂは、上記同様
のバー本体６１および開口部６３と、バー本体６１の基
板保持部２ａ側に延ばされ、かつ、下方に向かって折り
曲げられて形成した接続端部６４とからなっている。上
記バー本体６１が底板２８に埋設されることによってバ
スバー６がアッパーケーシング２２に装着された状態に
なっている。
体６１と、コネクター部２ｃにおいて上方に向かって折
り曲げられて形成したコネクター端子６２と、バー本体
６１のコネクター端子６２と反対側の端部に、上記差込
み孔２８ａに対応して穿設された開口部６３とからなっ
ている。また、上記コイル側バスバー６ｂは、上記同様
のバー本体６１および開口部６３と、バー本体６１の基
板保持部２ａ側に延ばされ、かつ、下方に向かって折り
曲げられて形成した接続端部６４とからなっている。上
記バー本体６１が底板２８に埋設されることによってバ
スバー６がアッパーケーシング２２に装着された状態に
なっている。
【００２６】また、上記差込み孔２８ａは、上記バスバ
ー６の孔端子６３より径寸法が大きく設定され、これに
よって孔端子６３の周辺部に、バー本体６１の一部が環
状に外部に露出した、いわゆるランド部６３ａが形成さ
れている。このランド部６３ａに半田が付与される。
ー６の孔端子６３より径寸法が大きく設定され、これに
よって孔端子６３の周辺部に、バー本体６１の一部が環
状に外部に露出した、いわゆるランド部６３ａが形成さ
れている。このランド部６３ａに半田が付与される。
【００２７】このようにバスバー６が底板２８に埋設さ
れた状態のアッパーケーシング２２において、図４に矢
印で示すように、リレー端子４２を差込み孔２８ａに嵌
装することによって、リレー４がアッパーケーシング２
２のリレー保持部２ｂに取り付けられるようになってい
る。
れた状態のアッパーケーシング２２において、図４に矢
印で示すように、リレー端子４２を差込み孔２８ａに嵌
装することによって、リレー４がアッパーケーシング２
２のリレー保持部２ｂに取り付けられるようになってい
る。
【００２８】そして、本発明においては、基板保持部２
ａに基板３が装着され、リレー４がリレー保持部２ｂに
保持された状態のアッパーケーシング２２が、フロー半
田付け方式が適用された半田付け工程に送られ、ここで
の半田付け処理によってリレー端子４２がバスバー６に
接続されるとともに、基板３に搭載された各種の電子部
品も基板３の回路に接続されるようになっている。
ａに基板３が装着され、リレー４がリレー保持部２ｂに
保持された状態のアッパーケーシング２２が、フロー半
田付け方式が適用された半田付け工程に送られ、ここで
の半田付け処理によってリレー端子４２がバスバー６に
接続されるとともに、基板３に搭載された各種の電子部
品も基板３の回路に接続されるようになっている。
【００２９】図５は、フロー半田付け工程における半田
付け処理の一実施形態を示す説明図であり、（イ）は、
半田付け処理が行われつつある状態、（ロ）は、半田付
け処理が完了した状態をそれぞれ示している。
付け処理の一実施形態を示す説明図であり、（イ）は、
半田付け処理が行われつつある状態、（ロ）は、半田付
け処理が完了した状態をそれぞれ示している。
【００３０】フロー半田付け工程で用いられるフロー半
田付け装置７は、図５に示すように、溶融した半田を噴
流状態で上方に向かって噴出するノズル７１を備えて構
成されている。ノズル７１の下部には、図略の半田貯槽
と半田を溶融するヒータと溶融した半田を吸引してノズ
ル７１に送り込むポンプとが設けられ、ポンプの駆動で
ノズル７１から溶融半田が常時噴出されている。
田付け装置７は、図５に示すように、溶融した半田を噴
流状態で上方に向かって噴出するノズル７１を備えて構
成されている。ノズル７１の下部には、図略の半田貯槽
と半田を溶融するヒータと溶融した半田を吸引してノズ
ル７１に送り込むポンプとが設けられ、ポンプの駆動で
ノズル７１から溶融半田が常時噴出されている。
【００３１】この状態のフロー半田付け装置７の半田噴
流点に向けて、図５の（イ）に矢印で示すように、アッ
パーケーシング２２が移動される。こうすることによっ
て、アッパーケーシング２２の底面、つまり底板２８の
底面、および基板３の底面が半田の噴流に曝され、これ
によって底板２８および基板３に穿設された差込み孔２
８ａ，３３ａに半田７２が入り込むようになっている。
流点に向けて、図５の（イ）に矢印で示すように、アッ
パーケーシング２２が移動される。こうすることによっ
て、アッパーケーシング２２の底面、つまり底板２８の
底面、および基板３の底面が半田の噴流に曝され、これ
によって底板２８および基板３に穿設された差込み孔２
８ａ，３３ａに半田７２が入り込むようになっている。
【００３２】そして、アッパーケーシング２２がフロー
半田付け装置７を通過すると、図５の（ロ）に示すよう
に、差込み孔２８ａ，３３ａに入り込んだ半田７２が冷
却して固化し、これによってリレー端子４２とバスバー
６のバー本体６１との接続おうおびバスバー６の接続端
部６４と基板３の所定の銅箔パターン３１との接続が確
実に行われるとともに、基板３における他の所定の銅箔
パターン３１と電子部品３２の端子３３との接続が確実
