JP3095211B2 - 既設埋設管敷設替え用シールド機における排泥分離装置 - Google Patents
既設埋設管敷設替え用シールド機における排泥分離装置Info
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- JP3095211B2 JP3095211B2 JP08113420A JP11342096A JP3095211B2 JP 3095211 B2 JP3095211 B2 JP 3095211B2 JP 08113420 A JP08113420 A JP 08113420A JP 11342096 A JP11342096 A JP 11342096A JP 3095211 B2 JP3095211 B2 JP 3095211B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水管等の既設埋
設管を新管に敷設替えするのに用いられるシールド機に
おける排泥分離装置に関する。
設管を新管に敷設替えするのに用いられるシールド機に
おける排泥分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水管等の既設埋設管を新館に敷設替え
するシールド機は、種々提案されており、例えば、特開
平２−２１７５９１号公報で提案されているシールド機
は、先行隔壁により既設埋設管内を流れる下水等を遮断
し、先行隔壁の後方に配置したカッターディスクを回転
駆動してカッタにより既設管を破砕し、新管を敷設する
ようにしている。
するシールド機は、種々提案されており、例えば、特開
平２−２１７５９１号公報で提案されているシールド機
は、先行隔壁により既設埋設管内を流れる下水等を遮断
し、先行隔壁の後方に配置したカッターディスクを回転
駆動してカッタにより既設管を破砕し、新管を敷設する
ようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、破砕した既
設管の破砕片は、埋設管外に搬出して処理し、また下水
管等では新管敷設時にも下水が流れているので、その排
水対策を施さなければならない。先に、例示した発明で
は、先行隔壁を貫通してバイパス管を設け、そのバイパ
ス管を通して下水を排水し、また管破砕片についてはス
クリューコンベアで搬出するようにしている。しかし、
このように下水はバイパス管で排水し、管破砕片の搬出
のためにスクリューコンベアを別に設けることは、装置
が複雑かつ大型化しコスト高になるほか、スクリューコ
ンベアーの長さには限度があり、その後方では別の排出
方法を考えなければならい。
設管の破砕片は、埋設管外に搬出して処理し、また下水
管等では新管敷設時にも下水が流れているので、その排
水対策を施さなければならない。先に、例示した発明で
は、先行隔壁を貫通してバイパス管を設け、そのバイパ
ス管を通して下水を排水し、また管破砕片についてはス
クリューコンベアで搬出するようにしている。しかし、
このように下水はバイパス管で排水し、管破砕片の搬出
のためにスクリューコンベアを別に設けることは、装置
が複雑かつ大型化しコスト高になるほか、スクリューコ
ンベアーの長さには限度があり、その後方では別の排出
方法を考えなければならい。
【０００４】したがって、本発明ではその煩雑さを解消
するために前方の高速カッターで細破砕、流体輸送がで
きるようにし、泥水と共に、管一本のスペースでいっき
に地上に排出できる装置である。地上の排泥真空タンク
に吸引したものをタンク外に排出するには、一時真空状
態を解除することが必要で非能率的であったが、本装置
は真空タンク吸引状態を継続しながら不用物を連続排除
できる高効率的な排泥分離装置である。
するために前方の高速カッターで細破砕、流体輸送がで
きるようにし、泥水と共に、管一本のスペースでいっき
に地上に排出できる装置である。地上の排泥真空タンク
に吸引したものをタンク外に排出するには、一時真空状
態を解除することが必要で非能率的であったが、本装置
は真空タンク吸引状態を継続しながら不用物を連続排除
できる高効率的な排泥分離装置である。
【０００５】さらに、本発明は、バイパス管の吸入口に
