JP3101581B2 - 包装体 - Google Patents
包装体Info
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- JP3101581B2 JP3101581B2 JP09043268A JP4326897A JP3101581B2 JP 3101581 B2 JP3101581 B2 JP 3101581B2 JP 09043268 A JP09043268 A JP 09043268A JP 4326897 A JP4326897 A JP 4326897A JP 3101581 B2 JP3101581 B2 JP 3101581B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ａ４，Ｂ４等の小
判に裁断されたコピー用紙等の小判用紙を水系処理で離
解可能な防湿性を備えた包装紙によって包装した包装体
に関し、特に、古紙を用いた包装紙によって構成される
包装体に関する。
判に裁断されたコピー用紙等の小判用紙を水系処理で離
解可能な防湿性を備えた包装紙によって包装した包装体
に関し、特に、古紙を用いた包装紙によって構成される
包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の小判用紙の包装紙としては、ポリ
エチレンラミネートの晒クラフト紙と一部未晒クラフト
紙がある。また、実用化はされていないが、例えば、特
開平８−１４４１９２号公報に示されるものがある。こ
の包装紙は、晒クラフト紙等を基紙とし、この基紙の表
面に水溶性エマルジョンと脂肪酸エステルとの混合液を
塗工した防湿層を形成して構成されている。
エチレンラミネートの晒クラフト紙と一部未晒クラフト
紙がある。また、実用化はされていないが、例えば、特
開平８−１４４１９２号公報に示されるものがある。こ
の包装紙は、晒クラフト紙等を基紙とし、この基紙の表
面に水溶性エマルジョンと脂肪酸エステルとの混合液を
塗工した防湿層を形成して構成されている。
【０００３】図３および図４は、小判用紙の包装体を示
す。従来、上記包装紙を用いて積層状態の小判用紙を包
装する場合は、１冊の構成枚数によって包装形態が異な
っていた。
す。従来、上記包装紙を用いて積層状態の小判用紙を包
装する場合は、１冊の構成枚数によって包装形態が異な
っていた。
【０００４】図３は、１冊の構成枚数が５００枚の場合
を示し、包装体１０の端部１０ａを側面を越えて底面ま
で折り返す「アンダーホールド式」で包装している。ア
ンダーホールド式によって包装することにより、腰の強
いバージンパルプのみからなるクラフト紙を使用して側
面における密着性が悪くなっても接着不良を生じること
はない。
を示し、包装体１０の端部１０ａを側面を越えて底面ま
で折り返す「アンダーホールド式」で包装している。ア
ンダーホールド式によって包装することにより、腰の強
いバージンパルプのみからなるクラフト紙を使用して側
面における密着性が悪くなっても接着不良を生じること
はない。
【０００５】図４は、１冊の構成枚数が１０００枚の場
合を示し、包装体１０の端部１０ａを底面まで折り返さ
ないで側面にのみ接着する「カートンホールド式」で包
装している。１冊の構成枚数が１０００枚になると、側
面の接着面積を大きくとることができるので、腰の強い
バージンパルプのみからなるクラフト紙を使用しても接
着不良を生じることはない。
合を示し、包装体１０の端部１０ａを底面まで折り返さ
ないで側面にのみ接着する「カートンホールド式」で包
装している。１冊の構成枚数が１０００枚になると、側
面の接着面積を大きくとることができるので、腰の強い
バージンパルプのみからなるクラフト紙を使用しても接
着不良を生じることはない。
【０００６】前述した混合液を塗工した従来の包装紙に
よれば、防湿層は、水溶性であるので、古紙再生時にお
ける基紙の離解が容易なため、基紙を古紙として再利用
できる。説明するまでもなく、防湿層によって湿気を遮
断することにより、小判用紙の防湿を図っている。
よれば、防湿層は、水溶性であるので、古紙再生時にお
ける基紙の離解が容易なため、基紙を古紙として再利用
できる。説明するまでもなく、防湿層によって湿気を遮
断することにより、小判用紙の防湿を図っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の包装体
１０によると、１冊の構成枚数が５００枚の小判用紙を
アンダーホールド式で包装したのでは、包装紙の使用量
が増え、資源の無駄を招くことになる。
１０によると、１冊の構成枚数が５００枚の小判用紙を
アンダーホールド式で包装したのでは、包装紙の使用量
が増え、資源の無駄を招くことになる。
【０００８】図５は、アンダーホールド式の他の問題点
を説明するための図である。アンダーホールド式で包装
し、それを図５のように何冊も重ねると、包装体１０の
底面に折り返された端部１０ａによって小判用紙の上側
の何枚かに圧痕が付くので、商品価値の低下を招き、コ
