JP3103451B2 - 7−オクテン−1−アールの製造方法 - Google Patents
7−オクテン−1−アールの製造方法Info
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- C07C45/51—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition
- C07C45/511—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition involving transformation of singly bound oxygen functional groups to >C = O groups
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Description
加反応を伴った異性化反応により2,7−オクタジエン
−1−オールから7−オクテン−1−アールを製造する
方法に関する。
性に富むビニル基とホルミル基を有しており、種々の工
業薬品の出発原料として極めて有用である。銅系触媒お
よびクロム系触媒よりなる群から選ばれる触媒の存在下
に脱水素反応および水素添加反応を行うことは公知であ
り、この反応により2,7−オクタジエン−1−オール
のアリル位の二重結合のみが選択的に異性化された7−
オクテン−1−アールが工業的規模で生産されている
(特公昭62−60378号公報)。
反応を行ったあとの使用済み触媒は産業廃棄物として処
理されることになるが、その際に生ずるクロム含有化合
物は有毒であるため、その環境に及ぼす影響が社会的な
問題になっており、使用が規制されるようになってい
る。
用いないで、2,7−オクタジエン−1−オールを銅系
触媒の存在下に異性化する方法が考えられるが、この反
応による7−オクテン−1−アールの製造には、触媒の
寿命が短い、触媒の再調製や賦活作業等が繁雑である、
工業的規模での生産性が低いなどの問題があつた。
2,7−オクタジエン−1−オールから7−オクテン−
1−アールを工業的に有利に製造できるようにすること
を目的とする。
題は、2,7−オクタジエン−1−オールを異性化する
ことによる7−オクテン−1−アールの製造方法におい
て、反応触媒としてアルカリ金属および/またはアルカ
リ土類金属で処理してなる銅系触媒を使用することを特
徴とする製造方法を提供することにより達成される。
は還元銅、ラネー銅、銅亜鉛酸化物などを例示すること
ができ、これらの触媒は商業生産されているので、容易
に入手することができる。これらの銅系触媒はタングス
テン、モリブデン、レニウム、ジルコニウム、マンガ
ン、チタン、鉄、バリウムなどから選ばれる他の金属成
分で部分的に変性されていてもよく、またアルミナ、シ
リカ、ケイソウ土などの担体に担持させて使用すること
もできる。
二種もしくはそれ以上を組み合わせて用いてもよい。
オクタジエン−1−オールのアリル位の二重結合のみを
選択的に異性化して7−オクテン−1−アールを製造方
法する場合には、初期の反応活性はあるものの触媒の寿
命が短いために工業的には不利であった。
め表面をアルカリ金属および/またはアルカリ土類金属
で処理して用いられ、これにより触媒の寿命を飛躍的に
延長させることができる。
金属で処理する第一の方法としては、触媒に対して0.
01〜1重量パーセント、好ましくは0.05〜0.5
重量パーセントのアルカリ金属および/またはアルカリ
土類金属化合物の共存下に触媒の水素処理を行う方法が
挙げられる。アルカリ金属および/またはアルカリ土類
金属化合物としてはアルカリ金属および/またはアルカ
リ土類金属の水酸化物、炭酸塩または重炭酸塩があげら
れる。その具体例としては水酸化リチウム、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化バ
リウム、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウムなどが挙げられ
る。これらの中でも特に水酸化ナトリウムが価格の点で
好ましい。
1モル/リットルのアルカリ性溶液を触媒に対して等量
〜10体積倍量使用して触媒を数回洗浄処理する方法が
挙げられる。
ルカリ金属および/またはアルカリ土類金属の水酸化
物、炭酸塩または重炭酸塩の水溶液、メタノールやエタ
ノールなどのアルコール溶液などを例示することができ
る。
て、アルカリ金属および/またはアルカリ土類金属化合
物が局在すると銅系触媒の活性が損なわれる場合がある
ので均一に分散するように処理するのが望ましい。
たはアルカリ土類金属で処理した触媒はその使用に先立
ち予め水素処理するのが望ましい。
算で反応液に対して0.1〜20重量パーセントの割合
で用いられる。
ン−1−オールに対する脱水素・水素添加反応を伴った
異性化反応は好ましくは窒素ガス、炭酸ガス、ヘリウム
ガス、アルゴンガスなどの反応条件下で不活性なガスの
雰囲気下で行われるが、不活性ガスの一部または全部を
水素ガスに置き換えてもよい。ただし、水素ガスの共存
下で反応を行う場合には、水素ガスの分圧を10気圧以
下にとどめたほうがよい。水素ガスの分圧が10気圧を
越えると水添反応の割合が増加し、目的の脱水素・水素
添加反応を伴った異性化反応生成物(7−オクテン−1
−アール)の選択率が低下するので好ましくない。
50℃〜240℃の範囲から選ばれる。反応は撹拌型反
応槽、気泡塔型反応槽あるいは充填塔型反応槽中で液相
または気相において連続方式またはバッチ方式で実施す
ることができる。
成物に溶媒としての機能を兼ねさせることができる。ま
た反応は反応条件下において不活性な他の有機溶媒を用
いて行うこともできる。使用可能な有機溶媒としては、
ヘキサン、オクタン、デカン、流動パラフィンなどの飽
和脂肪族炭化水素類、シクロヘキサン、メチルシクロヘ
キサンなどの飽和脂環式炭化水素類、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、ビフェニルなどの芳香族炭化水素類、ジ
イソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジオクチル
エーテル、ジフェニルエーテル、テトラヒドロフラン、
ジエチレングリコールジエチルエーテル、ポリエチレン
グリコールジメチルエーテルなどのエーテル類、エタノ
ール、ブタノール、オクタノール、エチレングリコー
ル、グリセリン、ポリエチレングリコールなどのアルコ
ール類、などを挙げることができる。
ジエン−1−オールの異性化反応による7−オクテン−
1−アールの製造を実施した場合には、従来の銅系触媒
およびクロム系触媒よりなる群から選ばれる触媒の中で
最も優れているとされている(銅/クロム)酸化物触媒
(日揮化学社製N203)の存在下に反応させた場合
(特公昭62−60378号公報)と遜色のない2,7
−オクタジエン−1−オール転化率および触媒寿命が得
られる。
説明する。 実施例1 撹拌機を備えた内容積50mlの丸底フラスコに(銅/
亜鉛)酸化物(日揮化学社製)1.0gおよび0.5モ
ル/リットルに調製した水酸化ナトリウムのメタノール
溶液10mlを仕込み、室温で30分間撹拌した後、上
澄み液をデカンテーションにて除いた。さらに、この操
作を繰り返しておこなったのち、得られた固形物を内温
50℃、減圧度1torrの条件下にて2時間乾燥し
て、(銅/亜鉛)酸化物触媒を得た。
化反応は、蒸留装置、滴下ロート、撹拌機、温度計およ
びガス導入口を備えた内容積50mlの四ツ口フラスコ
に、上記において水酸化ナトリウムで処理した(銅/亜
鉛)酸化物触媒0.5gおよび流動パラフィン10ml
を仕込み、系内を窒素ガスで充分置換したあとで、さら
に系内を水素ガス気流下にして、内温160℃にて30
分加熱処理した。
件下に撹拌しながら2,7−オクタジエン−1−オール
30mlを60分かけて滴下した。滴下開始とともに生
成物が連続的に留出してきた。留出液の分析を行った結
果、7−オクテン−1−アールの割合(モル%)は90
%であった。さらに同じ速度で2,7−オクタジエン−
1−オールを滴下し続けて触媒活性の変化を追跡した。
7−オクテン−1−アールの割合(モル%)が70%に
なるまでの時間は36時間であった。
トル、赤外吸収スペクトルおよびNMRスペクトルによ
ってその構造を確認した。 比較例1および比較例2 実施例1において触媒の処理方法および種類を種々変化
させた以外は実施例1と同様にして2,7−オクタジエ
ン−1−オールの異性化反応を行った。
て7−オクテン−1−アールへの異性化率は留出液中の
7−オクテン−1−アールの割合(モル%)で示した。
ルの割合(モル%)が70%になるまでの時間として表
した。
またはアルカリ土類金属で処理してなる銅系触媒の存在
下に2,7−オクタジエン−1−オールを異性化するこ
とにより、触媒寿命を維持したまま良好な収率で7−オ
クテン−1−アールを製造することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 2,7−オクタジエン−1−オールを異
性化することによる7−オクテン−1−アールの製造方
法において、反応触媒としてアルカリ金属および/また
はアルカリ土類金属で処理してなる銅系触媒を使用する
ことを特徴とする製造方法。 - 【請求項2】 銅系触媒が還元銅、ラネー銅または銅亜
鉛酸化物からなる請求項1記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05026271A JP3103451B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 7−オクテン−1−アールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05026271A JP3103451B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 7−オクテン−1−アールの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06210173A JPH06210173A (ja) | 1994-08-02 |
JP3103451B2 true JP3103451B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=12188622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05026271A Expired - Fee Related JP3103451B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 7−オクテン−1−アールの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3103451B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG72861A1 (en) * | 1997-09-30 | 2000-05-23 | Kuraray Co | Process for producing 7-octen-1-al |
WO2010113531A1 (ja) | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 株式会社クラレ | 高純度末端オレフィン化合物の製造方法 |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP05026271A patent/JP3103451B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH06210173A (ja) | 1994-08-02 |
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