JP3104826B2 - 発熱ウインド装置 - Google Patents
発熱ウインド装置Info
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- JP3104826B2 JP3104826B2 JP05165646A JP16564693A JP3104826B2 JP 3104826 B2 JP3104826 B2 JP 3104826B2 JP 05165646 A JP05165646 A JP 05165646A JP 16564693 A JP16564693 A JP 16564693A JP 3104826 B2 JP3104826 B2 JP 3104826B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は車両用の発熱ウィンド
装置に係り、特にウィンドの割れに伴う電極の断線を確
実に検出して電力供給を遮断する発熱ウィンド装置に関
する。
装置に係り、特にウィンドの割れに伴う電極の断線を確
実に検出して電力供給を遮断する発熱ウィンド装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の発熱ウィンド装置は、特開昭６１
―２７７４１号公報に開示されているように、一対の対
向電極間に形成された導電性被膜に、電極を介して電源
を印加して導電性被膜を発熱させるよう構成されたもの
は知られている。この発熱ウィンド装置は、導電性被膜
と直列に導電性被膜の合成抵抗値の数十分の一程度の値
の固定抵抗器を発熱ウィンドの外部に配設した構成とし
たため、電源印加による電流は対向電極の一方の電極―
導電性被膜―対向電極の他方の電極―固定抵抗器の経路
で流れる。
―２７７４１号公報に開示されているように、一対の対
向電極間に形成された導電性被膜に、電極を介して電源
を印加して導電性被膜を発熱させるよう構成されたもの
は知られている。この発熱ウィンド装置は、導電性被膜
と直列に導電性被膜の合成抵抗値の数十分の一程度の値
の固定抵抗器を発熱ウィンドの外部に配設した構成とし
たため、電源印加による電流は対向電極の一方の電極―
導電性被膜―対向電極の他方の電極―固定抵抗器の経路
で流れる。
【０００３】また、この発熱ウィンド装置は、電圧比較
器を備えて印加電源電圧値と固定抵抗器の電圧値に所定
の演算を施し、この結果を比較することにより通常は電
圧比較器の出力がゼロとなるよう設定される。一方、ガ
ラス割れによる電流変化が発生する場合、電圧比較器か
ら出力を発生させ、この出力で遮断回路を動作させて電
源を遮断するよう構成されている。
器を備えて印加電源電圧値と固定抵抗器の電圧値に所定
の演算を施し、この結果を比較することにより通常は電
圧比較器の出力がゼロとなるよう設定される。一方、ガ
ラス割れによる電流変化が発生する場合、電圧比較器か
ら出力を発生させ、この出力で遮断回路を動作させて電
源を遮断するよう構成されている。
【０００４】図２に従来の発熱ウィンド装置の要部ブロ
ック構成図を示す。図において、発熱ウィンド装置３０
は、電極（バスバー）３２および３３、導電性被膜３４
からなる発熱ウィンド３１と、電圧比較器３５、遮断回
路３６、電源３７、固定抵抗３８を備える。
ック構成図を示す。図において、発熱ウィンド装置３０
は、電極（バスバー）３２および３３、導電性被膜３４
からなる発熱ウィンド３１と、電圧比較器３５、遮断回
路３６、電源３７、固定抵抗３８を備える。
【０００５】通常は、遮断回路３６は不動作状態にあ
り、電源３７は給電点３９からバスバー３２に供給さ
れ、導電性被膜３４―バスバー３３―固定抵抗３８を経
由して電流が流れ、導電性被膜３４は発熱して熱ウィン
