JP3093900B2 - 光学装置の光学部材の固定方法及びその固定装置並びに光アイソレータ - Google Patents
光学装置の光学部材の固定方法及びその固定装置並びに光アイソレータInfo
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- JP3093900B2 JP3093900B2 JP04355348A JP35534892A JP3093900B2 JP 3093900 B2 JP3093900 B2 JP 3093900B2 JP 04355348 A JP04355348 A JP 04355348A JP 35534892 A JP35534892 A JP 35534892A JP 3093900 B2 JP3093900 B2 JP 3093900B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、接着剤や半田付けを
用いることなくレーザ光が透過する光学装置の光学部材
を固定できる方法及びその光学部材の固定装置並びに光
アイソレータに関するものである。
用いることなくレーザ光が透過する光学装置の光学部材
を固定できる方法及びその光学部材の固定装置並びに光
アイソレータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザ光が透過する光学装置、例
えば光アイソレータにおいて、それが依存型か無依存型
かを問わず、光アイソレータの主要部を構成する偏光素
子等の光学部材間を接着剤を用いて固定する方法が知ら
れている。また他の光学部材の固定方法として、光学部
材の外周面を金属蒸着によりメッキして、光学部材を金
属製枠体に半田付けして固定するものであった。
えば光アイソレータにおいて、それが依存型か無依存型
かを問わず、光アイソレータの主要部を構成する偏光素
子等の光学部材間を接着剤を用いて固定する方法が知ら
れている。また他の光学部材の固定方法として、光学部
材の外周面を金属蒸着によりメッキして、光学部材を金
属製枠体に半田付けして固定するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】接着剤を用いる固定方
法には下記の問題がある。すなわち、接着剤は経時的に
劣化するので長期間の耐候性が劣る。そして光路に接着
剤が介在する場合、大容量のレーザー光が透過するもの
にあっては、接着剤がこのレーザー光に耐えることがで
きないから、接着剤による固定方法は大容量の光学装置
には適用できない欠点がある。また、組立作業の際、接
着剤の固化時間を速めるために加熱工程を必要とするの
で作業が迅速に行えない問題がある。さらに、光学部材
を例えば３枚重ねる光学装置では、各光学部材の光透過
面のコーティング作業をすべての光学部材について一律
にすることができない。例えば両端に位置している光学
部材の内面は対接着剤用のコーティング面を必要とし、
外面は対空気用のコーティング面を必要とする。また中
間の光学部材の両面は対接着剤用のコーティング面を必
要とする。このように配置位置により光学部材の光透過
面のコーティングの種類が相違する場合があり、このた
めに、異なる種類のコーティング作業が必要となる分だ
け製作に手間がかかる。
法には下記の問題がある。すなわち、接着剤は経時的に
劣化するので長期間の耐候性が劣る。そして光路に接着
剤が介在する場合、大容量のレーザー光が透過するもの
にあっては、接着剤がこのレーザー光に耐えることがで
きないから、接着剤による固定方法は大容量の光学装置
には適用できない欠点がある。また、組立作業の際、接
着剤の固化時間を速めるために加熱工程を必要とするの
で作業が迅速に行えない問題がある。さらに、光学部材
を例えば３枚重ねる光学装置では、各光学部材の光透過
面のコーティング作業をすべての光学部材について一律
にすることができない。例えば両端に位置している光学
部材の内面は対接着剤用のコーティング面を必要とし、
外面は対空気用のコーティング面を必要とする。また中
間の光学部材の両面は対接着剤用のコーティング面を必
要とする。このように配置位置により光学部材の光透過
面のコーティングの種類が相違する場合があり、このた
めに、異なる種類のコーティング作業が必要となる分だ
け製作に手間がかかる。
【０００４】半田付けして固定する方法には次の問題が
ある。すなわち、光学部材の外周をメタライズ、例えば
