JP3107505B2 - 自己燃焼型発熱体を用いた炊飯器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、自己燃焼型発熱
体を用いた炊飯器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、キャンプ、ハイキング等に出掛
けた際に、野外で調理を行う場合、従来パラフィン等を
主成分とする固形燃料を用いていたが、該固形燃料は、
火力も弱く、燃焼時間も短いため、調理物が限定され、
特に火力と燃焼時間が重要な要素となる炊飯が行えない
という問題があった。また、燃焼のために酸素を必要と
するところから、外気に開放した状態での使用しかでき
ないという問題もあった。

【０００３】ところで、酸素供与体を含む自己燃焼型の
発熱体が開発されている。例えば、フェロシリコンと酸
化第２鉄との混合物からなる発熱体（特公平７ー１１０
５３号公報参照）、あるいはフェロシリコンと金属酸化
物（例えば、酸化第２鉄、該酸化第２鉄より低次の酸化
鉄）を含む発熱体（特開平４ー１７７０５６号公報参
照）が知られており、酸化第２鉄あるいはそれより低次
の酸化鉄がフェロシリコン中の珪素に対して酸素供与体
として作用することにより、外部から酸素を供給しなく
とも自己燃焼するものである。この発熱体は、極めて高
い燃焼熱を発生するとともに、燃焼後における残熱も相
当得られるところから、調理用熱源として注目されてき
つつある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような発熱体の
利用例としては、缶詰の底部に前記発熱体を装着してお
いて、発熱体の燃焼熱により缶詰を暖めるようにしたも
のが既に市販されているが、炊飯用熱源として利用した
ものはない。

【０００５】ところで、上記した発熱体においては、燃
焼反応時に発生する高温ガスにより半溶融状態の発熱体
が体積膨張するという現象が生ずる。この体積膨張は、
発熱体を炊飯用熱源として用いた場合に種々の悪影響を
及ぼすおそれがある。

【０００６】例えば、内鍋の底部に上記発熱体を収納し
た発熱台（例えば、特殊セラミック製発熱台）を設置し
た構成とした場合、燃焼後の発熱体の体積膨張により発
熱台を侵食し、繰り返し使用回数を少なくしてしまった
り（即ち、寿命を短くしてしまったり）、内鍋の底部に
直に接触するため、局部的な過熱状態が発生するおそれ
があり、テフロンコーティング等を施している場合、テ
フロンコーティング層を熱劣化させる原因となり、また
炊飯時の焦げ付きを生じ易くなる。

【０００７】上記した発熱体の体積膨張の原因として
は、高温で酸素供与体である酸化第２鉄から遊離した酸
素ガスによる膨張、発熱体成形時の乾燥後に残留する少
量の水分の蒸発による膨張、フェロシリコンに含まれる
微量のカーボンの燃焼ガスによる膨張等が考えられる。
従って、上記各種の膨張要因を抑制することが炊飯用熱
源として上記発熱体を用いる上で重要となる。

【０００８】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、酸素供与体を含む自己燃焼型の発熱体を利用する
とともに、燃焼後における発熱体の体積膨張を可及的に
抑制することにより、美味しいご飯を効率的に炊き上げ
得るようにすることを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願発明の第１の基本構
成では、上記課題を解決するための手段として、耐熱断
熱材からなる発熱台に収納された自己燃焼型の発熱体に
より加熱される内鍋と、該内鍋を着脱可能に収容する断
熱構造の外容器とを備えた自己燃焼型発熱体を用いた炊
飯器において、前記発熱体を、フェロシリコンおよび鉄
粉からなる金属粉末と、酸化第２鉄粉末およびこれより
低次の酸化鉄粉末からなる金属酸化物との混合物を所定
形状に成形したものとし、前記鉄粉の添加量を５〜１５
重量％とするとともに、前記発熱体における着火部に、
粗面化された側周部を有する凹部を形成したことによ
り、燃焼後の発熱体の体積膨張を可及的に抑制し且つ炊
飯に十分な発熱量が得られるようにするとともに、発熱
体への着火性能を向上させ得るようにしている。なお、
鉄粉の添加量が５重量％未満となると体積膨張抑制効果
が不十分となり、鉄粉の添加量が１５重量％を超えると
発熱量が少なくなり過ぎて炊飯に適さなくなる。

