JP3095212B2

JP3095212B2 - 苗箱並べ機

Info

Publication number: JP3095212B2
Application number: JP08142100A
Authority: JP
Inventors: 寛二赤松; 末治佐藤
Original assignee: MINORU SANGYO KABUSHIKI KAISHA
Current assignee: MINORU SANGYO KABUSHIKI KAISHA
Priority date: 1996-04-26
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 2000-10-03
Anticipated expiration: 2016-04-26
Also published as: JPH09294479A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、播種した苗箱を苗
床に整列して並べるための苗箱並べ機と苗箱運搬台車に
に関する。

【０００２】

【従来の技術】苗箱を使用して育苗する場合、播種機を
使って苗箱に床土を入れ播種、鎮圧した後、これをハウ
ス内の根切リシートを敷いた苗床上に順次整列して並べ
て行く。苗箱は同じ面積の苗床面にできるだけ多く並べ
るために、縦横の間隔を小さくし、真直ぐ揃えて並べる
と共に、均等に潅水や施肥が行われるように水平を保つ
て並べられる。この苗箱並べ作業を行うのは北海道等の
極一部の大規模農家のように機械を使って行なうところ
もあるが、機械は大型で高価であり現在一般の農家では
全て人手により行われている。しかし苗箱は床土を入れ
た状態では相当に重く、しかも中腰で行う作業になるた
め、数千枚の苗箱を必要とするような大規模農家やお年
寄りの農家はもとより一般の農家においても負担の大き
い作業であり、小型で安価で性能のよい苗箱並べ機の要
望が大きかった。苗箱を苗床面に並べて行く苗箱並べ機
としては、例えば特開平５−３１６８７９号公報、特開
平７−４６９０９号公報等に示されたものが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開平５
−３１６８７９号公報、特開平７−４６９０９号公報に
示された苗箱並べ機は、何れも走行装置はクローラー型
の走行装置で苗箱を並ベる苗床面を走行し、その後部か
ら苗床面に苗箱を並べて行くように構成されているの
で、苗箱並べ機をハウス内の苗床面を一方のつまから他
方のつまへ向かって走行し苗箱を並べて行くとき、ハン
ドル操作や左右のクローラーのスリップの違い等で蛇行
するので、苗箱を真直ぐ並べられないと云う問題があっ
た。

【０００４】また上記特開平５−３１６８７９号公報、
特開平７−４６９０９号公報に示された苗箱並べ機にお
いては、苗床面を走行装置のクローラーが通過した後に
苗箱を並べて行くので、クローラーが通過した部分の苗
床面には凹凸ができる。また苗箱並べ機に苗箱が無くな
ると、苗箱を補給する所定の場所との間を往復して苗箱
を補給しながら苗箱を並べるので、その都度苗床面にク
ローラー通過による凹凸ができる。こうしてできた沢山
の凹凸の上に並べられた苗箱は水平が保たれず、傾斜し
た状態に並べられので潅水や施肥を行なうとそれらは傾
斜した低い方へ流れ均等な潅水や施肥ができないので、
発芽不揃、生育不揃いの原因となる問題があった。

【０００５】また特開平７−５−３１６８７９号公報の
ものにおいては、全体の装置が大型で高価であり、規模
の小さい一般農家のハウスでは適用しにくいと云う問題
もあった。一方、特開平７−４６９０９号公報のものに
おいては、ハンドルを握った作業者が後退しながらハン
ドルを操作すること、左右のクローラーのスリップの違
い等で苗箱並べ機を直進させることが難しく、先に並べ
た苗箱の縦列に添わせて一定間隔を保ち、次の苗箱の縦
列を並べることができず縦横の苗箱の列を整然と揃えて
並べることができないと云う問題もあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決することを目的としており、耕起し、整地された苗
床表面に凹凸を作らず、各苗箱は水平を保ち、縦横の苗
箱の列が整然と揃い真直ぐ並べることができる小型の苗
箱並べ機を提供せんとするものであつて、苗箱並べ機は
走行台車と、その上に設けられた苗箱を地表に案内する
傾斜したコンベヤーと、そのコンベヤーの先端部に傾斜
して取付けられた弾性部材とを備えたことを特徴とす
る。

