JP3094935B2 - 装着帯を有する電子機器及びチェーン構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はチェーン構造及びそ
の構造を持った装着帯を有する電子機器に係り、特に、
電池を内蔵した電子腕時計又は脈拍や体温等の測定機
能、通信機能等を備えた腕時計その他の導電性部材を装
着帯内に配設した電子機器の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、腕時計型電子機器に使用される導
電性部材が内蔵されたバンドの材質、構造、腕時計型電
子機器本体とバンドの取付構造、腕時計型電子機器本体
のバンド取付部の構造は、実開昭５６−１１４４９２号
公報、実開昭５６−１１４４９３号公報、実開昭５８−
６５９０８号公報、実開昭５８−７７４９２号公報、実
開昭６２−７１５８９号公報、特開昭６３−１９７１０
３号公報、特開平１−２７９６０３号公報、実開平３−
３０８９０号公報、実開平３−３０８９１号公報、実開
平３−３０８９２号公報に提案されている。

【０００３】これらの各公報に記載されているバンド材
質は、いずれも非金属である天然皮革、合成皮革、絶縁
性高分子樹脂、エラストマ状繊維である。バンド構造に
ついては、皮革の中に磁性粉を配し、バンド幅方向側面
に金属片を付加した構造、皮革の中にフレキシブルな例
えば箔やメッシュ状の金属板を配した構造、絶縁性高分
子樹脂の中に導電性高分子樹脂を配した構造、樹脂の中
にフレキシブルな回路基板を配した構造、合成樹脂の中
にフレキシブルシートを配してスイッチ機能を設けた構
造、及びエラストマ状繊維からなる弾力性のある織物の
中にワイヤを配した構造が各々記載されている。

【０００４】また、特開昭６３−１９７１０３号公報及
び特開平１−２７９６０３号公報においては、金属拡張
バンドの引き続くリンクを通して導体をジグザグさせる
構成についての記載がある。

【０００５】腕時計型電子機器本体とバンドの取付構造
については、バネ棒による取付け、腕時計型電子機器本
体を構成する胴と裏蓋とでバンドを挟み込んで取付ける
方法、腕時計型電子機器本体にバンドをネジ止め固定す
る方法、及び腕時計型電子機器本体を上下から挟み込ん
で腕時計型電子機器本体とバンド本体とを一体にした方
法が記載されている。

【０００６】腕時計型電子機器本体のバンド取付部につ
いては、腕時計型電子機器本体を上下から挟み込んで腕
時計型電子機器本体とバンド本体とを一体にした構造の
ものを除き、全て腕時計側で周知の「屋根つきかん」構
造となっている。

【０００７】電子腕時計においては、時計本体内に太陽
電池や回転錘の回転運動をコイル電流に変換する発電装
置等を設けたものがある。後者の場合には、発電装置の
発生する電力を腕時計本体内に内蔵された２次電池（例
えば電気２重層を構成する大容量コンデンサ）に蓄電
し、この蓄電された電力により時計の駆動モータ、ＩＣ
や表示装置等が駆動される。

【０００８】一方、通常の電子腕時計では、実開昭５８
−７７４９３号と実開平３−３０８９２号等に回路等を
バンド内に収容する旨の記載があり、また、実開昭５９
−１３７５８８号と実開昭、５９−１３７５８９号には
圧電素子や電磁コイル、整流回路及びバッテリーをバン
ド内に収容する旨の記載がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の腕時計型電子機
器に使用される導電性部材を内蔵したバンドの材質、構
造、腕時計型電子機器本体とバンドの取付構造、腕時計
型電子機器本体のバンド取付部の構造においては、腕へ
の装着性、バンドのフィット性、強度、耐久性、デザイ
ン上の制約等の点について、次のような解決すべき課題
がある。

【００１０】先ず第１にバンドの材質については、上記
従来例では絶縁性を確保する必要から大部分が非金属で
構成されており、腕時計において使用環境、耐久性及び
デザイン上の理由から金属住のバンドが多用されている
現況を考慮すると、需要を換気する上で重要なバンドデ
ザインについて狭い範囲の選択しかできず、商品体系上
好ましくないという問題がある。第２にバンドの構造に
ついては、上記従来例毎に以下のような問題がある。

【００１１】１）皮革又は合成樹脂バンドの幅方向側面
に金属板を付加した構造のものは、曲げ剛性が大きくな
り、フィット性が低下する。

【００１２】２）皮革又は合成樹脂をベースとしてその
中に金属板を配した場合、金属板の厚さが薄ければフィ
ット性は皮革又は合成樹脂バンド単独の場合と同程度の
フィット性が得られるが、バンドの屈曲やねじり、長期
間の継続使用により金属板が切断したり亀裂が入ったり
して耐久性に問題が出る。

【００１３】３）バンド構造としてエラストマ状樹脂か
らなる弾力性のある織物を使用した場合はこの種の拡張
バンドに特有の欠点をもつ。すなわち、バンドの長さ及
び弾力性を腕の太さ、好み等により調整したい場合に
は、予めバンド長や弾力性を変えた複数種類のバンドを
用意しておく必要がある。また、腕への装着と取外しの
際には必ずバンドを大きく拡張させなければならないた
め、バンドに収容する内部構造の柔軟性を大きく取ると
ともに変形に対する耐久性を確保した構造とする必要も
ある。

【００１４】４）上記拡張バンド内のワイヤは、柔軟性
及び変形に対する耐久性の確保のためにジグザグ形状に
配設されているが、腕への装着と取外しの際には多少と
もワイヤに引張応力が作用する一方ワイヤ自体には伸縮
性を付与できないため、継続使用により大きな変形が繰
り返し起きると、ジグザグ形状を保持することができ
ず、ジグザグ形状に粗密が発生し、フィット性にも影響
が出る。まだ、織物の端末固定部においてワイヤが固定
されているので、腕時計型電子機器を床下に落下させる
等大きな応力を加えると、当該端末固定部においてワイ
ヤ自体が変形する恐れがある。

【００１５】織物内にワイヤをジグザグ形状に織り込ん
だ構造のものは、脱着時に作用する引張力に応じた変位
量及び変位過程が織物とワイヤとで異なるので、無負荷
時と装着時のバンド長が異なる場合（バンドが伸ばされ
た状態で腕に装着された場合）は、バンドに歪みが発生
し、フイット性が低下する。同じ理由でワイヤを織り込
んだ織物がワイヤ近傍で切れてしまうという欠点もあ
る。

【００１６】織物をスリーブ状として、その中にワイヤ
を螺旋状に編んだものを挿通する場合には、曲げ剛性が
大きくなり、フィット性が低下するという問題がある。

【００１７】５）特開昭６３−１９７１０３号公報、特
開平１−２７９６０３号公報においては金属拡張バンド
の引き続くリンクを通して導体をジクザグ形状に配設す
る旨の記載があるが、拡張バンドに関して上記と同様の
欠点がある上に、金属性拡張バンドのリンク機構は複雑
であり、しかもその内部にワイヤをジグザグ形状に収容
する必要があるために組立工程が複雑になって高価にな
り、さらに、金属拡張バンドの平面形状は単純であるた
め高級感がなく、デザインの多様化を図ることが困難で
ある。

【００１８】第３に、腕時計型電子機器本体とバンド取
付構造については、上記従来例毎に以下に示すような問
題点がある。

【００１９】１）バネ棒方式を採用している場合、時計
本体に対してバンドはバネ棒を中心として回動するか
ら、時計本体とバンドとの間に必要な電気的接点部は、
常時ある圧力を持って接触していなければ所定の目的を
達成できない。したがって、時計本体とバンドとは所定
の接触圧のもとで回転可能に取付けられるため、ぎこち
ない回転運動とならざるを得ない。また、長期継続使用
において、接点端子間には当該接触圧下での相対回動運
動が繰り返し発生するため、接点端子が磨耗し、使用と
ともに接触圧力が低下する。さらに、接点端子間の相対
回転運動が必要であるために、確実な防水性を付与する
ことも困難である。

【００２０】２）時計本体を構成する胴と裏蓋とでバン
ドを挟み込んで取付ける場合、胴に対して腕側へ所定の
角度を付けてバンドを取付けなければならないが、上記
皮革又は合成樹脂等を使用したバンドでは、内部の導電
性部材の存在により自重による充分な屈曲が得られず、
バンドを強制的に腕周りに屈曲させながら留金を操作す
る必要があるため装着作業が困難であり、この操作難に
より時計を落下させる恐れもある。この場合、時計本体
とバンドとの取付部における屈曲により生ずるねじり、
伸び、縮み等に応じてバンド内の導電性部材が切れた
り、亀裂が入ったり、例えばシリコン樹脂をバンドに使
用した場合にはバンド本体に亀裂が入ったりする問題も
ある。

【００２１】３）時計本体にバンドをネジ止め固定する
場合、時計本体を上下から挟み込んで時計本体とバンド
とを一体にした場合についても基本的には上記２）で述
べた内容と同様の欠点がある。

