JP3108449B2 - ウレタン基を有するイソシアネートの乾燥剤としての使用および被覆組成物の製造方法 - Google Patents
ウレタン基を有するイソシアネートの乾燥剤としての使用および被覆組成物の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水分含有の助剤および添
加剤のための乾燥剤としての（環式）脂肪族結合したイ
ソシアネート基を有する或る種のウレタンイソシアネー
トの使用に関し、これらは（環式）脂肪族イソシアネー
トプレポリマーを結合剤として有する１−成分被覆組成
物に使用され、さらに本発明はこの種のＮＣＯプレポリ
マーに基づく被覆組成物の製造方法にも関する。
加剤のための乾燥剤としての（環式）脂肪族結合したイ
ソシアネート基を有する或る種のウレタンイソシアネー
トの使用に関し、これらは（環式）脂肪族イソシアネー
トプレポリマーを結合剤として有する１−成分被覆組成
物に使用され、さらに本発明はこの種のＮＣＯプレポリ
マーに基づく被覆組成物の製造方法にも関する。
【０００２】
【従来の技術】有機ポリイソシアネート、特に比較的高
分子量のＮＣＯプレポリマーを結合剤として含有する水
分硬化性被覆組成物は古くから知られている〔たとえば
Ｈ．キテル、レールブーフ・デル・ラッケ・ウント・ベ
シヒツンゲン（１９７３）、Ｗ．Ａ．コロンブ出版、第
１巻、第２部、第５７３〜５７６頁〕。基板に施した
後、被覆組成物は薄膜を形成し、これら薄膜は大気中か
ら水分を吸収することにより架橋して尿素を生成する。
塗膜の品質、特に既製被覆組成物の貯蔵安定性は臨界的
には乾燥助剤および添加剤（たとえば顔料、充填剤およ
び／または溶剤）の使用によって決定される。したがっ
て、添加剤は、被覆組成物の製造前に充分に乾燥させね
ばならない。この点に関し、高反応性の有機イソシアネ
ートが好適に乾燥剤として使用されている〔ドイツ特許
第１，２４５，５９０号、ドイツ公開公報第２，５３
９，７２８号およびドイツ公開公報第３，２０４，１２
８号）。
分子量のＮＣＯプレポリマーを結合剤として含有する水
分硬化性被覆組成物は古くから知られている〔たとえば
Ｈ．キテル、レールブーフ・デル・ラッケ・ウント・ベ
シヒツンゲン（１９７３）、Ｗ．Ａ．コロンブ出版、第
１巻、第２部、第５７３〜５７６頁〕。基板に施した
後、被覆組成物は薄膜を形成し、これら薄膜は大気中か
ら水分を吸収することにより架橋して尿素を生成する。
塗膜の品質、特に既製被覆組成物の貯蔵安定性は臨界的
には乾燥助剤および添加剤（たとえば顔料、充填剤およ
び／または溶剤）の使用によって決定される。したがっ
て、添加剤は、被覆組成物の製造前に充分に乾燥させね
ばならない。この点に関し、高反応性の有機イソシアネ
ートが好適に乾燥剤として使用されている〔ドイツ特許
第１，２４５，５９０号、ドイツ公開公報第２，５３
９，７２８号およびドイツ公開公報第３，２０４，１２
８号）。
【０００３】しかしながら、高反応性かつ低分子量のイ
ソシアネート化合物、特にトシルイソシアネートの使用
は、高い蒸気圧およびしばしば極めて高い反応性を含む
欠点を伴ない、特殊な注意手段を必要とする。最も重要
なことに、イソシアネートは水と反応して不溶性の二次
的生成物（たとえば尿素）を形成し、これは塗料組成物
中で晶出して曇りをもたらすと共に、膜欠陥と貧弱な均
展性とをもたらす。このことは特に、（環式）脂肪族結
合したイソシアネート基を有するイソシアネートプレポ
リマー（ＮＣＯプレポリマー）を結合剤として含有する
被覆組成物に当てはまる。何故なら、形成された二次的
生成物は塗膜の耐候性に悪影響を及ぼして、対応の芳香
族結合剤と比べ、これら結合剤の主たる利点を害うから
である。
ソシアネート化合物、特にトシルイソシアネートの使用
は、高い蒸気圧およびしばしば極めて高い反応性を含む
欠点を伴ない、特殊な注意手段を必要とする。最も重要
なことに、イソシアネートは水と反応して不溶性の二次
的生成物（たとえば尿素）を形成し、これは塗料組成物
中で晶出して曇りをもたらすと共に、膜欠陥と貧弱な均
展性とをもたらす。このことは特に、（環式）脂肪族結
合したイソシアネート基を有するイソシアネートプレポ
リマー（ＮＣＯプレポリマー）を結合剤として含有する
被覆組成物に当てはまる。何故なら、形成された二次的
生成物は塗膜の耐候性に悪影響を及ぼして、対応の芳香
族結合剤と比べ、これら結合剤の主たる利点を害うから
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の課
題は、（環式）脂肪族結合したイソシアネート基を有す
るＮＣＯプレポリマーに基づく新規な被覆組成物を製造
するため用いることができ、乾燥剤として上記の高反応
性イソシアネートの使用を必要とせず、しかも水分の不
存在下に優秀な貯蔵安定性を示すと共に、高品質の塗膜
をもたらすような新規な乾燥剤を提供することにある。
この課題は、以下詳細に説明する本発明によって達成す
ることができる。
題は、（環式）脂肪族結合したイソシアネート基を有す
るＮＣＯプレポリマーに基づく新規な被覆組成物を製造
するため用いることができ、乾燥剤として上記の高反応
性イソシアネートの使用を必要とせず、しかも水分の不
存在下に優秀な貯蔵安定性を示すと共に、高品質の塗膜
をもたらすような新規な乾燥剤を提供することにある。
この課題は、以下詳細に説明する本発明によって達成す
ることができる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は被覆組成物の製
造方法に関し、この方法は （ａ）水分含有の助剤もしくは添加剤を６０〜１２０℃
にて、（環式）脂肪族炭化水素基に結合したイソシアネ
ート基と０．８〜２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と
５〜１７重量％のＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含
有のイソシアネートで処理してイソシアネートと水とを
反応させ、かつ （ｂ）工程（ａ）でのイソシアネート／水の反応の完結
後に、工程（ａ）で得られた混合物を（環式）脂肪族炭
化水素基に結合したイソシアネート基を有するイソシア
ネートプレポリマーと混合することを特徴とする。さら
に本発明は、この方法により得られる被覆組成物、並び
に（環式）脂肪族結合したイソシアネート基と０．８〜
２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と５〜１７重量％の
ＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含有のイソシアネー
トおよび水分含有の助剤もしくは添加剤を含有した組成
物に関するものである。
造方法に関し、この方法は （ａ）水分含有の助剤もしくは添加剤を６０〜１２０℃
にて、（環式）脂肪族炭化水素基に結合したイソシアネ
ート基と０．８〜２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と
５〜１７重量％のＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含
有のイソシアネートで処理してイソシアネートと水とを
反応させ、かつ （ｂ）工程（ａ）でのイソシアネート／水の反応の完結
後に、工程（ａ）で得られた混合物を（環式）脂肪族炭
化水素基に結合したイソシアネート基を有するイソシア
ネートプレポリマーと混合することを特徴とする。さら
に本発明は、この方法により得られる被覆組成物、並び
に（環式）脂肪族結合したイソシアネート基と０．８〜
２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と５〜１７重量％の
ＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含有のイソシアネー
トおよび水分含有の助剤もしくは添加剤を含有した組成
物に関するものである。
【０００６】本発明によれば、「（環式）脂肪族」とい
う用語は、脂肪族および／または環式脂肪族を意味す
る。本発明による方法は、ドイツ公開公報第２，８４
５，５１４号にしたがう系よりも著しい進歩を示す。モ
ノ−イソシアネートとポリ−イソシアネートとの混合物
に向けられたこのドイツ公開公報の教示によれば、水含
有の助剤および添加剤は、その実施例３に示されたよう
に、適する乾燥剤（たとえばトシルイソシアネート）で
処理せねばならない。このドイツ公開公報には、この種
の乾燥剤の必要性を除去しうることを示唆する記載は何
もない。
う用語は、脂肪族および／または環式脂肪族を意味す
る。本発明による方法は、ドイツ公開公報第２，８４
５，５１４号にしたがう系よりも著しい進歩を示す。モ
ノ−イソシアネートとポリ−イソシアネートとの混合物
に向けられたこのドイツ公開公報の教示によれば、水含
有の助剤および添加剤は、その実施例３に示されたよう