メッキする作業を必要とするために、製作のための特別
な技術と設備を必要としてコストがかかり、また光学部
材が小型の場合には半田付けが面倒となり作業が容易で
はない。さらに半田付けやろう付けにフラックスを用い
る場合には、洗浄工程を必要とするが、十分な洗浄が行
い難く、汚れによる光学特性の劣化を招く問題がある。
ある。すなわち、光学部材の外周をメタライズ、例えば
メッキする作業を必要とするために、製作のための特別
な技術と設備を必要としてコストがかかり、また光学部
材が小型の場合には半田付けが面倒となり作業が容易で
はない。さらに半田付けやろう付けにフラックスを用い
る場合には、洗浄工程を必要とするが、十分な洗浄が行
い難く、汚れによる光学特性の劣化を招く問題がある。
【０００５】この発明の第１の目的は、耐候性が良く、
加熱設備、半田の設備さらには熟練を要することなく製
造組立を簡易迅速に容易にしかも高コストにならないよ
うにすることにある。この発明の他の目的は大容量のレ
ーザー光が透過することができる光学装置にも適用で
き、光学特性の劣化を招かないようにすることにある。
加熱設備、半田の設備さらには熟練を要することなく製
造組立を簡易迅速に容易にしかも高コストにならないよ
うにすることにある。この発明の他の目的は大容量のレ
ーザー光が透過することができる光学装置にも適用で
き、光学特性の劣化を招かないようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るレーザ光
が透過する光学装置の固定方法においては、光学部材を
枠体内壁と押え体との間で挟持固定する方法であり、上
記光学部材の上記枠体内壁側か押え体側の少なくともい
ずれか一側に塑性変形可能である軟質金属部材からなる
位置保持部材を介在させかつ光学部材と当接した状態
で、上記押え体側か上記枠体側か少なくとも一方の側か
ら押圧力を加えて上記位置保持部材を塑性変形させて、
上記光学部材を位置保持させるものである。この発明に
係るレーザ光が透過する光学装置の光学部材の固定装置
においては、枠体と、光学部材と、この光学部材を上記
枠体との間で挟持する押え体と、この押え体と枠体との
少なくとも一方からのの押圧力で塑性変形可能である軟
質金属部材からなる位置保持部材とを具備しており、上
記位置保持部材は上記光学部材の上記枠体内壁側か上記
押え体側の少なくともいずれ一側に配置されており、か
つ上記光学部材と当接しているものである。この発明の
光アイソレータにおいては、枠体と、光学部材と、上記
光学部材を上記枠体との間で挟持する押え体と、この押
え体と枠体との少なくとも一方からのからの押圧力で塑
性変形可能である軟質金属部材からなる位置保持部材と
を具備しており、上記位置保持部材は上記光学部材の上
記枠体内壁側か上記押え体側の少なくともいずれ一側に
配置されており、かつ上記光学部材と当接しているもの
である。位置保持部材に対する押圧側は、枠体側及び押
え体側の双方、枠体側又は押え体側の一方であり、少な
くとも枠体側又は押え体側かいずれか一方である。
が透過する光学装置の固定方法においては、光学部材を
枠体内壁と押え体との間で挟持固定する方法であり、上
記光学部材の上記枠体内壁側か押え体側の少なくともい
ずれか一側に塑性変形可能である軟質金属部材からなる
位置保持部材を介在させかつ光学部材と当接した状態
で、上記押え体側か上記枠体側か少なくとも一方の側か
ら押圧力を加えて上記位置保持部材を塑性変形させて、
上記光学部材を位置保持させるものである。この発明に
係るレーザ光が透過する光学装置の光学部材の固定装置
においては、枠体と、光学部材と、この光学部材を上記
枠体との間で挟持する押え体と、この押え体と枠体との
少なくとも一方からのの押圧力で塑性変形可能である軟
質金属部材からなる位置保持部材とを具備しており、上
記位置保持部材は上記光学部材の上記枠体内壁側か上記
押え体側の少なくともいずれ一側に配置されており、か
つ上記光学部材と当接しているものである。この発明の
光アイソレータにおいては、枠体と、光学部材と、上記
光学部材を上記枠体との間で挟持する押え体と、この押
え体と枠体との少なくとも一方からのからの押圧力で塑
性変形可能である軟質金属部材からなる位置保持部材と
を具備しており、上記位置保持部材は上記光学部材の上
記枠体内壁側か上記押え体側の少なくともいずれ一側に
配置されており、かつ上記光学部材と当接しているもの
