JPH01184146A

JPH01184146A - インクジェット装置

Info

Publication number: JPH01184146A
Application number: JP63009272A
Authority: JP
Inventors: Akira Nagatomo; 彰長友
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1988-01-19
Filing date: 1988-01-19
Publication date: 1989-07-21
Anticipated expiration: 2012-05-07
Also published as: JP2607110B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明はインクジェット記録装置に装着され、回復動作
による廃インクを回収するための廃インク回収装置に関
する。

〔従来技術〕

インクジェットプリンタ等のインクジェット記録装置に
あっては、記録用のシートに対向して少なくとも１つの
ノズルを固定又は主走査方向へ移動可能に配設し、この
ノズルからインク滴をシートに向けて連続的に飛翔させ
て記録を行なっている。

インクジェット記録方式の１つにハブルジエソト型があ
るが、この方式にあっては、パイプ状のノズルの外表面
の一部に発熱体を装着し、この発熱体を間欠的に発熱さ
せ、その発熱によってノズル内に気泡を生じさせ、この
気泡による膨張を利用してノズル端よりインク滴を飛翔
させている。

また、気泡の消滅によってノズル中にインクが供給され
る。

このようにインクジェット記録装置においては、インク
を用い普通紙への記録が可能である利点を有する一方、
インクを用いているために乾燥による吐出不良を発生し
やすい欠点がある。また、気泡の混入、ゴミ、ノズル先
端でのメニスカスの後退等によっても吐出不良を生じ、
鮮明な印字が得られなくなる恐れがある。

これを解決するために、一定時間おきに一定量のインク
の吸い出しや一定量の予備吐出を行なう回復手段が一般
に設けられる。回復手段としては、（ａ）ノズル内のイ
ンクを押し出す、（ｂ）ノズル内のインクを吸引する、
（ｃ）高電圧を印加して吐出させる等がある。このよう
な回復手段の実行に際しては、印字用のインクを用いて
吐出又は吸引を行なうが、使用済みのインクは廃インク
溜に送られる。−回の回復手段に用いられるインク量は
少ないが、使用回数が多いため、消費されるインク量は
多大になる。また、オンデマンド型にあっては、インク
の再利用が不可能（偏向しないためガター等に回収不可
〉なため、回復手段に用いたインクはすべて無駄になり
、廃インク回収装置に送られる。

このため、廃インク回収装置の容量はインクジェット記
録装置に装着されているインクカートリッジ（ノズルへ
供給するためのインクが収納されて、ヘッドより着脱か
つ交換自在にされたカートリッジ）のインク容量と同容
量を必要とする。この理由は、インクジェット記録装置
が長時間待機状態にあるときには、インクの吸い出しや
予備吐出のみが行なわれ、印字のために全く使用されず
にインクカートリッジのインクのすべてが廃インク回収
装置へ送られる可能性があるためである。

そこで、通常、インクカートリッジには、インク供給部
と同容量のインク回収部とを内蔵し、万一インクのすべ
てが廃インク回収部へ送られても、廃インク回収部から
溢れ出ることが無いように構成されている。

しかし、上記のような従来の廃インク回収装置にあって
は、インク供給部と同一サイズの廃インク回収部を設け
る必要があるため、インクカートリッジの体積が増大し
、記録装置の小型化及びコストダウンに限度がある。ま
た、廃インクの量が少ない時には廃インク回収部の利用
率が悪くなり、廃インク回収部を小さくすれば利用率は
高くなるものの交換回数が多くなり、使用性を悪化させ
る。

〔目　　的〕

本発明の目的は、このような従来の問題を解決でき、十
分な廃インク回収量を確保しながら、インクカートリッ
ジの小型化及びローコスト化を図ることが可能な廃イン
ク回収装置を提供することがある。

〔目的達成のための手段〕

本発明は、記録用シートを搬送するプラテン内に廃イン
クを回収する手段を設けて、インクカートリッジに廃イ
ンク回収部を設けずに済むように、インクカートリッジ
の小型化及びコストダウンを可能にし、もって上記目的
を達成するものである。

〔実施例〕

以下、第１図〜第４図を参照して本発明を具体的に説明
する。第１図は本発明による廃インク回収装置を示す模
式的断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３
図は第１図のプラテンを立てた状態を示す模式的断面図
、第４図は本発明による廃インク回収装置を適用するに
好適なインクジェット記録装置を示す模式的斜視図であ
る。

第４図においては、ｌは記録シートの一種である記録紙
１０を巻き付けながら印字状態に応じて搬送すると共に
内部が中空にされて後述する廃インク回収部として機能
するプラテン、２はプラテン１の一端の中心部に装着さ
れてシャーシ等に軸支されると共に廃インクの通路とし
て用いられる軸、３はプラテン１の他端の中心部に装着
されてシャーシ等に軸支される軸である。