に、適する乾燥剤（たとえばトシルイソシアネート）で
処理せねばならない。このドイツ公開公報には、この種
の乾燥剤の必要性を除去しうることを示唆する記載は何
もない。
【０００７】本発明にしたがって使用すべき乾燥剤は、
約１０〜４０重量％のウレタン基（−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ
−）の含有量と；５〜１７重量％、好ましくは９〜１４
重量％の（環式）脂肪族結合したイソシアネート基の含
有量と；０．８〜２．０未満、好ましくは０．８〜１．
９、より好ましくは１．０〜１．８の（平均）ＮＣＯ官
能価とを有するウレタンイソシアネートまたはイソシア
ネート混合物である。２．０未満の平均ＮＣＯ官能価
は、常にジイソシアネートを本発明による乾燥剤の製造
につき以下詳細に説明する条件下で単に一価および二価
アルコールと反応させれば達成される。本発明にしたが
って使用するのに好適なイソシアネートまたはイソシア
ネート混合物は、実質的に式（Ａ）および（Ｂ）に対応
する化合物またはこれら化合物の相互の混合物、または
これら化合物と（Ｃ）との混合物である〔（Ｃ）は単独
使用することができない〕： R-O-CO-NH-X1-NCO （Ａ） R-O-CO-NH-X1-NH-CO-O-X2-O-CO-NH-X1-NCO （Ｂ） OCN-X1-NH-CO-O-X2-O-CO-NH-X1-NCO （Ｃ）
約１０〜４０重量％のウレタン基（−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ
−）の含有量と；５〜１７重量％、好ましくは９〜１４
重量％の（環式）脂肪族結合したイソシアネート基の含
有量と；０．８〜２．０未満、好ましくは０．８〜１．
９、より好ましくは１．０〜１．８の（平均）ＮＣＯ官
能価とを有するウレタンイソシアネートまたはイソシア
ネート混合物である。２．０未満の平均ＮＣＯ官能価
は、常にジイソシアネートを本発明による乾燥剤の製造
につき以下詳細に説明する条件下で単に一価および二価
アルコールと反応させれば達成される。本発明にしたが
って使用するのに好適なイソシアネートまたはイソシア
ネート混合物は、実質的に式（Ａ）および（Ｂ）に対応
する化合物またはこれら化合物の相互の混合物、または
これら化合物と（Ｃ）との混合物である〔（Ｃ）は単独
使用することができない〕： R-O-CO-NH-X1-NCO （Ａ） R-O-CO-NH-X1-NH-CO-O-X2-O-CO-NH-X1-NCO （Ｂ） OCN-X1-NH-CO-O-X2-O-CO-NH-X1-NCO （Ｃ）
【０００８】〔ここで、Ｒは３〜１８個、好ましくは６
〜１２個の炭素原子を有し、かつ必要に応じエーテル酸
素原子を有する（環式）脂肪族炭化水素基であり、Ｘ1
は４〜１８個、好ましくは６〜１３個の炭素原子を有す
る二官能性（環式）脂肪族炭化水素基またはキシリレン
基であり、Ｘ2 は２〜１８個、好ましくは６〜１４個の
炭素原子を有しかつ必要に応じエーテル酸素原子を有す
る二官能性（環式）脂肪族炭化水素基である〕。
〜１２個の炭素原子を有し、かつ必要に応じエーテル酸
素原子を有する（環式）脂肪族炭化水素基であり、Ｘ1
は４〜１８個、好ましくは６〜１３個の炭素原子を有す
る二官能性（環式）脂肪族炭化水素基またはキシリレン
基であり、Ｘ2 は２〜１８個、好ましくは６〜１４個の
炭素原子を有しかつ必要に応じエーテル酸素原子を有す
る二官能性（環式）脂肪族炭化水素基である〕。
【０００９】本発明にしたがって好適に使用されるイソ
シアネート混合物は、低分子量の蒸留しうるジイソシア
ネートＸ1 （ＮＣＯ）2 と一価アルコールＲＯＨおよび
二価アルコールＸ2 （ＯＨ）2 との反応生成物である。
しかしながら、本発明にしたがって使用すべきイソシア
ネートまたはイソシアネート混合物は、必らずしも３種
全てのイソシアネート（Ａ）〜（Ｃ）を含有する必要は
ない。たとえば、一価アルコールとジイソシアネート
（すなわち式（Ａ）に対応するイソシアネート単独、並
びに式（Ｂ）および（Ｃ）に対応するイソシアネートの
混合物）との反応生成物を使用することもでき、ただし
ＮＣＯ含有量およびＮＣＯ官能価に関する上記要件を満
すものとする。イソシアネートまたはイソシアネート混
合物中にその製造に際し存在する二次的生成物（特に比
較的高分子量の同族体またはＮＣＯ基を持たないオリゴ
ウレタン）は、一般に２０モル％未満の量で存在し、本
発明で使用するためのイソシアネートまたはイソシアネ
ート混合物の適性に悪影響を及ぼさない。モノマー出発
ジイソシアネートの含有量は、一般に２重量％未満、好
ましくは０．５重量％未満である。
シアネート混合物は、低分子量の蒸留しうるジイソシア
ネートＸ1 （ＮＣＯ）2 と一価アルコールＲＯＨおよび
二価アルコールＸ2 （ＯＨ）2 との反応生成物である。
しかしながら、本発明にしたがって使用すべきイソシア
ネートまたはイソシアネート混合物は、必らずしも３種
全てのイソシアネート（Ａ）〜（Ｃ）を含有する必要は
ない。たとえば、一価アルコールとジイソシアネート
（すなわち式（Ａ）に対応するイソシアネート単独、並
びに式（Ｂ）および（Ｃ）に対応するイソシアネートの
混合物）との反応生成物を使用することもでき、ただし
ＮＣＯ含有量およびＮＣＯ官能価に関する上記要件を満
すものとする。イソシアネートまたはイソシアネート混
合物中にその製造に際し存在する二次的生成物（特に比
較的高分子量の同族体またはＮＣＯ基を持たないオリゴ
ウレタン）は、一般に２０モル％未満の量で存在し、本
発明で使用するためのイソシアネートまたはイソシアネ
ート混合物の適性に悪影響を及ぼさない。モノマー出発
ジイソシアネートの含有量は、一般に２重量％未満、好
ましくは０．５重量％未満である。
【００１０】本発明にしたがって使用すべきイソシアネ
ートまたはイソシアネート混合物の製造に適するジイソ
シアネートＸ1 （ＮＣＯ）2 は１，４−ジイソシアナト
−ブタン、１，３−ジイソシアナトシクロブタン、１，
４−ジイソシアナトシクロヘキサン、イソホロンジイソ
シアネート、４，４′−ジイソシアナトジシクロヘキシ
ルメタンもしくは１，６−ジイソシアナトヘキサンを包
含する。これらジイソシアネート類の最後のものが特に
好適である。適する一価アルコールＲＯＨはイソプロパ
ノール；ｎ−もしくはイソ−ブタノール；シクロヘキサ
ノール；ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、
ノナノールもしくはデカノールの各種の異性体；並びに
たとえばエチルグリコールもしくはブチルグリコールの
ようなエーテルアルコールを包含する。２−エチルヘキ
サノールが特に好適である。
ートまたはイソシアネート混合物の製造に適するジイソ
シアネートＸ1 （ＮＣＯ）2 は１，４−ジイソシアナト
−ブタン、１，３−ジイソシアナトシクロブタン、１，
４−ジイソシアナトシクロヘキサン、イソホロンジイソ
シアネート、４，４′−ジイソシアナトジシクロヘキシ
ルメタンもしくは１，６−ジイソシアナトヘキサンを包
含する。これらジイソシアネート類の最後のものが特に
好適である。適する一価アルコールＲＯＨはイソプロパ
ノール；ｎ−もしくはイソ−ブタノール；シクロヘキサ
ノール；ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、
ノナノールもしくはデカノールの各種の異性体；並びに
たとえばエチルグリコールもしくはブチルグリコールの
ようなエーテルアルコールを包含する。２−エチルヘキ
サノールが特に好適である。
【００１１】適するジオールＸ2 （ＯＨ）2 はプロピレ
ングリコール、ブタン−１，３−ジオール、ヘキサン−
１，６−ジオール、１，４−ビス−ヒドロキシメチルシ
クロヘキサン、ジエチレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレングリコール、好ましくは２−
エチルヘキサン−１，３−ジオールを包含する。上記出
発物質の混合物も、本発明にしたがって使用すべきイソ
シアネートまたはイソシアネート混合物の製造に使用す
ることができる。
ングリコール、ブタン−１，３−ジオール、ヘキサン−
１，６−ジオール、１，４−ビス−ヒドロキシメチルシ
クロヘキサン、ジエチレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレングリコール、好ましくは２−
エチルヘキサン−１，３−ジオールを包含する。上記出
発物質の混合物も、本発明にしたがって使用すべきイソ
シアネートまたはイソシアネート混合物の製造に使用す
ることができる。
【００１２】本発明にしたがって使用すべきイソシアネ
ートまたはイソシアネート混合物は公知方法により、た
とえば過剰のジイソシアネートをＯＨ成分と約８０〜１
２０℃の温度にて反応させかつ過剰のジイソシアネート
を好ましくは全ヒドロキシル基の反応後に蒸留して除去
