JP3105434B2

JP3105434B2 - 建築板用ロール成形機

Info

Publication number: JP3105434B2
Application number: JP07270117A
Authority: JP
Inventors: 正福原; 行雄野崎
Original assignee: 三晃金属工業株式会社
Priority date: 1995-10-18
Filing date: 1995-10-18
Publication date: 2000-10-30
Anticipated expiration: 2015-10-18
Also published as: JPH09108741A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池モジュー
ル部基板等の太陽電池モジュール部を表面に装着した原
材パネルから長手方向に彎曲する建築用板を簡易且つ迅
速に、しかも整然として成形することができる建築板用
ロール成形機に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、表面に種々のアタッチメントが装
着された建築板が開発されている。そのアタッチメント
としては、たとえばアモルファスシリコン太陽電池等の
太陽電池モジュール部である。この太陽電池モジュール
部はＥＶＡ樹脂材にて包まれ、平坦状の基板（面板）と
し、屋根，壁等を構成する建築板の表面に貼着されてい
る。

【０００３】そのＥＶＡ樹脂材の表面には、フッ素樹脂
フィルムでコーティングしている。特に、太陽電池モジ
ュール部は、所定長さの方形状の基板の表面側に、基板
の周囲を所定幅残して取付られ、裏面側には、防水仕様
の接続コネクター付きのケーブルが設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記太陽電池モジュー
ル部を設けた金属原板から長手方向に彎曲する建築板を
形成するにはアタッチメントを保護しつつ、一枚一枚を
手作業等によるベンダー加工としなければならなかっ
た。というのは、太陽電池モジュール部とした場合等で
は基板の表面側には、一般にはＥＶＡ樹脂材及びフッ素
樹脂フィルムが被覆されており、且つ裏面には、接続コ
ネクター付きのケーブルが設けられているため、それら
の保護する観点から、金属原板全幅を通過させるロール
成形はできなかった。

【０００５】また、アタッチメントを防護膜，人工芝等
とした場合であっても、建築板を成形する際に防護膜や
人工芝等が成形ロールで圧縮され、防護膜ならば防護機
能が低下し、また人工芝であるならばその形状を損なう
ことになる。このように太陽電池モジュール部を保護し
つつ、金属原板から建築板を成形するには、ベンダー加
工でなければならず、作業員にとってはアタッチメント
を保護しながら成形作業することとなり、それだけ負担
が大きくなり、結果として製造コストも高くなり、製品
原価の低廉化を目指す企業にとっては、極めて割高とな
る重大な欠点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで発明者は、前記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、幅方向両側を除く箇所に予め太陽電池モジュール部
を設けた原材パネルから、主板の幅方向両側に接続用屈
曲部を形成する建築用板として順次成形する複数段の下
部側成形ロール部と上部側成形ロール部とからなる上下
部成形ロール群において、各下部側成形ロール部は下部
ロール軸の軸方向両側に下部成形ロールを配置し、各上
部側成形ロール部の上部ロール軸には前記両下部成形ロ
ールに対応し、且つ軸方向両側箇所にのみ合成樹脂から
なる上部成形ロールを設け、前記各段の両上部成形ロー
ルの間には軟質性部材からなる保護押えロールを設け、
最終段付近には下部側昇降成形ロール部と上部側昇降成
形ロール部を配置し高さ調整可能にしてなる建築板用ロ
ール成形機としたことにより、太陽電池付きの基板なる
金属原板を簡易且つ迅速でしかも整然と、長手方向に彎
曲する建築板として成形することができ、前記の課題を
解決したものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。まず、原材パネルＰｍは、基板と
しての平坦状の金属板１の表面側に、アタッチメントが
予め装着されている（図１２，図１３参照）。本発明に
おいてはアタッチメントとして太陽電池モジュール部Ｓ
が設けられている。該太陽電池モジュール部Ｓは、偏平
状の太陽電池モジュール部ＳがＥＶＡ（エチレン−酢酸
ビニル共重合体）樹脂材２に封入され、該ＥＶＡ樹脂材
２の表面側には、フッ素樹脂フィルム３にてコーティン
グされているものである。