ピー用紙に用いた場合に画質の劣化を招くという問題が
ある。
を説明するための図である。アンダーホールド式で包装
し、それを図５のように何冊も重ねると、包装体１０の
底面に折り返された端部１０ａによって小判用紙の上側
の何枚かに圧痕が付くので、商品価値の低下を招き、コ
ピー用紙に用いた場合に画質の劣化を招くという問題が
ある。
【０００９】また、基紙に晒クラフト紙等を用いると、
漂白工程で塩素系薬品等の処理薬品を用いるため、公害
問題を起こすおそれがある。一方、公害問題を避けるも
のとして酸素漂白法もあるが、漂白効果が十分ではな
い。
漂白工程で塩素系薬品等の処理薬品を用いるため、公害
問題を起こすおそれがある。一方、公害問題を避けるも
のとして酸素漂白法もあるが、漂白効果が十分ではな
い。
【００１０】従って、本発明の目的は、包装紙の使用量
を少なくして資源の効率的利用を図った包装体を提供す
ることにある。また、本発明の他の目的は、包装体を積
み重ねても包装される小判用紙に圧痕が付かない包装体
を提供することにある。また、本発明の他の目的は、公
害防止問題を生じない包装紙によって構成される包装体
を提供することにある。
を少なくして資源の効率的利用を図った包装体を提供す
ることにある。また、本発明の他の目的は、包装体を積
み重ねても包装される小判用紙に圧痕が付かない包装体
を提供することにある。また、本発明の他の目的は、公
害防止問題を生じない包装紙によって構成される包装体
を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、基紙に防湿層を形成した所定のサイズの包
装紙によって小判用紙を包装する包装体において、前記
基紙は、古紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙によ
って構成することにより、所定の値に低減された腰の強
さを有し、前記包装紙は、前記所定の値に低減された腰
の強さに基づいて、底面まで折り返さずに側面で接着す
るカートンホールド式によって前記小判用紙を包装する
ことを特徴とする包装体を提供する。上記構成によれ
ば、古紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙を基紙と
して使用することにより、適切な腰の強さの包装紙が得
られ、小判用紙を包装したときに側面への密着性が向上
し、１冊の構成枚数が少ない場合（例えば、４００枚か
ら６００枚）でもカートンホールド式の包装が可能にな
る。この結果、包装紙の使用量が少なくなり、小判用紙
をカートンホールド式で包装した包装体を積み重ねて
も、小判用紙に圧痕が付き難くくなる。また、未晒クラ
フト紙は、漂白工程をほとんど経ずに製造されるので、
漂白による公害問題を生じない。
成するため、基紙に防湿層を形成した所定のサイズの包
装紙によって小判用紙を包装する包装体において、前記
基紙は、古紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙によ
って構成することにより、所定の値に低減された腰の強
さを有し、前記包装紙は、前記所定の値に低減された腰
の強さに基づいて、底面まで折り返さずに側面で接着す
るカートンホールド式によって前記小判用紙を包装する
ことを特徴とする包装体を提供する。上記構成によれ
ば、古紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙を基紙と
して使用することにより、適切な腰の強さの包装紙が得
られ、小判用紙を包装したときに側面への密着性が向上
し、１冊の構成枚数が少ない場合（例えば、４００枚か
ら６００枚）でもカートンホールド式の包装が可能にな
る。この結果、包装紙の使用量が少なくなり、小判用紙
をカートンホールド式で包装した包装体を積み重ねて
も、小判用紙に圧痕が付き難くくなる。また、未晒クラ
フト紙は、漂白工程をほとんど経ずに製造されるので、
漂白による公害問題を生じない。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態に係
る包装体を構成する包装紙である。この包装紙１は、基
紙２に水溶性の防湿層３を形成して構成されている。
る包装体を構成する包装紙である。この包装紙１は、基
紙２に水溶性の防湿層３を形成して構成されている。
【００１３】基紙２は、未晒クラフト紙に所定の配合率
（例えば２０〜７０％）で古紙を配合したものである。
本発明において「未晒クラフト紙」とは、パルプの漂白
処理をほとんど行わないクラフト紙、又は一般の晒クラ
フトパルプに比べて非常に低いレベルの漂白処理を行
い、かつ、針葉樹パルプの比率が全パルプ中８０％以上
で紙にしたときの白色度（ＪＩＳ−Ｐ８１２３）が５０
％以下のクラフト紙を意味する。また、本発明において
「古紙」には、新聞紙（新聞紙に挿入されているビラを
含む。），雑誌等の古紙や、未晒クラフト紙，晒クラフ
ト紙，上質紙，中質紙などの古紙を単独に、又は複数の
組合せで用いてもよい。また、「古紙」には、古紙業者