【００２２】第４に、腕時計型電子機器本体のバンド取
付部の構造については以下のような問題がある。従来、
時計本体側か剛性の高い金属製であるのに対し、殆どの
文献においてバンドは本体よりも強度の低い非金属であ
るため、非金属バンドをその表面側又は裏面側の一方で
時計本体に固定したのではバンドの屈曲によりバンド固
定部付近で最大曲げモーメントが作用し、当該位置でバ
ンドが破損し易い。そこで、時計本体のバンド取付部の
構造を「屋根つきかん」構造とし、屋根部と裏蓋とでバ
ンドを挟む取付構造をとらざるを得ない。このことは、
需要者の視覚に最も訴え易い非常に重要な時計本体の平
面形状デザインを著しく制約する結果となり、デザイン
バラエティを富ませることができないという欠点を生
む。

【００２３】次に、電池を内蔵した電子腕時計において
は、以下のような問題がある。上記発電装置内蔵の電子
腕時計においては２次電池の容量をなるべく大きくする
ことが望ましいが、時計本体内に内蔵されるため容積に
制限かあり、しかも充電許容回数等の性能を満たすため
に特定の２次電池しか使用できないため蓄電容量が充分
でない。例えば通常の腕時計では腕から外した状態で数
日間の駆動に堪えうる程度である。また、発電装置で発
生した電力により２次電池を過充電させないためにリミ
ッタ回路が内蔵され、余剰電力は捨てている。例えば腕
に装看した人が通常の生活をした場合、発電装置で発生
する電力の半分程度を捨てていることになる。

【００２４】また、上記各文献に記載された腕時計は、
いずれもバンド内に電池等を配置して時計本体以外にそ
れらの収容空間を形成している点で進歩が認められる
が、バンド内で回路や配線が切断されたり、発電部がバ
ンドの撓みにより故障する等、実際にバンド内に電池を
収容した場合に起こる事故や耐久性に対する対策が何ら
講じられていない。

【００２５】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その課題は、バンド内に導電性部材を
収容した腕時計型電子機器において、上記のようなバン
ド自体又はその取付構造における諸問題を解決するとと
もに、バンド内蔵部の断線や故障の少ない耐久性の高い
構造を実現することにある。特に、導電線などの導電性
部材をバンド内に通すのに適したバンドの構造を提供す
ることにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明の装着帯を有する
電子機器は、本体と導電性部材が内部に組み込まれた装
着帯とからなる装着帯を有する電子機器において、装着
帯は、その延長方向に導電性部材の挿通用の開口部を備
えた複数の駒部材を相互に回動可能に連結して構成さ
れ、駒部材は、隣接する他の前記駒部材に対する回動角
を制限する回動制限構造を備えていることを特徴とす
る。

【００２７】ここで、駒部材を、前記導電性部材を挿通
する内駒部材と、該内駒部材を所定の回動角度範囲内で
回動可能に収容する外鞘部材とから構成する場合があ
る。このとき、外鞘部材に内駒部材の一部を露出可能な
開口部を設け、開口部から露出した内駒部材の一部を隣
接する外鞘部材に連結することが好ましい。また、内駒
部材を、装着帯の表裏に分割された少なくとも一対の板
状部材で構成する場合、開口部を有する一枚の板状部材
を開口部において折曲して略Ｕ字状に成形して構成する
場合がある。

【００２８】また、隣接する一対の駒部材を回動可能に
連結する接続部材を設ける場合があり、この場合、接続
部材を、装着帯の表面側においてその幅方向に伸びる橋
状部により接続された形状とすることが好ましい。ま
た、接続部材を、駒部材に対してその回動軸線に沿って
係合する係合片部を先端に備えた屈曲形状に突出する係
合腕部を一体に設けることが好ましい。

【００２９】また、本発明のチェーン構造は、複数の駒
部材を相互に回動可能に連結して構成されるものであっ
て、駒部材は、隣接する他の前記駒部材に対する回動角
を制限する回動制限構造を備えていると共に、チェーン
構造の延長方向に開口部を備え、駒部材を連結してチェ
ーン構造を構成したときにチェーン内部を連通する貫通
部が形成されることを特徴とする。

【００３０】

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して本発明
に係る装着帯を有する電子機器の実施例を説明する。

【００３１】〔実施例１〕図１乃至図４は本発明に係る
電子機器の実施例１を示すものである。図１に示すよう
に、バンド１１は、金属製のエンドピース２１と、これ
に接続されるとともに相互に接続されてベースを構成す
る複数の駒部材３１と、エンドピース２１の反対側に取
付けられたセンサボックス４０とからなる。図２に示す
ように１バンド１１の内部には導電性部材である一対の
導電線３０，３０が配設され、この導電線３０は合成樹
脂等の絶縁物で被覆された導線である。導電線３０の端
部３０ａには絶縁被覆を例えば加熱したことにより周回
方向に溶かして形成した環状の凹溝が設けられ、その先
の絶縁被覆を除去された線端はハンダ等により固められ
ている。

【００３２】図３に示すように、エンドピース２１はエ
ンドピース片２１ａと２１ｂとからなり、駒部材３１は
駒片３１ａと３１ｂとから構成されている。エンドビー
ス片２１ａには、図２に示すように本体取付用のネジ穴
９１とエンドピース片固定用のネジ穴９２が穿設されて
いる。エンドピース片２１ｂには、ネジ穴９１に対応す
る貫通孔と、ネジ穴９２に対応する位置に図示しないザ
グリ部を備えた貫通孔とが穿設されている。エンドピー
ス片２１ａ，２１ｂは、それぞれ導電線３０と後述する
パイプ５０を収容する凹部２１ｃを備えている。駒片３
１ａにはそれぞれ３つずつのネジ穴９３が穿設され、駒
片３１ｂにおけるネジ孔９３に対応する位置には図示し
ない貫通孔が穿設されている。駒片３１ａ，３１ｂにも
導電線３０及びパイプ５０を収容する凹部３１ｃ，３１
ｄが穿設されている。

【００３３】エンドピース２１と駒部材３１との間及ひ
隣接する駒部材３１の間には、バンド１１の延長方向と
直交する方向に配向された金属製のパイプ５０が収容さ
れ、その内部に上記導電線３０が挿通されている。導電
線３０は、パイプ５０を挿通して蛇行状にバンド内に延
長し、センサボックス４０内に収容されたセンサに導電
接続されている。パイプ５０はエンドピース２１及び駒
部材３１により回動自在に挟持され、エンドビース２１
と駒部材３１及び隣接する駒部材３１同士を回動自在に
連結している。バンド１１の組立は以下のようにして行
われる。エンドピース片２１ａ、所要数の駒片３１ａ及
びセンサボックス４０を平面上に並べた後、所要数のパ
イプ５０に挿通した導電線３０の端末近傍をエンドピー
ス片２１ａの凹部２１ｃにセットし、導電線３０に挿通
したパイプ５０をエンドピース片２１ａと駒片３１ａと
の連結部に配置して、エンドピース片２１ａと２１ｂと
をネジ止め固定する。次に、駒片３１ａの凹部３１ｃに
導電線３０をセットし、隣接する駒片３１ａの連結部に
導電線３０を挿通したパイブ５０を配置して、駒片３１
ａと３１ｂとをネジ止め固定する。以下、同様に順次駒
片をネジ止めしＪ最後に、上記端部３０ａと同様の構造
を形成した導電線３０の他端に、防水用のパッキング
（図示せず）をセットしてセンサボックス４０に穿設さ
れた導通孔に当該パッキングとともに導電線３０を圧入
する。

【００３４】図４に示すように、腕時計本体は胴６０と
裏蓋７０とからなり、胴６０の側面には導通孔が形成さ
れて導電線３０の端部３０ａを収容するようになってい
る。また、胴６０の下面にはパッキング８４が収容され
た凹溝と、裏蓋７０の取付用ネジ穴（図示せず）とが設
けられている。裏蓋７０には、胴６０にネジ止めするた
めの図示しない貫通孔と、エンドピース２１を取付ける
ための図示しない貫通孔が設けられている。裏蓋７０
は、胴６０の底面下において時計の１２時方向及び６時
方向に胴６０から一部突出するように形成されている。

【００３５】腕時計本体とバンドとは、エンドピース２
１より突出した導電線３０の端部３０ａをパッキング８
１とともに胴６０の導通孔に圧入し、エンドピース２１
と裏蓋７０とをネジ８０で固定することにより、取付け
られる。ここで、エンドピース２１内に挿通されている
導電線３０は、その収容用の凹部２１ｃにより挟圧され
るか、若しくは凹部２１ｃの内部で接着されることによ
り、導電線３０の延長方向に保持することが望ましい。
このように導電線３０がエンドピース２１内に保持され
ていることにより、バンド１１が変形した場合でも胴６
０の内部に導入された導電線３０の端部３０ａは常に胴
６０に対して移動せず、導電線３０の接続部の耐久性を
確保することができる。

【００３６】バンド１１は腕時計本体の１２時側と６時
側とにそれぞれ取付けられるので、一方を導電性部材の
収容された上記バンド１１としＪ通常のバンドとして形
成される他方に、例えばへアピン等を用いたバンドの長
さ調節機構を設けることもできる。導電性部材の収容さ
れたバンド１１の長さ調節を行う場合には、通常の腕時
計用バンドに使用される公知のフリーアジャストタイプ
形式とすれば良い。