工夫を凝らし、低水位までの取水が可能であり、それと
共に常に水位の高い位置でも水位の低い位置でもエヤー
の吸い込みがなく常に効率のよい取水が可能な構造であ
る。
工夫を凝らし、低水位までの取水が可能であり、それと
共に常に水位の高い位置でも水位の低い位置でもエヤー
の吸い込みがなく常に効率のよい取水が可能な構造であ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、シール
ド機本体の先方に、既設埋設管の内壁面と密着して止水
する先行隔壁を設け、該隔壁の後方に、既設埋設管を破
砕するカッタを設け、該カッタで破砕した管破砕片を、
前記カッタを貫通するズリ排出パイプを通して泥水と共
に搬送するようにしたズリ排出パイプは変則二重管にな
っており、一方の内管から泥水と共に管破砕片を排出、
他の一方から流下下水を通過させる構造とした。シール
ド機において、前記ズリ排出パイプの後方端側に真空ポ
ンプを備えた真空タンクを接続し、該真空タンクのズリ
排出パイプの接続口よりも下方位置に泥水を排出する自
吸式ポンプを設けると共に、該自吸式ポンプよりも下方
位置において前記真空タンクに管破砕片を排出する回転
羽根よりなるロータリーバルブを設けてある。
ド機本体の先方に、既設埋設管の内壁面と密着して止水
する先行隔壁を設け、該隔壁の後方に、既設埋設管を破
砕するカッタを設け、該カッタで破砕した管破砕片を、
前記カッタを貫通するズリ排出パイプを通して泥水と共
に搬送するようにしたズリ排出パイプは変則二重管にな
っており、一方の内管から泥水と共に管破砕片を排出、
他の一方から流下下水を通過させる構造とした。シール
ド機において、前記ズリ排出パイプの後方端側に真空ポ
ンプを備えた真空タンクを接続し、該真空タンクのズリ
排出パイプの接続口よりも下方位置に泥水を排出する自
吸式ポンプを設けると共に、該自吸式ポンプよりも下方
位置において前記真空タンクに管破砕片を排出する回転
羽根よりなるロータリーバルブを設けてある。
【０００７】また、本発明によれば、前記浮揚ドラムを
備えたフラッパーバルブが蛇腹管を介してズリ排出パイ
プに設けられている。
備えたフラッパーバルブが蛇腹管を介してズリ排出パイ
プに設けられている。
【０００８】自吸式ポンプが作動し、ロータリーバルブ
が回転することにより、管破砕片を含んだ下水等の泥水
から泥分が自吸式ポンプの排泥口から排水され、また管
破砕片は、回転羽根を備えたロータリーバルブ入口に入
り、ロータリーバルブ出口を通って排出される。また、
下水等の泥水の吸入口については、吸入口が浮揚ドラム
により水位に追従し、どの水位からも最適に吸水する。
が回転することにより、管破砕片を含んだ下水等の泥水
から泥分が自吸式ポンプの排泥口から排水され、また管
破砕片は、回転羽根を備えたロータリーバルブ入口に入
り、ロータリーバルブ出口を通って排出される。また、
下水等の泥水の吸入口については、吸入口が浮揚ドラム
により水位に追従し、どの水位からも最適に吸水する。
【０００９】
【発明の実施の形態】まず、本発明が実施される既設埋
設管敷設替え用シールド機を図１にしたがい説明する。
Ａは既設埋設管、Ｂは新設埋設管であり、シールド機本
体（本体スキンプレート）１の先方に、既設管Ａの内壁
面と密接して止水する先行隔壁２が設けられている。
設管敷設替え用シールド機を図１にしたがい説明する。
Ａは既設埋設管、Ｂは新設埋設管であり、シールド機本
体（本体スキンプレート）１の先方に、既設管Ａの内壁
面と密接して止水する先行隔壁２が設けられている。
【００１０】先行隔壁２の後方に、カッター駆動モータ
３により回転駆動されるカッターディスク４が設けられ
ており、カッターディスク４は、ローラービット５と高
速カッタ６とを備えている。高速カッタ６は、それ自体
が高速カッターモータ７により高速回転されるものであ
る。新設管Ｂを反力受けとしてスキンプレート１と新設
管Ｂとの間に方向調整ジャッキ８が設けられている。
３により回転駆動されるカッターディスク４が設けられ
ており、カッターディスク４は、ローラービット５と高
速カッタ６とを備えている。高速カッタ６は、それ自体
が高速カッターモータ７により高速回転されるものであ