することにより製造される。反応は好ましくは、先ず最
初にジオールを過剰のジイソシアネートと反応させ、次
いでモノアルコールと反応させることにより段階的に行
なわれる。特に好適な１具体例においては、先ず最初に
ジイソシアネートおよびジオールを反応させ、次いで過
剰のモノマージイソシアネートをたとえば薄層蒸留によ
って除去し、次いでジオールとジイソシアネートとの反
応生成物をモノアルコールと反応させる。この方法は、
実質的に二次生成物を含まない特に良好に規定された生
成物を与える。有利な用途につき重要である生成物のＮ
ＣＯ官能価は、このようにして特に効果的に調節するこ
とができる。イソシアネートのＮＣＯ官能価は、本発明
によるその使用に対し臨界的である。０．８のＮＣＯ官
能価を有するイソシアネートで乾燥を行なえば、フラク
ション結晶化と曇りと均展問題が、水により形成しうる
反応生成物から生ずる。ＮＣＯ官能価が２以上であれ
ば、たとえばポリ尿素もしくはポリビウレットのような
比較的高分子量の反応生成物が生成される。次いで、こ
れは１−成分結合剤としては適さない高粘性溶液を形成
させる。
ートまたはイソシアネート混合物は公知方法により、た
とえば過剰のジイソシアネートをＯＨ成分と約８０〜１
２０℃の温度にて反応させかつ過剰のジイソシアネート
を好ましくは全ヒドロキシル基の反応後に蒸留して除去
することにより製造される。反応は好ましくは、先ず最
初にジオールを過剰のジイソシアネートと反応させ、次
いでモノアルコールと反応させることにより段階的に行
なわれる。特に好適な１具体例においては、先ず最初に
ジイソシアネートおよびジオールを反応させ、次いで過
剰のモノマージイソシアネートをたとえば薄層蒸留によ
って除去し、次いでジオールとジイソシアネートとの反
応生成物をモノアルコールと反応させる。この方法は、
実質的に二次生成物を含まない特に良好に規定された生
成物を与える。有利な用途につき重要である生成物のＮ
ＣＯ官能価は、このようにして特に効果的に調節するこ
とができる。イソシアネートのＮＣＯ官能価は、本発明
によるその使用に対し臨界的である。０．８のＮＣＯ官
能価を有するイソシアネートで乾燥を行なえば、フラク
ション結晶化と曇りと均展問題が、水により形成しうる
反応生成物から生ずる。ＮＣＯ官能価が２以上であれ
ば、たとえばポリ尿素もしくはポリビウレットのような
比較的高分子量の反応生成物が生成される。次いで、こ
れは１−成分結合剤としては適さない高粘性溶液を形成
させる。
【００１３】したがって本発明によれば、乾燥用に使用
されるポリイソシアネートは０．８以上であるが２未
満、好ましくは０．８〜１．９、より好ましくは１．０
〜１．８のＮＣＯ官能価を有することが重要である。Ｎ
ＣＯ官能価は、好ましくは使用するモノアルコールとジ
オールとの比によって調節される。本発明の方法により
製造される被覆組成物は、（環式）脂肪族結合したイソ
シアネート基を結合剤として有する水分硬化性のＮＣＯ
プレポリマーを含有した被覆組成物である。この種の生
成物は公知であり、すなわち（環式）脂肪族ポリイソシ
アネートと化学量論以下の量の有機ポリヒドロキシル化
合物（好ましくはポリエステルポリオールもしくはポリ
エーテルポリオール）との反応生成物はポリウレタン化
学から公知である。これら結合剤は一般に約３〜１２重
量％のＮＣＯ含有量と約２．５〜８の（平均）ＮＣＯ官
能価とを有する。参考のためここに引用する米国特許第
４，８０１，６７５号公報に記載されたＮＣＯプレポリ
マーが特に適している。しかしながら、上記の要件を満
すと共に（環式）脂肪族イソシアネート基を有するジイ
ソシアネート（特に上記したもの）に基づく他のプレポ
リマーも使用することができる。
されるポリイソシアネートは０．８以上であるが２未
満、好ましくは０．８〜１．９、より好ましくは１．０
〜１．８のＮＣＯ官能価を有することが重要である。Ｎ
ＣＯ官能価は、好ましくは使用するモノアルコールとジ
オールとの比によって調節される。本発明の方法により
製造される被覆組成物は、（環式）脂肪族結合したイソ
シアネート基を結合剤として有する水分硬化性のＮＣＯ
プレポリマーを含有した被覆組成物である。この種の生
成物は公知であり、すなわち（環式）脂肪族ポリイソシ
アネートと化学量論以下の量の有機ポリヒドロキシル化
合物（好ましくはポリエステルポリオールもしくはポリ
エーテルポリオール）との反応生成物はポリウレタン化
学から公知である。これら結合剤は一般に約３〜１２重
量％のＮＣＯ含有量と約２．５〜８の（平均）ＮＣＯ官
能価とを有する。参考のためここに引用する米国特許第
４，８０１，６７５号公報に記載されたＮＣＯプレポリ
マーが特に適している。しかしながら、上記の要件を満
すと共に（環式）脂肪族イソシアネート基を有するジイ
ソシアネート（特に上記したもの）に基づく他のプレポ
リマーも使用することができる。
【００１４】本発明による方法は、次のようにして、先
ず最初に水分含有の助剤および添加剤（たとえば特に充
填剤、顔料、溶剤、触媒、均展剤など）を混合し、次い
でこれらをウレタン基を有するイソシアネート成分（乾
燥剤）と混合して行なうことができる。次いで、得られ
た混合物を６０〜１２０℃、好ましくは７０〜１００℃
まで連続的に充分混合しながら加熱する。乾燥は、約１
５分間〜２時間後にＣＯ2 の発生が止った際に停止す
る。次いで、乾燥した混合物をポリイソシアネート成分
と混合し、かつ必要に応じ他の無水成分と混合して安定
な１−成分被覆組成物を作成する。実際上、採用する手
順は、乾燥剤のイソシアネート基と全添加剤および助剤
の全水分含有量とのモル比が２：１〜３０：１、好まし
くは３：１〜１５：１に相当する乾燥剤の量を計算し、
かつこの計算量を予め水分含有の助剤および添加剤と混
合することである。助剤および添加剤から除去すべき水
よりも過剰のイソシアネート成分を用いることにより、
遊離イソシアネート基を残留させ、これは１−成分結合
剤と共に被覆の形成後に大気水分と反応して欠点の無い
均一な被覆を形成する。さらに、乾燥剤として使用され
るイソシアネートは、しばしば既製被覆組成物のための
チキソトロープ剤としても作用する。したがって、これ
は乾燥剤および安定剤、流動学的添加剤、並びに結合剤
成分である。何故なら、これは得られる被覆中にほぼ完
全に組込まれるからである。
ず最初に水分含有の助剤および添加剤（たとえば特に充
填剤、顔料、溶剤、触媒、均展剤など）を混合し、次い
でこれらをウレタン基を有するイソシアネート成分（乾
燥剤）と混合して行なうことができる。次いで、得られ
た混合物を６０〜１２０℃、好ましくは７０〜１００℃
まで連続的に充分混合しながら加熱する。乾燥は、約１
５分間〜２時間後にＣＯ2 の発生が止った際に停止す
る。次いで、乾燥した混合物をポリイソシアネート成分
と混合し、かつ必要に応じ他の無水成分と混合して安定
な１−成分被覆組成物を作成する。実際上、採用する手
順は、乾燥剤のイソシアネート基と全添加剤および助剤
の全水分含有量とのモル比が２：１〜３０：１、好まし
くは３：１〜１５：１に相当する乾燥剤の量を計算し、
かつこの計算量を予め水分含有の助剤および添加剤と混
合することである。助剤および添加剤から除去すべき水
よりも過剰のイソシアネート成分を用いることにより、
遊離イソシアネート基を残留させ、これは１−成分結合
剤と共に被覆の形成後に大気水分と反応して欠点の無い
均一な被覆を形成する。さらに、乾燥剤として使用され
るイソシアネートは、しばしば既製被覆組成物のための
チキソトロープ剤としても作用する。したがって、これ
は乾燥剤および安定剤、流動学的添加剤、並びに結合剤
成分である。何故なら、これは得られる被覆中にほぼ完
全に組込まれるからである。
【００１５】乾燥した助剤および添加剤は、水の除去前
または除去後のいずれかに、本発明にしたがって水分含
有の助剤および添加剤と共に添加することができる。乾
燥工程の際に水／ＮＣＯ反応を促進するには、混合物を
６０〜１２０℃、好ましくは７０〜１００℃の温度に調
整すると共に、この温度を二酸化炭素の発生が完了する
まで維持することが有利である。次いで、特に１−成分
ＰＵＲ樹脂を包含する残余の成分を添加し、これは必要
に応じ無水溶剤中に溶解された後に使用することがで
き、さらに残余の助剤および添加剤は水を除去する前に
は添加されない。一般に、本発明の方法にしたがって乾
燥すべく使用されるイソシアネート成分と１−成分結合
剤との重量比は１：１〜１：４０、好ましくは１：２〜
１：１０である。
または除去後のいずれかに、本発明にしたがって水分含
有の助剤および添加剤と共に添加することができる。乾
燥工程の際に水／ＮＣＯ反応を促進するには、混合物を
６０〜１２０℃、好ましくは７０〜１００℃の温度に調
整すると共に、この温度を二酸化炭素の発生が完了する
まで維持することが有利である。次いで、特に１−成分
ＰＵＲ樹脂を包含する残余の成分を添加し、これは必要
に応じ無水溶剤中に溶解された後に使用することがで
き、さらに残余の助剤および添加剤は水を除去する前に