ド３１の氷や露が除去される。この状態では、電圧比較
器３５の出力はほぼゼロに保たれ、遮断回路３６も不動
作状態を保ち続ける。
り、電源３７は給電点３９からバスバー３２に供給さ
れ、導電性被膜３４―バスバー３３―固定抵抗３８を経
由して電流が流れ、導電性被膜３４は発熱して熱ウィン
ド３１の氷や露が除去される。この状態では、電圧比較
器３５の出力はほぼゼロに保たれ、遮断回路３６も不動
作状態を保ち続ける。
【０００６】一方、発熱ウィンド３１がガラス割れを発
生し、バスバー３２、３３のパターンの一部が破損され
たり、導電性被膜３４の一部が損傷されると、導電性被
膜３４を流れる電流値が減少して電圧比較器３５の入力
電圧レベルが変化し、電圧比較器３５に出力が発生して
遮断回路３６が動作状態となり、給電点３９へ供給され
る電源が遮断される。
生し、バスバー３２、３３のパターンの一部が破損され
たり、導電性被膜３４の一部が損傷されると、導電性被
膜３４を流れる電流値が減少して電圧比較器３５の入力
電圧レベルが変化し、電圧比較器３５に出力が発生して
遮断回路３６が動作状態となり、給電点３９へ供給され
る電源が遮断される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の発熱ウィンド装
置は、導電性被膜３４を流れる電流値に基づいて固定抵
抗３８の電圧値を検出し、電圧比較器３５で変化を検出
するように構成されているため、バスバー３２またはバ
スバー３３の中央部から外部取出し部分（給電点）の切
断については電流変化が大きくて電圧比較器３５でガラ
ス割れ（バスバー切断）を検出でき、遮断回路３６で電
源を遮断することができるが、バスバー３２またはバス
バー３３の先端部の切断（図２のＰ）に関しては電流変
化が小さくて電圧比較器３５でガラス割れ（バスバー切
断）を検出できない場合がある。
置は、導電性被膜３４を流れる電流値に基づいて固定抵
抗３８の電圧値を検出し、電圧比較器３５で変化を検出
するように構成されているため、バスバー３２またはバ
スバー３３の中央部から外部取出し部分（給電点）の切
断については電流変化が大きくて電圧比較器３５でガラ
ス割れ（バスバー切断）を検出でき、遮断回路３６で電
源を遮断することができるが、バスバー３２またはバス
バー３３の先端部の切断（図２のＰ）に関しては電流変
化が小さくて電圧比較器３５でガラス割れ（バスバー切
断）を検出できない場合がある。
【０００８】また、従来の発熱ウィンド装置３０は、導
電性被膜３５に流れる全ての電流を外部の固定抵抗器３
８に流すよう構成されているので、この抵抗器で消費す
る電力損失（数ワット〜数十ワット）が無視できない課
題がある。
電性被膜３５に流れる全ての電流を外部の固定抵抗器３
８に流すよう構成されているので、この抵抗器で消費す
る電力損失（数ワット〜数十ワット）が無視できない課
題がある。
【０００９】この発明はこのような課題を解決するため
なされたもので、その目的はガラス割れによる電極の切
断に伴って供給電力を大きく変化させる発熱ウィンド装
置を提供することにある。
なされたもので、その目的はガラス割れによる電極の切
断に伴って供給電力を大きく変化させる発熱ウィンド装
置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
この発明に係る発熱ウィンド装置は、発熱ウィンドに用
いられる合せガラスの対向する両端部に沿って配設した
一対の細長い電極と、この一対の電極間に形成された導
電性被膜と、前記電極間に電力を供給して前記導電性被
膜を発熱させる電源装置とからなる発熱ウィンド装置に
おいて、前記一対の電極の各々の先端部を折り返して前
記合せガラスの両端部の各々に近い位置で外側電極部分