である。位置保持部材に対する押圧側は、枠体側及び押
え体側の双方、枠体側又は押え体側の一方であり、少な
くとも枠体側又は押え体側かいずれか一方である。
【０００７】この発明における位置保持部材の材質とし
ては、塑性変形可能の部材であり、例えば軟質金属があ
る。この軟質金属の例としては、鉛、錫等の単一金属や
ハンダ，ウッドメタル等の合金であり、押え体により圧
力をかけたき、光学部材に割れや欠けなどの損傷を与え
ないで塑性変形し得る材料である。
ては、塑性変形可能の部材であり、例えば軟質金属があ
る。この軟質金属の例としては、鉛、錫等の単一金属や
ハンダ，ウッドメタル等の合金であり、押え体により圧
力をかけたき、光学部材に割れや欠けなどの損傷を与え
ないで塑性変形し得る材料である。
【０００８】
【作用】光学部材は、枠体側か押え体側か少なくとも一
方の側からの押圧力により位置保持部材の受面を押圧し
て、この押圧により位置保持部材が塑性変形して上記受
面に食い込んで、その位置が保持される。
方の側からの押圧力により位置保持部材の受面を押圧し
て、この押圧により位置保持部材が塑性変形して上記受
面に食い込んで、その位置が保持される。
【０００９】
【実施例】以下この発明の実施例を図面を参照して説明
する。この発明の第１実施例を図１及び図２に示す。
する。この発明の第１実施例を図１及び図２に示す。
【００１０】枠体１は、ステンレス製のものであり、上
端開口の平面円形のボックス形のものであり、底部中央
にレーザー光が通過する穴１ａを開けてある。枠体１の
底部内壁に塑性変形可能である半田板からなる位置保持
部材２を敷いてある。位置保持部材２は、その中央にレ
ーザー光が通過する穴２ａを開けてある。穴２ａは、穴
１ａに対向しており、穴１ａよりも大きい穴である。位
置保持部材２上には光学部材Ｅが位置し、この光学部材
の底部は上方の押え体３からの押圧力により位置保持部
材２上面に下方に少し食込まれているために、位置保持
部材で位置保持されている。押え体３はステンレス製円
板であって、中央部に穴３ａを開けてあり、枠体１の蓋
を兼用している。押え体３は、光学部材Ｅ上から枠体１
の底部内壁に向けて押圧力をかけてこの光学部材を枠体
１の底部内壁との間で挟持固定するためのものである。
押え体３は、枠体１の上端開口を覆い、複数の固定個所
４（図面で円形で図示してある。）をレーザー溶接し
て、枠体１の上端に固定されている。穴３ａは、穴１
ａ，２ａと対向位置し、枠体１の穴１ａと同径になって
いる。
端開口の平面円形のボックス形のものであり、底部中央
にレーザー光が通過する穴１ａを開けてある。枠体１の
底部内壁に塑性変形可能である半田板からなる位置保持
部材２を敷いてある。位置保持部材２は、その中央にレ
ーザー光が通過する穴２ａを開けてある。穴２ａは、穴
１ａに対向しており、穴１ａよりも大きい穴である。位
置保持部材２上には光学部材Ｅが位置し、この光学部材
の底部は上方の押え体３からの押圧力により位置保持部
材２上面に下方に少し食込まれているために、位置保持
部材で位置保持されている。押え体３はステンレス製円
板であって、中央部に穴３ａを開けてあり、枠体１の蓋
を兼用している。押え体３は、光学部材Ｅ上から枠体１
の底部内壁に向けて押圧力をかけてこの光学部材を枠体
１の底部内壁との間で挟持固定するためのものである。
押え体３は、枠体１の上端開口を覆い、複数の固定個所
４（図面で円形で図示してある。）をレーザー溶接し
て、枠体１の上端に固定されている。穴３ａは、穴１
ａ，２ａと対向位置し、枠体１の穴１ａと同径になって
いる。
【００１１】次に、上例の固定装置を用いて光学部材を
固定する方法を説明する。まず、枠体１の底部内壁に位
置保持部材２を敷き、この位置保持部材に光学部材Ｅを
載せてその上面から押え体３を被せ、その後図１の矢印
方向から押え体上に所定の押圧力を加える。この押圧力
は、光学部材Ｅを通じて位置保持部材２の受面にかかる
ので、位置保持部材は図１に示すように塑性変形して光
学部材の底部が位置保持部材上面に食込まれ、このため
に光学部材は位置保持される。
固定する方法を説明する。まず、枠体１の底部内壁に位
置保持部材２を敷き、この位置保持部材に光学部材Ｅを
載せてその上面から押え体３を被せ、その後図１の矢印
方向から押え体上に所定の押圧力を加える。この押圧力
は、光学部材Ｅを通じて位置保持部材２の受面にかかる