【０００８】このとき、前記太陽電池モジュール部Ｓ
は、幅方向両側を残し、中間位置に設けられている。ま
た、裏面側の長手方向の前後にはコネクタＣ，Ｃが装着
されている。該コネクタＣには、ケーブル及び接続端子
が設けられている。その原材パネルＰｍから建築用板Ｐ
ａを成形する際の金属板１、又は成形後の建築用板Ｐａ
については、前記太陽電池モジュール部Ｓと金属板１の
み、或いは太陽電池モジュール部Ｓと金属板１とＥＶＡ
樹脂材２とを記載しているが、実際の断面は、図１２及
び図１３と同様に構成されているものを省略したもので
ある。

【０００９】このような原材パネルＰｍが、本発明のロ
ール成形機により、アタッチメント付きの屋根，壁を構
成し、且つ長手方向に凸状又は凹状の彎曲状とした建築
用板Ｐａとして成形される。該建築用板Ｐａは図２に示
すように、適宜な曲率半径Ｒとなるように長手方向に沿
って凸状或いは山形状に彎曲したものである。そして、
前記金属板１の幅方向の中央箇所を含む中間箇所が、主
板４としてなり、且つ該主板４箇所に太陽電池モジュー
ル部Ｓが装着されたものであり、その主板４の幅方向両
側に接続用屈曲部５，５が形成されたものである。該接
続用屈曲部５，５の具体的なものとしては、嵌合タイプ
である。また、前述したようにフッ素樹脂フィルム３が
薄いこともあり、図１２等一部の図面を除いて図面上で
は省略しているものがある。

【００１０】以下、原材パネルＰｍから建築用板Ｐａを
成形する成形機において説明する。その成形機について
は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、一対の上下部成
形ロールを送り方向に複数段設けたものであり、この複
数段の上下部成形ロール群に図１２に示すような原材パ
ネルＰｍを送り込んで各段の上下部成形ロールにて図２
に示すような建築用板Ｐａを成形しようとするものであ
る。

【００１１】その上下部成形ロール群は、下部側成形ロ
ール部Ａ₁ ，Ａ₂ ，…，Ａ_nと上部側成形ロール部Ｂ
₁ ，Ｂ₂ ，…，Ｂ_nとから構成され、下部側成形ロール
部Ａ₁と上部側成形ロール部Ｂ₁ とが、図１，図２に示
すように、互いに上下に対応している。同様に、下部側
成形ロール部Ａ₂ と上部側成形ロール部Ｂ₂ とが上下に
対応し、以下図１（Ａ），図４等に示すように、それぞ
れの添字の下部側成形ロール部Ａ₁，Ａ₂，…，Ａ_nと
上部側成形ロール部Ｂ₁ ，Ｂ₂ ，…，Ｂ_nとがそれぞれ
添字が一致するようにして配置される。ここで、添字ｎ
は最終段を示すとともに、段数が全部でｎ段であること
を示している。また、以下においては前記下部側成形ロ
ール部Ａ₁ ，Ａ₂ ，…，Ａ_n及び上部側成形ロール部Ｂ
₁ ，Ｂ₂ ，…，Ｂ_nの任意の一つを示すときは下部側成
形ロール部Ａ及び上部側成形ロール部Ｂとし、添字を略
して示す。

【００１２】本発明の第１実施の形態では上下部成形ロ
ール体Ａ，Ｂの段数を１２段としているが、必ずしもこ
の段数に限定されるものでなく、原材パネルＰｍから成
形される建築用板Ｐａの断面形状により、下部側成形ロ
ール部Ａと上部側成形ロール部Ｂの段数を適宜に調整す
ることもある。まず成形機の幅方向両側にはフレーム１
７，１７を設け、両フレーム１７，１７の長手方向に沿
って所定間隔をおいて軸受１８，１８，…が装着されて
いる。該軸受１８，１８，…に下部側成形ロール部Ａが
装着されており、該下部側成形ロール部Ａ₁ ，Ａ₂ ，
…，Ａ_nの下部ロール軸７₁ ，７₂ ，…，７_nが軸支さ
れている。

