JP3102710B2 - 延伸により金属シートを成形する機械の成形ツールを支持する構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、延伸により金属シート
を成形する機械の成形ツールを支持する構造（支持テー
ブル）に関する。

【０００２】本発明は、特に、成形ツールの縦方向（長
手方向）、すなわちその最大曲面に垂直な方向に延伸で
き、且つそれらを成形ツールの最大曲面に相応して曲げ
ることを可能にするために軸着されている顎を必要とす
る機械に関する。“縦方向の延伸”という用語は、機械
の成形ツールの位置決め方向に関して前記のように定め
られた延伸を指示するものとして、且つ金属シートが長
さ方向又は幅方向に延伸される事実に関係なく、以下に
用いられる。逆に、“横方向の延伸”という用語は、シ
ートが成形ツールの最大曲面に対応する方向に延伸され
る時に用いられる。

【０００３】この状態のもとで、顎は一般的に直線的に
配置される。

【０００４】縦方向の延伸の場合、特に広範囲にわたっ
て種々の成形ツールがあるので、例えば、その長さは長
いと12メートル又は短いと50cmになる。特に横方向の延
伸のために設計され、且つ直線のクランプを備えている
機械の場合、成形ツールの最大幅は、４メートル、及び
ツールを取り付ける１つのテーブル又は作業面よりも一
般的に大きくならない。

【０００５】しかし、縦方向の延伸の場合、ツールの広
範囲にわたる寸法と軽量構造が、異なる寸法のツール・
キャリアが使用されることを要求する。しかし、この問
題は、横方向の延伸に使用する機械にも現れると思われ
る。

【０００６】

【従来の技術】従来、２つの技術が使用されている。

【０００７】1/ 第１の技術は、各々が１つの範囲のツ
ール・フォーマットをカバーする寸法の堅固なモジュラ
ー・ツール・キャリアを使用する。この方法は、ツール
を全長にわたって支持することを可能にする。しかし、
これは、ツール・キャリアを交換する時に、長時間にわ
たって機械の操作を停止する必要がある。また、非常に
高価で大量処理し貯蔵する前記のツール・キャリアを必
要とする。このツール・キャリヤは、ときどき“支柱”
と呼ばれる。

【０００８】2/ 知られた第２の技術は、複数のテーブ
ル、すなわち２つ又は３つのテーブルを使用する。

【０００９】２つのテーブルを使用する時には、それら
はスペースが調整できる。

【００１０】３つのテーブルを使用する時には、中間の
テーブルが固定され、２つの両側のテーブルは中間のテ
ーブルに関してスペースが調整できる。この技術は成形
ツールを完全に支持することができず、補強構造になる
ツールを必要とするので、ツールのコストと重量を増加
することになる。更に、この技術では、移動するテーブ
ルの間に深いギャップが存在し、これらのギャップは必
ず安全のためにフロアを移動してカバーしなければなら
ない。フロアは手で所定の場所に置かれる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、これ
らの障害を低減し、及び構造を軽量にし、完全に支えら
れ、且つ任意のギャップをカバーするために板を加工し
なくても充分な安全性を人に与える、成形ツールの使用
を可能にする構造を提案することである。本発明の原理
は、横方向の延伸機械及び縦方向の延伸機械に同じよう
に適用できる。実際に、同じ機械が、そのクランプが曲
面を作ることができるならば、両方向を行うことができ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、延伸
により金属シートを成形する機械の成形ツールを支持す
る構造を提供するものである。その構造は、機械のスタ
ンドに組み込まれているｎ個の並べられたテーブル・セ
グメントを具備し、前記テーブル・セグメントの少なく
ともn-1 個に、前記セグメントを高い作業ポジション又
は低い休止ポジションの何れかに置くことを可能にする
手段が個々に取り付けられている。

【００１３】好ましい実施態様では、セントラル・テー
ブル・セグメントが、高い作業ポジションに恒久的に配
置されている。

【００１４】本発明の他の特徴によれば、各セグメント
の２つの縦方向の末端の各々には、テレスコピック式の
延伸機が取り付けられている。

【００１５】この特長が、２個の延伸クランプ間の距離
に対して垂直方向の長さになる成形ツールを支えること
を可能にする。

【００１６】更に次に説明されるように、この延伸機
は、横方向のストラップを取り付けて引っ張ること、又
はカウンター・フォームを成形ツールに対してクランプ
で固定することも可能にする。