【００３７】〔実施例２〕図５乃至図７は本発明の実施
例２を示すものである。エンドピース２２はエンドピー
ス片２２ａと２２ｂとから構成され、図５に示すよう
に、エンドピース片２２ａには、エンドピース片２２ｂ
に形成された図示しない貫通孔に対応したネジ穴９４が
穿設されている。エンドピース片２２ａには導電線３０
を収容するようにその延長方向に形成された実施例１と
同様の凹部２２ｃの他に、当該凹部２２ｃに対して直交
する凹溝２２ｄが形成されている。図６示すように、エ
ンドピース片２２ｂには、バネ棒４２を収容するための
凹溝２２ｅが形成されている。凹溝２２ｅは、バネ棒４
２を収容するためのものであり、このバネ棒を迂回する
ために湾曲する導電線３０の脹らみを凹溝２２ｄが収容
する。エンドピース２２は、同様に駒片３２ａと３２ｂ
とから構成された駒部材３２に接続されている。駒片３
２ａは実施例１．の駒片３１ａと同様の構造であり、駒
片３１ｂと同一の駒片３２ｂに形成された図示しない貫
通孔に対応するネジ穴９５が穿設されている。

【００３８】図７に示すように、腕時計本体は胴６１と
裏蓋７１とからなり、胴６１の側面には導電線３０を導
入するための導通孔が形成され、胴６１の下面には防水
用パッキング８４を収容するための凹溝が形成されてい
るら胴６１の内側側面には裏蓋７１に形成された図示し
ないダボと係合する図示しないダボ溝が設けられ、相互
に嶺合している。

【００３９】腕時計本体とバンドとの取付方法は以下の
通りである。エンドピース片２２ｂの凹溝２２ｅにバネ
棒４２を収容する点を除いて上記実施例１と同様に組立
られたバンドのエンドピース２２を、バネ棒４２の端部
を押して胴６１の図示しない「かんまた」内に保持し、
胴６１の「かん」６１ａの突出方向に沿って移動させ、
エンドピース２２の端面より突出した導電線３０の端部
３０ａにパッキング８２をセットする。パッキング８２
をセットした端部３０ａを胴６１の導通孔に圧入し、そ
の後、バネ棒４２の端部を胴６１の「かん」６１ａの
「かん穴」に係合させる。エンドピース２２は、胴６１
の側面とバネ棒４２との間でガタを極力抑制できる寸法
であること、及び、エンドピース片２２ａのバンド厚さ
方向上部と、エンドピース片２２ｂのバンド厚さ方向下
部とを、胴６１の側面に接触させること等により、バン
ドの回動に伴うエンドピース片２２の回動を極力抑制す
ることが、防水性確保の点から望ましい。

【００４０】〔実施例３〕図８乃至図１０は本発明に係
る実施例３を示すものである。この実施例３は、天然皮
革、合成皮革、合成樹脂等の材質を用いたバンド１３を
示すものである。バンド１３は、エンドピース片２３ａ
と２３ｂとからなる金属製又は樹脂製のエンドピース２
３と、天然皮革、合成皮革、合成樹脂等の材質を用いた
表部材３３ａと裏部材３３ｂとからなるベース３３と、
尾錠４３とを有する。

【００４１】エンドピース片２３ａ，２３ｂには導電線
３０及びパイプ５１を収容するための凹部２３ｃが形成
されている。エンドピース片２３ａには、腕時計本体取
付用のネジ穴９６と、エンドピース片固定用のネジ穴９
７とが設けられ、エンドピース片２３ｂには、ネジ穴９
６に対応する貫通孔と、ネジ穴９７に対応する図示しな
いザグリ部付き貫通孔が設けられている。

【００４２】ベース３３を構成する表部材３３ａと裏部
材３３ｂは、それぞれ樹脂、例えばウレタンゴムで形成
され、その成形時に導電線３０及びパイプ５１を収容す
るための凹部３３ｃ、及び、図示しないセンサユニット
を収容するための凹部が形成される。ベース３３は、裏
部材３３ｂの成形品に導電線３０を挿通したパイプ５
１、導電線３０、及びセンサ（図示せず）をセットした
後、表部材３３ａを接着することにより形成される。こ
の後、エンドピース片２３ａにベース３３から突出した
パイプ５１及び導電線３０を配置し、エンドピース片２
３ａと２３ｂとをネジ止め固定する。尾錠４３は、表部
材３３ａと裏部材３３ｂとの接着時に取付けられる。

【００４３】パイプ５１は、バンドに加わるねじりモー
メントや引張力等の負荷に対して充分に耐えられるよう
に、ベース３３の幅方向端部近傍まで伸びている。パイ
プ５１の反エンドピース側には切欠部５１ａが形成さ
れ、この切欠部５１ａからバンド長さ方向に屈曲させた
導電線３０をベース３３内に配設している。このことに
より、エンドピース２３とべース３３との連結強度を高
めるとともにべース３３の連結部の形状を保持すること
ができる。なお、エンドピース２３の材質は金属、非金
属を問わない。また、凹部２３ｃの大きさは、実施例２
の凹部２２ｃともに、実施例１に述べた凹部２１ｃと同
様である。バンドの長さ調節は、通常の場合と同様に尾
錠４３が係合する他側のベースに形成された孔の位置に
よる。

【００４４】〔実施例４〕図１１及び図１２は本発明に
係る実施例４を示すものである。実施例４は、実施例３
と同様のベース３３を備えているが、エンドピース２４
にバネ棒４２が挿通される構造となっている点で異な
る。エンドピース２４はエンドピース片２４ａと２４ｂ
とからなり、エンドピース片２４ａには固定用のネジ穴
９８が形成され、このネジ穴９８はエンドピース片２４
ｂに形成された図示しない貫通孔に対応している。エン
ドピース片２４ａには、導電線３０用の凹部２４ｃの他
に、バネ棒４２の挿通により迂回する導電線３０の湾曲
部を収容する凹溝２４ｄが穿設され、エンドピース片２
４ｂにはＪバネ棒４２を収容する凹溝２４ｅが設けられ
ている。その他の導電線収容用の凹部等の構造、バンド
の組立方法及び本体への取付方法は実施例１又は実施例
３と同様である。

【００４５】以上説明した各実施例は、バンド内に血
圧、脈拍、体温等の測定用センサを内蔵した電子腕時計
を例に、そのバンド構造とバンド取付構造を示したもの
であるが、当該センサに限らず、バンド内に通信用アン
テナや以下一に説明する２次電池等を収容する場合にも
バンド内に導電線を配設する場合等、バンド内に導電性
部材を収容したものであればいかなるものであっても本
発明を適用できる。

【００４６】〔実施例５〕次に、上記各実施例で示した
腕時計において、バンド内に２次電池を収容した場合の
実施例を説明する。図１３に示すように、本実施例は電
子腕時計に関するものであり、時計駆動装置、発電装置
及び２次電池を内蔵した時計本体１と、皮革、樹脂又は
相互に連結された複数の金属駒部材等からなるバンド２
から概略構成される。本実施例では、バンド２の時計本
体寄りに２次電池１０１，１０２を収容し、２次電池１
０１，１０２と時計本体とを導電線１０３で接続してい
る。２次電池１０１，１０２には種々のものを用いるこ
とができるが、充放電許容回数の点で電気２重層コンデ
ンサ、電圧復帰特性やエネルギー密度の点でポリアセン
リチウムキャパシタ等が好ましい。２次電池の数は１個
でもよく、又は必要に応じて任意数設けてもよい。

【００４７】図１４は本実施例の電力供給系の回路を示
すものであり、発電装置Ｇは後述するように回転錘の回
転力によりロータを回転させ、電磁コイルに起電力を発
生させて出力電流を得るものである。発電装置Ｇに対し
並列にリミッタ回路１と逆流防止ダイオードＤ１が接続
されている。リミッタ回路１は２次電池の過充電防止の
ための回路である。整流ダイオードＤ２は発電装置Ｇの
電磁コイルで発生する交流電流を半波整流し、かつ電流
の逆流を防止するためのものである。

【００４８】発電装置Ｇ及びリミッタ回路１に対し並列
に接続された大容量コンデンサＳＣは時計本体に内蔵さ
れる２次電池であり、発電装置Ｇの発生した電力を蓄電
するようになっている。また、制御駆動回路Ｐは時計用
の駆動モータ（或いは表示装置）Ｒを駆動するととも
に、リミッタ回路１、後述する昇圧回路Ｂ及び後述する
選択開閉回路ＳＷを制御するための集積回路である。な
お、ＣＢは制御駆動回路Ｐのためのバックアップコンデ
ンサである。

【００４９】バンド内蔵部Ｔは図１３のバンド２内に収
容される部分であり、時計本体に収容された大容量コン
デンサＳＣに対して並列に接続された補助２次電池であ
るバンド内蔵コンデンサＣ１，Ｃ２からなる。