【００１３】そして、下部ロール軸７₁ ，７₂ ，…，７
_nに下部成形ロール８₁ ，８₂ ，…，８_nが設けられ
る。ここで、各下部ロール軸７₁ ，７₂ ，…，７_nに対
する下部成形ロール８₁ ，８₂ ，…，８_nは、それぞれ
の下部ロール軸７₁ ，７₂ ，…，７_nの軸方向両側に設
けられるものであり、具体的には下部ロール軸７₁ を代
表として示すと、下部ロール軸７₁ の軸方向両側箇所に
下部成形ロール８₁ ，８ ₁ が左右対称に設けられること
になる。即ち、図１（Ｂ）に示すように、下部ロール軸
７₁ の軸方向中間箇所は通過用空隙部９₁ として形成さ
れている。このようなパターンが図５，図６に示すよう
に、最終段の下部ロール軸７_n及び下部成形ロール８_n
まで続いており、前記通過用空隙部９₁ も同様に通過用
空隙部９₂，…，９_nまで存在する。

【００１４】該通過用空隙部９₁ ，９₂ ，…，９_nは、
原材パネルＰｍの裏面側に設けたコネクタＣ，Ｃが非接
触状態で通過可能としたものである。そして、さらに前
記下部ロール軸７₁ ，７₂ ，…，７_nの軸方向の中間の
両側、即ち、軸方向の中心付近の両側部分には前記通過
用空隙部９₁ ，９₂ ，…，９_nが存在するようにして、
図５，図６等に示すように、下部支持用ロール１０₁ ，
１０₂ ，…，１０_nが設けられている。

【００１５】具体的には、下部ロール軸７₁ を代表にし
て示すと、前記原材パネルＰｍのコネクタＣ，Ｃ部分が
非接触となる空隙を確保するようにして、前記下部ロー
ル軸７₁ の軸方向中間の両側に左右対称に下部支持用ロ
ール１０₁ ，１０₁ を設けるものである。その下部支持
用ロール１０₁ ，１０₂ ，…，１０_nは、原材パネルＰ
ｍが下部側成形ロール部Ａ₁ ，Ａ₂ ，…，Ａ_n及び上部
側成形ロール部Ｂ₁ ，Ｂ₂ ，…，Ｂ_nの送り方向に沿っ
て移動するときに原材パネルＰｍの裏面側から支持して
撓まないようにする役目をなすものである。該下部支持
用ロール１０₁，１０₂ ，…，１０_nは必要に応じて設
けなくともよい。

【００１６】次に、上部側成形ロール部Ｂ₁ ，Ｂ₂ ，
…，Ｂ_nについては、各上部ロール軸１１₁ ，１１₂ ，
…，１１_nが前記軸受１８，１８，…に装着され、その
各上部ロール軸１１₁ ，１１₂ ，…，１１_nの軸方向両
側に各上部成形ロール１２₁ ，１２₂ ，…，１２_nが設
けられるものであり、具体的には上部ロール軸１１₁ を
代表として示すと、該上部ロール軸１１₁ の軸方向両側
箇所にその上部成形ロール１２₁ ，１２₁ が左右対称に
設けられることになる。該上部成形ロール１２₁，１２₂
，…，１２_nは合成樹脂で形成されたものである。こ
れは、前記各下部側成形ロール部Ａにおいて、同一段の
下部成形ロール８₁ ，８₂ ，…，８_nと上部成形ロール
１２₁ ，１２₂ ，…，１２_nとが対応するようになって
いる。

【００１７】その各段の両上部成形ロール１２，１２間
には、図５，図６等に示すように、軟質性部材から形成
された保護押えロール１３₁ ，１３₂ ，…，１３_nが設
けられ、原材パネルＰｍが下部側成形ロール部Ａ₁ ，Ａ
₂ ，…，Ａ_nと上部側成形ロール部Ｂ₁ ，Ｂ₂ ，…，Ｂ
_nとの間を移動するときに、前記各保護押えロール１３
が主板４上に設けた太陽電池モジュール部Ｓに対して柔
軟に接触し、太陽電池モジュール部Ｓを保護しつつ、原
材パネルＰｍを移動させ、建築用板Ｐａに成形してゆく
ものである。このような、保護押えロール１３₁ ，１３
₂ ，…，１３_nを構成する部材の実施例としては、ウレ
タン材等が使用される。その他の材質としては、軟質ゴ
ム、スポンジ材或いは風船状のように内部に空気が入れ
られたロール状等の軟質性部材を使用することもでき
る。