る。新設管Ｂを反力受けとしてスキンプレート１と新設
管Ｂとの間に方向調整ジャッキ８が設けられている。
【００１１】先行隔壁２及びカッターディスク４を貫通
して後方へ延びるズリ排出パイプ（バイパス管）９が設
けられており、このパイプは変則二重管となっており、
吸入口１０より泥水と共に細破砕された旧管材が吸い出
され、太い管は流下下水が通過する構造となっている。
して後方へ延びるズリ排出パイプ（バイパス管）９が設
けられており、このパイプは変則二重管となっており、
吸入口１０より泥水と共に細破砕された旧管材が吸い出
され、太い管は流下下水が通過する構造となっている。
【００１２】カッター駆動モータ３を作動してカッター
ディスク４を回転駆動し、ローラービット５により既設
管Ａを構成するコンクリートを切削し、高速カッタ６を
高速カッターモータ７で高速回転しローラービット５で
切削した管破砕片の再破砕と鉄筋の引きちぎりを行う。
そして、管破砕片はズリ排出パイプ９の吸入口１０から
ズリ排出パイプに入り、下水と共に後述の手段によりズ
リ排出パイプを通って搬出し、処理する。それと共に新
設管Ｂを敷設する。
ディスク４を回転駆動し、ローラービット５により既設
管Ａを構成するコンクリートを切削し、高速カッタ６を
高速カッターモータ７で高速回転しローラービット５で
切削した管破砕片の再破砕と鉄筋の引きちぎりを行う。
そして、管破砕片はズリ排出パイプ９の吸入口１０から
ズリ排出パイプに入り、下水と共に後述の手段によりズ
リ排出パイプを通って搬出し、処理する。それと共に新
設管Ｂを敷設する。
【００１３】図２にパイプ９の前方端側（図１の左方向
端側）に設けられた下水の吸入口を示し、下水排出パイ
プ９は蛇腹管１１を介して鋼管１２に接続されており、
鋼管１２の先端は吸入口１３となっている。吸入口１３
には密閉用パッキン１４が施されており、浮揚ドラム１
５を備えたフラッパードラム１６が設けられている。
端側）に設けられた下水の吸入口を示し、下水排出パイ
プ９は蛇腹管１１を介して鋼管１２に接続されており、
鋼管１２の先端は吸入口１３となっている。吸入口１３
には密閉用パッキン１４が施されており、浮揚ドラム１
５を備えたフラッパードラム１６が設けられている。
【００１４】詳細は後述するが、管破砕片と共に下水を
真空ポンプで吸引するものであり、吸入口１３に浮揚ド
ラム１５を備えたフラッパードラム１６を取り付けるこ
とにより、浮揚ドラム１５の作用でフラッパーバルブ１
６は水位に追従する。図２において、Ｘは下水が実質上
流れていない時のフラッパーバルブ１６の状態を、Ｙは
水位が低い時のフラッパーバルブ１６の状態を、そして
Ｚは水位が高い時のフラッパーバルブ１６の状態を示
す。
真空ポンプで吸引するものであり、吸入口１３に浮揚ド
ラム１５を備えたフラッパードラム１６を取り付けるこ
とにより、浮揚ドラム１５の作用でフラッパーバルブ１
６は水位に追従する。図２において、Ｘは下水が実質上
流れていない時のフラッパーバルブ１６の状態を、Ｙは
水位が低い時のフラッパーバルブ１６の状態を、そして
Ｚは水位が高い時のフラッパーバルブ１６の状態を示
す。
【００１５】フラッパーバルブ１６が水位に追従するこ
とからして、（１）低水位までの吸引が可能となり、
（２）常に水位の高い位置で吸引するので沈殿物の吸引
が少なく、（３）低水位になると吸引口が縮まり強力な
吸引力となり比重の大きな沈殿物も吸引可能となり、
（４）水位がさらに低下すると吸引口が閉まり真空ポン
プの省力運転ができるものである。
とからして、（１）低水位までの吸引が可能となり、
（２）常に水位の高い位置で吸引するので沈殿物の吸引
が少なく、（３）低水位になると吸引口が縮まり強力な
吸引力となり比重の大きな沈殿物も吸引可能となり、
（４）水位がさらに低下すると吸引口が閉まり真空ポン
プの省力運転ができるものである。
【００１６】図３にズリ排出パイプ９の後方端側（図１
の右方向端側）に設けられた真空吸引連続排泥分離装置
１７を示す。装置１７は真空タンク１８を備えており、
真空タンク１８の頂壁には真空ポンプ１９が設けられて
いる。真空タンク１８のズリ排出パイプ９の接続口より
も下方位置に自吸式ポンプ２０が設けられている。ま