【００５０】昇圧回路Ｂは、発電回路Ｇで発生し各２次
電池に蓄電された電力を制御駆動回路Ｐの稼働電圧まで
昇圧するためめ回路である。２次電池であるコンデンサ
の出力電圧は充電量によって大きく変動するため、制御
駆動回路Ｐの動作を常時維持するために、コンデンサの
出力電圧に応じて、制御駆動回路Ｐ及びバックアップコ
ンデンサＣＢ側の電位を例えば２倍、３倍等に昇圧す
る。この具体的な回路構成は特開昭６０−２０３８８７
号、特開昭６１−１２４８８７号等に記載されている。

【００５１】この実施例では簡易な回路構成で蓄電容量
を増大できる点で実用的なものであり、通常の時計本体
内の回路構成を変更することなく適用できる。ただし、
所定出力電位にまで充電させるための時間が長くなるの
で、上記昇圧回路Ｂによって駆動電圧を確保する回路構
成は必須となる。

【００５２】図１５は上記バンド内蔵部Ｔを選択開閉回
路ＳＷにより接続／遮断できるように構成したものであ
る。選択開閉回路ＳＷは制御駆動回路Ｐからの指令に基
づいて時計本体の回路部分とバンド内蔵部Ｔとの接続状
態を選択的に変更するものである。この選択開閉回路と
しては制御駆動回路Ｐの制御信号によって動作する単な
る開閉スイッチでもよく、また、自身で検知した電圧や
電流等に基づいて回路を開閉するものでもよい。選択開
閉回路ＳＷは通常時計本体内のＩＣ内に設けられるが、
選択開閉回路ＳＷを別のＩＣで構成しバンド内に設ける
ことも可能である。

【００５３】この実施例では、大容量コンデンサＳＣが
充電状態になると、過充電を防止するために制御駆動回
路Ｐが選択開閉回路ＳＷに閉路信号を送出し、バンド内
蔵部Ｔを本体回路部分に接続させる。すると、バンド内
蔵コンデンサＣ１，Ｃ２の接続により合成容量が増大し
て過充電が防止され、さらに充電が行われる。また、２
次電池の出力電圧が時計の許容最低電圧以下に低下する
と、選択開開回路ＳＷに開路信号が送出され、バンド内
蔵コンデンサＣ１，Ｃ２が切り離される。また、選択開
閉回路ＳＷでは充電電流が検知され、特に充電開始時に
おいて充電電流を所定値以下に制限して本体側の電圧低
下を防止するとともに、例えばバンド内蔵コンデンサや
バンド内配線等が短絡する等の事故が発生した場合には
開路することにより電力の消失を防止する。バンド内蔵
部Ｔに断線又は短絡事故が発生した場合に、時計本体側
に設けた表示装置又は発音装置で警報を行うことも可能
である。

【００５４】なお、全２次電池に充電しても過充電の危
険が生ずる場合には、従来と同様にリミッタ回路１を動
作させる。しかし、バンド内に２次電池を設けることに
より少なくとも収容容積の点においては制限が大幅に緩
和されるため、このような事態の生ずる機会は従来より
も格段に減少する。

【００５５】このように、バンド内蔵部Ｔと本体回路部
分との接続を断続する選択開閉回路により、蓄電量の少
ない場合には補助２次電池を切離し、２次電池の容量を
小さくして電圧を維持できる。また、蓄電量が多い場合
にはバンド内の補助２次電池を接続して２次電池の容量
を増大させることにより発生電力を捨てることなく蓄電
できるＪさらに、充電時には選択開開回路を遮断して本
体側の電圧低下を防止することもでき、しかもバンド内
で短絡等の事故が発生した場合にも選択開開回路を遮断
して自動的に時計本体の機能停止を回避することができ
る。

【００５６】上記実施例の特徴は図１６に示す変形例に
おいてもそのまま該当する。この例はバンド内蔵部Ｔの
バンド内蔵コンデンサＣ１，Ｃ２のそれぞれに対応した
選択開閉回路Ｓ１，Ｓ２を直列に接続している点のみが
上記実施例と異なる。各選択開閉回路Ｓ１，Ｓ２は上記
選択開開回路ＳＷと同等の機能を有し、通常時計本体内
のＩＣ内に構成される。もちろん、バンド内に別のＩＣ
として組入れてもよい。この例では、特にバンド内に多
数の補助２次電池を設置した場合や各補助２次電池が大
容量である場合に制御性が向上する。例えば、上述の本
体側電圧を補助２次電池の容量調整により維持できる点
や複数の補助２次電池のうち事故発生部のみを切り離せ
る点で効果的である。

【００５７】図１７は他の変形例を示すものであり、図
１３に示す電子腕時計と同様のバンド２の内部に、図１
４及び図１５に示す発電装置Ｇと同様の発電装置１１１
を２次電池１０４とともに収容したものである。発電装
置１１１と２次電池１０４とは導電線１１２で接続さ
れ、２次電池１０４と時計本体とは導電線１０５で接続
されている。発電装置１１１は、図２３に示すように、
偏芯した重量配分をもつ回転錘１４２と、この回転錘１
４２に対し増速輸列１４３，１４４を介して接続され、
回転方向に着磁されたロータ１４５と、ロータ１４５を
貫通孔内に収容するコ字型板状のステータ１４６と、ス
テータ１４６の両端に各々ねじ止めされた鉄芯１４７
と、鉄芯１４７の周りに巻回された電磁コイル１４８と
からなる。２次電池１０４と発電装置１１１とはバンド
内に設けられた空間内に収容されている。バンド自体が
導電体である場合にはそれぞれが絶縁性のケースに収め
られた上でバンド内に配置される。

【００５８】図１８乃至図２２はバンド内に上記実施例
の２次電池を収容する場合に好適なバンド構造を示すも
のである。第１８図に示すバンド１５は、時計本体に接
続される好ましくは金属製のエンドピース２５と、エン
ドビース２５に回動自在に連結され、バンドの主要部を
構成する好ましくは皮革や合成樹脂製のべース３５とか
ら概略構成される。エンドピース２５は、エンドピース
片２５ａとエンドピース片２５ｂ（図示せず）から構成
され、ベース３５は表部材３５ａと裏部材３５ｂ（図示
せず）とから構成される。

【００５９】図１９に示すように、エンドピース片２５
ａには本体に固定するためのねじ穴１２３ａ，１２３ｄ
と、エンドピース片２５ｂに固定するためのねじ穴１２
３ｂ，１２３ｃ，１２３ｅが形成されている。また、導
電線３０及び連結パイプ５２を収容する凹部１２３ｆが
形成されている。エンドピース片２５ｂには、エンドピ
ース片２５ａのねじ穴１２３ｂ，１２３ｃ，１２３ｅに
対応する位置に貫通孔（図示せず）及びザグリ部（締結
ボルトの頭部がエンドピース片２５ｂの底面から突出し
ないようにするもの。図示せず。）が形成されている。
また、エンドピース片２５ｂの上面には、エンドピース
片２５ａの凹部１２３ｆと同様の凹部が形成されてい
る。

【００６０】ここで導電線３０は導線に絶縁樹脂被覆を
施したものであり、時計本体側に接続する端部３０ａの
周面には接続部のパッキングに嵌合させるために絶縁被
覆に形成された環状の凹溝があり、また、先端は絶縁被
覆が除去されている。連結パイプ５２はエンドピース２
５の凹部に回動自在に嵌合するとともにべース３５の表
部材３５ａと裏部材３・５ｂの間に接着固定され、その
内部を貫通するように導電線３０が挿通されている。連
結パイプ５２はべース３５の連結部を支持し連結を確実
に行うためにベース３５の側端まで伸びているが、エン
ドピース２５とは逆測に切欠部５２ａが形威され、この
切欠部５２ａから導電線３０がベース３５内に引き出さ
れている。ベース３５の内部には導電線３０と２次電池
１０１が接着挟持されている。２次電池１０１には選択
開閉回路や開閉スイッチ等を内蔵させてもよく、或いは
専用の選択開閉回路を別個にベース内に内蔵させてもよ
い。もちろんこれらの回路部分は時計本体に収容しても
よい。

【００６１】連結パイプ５２はエンドピース２５とベー
ス３５とを回動自在に連結するとともに、エンドピース
２５内の導電線３０の部分をその延長方向に対して固定
し、時計本体に接続される端部３０ａに負荷がかからな
いようにしている。また、切欠部５２ａはベース３５内
の導電線３０の部分が延長方向に多少移動できるように
している。