に行われた状態になる。
半田付け装置７を通過すると、図５の（ロ）に示すよう
に、差込み孔２８ａ，３３ａに入り込んだ半田７２が冷
却して固化し、これによってリレー端子４２とバスバー
６のバー本体６１との接続おうおびバスバー６の接続端
部６４と基板３の所定の銅箔パターン３１との接続が確
実に行われるとともに、基板３における他の所定の銅箔
パターン３１と電子部品３２の端子３３との接続が確実
に行われた状態になる。
【００３３】図６は、本発明に係るアッパーケーシング
２２ａの第２実施形態を示す断面図である。この実施形
態においては、アッパーケーシング２２ａは、底板２８
１が右側の短側壁２３がらリレー保持部２ｂの長手方向
の略中央部までしか延ばされておらず、これによってリ
レー保持部２ｂの底部は右半分にだけ底板２８１が存在
し、左半分が上下に貫通した状態になっている。
２２ａの第２実施形態を示す断面図である。この実施形
態においては、アッパーケーシング２２ａは、底板２８
１が右側の短側壁２３がらリレー保持部２ｂの長手方向
の略中央部までしか延ばされておらず、これによってリ
レー保持部２ｂの底部は右半分にだけ底板２８１が存在
し、左半分が上下に貫通した状態になっている。
【００３４】従って、基板３は左側の短側壁２３と底板
２８１の右端縁との間に挟持された状態で基板保持部２
ａに装着された状態になっているとともに、リレー４
は、リレー保持部２ｂに装着された状態でその底部が基
板３および底板２８１の双方に対向するようになってい
る。
２８１の右端縁との間に挟持された状態で基板保持部２
ａに装着された状態になっているとともに、リレー４
は、リレー保持部２ｂに装着された状態でその底部が基
板３および底板２８１の双方に対向するようになってい
る。
【００３５】また、本実施形態においては、バスバー６
は、負荷側バスバー６ａのみが底板２８１に埋設され、
コイル側バスバー６ｂは用いられていない。そして、コ
イル側バスバー６ｂを設けない代わりに基板側のリレー
端子４２（コイル側の端子）を基板３の差込み孔３３ａ
に直接嵌装するようにしている。その他の構成は、先の
第１実施形態と同様である。
は、負荷側バスバー６ａのみが底板２８１に埋設され、
コイル側バスバー６ｂは用いられていない。そして、コ
イル側バスバー６ｂを設けない代わりに基板側のリレー
端子４２（コイル側の端子）を基板３の差込み孔３３ａ
に直接嵌装するようにしている。その他の構成は、先の
第１実施形態と同様である。
【００３６】第２実施形態のアッパーケーシング２２ａ
によれば、コイル側バスバー６ｂを設けない分バスバー
６の構造が簡単になり、部品コストおよび組み付けコス
トの低減に寄与するとともに、ジャンクションボックス
１ａの長手方向の長さ寸法を短くすることが可能にな
り、ジャンクションボックス１ａの小型化を図る上で好
都合である。
によれば、コイル側バスバー６ｂを設けない分バスバー
６の構造が簡単になり、部品コストおよび組み付けコス
トの低減に寄与するとともに、ジャンクションボックス
１ａの長手方向の長さ寸法を短くすることが可能にな
り、ジャンクションボックス１ａの小型化を図る上で好
都合である。
【００３７】本発明は、以上詳述したように、基板保持
部２ａとコネクター部２ｃとの間にリレー保持部２ｂの
底板２８，２８１を介してバスバー６を設け、リレー４
は、そのリレー端子４２がバスバー６のランド部に接触
した状態で底板２８，２８１の差込み孔２８ａに嵌挿さ
れることによってリレー保持部２ｂに装着されるように
構成され、かつ、基板保持部２ａに装着された基板３の
下面と底板２８，２８１との下面とが面一になるように
レベル設定されているため、基板保持部２ａに基板３を
装着するとともに、リレー保持部２ｂにリレー４を装着
した状態で、アッパーケーシング２２の底面にフロー半
田付け装置７からの溶融半田をノズル７１を介して噴射
供給する、いわゆるフロー半田付け方式を採用すること
によって、リレー４がバスバー６に確実に接続されると
ともに、基板３に付設された各種の電子部品３２も銅箔
パターン３１に確実に接続された状態になる。
部２ａとコネクター部２ｃとの間にリレー保持部２ｂの
底板２８，２８１を介してバスバー６を設け、リレー４
は、そのリレー端子４２がバスバー６のランド部に接触
した状態で底板２８，２８１の差込み孔２８ａに嵌挿さ
れることによってリレー保持部２ｂに装着されるように
構成され、かつ、基板保持部２ａに装着された基板３の
下面と底板２８，２８１との下面とが面一になるように
レベル設定されているため、基板保持部２ａに基板３を
装着するとともに、リレー保持部２ｂにリレー４を装着
した状態で、アッパーケーシング２２の底面にフロー半
田付け装置７からの溶融半田をノズル７１を介して噴射
供給する、いわゆるフロー半田付け方式を採用すること
によって、リレー４がバスバー６に確実に接続されると
ともに、基板３に付設された各種の電子部品３２も銅箔
パターン３１に確実に接続された状態になる。
【００３８】従って、基板３の半田付け処理を行った後
に別工程でリレー４をアッパーケーシング２２に組み付