ので、位置保持部材は図１に示すように塑性変形して光
学部材の底部が位置保持部材上面に食込まれ、このため
に光学部材は位置保持される。
【００１２】なお、その後、押え体３の外周の固定個所
４をレーザー溶接して、枠体１に結合固定する。
４をレーザー溶接して、枠体１に結合固定する。
【００１３】第１実施例においては、位置保持部材２を
光学部材Ｅの下側に配置している例を示しているが、上
側又は下側のいずれの側に配置してもよい。上側に配置
する構成とする場合には、押え体３の押圧力が光学部材
を通して、枠体１の底部内壁に直接及ぶ。上記底部内壁
の平面は精度が出にくいため、押圧時に光学部材が割れ
たり、欠けるおそれがあるから、光学部材としてはその
強度の高いものを選ぶ必要がある。
光学部材Ｅの下側に配置している例を示しているが、上
側又は下側のいずれの側に配置してもよい。上側に配置
する構成とする場合には、押え体３の押圧力が光学部材
を通して、枠体１の底部内壁に直接及ぶ。上記底部内壁
の平面は精度が出にくいため、押圧時に光学部材が割れ
たり、欠けるおそれがあるから、光学部材としてはその
強度の高いものを選ぶ必要がある。
【００１４】固定法の他の例として、押圧方向として、
枠体１側から押圧して、枠体１と押え体３との相対的の
関係において、押え体が位置保持部材２を押圧するもの
であってもよい。
枠体１側から押圧して、枠体１と押え体３との相対的の
関係において、押え体が位置保持部材２を押圧するもの
であってもよい。
【００１５】この発明の第２実施例を第３図に示す。こ
の例では、光学部材Ｅの上下両面側に位置保持部材２を
配置し、光学部材の下面側にのみ位置保持部材を配置し
た第１実施例と区別される。上下両側の位置保持部材２
の中央に穴２ａを開けてあり、相互の穴は対向位置して
いる。各穴２ａは、枠体１の穴１ａと押え体３の穴３ａ
とそれぞれ中心が一致している。その他の構成は、上例
と実質的に同一構成である。
の例では、光学部材Ｅの上下両面側に位置保持部材２を
配置し、光学部材の下面側にのみ位置保持部材を配置し
た第１実施例と区別される。上下両側の位置保持部材２
の中央に穴２ａを開けてあり、相互の穴は対向位置して
いる。各穴２ａは、枠体１の穴１ａと押え体３の穴３ａ
とそれぞれ中心が一致している。その他の構成は、上例
と実質的に同一構成である。
【００１６】上例の固定装置による光学部材Ｅの固定方
法を説明する。枠体１の底部内壁に敷いてある位置保持
部材２上に光学部材Ｅを載せ、この光学部材の上面にも
位置保持部材２を乗せ、その後上方の位置保持部材上に
押え体３を被せ、この押え体の上方から枠体底部に向け
て所定の押圧力をかける。すると、その押圧力によって
上下の両位置保持部材２は塑性変形し、光学部材の受面
は、両位置保持部材に食込まれ、上下両側の位置が保持
される。なお、その後、レーザー溶接によって押え体３
の固定個所を枠体１の開口端に結合固定する。
法を説明する。枠体１の底部内壁に敷いてある位置保持
部材２上に光学部材Ｅを載せ、この光学部材の上面にも
位置保持部材２を乗せ、その後上方の位置保持部材上に
押え体３を被せ、この押え体の上方から枠体底部に向け
て所定の押圧力をかける。すると、その押圧力によって
上下の両位置保持部材２は塑性変形し、光学部材の受面
は、両位置保持部材に食込まれ、上下両側の位置が保持
される。なお、その後、レーザー溶接によって押え体３
の固定個所を枠体１の開口端に結合固定する。
【００１７】この例では、両位置保持部材２の塑性変形
によって、光学部材Ｅの片側のみならず他側も位置決め
されるので、第１実施例に比較してより一層光学部材の
固定が確実なものとなる。押圧側を押え体３に代えて枠
体１の底部側としてもよく、また枠体側と押え体側の双
方から押圧してもよい。
によって、光学部材Ｅの片側のみならず他側も位置決め
されるので、第１実施例に比較してより一層光学部材の
固定が確実なものとなる。押圧側を押え体３に代えて枠
体１の底部側としてもよく、また枠体側と押え体側の双
方から押圧してもよい。
【００１８】位置保持部材において、光学部材を受ける
面が広い場合には、位置保持部材の塑性変形がしにくい
問題がある。この問題を解決したのが、図４に示す位置
保持部材の実施例である。すなわち、同図（ア）に示す
例では、位置保持部材２の片側（上面）を凹凸面２ｂと
してある。押え体の押圧力に対してその片面側の変形を
容易にして、光学部材Ｅの割れや欠けを防止する。同図