【００６２】図２０に示すバンド１６は、ベースとして
金属製の駒部材３６を複数連結したものを採用した例で
ある。エンドピース２６は上記２５と同様であるので説
明を省略する。駒部材３６は駒片３６ａと３６ｂ（図示
せず）とからなり、図２１に示す駒片３６ａには、駒片
３６ｂに固定するためのねじ穴１３４ａ，１３４ｂ，１
３４ｃが形成されている。また、導電線３０及びパイプ
５３を収容する凹部１３４ｄと、２次電池１０１を収容
するための凹部１３４ｅが穿設されている。これらの凹
部は駒片３６ｂにも同様に形成されている。駒片３６ｂ
には、駒片３６ａのねじ穴１３４ａ，１３４ｂ，１３４
ｃに対応する位置に貫通孔（図示せず）及びザグリ部
（締結ボルトの頭部が裏部材３６ｂの底面から突出しな
いようにするもの。図示せず。）が形成されている。円
筒状のパイプ５３は、エンドピースと駒部材の凹部に回
動自在に嵌合して両者を回動自在に連結する。２次電池
１０１は、絶縁ケースに収容されて又は絶縁シートを貼
着した凹部１３４ｅ内に収容されている。

【００６３】図２２はバンドを構成するエンドピース２
７と時計本体の胴６２との接続部分を示すものであり、
図１８乃至図２１に示す例においても同様に構成される
ものである。このバンドはエンドピース２７と複数の駒
部材３７を連結したものであるが、図１９に示すものと
ほぼ同様であるので説明は省略する。胴６２の側面には
エンドピース２７を接続する部分において導電線の端部
３０ａを受け入れる配線孔を備えている。導電線３０は
配線孔内に挿入され、その先端部は時計内部の接続端子
に接続され、環状の凹溝にパッキング８３が嵌合された
状態で固定される。時計本体の裏蓋７２は側方へ延長さ
れた支持部７２ａを備え、この支持部７２ａの上にエン
ドピース２７が配置され、ねじ止めされる。なお、エン
ドピースの取付構造は上記のように固定構造ではなく、
ばね棒を介して間接的に連結したものでもよい。

【００６４】このように、ベースは時計本体に接続され
たエンドピースに回動自在に連結され、しかも導電線を
挿通したパイプを回動軸に対し平行に配置しているた
め、バンドの装着性を妨げることなく導電線の本体側の
接続点や２次電池側の接続点に負荷が加わることを防止
できる。また、パイプ自体を連結軸としているので、部
品点数が削減されるとともに組立も容易になる。

【００６５】上記実施例は電子腕時計に本発明を適用し
た一例であるが、本発明は、腕その他の身体各部に装着
するための固定バンドを有する電子機器であれば、電子
血圧計、通信機器、電子手帳等の機能を有するいかなる
機器であっても適用できるものである。また、発電装置
としては太陽電池や他の公知の発電機構が使用可能であ
ることはもちろんである。

【００６６】次に、主として電子腕時計としての防水構
造と、バンドの耐久性とを主要観点として製作した異な
る実施例の細部構成を説明する。その中で最初に、導電
性部材の被覆構造及び接続構造に関する複数の実施例を
順次説明する。なお、以下の各実施例を採用する電子機
器としての全体構成は、上記各実施例で説明した構成と
概略において共通する。

【００６７】〔実施例６〕図２４及び図２５は実施例６
を説明するための説明図である。図２４に示す絶縁包囲
部材１５０は、ＩＩＲ（ブチルゴム）又はＮＢＲ（アク
リロニトリルプタジエンゴム）等の弾性を有する絶縁高
分子材料で成形されている。絶縁包囲部材１５０は、図
２５に示すように、導電端子部材１５５の周囲に被覆さ
れた状態で使用される。この場合、導電端子部材１５５
を金型内に収容して、インサート成形により絶縁包囲部
材１５０を成形することが好ましい。

【００６８】ここで、絶縁包囲部材１５０としては、図
示のように単独の導電体を挿通させる場合に限らず、複
数の導電体を包囲するように形成してもよい。この場
合、複数の導電体は、相互に絶縁性を保つために、絶縁
包囲部材１５０の内部に構成された絶縁性樹脂中に埋設
されることが好ましい。

【００６９】図２５は上記絶縁包囲部材１５０及び導電
端子部材１５５を腕時計の胴６３とエンドピース２８と
の間の接続に用いた例を示すものである。腕時計本体の
胴６３は裏蓋７３に対しネジ８５により固定され、裏蓋
７３の張出部に対してネジ８６ａ，８６ｂによりエンド
ピース２８が固定されている。隣接する胴６３とエンド
ピース２８の対向する側面には、対応する位置にそれぞ
れ導通孔が形成され、この両導通孔に絶縁包囲部材１５
０を装備した導電端子部材１５５が圧入されている。絶
縁包囲部材１５０は、図２４に示すように、リング状に
形成された凸状シール部１５１，１５２を備えている。
この凸状シール部は、それぞれ胴６３の導通孔とエンド
ピース２８の導通孔に圧入され、絶縁包囲部材１５０と
両導通孔との間をシールする。

【００７０】絶縁包囲部材１５０は、防水用のパッキン
グと、導電性部材間及び導電性部材と時計本体又はバン
ドとの間の絶縁材とを兼用している。したがって、絶縁
被覆とパッキングとの間の位置が予め規定されるため、
組立が容易になり、製造コストを低減することができ
る。また、汗や水等が直接導通端子部材１５５に付着し
ないために耐蝕性を考慮する必要がなく、導電端子部材
１５５の材質を電気的特性のみを基準として選択でき
る。さらに、絶縁被覆の上に別体のシール部材を嵌合さ
せる必要がないため、端子部の径を小さくすることがで
き、胴６３の薄型化を図ることができる。

【００７１】導電端子部材１５５は、エンドピース２８
内に電池等を内蔵する場合、直接電池の電極又は接続金
具に接続される。また、バンド内に上記各実施例と同様
の導電線３０を配設する場合には、エンドピース２８内
で導電線３０にハンダ等により接続してもよく、或い
は、導電端子部材１５５の代わりに導電線３０自体を絶
縁包囲部材１５０に挿通する構成としてもよい。

【００７２】ここで、図２５では裏蓋７３を介してエン
ドピース２８を胴６３に対して固定しているが、エンド
ピース２８をかん付き構造等により胴６３に対して回動
可能に構成してもよい。この場合、絶縁包囲部材１５０
はエンドピース２８の回動変位に追随できるように充分
な弾性もしくは可撓性を備えた材質で構成される必要が
ある。また、導電端子部材や導電線等の導電性部材には
エンドピースの回動に追随できるようにヒンジ構造等の
曲折部を設け、また、エンドピースの回動に伴う導電部
材の延長方向（長さ方向）の変位を吸収するためにスラ
イド構造を設けることが望ましい。

【００７３】〔実施例７〕図２６には本発明に係る実施
例７の構造を示す。腕時計本体の胴６４とエンドピース
２９とは、裏蓋７４を介してそれぞれネジ８５，８６に
より接続固定されている。導電線３０は、その両端で導
電端子部材１５６，１５７に挿入され、絶縁包囲部材１
６０の端部に形成された拡径部１６１，１６２に被覆さ
れている。拡径部１６１，１６２には凸状シール部１６
３，１６４が一体成形されている。絶縁包囲部材１６０
は、拡径部１６１，１６２の間において導電線３０を完
全に被覆するように連続形成されている。導電線３０を
絶縁包囲部材１６０で被覆したものの両端部は、胴６４
の側面に穿設された導通孔と、バンドのベースを構成す
る駒部材のうち、電池、センサ等を内蔵する駒部材３９
に形成された導通孔とに圧入されている。胴６４の内部
では、導電端子部材１５６の先端から突出した導電線３
０の端部が、内部に取付けられた回路基板６４ａに接続
された弾性端子片６４ｂに圧接されている。

【００７４】図２７は上記実施例の変形例を示すもので
ある。この変形例では、絶縁包囲部材１６８は導電線３
０の外径よりも大きな内径を有し、導電線３０と絶縁包
囲部材１６８との間に間隙が存在している。絶縁包囲部
材１６８の端部１６５には凸状シール部１６６が形成さ
れ、時計の胴６４の側面に穿設された導通孔に挿入され
ている。端部１６５は、胴６４の内部から圧入された筒
状の嵌合部材１６７により導通孔の内面との間に挟持さ
れ、胴６４に対して固着されている。胴６４が金属等の
導電体である場合には、嵌合部材１６７は絶縁不良を防
止するために絶縁体で構成することが好ましい。嵌合部
材１６７が圧入された後に導電線３０は弾性端子片６４
ｂに鑞付け等で導電接続される。この例では、絶縁包囲
部材１６８は可撓性のある材料で製造されているととも
にエンドピース２９，が時計本体の胴６４に対してかん
６５により回動可能に取り付けられている。したがっ
て、このエンドピース２９’が回動すると、絶縁包囲部
材１６８は回動方向に応じて変形する。この場合、内部
に収容された導電線３０は周囲の絶縁包囲部材１６８と
の間に間隙を有するので、絶縁包囲部材１６８の変形に
より受ける応力が低減される。嵌合部材１６７は、絶縁
包囲部材１６８の端部１６５を確実に固定するととも
に、内部に挿通された導電線３０の屈曲を防止するよう
に所定長さ分だけ支持している。ここで、導電線３０の
屈曲に起因する長さ方向の変位は弾性端子片６４ｂの弾
性により吸収されるようになっている。この場合、例え
ば、エンドピース２９’の回動軸線近傍に導電線３０を
屈曲可能とするヒンジ構造部、或いは、導電線３０の一
部に摺動可能に重合したスライド構造部を設けることに
より、導電線３０の導通を維持したまま、導電線３０の
長さ方向の変位を吸収し、導電線３０を屈曲させる応力
を解消することができる。