が回収して製紙工場に送られた古紙だけでなく、製紙工
場での製造工程内で発生した製品にならない紙、いわゆ
る損紙等のバージンパルプ以外の再生パルプの原料にな
る全ての紙が含まれる。古紙の配合率を２０％以上とす
ることで、包装紙１の腰を弱くすることができ、小判用
紙を包装したときに側面への密着性が向上してカートン
ホールド式で包装することができる。また、古紙の配合
率を７０％以下とすることで、包装紙としての必要な強
度を確保できる。従って、古紙の配合率は、２０〜７０
％が妥当である。
（例えば２０〜７０％）で古紙を配合したものである。
本発明において「未晒クラフト紙」とは、パルプの漂白
処理をほとんど行わないクラフト紙、又は一般の晒クラ
フトパルプに比べて非常に低いレベルの漂白処理を行
い、かつ、針葉樹パルプの比率が全パルプ中８０％以上
で紙にしたときの白色度（ＪＩＳ−Ｐ８１２３）が５０
％以下のクラフト紙を意味する。また、本発明において
「古紙」には、新聞紙（新聞紙に挿入されているビラを
含む。），雑誌等の古紙や、未晒クラフト紙，晒クラフ
ト紙，上質紙，中質紙などの古紙を単独に、又は複数の
組合せで用いてもよい。また、「古紙」には、古紙業者
が回収して製紙工場に送られた古紙だけでなく、製紙工
場での製造工程内で発生した製品にならない紙、いわゆ
る損紙等のバージンパルプ以外の再生パルプの原料にな
る全ての紙が含まれる。古紙の配合率を２０％以上とす
ることで、包装紙１の腰を弱くすることができ、小判用
紙を包装したときに側面への密着性が向上してカートン
ホールド式で包装することができる。また、古紙の配合
率を７０％以下とすることで、包装紙としての必要な強
度を確保できる。従って、古紙の配合率は、２０〜７０
％が妥当である。
【００１４】防湿層３は、パラフィン系ワックス，ポリ
エチレン系ワックス等のワックス、スチレンブタジエン
系ラテックス（ＳＢＲ），アクリルニトリル・ブタジエ
ン系ラテックス（ＭＢＲ）等の合成ゴム系ラテックス、
あるいは両者のエマルジョンの混合液を用いることがで
きる。この場合に、図１(a) に示すように、上記ワック
ス，合成ゴム系ラテックス，混合液のいずれか１つを１
層で形成してもよく、図１(b) に示すように、それらの
いずれか２つを上層３ａ，下層３ｂからなる２層で形成
してもよい。２層の場合は、基紙２の一方の面に重ねて
形成してもよく、基紙２の両側にサンドイッチ状に形成
してもよい。包装体を構成するとき、防湿性を重視する
場合は、ワックスを表側にした方が好ましい。また、こ
の防湿層３は、メイセーバー、エアーナイフコーター、
バーコーター、ロールコーター、ブレードコーター等に
より塗工される。
エチレン系ワックス等のワックス、スチレンブタジエン
系ラテックス（ＳＢＲ），アクリルニトリル・ブタジエ
ン系ラテックス（ＭＢＲ）等の合成ゴム系ラテックス、
あるいは両者のエマルジョンの混合液を用いることがで
きる。この場合に、図１(a) に示すように、上記ワック
ス，合成ゴム系ラテックス，混合液のいずれか１つを１
層で形成してもよく、図１(b) に示すように、それらの
いずれか２つを上層３ａ，下層３ｂからなる２層で形成
してもよい。２層の場合は、基紙２の一方の面に重ねて
形成してもよく、基紙２の両側にサンドイッチ状に形成
してもよい。包装体を構成するとき、防湿性を重視する
場合は、ワックスを表側にした方が好ましい。また、こ
の防湿層３は、メイセーバー、エアーナイフコーター、
バーコーター、ロールコーター、ブレードコーター等に
より塗工される。
【００１５】図２は本発明の実施の形態に係る包装体１
０を示す。この包装体１０は、５００枚のＡ４のコピー
用紙をカートンホールド式で包装している。包装枚数
は、一般的には、５００枚だが、場合によっては４００
枚から６００枚でも支障はない。包装体１０の端部１０
ａは、側面にのみ接着されている。
０を示す。この包装体１０は、５００枚のＡ４のコピー
用紙をカートンホールド式で包装している。包装枚数
は、一般的には、５００枚だが、場合によっては４００
枚から６００枚でも支障はない。包装体１０の端部１０
ａは、側面にのみ接着されている。
【００１６】以下、本発明の実施の形態における効果を
具体的に説明する。 (イ) 古紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙を基紙２
として使用することにより、適切な腰の強さを有した包
装紙１が得られ、小判用紙を包装したときに側面への密
着性が向上する。また、５００枚／１冊を包装する場合
でもカートンホールド式で包装することができる。従っ
て、何冊かを重ねても、小判用紙に圧痕が付き難く、商
品価値の低下を防止でき、コピー用紙として用いた場合
の画質劣化を回避することができる。 (ロ) 未晒クラフト紙に古紙を配合しているので、古紙を
包装紙１として再利用することができる。また、１冊の
構成枚数が５００枚の小判用紙をカートンホールド式で
包装することができるので、１冊分の包装紙１の使用量