と内側電極部分を形成し、前記内側電極部分は前記外側
電極部分に平行であり、前記一対の電極の各々の前記内
側電極部分どうしの間に前記導電性被膜を形成したこと
を特徴とする。好ましくは電源装置が、前記外側電極部
分の電流により生じた直流磁界を検出する電流計を有
し、前記電流の減少に伴って電力の供給を遮断すること
を特徴とした。
この発明に係る発熱ウィンド装置は、発熱ウィンドに用
いられる合せガラスの対向する両端部に沿って配設した
一対の細長い電極と、この一対の電極間に形成された導
電性被膜と、前記電極間に電力を供給して前記導電性被
膜を発熱させる電源装置とからなる発熱ウィンド装置に
おいて、前記一対の電極の各々の先端部を折り返して前
記合せガラスの両端部の各々に近い位置で外側電極部分
と内側電極部分を形成し、前記内側電極部分は前記外側
電極部分に平行であり、前記一対の電極の各々の前記内
側電極部分どうしの間に前記導電性被膜を形成したこと
を特徴とする。好ましくは電源装置が、前記外側電極部
分の電流により生じた直流磁界を検出する電流計を有
し、前記電流の減少に伴って電力の供給を遮断すること
を特徴とした。
【００１１】
【作用】この発明に係る発熱ウィンド装置では、内側電
極部分を切断するようなガラス割れが生じ、その亀裂が
外側電極部分にまで及んで外側電極部分をも切断する
と、これによる供給電力の減少が十分大きな変化として
検出される。また、供給電力の減少が大きな磁界変化を
生じさせるため非接触の電流計で電 極の切断有無が検出
されて電力の供給が遮断される。
極部分を切断するようなガラス割れが生じ、その亀裂が
外側電極部分にまで及んで外側電極部分をも切断する
と、これによる供給電力の減少が十分大きな変化として
検出される。また、供給電力の減少が大きな磁界変化を
生じさせるため非接触の電流計で電 極の切断有無が検出
されて電力の供給が遮断される。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１はこの発明に係る発熱ウィンド装置の
要部ブロック構成図である。図１において、発熱ウィン
ド装置１は、発熱ウィンド２と、電源遮断手段７と、電
流検出手段９と、電圧変換用抵抗器（Ｒ１）１０と、基
準電圧回路（ＺＤ０）１１と、制御手段１２とから構成
する。また、発熱ウィンド装置１は、発熱用電源（Ｅ
１）６、制御用電源（Ｅ２）１７、電源遮断手段７を介
して発熱ウィンド２と発熱用電源（Ｅ１）６を接続する
配線８Ａおよび８Ｂを備える。
て説明する。図１はこの発明に係る発熱ウィンド装置の
要部ブロック構成図である。図１において、発熱ウィン
ド装置１は、発熱ウィンド２と、電源遮断手段７と、電
流検出手段９と、電圧変換用抵抗器（Ｒ１）１０と、基
準電圧回路（ＺＤ０）１１と、制御手段１２とから構成
する。また、発熱ウィンド装置１は、発熱用電源（Ｅ
１）６、制御用電源（Ｅ２）１７、電源遮断手段７を介
して発熱ウィンド２と発熱用電源（Ｅ１）６を接続する
配線８Ａおよび８Ｂを備える。
【００１３】発熱ウィンド２は、２枚の合せガラスの接
触面にガラスの両端に対向して配設された一対の電極
（バスバー）と、発熱体を形成する導電性被膜５を備え
る。一対のバスバーは、それぞれ外側バスバー３Ａ、４
Ａと、この外側のバスバー３Ａ、４Ｂをそれぞれ折り返
した平行の内側バスバー３Ｂ、４Ｂとから構成し、外側
バスバー３Ａと内側バスバー３Ｂ、外側バスバー４Ａと
内側バスバー４Ｂはそれぞれ接続する構成とする。ま
た、発熱ウィンド２は、内側バスバー３Ｂおよび内側バ
スバー４Ｂ間に導電性被膜５を形成し、この導電性被膜
５をバスバー３Ｂおよびバスバー４Ｂと電気的に接続し
て電流を流すことにより発熱するよう構成する。なお、