【００７５】上記図２６及び図２７に示す配線構造は上
記実施例１乃至実施例４に示したバンド内に配設する場
合に適したものであり、特に図２６に示す絶縁包囲部材
１６０は図２８に示すようにインサート成形により製造
することが好ましい。導電線３０と導電端子部材１５
６，１５７とは予め嵌合された上で必要に応じて鑞付
け、溶着、カシメ等により固着される。導電端子部材１
５６，１５７の表面上には環状溝１５６ａ，１５７ａか
形成されており、さらに、金型Ａ及びＢのキャビティに
は、環状溝１５６ａ，１５７ａに対応させて環状凹部
ａ，ｂが形成されている。この金型内に実施例６と同様
の弾性を有する合成樹脂材料を射出し固化させて図２６
に示す絶縁包囲部材１６０を成形する。

【００７６】本実施例は、配線と端子部とを一体の絶縁
包囲部材で被覆しているので、導電線３０の端子部（若
しくは接続部）における絶縁作業を組立時に行う必要が
なく製造コストを低減することができる。また、凸状シ
ール部を一体に形成しているため、防水性と絶縁性とを
確実に充足することかできるとともに、接続部の径を小
さくできるため、胴６４の薄型化を図ることかできる。

【００７７】本実施例に示す配線構造は実施例６と同様
の効果を奏するが、両端部にて拡径しているために、例
えば実施例１乃至実施例４に適用する際に、パイプ５
０，５１に挿通させることが困難な場合が考えられる。
この場合には、パイプを形状記憶合金製の開口部を有す
るロール状の板状体で構成し、高温相にて開口部が開
き、低温相にて開口部が閉鎖するように予め処理し、加
熱して開口部を開かせて拡径した状態で配線を挿通し、
冷却して開口部が閉鎖された状態でバンド内に配設すれ
ばよい。

【００７８】〔実施例８〕図２９には本発明に係る実施
例８を示す。この実施例では、実施例７と同様の端部構
造をもつ絶縁包囲部材１７０が胴６４とエンドピース２
９の間に接続されている。この実施例において実施例７
と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
本実施例では、図２９に示すように、絶縁包囲部材１７
０の他方の端部１７２は導電線３０の周囲を被覆した状
態のまま終端している。この端部を図３０に示すよう
に、取付板１８０の貫通孔１８２，１８３に挿通し、さ
らにシール部材であるパッキング８２に挿通して、バン
ド内に収容されるセンサ又は電池用の収容部材１９０に
形成された導通孔１９２，１９３に挿入する。

【００７９】取付板１８０には固定孔１８１，１８４が
形成され、この固定孔１８１，１８４を通してネジ８
７，８８を収容部材１９０のネジ穴１９１，１９４に螺
入することにより、図３１に示すように、導電線３０が
収容部材１９０に固定される。収容部材１９０の導通孔
１９２，１９３の開口縁にはパッキング８２収容用の凹
部１９２ａ，１９３ａが形成され、パッキング８２は、
この凹部１９２ａ，１９３ａの内部に収容された状態
で、取付板１８０と収容部材１９０の間に挟圧保持さ
れ、その挟圧による変形により、導電線３０を締め付け
保持するようになっている。

【００８０】収容部材１９０の導電線３０の取付側には
取付板１８０を収容できる凹入部１９０ａか形成され、
この凹入部１９０ａは、導通孔１９２，１９３を通して
収容凹部１９０ｂに連通している。収容凹部１９０ｂに
は、センサ、電池等の電子機能部品が収容される。な
お、収容部材１９０の上面には図示しない蓋部材が取付
けられ、収容凹部１９０ｂが密閉されるようになってい
る。該蓋部材の取付けは、ネジ止め、カシメ等の周知の
方法で行われ、蓋部材と収容部材との取付構造はパッキ
ングを挟圧する構造、段差形状による嵌合等、任意に構
成できる。なお、上記収容部材１９０はバンドの駒部材
の内部に配置されるようになっていても、或いは収容部
材１９０自体がベースの駒部材、バンドの中どめ（締め
具）として構成されていてもよい。

【００８１】この実施例では端部１７２が拡径していな
いため、バンド構造を完成させてから絶縁包囲部材１７
０の被覆する導電線３０をバンド内に挿通できるため製
造が容易になる。また、電子機能部品に対する配線接続
も確実に行うことができる。導電線３０は取付板１８０
により収容部材１９０に対して確実に固定され、導電線
３０と電子機能部品との接続点に負荷がかかることを防
止できる。

【００８２】次に、バンドのベースの構成として複数の
駒部材を相互に回動可能に連結した構成をもつ複数の実
施例を順次説明する。

【００８３】〔実施例９〕図３２乃至図３６には本発明
に係る駒部材の実施例９を示す。この実施例９は駒部材
の外郭を構成する外鞘部材と、この外鞘部材の内部に回
動可能に収容されて、隣接する外鞘部材間を接続する機
能を持つ内駒部材とから構成されている。外鞘部材及び
内駒部材は金属、非金属を問わず任意の材質で構成でき
るが、通常は金属製の板材で形成される。

【００８４】図３２は内駒部材の種々の構成例を示す斜
視図である。内駒部材２１０，２２０，２３０は、それ
ぞれ一枚の板材をプレス加工等により折曲して形成した
ものである。それぞれ折曲された板状部の間を導電性部
材が挿通できるように、開口部２１１，２２１，２２
２，２３１，２３２が形成されている。これらの種々の
内駒部材のうち、外鞘部材とのフィット性、回動持性を
考慮すると、端部を曲面形状とした内駒部材２３０が最
も好ましい。

【００８５】内駒部材２４０，２５０は２枚の板状体２
４１と２４２、２５１と２５２で構成する例を示すもの
であり、各板状体には、鉤状に突出する突起部２４１
ａ，２４２ａ，２５１ａ，２５１ｂ，２５２ａ，２５２
ｂが設けられ、これらの突起部が対向する他方の板状体
の表面に当接することにより、導電性部材の挿通する開
口及び空間が確保される。このように内駒部材を２体に
分割することにより、それぞれの板状体に対して、例え
ば板状体２４１’２４１”に示すように凹凸形状部２４
１ｃ’，２４１ｃ”を設けることができる等、デザイン
上の変化を付けることが容易になる。

【００８６】図３３は上記内駒部材２２０と、この内駒
部材２２０を収容可能な外鞘部材３１０とを組み合わせ
たベース構造を示すものである。外鞘部材３１０は、板
材を角筒状に屈曲させて形成したものであり、前後面に
開口部３１１，３１２を備えるとともに、左右側面に開
蓋部３１３，３１４を備えている。内駒部材２２０は開
蓋部３１３又は３１４から外鞘部材３１０内に挿入さ
れ、開口部２２１を備えた後端部を開口部３１１から外
部に露出させる。このとき、内駒部材２２０は、その横
幅の変化により開口部３１１から脱出できないようにな
っている。

【００８７】同様に隣接する外鞘部材にも他の内駒部材
２２０を挿入し、当該他の内駒部材２２０における開口
部３１１から突出した後端部を、外鞘部材３１０の前側
の開口部３１２から内部に導入する。この状態で連結部
材３２０を左右の開蓋部３１３，３１４から打ち込み、
圧入すると、連結部材３２０の突出軸３２１，３２２か
内駒部材２２０の上下の板状部の間に遊びを持って挿入
され、図３４に示すように、内駒部材２２０を介して外
鞘部材３１０が相互に連結された状態となる。

【００８８】このバンドは、上記のように組立てた後、
バレル研磨を施して表面を鏡面とし、洗浄後、外鞘部材
の表面のみに例えばスジ目加工を施すことにより、外鞘
部材の表面のスジ目と、凹部となる内駒部材の表面の鏡
面とが鮮やかな対称をなす良質のデザインをマスキング
作業なしで構成できる。

【００８９】このバンド構造は、組立後に導電性部材を
挿通可能である点で本発明の構成に適したものである。
図３４に示すようにバンドを直線状態にすれば、開口部
に導電線３０を挿し入れるだけで容易に配線できる。

【００９０】各駒部材の間の回動角は、内駒部材の厚さ
と外鞘部材内の収容空間の高さとの関係により設定する
ことができる。すなわち、バンドの曲折に伴って内駒部
材の前後端が外鞘部材内部の上下面に当接する角度で隣
接する駒部材間の回動が規制されるので、バンドにおい
て局部的に大きな曲折角が発生することがなく、内部に
挿通される導電性部材の変形疲労を低減できる。ただ
し、回動角を小さくすると装着性を悪化させるので、内
駒部材と外鞘部材の厚さの比率は、装着性と導電性部材
の可撓性及び耐久性との兼ね合いにより適宜設定するこ
とが望ましい。