が少なくなり、資源の無駄を省くことができる。また、
防湿層３に水系処理で離解性に優れる水溶性エマルジョ
ンや水溶性樹脂を用いているので、包装紙１をそのまま
離解し、再生パルプにすることが可能である。従って、
資源の効率的利用を図ることができる。 (ハ) 基紙２に、漂白工程をほとんど施していない未晒ク
ラフト紙を使用しているので、公害が発生せず、また、
主に、安価な新聞紙や雑誌などの古紙を配合すること
で、新規な木材資源の節減やコスト低減を図ることがで
きる。
具体的に説明する。 (イ) 古紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙を基紙２
として使用することにより、適切な腰の強さを有した包
装紙１が得られ、小判用紙を包装したときに側面への密
着性が向上する。また、５００枚／１冊を包装する場合
でもカートンホールド式で包装することができる。従っ
て、何冊かを重ねても、小判用紙に圧痕が付き難く、商
品価値の低下を防止でき、コピー用紙として用いた場合
の画質劣化を回避することができる。 (ロ) 未晒クラフト紙に古紙を配合しているので、古紙を
包装紙１として再利用することができる。また、１冊の
構成枚数が５００枚の小判用紙をカートンホールド式で
包装することができるので、１冊分の包装紙１の使用量
が少なくなり、資源の無駄を省くことができる。また、
防湿層３に水系処理で離解性に優れる水溶性エマルジョ
ンや水溶性樹脂を用いているので、包装紙１をそのまま
離解し、再生パルプにすることが可能である。従って、
資源の効率的利用を図ることができる。 (ハ) 基紙２に、漂白工程をほとんど施していない未晒ク
ラフト紙を使用しているので、公害が発生せず、また、
主に、安価な新聞紙や雑誌などの古紙を配合すること
で、新規な木材資源の節減やコスト低減を図ることがで
きる。
【００１７】
【実施例】表１は、本発明の実施例１〜４と比較例の各
種試験結果を示す。表１において、実施例１〜４は、主
に古紙の配合率を２０〜７０％の間で変化させたもので
あり、比較例は、古紙を使用していないものである。
種試験結果を示す。表１において、実施例１〜４は、主
に古紙の配合率を２０〜７０％の間で変化させたもので
あり、比較例は、古紙を使用していないものである。
【表１】
【００１８】試験条件は、次の通りである。 (1) 「透湿度」ＪＩＳ−Ｚ０２０８による。 (2) 「シートの吸湿度」包装状態のリームから最上部、
中間部、最下部より一枚ずつ取り出し、それぞれの水分
をＪＩＳ−Ｐ８１２７に従って測定し、その平均値をＡ
とする。リームを包装状態のまま、温度４０℃，湿度９
０％ＲＨの状態で２１日間放置した後、上記と同様な方
法で水分を測定し、その平均値をＢとする。このように
して求めた上記Ａ，Ｂの差（Ａ−Ｂ）をシートの吸湿度
とする。 (3) 「水での離解性」１０００ｍｌの水に対し３０％の
濃度となるように１ｃｍ×１ｃｍの大きさのサンプルを
用意し、これを家庭用ミキサーに入れて２分間攪拌した
後、実験室手抄きマシンでシートを作成し、肉眼で未離
解物（紙片等）が検出されず、均一なシートを形成して
いるものを良好とした。 (4) 「テーバこわさ」ＪＩＳ−Ｐ８１２５による。 (5) 「包装時のたわみ」所定の枚数の小判用紙を一旦包
装した後、包装紙を開け、再度包装した場合の包装紙の
縁の位置ずれを測定したもので、腰の弱い程、小さな値
を示すものある。この位置ずれは、包装紙が１回目の包
装よりも２回目の包装においてより小判用紙の積層体に
なじむために生じるものである。 (6) 「リーム強度」包装状態のＡ４サイズのリームを
１．５ｍの高さからビル床のピータイル上に落下させた
ときの包装紙の破壊レベルを測定した。包装紙の破損な
しを「良好」、包装紙に２ｃｍ未満の亀裂ありを
「可」、包装紙に２ｃｍ以上の亀裂あり、あるいは破裂
ありを「不可」として評価した。
中間部、最下部より一枚ずつ取り出し、それぞれの水分
をＪＩＳ−Ｐ８１２７に従って測定し、その平均値をＡ
とする。リームを包装状態のまま、温度４０℃，湿度９
０％ＲＨの状態で２１日間放置した後、上記と同様な方
法で水分を測定し、その平均値をＢとする。このように
して求めた上記Ａ，Ｂの差（Ａ−Ｂ）をシートの吸湿度
とする。 (3) 「水での離解性」１０００ｍｌの水に対し３０％の
濃度となるように１ｃｍ×１ｃｍの大きさのサンプルを
用意し、これを家庭用ミキサーに入れて２分間攪拌した
後、実験室手抄きマシンでシートを作成し、肉眼で未離
解物（紙片等）が検出されず、均一なシートを形成して
いるものを良好とした。 (4) 「テーバこわさ」ＪＩＳ−Ｐ８１２５による。 (5) 「包装時のたわみ」所定の枚数の小判用紙を一旦包
装した後、包装紙を開け、再度包装した場合の包装紙の
縁の位置ずれを測定したもので、腰の弱い程、小さな値
を示すものある。この位置ずれは、包装紙が１回目の包
装よりも２回目の包装においてより小判用紙の積層体に
なじむために生じるものである。 (6) 「リーム強度」包装状態のＡ４サイズのリームを
１．５ｍの高さからビル床のピータイル上に落下させた