【００１７】

【実施例】本発明の実施例は、次に示す添付図面に関連
する実施例を用いて説明される。

【００１８】図１を参照すると、延伸により金属シート
すなわち金属板を成形する機械の成形ツールを支持する
本発明の構造を見ることができる。

【００１９】本図では、機械のクランプ１及び２を見る
ことができる。例えば、曲げることができ且つ軸着され
ている顎３を具備するクランプがある。

【００２０】本発明は、このクランプに関連していな
い。

【００２１】本発明の支持構造は、可変形状の構造であ
り、ｎ個の並べられたテーブル・セグメント４を具備す
る。23個のセグメントが図１に図示されている。しか
し、その数は異なる数にできる。実施例の場合、各セグ
メントは、45cmの幅で、2.80メートル(m) の長さにな
る。

【００２２】図２に図示されるように、テーブル・セグ
メント４はスタンド５に取付けられている。各テーブル
・セグメント、又は好ましくは１つ以外のテーブル・セ
グメントの各々は、図２のセグメント４のケースのよう
に高い即ち作業ポジション、又は同じ図２の破線で図示
されるように低い即ち休止ポジションに置かれ得る手段
を備えている。用いられる手段は、例えば、液圧作動体
６であってもよい。

【００２３】１つ以外のセグメントの全てが前述のよう
に取り付けられることが好ましい。成形ツールのサイズ
にかかわらず、それが少なくとも１つのセグメント上に
支持されなければならないからである。従って、好まし
くは、中間セグメント４Ａは、高い作業ポジションに固
定されるセグメントである。

【００２４】高いポジションの時に、作動体は、スタン
ド５に支承にされるラッチ７により保持される。低いポ
ジションの時に、各テーブル・セグメントはブロック８
の上に休止する。

【００２５】スタンド５は、空洞をなすトレンチ９に取
り付けられており、低い休止ポジションの時に、セグメ
ントは、図３に示されるグラウンド１０と同じレベルに
なる。図３では、高い作業ポジションで２つのセグメン
ト４が示され、及び他のセグメント４の全てが低い休止
ポジションに図示されている。又、図３は、ボルト１１
を用いてスタンド５にその底端にボルトで取り付けられ
ている固定中間セグメント４Ａを示す。

【００２６】固定中間セグメント４Ａを含めて、テーブ
ル・セグメント４の各々が、その末端の各々でテレスコ
ピック式すなわち伸縮式の延伸機あるいは伸張機１２を
具備している。これらの延伸機は、液圧作動体１３で駆
動される。これらの延伸機は、図９に図示されるツール
１４のような非常に幅広い成形ツールを支持することが
できる。この目的を達成するために、ブロック１５は、
テーブル・セグメント４に相応して各延伸機の頂面を画
定するように機能する。

【００２７】図４は、伸長位置の延伸機12を具備し互い
に隣接する２つのセグメントと共に固定中間セグメント
４Ａを図示する部分平面図である。

【００２８】成形ツールを位置決めするために、テーブ
ル・セグメント４と４Ａは、成形ツールの位置決めスタ
ッドを受容する各ホール16を具備している。

【００２９】図７及び図８で図示されるように、延伸機
12は、曲げられた位置で顎によって縦方向に延伸する過
程で使用する横方向ストラップ17を固定し引っ張るため
にも用いられる。

【００３０】この目的を達成するために、図５で図示さ
れるような延伸機12は、ストラップ17がリング20で接続
される引っ張りフック19を受容するホール18を具備して
いる。ホール18の数が多いため、フック19の位置が調整
できる。ストラップ17は延伸機作動体13で引っ張られ
る。

【００３１】図７及び図８は、そこで、延伸機がストラ
ップ17の固定に使用され得る２つの方法を示す。

【００３２】図８では、成形ツール14は狭く、補助的に
偏向ローラ21が用いられる。

【００３３】図10では、延伸機は、カウンター・フォー
ム22を成形ツール14に対してクランプで固定するために
用いられる。この目的を達成するために、横方向ビーム
23と結合バー24が用いられる。各結合バー24はビーム23
の末端の１つに軸着されており、その他端で延伸機12に
軸着されている。クランプ力は、テレスコピック式の延
伸機12の作動体13で同様に与えられる。

【００３４】延伸機は、従って、大きな横方向のサイズ
の成形ツールを支えるため、又は縦方向の延伸を実施し
ながらストラップを固定して引っ張るため、又は実際に
カウンター・フォームを成形ツール上にクランプするた
めに使用できる。

【００３５】図６は、図２と似ているが、テーブル・セ
グメント４に関して１つの可能な実際の実施態様を示し
ている。

【００３６】この図の場合、テーブル・セグメント４
は、その低い休止ポジションでは太い実線で、及びその
高い作業ポジションでは細い破線で図示されている。他
の図と同じ参照番号は、他の図の同じ構成要素と対応し
ている。