た、真空タンク１８の下端にモータ２２により回転され
るロータリーバルブ２３が設けられており、ロータリー
バルブ２３は回転羽根遮蔽パッキン２４内に設けた回転
羽根２５からなっている。真空タンク１８の上部には邪
魔板２６が設けられている。
の右方向端側）に設けられた真空吸引連続排泥分離装置
１７を示す。装置１７は真空タンク１８を備えており、
真空タンク１８の頂壁には真空ポンプ１９が設けられて
いる。真空タンク１８のズリ排出パイプ９の接続口より
も下方位置に自吸式ポンプ２０が設けられている。ま
た、真空タンク１８の下端にモータ２２により回転され
るロータリーバルブ２３が設けられており、ロータリー
バルブ２３は回転羽根遮蔽パッキン２４内に設けた回転
羽根２５からなっている。真空タンク１８の上部には邪
魔板２６が設けられている。
【００１７】自吸式ポンプ２０が作動し、ロータリーバ
ルブ２３が回転することにより、管破砕片を含んだ下水
等の泥水分が自吸式ポンプ２０の排泥口２１から排水さ
れ、また管破砕片は、パッキン入口２４Ａから図４に示
すロータリーバルブ入口２３Ａに入り、ロータリーバル
ブ出口２３Ｂを通ってパッキン出口２４Ｂから排出され
る。自吸式ポンプ２０だけでは管破砕片を処理できない
が、前記ロータリーバルブ２３を設けることによりそれ
が可能となった。
ルブ２３が回転することにより、管破砕片を含んだ下水
等の泥水分が自吸式ポンプ２０の排泥口２１から排水さ
れ、また管破砕片は、パッキン入口２４Ａから図４に示
すロータリーバルブ入口２３Ａに入り、ロータリーバル
ブ出口２３Ｂを通ってパッキン出口２４Ｂから排出され
る。自吸式ポンプ２０だけでは管破砕片を処理できない
が、前記ロータリーバルブ２３を設けることによりそれ
が可能となった。
【００１８】
【発明の効果】ズリ排出パイプの後方端に設けた真空ポ
ンプを備えた真空タンクに、自吸式ポンプと共に、回転
羽根よりなるロータリーバルブを設けることで、泥水は
自吸式ポンプにより排水し、また管破砕片は回転羽根よ
りなるロータリーバルブにより排出し、自吸式ポンプだ
けでは処理できない管破砕片の処理が可能になる。
ンプを備えた真空タンクに、自吸式ポンプと共に、回転
羽根よりなるロータリーバルブを設けることで、泥水は
自吸式ポンプにより排水し、また管破砕片は回転羽根よ
りなるロータリーバルブにより排出し、自吸式ポンプだ
けでは処理できない管破砕片の処理が可能になる。
【００１９】また、ズリ排出パイプの吸入口に浮揚ドラ
ムを備えたフラッパーバルブを設けることで、吸入口が
浮揚ドラムにより水位に追従し、これにより、低水位ま
での吸引が可能となり、また常に水位の高い位置で吸引
するので沈殿物の吸引が少なく、また低水位になると吸
引口が縮まり強力な吸引力となり比重の大きな沈殿物も
吸引可能となり、また水位が更に低下すると吸引口が閉
まり真空ポンプの省力運転ができる。
ムを備えたフラッパーバルブを設けることで、吸入口が
浮揚ドラムにより水位に追従し、これにより、低水位ま
での吸引が可能となり、また常に水位の高い位置で吸引
するので沈殿物の吸引が少なく、また低水位になると吸
引口が縮まり強力な吸引力となり比重の大きな沈殿物も
吸引可能となり、また水位が更に低下すると吸引口が閉
まり真空ポンプの省力運転ができる。
【図１】本発明が実施される既設埋設管敷設替え用シー
ルド機の縦断面図。
ルド機の縦断面図。
【図２】図１のシールド機のズリ排出パイプの上流側に
設けた浮揚ドラム付きフラッパーバルブの作動状態を示
す側面図。
設けた浮揚ドラム付きフラッパーバルブの作動状態を示
す側面図。
【図３】図１のシールド機のズリ搬出パイプの下流側に
設けた排泥分離装置の縦断面図。
設けた排泥分離装置の縦断面図。
【図４】ロータリバルブを示す斜視図。
１・・・スキンプレート ２・・・先行隔壁 ３・・・カッター駆動モータ ４・・・カッターディスク ５・・・ローラービット ６・・・高速カッタ ７・・・高速カッターモータ ８・・・方向調整ジャッキ ９・・・ズリ排出パイプ １０・・・排出口 １１・・・蛇腹管 １２・・・鋼管 １３・・・吸入口 １４・・・密閉パッキン １５・・・浮揚ドラム １６・・・フラッパーバルブ １７・・・排泥分離装置 １８・・・真空タンク １９・・・真空ポンプ ２０・・・自吸式ポンプ ２１・・・排泥水口 ２２・・・モータ ２３・・・ロータリーバルブ ２４・・・回転羽根遮蔽パッキン ２５・・・回転羽根