【００１８】その各段の下部ロール軸７と上部ロール軸
１１には、図１（Ｂ）に示すようにそれぞれに下部歯車
１５₁ ，１５₂ ，…，１５_n及び上部歯車１６₁ ，１６
₂ ，…，１６_nが設けられ、対応する歯車同士が噛み合
い、各段の下部ロール軸７と上部ロール軸１１とが適正
な回転速度にて回転することができるようになってい
る。上記上下部成形ロール群において、後部側の適宜の
下部側成形ロール部Ａとこれに対応する上部側成形ロー
ル部Ｂとが他の上下部成形ロール群に対して段差Ｈを有
している。

【００１９】これは図４に示すように、上下部成形ロー
ル群の後部に段差Ｈが生じることで原材パネルＰｍから
建築用板Ｐａに成形してゆくまでの工程の最終段階にお
いて彎曲成形工程が入り、長手方向に彎曲した建築用板
Ｐａが成形されてゆくものである。その上下部成形ロー
ル群の成形最終段階の下部側成形ロール部Ａと上部側成
形ロール部Ｂとの構成は、図４に示している。この実施
の形態では最終段の下部側成形ロール部Ａ_nと上部側成
形ロール部Ｂ_nとの一つ前方に下部側昇降成形ロール部
Ａｍと上部側昇降成形ロール部Ｂｍとを設けたものであ
り、上下部成形ロール群の水平成形ラインＬよりさらに
上方に段差Ｈを有するように高さ調整ができる構造とな
っている。

【００２０】その下部側昇降成形ロール部Ａｍ及び上部
側昇降成形ロール部Ｂｍは、下部ロール軸７と上部ロー
ル軸１１とが前記フレーム１７，１７に対して上下方向
に高さ調節自在なる軸受板１９，１９に軸支されてい
る。そして、その軸受板１９，１９を上下方向に適宜な
量だけ移動させることで、下部側昇降成形ロール部Ａｍ
と上部側昇降成形ロール部Ｂｍをそのままの状態で上下
方向に移動させることができる。そして、下部側昇降成
形ロール部Ａｍと上部側昇降成形ロール部Ｂｍによって
下部成形ロール８₁ ，８₂ ，…，８_n及び上部成形ロー
ル１２₁ ，１２₂，…，１２_nとが共に移動し、また保
護押えロール１３₁ ，１３₂ ，…，１３_nも同様に移動
することができる（図６参照）。

【００２１】そして、前記下部側昇降成形ロール部Ａｍ
と上部側昇降成形ロール部Ｂｍとがさらに一つ前方の下
部側成形ロール部Ａ_n-2及び上部側成形ロール部Ｂ_n-2
と最終段の下部側成形ロール部Ａ_n及び上部側成形ロー
ル部Ｂ_nによって原材パネルＰｍに適宜の曲率半径Ｒを
有する彎曲を与えながら建築用板Ｐａを送りだしてゆく
ことができる。その段差Ｈの数値を適宜に変化するよう
に高さ調整することで曲率半径Ｒも調整することができ
る。該実施の形態で段数ｎを１２段とすると下部側昇降
成形ロール部Ａｍと上部側昇降成形ロール部Ｂｍは１１
段目となる。また、添字ｎ−２は１０段目となり下部側
成形ロール部Ａ₁₀及び上部側成形ロール部Ｂ₁₀となる。

【００２２】また、最終段を下部側昇降成形ロール部Ａ
ｍと上部側昇降成形ロール部Ｂｍとして次第に下方に下
がるように段差Ｈを有して構成されている。また、最終
段及びその一つ手前も下部側昇降成形ロール部Ａｍと上
部側昇降成形ロール部Ｂｍとした実施の形態を図７に示
している。該実施の形態では、最終段手前の下部側昇降
成形ロール部Ａｍと上部側昇降成形ロール部Ｂｍとの成
形面と水平成形ラインＬに対する段差Ｈ_Sとし、最終段
とした下部側昇降成形ロール部Ａｍと上部側昇降成形ロ
ール部Ｂｍとがなす成形面と成形ラインＬとの段差Ｈ_L
としている。このような上下部成形ロール群の配置例は
全て建築用板Ｐａの彎曲状態が山形となるようにしたも
のである。