４はインク滴を吐出させるための少なくとも１つのノズ
ルを備えた印字ヘッド、５は印字ヘッド４を搭載したキ
ャリッジ、６はプラテン１に沿って平行配設され不図示
の駆動手段によってキャリッジ５の往復動をガイドする
支柱、７は印字ヘッド４の前面を回復時、長時間不使用
時等に印字へラド４の前面に密接するキャンプである。

以上の構成において、印字ヘッド４はホームポジション
にキャリッジ５によって位置決めされたのち、印字信号
に応じて印字ヘッド４のノズルからインク滴が飛翔し、
記録紙１ｏへ印字が行なわれる。ドツト列の印字が終了
するごとにキャリッジ５が図示右方向へ主走査のために
所定ピンチづつ移動する。印字幅分の印字が終了すると
キャリッジ５はホームポジションへ戻され、以後、上記
の印字処理を繰返し実行する。

印字の終了時及び待機時には、印字ヘッド４がホームポ
ジションに戻され、キャップ７が印字ヘッド４を覆うよ
うに圧接し、ノズルを外気より遮断する。次に印字開始
の直前になると、キャンプ７と印字ヘッド４間に形成さ
れた空間に負圧を生じさせ（不図示の吸引ポンプ等によ
る）、ノズル内のインクを吸引して予備吐出を行なう。

ついでキャップ７を印字ヘッド４より引き離したのち、
印字状態へ移行する。このとき、インクの吸引及び予備
吐出のために用いられたインクは廃インクとなる。

第１図及び第２図において、１１は先端がプラテン１の
中間近（まで挿入されて他端がキャップまたはへラド４
に接続されて廃インクをプラテン１内へ導入する廃イン
クチューブ、１２はプラテン１の内周面に配設されるイ
ンク吸収体、１３は軸２及び３の付根部に設けられる複
数の通気穴である。

次に、第１図及び第２図における構成の動作について説
明する。

プラテン１の本体への装着は、軸２及び３を本体の軸受
に支持させ、ついで軸受を介して軸２内に廃インクチュ
ーブ１１を挿通し、その先端部をプラテン中央部に位置
させる。回復動作を行なわせるために、インク吸引およ
び予備吐出を行なうことによって生じた廃インクは、不
図示の加圧手段又は自然落下を利用して廃インクチュー
ブ１１へ送り込まれる。廃インクチューブ１１に送り込
まれた廃インク１４は、第１図及び第２図に示すように
チューブ先端から落下し、インク吸収体１２に浸透し回
収される。プラテン１は印字の進行に伴って回転するた
め、廃インクの浸透はインク吸収体１２の前面に平均的
に行なわれる。回収が進むにつれて、インク吸収体１２
に染み込む廃インク量は増えるが、インクカートリッジ
内のインク量に比べてはるかに回収可能量が多い。した
がって、第３図のようにプラテン１を立てた状態にして
も、インク吸収体１２から滴り落ちるようなことは無い
。

しかし、プラテン１内の廃インク回収量が成る量以上に
なってもプラテン１の交換をしない場合、プラテン１内
には大量の廃インクが回収され、インク吸収体１２で浸
透されない廃インクによってプラテン１内が満たされる
ことになる。これを防止するため、本発明では通気穴１
３を第５図のように設け、プラテン１内の廃インクを蒸
発できるようにしている。プラテン１内の蒸発した廃イ
ンクは第６図のように、通気穴１３から外部へ抜は出し
、プラテン１内に廃インクが充たされる状態は防止され
る。したがって、実用上、プラテン１の交換を不要にす
ることができる。

第７図及び第８図は本発明の第２実施例を示す正面断面
図及びＡ−Ａ矢視断面図である。本実施例においては前
記実施例と同一であるものには同一引用数字を付してそ
の説明を省略し、異なる構成について説明する。本実施
例は、プラテン１の底部に対向させてヒータ２０を配設
し、このヒータ２０をヒータ制御装置２１によって制御
するようにしたところに特徴がある。

ヒータ２０は、プラテン１内の廃インクが最も蒸発しや
すい場所を選んで設置され、その加熱温度は記録装置内
の許容温度を考慮してヒータ制御装置２１により設定さ
れる。ヒータ２１を設けることによって、プラテン１内
の廃インクの蒸発が促進され、蒸発したインクの水分が
通気穴１３から外部へ排出され、インク吸収体１２には
染料等の蒸発できない物のみが残される。しかし、イン
クの９０％以上は水分であるため、残留物は極めて少量
であり、通常の使用状態のもとでは、プラテン１内から
外部へ漏れ出る恐れは殆ど無く、実用土、プラテンの交
換を必要とすることは無い。

本実施例によれば、ヒータ２０を設けたことによって、
廃インクの蒸発が促進されるため、前記実施例に設けら
れているインク吸収体よりも薄地のもので済ませること
が可能である。また、廃インクの溜る量が少ないため、
廃インクの発生量の多いインクジェット記録装置に通し
ている。

