JP3099418B2 - インクカートリッジ - Google Patents
インクカートリッジInfo
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- JP3099418B2 JP3099418B2 JP13394691A JP13394691A JP3099418B2 JP 3099418 B2 JP3099418 B2 JP 3099418B2 JP 13394691 A JP13394691 A JP 13394691A JP 13394691 A JP13394691 A JP 13394691A JP 3099418 B2 JP3099418 B2 JP 3099418B2
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- solid
- ink cartridge
- cartridge
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、常温で固体のインクを
加熱溶融し、インク滴を飛翔させて、記録紙等の記録媒
体上にインク像を形成するインクジェットプリンタに関
する。更に詳しくは、同装置から排出される廃インクの
処理に関する。
加熱溶融し、インク滴を飛翔させて、記録紙等の記録媒
体上にインク像を形成するインクジェットプリンタに関
する。更に詳しくは、同装置から排出される廃インクの
処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、常温で固体のインクを加熱溶融
して飛翔させるインクジェット記録装置によれば、紙種
対応性が高く、記録後のインクの乾きが速い、というメ
リットを有する。一方、液化インクが高温にさらされる
ため、インクの劣化を招く。また、固体から液体に相変
化する際、体積の変化に伴ない気泡も発生する。このた
め、ノズルから所定量のインクを吐出して、劣化インク
や気泡を排出する必要がある。しかし、常温で液体のイ
ンクを用いるインクジェットプリンタのように、排出さ
れた廃インクを多孔質部材に吸収し、蒸発させて処理す
る、ということができない。そこで、専用のガターに集
める、帯状の布等に廃インクを付着させては巻取る、等
の方法が採られていた。
して飛翔させるインクジェット記録装置によれば、紙種
対応性が高く、記録後のインクの乾きが速い、というメ
リットを有する。一方、液化インクが高温にさらされる
ため、インクの劣化を招く。また、固体から液体に相変
化する際、体積の変化に伴ない気泡も発生する。このた
め、ノズルから所定量のインクを吐出して、劣化インク
や気泡を排出する必要がある。しかし、常温で液体のイ
ンクを用いるインクジェットプリンタのように、排出さ
れた廃インクを多孔質部材に吸収し、蒸発させて処理す
る、ということができない。そこで、専用のガターに集
める、帯状の布等に廃インクを付着させては巻取る、等
の方法が採られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の廃イン
ク処理方法では、大きなガターや、消耗品として帯状の
布等が必要で、スペース的、コスト的に不利であるとい
う問題点を有していた。本発明の目的は、上記問題点を
解決して、安価で確実な廃インク処理方法を提供するこ
とにある。
ク処理方法では、大きなガターや、消耗品として帯状の
布等が必要で、スペース的、コスト的に不利であるとい
う問題点を有していた。本発明の目的は、上記問題点を
解決して、安価で確実な廃インク処理方法を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のインクカートリ
ッジは、常温で固体のインクを加熱溶融し、搬送される
記録媒体に対して、ノズルからインク滴を吐出して記録
を行うインクジェットヘッドに、固体インクを供給する
インクカートリッジにおいて、供給される固体インクを
収納したインク供給室と、該インク供給室と仕切られ、
ノズルと対向する位置にノズルから吐出されたインクを
回収する開口を備えたインク回収室を有することを特徴
とする。また、係るインクカートリッジは、インクジェ
ットプリンタ本体より、着脱自在であることを特徴とす
る。また、係るインクカートリッジは、ノズルから吐出
されたインクを粉状の固体でインク回収室内に堆積する
ことを特徴とする。
ッジは、常温で固体のインクを加熱溶融し、搬送される
記録媒体に対して、ノズルからインク滴を吐出して記録
を行うインクジェットヘッドに、固体インクを供給する
インクカートリッジにおいて、供給される固体インクを
収納したインク供給室と、該インク供給室と仕切られ、
ノズルと対向する位置にノズルから吐出されたインクを
回収する開口を備えたインク回収室を有することを特徴
とする。また、係るインクカートリッジは、インクジェ
ットプリンタ本体より、着脱自在であることを特徴とす
る。また、係るインクカートリッジは、ノズルから吐出
されたインクを粉状の固体でインク回収室内に堆積する
ことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】まず、構成について説明する。図１は本発明
の１実施例の構成を示す断面図、図２は同実施例の廃イ
ンク回収時の状態を示す断面図である。これらの図にお
いて、１はインクカートリッジである。インクカートリ
ッジ１は、内部をインク供給室４とインク回収室５と
に、隔壁３で分けられている。インク供給室４には、球
状の固体インク２が収納されている。６は、隔壁３に設
けた、固体インク２の分配口である。分配口６は、固体
インク２の直径よりやや大きめの丸穴で、通常、シャッ
タ７で塞がれている。尚、隔壁３は分配口６に向かって
傾斜している。シャッタ７には、分配口６と同程度の直
径の供給口８がある。１１は、ノズル１２とインク受口