（イ）の例では、位置保持部材２の上下両面を凹凸面２
ｂとして、その変形を（ア）の例に比較して容易にし
て、光学部材Ｅの割れや欠けを防止する。凹凸面は、位
置保持部材２の面に例えば帯状の溝を形成したり、突起
を設けたりなどして形成される。
面が広い場合には、位置保持部材の塑性変形がしにくい
問題がある。この問題を解決したのが、図４に示す位置
保持部材の実施例である。すなわち、同図（ア）に示す
例では、位置保持部材２の片側（上面）を凹凸面２ｂと
してある。押え体の押圧力に対してその片面側の変形を
容易にして、光学部材Ｅの割れや欠けを防止する。同図
（イ）の例では、位置保持部材２の上下両面を凹凸面２
ｂとして、その変形を（ア）の例に比較して容易にし
て、光学部材Ｅの割れや欠けを防止する。凹凸面は、位
置保持部材２の面に例えば帯状の溝を形成したり、突起
を設けたりなどして形成される。
【００１９】枠体の底面内壁及び押え体と位置保持部材
とのそれぞれ接する面をサンドブラスト、エッチング、
切削加工等の方法により粗面とすることにより、位置保
持部材と枠体、位置保持部材と押え体の位置固定力を強
くすることができる。
とのそれぞれ接する面をサンドブラスト、エッチング、
切削加工等の方法により粗面とすることにより、位置保
持部材と枠体、位置保持部材と押え体の位置固定力を強
くすることができる。
【００２０】図５は、固定装置を依存型光アイソレータ
に適用にした例を示す。この例において、筒状のホルダ
５内に光が進む方向（図左右方向）に光学部材である偏
光子Ｅ１、ファラディ回転子Ｅ２、検光子Ｅ３を順次配
置してある。なお、ファラディ回転子の外側にマグネッ
トＭを配置してある。偏光子Ｅ１は、ボックス形の枠体
６内に収納されている。偏光子Ｅ１の一側（図左側）に
は、枠体６内壁面との間には、塑性変形可能である半田
板からなる位置保持部材７を介在させてある。偏光子Ｅ
１の他側に筒形枠体８の一部を形成している押え部８ａ
が位置している。押え部８ａは、枠体６の開口端の蓋を
兼用している。偏光子Ｅ１は、押え部８ａの押圧力で位
置保持部材７に押圧された状態で枠体６の内壁面と押え
部８ａとの間で挟持固定されている。枠体６は、固定個
所９（円形で図示。）でレーザー溶接によってホルダ５
に固定されており、同様の方法で押え部８ａは、固定個
所９ａで枠体に固定されている。
に適用にした例を示す。この例において、筒状のホルダ
５内に光が進む方向（図左右方向）に光学部材である偏
光子Ｅ１、ファラディ回転子Ｅ２、検光子Ｅ３を順次配
置してある。なお、ファラディ回転子の外側にマグネッ
トＭを配置してある。偏光子Ｅ１は、ボックス形の枠体
６内に収納されている。偏光子Ｅ１の一側（図左側）に
は、枠体６内壁面との間には、塑性変形可能である半田
板からなる位置保持部材７を介在させてある。偏光子Ｅ
１の他側に筒形枠体８の一部を形成している押え部８ａ
が位置している。押え部８ａは、枠体６の開口端の蓋を
兼用している。偏光子Ｅ１は、押え部８ａの押圧力で位
置保持部材７に押圧された状態で枠体６の内壁面と押え
部８ａとの間で挟持固定されている。枠体６は、固定個
所９（円形で図示。）でレーザー溶接によってホルダ５
に固定されており、同様の方法で押え部８ａは、固定個
所９ａで枠体に固定されている。
【００２１】また、ファラディ回転子Ｅ２は枠体８の筒
部内に収納されている。ファラディ回転子Ｅ２の一側
（図左側）には、筒部内周に設けてある段部８ｂに位置
保持部材７と同質の位置保持部材１０が配置されてい
る。ファラディ回転子Ｅ２は、枠体８の筒部内周に挿入
してある押えパイプ１１の押圧力によって、この押えパ
イプと枠体の段部８ｂで位置保持部材１０を介在させた
状態で固定されている。枠体８の筒部外周にマグネット
Ｍが支持されている。押えパイプ１１は、固定個所９ｂ
をレーザー溶接により、枠体８の筒部開口端に固定され
ている。
部内に収納されている。ファラディ回転子Ｅ２の一側
（図左側）には、筒部内周に設けてある段部８ｂに位置
保持部材７と同質の位置保持部材１０が配置されてい
る。ファラディ回転子Ｅ２は、枠体８の筒部内周に挿入
してある押えパイプ１１の押圧力によって、この押えパ
イプと枠体の段部８ｂで位置保持部材１０を介在させた
状態で固定されている。枠体８の筒部外周にマグネット
Ｍが支持されている。押えパイプ１１は、固定個所９ｂ
をレーザー溶接により、枠体８の筒部開口端に固定され
ている。