けるという従来の面倒な操作が省略され、工数減による
製造コストの低減を実現することができる。
に別工程でリレー４をアッパーケーシング２２に組み付
けるという従来の面倒な操作が省略され、工数減による
製造コストの低減を実現することができる。
【００３９】
【発明の効果】本発明の請求項１記載のジャンクション
ボックスによれば、基板保持部に基板を装着するととも
に、リレー保持部にリレーを装着した状態で、基板の底
面とリレー保持部の底板の下面とは略面一状態にレベル
設定されるため、例えばフロー半田付け方式を採用し
て、これらの底面に溶融半田を噴射供給することによっ
て、開口部内に入り込んだ溶融半田がリレーの端子とバ
スバーとを確実に接続するとともに、基板に付設された
各種の電子部品も銅箔パターンに確実に接続された状態
にすることができる。
ボックスによれば、基板保持部に基板を装着するととも
に、リレー保持部にリレーを装着した状態で、基板の底
面とリレー保持部の底板の下面とは略面一状態にレベル
設定されるため、例えばフロー半田付け方式を採用し
て、これらの底面に溶融半田を噴射供給することによっ
て、開口部内に入り込んだ溶融半田がリレーの端子とバ
スバーとを確実に接続するとともに、基板に付設された
各種の電子部品も銅箔パターンに確実に接続された状態
にすることができる。
【００４０】従って、基板の半田付け処理を行った後に
別工程でリレーをリレー保持部に組み付けるという従来
の面倒な操作を省略することが可能であり、工数減によ
る製造コストの低減化を図ることができる。
別工程でリレーをリレー保持部に組み付けるという従来
の面倒な操作を省略することが可能であり、工数減によ
る製造コストの低減化を図ることができる。
【００４１】本発明の請求項２記載のジャンクションボ
ックスによれば、リレーのコイルの側端子を基板側の回
路に直接接続したため、リレーのコイル側端子がバスバ
ーを介さない分バスバーを節約することができ、その分
部品点数を減少させることが可能になるとともに、ジャ
ンクションボックスのコンパクト化を図ることができ
る。
ックスによれば、リレーのコイルの側端子を基板側の回
路に直接接続したため、リレーのコイル側端子がバスバ
ーを介さない分バスバーを節約することができ、その分
部品点数を減少させることが可能になるとともに、ジャ
ンクションボックスのコンパクト化を図ることができ
る。
【００４２】本発明の請求項３記載のジャンクションボ
ックスによれば、リレー保持部にリレーを囲繞する囲い
を設けたため、リレーをリレー保持部に装着した状態で
リレーは囲いによって保護され、これによってリレーの
装着状態を安定させることができるとともに、外力によ
ってリレーの半田付け面に応力のかかることを確実に防
止することができる。
ックスによれば、リレー保持部にリレーを囲繞する囲い
を設けたため、リレーをリレー保持部に装着した状態で
リレーは囲いによって保護され、これによってリレーの
装着状態を安定させることができるとともに、外力によ
ってリレーの半田付け面に応力のかかることを確実に防
止することができる。
【図１】本発明に係るジャンクションボックスの第１実
施形態を示す斜視図である。
施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図２の要部の拡大図である。
【図５】フロー半田付け工程における半田付け処理の一
実施形態を示す説明図であり、（イ）は、半田付け処理
が行われつつある状態、（ロ）は、半田付け処理が完了
した状態をそれぞれ示している。
実施形態を示す説明図であり、（イ）は、半田付け処理
が行われつつある状態、（ロ）は、半田付け処理が完了
した状態をそれぞれ示している。
【図６】本発明に係るアッパーケーシングの第２実施形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【符号の説明】 １，１ａ ジャンクションボックス ２ ケーシング ２ａ 基板保持部 ２ｂ リレー保持部 ２ｃ コネクター部 ２１ ロアケーシング ２２，２２ａ アッパーケーシング ２３ 短側壁 ２４ 短側壁 ２５ 第１仕切壁 ２６ 第２仕切壁 ２７ 天板 ２８，２８１ 底板 ２８ａ 差込み孔（開口部） ３ 基板 ３１ 銅箔パターン ３２ 電子部品 ３３ 端子 ３３ａ 差込み孔 ４ リレー ４１ リレー本体 ４２ リレー端子 ５ コネクター ６ バスバー ６ａ 負荷側バスバー ６ｂ コイル側バスバー ６１ バー本体 ６１ａ 被膜 ６２ コネクター端子 ６３ 開口部 ６３ａ ランド部 ６４ 接続端部 ７ フロー半田付け装置 ７１ ノズル ７２ 半田