【０００７】さらに苗箱並べ機はコンベヤーの先端部に
設けた弾性部材は、そこに載っている苗箱が下端近傍位
置に到達した時、弾性部材の先端が苗箱より出ているこ
とを特徴とする。

【０００８】また苗箱並べ機は走行台車が畝を跨いで走
行する走行台車であること、さらにコンベヤーの苗箱搬
送速度は走行台車の走行速度より大きいことなどを特徴
とする。

【０００９】また苗箱並べ機は走行台車と連結自在な苗
箱運搬台車を、走行台車の上に設けられた苗箱を地表に
案内する傾斜したコンベヤーの傾斜の高い方に連結して
設けていることを特徴とする。

【００１０】また苗箱運搬台車と走行台車の連結部に座
席を設けたこと及び苗箱運搬台車は苗箱運搬台車の上に
回転且つ左右に摺動する苗箱載置台を設けたものである
ことを特徴とする。

【００１１】また苗箱運搬台車は走行自在な台車と、そ
の上に回転且つ左右に摺動する苗箱載置台とを備えたこ
とを特徴とすることなどが挙げられる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図１〜４を参照し、本発明
の苗箱並べ機及び苗箱運搬台車について詳細に説明す
る。苗箱並べ機１は機体３の前後左右に両フランジ付の
車輪５、５、５、５を軸着し走行自在な走行台車４があ
って、機体３の一端側面にはモーター１１が設けられて
いて、該モーター１１の回転軸にはスプロケット２０、
２１が設けられている。機体３の他端にはバッテリー２
６が設けられていて、バッテリー２６とモーター１１は
制御スイッチを介して給電自在に配線されている。走行
台車４には、日の字状の枠８内に苗箱並べ機１の進行方
向と直角方向に一定間隔で複数のローラー７、７・・・
を左右２列に並設したコンベヤー６が、ａの位置にある
ローラーの軸の両端部を機体３の左右上部に設けた軸受
け１２、１２で回動自在に軸支されていて後方下がりに
傾斜し、傾斜角度が調節できるように設けられている。
また左右同じ位置にある各ローラー７、７・・は枠８を
左右に貫通する共通の軸に固定されていて枠８に回動自
在に軸着されていると共に、ａ、ｂの位置にあるローラ
ー７、７を除き、各ローラー７、７・・のモーター１１
側の軸は枠８の外側まで伸びていて、その先端部にスプ
ロケット１０、１０・・・が固着されている。各スプロ
ケット１０、１０・・・にはチエン３６が捲着されてい
て、同時に同一方向に回転する。ａの位置にあるローラ
ー７については、軸がスプロケット１０の外側へさらに
伸びていて、その軸端に設けたスプロケット３４がモー
ター１１の軸端に設けたスプロケット２０と同一線上の
位置にあって、スプロケット２０と３４にはチエン２９
が捲着されて連結されている。

【００１３】コンベヤー６の枠８の上面中央と左右の端
部にはローラー７、７・・・上に載置した苗箱９、９・
・・を真直ぐ後方へ送るためのガイド１４、１５、１６
が、それぞれ平行に設けられている。また傾斜した枠８
の下位先端部には板ばね状の弾性部材１７、１７、１
７、１７が枠８の上面と同一平面を保ちガイド１４と１
５及び１５と１６の間隔の略４分の１の長さだけ各ガイ
ド棒から内側へ入った位置に取付けられていて、該弾性
部材１７、１７、１７、１７の上に載っている苗箱９が
図３（ｂ）及び図４（ｃ）に示す下端位置、または下端
近傍位置に到達した時、その先端が苗箱９より出ている
ように設けられている。