【００１０】本願発明の基本構成において、前記発熱体
の上下両面に薄板状の金属板を配設するのが燃焼後にお
ける発熱体の体積膨張の抑制と燃焼後における発熱台か
らの分離性向上とをを図り得る点で好ましい。

【００１１】本願発明の第１の基本構成では、上記課題
を解決するための手段として、耐熱断熱材からなる発熱
台に収納された自己燃焼型の発熱体により加熱される内
鍋と、該内鍋を着脱可能に収容する断熱構造の外容器と
を備えた自己燃焼型発熱体を用いた炊飯器において、前
記発熱体を、フェロシリコンおよび鉄粉からなる金属粉
末と、酸化第２鉄粉末およびこれより低次の酸化鉄粉末
からなる金属酸化物との混合物を所定形状に成形したも
のとし、前記鉄粉の添加量を５〜１５重量％とするとと
もに、前記発熱体の上下両面に薄板状の金属板を配設し
たことにより、燃焼後の発熱体の体積膨張を可及的に抑
制し且つ炊飯に十分な発熱量が得られるようにするとと
もに、燃焼後における発熱体の体積膨張の抑制と燃焼後
における発熱台からの分離性向上とを図り得るようにし
ている。なお、鉄粉の添加量が５重量％未満となると体
積膨張抑制効果が不十分となり、鉄粉の添加量が１５重
量％を超えると発熱量が少なくなり過ぎて炊飯に適さな
くなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態を説明する。

【００１３】本願発明の炊飯器は、図１に示すように、
上部に蓋体２を有する有底円筒状の外容器１と、該外容
器１内に出し入れ自在に収納される発熱台３および内鍋
４とを備えて構成されている。

【００１４】前記外容器１は、円筒状の外ケース５と、
該外ケース５の上下に結合される肩部材６および底部材
７と、前記肩部材６の内周縁に結合される有底円筒状の
内ケース８とによって構成されている。

【００１５】前記外ケース５は、例えば板金材からなっ
ており、その上下開口縁には、肩部材６および底部材７
との結合部となるカーリング部５ａ，５ｂが形成されて
いる。

【００１６】前記肩部材６は、合成樹脂（例えば、ポリ
プロピレン）からなる環状部材とされており、その下端
部には、外周側および内周側に位置する二つの環状壁６
ａ，６ｂが一体に垂設されている。なお、本実施例の場
合、外周側環状壁６ａが内周側環状壁６ｂより長く垂設
されている。

【００１７】前記外周側環状壁６ａの下端部外周には、
前記外ケース５の上部カーリング部５ａが嵌挿される環
状溝９が形成されており、該環状溝９への上部カーリン
グ部５ａの嵌挿によって外ケース５と肩部材６との結合
が得られることとなっている。

【００１８】一方、前記内周側環状壁６ｂの下端には、
下向きに開口する環状溝１０が形成されており、該環状
溝１０への内ケース８上端に形成されたカーリング部８
ａの嵌挿によって内ケース８の位置決めがなされること
となっている。

【００１９】また、前記肩部材６の外周には、外容器１
を持ち運ぶための略Ｕ字状の取っ手１１が回動自在に支
持されている。

【００２０】前記底部材７は、合成樹脂（例えば、ポリ
プロピレン）からなる皿状部材とされており、その周壁
７ａの上端部外周には、前記外ケース５の下部カーリン
グ部５ｂが嵌挿される環状溝１２が形成されている。そ
して、該環状溝１２への下部カーリング部５ｂの嵌挿に
よって外ケース５と底部材７との結合が得られることと
なっている。

【００２１】なお、前記外ケース５と内ケース８との間
に形成される空間部には、断熱材（例えば、表面に硬化
層を有するウレタンフォーム）１３が介設され、これに
より外容器１が断熱構造を有するものとされている。

【００２２】前記蓋体２は、合成樹脂（例えば、ポリプ
ロピレン）からなっており、外容器１（具体的には、肩
部材６）の上部口縁に対してヘリコイド結合により着脱
自在とされている。符号１４は蓋体２の取っ手である。