【００２３】次に、図８に示すものは、長手方向に凹状
に彎曲する建築用板Ｐａ（図９参照）を成形するもので
ある。これは、図１０に示すように、最終段の下部側成
形ロール部Ａ_nと上部側成形ロール部Ｂ_nの一つ手前を
下部側昇降成形ロール部Ａｍ及び上部側昇降成形ロール
部Ｂｍとし水平成形ラインＬより下方に段差Ｈを有する
位置に高さ調整したものである。そして、原材パネルＰ
ｍに凹状に曲率半径Ｒを与えようとするものである。図
１１は第２実施の形態の別タイプのものであり最終段及
び最終段手前を下部側昇降成形ロール部Ａｍと上部側昇
降成形ロール部Ｂｍとの対にしたものであり、両下部側
昇降成形ロール部Ａｍと上部側昇降成形ロール部Ｂｍと
が次第に上方に位置するようにしたものである。

【００２４】さらに、上記各段の両下部成形ロール８，
８及び両上部成形ロール１２，１２の間隔Ｗを、適宜調
整可能とする実施例も存在している。これは、図１７に
示すように下部ロール軸７₁ （７₂ ，…，７_n）の軸方
向において両下部成形ロール８₁ ，８₁ の間隔Ｗを、最
大間隔ＷＬ₁₂から最小間隔Ｗｓ₁₂に適宜変更することが
できる。同様に、上部ロール軸１１₁ （１１₂ ，…，１
１_n）の軸方向において両上部成形ロール１２₁ ，１２
₁ の間隔Ｗを上記各段の両下部成形ロール８₁，８₂ ，
…，８_n、８₁ ，８₂ ，…，８_nの間隔Ｗに合わせてそ
れぞれ最大間隔ＷＬ₈ から最小間隔Ｗｓ₈ に適宜変更す
ることができる。

【００２５】また、ロール成形機の前側位置には、図１
（Ａ），図１８及び図１９（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に、ガイド部Ｇが設けられている。該ガイド部Ｇは、中
間に間隔部２１が存在するように、左右側の分離ガイド
基板２０，２０が設けられ、それぞれの分離ガイド基板
２０，２０に左右側のガイド２２，２２が幅調整可能に
構成されている。具体的には、原材パネルＰｍの幅Ｌに
おいて、最大幅Ｌｗから最小幅Ｌｓまでのものが使用で
きる。このような構成による利点としては、前記間隔部
２１箇所を原材パネルＰｍのコネクタＣ，Ｃが、何らの
支障なく通過できるものである。

【００２６】本発明の建築用板Ｐａ用ロール成形機にお
いて、原材パネルＰｍから、主板４の幅方向両側に左右
対称の接続用屈曲部５，５を形成したタイプの建築用板
Ｐａを成形する場合には、まず、ガイド部Ｇの左右両側
ガイド２２，２２間に、原材パネルＰｍを挿入して、次
いで、原材パネルＰｍをロール成形機の下部側成形ロー
ル部Ａと上部側成形ロール部Ｂとの間に差し込むもので
ある。その原材パネルＰｍは、各下部成形ロール８及び
上部成形ロール１２にて幅方向両側箇所に接続用屈曲部
５，５が送り方向に進むに従い次第に形成されてゆく。

【００２７】そして、原材パネルＰｍは送り方向に進ん
でいるときに、各下部支持用ロール１０が主板４箇所の
裏面側を支持しており、且つコネクタＣ，Ｃには何ら接
触することがないようにしている。また、主板４の表面
側では保護押えロール１３が存在し、各保護押えロール
１３が太陽電池モジュール部Ｓ等のアタッチメントに柔
軟に接触した状態を保ち、アタッチメントを保護してい
る。以上の成形過程の断面図なるフラワー図について
は、図１６にて示した通りである。この最終段にて建築
用板Ｐａが成形される〔図１６の（１２）参照〕。さら
に、図２０に示すように、その建築用板Ｐａにて葺成さ
れた屋根平面図であり、隣接するコネクタＣ，Ｃ相互が
ケーブルを介して接続され、ソーラー屋根として施工さ
れる。

【００２８】

【実施例】上下部成形ロール群を構成する下部側成形ロ
ール部Ａ及び上部側成形ロール部Ｂの段数ｎは１２段と
する。上下部成形ロール群の中で原材パネルＰｍを彎曲
成形する工程にかかる下部側成形ロール部Ａ及び上部側
成形ロール部Ｂは最終段を含めて該最終段から３段目と
する。即ち、第１０段，第１１段，第１２段の下部側成
形ロール部Ａと上部側成形ロール部Ｂで、図１に基づく
ならば、下部側成形ロール部Ａ₁₀，Ａ₁₁，Ａ₁₂と上部側
成形ロール部Ｂ₁₀，Ｂ₁₁，Ｂ₁₂が彎曲成形にかかる上下
部成形ロールとなる。