１３とを有するインクジェットヘッドである。
の１実施例の構成を示す断面図、図２は同実施例の廃イ
ンク回収時の状態を示す断面図である。これらの図にお
いて、１はインクカートリッジである。インクカートリ
ッジ１は、内部をインク供給室４とインク回収室５と
に、隔壁３で分けられている。インク供給室４には、球
状の固体インク２が収納されている。６は、隔壁３に設
けた、固体インク２の分配口である。分配口６は、固体
インク２の直径よりやや大きめの丸穴で、通常、シャッ
タ７で塞がれている。尚、隔壁３は分配口６に向かって
傾斜している。シャッタ７には、分配口６と同程度の直
径の供給口８がある。１１は、ノズル１２とインク受口
１３とを有するインクジェットヘッドである。
【０００６】図３は、図１に示す実施例を備えたプリン
タの斜視図である。キャリッジ１５は、断熱材１４を介
して、インクジェットヘッド１１を搭載する。ベルト１
８がキャリッジモータ１７の回転により、キャリッジ１
５をガイド軸１６に沿って往復駆動する。記録紙２１は
プラテン２２に巻回され、押えローラ２３で押圧され
る。紙送りモータ２４がプラテン２２の軸に固着された
紙送り歯車２５を回して、記録紙２１を搬送する。イン
クカートリッジ１は、図中矢印（イ）で示すように挿入
され、インクジェットヘッド１１に対し、図２に示す位
置関係となる。尚、構成を分かり易くするため、各部品
を支えるフレームは図示しない。
タの斜視図である。キャリッジ１５は、断熱材１４を介
して、インクジェットヘッド１１を搭載する。ベルト１
８がキャリッジモータ１７の回転により、キャリッジ１
５をガイド軸１６に沿って往復駆動する。記録紙２１は
プラテン２２に巻回され、押えローラ２３で押圧され
る。紙送りモータ２４がプラテン２２の軸に固着された
紙送り歯車２５を回して、記録紙２１を搬送する。イン
クカートリッジ１は、図中矢印（イ）で示すように挿入
され、インクジェットヘッド１１に対し、図２に示す位
置関係となる。尚、構成を分かり易くするため、各部品
を支えるフレームは図示しない。
【０００７】次に、動作について説明する。インク供給
は、図１図２において、シャッタ７をスライドさせ、供
給口８を分配口６に一致させることにより、固体インク
２がインクジェットヘッド１１のインク受口１３に落下
して行われる。固体インク２はインクジェットヘッド１
１内で加熱液化される。
は、図１図２において、シャッタ７をスライドさせ、供
給口８を分配口６に一致させることにより、固体インク
２がインクジェットヘッド１１のインク受口１３に落下
して行われる。固体インク２はインクジェットヘッド１
１内で加熱液化される。
【０００８】記録動作は、図３において、記録紙２１に
対して平行に移動するインクジェットヘッド１１のノズ
ル１２からインク滴を吐出して、１行の記録を行う。次
に、プラテン２２を回転させ、所定量記録紙２１を前進
させる。以上の動作を繰り返し、所望の記録を行う。詳
細なインク滴吐出原理等は公知の技術によるため省略す
る。
対して平行に移動するインクジェットヘッド１１のノズ
ル１２からインク滴を吐出して、１行の記録を行う。次
に、プラテン２２を回転させ、所定量記録紙２１を前進
させる。以上の動作を繰り返し、所望の記録を行う。詳
細なインク滴吐出原理等は公知の技術によるため省略す
る。
【０００９】廃インクの回収は、図２に示すように、イ
ンクジェットヘッド１１をインクカートリッジ１のイン
ク回収室５に対向させ、ノズル１２からインク滴３１を
吐出し、インク回収室５内に堆積させることにより行
う。ノズル１２から吐出されたインク滴３１は、空中で
速やかに冷却され、粉状の固体でインク回収室５内に堆
積していく。このインク排出動作は、電源が投入されて
固体インク２が加熱され液化した時、長期間記録動作が
行われなかった時、インク排出の動作命令が下された
時、等に行われる。尚、インク回収室５は、インク供給
室４内に収納された固体インク２の量に比し、充分な廃
インク量が収容できる空間を持つ。記録が進み、固体イ
ンク２が使いきられ、インクカートリッジ１が新たなも
のと交換される際、廃インクも処理される。よって、ユ
ーザーは廃インクの処理に関して注意を払う必要がな
い。
ンクジェットヘッド１１をインクカートリッジ１のイン
ク回収室５に対向させ、ノズル１２からインク滴３１を
吐出し、インク回収室５内に堆積させることにより行
う。ノズル１２から吐出されたインク滴３１は、空中で
速やかに冷却され、粉状の固体でインク回収室５内に堆
積していく。このインク排出動作は、電源が投入されて
固体インク２が加熱され液化した時、長期間記録動作が
行われなかった時、インク排出の動作命令が下された
時、等に行われる。尚、インク回収室５は、インク供給
室４内に収納された固体インク２の量に比し、充分な廃
インク量が収容できる空間を持つ。記録が進み、固体イ
ンク２が使いきられ、インクカートリッジ１が新たなも
のと交換される際、廃インクも処理される。よって、ユ
ーザーは廃インクの処理に関して注意を払う必要がな
い。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクカ
ートリッジは、常温で固体のインクを加熱溶融し、搬送
される記録媒体に対して、ノズルからインク滴を吐出し
て記録を行うインクジェットヘッドに、固体インクを供
給するインクカートリッジにおいて、供給される固体イ
ンクを収納したインク供給室と、該インク供給室と仕切
られ、ノズルと対向する位置にノズルから吐出されたイ
ンクを回収する開口を備えたインク回収室を有すること
により、インクジェットヘッド以外に特別なポンプ機
構、及び従来の如く特別な廃インク処理手段を用いるこ
となく、インクジェットヘッドへインクを供給するイン
クカートリッジで、廃インクを回収することができるた
め、安価で確実な廃インク処理を行うことができるとい