【００９１】図３５は内駒部材２４０を用いたバンド構
造を示すものであり、外鞘部材３１０及び連結部材３２
０は図３３のものと同様である。組立方法も２枚の板状
体２４１’，２４２を外鞘部材３１０の内部に収容する
点を除いて図３３に示すものと同様である。この例で
は、板状体２４１’に形成された凹凸形状部２４１ｃ’
により外鞘部材３１０の間に一部露出する内駒部材の外
観を変えることができ、たとえば、図３４に示される外
鞘部材３１０間に形成される内駒部材の露出する凹部を
図３６に示すように平坦化することも可能である。

【００９２】なお、図３３及び図３５に示す外鞘部材３
１０の開口部３１１，３１２の開口縁の形状は、図示の
ような直線形状に限らず、波形状、凹凸形状等の種々の
形状に容易に加工することができるため、外観のバラエ
ティを富ませることができるとともに、このような開口
縁形状のみの変更は製造コストの上昇を抑制できるとい
う利点もある。

【００９３】図３７には、内駒部材２１０と、外鞘部材
３３０との組合せにより形成されるバンド構造を示す。
外鞘部材３３０は、後部に開口部３３１を備え、前方に
突出した前収容部３３２が形成され、この前収容部３３
２の前面に開口部３３３が形成されている。内駒部材２
１０は開蓋部３３４又は３３５から外鞘部材３３０の内
部に導入され、その開口部２１１の開口縁が外鞘部材３
３０の開口部３３３から前方へ引き出される。この開口
部２１１の開口縁は、隣接する外鞘部材３３０の開口部
３３１からその内部に導入され、連結部材３２０の突出
軸３２１に係合される。

【００９４】このようにして組み立てられたバンドは、
図３８に示すように、前収容部３３２を隣接する外鞘部
材３３０の開口部３３１に組み合わせた状態で、相互に
連結される。この構造によれば、開口部３３３の開口縁
は、内部に挿通される導電性部材３０との間に内駒部材
２１０が介挿されていることにより、導電性部材３０と
直接接触することがないため、開口部３３３の開口縁形
状を鋭利な形状のままにしても支障がなく、切削等によ
り形成できる。一方、外鞘部材３３０の前収容部３３２
は隣接する外鞘部材３３０の開口部と組合せられるの
で、外鞘部材３３０間に内駒部材が大きく露出すること
もなく、外観を整えることが可能である。

【００９５】図３９に示す駒部材３５０は、図３７及び
図３８に示す内駒部材２１０と外駒部材３３０の機能を
単一部材で実現するものである。駒部材３５０は後部に
突出する舌状部３５０ａ，３５０ｂの間に開口部３５１
を設けたものであり、舌状部３５０ａの左右側面側には
一対の突起部３５３，３５４が形成されている。開口部
３５１の開口縁は隣接する駒部材３５０の前部にある開
口部３５２から内部に導入され、図３７及び図３８に示
す連結部材３２０の突出軸３４２に係合される。これら
の構造によれば単独の駒部材によりきわめて容易に組立
作業ができ、組立コストの低減を図ることができる。

【００９６】本実施例においては、バンド内に２本の導
電性部材を挿通させた場合について説明したが、２本以
外の１又は３本以上の導電性部材をバンドに挿通させて
もよく、また、バンド内に積層箔から成る導電性部材や
樹脂ベース上に配線パターンを形成したフレキシブルシ
ート（基板）を挿通させてもよい。

【００９７】〔実施例１０〕図４０は本発明にかかる実
施例１０を示すものである。この実施例１０は駒部材３
６０の間を接続部材３７０を介して接続したバンド構造
を持つものである。駒部材３６０は、角筒形状で上記実
施例９の外鞘部材又は駒部材とほぼ同様の形状を持ち、
前部及び後部に開口部３６１，３６２を備え、左右側面
部に開蓋部３６３，３６４を備えている。一方、接続部
材３７０は中央に駒部材３６０の幅とほぼ等しい長さの
橋状部３７１を有し、この橋状部３７１の両端にそれぞ
れ角筒状の筒状部３７２，３７３を備えている。

【００９８】この接続部材３７０には、橋状部３８１の
両側に係合板３８２，３８３を備えた係合部材３８０が
挿入され、一対の駒部材３６０は、接続部材３７０の筒
状部３７２と３７３との間にそれぞれ前方及び後方から
挿入される。係合部材３８０の係合板３８２，３８３の
表面上には、それぞれ係合リブ３８４，３８５が設けら
れているので、左右から接続部材３７０の筒状部３７
２，３７３に連結部材３９０を打ち込むと、連結部材３
９０の底面上に形成されている係合溝３９３と係合部材
３８０の係合リブ３８４，３８５が嵌合する。このとき
同時に、連結部材３９０の突出軸３９１，３９２が接続
部材３７０の筒状部３７２，３７３を通して駒部材３６
０の開蓋部３６３，３６４に係合するので、図４１に示
すように駒部材３６０と接続部材３７０とが交互に連結
された状態となる。

【００９９】このバンド構造では、駒部材３６０と接続
部材３７０との２部材で構成される点では上記実施例９
と同様の構成であるが、実施例９における内駒部材に対
応する駒部材３６０の露出面積を大きくとることが可能
であり、もちろん、当該露出面積を小さくすることも可
能であるから、実施例９よりもさらにデザイン上の制約
を少なくすることができる。

【０１００】また、この実施例１０では、図４１及び図
４２に示すように、駒部材３６０間の間隔を大きくとっ
ても橋状部３７１の幅を調整するだけで内部の導電線が
露出することがなく、デザイン上好都合である。そし
て、駒部材３６０の間隔を接続部材３７０の形状変更に
よりきわめて簡単に変更することができることも明らか
である。

【０１０１】この実施例１０では接続部材３７０と係合
部材３８０とを別部材で構成しているが、両部材を一体
に形成することも可能であり、例えば接続部材３７０の
下部側にもう一つの橋状部を設けるようにしてもよい。
また、連結部材３９０と係合部材３８０との係合構造に
代えて、接続部材３７０の筒状部３７２，３７３に対し
て連結部材３９０が直接係合する構造となっていてもよ
い。さらに、図４３に示す駒部材３６０’のように、露
出面に凹凸形状部３６０ｃ’を設けること等も可能であ
り、その他、上記各開口部の開口縁の縁形状等について
も種々のデザイン的な変形を施すことができる。

【０１０２】〔実施例１１〕図４４乃至図４６には本発
明に係る実施例１１の構造を示す。この実施例１１は楕
円筒状の駒部材４００を、接続部材４１０を介して連結
したバンド構造を示すものである。駒部材４００は、前
後に導電性部材を挿通させるための開口部４０１，４０
２を備え、左右側面部に開蓋部４０３，４０４を備えて
いる。接続部材４１０は、上枠部４１１及び下枠部４１
２と、左右の側面部４１３，４１４とにより構成される
矩形枠状体であり、側面部４１３，４１４からはそれぞ
れ係合腕部４１５，４１６，４１７，４１８が突出して
いる。係合腕部４１５，４１６，４１７，４１８は、一
度前後方向に伸びた後、再び基部側に折り返され、その
後、さらに屈曲して、側面部４１３，４１４の内側で中
央部に向かって延伸する係合端部４１５ａ（図示せ
ず），４１６ａ，４１７ａ，４１８ａが設けられてい
る。

【０１０３】このバンド構造の接続部材４１０は、下枠
部４１２にある突当部４１２ａの存在が示す（図４４）
ように、板材を折曲してロ字状に成形したものである。
図４５に示すように駒部材４００と接続部材４１０とを
組立る方法は以下の通りである。接続部材４１０は、係
合腕部４１５，４１６，４１７，４１８を形成した後Ｊ
上枠部４１１、下枠部４１２、側面部４１３，４１４を
形成するために折曲されるが、折曲する前に、駒部材４
００を接続部材４１０に隣接させ、上枠部４１１と側面
部４１３，４１４とを折曲により形成する際に、係合端
部４１５ａ（図示せず），４１６ａ，４１７ａ，４１８
ａを駒部材４００の開蓋部４０３，４０４に係合させ
る。最後に、側面部４１３，４１４と下枠部４１２とを
折曲により形成して、突当部４１２ａにて閉鎖する。

【０１０４】このようにして組立られた本実施例では、
係合腕部を設けることにより、バンド構造を駒部材と接
続部材の２部品のみで構成することができ、製造コスト
を低減できるという効果を有する。また、係合腕部を屈
曲形状としているため、その可撓性及び弾力性を屈曲形
状や長さにより調整することができ、内部に挿通する導
電性部材を保護するために、バンドに適度な回動抵抗を
付与したり、駒部材間の回動角の規制を行うことかでき
る。ここで、係合腕部の弾性が隣接する駒部材間の圧接
力を生むようにするために、或いは、バンドが伸びた状
態で隣接する駒部材が相互に接触しないようにするため
に、それぞれ隣接する係合腕部の位置間隔を設定するこ
ともできる。