【００２３】上記のような構成の外容器１は、蓋体２を
閉止した状態において内部に断熱密閉空間１５が形成さ
れることとなる。しかも、使用時においては、外容器１
の内底部には適量の水Ｗが収容される。該水Ｗの収容に
より、後述する発熱体１６の燃焼時に生ずる高熱が水Ｗ
に吸収されることとなり、外容器１への熱影響が大幅に
緩和される。従って、使用時において外容器１の外壁が
高温となることはなく、ユーザが不用意に触れても火傷
をすることはない。なお、収容される水Ｗの量は、発熱
体１６の量（内鍋４内に収納される炊飯物の量に対応し
て決定される量）に応じて決められる。

【００２４】前記発熱台３は、有底円筒状の金属ケース
１７と、該金属ケース１７内に充填された耐熱性の断熱
材（例えば、セラミック系断熱材）１８とによって構成
されており、該断熱材１８の上面には、発熱体１６を収
納するための逆円錐台状の収納凹部１９が形成されてい
る。このように収納凹部１９を逆円錐台形状とすれば、
発熱体１６の収納位置決めが極めて容易となる。前記金
属ケース１７の上端開口縁には、内鍋４を支持するため
のフランジ状の支持部１７ａが一体に形成されている。

【００２５】前記収納凹部１９に収容される発熱体１６
は、図２に示すように、酸素供与体を含み且つ短時間
（例えば、２分程度）で高温（例えば、１３００℃程
度）燃焼する自己燃焼型の円柱状の固形燃料とされてい
る。この発熱体１６の上面中央部には、側周部２０ａが
粗面化された着火部となる円形の凹部２０が形成されて
おり、該凹部２０の底部には着火剤２１が設けられてい
る。このように構成すると、着火時において着火剤２１
から粗面化された側周部２０ａへ引火し易くなり、発熱
体１６への着火が容易となる。該着火剤２１としては、
鉄粉、フェロシリコン、酸化銅、過酸化バリウムの混合
粉末が採用されている。また、この発熱体１６の上下面
には、ドーナッツ状の薄い金属板（例えば、鉄板）２２
および円盤状の金属板（例えば、鉄板）２３がそれぞれ
当接されているが、前記金属板２２は燃焼時の局部加熱
を防止する作用を有するとともに、発熱体１６の燃焼後
における体積膨張を抑制する作用を有している。また、
前記金属板２２，２３は、発熱体１６の形状を保持する
作用と燃焼後における発熱台３からの分離性を良くする
作用とを有している。

【００２６】前記発熱体１６としては、フェロシリコン
および鉄粉からなる金属粉末と、酸化第２鉄粉末および
これより低次の酸化鉄粉末（以下、マグネタイトとい
う）からなる金属酸化物との混合物を円柱形状に圧縮成
形したものが用いられ、前記鉄粉の添加量は５〜１５重
量％とされている。そして、使用前には、取り扱いがし
易いように、鉄板２２，２３とともに例えばアルミ箔２
４で包装されている。

【００２７】この発熱体１６においては、金属酸化物が
フェロシリコン中の珪素に対する酸素供与体として作用
することとなっており、外部からの酸素の補給がなくと
も自己燃焼する。そして、発熱体１６の燃焼後における
体積膨張は、５〜１５重量％の鉄粉を添加したことによ
り抑制されることとなっている。しかも、鉄粉の存在に
より燃焼時における温度上昇度がゆるやかになるととも
に、最高到達温度も抑えられ、１０００℃以上の高温持
続時間も延びて保温性が向上する。つまり、炊飯用熱源
として極めて好適なものとなるのである。

【００２８】前記内鍋４は、有底円筒状の鍋本体２５と
該鍋本体２５の上部開口を閉止する蓋２６とによって構
成されている。鍋本体２５および蓋２６の材質として
は、熱良導体であるアルミ合金が好ましいが、ステンレ
ス等の鉄系のものとすることもできる。符号２７は蓋取
っ手であり、本実施例の場合、帽子状とされている。

【００２９】そして、本実施例においては、前記発熱台
３における金属ケース１７の底面の互いに反対側となる
位置には、発熱台３と内鍋４とを一体的に連結する連結
具２８がブラケット２９を介して揺動自在に枢支されて
いる。