う効果を有し、また同時にインクジェットプリンタ本体
におけるスペースの確保、及びコストの低減を図れると
いうさらなる効果を有する。また、係るインクカートリ
ッジは、インクジェットプリンタ本体より、着脱自在で
あることにより、ユーザーがインクカートリッジを交換
する際、同時に回収された廃インクを処理することがで
きるという効果を有する。また、係るインクカートリッ
ジは、ノズルから吐出されたインクを粉状の固体でイン
ク回収室内に堆積することにより、使用済みのインク回
収室に廃インクが堆積した状態であるインクカートリッ
ジを廃棄或いはリサイクル時において容易に廃インクと
インクカートリッジ本体を分別することができるという
効果を有する。
ートリッジは、常温で固体のインクを加熱溶融し、搬送
される記録媒体に対して、ノズルからインク滴を吐出し
て記録を行うインクジェットヘッドに、固体インクを供
給するインクカートリッジにおいて、供給される固体イ
ンクを収納したインク供給室と、該インク供給室と仕切
られ、ノズルと対向する位置にノズルから吐出されたイ
ンクを回収する開口を備えたインク回収室を有すること
により、インクジェットヘッド以外に特別なポンプ機
構、及び従来の如く特別な廃インク処理手段を用いるこ
となく、インクジェットヘッドへインクを供給するイン
クカートリッジで、廃インクを回収することができるた
め、安価で確実な廃インク処理を行うことができるとい
う効果を有し、また同時にインクジェットプリンタ本体
におけるスペースの確保、及びコストの低減を図れると
いうさらなる効果を有する。また、係るインクカートリ
ッジは、インクジェットプリンタ本体より、着脱自在で
あることにより、ユーザーがインクカートリッジを交換
する際、同時に回収された廃インクを処理することがで
きるという効果を有する。また、係るインクカートリッ
ジは、ノズルから吐出されたインクを粉状の固体でイン
ク回収室内に堆積することにより、使用済みのインク回
収室に廃インクが堆積した状態であるインクカートリッ
ジを廃棄或いはリサイクル時において容易に廃インクと
インクカートリッジ本体を分別することができるという
効果を有する。
【図１】本発明の１実施例の構成を示す断面図である。
【図２】同上実施例の作用を示す断面図である。
【図３】同上実施例を用いたプリンタの斜視図である。
１ インクカートリッジ ２ 固体インク ３ 隔壁 ５ インク回収室
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175 - 2/185 B41J 2/015
Claims (3)
- 【請求項１】 常温で固体のインクを加熱溶融し、搬送
される記録媒体に対して、ノズルからインク滴を吐出し
て記録を行うインクジェットヘッドに、固体インクを供
給するインクカートリッジにおいて、 供給される前記固体インクを収納したインク供給室と、
該インク供給室と仕切られ、前記ノズルと対向する位置
に前記ノズルから吐出されたインクを回収する開口を備
えたインク回収室を有することを特徴とするインクカー
トリッジ。 - 【請求項２】 前記インクカートリッジはインクジェ
ットプリンタ本体より、着脱自在であることを特徴とす
る請求項１記載のインクカートリッジ。 - 【請求項３】 前記インクカートリッジは、前記ノズ
ルから吐出されたインクを粉状の固体でインク回収室内
に堆積することを特徴とする請求項１記載のインクカー
トリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13394691A JP3099418B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13394691A JP3099418B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | インクカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04358845A JPH04358845A (ja) | 1992-12-11 |
| JP3099418B2 true JP3099418B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=15116767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13394691A Expired - Fee Related JP3099418B2 (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3099418B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE602007002584D1 (de) * | 2006-04-26 | 2009-11-12 | Oce Tech Bv | Verfahren zur Verwendung eines Behälters für Phasenaustauschtinte und entsprechender Behälter |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP13394691A patent/JP3099418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04358845A (ja) | 1992-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080818 Year of fee payment: 8 |
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