この実施例ではバスバーを発熱ウィンド２の上下両端に
配置したが、発熱ウィンド２の左右両端に配置すること
もできる。
触面にガラスの両端に対向して配設された一対の電極
（バスバー）と、発熱体を形成する導電性被膜５を備え
る。一対のバスバーは、それぞれ外側バスバー３Ａ、４
Ａと、この外側のバスバー３Ａ、４Ｂをそれぞれ折り返
した平行の内側バスバー３Ｂ、４Ｂとから構成し、外側
バスバー３Ａと内側バスバー３Ｂ、外側バスバー４Ａと
内側バスバー４Ｂはそれぞれ接続する構成とする。ま
た、発熱ウィンド２は、内側バスバー３Ｂおよび内側バ
スバー４Ｂ間に導電性被膜５を形成し、この導電性被膜
５をバスバー３Ｂおよびバスバー４Ｂと電気的に接続し
て電流を流すことにより発熱するよう構成する。なお、
この実施例ではバスバーを発熱ウィンド２の上下両端に
配置したが、発熱ウィンド２の左右両端に配置すること
もできる。
【００１４】バスバーへの電源供給は、例えば、バスバ
ー３Ａ端の給電点にプラス（＋）、バスバー４Ａ端の給
電点にマイナス（−）を印加し、電流はバスバー３Ａ―
バスバー３Ｂ―導電性被膜５―バスバー４Ｂ―バスバー
４Ａの経路で流れる。
ー３Ａ端の給電点にプラス（＋）、バスバー４Ａ端の給
電点にマイナス（−）を印加し、電流はバスバー３Ａ―
バスバー３Ｂ―導電性被膜５―バスバー４Ｂ―バスバー
４Ａの経路で流れる。
【００１５】発熱ウィンド２のガラス割れ等により、バ
スバー３Ａまたはバスバー４Ａの任意の箇所が切断され
ると、切断箇所（図１のＸまたはＹ）に関係なくバスバ
ー３Ｂまたはバスバー４Ｂへの電源供給が停止され、発
熱ウィンド２には電流が流れなくなる。
スバー３Ａまたはバスバー４Ａの任意の箇所が切断され
ると、切断箇所（図１のＸまたはＹ）に関係なくバスバ
ー３Ｂまたはバスバー４Ｂへの電源供給が停止され、発
熱ウィンド２には電流が流れなくなる。
【００１６】電源遮断手段７は、例えば、リレーで構成
され、巻線７Ａ、接点（ｒｌ１）７Ｂ、接点（ｒｌ２）
７Ｃを備える。接点（ｒｌ１）７Ｂ、接点（ｒｌ２）７
Ｃは、それぞれ発熱用電源（Ｅ１）６のプラス（＋）、
マイナス（−）と配線８Ａ、８Ｂを接続したり、開放し
たりする。また、接点（ｒｌ１）７Ｂ、接点（ｒｌ２）
７Ｃは、ノーマルクローズド型のものを使用し、制御手
段１２からの制御により開放するよう構成する。
され、巻線７Ａ、接点（ｒｌ１）７Ｂ、接点（ｒｌ２）
７Ｃを備える。接点（ｒｌ１）７Ｂ、接点（ｒｌ２）７
Ｃは、それぞれ発熱用電源（Ｅ１）６のプラス（＋）、
マイナス（−）と配線８Ａ、８Ｂを接続したり、開放し
たりする。また、接点（ｒｌ１）７Ｂ、接点（ｒｌ２）
７Ｃは、ノーマルクローズド型のものを使用し、制御手
段１２からの制御により開放するよう構成する。
【００１７】電流検出手段９は、配線８Ａまたは配線８
Ｂに流れる直流電流Ｉｏにより発生する直流磁界を検出
する非接触型の電流計で構成し、発熱用電源（Ｅ１）系
と制御電源（Ｅ２）系を電気的に分離する。
Ｂに流れる直流電流Ｉｏにより発生する直流磁界を検出
する非接触型の電流計で構成し、発熱用電源（Ｅ１）系
と制御電源（Ｅ２）系を電気的に分離する。
【００１８】制御手段１２は、比較器１３、リレー駆動
部１４を備え、制御用電源（Ｅ２）１７で駆動され、電
流検出手段９が検出した電流Ｉｏに基づいて電源遮断手
段７を介して発熱ウィンド２に供給する発熱用電源（Ｅ
１）６を遮断制御する。
部１４を備え、制御用電源（Ｅ２）１７で駆動され、電
流検出手段９が検出した電流Ｉｏに基づいて電源遮断手
段７を介して発熱ウィンド２に供給する発熱用電源（Ｅ
１）６を遮断制御する。
【００１９】比較器１３は差動増幅器等で構成し、電流
検出手段９が検出した電流値Ｉｏに対応する電流を電圧