は添加されない。一般に、本発明の方法にしたがって乾
燥すべく使用されるイソシアネート成分と１−成分結合
剤との重量比は１：１〜１：４０、好ましくは１：２〜
１：１０である。
【００１６】本発明による方法の１特定具体例において
は、ブロックドポリアミン（たとえばポリケチミン、ポ
リアルジミン、好ましくはポリオキシアゾリジン）を、
乾燥の完了後に添加剤もしくは反応体として添加する。
ブロックドアミノ基とＮＣＯ基とのモル比は０．０１：
１〜１：１である。これら添加剤は優先的に水分を大気
から吸収し、次いで加水分解してポリアミンを生成し、
これは結合剤のＮＣＯ基と急速に反応して尿素基を形成
する。急速乾燥および気泡の無い被覆の形成も、本発明
によるこの具体例の利点である。従来技術と対比した本
発明による安定化の利点は、特にこれらの組合せで反映
される。所望ならば、上記のように作成した混合物はそ
こに注がれた多量の（無水）溶剤を有し、次いで数時間
にわたり静置させることができる。慎重な反復混合の
後、既製の水分硬化性の１−成分被覆組成物が得られ
る。
は、ブロックドポリアミン（たとえばポリケチミン、ポ
リアルジミン、好ましくはポリオキシアゾリジン）を、
乾燥の完了後に添加剤もしくは反応体として添加する。
ブロックドアミノ基とＮＣＯ基とのモル比は０．０１：
１〜１：１である。これら添加剤は優先的に水分を大気
から吸収し、次いで加水分解してポリアミンを生成し、
これは結合剤のＮＣＯ基と急速に反応して尿素基を形成
する。急速乾燥および気泡の無い被覆の形成も、本発明
によるこの具体例の利点である。従来技術と対比した本
発明による安定化の利点は、特にこれらの組合せで反映
される。所望ならば、上記のように作成した混合物はそ
こに注がれた多量の（無水）溶剤を有し、次いで数時間
にわたり静置させることができる。慎重な反復混合の
後、既製の水分硬化性の１−成分被覆組成物が得られ
る。
【００１７】被覆組成物中に存在する溶剤は、典型的に
は被覆技術で使用される溶剤、たとえばトルエン、キシ
レン、アルキル芳香族物質、酢酸エチル、酢酸ブチル、
酢酸メトキシプロピル、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンおよびその混合物である。助剤および添
加剤も公知であり、金属性もしくは鉱物質の顔料、充填
剤および添加剤を包含し、たとえばＨ．キテル、レール
ブーフ・デル・ラッケ・ウント・ベシヒツンゲン、第II
I 巻、Ｗ．Ａ．コロンブ出版、ベルリン−シャンドルフ
（１９７６）に記載されている。本発明の方法にしたが
って得られる被覆組成物は、被覆技術で用いられる任意
の方法により処理することができる。これらは金属基
板、コンクリート、石工品およびその他の基板に対する
高い層厚さを持った気泡の無い被覆を形成するのに適し
ている。これらは腐食阻止におけるプライマおよび仕上
塗料として、たとえば橋、容器、溶剤容器、鋼材構造物
および電気パイロンを被覆するため；海上分野、たとえ
ば掘削アイランド、ポート装備、ロック、浮遊ドックお
よび船舶などの被覆につき特に有利に使用することがで
きる。
は被覆技術で使用される溶剤、たとえばトルエン、キシ
レン、アルキル芳香族物質、酢酸エチル、酢酸ブチル、
酢酸メトキシプロピル、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンおよびその混合物である。助剤および添
加剤も公知であり、金属性もしくは鉱物質の顔料、充填
剤および添加剤を包含し、たとえばＨ．キテル、レール
ブーフ・デル・ラッケ・ウント・ベシヒツンゲン、第II
I 巻、Ｗ．Ａ．コロンブ出版、ベルリン−シャンドルフ
（１９７６）に記載されている。本発明の方法にしたが
って得られる被覆組成物は、被覆技術で用いられる任意
の方法により処理することができる。これらは金属基
板、コンクリート、石工品およびその他の基板に対する
高い層厚さを持った気泡の無い被覆を形成するのに適し
ている。これらは腐食阻止におけるプライマおよび仕上
塗料として、たとえば橋、容器、溶剤容器、鋼材構造物
および電気パイロンを被覆するため；海上分野、たとえ
ば掘削アイランド、ポート装備、ロック、浮遊ドックお
よび船舶などの被覆につき特に有利に使用することがで
きる。
【００１８】これらは脂肪族ポリイソシアネートから合
成されるので、本発明による被覆組成物は高品質の耐黄
色化かつ耐候性の塗膜を形成し、これら塗膜は装飾用途
にも適している。本発明にしたがって得られる生産物
は、貧弱な溶解度を示して得られる被覆に悪影響を及ぼ
しうるような低分子量の反応生成物を形成せず、さらに
末端使用者に問題を引起すような低分子量のモノ−もし
くはジ−イソシアネートを含有しないという利点を有す
る。従来公知の１−成分ポリウレタン被覆組成物と比較
して、本発明による方法の最終生成物は向上した貯蔵安
定性と少なくとも同等に高い乾燥速度とを特徴とし、得
られる被覆は少なくとも同等に良好な機械的データを示
す。
成されるので、本発明による被覆組成物は高品質の耐黄
色化かつ耐候性の塗膜を形成し、これら塗膜は装飾用途
にも適している。本発明にしたがって得られる生産物
は、貧弱な溶解度を示して得られる被覆に悪影響を及ぼ
しうるような低分子量の反応生成物を形成せず、さらに
末端使用者に問題を引起すような低分子量のモノ−もし
くはジ−イソシアネートを含有しないという利点を有す
る。従来公知の１−成分ポリウレタン被覆組成物と比較
して、本発明による方法の最終生成物は向上した貯蔵安
定性と少なくとも同等に高い乾燥速度とを特徴とし、得
られる被覆は少なくとも同等に良好な機械的データを示
す。
【００１９】
【実施例】以下の実施例において、部数および％は全て
特記しない限り重量による。粘度は特記しない限り２３
℃で測定する。ＮＣＯ官能価のデータは、出発物質の化
学量論量から計算される。本発明にしたがって使用する
のに適したイソシアネートまたはイソシアネート混合物
を製造するための一般的手順：出発物質として使用する
ジイソシアネートまたはジイソシアネート混合物を１０
ｌ容器に導入し、次いでヒドロキシル成分を添加した。
ジイソシアネートを過剰に使用し、すなわち１個のヒド
ロキシル基に対し約３個のイソシアネート基を用いた。
次いで、反応混合物を６０℃にて１時間にわたり充分混
合し、次いで８０℃まで１時間加熱した。過剰のジイソ
シアネートを、この粗製溶液から薄層もしくは短路蒸発
によって除去した。蒸留工程を緩和な条件下でゆっくり
行なって、蒸留残渣が殆んどモノマージイソシアネート
を含有せずかつ反応生成物が蒸留液中に存在しないよう
にした。蒸留残渣を他のアルコール、特に一価アルコー
ル（実施例５〜９）と反応させるか、或いは本発明によ
り直接使用した。形成した生成物は無色無臭の粘性液ま
たは固体であった。実施例１〜９は、本発明で使用する
のに適したイソシアネートまたはイソシアネート混合物
の製造を説明する。
特記しない限り重量による。粘度は特記しない限り２３
℃で測定する。ＮＣＯ官能価のデータは、出発物質の化
学量論量から計算される。本発明にしたがって使用する
のに適したイソシアネートまたはイソシアネート混合物
を製造するための一般的手順：出発物質として使用する
ジイソシアネートまたはジイソシアネート混合物を１０
ｌ容器に導入し、次いでヒドロキシル成分を添加した。
ジイソシアネートを過剰に使用し、すなわち１個のヒド
ロキシル基に対し約３個のイソシアネート基を用いた。
次いで、反応混合物を６０℃にて１時間にわたり充分混
合し、次いで８０℃まで１時間加熱した。過剰のジイソ
シアネートを、この粗製溶液から薄層もしくは短路蒸発
によって除去した。蒸留工程を緩和な条件下でゆっくり
行なって、蒸留残渣が殆んどモノマージイソシアネート
を含有せずかつ反応生成物が蒸留液中に存在しないよう
にした。蒸留残渣を他のアルコール、特に一価アルコー
ル（実施例５〜９）と反応させるか、或いは本発明によ
り直接使用した。形成した生成物は無色無臭の粘性液ま
たは固体であった。実施例１〜９は、本発明で使用する
のに適したイソシアネートまたはイソシアネート混合物
の製造を説明する。
【００２０】実施例１ 出発物質は４，６８７ｇのジイソシアナトヘキサン（Ｈ
ＤＩ）と３２９ｇのジエチレングリコールと４０３ｇの
２−エチルヘキサノールとにした。過剰のＨＤＩを除去
した後、無色の生成物が得られた。２０℃にて流動性で
ない、この生成物は次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： １５．１％ 平均分子量： 約４５９。 この生成物は約３９、４および４５モル％の式（Ａ），
（Ｂ）および（Ｃ）に対応する化合物をそれぞれ含有し
た。さらに、これはイソシアネート混合物に影響を与え
ない約１２モル％の他の成分をも含有した。平均ＮＣＯ
官能価は１．２８であった。
ＤＩ）と３２９ｇのジエチレングリコールと４０３ｇの
２−エチルヘキサノールとにした。過剰のＨＤＩを除去