ときの包装紙の破壊レベルを測定した。包装紙の破損な
しを「良好」、包装紙に２ｃｍ未満の亀裂ありを
「可」、包装紙に２ｃｍ以上の亀裂あり、あるいは破裂
ありを「不可」として評価した。
【００１９】表１から明らかなように、上記実施例１〜
４によると、包装時のたわみが、０．９〜１．８ｍｍと
なり、比較例の３．０ｍｍと比較してかなり小さい値と
なり、一定のリーム強度を確保しつつ腰の弱い包装紙１
が得られたことが分かる。従って、小判用紙を包装した
ときに側面への密着性が向上するので、１冊の構成枚数
が５００枚の小判用紙をカートンホールド式で包装する
ことができる。
４によると、包装時のたわみが、０．９〜１．８ｍｍと
なり、比較例の３．０ｍｍと比較してかなり小さい値と
なり、一定のリーム強度を確保しつつ腰の弱い包装紙１
が得られたことが分かる。従って、小判用紙を包装した
ときに側面への密着性が向上するので、１冊の構成枚数
が５００枚の小判用紙をカートンホールド式で包装する
ことができる。
【００２０】なお、本発明は、上記実施の形態に限定さ
れず、種々な実施の形態が可能である。例えば、上記実
施の形態では、防湿層３を基紙２の一方の面に形成した
場合について説明したが、基紙２間に形成してもよい。
また、防湿層３を包装体１０の表側に形成してもよく、
裏側に形成してもよい。
れず、種々な実施の形態が可能である。例えば、上記実
施の形態では、防湿層３を基紙２の一方の面に形成した
場合について説明したが、基紙２間に形成してもよい。
また、防湿層３を包装体１０の表側に形成してもよく、
裏側に形成してもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、古
紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙を基紙として使
用しているので、適切な腰の強さの包装紙が得られ、小
判用紙を包装したときに側面への密着性が向上し、１冊
の構成枚数が少ない場合でもカートンホールド式の包装
が可能になる。この結果、包装紙の使用量が少なくな
り、資源の効率的利用を図ることができる。また、１冊
の構成枚数が少ない場合でもカートンホールド式の包装
が可能になるので、包装体を積み重ねても包装される小
判用紙に圧痕が付き難い。この結果、商品価値の低下を
防止でき、コピー用紙として用いた場合には、画質劣化
を回避することができる。また、漂白処理をほとんど施
していない未晒クラフト紙を使用しているので、公害問
題を生じない。
紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙を基紙として使
用しているので、適切な腰の強さの包装紙が得られ、小
判用紙を包装したときに側面への密着性が向上し、１冊
の構成枚数が少ない場合でもカートンホールド式の包装
が可能になる。この結果、包装紙の使用量が少なくな
り、資源の効率的利用を図ることができる。また、１冊
の構成枚数が少ない場合でもカートンホールド式の包装
が可能になるので、包装体を積み重ねても包装される小
判用紙に圧痕が付き難い。この結果、商品価値の低下を
防止でき、コピー用紙として用いた場合には、画質劣化
を回避することができる。また、漂白処理をほとんど施
していない未晒クラフト紙を使用しているので、公害問
題を生じない。
【図１】(a) ，(b) は本発明に係る包装体の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る包装体によるカートンホールド式
の包装状態を示す斜視図である。
の包装状態を示す斜視図である。
【図３】アンダーホールド式の包装形態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】カートンホールド式の包装形態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】アンダーホールド式の包装形態の問題点を説明
するための斜視図である。
するための斜視図である。
１ 包装紙 ２ 基紙 ３ 防湿層 ３ａ 上層 ３ｂ 下層 １０ 包装体 １０ａ 端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−13386（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 65/00 - 65/46
Claims (4)
- 【請求項１】基紙に防湿層を形成した所定のサイズの包
装紙によって小判用紙を包装する包装体において、 前記基紙は、古紙を所定の配合率で含む未晒クラフト紙
によって構成することにより、所定の値に低減された腰
の強さを有し、 前記包装紙は、前記所定の値に低減された腰の強さに基
づいて、底面まで折り返さずに側面で接着するカートン
ホールド式によって前記小判用紙を包装することを特徴
とする包装体。 - 【請求項２】前記古紙は、新聞紙・雑誌類を含む構成の
請求項１記載の包装体。 - 【請求項３】前記古紙は、２０〜７０％の前記配合率と