【００２２】検光子Ｅ３の固定状態及び固定方法は、偏
光子Ｅ１の固定状態及び固定方法と同様である。相違す
るところは、検光子Ｅ３を枠体１２の内壁と押え体１４
で挟持している点である。１３は、位置保持部材７と同
質の位置保持部材である。９ｃは枠体１２とホルダ５と
の固定個所、９ｄは枠体１２と押え体１４との固定個所
である。図５において、レーザー光を通過するための各
穴６ａ，７ａ，８ｃ，１４ａ，１３ａ，１２ａが一直線
上に並んで配置されている。
光子Ｅ１の固定状態及び固定方法と同様である。相違す
るところは、検光子Ｅ３を枠体１２の内壁と押え体１４
で挟持している点である。１３は、位置保持部材７と同
質の位置保持部材である。９ｃは枠体１２とホルダ５と
の固定個所、９ｄは枠体１２と押え体１４との固定個所
である。図５において、レーザー光を通過するための各
穴６ａ，７ａ，８ｃ，１４ａ，１３ａ，１２ａが一直線
上に並んで配置されている。
【００２３】図６及び図７にこの発明を適用した他の光
アイソレータの例を示す。
アイソレータの例を示す。
【００２４】この例における光アイソレータは、無依存
型である。枠体１５は上端開口の溝形状のステンレス製
枠体である。枠体１５の底部内壁に半田板からなる位置
保持部材１６を敷いている。枠体１５内には、位置保持
部材１６上に光の進む方向（図１左右方向）に沿って光
学部材である第１複屈折素子Ｅ４、第１磁気光学材料Ｅ
５、第２複屈折素子Ｅ６、第３複屈折素子Ｅ７、第２磁
気光学材料Ｅ８及び第４複屈折素子Ｅ９をそれぞれ配置
し、各部材間には、それぞれ環状のスペーサ１８を配置
してある。各部材Ｅ４〜Ｅ９及び各スペーサ１８の上部
に半田板からなる位置保持部材１７を載せ、位置保持部
材の上から押え体１９で下方に押圧している。押え体１
９の押圧力で部材Ｅ４〜Ｅ９の上下部分及びスペーサ１
８の上下部分は、上下の位置保持部材１６，１７に食込
まれて、その位置が固定されている。なお、押え体１９
は、枠体１５上端にレーザー溶接により固定されてい
る。Ｍ１は磁石である。
型である。枠体１５は上端開口の溝形状のステンレス製
枠体である。枠体１５の底部内壁に半田板からなる位置
保持部材１６を敷いている。枠体１５内には、位置保持
部材１６上に光の進む方向（図１左右方向）に沿って光
学部材である第１複屈折素子Ｅ４、第１磁気光学材料Ｅ
５、第２複屈折素子Ｅ６、第３複屈折素子Ｅ７、第２磁
気光学材料Ｅ８及び第４複屈折素子Ｅ９をそれぞれ配置
し、各部材間には、それぞれ環状のスペーサ１８を配置
してある。各部材Ｅ４〜Ｅ９及び各スペーサ１８の上部
に半田板からなる位置保持部材１７を載せ、位置保持部
材の上から押え体１９で下方に押圧している。押え体１
９の押圧力で部材Ｅ４〜Ｅ９の上下部分及びスペーサ１
８の上下部分は、上下の位置保持部材１６，１７に食込
まれて、その位置が固定されている。なお、押え体１９
は、枠体１５上端にレーザー溶接により固定されてい
る。Ｍ１は磁石である。
【００２５】この例の光アイソレータの製法は枠体１５
の内底部の位置保持部材１６上にスペーサ１８と光学部
材Ｅ４〜Ｅ９を交互に配置し、枠体の両側から押え棒で
スペーサ１８と光学部材Ｅ４〜Ｅ９との配列状態を位置
決めし、その後位置保持部材１７をスペーサ１８及び光
学部材Ｅ４〜Ｅ９の上側に載せて、押え体１９を被せ
て、押え体を下方に押えて、最後に押え体を枠体の開口
端に固定する。こうすれば、スペーサ１８と光学部材Ｅ
４〜Ｅ９とは、上下両側が位置保持部材１６，１７に食
込まれて、その位置が固定される。環状のスペーサ１８
の角部のアールを図７に示すように比較的大きくすれ
ば、位置保持部材１６の変形がしやすくなり、位置固定
力が向上する。
の内底部の位置保持部材１６上にスペーサ１８と光学部
材Ｅ４〜Ｅ９を交互に配置し、枠体の両側から押え棒で
スペーサ１８と光学部材Ｅ４〜Ｅ９との配列状態を位置
決めし、その後位置保持部材１７をスペーサ１８及び光
学部材Ｅ４〜Ｅ９の上側に載せて、押え体１９を被せ
て、押え体を下方に押えて、最後に押え体を枠体の開口
端に固定する。こうすれば、スペーサ１８と光学部材Ｅ
４〜Ｅ９とは、上下両側が位置保持部材１６，１７に食
込まれて、その位置が固定される。環状のスペーサ１８
の角部のアールを図７に示すように比較的大きくすれ
ば、位置保持部材１６の変形がしやすくなり、位置固定
力が向上する。
【００２６】上記各例における枠体の形状は、光学部材
を収納できるものに限られず、例えば浅い皿状として、