【００１４】また傾斜したコンベヤー６の枠８の下位先
端上部には横軸１８ｂに鈎の手の形状をした金具１８ａ
が上記弾性部材１７、１７、１７、１７と等間隔に設け
たストッパー１８がコンベヤー６に載った苗箱９がスト
ッパー１８の下を通過可能に支持金具１９、２２、２３
で軸支されていて、横軸１８ｂの一端に設けたレバーと
機体３に設けた操作レバー２４とをワイヤー２５で連結
されていて、該操作レバー２４の操作により上下方向に
回動自在に設けられている。

【００１５】横軸２７は機体３の左右に設けた軸受２
８、２８に回転自在に軸支さていて、その両端には機体
３の左右に設けられた両フランジ付き車輪５、５の前輪
の外側に設けられたスプロケット３３、３３と同一線上
の位置にスプロケット３０、３０が取付けられていて、
スプロケット３０と３３はチエン３５が捲着されて連結
されている。さらに横軸２７にはモーター１１に取付け
られたスプロケット２１と同一線上の位置にスプロケッ
ト３１が設けられている。スプロケット２１と３１には
チエン３６が捲着されて連結されている。従って、モー
ター１１を回動して苗箱並べ機１を進行させると、コン
ベヤー６のローラー７、７・・・・は苗箱並べ機１の進
行速度より速い搬送速度で後方に回転する。

【００１６】苗箱運搬台車２は、機体３７の前後左右に
苗箱並べ機１の機体３の左右に設けた両フランジ付き車
輪５、５と同じ間隔で両フランジ付き車輪５、５、５、
５が回転自在に軸着され走行自在な台車５４があって、
該台車５４の上部には機体３７の上部前後の側面を挟持
し、左右方向に摺動自在な下枠３８と、その下枠の中央
に直立する軸に回転自在に設けられた田の字状の上枠３
９と、その上枠３９の上部中央に設けた苗箱９の長辺両
端を挟持するストッパー４０とからなる苗箱載置台４
１、４１が設けられている。

【００１７】連結器４２、４３は一端に苗箱並べ機１の
機体３の前方左右に設けた平面視がコの字状の金具５１
に係止するための係止部４４を、他端に苗箱運搬台車２
の機体３７の左右に設けた突起部４５、４５に上方から
掛止自在な掛止部４６を有し、側面視が略Ｕ字状に形成
されたフレーム４７の底部に踏板４８を、その上部には
座席４９がそれぞれ設けられている。連結器４２と４３
は互いに対称形に形成されている。

【００１８】連結器４２、４３は係止部４４を畝の左右
の溝の上に敷設された左右一対の管状のレール５０、５
０の上に置かれた苗箱並べ機１の機体３の左右に設けた
金具５１、５１にそれぞれ嵌挿し横からピンを挿入して
軸支されていると共に、掛止部４６を苗箱並べ機１の走
行台車４に傾斜して設けられたコンベヤー６の傾斜の高
い方に配置され、レール５０、５０上に置かれた苗箱運
搬台車２の機体３７の左右に設けた突起部４５、４５に
それぞれ上方から掛合し苗箱並べ機１と苗箱運搬台車２
を連結している。根切りシート５２は巻軸の両端部を連
結器４２、４３の軸受金具に繰出自在に支持されてい
る。

【００１９】次に苗箱並べ機及び苗箱運搬台車の操作に
ついて説明する。苗箱運搬台車２の苗箱載置台４１、４
１の上に、床土を入れ播種、鎮圧した苗箱９をストッパ
ー４０の左右に１枚ずつ並設して載置すると、ストッパ
ー４０により位置決めされ固定される。その上にさらに
複数の苗箱９、９・・・を並設して積載するときちんと
苗箱９、９・・・積載できる。