した後、無色の生成物が得られた。２０℃にて流動性で
ない、この生成物は次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： １５．１％ 平均分子量： 約４５９。 この生成物は約３９、４および４５モル％の式（Ａ），
（Ｂ）および（Ｃ）に対応する化合物をそれぞれ含有し
た。さらに、これはイソシアネート混合物に影響を与え
ない約１２モル％の他の成分をも含有した。平均ＮＣＯ
官能価は１．２８であった。
【００２１】実施例２ ４，５３６ｇのＨＤＩと５７６ｇのトリプロピレングリ
コールと３９０ｇの２−エチルヘキサノールとを反応さ
せた。過剰のＨＤＩを除去した後、次の性質を有する無
色の液体が得られた： 粘度： ６３０mPa.s ＮＣＯ含有量： １３．８％ 平均分子量： 約５２１ モル％における組成： 約４０モル％の化合物（Ａ） 約４モル％の化合物（Ｂ） 約４５モル％の化合物（Ｃ） 約１１モル％の他の成分 平均ＮＣＯ官能価： １．２８。
コールと３９０ｇの２−エチルヘキサノールとを反応さ
せた。過剰のＨＤＩを除去した後、次の性質を有する無
色の液体が得られた： 粘度： ６３０mPa.s ＮＣＯ含有量： １３．８％ 平均分子量： 約５２１ モル％における組成： 約４０モル％の化合物（Ａ） 約４モル％の化合物（Ｂ） 約４５モル％の化合物（Ｃ） 約１１モル％の他の成分 平均ＮＣＯ官能価： １．２８。
【００２２】実施例３ 出発物質：３，９４８ｇのＨＤＩと４８５ｇのｎ−ドデ
カノールと３５０ｇのジプロピレングリコール。過剰の
ＨＤＩを除去した後に得られた生成物は固定であって、
次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： ６．０％ 平均分子量： 約５２０ モル％における組成： ３８．９モル％の化合物（Ａ） ３．７モル％の化合物（Ｂ） ４５．４モル％の化合物（Ｃ）。 残部は他の成分で構成された。平均ＮＣＯ官能価は約
１．２８であった。
カノールと３５０ｇのジプロピレングリコール。過剰の
ＨＤＩを除去した後に得られた生成物は固定であって、
次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： ６．０％ 平均分子量： 約５２０ モル％における組成： ３８．９モル％の化合物（Ａ） ３．７モル％の化合物（Ｂ） ４５．４モル％の化合物（Ｃ）。 残部は他の成分で構成された。平均ＮＣＯ官能価は約
１．２８であった。
【００２３】実施例４ １，５１２ｇのＨＤＩと３９０ｇの２−エチルヘキサノ
ールとを反応させた。１，２００ｇの過剰のジイソシア
ネートを除去した後、次の性質を有する液体が得られ
た： 粘度： １０５mPa.s ＮＣＯ含有量： １２．８％ 平均分子量： 約３１０ 化合物のほぼ１００モル％は、化合物（Ａ）で構成され
た。実施例５〜９において、反応は２段階で行なった。
ールとを反応させた。１，２００ｇの過剰のジイソシア
ネートを除去した後、次の性質を有する液体が得られ
た： 粘度： １０５mPa.s ＮＣＯ含有量： １２．８％ 平均分子量： 約３１０ 化合物のほぼ１００モル％は、化合物（Ａ）で構成され
た。実施例５〜９において、反応は２段階で行なった。
【００２４】実施例５ 出発物質は１，００８ｇのＨＤＩと１４６ｇの２−エチ
ルヘキサン−１，３−ジオールとした。これらを６０〜
８０℃にて全ヒドロキシル基が反応するまで２時間にわ
たり反応させ、その後に約７００ｇの過剰のＨＤＩを除
去した。無色の液体反応生成物が得られ、これを６５ｇ
の２−エチルヘキサノールと反応させた。この反応生成
物は実質的に化合物（Ａ）を含まず、ほぼ完全に化合物
（Ｂ）と（Ｃ）とで構成された（モル比約１：１）。 性質： ＮＣＯ価： １０．２％ 粘度： ２２，０００mPa.s ＮＣＯ官能価： 約１．５。 実施例６〜９における手順は実施例５に対応した。
ルヘキサン−１，３−ジオールとした。これらを６０〜
８０℃にて全ヒドロキシル基が反応するまで２時間にわ
たり反応させ、その後に約７００ｇの過剰のＨＤＩを除
去した。無色の液体反応生成物が得られ、これを６５ｇ
の２−エチルヘキサノールと反応させた。この反応生成
物は実質的に化合物（Ａ）を含まず、ほぼ完全に化合物
（Ｂ）と（Ｃ）とで構成された（モル比約１：１）。 性質： ＮＣＯ価： １０．２％ 粘度： ２２，０００mPa.s ＮＣＯ官能価： 約１．５。 実施例６〜９における手順は実施例５に対応した。
【００２５】実施例６ 出発物質は１，００８ｇのＨＤＩと１３４ｇのジプロピ
レングリコールと９５ｇの２，４，４−トリメチルヘキ
サノールと３，５，５−トリメチルヘキサノールとの混
合物（約１：１）とした。 性質： ＮＣＯ含有量： ８．９％ 粘度： ３０，８００mPa.s ＮＣＯ官能価： １．３４。 この生成物は著量の化合物（Ｂ）および（Ｃ）を含有し
た。二次的生成物は１５モル％未満の量で存在し、本発
明による使用につきポリイソシアネート混合物の適性に
影響を与えなかった。
レングリコールと９５ｇの２，４，４−トリメチルヘキ
サノールと３，５，５−トリメチルヘキサノールとの混
合物（約１：１）とした。 性質： ＮＣＯ含有量： ８．９％ 粘度： ３０，８００mPa.s ＮＣＯ官能価： １．３４。 この生成物は著量の化合物（Ｂ）および（Ｃ）を含有し
た。二次的生成物は１５モル％未満の量で存在し、本発
明による使用につきポリイソシアネート混合物の適性に
影響を与えなかった。
【００２６】実施例７ 出発物質は１，００８ｇのＨＤＩと１３４ｇのジプロピ
レングリコールと１０４ｇの２−エチルヘキサノールと
にした。透明な液体生成物は次の性質を有した： ＮＣＯ値： ７．８％ 粘度： ２５，０００mPa.s ＮＣＯ官能価： １．２。 この生成物はほぼ完全に化合物（Ｂ）および（Ｃ）で構
成された。
レングリコールと１０４ｇの２−エチルヘキサノールと
にした。透明な液体生成物は次の性質を有した： ＮＣＯ値： ７．８％ 粘度： ２５，０００mPa.s ＮＣＯ官能価： １．２。 この生成物はほぼ完全に化合物（Ｂ）および（Ｃ）で構
成された。
【００２７】実施例８ 出発物質は１，００８ｇのＨＤＩと９０ｇのブタン−
１，３−ジオールと６５ｇの２−エチルヘキサノールと
した。透明な無色生成物は次の性質を有した： ＮＣＯ： １２．７％ 粘度： １０，０００mPa.s ＮＣＯ官能価： １．５。 この生成物はほぼ完全に化合物（Ｂ）と（Ｃ）とで構成
された。
１，３−ジオールと６５ｇの２−エチルヘキサノールと
した。透明な無色生成物は次の性質を有した： ＮＣＯ： １２．７％ 粘度： １０，０００mPa.s ＮＣＯ官能価： １．５。 この生成物はほぼ完全に化合物（Ｂ）と（Ｃ）とで構成
された。
【００２８】実施例９ 出発物質は１，００８ｇのＨＤＩと９０ｇのブタン−
１，３−ジオールと８６ｇの２−エチルヘキサノールに
した。透明な液体生成物は次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： ９．９％ 粘度： １５，０００mPa.s ＮＣＯ官能価： １．３４。 この生成物はほぼ完全に化合物（Ｂ）と（Ｃ）とで構成
された。
１，３−ジオールと８６ｇの２−エチルヘキサノールに
した。透明な液体生成物は次の性質を有した： ＮＣＯ含有量： ９．９％ 粘度： １５，０００mPa.s ＮＣＯ官能価： １．３４。 この生成物はほぼ完全に化合物（Ｂ）と（Ｃ）とで構成
された。
【００２９】実施例１０ この実施例は、遊離ＮＣＯ基を有する水分硬化性の１−
成分ウレタン樹脂の製造を説明する。１，６−ヘキサン
ジイソシアネート（米国特許第４，３２４，８７９号に
対応するＥＰＡ １０ ５８９号の実施例１にしたがっ
て作成され、ＮＣＯ含有量２１．４％、粘度（２５℃）
２，１００mPa.s 、モノマージイソシアネート含有量
０．１％およびトリイソシアナトモノイソシアヌレート
含有量約４９％を有する）に基づき、かつ薄層蒸留によ
って精製されたイソシアヌレートポリイソシアヌレート
ポリイソシアネートを出発物質として用いた。このポリ
イソシアネートを、３．５部のトリメチロールプロパン
と２５．８部の１，４−ビス−（ヒドロキシメチル）−
シクロヘキサンと２．１部のエチレングリコールと１
５．１部のネオペンチルグリコールと４９．２部の無水
フタル酸とからＥＰ−Ａ−２５２，３４６号（米国特許
第４，８０１，６７５号）の実施例１にしたがって作成
されたヒドロキシルポリエステルと反応させた。１−成
分ウレタン樹脂が、ソルベッソ１００溶剤（アルキルベ
ンゼン混合物）と酢酸メトキシプロピルとの４：１配合
物における７０％溶液として得られた。この樹脂は９．
７％のＮＣＯ含有量と１，４００mPa.s ／２５℃の粘度
とを有した。
成分ウレタン樹脂の製造を説明する。１，６−ヘキサン
ジイソシアネート（米国特許第４，３２４，８７９号に
対応するＥＰＡ １０ ５８９号の実施例１にしたがっ
て作成され、ＮＣＯ含有量２１．４％、粘度（２５℃）