【０１０５】なお、この実施例１１においても駒部材及
び接続部材のデザイン上の自由度は高く、例えば図４６
に点線で示すように、駒部材４００の上面に凹凸形状部
４００Ｃを設けたり、駒部材４００の開蓋部の上下にお
いて突出縁４００ｄを設けることもでき、接続部材４１
０においても同様である。

【０１０６】〔実施例１２〕最後に、図４７及び図４８
を参照して導電性部材の異なる態様を示す実施例１２を
説明する。導電性部材としては、通常、上記各実施例に
示された絶縁被覆を備えた導電線を用いるが、特に導電
性部材の耐久性を考慮した場合、バンドの変形に伴う繰
り返し応力に晒されて亀裂が発生したり、切断したりす
る危険性がある。このため、図４７に示すように、螺旋
状又は波状に屈曲した導電線５００を使用することが好
ましい。導電線５００は、螺旋状又は波状の形状により
その延長方向に大きな伸縮性を備えており、バンドの変
形に対して延長方向に容易に伸縮できるとともに容易に
屈曲できるため、バンドの繰り返し変形に対する耐久性
を高めることができる。

【０１０７】導電線５００は、バンドの変形に対する追
従を妨げず、しかもその変形に際して不必要な接触によ
る磨耗や螺旋形状又は波形状部分の偏りを防止するため
に、図４８に示すように、その形状を保持しうる絶縁管
５１０内に収容され、当該絶縁管の端部から露出する導
電端子部材５２０に接続される。通常、導電線５００は
その全長にわたり螺旋状又は波状に屈曲した形状を備え
ているが、部分的にのみ当該形状に加工されていてもよ
い。特に、大きな変形をうける部分、例えば図４７のパ
イプ５０に挿通されている部分のみを螺旋形状に成形し
てもよい。このように部分的にのみ導電線を屈曲形状と
することにより、製造コストを低減することができると
ともに、導電線５００の平均収容径を低減し、バンドを
薄型化することができる。

【０１０８】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、装着帯を
構成する複数の駒部材が回動角度範囲を制限された状態
で連結されているので、内部に挿通された導電性部材に
大きく局部的な変形が加わることを防止でき、断線事故
の防止と耐久性の向上を図ることかできる。このような
装着帯（またはチェーン）の具体的構造としては、請求
項２乃至請求項９に記載された構造とすることができ
る。これらの構造は、内部に挿通された導電性部材の移
動を制限せず、しかも少なくとも所定の回動範囲内で回
動自在に組立られるものである。

【０１０９】特に、請求項４によれば、内駒部材のデザ
インを容易に変更することができ、請求項５によれば部
品点数を増加させずに製造コストの低減を図ることがで
きる。また、請求項７によれば駒部材間の連結部を橋状
部により被覆することができるので、導電性部材の表出
を防止しつつ駒部材間の間隔を自由に変更できる。請求
項８によれば、接続部材に係合腕部を一体に設けること
により、連結のための係合部材を別個に用意する必要が
ないので、部品点数の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例１のバンド構成を示す平面
図である。

【図２】同実施例におけるバンド内の構造を示す分解平
面図である。

【図３】同実施例におけるバンド内の構造を示す縦断面
図である。

【図４】同実施例における本体とバンドとの取付構造を
示す概略断面図である。

【図５】本発明に係る実施例２のバンド内の構造を示す
分解平面図である。

【図６】同実施例におけるバンド内の構造を示す縦断面
図である。

【図７】同実施例における本体とバンドとの取付構造を
示す概略断面図である。

【図８】本発明に係る実施例３のバンド構造を示す平面
図である。

【図９】同実施例におけるバンド内の構造を示す分解平
面図である。

【図１０】同実施例におけるバンド内の構造を示す縦断
面図である。

【図１１】本発明に係る実施例４のバンド内の構造を示
す分解平面図である。

【図１２】同実施例におけるバンド内の構造を示す縦断
面図である。

【図１３】本発明に係る実施例５の全体構成を示す斜視
図でる。

【図１４】同実施例における電力供給系の例を示す概略
回路構成図である。

【図１５】同実施例における電力供給系の別の例を示す
概略回路構成図である。

【図１６】同実施例における電力供給系のさらに別の例
を示す概略回路構成図である。

【図１７】同実施例の変形例の全体構成を示す斜視図で
ある。

【図１８】同実施例におけるバンド構造の例を示す全体
構成図である。

【図１９】同バンドの内部詳細図である。

【図２０】同実施例におけるバンド構造の他の例を示す
全体構成図である。

【図２１】同バンドの内部詳細図である。

【図２２】同実施例における時計本体とバンドとの接続
部分の例を示す断面図である。

【図２３】図１６に示す変形例に適用する発電装置の内
部構造を示す説明図である。

【図２４】本発明に係る実施例６における絶縁包囲部材
の形状を示す斜視図である。

【図２５】同実施例の本体とエンドピースとの間の導電
接続構造を示す縦断面図である。

【図２６】本発明に係る実施例７における本体とエンド
ピースとの間の導電接続構造を示す縦断面図である。

【図２７】同実施例７の変形例を示す縦断面図である。

【図２８】同実施例７における絶縁被覆された導電線を
製造するための金型構造を示す縦断面図である。

【図２９】本発明に係る実施例８における本体とエンド
ピースとの間の導電接続構造を示す縦断面図である。

【図３０】同実施例８における導電線と収容部材との間
の接続構造を示す斜視図である。

【図３１】同実施例８における導電線と収容部材との間
の接続状態を示す断面図である。

【図３２】本発明に係る実施例９における内駒部材の構
成例を示す斜視図である。

【図３３】同実施例９のバンド構造を示す分解斜視図で
ある。

【図３４】同実施例９の組立斜視図である。

【図３５】同実施例９のバンド構造の異なる例を示す分
解斜視図である。

【図３６】同バンドの組立斜視図である。

【図３７】同実施例９のバンド構造の異なる例を示す分
解斜視図である。

【図３８】同バンドの組立斜視図である。

【図３９】内駒部材と外鞘部材とを単一部材で構成した
駒部材の構造を示す斜視図である。

【図４０】本発明に係る実施例１０のバンド構造を示す
分解斜視図である。

【図４１】同実施例１０の組立斜視図である。

【図４２】同実施例１０におけるバンドの内部構造を示
す断面図である。

【図４３】同実施例１０と同様の駒部材に凹凸形状部を
形成した駒部材を示す斜視図である。

【図４４】本発明に係る実施例１１のバンド構造を示す
分解斜視図である。

【図４５】同実施例１１のバンド構造を示す断面図であ
る。

【図４６】同実施例１１の概略斜視図である。

【図４７】本発明に係る実施例１２のバンド構造を示す
分解平面図である。

【図４８】同実施例１２の導電性部材の構造を示す拡大
説明図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 健二 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 宮下 立身 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 鶴渕 明志 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A44C 5/00 G04G 1/00

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と導電性部材が内部に組み込まれた
   装着帯とからなる装着帯を有する電子機器において、 前記装着帯は、その延長方向に前記導電性部材の挿通用
   の開口部を備えた複数の駒部材を相互に回動可能に連結
   して構成され、前記駒部材は、隣接する他の前記駒部材
   に対する回動角を制限する回動制限構造を備えているこ
   とを特徴とする装着帯を有する電子機器。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記駒部材は、前記
   導電性部材を挿通する内駒部材と、該内駒部材を所定の
   回動角度範囲内で回動可能に収容する外鞘部材とを備え
   ることを特徴とする装着帯を有する電子機器。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記外鞘部材は前記
   内駒部材の一部を露出可能な開口部を備え、該開口部か
   ら露出した前記内駒部材の一部を隣接する外鞘部材に連
   結されてなることを特徴とする装着帯を有する電子機
   器。
4. 【請求項４】 請求項２において、前記内駒部材は、前
   記装着帯の表裏に分割された少なくとも一対の板状部材
   で構成されていることを特徴とする装着帯を有する電子
   機器。
5. 【請求項５】 請求項２において、前記内駒部材は、開
   口部を有する一枚の板状部材を該開口部において折曲し
   て略Ｕ字状に成形してなることを特徴とする装着帯を有
   する電子機器。
6. 【請求項６】 請求項１において、隣接する一対の前記
   駒部材を回動可能に連結する接続部材を備えたことを特
   徴とする装着帯を有する電子機器。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記接続部材は、前
   記装着帯の表面側においてその幅方向に伸びる橋状部に
   より接続された形状を備えていることを特徴とする装着
   帯を有する電子機器。
8. 【請求項８】 請求項６において、前記接続部材は、前
   記駒部材に対してその回動軸線に沿って係合する係合片
   部を先端に備えた屈曲形状に突出する係合腕部を一体に
   備えていることを特徴とする装着帯を有する電子機器。
9. 【請求項９】 複数の駒部材を相互に回動可能に連結し
   て構成されたチェーン構造において、 前記駒部材は、隣接する他の前記駒部材に対する回動角
   を制限する回動制限構造を備えていると共に、前記チェ
   ーン構造の延長方向に開口部を備え、前記駒部材を連結
   してチェーン構造を構成したときに前記チェーン内部を
   連通する貫通部が形成されることを特徴とするチェーン
   構造。