【００２０】連結器４２、４３の座席４９に作業者が１
人づつ向き合って座り、スイッチを入れてモーター１１
を回動し、苗箱運搬台車２を連結した苗箱並べ機１を苗
箱９を並べるスタート位置へ移動させ、根切りシート５
２の先端を弾性部材１７の先端より出るようにして苗床
面５３に敷き、針金をコの字型に曲げたピン等で苗床面
５３に固定する。次に図３（ａ）に示すように弾性部材
１７の先端部が根切りシート５２を敷いた苗床面５３に
着いて湾曲するようコンベヤー６の傾斜角度を調節して
固定する。そうして操作レバー２４を後方に倒してスト
ッパー１８の金具１８ａの先端を弾性部材１７に接近し
た状態とし、２人の作業者は苗箱載置台４１に積載した
苗箱９を１枚ずつ取り、該苗箱９の側面を金具１８ａに
引っ掛けて左右の列に並べると、金具１８ａにより左右
の苗箱９、９の先端が揃えられて弾性部材１７の上に並
ぶ、その上方に苗箱９の側面を接しガイド１４と１５及
び１５と１６間に置いて順次コンベヤー６の上端部まで
左右２列に並べた後、操作レバー２４を前方に倒して固
定すると、図３（ｂ）に示すように金具１８ａは先頭の
苗箱９、９から外れて上方に回動し、コンベヤー６の上
に並べられた苗箱９、９・・・の左右の列は先端が揃っ
た状態で、その先端が下端位置に達するまで移動する。

【００２１】次に、モーター１１を駆動させて苗箱並べ
機１を苗箱運搬台車２側に向けて進行させると、進行と
同時にコンベヤー６のローラー７、７・・・が回動し、
苗箱並べ機１の進行速度よりやや速い速度で苗箱９、９
・・・を後方に搬送する。作業者はコンベヤー６上の苗
箱９が連続するようにコンベヤー６の搬送速度に合わせ
てコンベヤー６の上端部へ苗箱９を順次補給して行く
と、搬送された苗箱９、９・・・は弾性部材１７に達
し、の上に載っている苗箱９が最下端位置に到達した
時、例えば図４（ａ）に示すように弾性部材１７ａの長
さが短くその先端が苗箱９ａより出ていなものにおいて
は苗床面が軟らかい場合、苗箱９ａの先端が苗床面５３
に刺さり、その縁の先端が苗箱９ｂの縁の後部下側に潜
り込み縁と縁が重なり合う。また図４（ｂ）に示すよう
に弾性部材１７ａの長さが短くその先端が苗箱９ａより
出ていなものであって、苗床面の起伏により弾性部材１
７ａの先端が苗床面５３に並べられた苗箱ｂの上面より
上の位置にあると、苗箱９ａの縁の先端は苗箱９ｂの縁
の後端部の上に重なり合う、何れの場合も整然とした状
態で苗床面に並べられないが、本実施形態においては図
４（ｃ）に示すのように、弾性部材１７はそこに載って
いる苗箱９ａが下端位置または下端近傍位置に到達した
時、弾性部材の先端が苗箱９ａより出ているように設け
られているので、苗箱９ａの前部と苗箱９ｂの後部は弾
性部材１７、１７、１７、１７の上に載り上面が同じレ
ベルを保ち密接した状態で、そこから根切りシート５２
が自動的に敷かれた苗床面５３に移載されて左右２列の
苗箱９、９の前後の縁が、互いに重なり合うことなく連
続して真直ぐ整然と並べられる。苗箱載置台４１に苗箱
９がなくなると、連結器４２、４３を持ち上げて突起部
４５から掛止部４６を外し、苗箱運搬台車２を畝の前方
の端に設けた苗箱補給場所へ押して行き、苗箱９、９・
・・を積載して戻り苗箱並べ機１に連結することにより
苗箱並べ作業が続行できる。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、畝を跨ぎ畝の溝に敷設
した左右一対のレールの上を走行して苗箱を並べるの
で、苗箱を水平に並べられる。従って、クローラー型の
走行装置の苗箱並べ機のように、苗床面を走行して凹凸
のできた上に傾斜して苗箱が並べられて発芽不揃い、生
育不揃いとなことはない。さらに、コンベアーの先端部
に設けた弾性部材は、そこに載っている苗箱が下端位
置、または下端近傍位置に到達した時、弾性部材の先端
が苗箱より出ているように設けられているので苗箱の前
後の縁が、互いに重なり合うことなく整然と並べられ
る。また、苗箱は前の苗箱を基準に次の苗箱が並べられ
るので先頭の苗箱をストッパーの金具で掛止して所定の
位置と方向にセットしてから苗箱を並べて行くので以後
の苗箱が整然と並ぶ効果がある。また、コンベヤーの上
面中央と両側に平行して設けられたガイドにより、左右
の苗箱は接近させて一定間隔を保ち平行に並べることが
可能となる。また、コンベヤーのローラーの回転速度は
走行台車の走行速度より速い速度で苗箱を搬送するよう
に設定してあるので、後の苗箱が前の苗箱を押すように
作用して前後の苗箱は互いに密接して並べられる効果が
ある。また、苗箱運搬台車の苗箱載置台は左右に移動及
び回転可能であり、座席に着座した作業者の最も楽な位
置、角度に調節して苗箱を取り上げることが可能であ
り、苗箱載置台へ苗箱を２列に積載する場合は、先ず片
側に所定の枚数を積み上げ、苗箱載置台を１８０度回転
することにより同じ位置から、同じ姿勢で積載できるの
で作業者の負担が少なく楽に作業ができる効果がある。
また、苗箱並べ機と苗箱運搬台車は座席を備えた連結器
で連結、切り離し容易に設けられているので、作業する
ときは座席に着座して楽な姿勢で作業が行えると共に、
苗箱運搬台車に苗箱を補給する時は、連結器を切り離し
苗補給場所まで押して行き、容易苗箱の補給ができる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の苗箱並べ機と苗箱運搬台車を連結器で
連結した状態の側面図である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】本発明の苗箱並べ機の操作をを説明する図であ
る。