２，１００mPa.s 、モノマージイソシアネート含有量
０．１％およびトリイソシアナトモノイソシアヌレート
含有量約４９％を有する）に基づき、かつ薄層蒸留によ
って精製されたイソシアヌレートポリイソシアヌレート
ポリイソシアネートを出発物質として用いた。このポリ
イソシアネートを、３．５部のトリメチロールプロパン
と２５．８部の１，４−ビス−（ヒドロキシメチル）−
シクロヘキサンと２．１部のエチレングリコールと１
５．１部のネオペンチルグリコールと４９．２部の無水
フタル酸とからＥＰ−Ａ−２５２，３４６号（米国特許
第４，８０１，６７５号）の実施例１にしたがって作成
されたヒドロキシルポリエステルと反応させた。１−成
分ウレタン樹脂が、ソルベッソ１００溶剤（アルキルベ
ンゼン混合物）と酢酸メトキシプロピルとの４：１配合
物における７０％溶液として得られた。この樹脂は９．
７％のＮＣＯ含有量と１，４００mPa.s ／２５℃の粘度
とを有した。
【００３０】実施例１１ この実施例は、１−成分ウレタン樹脂用の反応体として
使用しうるブロックドアミノ化合物の製造を説明する。
水分に露出すると、２個の第２アミノ基が形成され、こ
れをイソシアネート基と反応させた。１モルのＨＤＩを
６０℃にて２モルの化合物：
使用しうるブロックドアミノ化合物の製造を説明する。
水分に露出すると、２個の第２アミノ基が形成され、こ
れをイソシアネート基と反応させた。１モルのＨＤＩを
６０℃にて２モルの化合物：
【化１】 と反応させた。ＮＣＯ含有量が０になった際、反応は完
結した。粘性の無色液体（粘度約８，０００mPa.s ）が
得られた。
結した。粘性の無色液体（粘度約８，０００mPa.s ）が
得られた。
【００３１】本発明による一般的方法： 溶剤と顔料と添加剤と充填剤とを分散容器に導入し、次
いで実施例１〜９からのイソシアネート化合物を添加し
た。このイソシアネート成分の量は、他の成分の水含有
量から計算した。溶解器円盤を用いて最初に低回転速度
で混合物を作成した。次いで、磨砕される物質を１８ｍ
／ｓの溶解器円盤の周速にて分散させた。発生した剪断
力の作用下で約８０〜９０℃の必要温度が急速に得られ
た。さもなければ、混合物を加熱した。ＮＣＯ／水の反
応は８０℃にて充分急速に生じ、ＣＯ2 の発生は僅か３
０分間後に完了して乾燥が終了したことを示した。ペー
ストを約３０℃まで冷却した後、イソシアネート結合剤
とたとえば触媒のような残余の無水成分とをゆっくり攪
拌しながら添加した。
いで実施例１〜９からのイソシアネート化合物を添加し
た。このイソシアネート成分の量は、他の成分の水含有
量から計算した。溶解器円盤を用いて最初に低回転速度
で混合物を作成した。次いで、磨砕される物質を１８ｍ
／ｓの溶解器円盤の周速にて分散させた。発生した剪断
力の作用下で約８０〜９０℃の必要温度が急速に得られ
た。さもなければ、混合物を加熱した。ＮＣＯ／水の反
応は８０℃にて充分急速に生じ、ＣＯ2 の発生は僅か３
０分間後に完了して乾燥が終了したことを示した。ペー
ストを約３０℃まで冷却した後、イソシアネート結合剤
とたとえば触媒のような残余の無水成分とをゆっくり攪
拌しながら添加した。
【００３２】実施例１２ この実施例は、本発明の方法により安定化された水分硬
化性の１−成分ポリウレタン樹脂の性質を説明する。こ
の樹脂は前記の一般的方法により製造した。 １−成分被覆組成物の組成： 重量部 実施例４の乾燥剤： ２０５．９ 軟質樹脂Ｐ６５ １０２．９ （無水ｏ−フタル酸、マレイン酸、ヘキサン−１，６−
ジオール、ペルヒドロ−ビスフェノールＡ、トリメチロ
ールプロパンおよび反応性末端基を持たない安息香酸の
ポリエステル、ペースト化用樹脂として使用、バイエル
ＡＧ社の製品） アクロナール ７００ １ ６．９ （流動調節剤、酢酸エチル中１０％、ＢＡＳＦ ＡＧ社の製品） ディスパービク １６３ ２．７ （分散添加剤、ＢＹＫヘミー社、ウェセルの製品） ベントン ３４ １２．１ （流動助剤、１０％ クロノス・チタン社の製品） バイエルチタン Ｒ−ＫＢ３ ３２８．０ （二酸化チタン顔料） ミクロタルク Ａ．Ｔ．１ ５８．０ （充填剤、ノルウェータルク社、ベルゲンの製品） ＥＷＯ ４２０．０ （重質スパー、ザッハトレーベン社、ズイスブルグの製品） ソルベッソ１００（アルキルベンゼン溶剤混合物と酢酸メトキシプロピルとの混 合物（３：１））。 ４２．０
化性の１−成分ポリウレタン樹脂の性質を説明する。こ
の樹脂は前記の一般的方法により製造した。 １−成分被覆組成物の組成： 重量部 実施例４の乾燥剤： ２０５．９ 軟質樹脂Ｐ６５ １０２．９ （無水ｏ−フタル酸、マレイン酸、ヘキサン−１，６−
ジオール、ペルヒドロ−ビスフェノールＡ、トリメチロ
ールプロパンおよび反応性末端基を持たない安息香酸の
ポリエステル、ペースト化用樹脂として使用、バイエル
ＡＧ社の製品） アクロナール ７００ １ ６．９ （流動調節剤、酢酸エチル中１０％、ＢＡＳＦ ＡＧ社の製品） ディスパービク １６３ ２．７ （分散添加剤、ＢＹＫヘミー社、ウェセルの製品） ベントン ３４ １２．１ （流動助剤、１０％ クロノス・チタン社の製品） バイエルチタン Ｒ−ＫＢ３ ３２８．０ （二酸化チタン顔料） ミクロタルク Ａ．Ｔ．１ ５８．０ （充填剤、ノルウェータルク社、ベルゲンの製品） ＥＷＯ ４２０．０ （重質スパー、ザッハトレーベン社、ズイスブルグの製品） ソルベッソ１００（アルキルベンゼン溶剤混合物と酢酸メトキシプロピルとの混 合物（３：１））。 ４２．０
【００３３】これら物質の混合物を、一般的方法に説明
したように溶解器で処理した。約５：１の乾燥剤のイソ
シアネート基と水とのモル比を、添加剤および助剤の水
含有量に基づいて用いた。乾燥の完了後、他の成分を添
加した： 溶剤（上記） １４０．７ 添加剤（実施例１１） ６７．５ １−成分樹脂（実施例１０） ４９０．３ 充分混合した後、１−成分結合剤が得られ、これを容器
内に水分の不存在下で貯蔵した。鋼板上に噴霧した際、
結合剤は極めて高品質の艶の高い塗膜を形成し、これは
約２５℃にて数日間後に完全に乾燥し、良好な溶剤耐性
を示した。結合剤が充分に貯蔵安定性であるかどうかを
決定するためその粘度を長期間にわたり測定した。
したように溶解器で処理した。約５：１の乾燥剤のイソ
シアネート基と水とのモル比を、添加剤および助剤の水
含有量に基づいて用いた。乾燥の完了後、他の成分を添
加した： 溶剤（上記） １４０．７ 添加剤（実施例１１） ６７．５ １−成分樹脂（実施例１０） ４９０．３ 充分混合した後、１−成分結合剤が得られ、これを容器
内に水分の不存在下で貯蔵した。鋼板上に噴霧した際、
結合剤は極めて高品質の艶の高い塗膜を形成し、これは
約２５℃にて数日間後に完全に乾燥し、良好な溶剤耐性
を示した。結合剤が充分に貯蔵安定性であるかどうかを
決定するためその粘度を長期間にわたり測定した。
【００３４】 密閉容器内で室温にて貯蔵 粘度 １日 ５５０mPa.s ７日 ６６４mPa.s １４日 ７０３mPa.s １ヶ月 ７２０mPa.s ３ヶ月 ７５０mPa.s 次いで、さらに６０℃にて２日間 １，０００mPa.s 結果：この結合剤は、極めて高い貯蔵安定性を示すと共
に数ヶ月間の貯蔵後に困難なく処理された。
に数ヶ月間の貯蔵後に困難なく処理された。
【００３５】実施例１３（比較） 実施例１２におけると同様に既製の被覆組成物を作成し
たが、ただし実施例４における２０５．９重量部のポリ
イソシアネート混合物の代りに２３１重量部の公知乾燥
剤：
たが、ただし実施例４における２０５．９重量部のポリ
イソシアネート混合物の代りに２３１重量部の公知乾燥
剤：
【化２】 を用いた。被覆組成物は極めて良好な塗膜を形成した
が、これは不満足な貯蔵安定性を示す：
が、これは不満足な貯蔵安定性を示す：
【００３６】 密閉容器における室温での貯蔵 粘度 １日 ７３０mPa.s ７日 ２，１００mPa.s １４日 ５，３００mPa.s １ヶ月 ペースト この比較試験は、公知の乾燥剤が充分な安定性を与えな
いことを示す。さらに、この試験は、成分として遮蔽ア
ミンを含有する１−成分樹脂が公知の乾燥剤による安定
化につき不適であることを示す。
いことを示す。さらに、この試験は、成分として遮蔽ア
ミンを含有する１−成分樹脂が公知の乾燥剤による安定
化につき不適であることを示す。
【００３７】実施例１４ この実施例は、下表に示す組成を持った２種の結合剤の
比較に向けられる。第１の結合剤は本発明にしたがって
安定化され、第２の結合剤はトシルイソシアネートを用
いて乾燥される。両者の場合、乾燥の際の水と乾燥剤に
おけるイソシアネート基とのモル比は１：２．２とし
た。
比較に向けられる。第１の結合剤は本発明にしたがって
安定化され、第２の結合剤はトシルイソシアネートを用
いて乾燥される。両者の場合、乾燥の際の水と乾燥剤に
おけるイソシアネート基とのモル比は１：２．２とし
た。