変換用抵抗器（Ｒ１）１０で電圧変換した検出電圧Ｖｉ
と、基準電圧回路（ＺＤ０）１１で設定した基準電圧Ｖ
ｏとを比較し、Ｖｏ＞Ｖｉの場合にはリレー駆動信号１
３ａをリレー駆動部１４に出力する。
検出手段９が検出した電流値Ｉｏに対応する電流を電圧
変換用抵抗器（Ｒ１）１０で電圧変換した検出電圧Ｖｉ
と、基準電圧回路（ＺＤ０）１１で設定した基準電圧Ｖ
ｏとを比較し、Ｖｏ＞Ｖｉの場合にはリレー駆動信号１
３ａをリレー駆動部１４に出力する。
【００２０】また、比較器１３はラッチ回路を備え、一
旦、Ｖｏ＞Ｖｉを検知すると偏差信号１３ａをＨレベル
に保持し続け、リセットスイッチ１６からリセット信号
１６ａが供給されるまでは、Ｖｏ≦Ｖｉとなってもこの
状態を保つ。
旦、Ｖｏ＞Ｖｉを検知すると偏差信号１３ａをＨレベル
に保持し続け、リセットスイッチ１６からリセット信号
１６ａが供給されるまでは、Ｖｏ≦Ｖｉとなってもこの
状態を保つ。
【００２１】リレー駆動部１４は比較的大きな電流を流
すことができるスイッチング素子（トランジスタ、ＦＥ
Ｔ等）で構成し、リレー駆動信号１３ａがＨレベルの場
合には電源遮断手段７を構成するリレーの巻線（Ｌ１）
７Ａに駆動電流を流して接点（ｒｌ１）７Ｂおよび接点
（ｒｌ２）７Ｃを開放（破線表示）状態とする。一方、
リレー駆動信号１３ａがＬレベルの場合にはリレーの巻
線（Ｌ１）７Ａへの電流を停止して接点（ｒｌ１）７Ｂ
および接点（ｒｌ２）７Ｃを接続（実線表示）状態とす
る。
すことができるスイッチング素子（トランジスタ、ＦＥ
Ｔ等）で構成し、リレー駆動信号１３ａがＨレベルの場
合には電源遮断手段７を構成するリレーの巻線（Ｌ１）
７Ａに駆動電流を流して接点（ｒｌ１）７Ｂおよび接点
（ｒｌ２）７Ｃを開放（破線表示）状態とする。一方、
リレー駆動信号１３ａがＬレベルの場合にはリレーの巻
線（Ｌ１）７Ａへの電流を停止して接点（ｒｌ１）７Ｂ
および接点（ｒｌ２）７Ｃを接続（実線表示）状態とす
る。
【００２２】制御用電源（Ｅ２）１７は制御手段１２に
印加されるが、リレー駆動部１４の駆動電流を除いて電
力消費は小さいため、電源容量は小さく構成することが
できる。
印加されるが、リレー駆動部１４の駆動電流を除いて電
力消費は小さいため、電源容量は小さく構成することが
できる。
【００２３】次に、発熱ウィンド装置１の動作について
説明する。発熱用電源（Ｅ１）６の電源スイッチ（図示
しない）をオンし、リセットスイッチ１６を操作して制
御手段１２をリセットすると、電源遮断手段７の接点７
Ｂおよび７Ｃは接続（実線表示）状態となり、発熱用電
源（Ｅ１）６のプラス（＋）端子―接点７Ｂ―配線８Ａ
―バスバー３Ａ―バスバー３Ｂ―導電性被膜５―バスバ
ー４Ｂ―バスバー４Ａ―配線８Ｂ―接点７Ｃ―発熱用電
源（Ｅ１）６のマイナス（−）端子（フローティング）
の経路で直流電流Ｉｏが流れる。
説明する。発熱用電源（Ｅ１）６の電源スイッチ（図示
しない）をオンし、リセットスイッチ１６を操作して制
御手段１２をリセットすると、電源遮断手段７の接点７
Ｂおよび７Ｃは接続（実線表示）状態となり、発熱用電
源（Ｅ１）６のプラス（＋）端子―接点７Ｂ―配線８Ａ
―バスバー３Ａ―バスバー３Ｂ―導電性被膜５―バスバ
ー４Ｂ―バスバー４Ａ―配線８Ｂ―接点７Ｃ―発熱用電
源（Ｅ１）６のマイナス（−）端子（フローティング）
の経路で直流電流Ｉｏが流れる。
【００２４】直流電流Ｉｏと合成抵抗（ｒｏ）とに対応
する電力（Ｉｏ2×ｒｏ）で導電性被膜５は発熱し、発
熱ウィンド２のガラス表面に凍結した氷や結露した水滴
を蒸発させる。
する電力（Ｉｏ2×ｒｏ）で導電性被膜５は発熱し、発
熱ウィンド２のガラス表面に凍結した氷や結露した水滴
を蒸発させる。
【００２５】直流電流Ｉｏは電流検出手段９で検出さ