【図４】弾性部材の説明図である。

【符号の説明】

１苗箱並べ機２苗箱運搬台車３、３７機体４走行台車６コンベヤー７ローラー９、９ａ、９ｂ苗箱１４、１５、１６ガイド１７、１７ａ弾性部材１８ストッパー４１苗箱載置台４２、４３連結器５４台車

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01G 9/00 - 9/02 A01C 7/08 A01C 11/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】走行台車と、その上に設けられた苗箱を
地表に案内する傾斜したコンベヤーと、そのコンベヤー
の先端部に傾斜して取付けられた弾性部材とを備えたこ
とを特徴とする苗箱並べ機。
【請求項２】コンペヤーの先端部に設けた弾性部材
は、そこに載っている苗箱が下端近傍位置に到達した
時、弾性部材の先端が苗箱より出ていることを特徴とす
る請求項１に記載した苗箱並べ機。
【請求項３】走行台車が畝を跨いで走行する走行台車
であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
した苗箱並べ機。
【請求項４】コンベヤーの搬送速度は走行台車の走行
速度より大きいことを特徴とする請求項１から請求項３
のいずれかに記載した苗箱並べ機。
【請求項５】走行台車と連結自在な苗箱運搬台車を、
走行台車の上に設けられた苗箱を地表に案内する傾斜し
たコンベヤーの傾斜の高い方に連結して設けていること
を特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載し
た苗箱並べ機。
【請求項６】苗箱運搬台車と走行台車の連結部に座席
を設けたことを特徴とする請求項５に記載した苗箱並べ
機。
【請求項７】苗箱運搬台車は台車の上に回転且つ左右
に摺動する苗箱載置台を設けたものであることを特徴と
する請求項５または請求項６に記載した苗箱並べ機。