【００３０】前記連結具２８は、１本の鋼線を略Ｕ字状
に屈曲させてなっており、その両端を相対向する方向に
屈曲して形成された枢支部２８ａと、該枢支部２８ａか
ら略直角方向に延びるアーム部２８ｂと、該アーム部２
８ｂから直角に屈曲形成された蓋押さえ部２８ｃと、該
蓋押さえ部２８ｃから直角に屈曲形成された把持部２８
ｄによって構成されている。符号３０は前記把持部２８
ｄに被覆形成された断熱被覆層であり、把持部２８ｄが
熱くなるのを防止している。

【００３１】そして、前記発熱台３上に内鍋４を載置し
た状態で、連結具２８を上方に揺動させ、その蓋押さえ
部２８ｃによって蓋２６を押圧固定することにより、発
熱台３と内鍋４とが一体的に連結されることとなってい
る。つまり、本実施例の場合、連結具２８は、発熱台３
と内鍋４とを一体的に結合する手段と、内鍋４と蓋２６
とを結合する手段と、発熱台３と内鍋４とを一体的に結
合した状態で外容器１への出し入れを行う際の把持手段
とを兼用することとなっているのである。

【００３２】上記のようにして一体的に連結された状態
で発熱台３および内鍋４は外容器１内の密閉空間１５内
に収納されるが、本実施例の場合、発熱台３は外容器１
の内底部に載置され、連結具２８の把持部２８ｄと蓋体
２との間には、収納された内鍋４がぐらつかない程度の
隙間が形成されることとなっている。符号３１は発熱台
３の底面に形成された支持脚で、外容器１内底部への発
熱台３の載置時において発熱台３底面と外容器１内底部
との間に隙間Ｓを形成するものである。

【００３３】次に、上記のように構成された炊飯器を用
いて炊飯を行う場合について説明する。

【００３４】外容器１から発熱台３および内鍋４を取り
出した後、連結具２８，２８を下向きに揺動させて発熱
台３と内鍋４とを分離し、発熱台３の収納凹部１９内に
炊飯量に見合った重量（本実施例の場合、２４０ｇ）の
発熱体１６を入れる。

【００３５】そして、内鍋４内に水洗いした３合の米と
同量の水とを入れ、蓋２６をした後、着火剤２１に点火
し、直ちに連結具２８，２８を上向き揺動させ、その蓋
押さえ部２８ｃ，２８ｃによって蓋２６を押圧固定して
発熱台３と内鍋４とを一体的に連結する。この状態の発
熱台３および内鍋４を、把持部２８ｄ，２８ｄを把持し
て外容器１内の密閉空間１５に収納し、蓋体２を閉止す
る。

【００３６】すると、発熱体１６は、密閉空間１５内に
あっても酸素供与体である金属酸化物（即ち、酸化第２
鉄およびマグネタイト）からの酸素供与を受けて自己燃
焼し、発熱体１６は、図３に実線Ｘで示すように、着火
後１０秒程度の間に最高温度１３００℃程度に達し、２
分間程度燃焼した後、残熱を保有した状態で徐々に冷え
るが、炊飯に要する時間である４０分経過しても９０℃
以上の温度を保持する。

【００３７】しかも、内鍋４が収納されている断熱密閉
空間１５内の空気も発熱体１６の熱により高温（即ち、
１００℃程度）とされる。

【００３８】一方、内鍋４は、発熱体１６からの燃焼熱
および断熱密閉空間１５の空気が保有する熱によって加
熱され、図３に実線Ｘ′で示すように、炊飯開始後約１
０分経過すると約１００℃の沸騰温度に達し、その後沸
騰温度を３０分間保持した後、徐々に温度降下する。つ
まり、短時間（即ち、１０分間）で炊上げ温度（即ち、
１００℃）まで温度上昇された後、炊上げに要する時間
（即ち、３０分間）炊上げ温度が保持され、その後の温
度降下過程において蒸らしが行なわれることとなり、美
味しいご飯が炊上げられるのである。

【００３９】上記したように、発熱体１６の燃焼熱およ
び燃焼後の残熱を利用して断熱密閉空間１５内で炊飯す
る本実施例の場合、発熱体１６の火力と断熱密閉空間１
５の保温力とが相まって内鍋４内の温度変化を炊飯に最
も適したものとすることが可能となるところから、美味
しいご飯が炊上げられるのである。