【００３７】見れば分かるように、ラッチ７は作動体25
により駆動される。高いポジションで、ラッチはスタン
ド５の縦方向のビーム26を支承し、ラッチ７は縦方向ビ
ーム26のブラインド・ホール28を貫通する各スタッド27
を具備している。

【００３８】図の実施例の場合、テーブル・セグメント
４は、１つの頂部フロア29と、各々がセグメントの全て
に沿って検査通路を形成するノッチ31を具備する２つの
垂直壁30と、ノッチ31で分離され２つの部分になる１つ
のボトム32とを具備するボックス・セクションから構成
される。ボックス・セクションも横方向の補強部材を具
備している。作動体６を駆動するセグメントのロッド
は、横方向補強部材33を支承する。

【００３９】この図を見れば分かるように、セグメント
４の各延伸機12は、作動体13で駆動される。

【００４０】細い破線で図示される高い作業ポジション
の場合、延伸機12は、伸長位置に図示されていて、横方
向ストラップに接続するフックと共にレベル形成ブロッ
ク15を担持することが図示されている。

【００４１】図11から図15は、支持構造が使用中の成形
ツールのサイズに基づいて使える、種々の可能性のある
方法を示している。

【００４２】図11の場合、ツール35は、縦方向の延伸に
使用するには、非常に長い。図面を単純にするために、
５つのセグメントだけが、高い作業ポジションに図示さ
れている。しかし、自然に、それよりも多くが、例えば
その全て、高いポジションになることができる。数多く
のセグメント、例えば25個又は27個になる場合もある。

【００４３】この図の場合、矢印34は、延伸するクラン
プが牽引力を与える方向を示している。この実施例は縦
方向の延伸を示すものであり、成形ツール14は図と垂直
な方向に強く曲げられ、クランプの顎も曲げられてい
る。

【００４４】成形ツール14が５つのセグメントで支えら
れているこの実施例の場合、各クランプが矢印34の方向
に力Ｆを与えると仮定すると、セグメント４、４Ａで支
えられる総垂直力は2Fsin αになる。

【００４５】図12は、顎が直線ポジションに用いられ、
且つ牽引力が垂直に加えられる、横方向の延伸に対応す
る方向に置かれた成形ツール36が見える１つの実施例を
示すものである（図13でも図示される）。図13に図示さ
れるように、作業ポジションの３つのセグメント４、４
Ａに加えられる全ての力は、各クランプが矢印37の方向
に力Ｆを与えると仮定すると、2Fになる。

【００４６】図12の場合、形が長くて、普通は縦方向の
延伸の時に用いられる、すなわち図示されるポジション
に対して90°のポジションに位置するが、例えば、縦方
向のポジションに置かれたまま成形ツール38上に既に延
伸されていて形成されていた金属シートを補強するため
に、用いられる狭いストリップを延伸するために図示さ
れる方向にも配置できる成形ツール38も見ることができ
る。

【００４７】図14と図15は、１つの固定中間セグメント
４Ａに置かれた成形ツール39の横方向の延伸の実施例を
示す。

【００４８】このセグメント４Ａに加えられる力は、前
述のケースのように、矢印37の方向に各クランプから与
えられる力がＦの場合、2Fに等しい。

【００４９】これらの３つの実施例は、それ自体に使用
される中間セグメント４Ａがそれ自体の全てで2Fの全て
の力を支承することができるように寸法形状を設定され
なければならないことを示すものである。その近くの種
々のセグメント、例えば、各々の側の３つが、それほど
強くならないように寸法が設定されなければならない。
しかし、それらを、それにもかかわらず、非常に強くす
る必要がある。構造の末端の下方に位置する他のセグメ
ントは、まず2Fの力が数多くのセグメントに配分される
ので、次に約８つ以上のセグメントの場合、縦方向の延
伸はもう行われず、縦方向の延伸で力34は絶対に垂直に
ならないので、セグメントに加えられる垂直の力はファ
クタsin αで減少するため（図11）、それほど強くなら
ないように寸法を設定できる。

【００５０】従って、見れば分かるように、本発明の支
持構造は、成形ツールに関して全ての考えられる寸法形
状に応用できる。更に、この構造は、使用されないセグ
メントがグラウンド・レベルに残るので、カバーされる
任意のギャップがもう存在しないことになり、高いレベ
ルの安全性を提供する。

