JP3095591U - ベアリングの内径表面構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 二個の案内溝組によって自動給油ベアリング
の外部の潤滑油をベアリングの内部に主動的に案内する
ことができるため、ベアリングの潤滑度を確保すること
ができるベアリングの内径表面構造を提供しようとする
ものである。 【解決手段】 第一案内溝組および第二案内溝組により
構成されるベアリングの内径表面構造で、上記第一案内
溝組および第二案内溝組はそれぞれベアリングの両端か
ら他端の近くまで向かって反対の螺旋方向をもって延伸
して複数個の集中終端が形成されるように構成されてい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ベアリングの内径表面構造に関するもので、特にベアリングの内径 表面に形成された二個の案内溝組によって潤滑油を循環させることができるベア リングの内径表面構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種のものにあっては、下記のようなものになっている。

【０００３】 従来の自動給油ベアリングまたは含油ベアリングは潤滑油を利用して潤滑を維 持すると共に、摩擦の消耗を減らすものである。そのために、自動給油ベアリン グまたは含油ベアリングにとって潤滑油の流失を如何に防止し改善するのが主な 課題である。ベアリングの潤滑油が流失するのを防止するため、ベアリングの両 端に座金を設置することによって内部の潤滑油が流出するのを防止するのが通常 である。しかし、ベアリングの両端に座金を設置することは、ただ内部の潤滑油 の流出を遅らすだけで、内部の潤滑油の流出を有効かつ完全に防止することがで きないため、さらにその他の方法を利用して自動給油ベアリングの潤滑油の流失 を防止しなければならない。

【０００４】 また、従来のベアリングの構造としては、そのベアリングの内径表面には各種 の潤滑油を導引するための案内溝が設置され、上記案内溝によって上記ベアリン グの内部の潤滑油を流動するように導引することができるようにとしたものがあ る（例えば、特許文献１、２、３を参照）。

【０００５】

【特許文献１】 米国特許番号第４，８８３，３６７号

【特許文献２】 米国特許番号第５，２８９，０６７号

【特許文献３】 米国特許番号第６，０２３，１１４号

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来のベアリングの構造について、上記案内溝によってベアリングの 外部の潤滑油を上記ベアリングの両端から他端の付近まで輸送して潤滑油の集中 点として形成することができないため、回転時の軸を支持することができず、さ らに上記ベアリングの両端において内部の一部分の潤滑油がだんだん流失してし まうという問題点があった。

【０００７】 上記案内溝の構造を有した自動給油ベアリングは内部の潤滑油が流失するのを 完全に阻止することができないため、ベアリングの外部の潤滑油を上記ベアリン グの内部まで導引することにより、内部の一部分の潤滑油の流失を補うことがで きる。そのため、自動給油ベアリングの外部の潤滑油をベアリングの内部まで導 引するべく、自動給油ベアリングそのものには導引の構造を設置しなければなら ないという問題点があった。

【０００８】 本考案は、このような問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とする ところは、ベアリングの内径表面に二個の案内溝組を設置し、上記二個の案内溝 組にはそれぞれベアリングの両端から他端まで向かって反対の螺旋方向をもって 延伸して複数個の集中終端が形成され、上記二個の案内溝組によって潤滑油をベ アリングの両端から他端の近くまで輸送して潤滑油集中点が形成されるため、ベ アリングの内径において回転する軸桿を支持することができるベアリングの内径 表面構造を提供することにある。

【０００９】 本考案の第二の目的は、ベアリングの内径表面に二個の案内溝組を設置し、上 記二個の案内溝組にはそれぞれベアリングの両端から他端まで向かって反対の螺 旋方向をもって延伸して複数個の集中終端が形成され、上記二個の案内溝組によ って自動給油ベアリングの外部の潤滑油をベアリングの内部に主動的に案内する ことができるため、ベアリングの潤滑度を確保することができるベアリングの内 径表面構造を提供することである。

【００１０】 本考案の第三の目的は、ベアリングの内径表面に二個の案内溝組を設置し、上 記二個の案内溝組にはそれぞれベアリングの両端から他端まで向かって反対の螺 旋方向をもって延伸して複数個の集中終端が形成され、上記二個の案内溝組によ って潤滑油をベアリングの両端から他端の近くまで輸送して潤滑油集中点が形成 され、ベアリングの内径において回転する軸桿を支持することができるため、ベ アリングの潤滑度を高めることができるベアリングの内径表面構造を提供するこ とである。