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 友一 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 池田 啓三 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 角田 達哉 三重県鈴鹿市三日市町字中之池1820 住 友電装株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−28820（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−168124（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−193947（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−201389（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−195785（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−25770（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/16
Claims (3)
- 【請求項１】 所定の回路およびこの回路に接続される
電子部品を備えた基板と、上記基板の回路に接続される
リレーとが内装されてなるジャンクションボックスであ
って、上記基板の下面が露出した状態で基板を保持する
基板保持部と、上記リレーを保持するリレー保持部と、
外部の電気回路との間で接続を行うコネクター部とが備
えられ、上記コネクター部と上記基板保持部との間に上
記リレー保持部の底部に埋設されたバスバーが設けら
れ、上記底部およびバスバーの対応個所に上記リレーの
端子を挿入する開口部が設けられ、上記バスバーには上
記開口部の周辺が露出したランド部が形成され、上記リ
レー保持部は、底面が基板保持部に保持された基板の底
面と略面一状態にレベル設定され、上記開口部に半田が
充填されることによって上記ランド部と上記端子とが相
互に接続されていることを特徴とするジャンクションボ
ックス。 - 【請求項２】 上記リレーのコイル側端子は、上記基板
側の回路に直接接続されていることを特徴とする請求項
１記載のジャンクションボックス。 - 【請求項３】 上記リレー保持部は、上記リレーを囲繞
する囲いを有していることを特徴とする請求項１または
２記載のジャンクションボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09089292A JP3108646B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | ジャンクションボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09089292A JP3108646B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | ジャンクションボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10285747A JPH10285747A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3108646B2 true JP3108646B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=13966623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09089292A Expired - Fee Related JP3108646B2 (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | ジャンクションボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3108646B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002374075A (ja) * | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Fujitsu Ten Ltd | 配線接続方法及び配線接続構造 |
| JP5609464B2 (ja) * | 2010-09-14 | 2014-10-22 | 住友電装株式会社 | 電気接続箱 |
| JP5906979B2 (ja) * | 2012-07-20 | 2016-04-20 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電気接続箱 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP09089292A patent/JP3108646B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10285747A (ja) | 1998-10-23 |
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|---|---|---|---|
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