【００３８】 組成： 重量部 Ｉ II 実施例８の乾燥剤 ５０．１ ── トシルイソシアネート ── ３３．４ 流動調節剤（アクロナール７００Ｌ） ３．５ ３．６ ディスパービク１６３（分散添加剤、ビクウェセルの製品） １．４ １．４ ベントン３４（流動助剤） ６．０ ６．０ メトキシプロパノール／酢酸ブチル溶剤（３：１） ７７．７ ６３ 二酸化チタン顔料Ｒ−ＫＢ ３ １６４ １６４ ミクロタルクＡ．Ｔ．１（珪酸マグネシウム、ノルウェータルク社、ベルゲン） ２９ ２９ ＥＷＯ（重質スパーク） （ザハトレーベン社、ズイスブルグの製品） ２１０ ２１０ 実施例１０の１−成分樹脂 ４７０．７ ５１０．０ ジラウリン酸ジブチル錫触媒 ３．０ ３．６ 溶剤 メトキシプロパノール／酢酸ブチル（３：１） １００．０ １３３．７ 固形物含有量 約７０％ 約７０％
【００３９】 約２３℃における粘度（mPa.s ） １日 ４１８ ６１３ ７日 ６０２ １，４４０ １４日 ６０７ １，５８０ １ヶ月 ７１０ １，６２０ ２ヶ月 ７００ １，７００ ３ヶ月 ７１５ １，８１０ さらに、この比較は本発明による方法の利点を示してい
る。
る。
【００４０】実施例１５ 実施例１，２，３，４，５，６，７および９の乾燥剤を
用いて数回の並行試験で実施例１４を反復した。水と乾
燥剤のイソシアネート基とのモル比を１：２から１：８
に変化させた。室温にて貯蔵安定性の１−成分系が全て
の試験で得られた。最も好ましくない場合、既製被覆組
成物の粘度は、２３℃にて３ヶ月間にわたり貯蔵した後
に２倍となった。全被覆組成物は、室温で３ヶ月間貯蔵
した後にまた処理することができた。以上、本発明を例
示の目的で詳細に説明したが、この詳細は単に例示の目
的であって、本発明の思想および範囲を逸脱することな
く多くの改変をなしうることが当事者には了解されよ
う。
用いて数回の並行試験で実施例１４を反復した。水と乾
燥剤のイソシアネート基とのモル比を１：２から１：８
に変化させた。室温にて貯蔵安定性の１−成分系が全て
の試験で得られた。最も好ましくない場合、既製被覆組
成物の粘度は、２３℃にて３ヶ月間にわたり貯蔵した後
に２倍となった。全被覆組成物は、室温で３ヶ月間貯蔵
した後にまた処理することができた。以上、本発明を例
示の目的で詳細に説明したが、この詳細は単に例示の目
的であって、本発明の思想および範囲を逸脱することな
く多くの改変をなしうることが当事者には了解されよ
う。
【００４１】以下、本発明の実施態様を要約すれば次の
通りである： １．（環式）脂肪族結合したイソシアネート基と０．８
〜２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と５〜１７重量％
のＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含有のイソシアネ
ート、および水分含有の助剤もしくは添加剤からなるこ
とを特徴とする組成物。 ２．ウレタン基含有のイソシアネートが、２：１〜３
０：１のイソシアネート基と水分含有の助剤もしくは添
加剤中に存在する水とのモル比を与えるのに充分な量で
存在する上記第１項記載の組成物。
通りである： １．（環式）脂肪族結合したイソシアネート基と０．８
〜２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と５〜１７重量％
のＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含有のイソシアネ
ート、および水分含有の助剤もしくは添加剤からなるこ
とを特徴とする組成物。 ２．ウレタン基含有のイソシアネートが、２：１〜３
０：１のイソシアネート基と水分含有の助剤もしくは添
加剤中に存在する水とのモル比を与えるのに充分な量で
存在する上記第１項記載の組成物。
【００４２】 ３．（ａ）水分含有の助剤もしくは添加剤を６０〜１２
０℃にて、（環式）脂肪族結合したイソシアネート基と
０．８〜２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と５〜１７
重量％のＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含有のイソ
シアネートで処理し、かつ （ｂ）イソシアネート／水の反応の完結後に、工程
（ａ）で得られた混合物を（環式）脂肪族結合したイソ
シアネート基を有するイソシアネートプレポリマーと組
合せることを特徴とする被覆組成物の製造方法。 ４．ウレタン基含有のイソシアネートを、２：１〜３
０：１のイソシアネート基と水分含有の助剤もしくは添
加剤中に存在する水とのモル比を与えるのに充分な量で
存在させる上記第３項に記載の方法。
０℃にて、（環式）脂肪族結合したイソシアネート基と
０．８〜２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と５〜１７
重量％のＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含有のイソ
シアネートで処理し、かつ （ｂ）イソシアネート／水の反応の完結後に、工程
（ａ）で得られた混合物を（環式）脂肪族結合したイソ
シアネート基を有するイソシアネートプレポリマーと組
合せることを特徴とする被覆組成物の製造方法。 ４．ウレタン基含有のイソシアネートを、２：１〜３
０：１のイソシアネート基と水分含有の助剤もしくは添
加剤中に存在する水とのモル比を与えるのに充分な量で
存在させる上記第３項に記載の方法。
【００４３】 ５．（ａ）水分含有の助剤もしくは添加剤を６０〜１２
０℃にて、（環式）脂肪族結合したイソシアネート基と
０．８〜２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と５〜１７
重量％のＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含有のイソ
シアネートで処理し、 （ｂ）イソシアネート／水の反応の完結後に、工程
（ａ）で得られた混合物を（環式）脂肪族結合したイソ
シアネート基を有するイソシアネートプレポリマーと組
合せることからなる方法により製造され、（環式）脂肪
族結合したイソシアネート基を有するイソシアネートプ
レポリマーよりなる水分硬化性結合剤と塗料技術で典型
的に使用される助剤および添加剤とよりなり、少なくと
も完全には乾燥してない助剤および添加剤を用いたこと
を特徴とする被覆組成物。 ６．ウレタン基含有のイソシアネートが、２：１〜３
０：１のイソシアネート基と水分含有の助剤もしくは添
加剤中に存在する水とのモル比を与えるのに充分な量で
存在する上記第５項に記載の被覆組成物。
０℃にて、（環式）脂肪族結合したイソシアネート基と
０．８〜２．０未満の（平均）ＮＣＯ官能価と５〜１７
重量％のＮＣＯ含有量とを有するウレタン基含有のイソ
シアネートで処理し、 （ｂ）イソシアネート／水の反応の完結後に、工程
（ａ）で得られた混合物を（環式）脂肪族結合したイソ
シアネート基を有するイソシアネートプレポリマーと組
合せることからなる方法により製造され、（環式）脂肪
族結合したイソシアネート基を有するイソシアネートプ
レポリマーよりなる水分硬化性結合剤と塗料技術で典型
的に使用される助剤および添加剤とよりなり、少なくと
も完全には乾燥してない助剤および添加剤を用いたこと
を特徴とする被覆組成物。 ６．ウレタン基含有のイソシアネートが、２：１〜３
０：１のイソシアネート基と水分含有の助剤もしくは添
加剤中に存在する水とのモル比を与えるのに充分な量で
存在する上記第５項に記載の被覆組成物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユールゲン・シユヴイント ドイツ連邦共和国デイー5090 レーヴア ークーゼン １、ハー．−テー．−ウ イ．−ベツテインゲル−シユトラーセ 14 (72)発明者 クラウス・ケーニツヒ ドイツ連邦共和国デイー5068 オデンタ ール、ツーム・ハーネンベルグ 40 (72)発明者 マンフレツド・シヨーンボルン ドイツ連邦共和国デイー5090 レーヴア ークーゼン １、アム・シエルフエンブ ラント 71 (56)参考文献 特開 平２−169559（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−167213（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−222878（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 1/00 - 201/10 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）水分含有の助剤もしくは添加剤を
６０〜１２０℃にて、（環式）脂肪族炭化水素基に結合
したイソシアネート基と０．８〜２．０未満の（平均）
ＮＣＯ官能価と５〜１７重量％のＮＣＯ含有量とを有す
るウレタン基含有のイソシアネートで処理してイソシア