【００２９】そして、図４に示すように下部側成形ロー
ル部Ａ₁₁と上部側成形ロール部Ｂ₁₁は、段差Ｈを有して
他の下部側成形ロール部Ａ及び上部側成形ロール部Ｂの
水平成形ラインＬよりも高い位置となる。その段差Ｈは
５乃至６ｍｍである。さらに上部側成形ロール部Ｂに属
する保護押えロール１３の材質はポリアセタール樹脂と
している。

【００３０】

【発明の効果】請求項１においては、幅方向両側を除く
箇所に予めアタッチメントを設けた原材パネルＰｍか
ら、主板４の幅方向両側に接続用屈曲部５，５を形成す
る建築用板Ｐａとして順次成形する複数段の下部側成形
ロール部Ａと上部側成形ロール部Ｂとからなる上下部成
形ロール群において、各下部側成形ロール部Ａは下部ロ
ール軸７の軸方向両側に下部成形ロール８，８を配置
し、各上部側成形ロール部Ｂの上部ロール軸１１には前
記両下部成形ロール８，８に対応し、且つ軸方向両側箇
所にのみ合成樹脂からなる上部成形ロール１２，１２を
設け、前記各段の両上部成形ロール１２，１２の間には
軟質性部材からなる保護押えロール１３を設け、最終段
付近の適宜の下部側昇降成形ロール部Ａｍと上部側昇降
成形ロール部Ｂｍとし高さ調整可能にしてなる建築用板
Ｐａ用ロール成形機としたことにより、先ず第１に太陽
電池モジュール部Ｓ及びコネクタＣ，Ｃを装着済みの原
材パネルＰｍから長手方向に沿って彎曲する建築用板Ｐ
ａを整然と成形することができるし、第２に原材パネル
Ｐｍから建築用板Ｐａを簡易且つ迅速に施工することが
できる利点がある。ひいては建築用板Ｐａを従来のベン
ダー加工に比較し格段と低廉化することができる。

【００３１】上記効果を詳述すると、下部側成形ロール
部Ａと上部側成形ロール部Ｂとからなる上下部成形ロー
ル群において、最終段付近の適宜の下部側昇降成形ロー
ル部Ａｍと上部側昇降成形ロール部Ｂｍとし高さ調整可
能にしていることで、その下部側昇降成形ロール部Ａｍ
及び上部側昇降成形ロール部Ｂｍの高さを適宜に設定し
段差Ｈを持たせることで、原材パネルＰｍから建築用板
Ｐａを成形する工程において長手方向に沿って彎曲する
建築用板Ｐａを極めて簡単に成形することができる。

【００３２】さらに、上部成形ロール１２，１２間は上
部空隙部１４とし、これらを複数段設けたロール成形機
に太陽電池モジュール部ＳとコネクタＣ，Ｃを装着済み
の原材パネルＰｍを入れると太陽電池モジュール部Ｓと
コネクタＣ，Ｃとに非接触の状態で建築用板Ｐａを成形
することができる。そのために、成形工程において、上
述したように太陽電池モジュール部ＳとコネクタＣ，Ｃ
とは何ら接触するものがなく、太陽電池モジュール部Ｓ
とコネクタＣ，Ｃを成形中に破損することなく整然と成
形することができるものである。

【００３３】さらに、太陽電池モジュール部Ｓとコネク
タＣ，Ｃ等を装着済みの原材パネルＰｍを普通の建築用
板Ｐａを成形するがごとく、ロール成形機にて成形する
ことができ、これは簡易且つ迅速にできるものである。
また、原材パネルＰｍから建築用板Ｐａを成形するとき
に、保護押えロール１３が原材パネルＰｍの太陽電池モ
ジュール部Ｓに柔軟に接触し、また下部支持用ロール１
０，１０が原材パネルＰｍの下面側をコネクタＣ，Ｃに
非接触の状態で支持するので、太陽電池モジュール部Ｓ
及びコネクタＣ，Ｃを保護しつつ、建築用板Ｐａを成形
することができる。