第９図及び第１０図は本発明の第３実施例を示す正面断
面図及びＣ−Ｃ矢視断面図である。本実施例が第７図の
実施例と異なるところは、プラテン１の内周に熱伝導率
に優れるフィン２２を装着した構成にある。このフィン
２２は、ヒータ２０が発する熱をプラテン１の内部に効
率よく伝え、プラテン１内の蒸発を促進する機能を有し
ている。

したがって、前記各実施例に比べ、廃インクの蒸発を効
率よく行なうことができる。

第１１図及び第１２図は、第９図の実施例の変形例を示
し、フィン２２に切れ目を設けた形のフィン２３をフィ
ン２２に代えて用いるようにしたものである。このよう
なフィン２３を用いることによって、廃インク１４はイ
ンク吸収体１２に浸透すると共に、廃インク１５をフィ
ン２３の切れ目部分から隣接のインク吸収体１２へ浸透
させることができる。したがって、第９図の実施例が部
分的に廃インクの浸透が集中する傾向にあるのに対し、
浸透を分散させることができ、廃インクの蒸発を広範囲
に実施することができる。

第１３図及び第１４図は、第９図の実施例の第２の変形
例を示し、第９図のフィン２２に代えて、螺旋状のフィ
ン２４を用いるようにしたものである。フィン２４が！
ｌ！ｌ旋状にされていることによって、プラテン１内の
廃インクはフィン２４に沿ってインク吸収体１２に浸透
する。さらにプラテン１が回転することによりて、フィ
ン２４の幌旋形状が回転するため、廃インクの分散が効
果的に行なわれる。

さらに、第１５図及び第１６図は、本発明の第４実施例
を示す正面断面図及びＦ−Ｆ矢視断面図である。本実施
例は、第９図の実施例が半径方向に展開した開口円板形
のフィン２２をプラテン長さ方向へ所定間隔に配設して
いたのに対し、プラテン長さ方向に展開する板状のフィ
ン２５の複数を円周方向へ所定角度間隔に配設するよう
にしたものである。このような構造にすることによって
、プラテン１へのフィン装着が容易になる。このような
構成に於ても廃インクの分散及び浸透は適切に行なわれ
、廃インクの蒸発が効果的に行なわれる。

〔効　　果〕

以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、廃イン
クをプラテン内に回収し、回収したインクを蒸発させる
ようにしたので、廃インク回収量を大きくできると共に
インクカートリッジに廃インク回収部を設ける必要が無
くなるため、メンテナンスフリー及び記録装置の小型化
を図ることができる。また、構造の簡略化及び廃インク
回収部の使い捨てが無くなるため、コトスダウンが可能
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による廃インク回収装置を示す模式的断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第３図は第
１図のプラテンを立てた状態を示す模式的断面図、第４
図は本発明による廃インク回収装置を適用するに好適な
インクジェット記録装置を示す模式的斜視図、第５図は
第１図の通気穴１３の詳細を示す斜視図、第６図は第１
図の実施例の廃インク蒸発の説明図、第７図及び第８図
は本発明の第２実施例を示す正面断面図及びＢ−Ｂ矢視
断面図、第９図及び第１０図は本発明の第３実施例を示
す正面断面図及びＣ−Ｃ矢視断面図、第１１図及び第１
２図は第９図の実施例の変形例を示す正面断面図及びＤ
−Ｄ矢視断面図、第１３図及び第１４図は第９図の実施
例の他の変形例を示す正面断面図及びＥ−Ｅ矢視断面図
、第１５図及び第１６図は本発明の第４実施例を示す正
面断面図及びＦ−Ｆ矢視断面図である。１−−−−−−−−・−プラテン、２．３−−−−−−
−−・−軸、４−−−−−−・−−−−一印字ヘソド、
７−・・・−−−一一−キャンプ、１１−−・−・−・
−廃インクチューブ、１２　−−−−−−−−インク吸
収体、１３　・−一−−−−−−−−−通気穴、２０　
−−−−−−−−−−ヒータ、２２．２３．２４．２５
　・−一一−−−−−−−−フィン。代理人　弁理士　　大　音　康　毅第５図第６図第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）記録情報に応じてヘッドのノズルよりインク滴を
シートへ飛翔させて記録を行なうインクジェット記録装
置において、前記ノズルの吐出不良回復動作によって生
じる廃インクをプラテンの内部に回収する手段と、回収
した廃インクを蒸発させて外部へ排出させる蒸発手段と
を設けたことを特徴とする廃インク回収装置。
（２）前記蒸発手段は、前記プラテンの回転軸の近傍に
設けられた少なくとも１つの通気穴であることを特徴と
する特許請求の範囲第（１）項に記載の廃インク回収装
置。
（３）前記プラテンの外周面の底部近傍にヒータを配設
したことを特徴とする特許請求の範囲第（２）項に記載
の廃インク回収装置。
（４）前記プラテンの内周に放熱用のフィンを設けたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第（３）項に記載の廃イ
ンク回収装置。