【００１１】 本考案の第四の目的は、ベアリングの内径表面に二個の案内溝組を設置し、上 記二個の案内溝組はそれぞれベアリングの両端から他端まで向かって反対の螺旋 方向をもって延伸し、ベアリングのいかなる一端からの潤滑油は一方の案内溝組 によって他端まで輸送され、それから再び他方の案内溝組によって返されること により、上記二個の案内溝組によって潤滑油の循環溝道が形成されるため、ベア リングに均一な潤滑度を与えることができるベアリングの内径表面構造を提供す ることである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案によるベアリングの内径表面構造は、下記 のようになるものである。すなわち、 第一案内溝組および第二案内溝組により構成される。第一案内溝組は複数本の 第一案内溝により構成され、第一案内溝はベアリングの第一端面から第二端面の 近くまで延伸すると共に、第一集中終端が形成される。第二案内溝組は複数本の 第二案内溝により構成され、第二案内溝はベアリングの第二端面から第一端面の 近くまで延伸すると共に、第二集中終端が形成される。第一案内溝と第二案内溝 の内部の潤滑油はそれぞれ第一集中終端と第二集中終端まで流れて潤滑油集中点 に形成されることにより、ベアリングの内径において回転する軸桿を支持するの に用いられる。

【００１３】 また、本考案のベアリングの内径表面構は、下記のように構成することもでき る。 １．第一案内溝組の第一案内溝と第二案内溝組の第二案内溝は互いに交差するよ うに布設されると共に、複数個の交差点が形成され、第一案内溝組と第二案内溝 組の内部の潤滑油は上記交差点において潤滑油集中点が形成されることにより、 回転する軸桿を支持するのに用いられる。 ２．ベアリングの内径表面における第一案内溝と第二案内溝は螺旋状に延伸する ように形成される。 ３．第一案内溝と第二案内溝との角度は例えば９０°である。 ４．第一案内溝と第二案内溝との角度は例えば１２０°である。 ５．第一案内溝はベアリングの第一端面から第二端面の近くまで延伸して第一集 中終端が形成されると共に、第二案内溝に接近しているため、第一集中終端にお いて潤滑油集中点として集中された潤滑油は第二案内溝まで案内されることがで きると同時に、第二案内溝の第二集中終端に集中された潤滑油も第一案内溝まで 案内されることができることにより、ベアリングの内部において潤滑油の循環溝 道が形成される。

【００１４】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。

【００１５】 本考案のベアリングの内径表面構造は主に第一案内溝道および第二案内溝組に より構成される。上記第一案内溝道および第二案内溝道にはそれぞれベアリング の両端から他端の近くまで反対の螺旋方向をもって延伸して複数個の集中終端が 形成されると同時に、上記二個の案内溝組は互いに交差するように布設される。 本考案のベアリングの内径表面構造は実施形態１および実施形態２をもって適当 に実施される。

【００１６】

【実施形態１】 図１は本考案の実施形態１のベアリングの内径表面構造による局部の断面斜視 図で、図２は本考案の実施形態１のベアリングの内径表面構造による軸桿との嵌 合状態の断面図で、図３は本考案の実施形態１のベアリングの内径表面構造によ る展開図である。

【００１７】 図１を参照すると、本考案の実施形態１のベアリングの内径表面構造はベアリ ング１０の内径表面として軸桿ａが嵌設するのに用いられると共に、第一案内溝 組２０および第二案内溝組３０が含まれる。ベアリング１０は外径表面１１、内 径表面１２、第一端面１３および第二端面１４により構成される。第一案内溝組 ２０と第二案内溝組３０はそれぞれ複数本の第一案内溝２１と複数本の第二案内 溝３１により構成されると共に、ベアリング１０の内径表面１２において延伸す るように設けられ、第一案内溝２１の始端はベアリング１０の第一端面１３に設 けられるのに対し、第一案内溝２１の末端は第二端面１４に接近して第一集中終 端２２が形成される。また、第二案内溝３１の始端はベアリング１０の第二端面 １４に設けられるのに対し、第二案内溝３１の末端は第一端面１３に接近して第 二集中終端３２が形成される。第一案内溝２１と第二案内溝３１はそれぞれベア リング１０の軸方向に対して反対の螺旋方向に延伸するように形成されると共に 、互いに交差して布設するように形成されることができる。