光学部材にかかる押圧力を相対的に受けたり保持できる
ものであればよい。
を収納できるものに限られず、例えば浅い皿状として、
光学部材にかかる押圧力を相対的に受けたり保持できる
ものであればよい。
【００２７】
【発明の効果】この発明は、枠体内壁と押え体との間で
塑性変形可能の軟質金属部材からなる位置保持部材を介
在させてレーザ光を通す光学装置の光学部材を固定する
固定方法及び固定装置であるから、加熱作業や半田付け
作業を、またそのための設備を省略できる分だけ、製造
組み立て作業が簡易迅速にかつ能率よくでき高コストに
なることを押えることができる。そして発明によれば、
接着剤による固定ではなく、フラックスを使用しないの
で、光学面の汚れが少なく、光学特性の劣化を防止で
き、耐候性が良く、大容量のレーザー光を通す光学装置
に適用できる。さらに、この発明によれば、耐候性に優
れ、簡易迅速な製造組立てができる光アイソレータを提
供できる。
塑性変形可能の軟質金属部材からなる位置保持部材を介
在させてレーザ光を通す光学装置の光学部材を固定する
固定方法及び固定装置であるから、加熱作業や半田付け
作業を、またそのための設備を省略できる分だけ、製造
組み立て作業が簡易迅速にかつ能率よくでき高コストに
なることを押えることができる。そして発明によれば、
接着剤による固定ではなく、フラックスを使用しないの
で、光学面の汚れが少なく、光学特性の劣化を防止で
き、耐候性が良く、大容量のレーザー光を通す光学装置
に適用できる。さらに、この発明によれば、耐候性に優
れ、簡易迅速な製造組立てができる光アイソレータを提
供できる。
【図１】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】この発明の固定装置の第１実施例を示す平面図
である。
である。
【図３】この発明の固定装置の第２実施例を示す縦断面
図である。
図である。
【図４】（ア），（イ）は位置保持部材の他の例をそれ
ぞれ示す拡大断面図である。
ぞれ示す拡大断面図である。
【図５】光アイソレータの実施例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】光アイソレータの他の実施例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
１ 枠体 ２ 位置保持
部材 ２ｂ 凹凸面 ３ 押え体 ６ 枠体 ７ 位置保持
部材 ８ 枠体 ８ａ 押え体
（押え部） １０ 位置保持部材 １１ 押え体
（押えパイプ） １２ 枠体 １３ 位置保持
部材 １４ 押え体 １５ 枠体 １６ 位置保持部材 １７ 位置保持
部材 １８ スペーサ １９ 押え体 Ｅ 光学部材 Ｅ１ 光学部材
（偏光子） Ｅ２ 光学部材（ファラディ回転子） Ｅ３ 光学部材
（検光子） Ｅ４ 光学部材（第１複屈折素子） Ｅ５ 光学部材
（第１磁気光学材料） Ｅ６ 光学部材（第２複屈折素子） Ｅ７ 光学部材
（第３複屈折素子） Ｅ８ 光学部材（第２磁気光学材料） Ｅ９ 光学部材
（第４複屈折素子）
部材 ２ｂ 凹凸面 ３ 押え体 ６ 枠体 ７ 位置保持
部材 ８ 枠体 ８ａ 押え体
（押え部） １０ 位置保持部材 １１ 押え体
（押えパイプ） １２ 枠体 １３ 位置保持
部材 １４ 押え体 １５ 枠体 １６ 位置保持部材 １７ 位置保持
部材 １８ スペーサ １９ 押え体 Ｅ 光学部材 Ｅ１ 光学部材
（偏光子） Ｅ２ 光学部材（ファラディ回転子） Ｅ３ 光学部材
（検光子） Ｅ４ 光学部材（第１複屈折素子） Ｅ５ 光学部材
（第１磁気光学材料） Ｅ６ 光学部材（第２複屈折素子） Ｅ７ 光学部材
（第３複屈折素子） Ｅ８ 光学部材（第２磁気光学材料） Ｅ９ 光学部材
（第４複屈折素子）
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−35213（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−150188（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−75021（ＪＰ，Ａ) 実公 昭63−12328（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/00 316 G02B 27/28 G02B 7/00
Claims (4)