ネートと水とを反応させ、かつ （ｂ）工程（ａ）でのイソシアネート／水の反応の完結
後に、工程（ａ）で得られた混合物を（環式）脂肪族炭
化水素基に結合したイソシアネート基を有するイソシア
ネートプレポリマーと混合することを特徴とする被覆組
成物の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4005763.1 | 1990-02-23 | ||
| DE4005763A DE4005763A1 (de) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | Verwendung von urethangruppen aufweisenden isocyanaten als trocknungsmittel und ein verfahren zur herstellung eines beschichtungsmittels |
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|---|---|
| JPH04216883A JPH04216883A (ja) | 1992-08-06 |
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| JP03047439A Expired - Fee Related JP3108449B2 (ja) | 1990-02-23 | 1991-02-21 | ウレタン基を有するイソシアネートの乾燥剤としての使用および被覆組成物の製造方法 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0443144B1 (ja) |
| JP (1) | JP3108449B2 (ja) |
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| DE4204610A1 (de) * | 1992-02-15 | 1993-08-19 | Herberts Gmbh | Verfahren zur herstellung von spachtelmassen und verwendung der erhaltenen spachtelmassen |
| JP5101782B2 (ja) * | 2000-08-09 | 2012-12-19 | ルブリゾール アドバンスト マテリアルズ，インコーポレイティド | 低分子量エンジニアリング熱可塑性ポリウレタン及びそのブレンド |
| JP4272819B2 (ja) | 2001-01-10 | 2009-06-03 | キヤノン株式会社 | 有機発光素子 |
| US6809150B1 (en) | 2002-11-14 | 2004-10-26 | Rust Bullet, Llc | Method of protecting surfaces from corrosion |
| US6872767B1 (en) | 2002-11-14 | 2005-03-29 | Rust Bullett, Llc | Method of protecting surfaces with aluminum flaked composition |
| DE10306811A1 (de) * | 2003-02-18 | 2004-08-26 | Siemens Ag | Packaging organischer, Licht emittierender Dioden unter Verwendung von reaktivem Polyurethan |
| US7799888B2 (en) * | 2007-04-27 | 2010-09-21 | Gelest, Inc. | Low molecular weight siloxanes with one functional group |
| WO2014112946A1 (en) * | 2013-01-18 | 2014-07-24 | Esuan Concept Pte Ltd | Coating compound for resurfacing damaged wall/tiles and the method of using the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1245590B (de) * | 1965-12-30 | 1967-07-27 | Bayer Ag | Monoisocyanate als wasserbindende Mittel fuer Polyurethanmassen |
| US3992316A (en) * | 1973-06-27 | 1976-11-16 | Bayer Aktiengesellschaft | Organic polyisocyanate solutions adapted for use in laquer |
| NL7408474A (ja) * | 1973-06-27 | 1974-12-31 | ||
| DE2539728C3 (de) * | 1975-09-06 | 1981-02-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von Monoisocyanaten als die Lagerstabilität erhöhende Zusätze in freie Isocyanatgruppen aufweisenden Polyurethanpräpolymer-Zubereitungen |
| DE2845514A1 (de) * | 1978-10-19 | 1980-04-30 | Bayer Ag | Isocyanatgemisch und seine verwendung als bindemittel in einkomponenten-lacken |
| DE3204128A1 (de) * | 1982-02-06 | 1983-08-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von isocyanato-silanen als die lagerstabilitaet erhoehende zusatzmittel in, polyurethanprepolymere mit freien isocyanatgruppen aufweisenden, zubereitungen |
| US4383070A (en) * | 1982-05-27 | 1983-05-10 | Mobay Chemical Corporation | Storage stable polyurethane compositions |
| US4560494A (en) * | 1984-12-27 | 1985-12-24 | The Sherwin-Williams Company | Isocyanate functional prepolymers and coating materials based thereon |
| DE3629237A1 (de) * | 1986-08-28 | 1988-03-03 | Henkel Kgaa | Alkoxysilanterminierte, feuchtigkeitshaertende polyurethane sowie ihre verwendung fuer klebe- und dichtungsmassen |
| CA2018885C (en) * | 1989-07-01 | 2001-05-15 | Josef Pedain | A moisture-hardening coating composition and method for its production |
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- 1990-12-15 ES ES90124292T patent/ES2058744T3/es not_active Expired - Lifetime
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1991
- 1991-01-25 CA CA002034921A patent/CA2034921C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1991-02-21 JP JP03047439A patent/JP3108449B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-22 BR BR919100729A patent/BR9100729A/pt not_active IP Right Cessation
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