【００５１】結局、延伸機12は、大きな寸法のツール
を、２つのクランプ間の方向と垂直に使用されること
を、又は成形ツールのカウンター・フォームをクランプ
するために使用されることを、又は実際に、縦方向の引
き伸ばしで、横方向のストラップを固定して引っ張るこ
とを可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の支持構造を示す概略平面図である。

【図２】本発明の構造のテーブル・セグメントの１つを
高い作業ポジションで示すクランプと並行な概略図であ
る。

【図３】高いポジションの３つのテーブル・セグメント
及び低い静止ポジションの他のテーブル・セグメントを
示す図２の左側の部分概略図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】延伸機が横方向ストラップのアンカー・ポイン
トとして使える様子を示すテーブル・セグメントの部分
概略図である。

【図６】実際の実施例（破線で示されている上部作業ポ
ジションと共に下部静止ポジションを示す半分の図面）
を示し図２の対応する図である。

【図７】延伸機が使用され得る第１の状態を示す横方向
の概略図である。

【図８】延伸機が使用され得る第２の状態を示す横方向
の概略図である。

【図９】延伸機が使用され得る第３の状態を示す横方向
の概略図である。

【図１０】延伸機が使用され得る第４の状態を示す横方
向の概略図である。

【図１１】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用さる得る第１の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【図１２】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用され得る第２の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【図１３】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用され得る第３の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【図１４】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用され得る第４の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【図１５】使用中の成形ツールに基づいてテーブル・セ
グメントが使用され得る第５の状態を示す縦方向（ある
クランプから他のクランプにかけて）の概略図である。

【符号の説明】

１，２ クランプ ３ 顎 ４ テーブル・セグメント ４Ａ 中間セグメント ５ スタンド ６ 液圧作動体 ７ ラッチ ８ ブロック 10 グラウンド 11 ボルト 12 テレスコピック式延伸機 16 ホール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21D 43/00 B21D 25/00 B23Q 3/02 B25H 1/14