れ、検出電圧Ｖｉに変換されて基準電圧Ｖｏと制御手段
１２で比較されるが、検出電圧Ｖｉが基準電圧Ｖｏより
大きい（Ｖｏ≦Ｖｉ）ため、制御手段１２のリレー駆動
部１４から駆動電流は流れず、接点７Ｂおよび７Ｃも接
続状態を保ち、直流電流も所定値Ｉｏに保たれる。
れ、検出電圧Ｖｉに変換されて基準電圧Ｖｏと制御手段
１２で比較されるが、検出電圧Ｖｉが基準電圧Ｖｏより
大きい（Ｖｏ≦Ｖｉ）ため、制御手段１２のリレー駆動
部１４から駆動電流は流れず、接点７Ｂおよび７Ｃも接
続状態を保ち、直流電流も所定値Ｉｏに保たれる。
【００２６】この状態から、何等かの原因（小石の飛
来、車両の振動、車両の衝突等）で発熱ウィンド２に割
れが発生し、バスバー３Ａ、バスバー３Ｂが切断（例え
ば、ＸまたはＹのような亀裂）、あるいはバスバー４
Ａ、バスバー４Ｂに同様な切断が生じた場合、バスバー
３Ａまたはバスバー４Ａが切断された状態で直流電流Ｉ
ｏはゼロとなる。
来、車両の振動、車両の衝突等）で発熱ウィンド２に割
れが発生し、バスバー３Ａ、バスバー３Ｂが切断（例え
ば、ＸまたはＹのような亀裂）、あるいはバスバー４
Ａ、バスバー４Ｂに同様な切断が生じた場合、バスバー
３Ａまたはバスバー４Ａが切断された状態で直流電流Ｉ
ｏはゼロとなる。
【００２７】直流電流Ｉｏ＝０を電流検出手段９が検出
すると、検出電圧Ｖｉはほぼ０となり基準電圧Ｖｏとの
関係がＶｏ＞Ｖｉなるため、制御手段１２のリレー駆動
部１４から駆動電流は流れ、電源遮断手段７は駆動状態
となり接点７Ｂおよび７Ｃは切断（破線表示）され、発
熱用電源（Ｅ１）６の供給は遮断される。
すると、検出電圧Ｖｉはほぼ０となり基準電圧Ｖｏとの
関係がＶｏ＞Ｖｉなるため、制御手段１２のリレー駆動
部１４から駆動電流は流れ、電源遮断手段７は駆動状態
となり接点７Ｂおよび７Ｃは切断（破線表示）され、発
熱用電源（Ｅ１）６の供給は遮断される。
【００２８】一旦、直流電流Ｉｏ＝０となると、発熱ウ
ィンド２の切断されたバスバーが擬似接触しても、制御
手段１２はリセットスイッチ１６が操作されない限り、
発熱用電源（Ｅ１）６の供給を遮断するよう電源遮断手
段７のリレー接点７Ｂおよび７Ｃを切断状態に保ち続け
る。
ィンド２の切断されたバスバーが擬似接触しても、制御
手段１２はリセットスイッチ１６が操作されない限り、
発熱用電源（Ｅ１）６の供給を遮断するよう電源遮断手
段７のリレー接点７Ｂおよび７Ｃを切断状態に保ち続け
る。
【００２９】また、バスバーが切断された場合の直流電
流Ｉｏの変化が大きいので、発熱用電源（Ｅ１）６の変
動、導電性被膜５のばらつきや経時変化があっても、制
御手段１２の検出精度はラフに設定できる。
流Ｉｏの変化が大きいので、発熱用電源（Ｅ１）６の変
動、導電性被膜５のばらつきや経時変化があっても、制
御手段１２の検出精度はラフに設定できる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明に係る発熱
ウィンド装置は、ガラス割れによって内側電極部分の任
意の箇所が切断されても、外側電極部分の切断に伴って
大きな電力変化を生じさせる発熱ウィンド装置を提供す
ることができる。また、非接触の電流計を用いれば、少
ない電力損失によりガラス割れを検知でき、供給電力を
遮断させることができる。
ウィンド装置は、ガラス割れによって内側電極部分の任
意の箇所が切断されても、外側電極部分の切断に伴って
大きな電力変化を生じさせる発熱ウィンド装置を提供す
ることができる。また、非接触の電流計を用いれば、少
ない電力損失によりガラス割れを検知でき、供給電力を
遮断させることができる。
【図１】この発明に係る発熱ウィンド装置の要部ブロッ
ク構成図
ク構成図