した構成の請求項１記載の包装体。 - 【請求項４】 前記防湿層は、水溶性を有する構成の請求
項１記載の包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09043268A JP3101581B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09043268A JP3101581B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 包装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236517A JPH10236517A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3101581B2 true JP3101581B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=12659095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09043268A Expired - Lifetime JP3101581B2 (ja) | 1997-02-27 | 1997-02-27 | 包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3101581B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7742124B2 (en) | 2001-04-20 | 2010-06-22 | Puredepth Limited | Optical retarder |
| US7742239B2 (en) | 2002-03-17 | 2010-06-22 | Puredepth Limited | Method to control point spread function of an image |
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| US8154691B2 (en) | 2000-11-17 | 2012-04-10 | Pure Depth Limited | Altering surfaces of display screens |
| US8416150B2 (en) | 2007-08-22 | 2013-04-09 | Igt | Method and system for determining a position for an interstital diffuser for use in a multi-layer display |
| US8687149B2 (en) | 2001-10-11 | 2014-04-01 | Pure Depth Limited | Visual display unit illumination |
-
1997
- 1997-02-27 JP JP09043268A patent/JP3101581B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8154691B2 (en) | 2000-11-17 | 2012-04-10 | Pure Depth Limited | Altering surfaces of display screens |
| US7742124B2 (en) | 2001-04-20 | 2010-06-22 | Puredepth Limited | Optical retarder |
| US8687149B2 (en) | 2001-10-11 | 2014-04-01 | Pure Depth Limited | Visual display unit illumination |
| US7742239B2 (en) | 2002-03-17 | 2010-06-22 | Puredepth Limited | Method to control point spread function of an image |
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| US8416150B2 (en) | 2007-08-22 | 2013-04-09 | Igt | Method and system for determining a position for an interstital diffuser for use in a multi-layer display |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10236517A (ja) | 1998-09-08 |
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