【００３４】次に、請求項２の発明は請求項１におい
て、前記上下部成形ロール群の後部側において最終段の
下部側成形ロール部Ａ_nと上部側成形ロール部Ｂ_nより
一つ前方を下部側昇降成形ロール部Ａｍと上部側昇降成
形ロール部Ｂｍとしてなる建築用板Ｐａ用ロール成形機
としたことにより、その下部側昇降成形ロール部Ａｍと
上部側昇降成形ロール部Ｂｍのみの高さ調整をおこなう
のみで、極めて簡単に彎曲した建築用板Ｐａを成形する
ことができる。

【００３５】次に、請求項３の発明は請求項１におい
て、前記上下部成形ロール群の最終段を下部側昇降成形
ロール部Ａｍと上部側昇降成形ロール部Ｂｍとしてなる
建築用板Ｐａ用ロール成形機としたことにより、高さ調
整が簡単となり、比較的大きな曲率半径Ｒに好適であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の建築用板用ロール成形機の略
示側面図（Ｂ）は初期段階の上下部ロール成形機の正面図

【図２】長手方向に沿って凸状に彎曲した建築用板の実
施の形態の斜視図

【図３】建築用板の実施の形態の正面図

【図４】上下部成形ロール群の彎曲成形工程部分の拡大
略示図

【図５】初期段階の上下部成形ロールの一部断面にした
要部正面図

【図６】最終段階の上下部成形ロールの一部断面にした
要部正面図

【図７】別の実施の形態の上下部成形ロール群の彎曲成
形工程部分の拡大略示図

【図８】本発明の別の第２実施の形態の建築用板用ロー
ル成形機の略示側面図

【図９】第２実施の形態の建築用板用ロール成形機にて
成形した建築用板の斜視図

【図１０】第２実施の形態の上下部成形ロール群の彎曲
成形工程部分の拡大略示図

【図１１】第２実施の形態の別のタイプの上下部成形ロ
ール群の彎曲成形工程部分の拡大略示図

【図１２】原材パネルの斜視図

【図１３】原材パネルの縦断正面図

【図１４】初期段階の上下部ロール成形機の要部正面図

【図１５】中間段階の上下部ロール成形機の要部正面図

【図１６】成形工程を示す原材パネル及び建築用板の断
面略示図

【図１７】ロール間の間隔を調整可能とした要部正面図

【図１８】ガイド部箇所の斜視図

【図１９】（Ａ）はガイド部箇所の一部断面とした正面
図（Ｂ）はガイド部箇所の平面図

【図２０】建築用板の配置状態を示す屋根裏面側の略示
図

【符号の説明】

Ｓ…太陽電池モジュール部Ｐｍ…原材パネルＰａ…建築用板４…主板５…接続用屈曲部７…下部ロール軸８…下部成形ロール１０…下部支持用ロール１１…上部ロール軸１２…上部成形ロール１３…保護押えロールＡｍ…下部側昇降成形ロール部Ｂｍ…上部側昇降成形ロール部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21D 5/08

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】幅方向両側を除く箇所に予め太陽電池モ
ジュール部を設けた原材パネルから、主板の幅方向両側
に接続用屈曲部を形成する建築用板として順次成形する
複数段の下部側成形ロール部と上部側成形ロール部とか
らなる上下部成形ロール群において、各下部側成形ロー
ル部は下部ロール軸の軸方向両側に下部成形ロールを配
置し、各上部側成形ロール部の上部ロール軸には前記両
下部成形ロールに対応し、且つ軸方向両側箇所にのみ合
成樹脂からなる上部成形ロールを設け、前記各段の両上
部成形ロールの間には軟質性部材からなる保護押えロー
ルを設け、最終段付近には下部側昇降成形ロール部と上
部側昇降成形ロール部を配置し高さ調整可能にしてなる
ことを特徴とした建築板用ロール成形機。
【請求項２】請求項１において、前記上下部成形ロー
ル群最終段の手前に下部側昇降成形ロール部と上部側昇
降成形ロール部とを配置してなることを特徴とした建築
板用ロール成形機。
【請求項３】請求項１において、前記上下部成形ロー
ル群の最終段に下部側昇降成形ロール部と上部側昇降成
形ロール部を配置してなることを特徴とした建築板用ロ
ール成形機。