【００４０】本実施例の場合、発熱台３と調理用容器４
とを内鍋４の蓋２６を押圧固定する一対の連結具２８，
２８を介して一体的に連結するようにしているので、外
容器１からの内鍋４および発熱台３の出し入れが一度に
行えるとともに、内鍋４の蓋押さえおよび内鍋４と発熱
台３との結合と内鍋４の出し入れの際の把持手段とが一
つの部材で兼用できることとなり、部品構成が簡略化さ
れる。

【００４１】また、本実施例の外容器１は、発熱台３お
よび内鍋４を取り出した状態においては、保温用あるい
は保冷用の断熱容器としても使用可能であり、取り出さ
れた発熱台３および内鍋４は湯沸かし用として用いるこ
とができる。

【００４２】

【実施例】ついで、本願発明の自己燃焼型発熱体を用い
た炊飯器について、具体的な実施例および比較例に基づ
いて炊飯性能を比較する。

【００４３】（１）使用原料 酸化第２鉄粉末：平均粒子径１．５μｍ 低次酸化鉄粉末：マグネタイト（Ｆｅ₃Ｏ₄）で平均粒子
径１．５μｍ フェロシリコン粉末：ケイ素含有量６８重量％、平均粒
子径：９μｍ 鉄粉：２００メッシュパスの当社製品（ＮＣ−２００） （２）原料配合 基本となる組成：酸化第２鉄粉末・・・・６０重量％ 低次酸化鉄粉末・・・・１０重量％ フェロシリコン粉末・・３０重量％ 基本となる組成１００重量部に対して鉄粉を０，５，１
０，１５，２０重量部添加して、表１に示す実施例およ
び比較例を得た。

【００４４】

【表１】

【００４５】（３）発熱体の成形 各組成の混合品３００ｇに、バインダーとしてスノーテ
ックスを希釈して１％添加して造粒し、７３φの円柱状
金型に充填し、５００ｋｇ／ｃｍ２の圧力で成形した。
成形体を電気炉にて３００℃で１時間乾燥して、
各組成の発熱体を５個ずつ作成した。

【００４６】（４）燃焼試験 発熱体の中央部に鉄分、フェロシリコン、酸化銅、過酸
化銅等の混合粉末からなる着火剤２ｇをのせて点火し
た。燃焼後の発熱体の直径と厚さとを測定し、２回の実
験の平均値を求めたところ、表２の結果が得られた。

【００４７】

【表２】

【００４８】上記結果によれば、鉄粉の添加量が増大す
る程燃焼後の体積膨張が少なくなることが分かる。な
お、鉄粉の添加量が５重量％以下の場合、燃焼後の体積
膨張が極めて大きくなり不適となる。

【００４９】（５）炊飯試験 精白した米４合（６００ｇ）を洗米し、ざるにあけた
後、水温２０℃の水を用い、図１に示す炊飯器により室
温２５℃で炊飯した。水量は従来の実験で最適と思われ
る７５０ｃｃを中心に、それより３０ｃｃずつ増減して
炊飯し、炊き上がり具合を評価したところ、表３の結果
が得られた。

【００５０】

【表３】

【００５１】上記結果によれば、鉄粉の添加量が１５重
量％を超えると、熱量不足となって良好な炊飯ができな
くなることが分かる。

【００５２】上記試験結果を総合すると、鉄粉の添加量
を５〜１５重量％とするのが、発熱体を炊飯用熱源とし
て用いる場合においては望ましいことは明らかであろ
う。

【００５３】図３には、実施例１および比較例１の発熱
体を用い、標準の炊飯条件で４合の精白米を炊飯した場
合の発熱体の温度（実線Ｘおよび点線Ｙで示す）と内鍋
の温度（実線Ｘ′および点線Ｙ′で示す）との経時変化
が示されている。これによれば、実施例１の場合、鉄粉
の添加によって、発熱体のピーク温度が抑えられるとと
もに、燃焼後の熱の放散もゆるやかになり、しかも炊飯
後の米飯の保温性も良くなっていることがわかる。