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形ツールの周りで金属板を延伸するこ
   とにより金属板を成形する機械において成形ツール（１
   ４、３５、３６、３８、３９）を支持するための平面状
   の表面を規定する支持テーブルであって、 前記支持テーブルが、スタンド（５）と、スタンド
   （５）内に並んで取り付けられており、各々が平坦な上
   部作業面を含む、ｎ個である複数のテーブルセグメント
   （４、４Ａ）とを備えており、 少なくともｎ−１個のテーブルセグメント（４）は、平
   坦な上部作業面が、上昇位置で成形ツール（１４、３
   ５、３６、３８、３９）の長さに適合した長さを有する
   支持テーブルの平面状の表面を構成するように、該ｎ−
   １個のテーブルセグメントを、スタンドに対して高い作
   業位置及び低い休止位置のいずれか一方に選択的に置く
   ための手段（６）を備えており、 前記支持テーブルの平面状の表面が、高い作業位置に置
   かれるテーブルセグメントの数にかかわらず、ほぼ平坦
   な面を共通面の形で常に規定しており、 前記支持テーブルが長手方向を有しており、ｎ個のテー
   ブルセグメントの各々には、成形ツールの幅に合わせる
   ために上昇したテーブルセグメントの幅を増大させるべ
   くテーブルセグメントから延び出る又は引っ込む伸縮式
   の伸張機が、支持テーブルの長手方向に直角な対向端に
   装着されている、支持テーブル。
2. 【請求項２】 前記伸縮式の伸張機が、横断ストラップ
   の各対向端を固定するための部分と、金属板を延伸する
   間、前記横断ストラップに張力を掛けるべく、前記伸縮
   式の伸張機を延び出させる又は引っ込めるための手段と
   を有する請求項１に記載の支持テーブル。
3. 【請求項３】 成形ツールの周りで金属板を延伸するこ
   とにより金属板を成形する機械において成形ツール（１
   ４、３５、３６、３８、３９）を支持するための平面状
   の表面を規定する支持テーブルであって、 前記支持テーブルが、スタンド（５）と、スタンド
   （５）内に並んで取り付けられており、各々が平坦な上
   部作業面を含む、ｎ個である複数のテーブルセグメント
   （４、４Ａ）とを備えており、 少なくともｎ−１個のテーブルセグメント（４）は、平
   坦な上部作業面が、上昇位置で成形ツール（１４、３
   ５、３６、３８、３９）の長さに適合した長さを有する
   支持テーブルの平面状の表面を構成するように、該ｎ−
   １個のテーブルセグメントを、スタンドに対して高い作
   業位置及び低い休止位置のいずれか一方に選択的に置く
   ための手段（６）を備えており、 前記支持テーブルの平面状の表面が、高い作業位置に置
   かれるテーブルセグメントの数にかかわらず、ほぼ平坦
   な面を共通面の形で常に規定しており、 前記スタンド（５）がグラウンド（１０）の空洞（９）
   内に設けられており、前記少なくともｎ−１個のテーブ
   ルセグメント（４）を高い作業位置及び低い休止位置の
   いずれか一方に置くための手段が、該ｎ−１個のテーブ
   ルセグメントの夫々における平坦な上部作業面を、前記
   低い休止位置で、グラウンド（１０）の表面レベルに置
   く手段を備える、支持テーブル。
4. 【請求項４】 成形ツールと、該成形ツールの周りで金
   属板を延伸することにより金属板を成形する機械とを組
   み合わせた支持テーブルであって、 前記支持テーブルは、成形ツールを支持するための平面
   状の表面を規定して、成形ツールが該平面状の表面に載
   せられ、 前記支持テーブルが、スタンド（５）と、スタンド
   （５）内に並んで取り付けられており、各々が平坦な上
   部作業面を含む、ｎ個である複数のテーブルセグメント
   （４、４Ａ）とを備えており、 少なくともｎ−１個のテーブルセグメント（４）は、平
   坦な上部作業面が、上昇作業位置で成形ツールの長さに
   対応した長さを有する支持テーブルの平面状の表面を構
   成するように、該ｎ−１個のテーブルセグメントを、ス
   タンドに対して上昇作業位置及び低い休止位置のいずれ
   か一方に選択的に置くための手段（６）を備えており、 前記支持テーブルの平面状の表面が、上昇作業位置に置
   かれるテーブルセグメントの数にかかわらず、ほぼ平坦
   な面を共通面の形で常に規定している、組合せ支持テー
   ブル。
5. 【請求項５】 前記ｎ−１個のテーブルセグメントの中
   で長手方向中央に位置する中央テーブルセグメントが、
   前記上昇作業位置に恒久的に固定されている請求項４に
   記載の組合せ支持テーブル。
6. 【請求項６】 成形ツールの周りで金属板を延伸するこ
   とにより金属板を成形する機械において成形ツール（１
   ４、３５、３６、３８、３９）を支持するための平面状
   の表面を規定する支持テーブルであって、 前記支持テーブルが、スタンド（５）と、スタンド
   （５）内に並んで取り付けられたｎ個である複数のテー
   ブルセグメント（４、４Ａ）とを備えており、 少なくともｎ−１個のテーブルセグメント（４）は、上
   昇位置で成形ツール（１４、３５、３６、３８、３９）
   の長さに適合した長さを有する支持テーブルの平面状の
   表面を構成するように、該ｎ−１個のテーブルセグメン
   トを、スタンドに対して高い作業位置及び低い休止位置
   のいずれか一方に選択的に置くための手段（６）を備え
   ており、 前記支持テーブルが長手方向を有しており、ｎ個のテー
   ブルセグメントの各々には、成形ツールの幅に合わせる
   ために上昇したテーブルセグメントの幅を増大させるべ
   くテーブルセグメントから延び出る又は引っ込む伸縮式
   の伸張機が、支持テーブルの長手方向に直角な対向端に
   装着されている、支持テーブル。
7. 【請求項７】 成形ツールの周りで金属板を延伸するこ
   とにより金属板を成形する機械において成形ツール（１
   ４、３５、３６、３８、３９）を支持するための平面状
   の表面を規定する支持テーブルであって、 前記支持テーブルが、スタンド（５）と、スタンド
   （５）内に並んで取り付けられたｎ個である複数のテー
   ブルセグメント（４、４Ａ）とを備えており、 少なくともｎ−１個のテーブルセグメント（４）は、上
   昇位置で成形ツール（１４、３５、３６、３８、３９）
   の長さに適合した長さを有する支持テーブルの平面状の
   表面を構成するように、該ｎ−１個のテーブルセグメン
   トを、スタンドに対して高い作業位置及び低い休止位置
   のいずれか一方に選択的に置くための手段（６）を備え
   ており、 前記スタンド（５）がグラウンド（１０）の空洞（９）
   内に設けられており、前記少なくともｎ−１個のテーブ
   ルセグメント（４）を高い作業位置及び低い休止位置の
   いずれか一方に置くための手段が、該ｎ−１個のテーブ
   ルセグメントの夫々における平坦な上部作業面を、前記
   低い休止位置で、グラウンド（１０）の表面レベルに置
   く手段を備える、支持テーブル。