【００１８】 図２を参照すると、ベアリング１０と軸桿ａの間には隙間が形成され、潤滑油 は上記隙間の内部に充満しているため、両者は滑らかに接触するように形成され ることにより、軸桿ａが回転時において相互の摩擦を減らすことができる。さら に、潤滑油も同様に第一案内溝組２０と第二案内溝組３０の内部に充満している ため、ベアリング１０の内部には定量の潤滑油を有するように形成される。軸桿 ａがベアリング１０の内部において回転した時、上記隙間の内部の潤滑油を連動 して第一案内溝２１と第二案内溝３１に沿って流動させることにより、ベアリン グ１０の外部の潤滑油は内部へ吸入されると共に、第一案内溝２１と第二案内溝 ３１が互いに交差するところにおいて潤滑油集中点が形成されると同時に、第一 案内溝２１と第二案内溝３１の内部において潤滑油は第一集中終端２２と第二集 中終端３２まで流れて潤滑油集中点が形成される。これらの潤滑油集中点によっ て回転中の軸桿ａを支持することができるため、軸桿１０とベアリング１０の内 径表面は直接摩擦しないように形成される。

【００１９】 図３を参照すると、本考案の実施形態１のベアリング１０の内径表面１２には 互いに交差するように第一案内溝２１と第二案内溝３１が設けられ、第一案内溝 ２１と第二案内溝３１との角度は例えば９０°として選択することができ、第一 案内溝２１と第二案内溝３１はベアリング１０の第一端面１３と第二端面１４に 対して４５°の傾斜角度を有するように形成される。第一案内溝２１はベアリン グ１０の第一端面１３から第二端面１４の近くまで延伸して第一集中終端２２が 形成されると共に、第二案内溝３１に接近しているため、第一集中終端２２にお いて潤滑油集中点として集中された潤滑油は第二案内溝３１まで案内されること ができると同時に、第二案内溝３１の第二集中終端３２に集中された潤滑油も第 一案内溝２１まで案内されることができることにより、ベアリング１０の内部に おいて潤滑油の循環溝道が形成される。

【００２０】

【実施形態２】 図４は本考案の実施形態２のベアリングの内径表面構造による展開図である。

【００２１】 図４を参照すると、本考案の実施形態２のベアリングの内径表面構造は実施形 態１に対応して設置するもので、本考案の各実施形態の差異を分かり易くするた め、両実施形態の同じ部分の部材は同じ符号を用いて標示する。また、本考案の 実施形態２における部分的な技術内容は実施形態１の技術内容において掲示され たため、ここでは参考にして再び詳細に説明しない。

【００２２】 図４を参照すると、本考案の実施形態２のベアリング１０の内径表面１２には 実施形態１と同様に第一案内溝組２０および第二案内溝組３０が含まれる。ベア リング１０の内径表面１２には互いに交差するように第一案内溝２１と第二案内 溝３１が設けられ、第一案内溝２１と第二案内溝３１との角度は例えば１２０° として選択することができ、第一案内溝２１と第二案内溝３１はベアリング１０ の第一端面１３と第二端面１４に対して６０°の傾斜角度を有するように形成さ れる。

【００２３】

【考案の効果】

本考案のベアリングの内径表面構造によれば、ベアリングの内径表面に二個の 案内溝組を設置し、上記二個の案内溝組にはそれぞれベアリングの両端から他端 まで向かって反対の螺旋方向をもって延伸して複数個の集中終端が形成され、上 記二個の案内溝組によって自動給油ベアリングの外部の潤滑油をベアリングの内 部に主動的に案内することができるため、ベアリングの潤滑度を確保することが できるという利点がある。

【００２４】 また、本考案のベアリングの内径表面構造によれば、ベアリングの内径表面に 二個の案内溝組を設置し、上記二個の案内溝組にはそれぞれベアリングの両端か ら他端まで向かって反対の螺旋方向をもって延伸して複数個の集中終端が形成さ れ、上記二個の案内溝組によって潤滑油をベアリングの両端から他端の近くまで 輸送して潤滑油集中点が形成され、ベアリングの内径において回転する軸桿を支 持することができるため、ベアリングの潤滑度を高めることができるという利点 がある。