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 9/12 E21D 9/06 311 E02F 7/00
Claims (3)
- 【請求項１】 シールド機本体の先方に、既設埋設管の
内壁面と密接して止水する先行隔壁を設け、該隔壁の後
方に、既設埋設管を破砕するカッタを設け、該カッタで
破砕した管破砕片を、前記先行隔壁及びカッタを貫通す
るズリ排出パイプを通して下水等の泥水と共に搬送する
ようにしたシールド機において、前記ズリ排出パイプの
後方端側に真空ポンプを備えた真空タンクを接続し、該
真空タンクのズリ排出パイプの接続口よりも下方位置に
泥水を排出する自吸式ポンプを設けると共に、該自吸式
ポンプよりも下方位置において前記真空タンクに管破砕
片を排出する回転羽根よりなるロータリーバルブを設け
てなることを特徴とする既設埋設管敷設替え用シールド
機における排泥分離装置。 - 【請求項２】 前記ズリ排出パイプの吸入口に浮揚ドラ
ムを備えたフラッパーバルブを設けてなることを特徴と
する請求項１記載の既設埋設管敷設替え用シールド機に
おける排泥分離装置。 - 【請求項３】 前記浮揚ドラムを備えたフラッパーバル
ブが蛇腹管を介してズリ排出パイプに設けられているこ
とを特徴とする請求項２記載の既設埋設管敷設替え用シ
ールド機における排泥分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08113420A JP3095211B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 既設埋設管敷設替え用シールド機における排泥分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08113420A JP3095211B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 既設埋設管敷設替え用シールド機における排泥分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296692A JPH09296692A (ja) | 1997-11-18 |
| JP3095211B2 true JP3095211B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=14611799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08113420A Expired - Fee Related JP3095211B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | 既設埋設管敷設替え用シールド機における排泥分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3095211B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107420107B (zh) * | 2017-05-24 | 2023-07-07 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种用于巷道施工的盾构机 |
-
1996
- 1996-05-08 JP JP08113420A patent/JP3095211B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09296692A (ja) | 1997-11-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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|
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