- 【請求項１】 レーザ光が透過する光学装置における光
学材料を枠体内壁と押え体との間で挟持固定する方法で
あって、上記光学部材の上記枠体内壁側か押え体側の少
なくともいずれか一側に塑性変形可能である軟質金属部
材からなる位置保持部材を介在させかつ上記光学部材と
当接した状態で、上記押え体側か上記枠体側か少なくと
も一方の側から押圧力を加えて上記位置保持部材を塑性
変形させて、上記光学部材を位置保持させることを特徴
とする光学装置の光学部材の固定方法。 - 【請求項２】 枠体と、レーザ光が透過する光学装置に
おける光学部材を上記枠体との間で挟持する押え体と、
この押え体と枠体との少なくとも一方からの押圧力で塑
性変形可能である軟質金属部材からなる位置保持部材と
を具備しており、上記位置保持部材は上記光学部材の上
記枠体内壁側か上記押え体側の少なくともいずれ一側に
配置されており、かつ上記光学部材と当接していること
を特徴とする光学装置の光学部材の固定装置。 - 【請求項３】 枠体と、光学部材と、上記光学部材を上
記枠体との間で挟持する押え体と、この押え体と上記枠
体との少なくとも一方からの押圧力で塑性変形可能であ
る軟質金属部材からなる位置保持部材とを具備してお
り、 上記位置保持部材は上記光学部材の上記枠体内壁側か上
記押え体側の少なくともいずれ一側に配置されており、
かつ上記光学部材と当接していることを特徴とする光ア
イソレータ。 - 【請求項４】 枠体と、スペーサを挾んで配列している
複数の光学部材と、これらの光学部材の配列方向と交差
する方向側で上記各光学部材を上記枠体との間で挟持す
る押え体と、この押え体と上記枠体との少なくとも一方
からの押圧力で塑性変形可能である軟質金属部材からな
る位置保持部材とを具備しており、 上記各位置保持部材は、上記光学部材の上記枠体内壁側
と上記押え体側の一側にそれぞれ配置されており、かつ
上記各光学部材と当接している ことを特徴とする光アイ
ソレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04355348A JP3093900B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 光学装置の光学部材の固定方法及びその固定装置並びに光アイソレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04355348A JP3093900B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 光学装置の光学部材の固定方法及びその固定装置並びに光アイソレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06186425A JPH06186425A (ja) | 1994-07-08 |
| JP3093900B2 true JP3093900B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=18443420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04355348A Expired - Fee Related JP3093900B2 (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 光学装置の光学部材の固定方法及びその固定装置並びに光アイソレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3093900B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1204662C (zh) | 2000-12-15 | 2005-06-01 | 古河电气工业株式会社 | 半导体激光器模块及其制造方法和光放大器 |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP04355348A patent/JP3093900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06186425A (ja) | 1994-07-08 |
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