【図２】従来の発熱ウィンド装置の要部ブロック構成図
１ 発熱ウィンド装置 ２ 発熱ウィンド ３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂ バスバー ５ 導電性被膜 ６ 発熱用電源（Ｅ１） ７ 電源遮断手段 ７Ａ 巻線（Ｌ１） ７Ｂ，７Ｃ 接点 ８Ａ，８Ｂ 配線 ９ 電流検出手段 １０ 電圧変換用抵抗器（Ｒ１） １１ 基準電圧回路（ＺＤ０） １２ 制御手段 １３ 比較手段 １４ リレー駆動部 １６ リセットスイッチ １７ 制御用電源（Ｅ２）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B60S 1/02 B60J 1/20 H05B 3/00
Claims (2)
- 【請求項１】 発熱ウィンドに用いられる合せガラスの
対向する両端部に沿って配設した一対の細長い電極と、
この一対の電極間に形成された導電性被膜と、前記電極
間に電力を供給して前記導電性被膜を発熱させる電源装
置とからなる発熱ウィンド装置において、前記一対の電極の各々の先端部を折り返して前記合せガ
ラスの両端部の各々に近い位置で外側電極部分と内側電
極部分を形成し、前記内側電極部分は前記外側電極部分
に平行であり、前記一対の電極の各々の前記内側電極部
分どうしの間に前記導電性被膜を形成した ことを特徴と
する発熱ウィンド装置。 - 【請求項２】 前記電源装置は、前記外側電極部分の電
流により生じた直流磁界を検出する電流計を有し、前記
電流の減少に伴って電力の供給を遮断することを特徴と
した請求項１記載の発熱ウィンド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05165646A JP3104826B2 (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 発熱ウインド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05165646A JP3104826B2 (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 発熱ウインド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717363A JPH0717363A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3104826B2 true JP3104826B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=15816323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05165646A Expired - Fee Related JP3104826B2 (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 発熱ウインド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3104826B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-07-05 JP JP05165646A patent/JP3104826B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717363A (ja) | 1995-01-20 |
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