【００２５】 また、本考案のベアリングの内径表面構造によれば、ベアリングの内径表面に 二個の案内溝組を設置し、上記二個の案内溝組はそれぞれベアリングの両端から 他端まで向かって反対の螺旋方向をもって延伸し、ベアリングのいかなる一端か らの潤滑油は一方の案内溝組によって他端まで輸送され、それから再び他方の案 内溝組によって返されることにより、上記二個の案内溝組によって潤滑油の循環 溝道が形成されるため、ベアリングに均一な潤滑度を与えることができるという 利点がある。

【００２６】 本考案は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実 施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なも のであり、限定的なものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施形態１のベアリングの内径表面
構造による局部の断面斜視図である。

【図２】 本考案の実施形態１のベアリングの内径表面
構造による軸桿との嵌合状態の断面図である。

【図３】 本考案の実施形態１のベアリングの内径表面
構造による展開図である。

【図４】 本考案の実施形態２のベアリングの内径表面
構造による展開図である。

【符号の説明】

１０ ベアリング １１ 外径表
面 １２ 内径表面 １３ 第一端
面 １４ 第二端面 ２０ 第一案
内溝組 ２１ 第一案内溝 ２２ 第一集
中終端 ３０ 第二案内溝組 ３１ 第二案
内溝 ３２ 第二集中終端 ａ 軸桿

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一案内溝組（２０）および第二案内溝
   組（３０）により構成されるベアリングの内径表面構造
   であって、第一案内溝組（２０）は複数本の第一案内溝
   （２１）により構成され、第一案内溝（２１）はベアリ
   ング（１０）の第一端面（１３）から第二端面（１４）
   の近くまで延伸すると共に、第一集中終端（２２）が形
   成され、第二案内溝組（３０）は複数本の第二案内溝
   （３１）により構成され、第二案内溝（３１）はベアリ
   ング（１０）の第二端面（１４）から第一端面（１３）
   の近くまで延伸すると共に、第二集中終端（３２）が形
   成され、第一案内溝（２１）と第二案内溝（３１）の内
   部の潤滑油はそれぞれ第一集中終端（２２）と第二集中
   終端（３２）まで流れて潤滑油集中点に形成されること
   により、ベアリングの内径において回転する軸桿（ａ）
   を支持するのに用いられることを特徴とするベアリング
   の内径表面構造。
2. 【請求項２】 第一案内溝組（２０）の第一案内溝（２
   １）と第二案内溝組（３０）の第二案内溝（３１）は互
   いに交差するように布設されると共に、複数個の交差点
   が形成され、第一案内溝組（２０）と第二案内溝組（３
   ０）の内部の潤滑油は上記交差点において潤滑油集中点
   が形成されることにより、回転する軸桿（ａ）を支持す
   るのに用いられることを特徴とする請求項１記載のベア
   リングの内径表面構造。
3. 【請求項３】 ベアリングの内径表面における第一案内
   溝（２１）と第二案内溝（３１）は螺旋状に延伸するよ
   うに形成されることを特徴とする請求項１記載のベアリ
   ングの内径表面構造。
4. 【請求項４】 第一案内溝（２１）と第二案内溝（３
   １）との角度は例えば９０°であることを特徴とする請
   求項２記載のベアリングの内径表面構造。
5. 【請求項５】 第一案内溝（２１）と第二案内溝（３
   １）との角度は例えば１２０°であることを特徴とする
   請求項２記載のベアリングの内径表面構造。
6. 【請求項６】 第一案内溝（２１）はベアリング（１
   ０）の第一端面（１３）から第二端面（１４）の近くま
   で延伸して第一集中終端（２２）が形成されると共に、
   第二案内溝（３１）に接近しているため、第一集中終端
   （２２）において潤滑油集中点として集中された潤滑油
   は第二案内溝（３１）まで案内されることができると同
   時に、第二案内溝（３１）の第二集中終端（３２）に集
   中された潤滑油も第一案内溝（２１）まで案内されるこ
   とができることにより、ベアリング（１０）の内部にお
   いて潤滑油の循環溝道が形成されることを特徴とする請
   求項１記載のベアリングの内径表面構造。