【００５４】

【発明の効果】本願発明の第１の基本構成によれば、炊
飯用の熱源として用いられる発熱体を、フェロシリコン
および鉄粉からなる金属粉末と、酸化第２鉄粉末および
これより低次の酸化鉄粉末からなる金属酸化物との混合
物を所定形状に成形したものとし、前記鉄粉の添加量を
５〜１５重量％とすることにより、燃焼後の体積膨張を
可及的に抑制するとともに、発熱体のピーク温度が抑え
られ且つ燃焼後の熱の放散もゆるやかになるようにした
ので、極めて良好な炊飯性能が得られ且つ炊飯後の米飯
の保温性も良くなるという優れた効果がある。また、前
記発熱体における着火部に、粗面化された側周部を有す
る凹部を形成しているので、発熱体への着火性能を向上
させることができるという効果もある。

【００５５】本願発明の第２の基本構成によれば、炊飯
用の熱源として用いられる発熱体を、フェロシリコンお
よび鉄粉からなる金属粉末と、酸化第２鉄粉末およびこ
れより低次の酸化鉄粉末からなる金属酸化物との混合物
を所定形状に成形したものとし、前記鉄粉の添加量を５
〜１５重量％とすることにより、燃焼後の体積膨張を可
及的に抑制するとともに、発熱体のピーク温度が抑えら
れ且つ燃焼後の熱の放散もゆるやかになるようにしたの
で、極めて良好な炊飯性能が得られ且つ炊飯後の米飯の
保温性も良くなるという優れた効果がある。また、発熱
体の上下両面に薄板状の金属板を配設しているので、燃
焼後における発熱体の体積膨張の抑制と燃焼後における
発熱台からの分離性向上とを図ることができるという効
果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態である炊飯器の縦断面図
である。

【図２】本願発明の実施の形態である炊飯器に用いられ
る発熱体の一部切除した斜視図である。

【図３】本願発明の実施例１および比較例１の発熱体を
用い、標準の炊飯条件で４合の精白米を炊飯した場合の
発熱体の温度（実線Ｘおよび点線Ｙで示す）と内鍋の温
度（実線Ｘ′および点線Ｙ′で示す）との経時変化を示
すタイムチャートである。

【符号の説明】

１は外容器、２は蓋体、３は発熱台、４は内鍋、１６は
発熱体、２０は着火部（凹部）、２０ａは側周部、２
２，２３は金属板。

フロントページの続き (72)発明者 伊藤 嘉信 大阪府門真市速見町1033 タイガー魔法 瓶株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−177056（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−36522（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 27/00 102 A47J 36/28

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐熱断熱材からなる発熱台に収納された
   自己燃焼型の発熱体により加熱される内鍋と、該内鍋を
   着脱可能に収容する断熱構造の外容器とを備えた自己燃
   焼型発熱体を用いた炊飯器であって、前記発熱体は、フ
   ェロシリコンおよび鉄粉からなる金属粉末と、酸化第２
   鉄粉末およびこれより低次の酸化鉄粉末からなる金属酸
   化物との混合物を所定形状に成形してなり、前記鉄粉の
   添加量は５〜１５重量％とされており、前記発熱体にお
   ける着火部には、粗面化された側周部を有する凹部が形
   成されていることを特徴とする自己燃焼型発熱体を用い
   た炊飯器。
2. 【請求項２】 前記発熱体の上下両面には薄板状の金属
   板を配設したことを特徴とする前記請求項１記載の自己
   燃焼型発熱体を用いた炊飯器。
3. 【請求項３】 耐熱断熱材からなる発熱台に収納された
   自己燃焼型の発熱体により加熱される内鍋と、該内鍋を
   着脱可能に収容する断熱構造の外容器とを備えた自己燃
   焼型発熱体を用いた炊飯器であって、前記発熱体は、フ
   ェロシリコンおよび鉄粉からなる金属粉末と、酸化第２
   鉄粉末およびこれより低次の酸化鉄粉末からなる金属酸
   化物との混合物を所定形状に成形してなり、前記鉄粉の
   添加量は５〜１５重量％とされており、前記発熱体の上
   下両面には薄板状の金属板を配設したことを特徴とする
   自己燃焼型発熱体を用いた炊飯器。