JP3093612B2 - 電気化学素子 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気化学素子に関し、特
に、酸素過剰雰囲気において窒素酸化物を電気化学的に
分解する電気化学素子に関し、ＮＯｘの環境や人への悪
影響を低減するのに利用される。
に、酸素過剰雰囲気において窒素酸化物を電気化学的に
分解する電気化学素子に関し、ＮＯｘの環境や人への悪
影響を低減するのに利用される。
【０００２】
【従来の技術】この種の電気化学素子は従来から知ら
れ、その用途上から酸素の存在下でも窒素酸化物の分解
反応が進む必要がある。特開昭６１−７８４２１号公報
は負極側の白金電極の表面にロジウム担持の触媒層を
被覆することによって、酸素存在下でも窒素酸化物の電
気化学的な分解反応が進むようにしたものを開示してい
る。
れ、その用途上から酸素の存在下でも窒素酸化物の分解
反応が進む必要がある。特開昭６１−７８４２１号公報
は負極側の白金電極の表面にロジウム担持の触媒層を
被覆することによって、酸素存在下でも窒素酸化物の電
気化学的な分解反応が進むようにしたものを開示してい
る。
【０００３】また、特開昭５０−３２０９２号公報は
同じ目的で正負両電極共に多孔性の貴金属（白金）膜電
極を用いたものを開示し、これによると温度約５００〜
９５０℃において、大気中で、したがって酸素の存在下
で、窒素酸化物濃度約５０〜５０００ｐｐｍ程度の範囲
で、９０％以上の分解率が得られるとしている。
同じ目的で正負両電極共に多孔性の貴金属（白金）膜電
極を用いたものを開示し、これによると温度約５００〜
９５０℃において、大気中で、したがって酸素の存在下
で、窒素酸化物濃度約５０〜５０００ｐｐｍ程度の範囲
で、９０％以上の分解率が得られるとしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしの公報に開示
のものは、酸素存在下における窒素酸化物の分解能力は
それほど高くはない。動作温度７００℃、酸素濃度１
％、ＮＯ濃度１０００ｐｐｍで、分解量が電極の単位面
積当たり０．１μｍｏｌ／ｃｍ2 である。しかも、この
ときの電流密度は、高温のためでもあるが、０．２Ａ／
ｃｍ2 とかなり大きい。
のものは、酸素存在下における窒素酸化物の分解能力は
それほど高くはない。動作温度７００℃、酸素濃度１
％、ＮＯ濃度１０００ｐｐｍで、分解量が電極の単位面
積当たり０．１μｍｏｌ／ｃｍ2 である。しかも、この
ときの電流密度は、高温のためでもあるが、０．２Ａ／
ｃｍ2 とかなり大きい。
【０００５】一方の公報に開示のものは、酸素濃度と
の関係について具体的な言及はないが、わざわざ正負両
電極空間を区画する必要があったり、動作温度が高いな
どの制約がある。
の関係について具体的な言及はないが、わざわざ正負両
電極空間を区画する必要があったり、動作温度が高いな
どの制約がある。
【０００６】本発明は上記のような問題を解消すること
を課題とし、低温低電流密度、および１０％程度の高酸
素濃度の雰囲気でも、高効率で窒素酸化物を分解するこ
とができる電気化学素子を提供することを主たる目的と
し、併せて分解反応に適した種々の負電極を持った電気
化学素子を提供することをも目的とするものである。
を課題とし、低温低電流密度、および１０％程度の高酸
素濃度の雰囲気でも、高効率で窒素酸化物を分解するこ
とができる電気化学素子を提供することを主たる目的と
し、併せて分解反応に適した種々の負電極を持った電気
化学素子を提供することをも目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の電気化学素子
は、酸素イオン導電体と正負両電極を有し、動作温度に
て少なくとも負電極を窒素酸化物および酸素を含むガス
に曝露させ、正負両電極間に電位差を与えることによっ
て窒素酸化物を電気化学的に分解するものであって、上
記の目的を達成するために、請求項１の発明は、正負両
電極のうちの少なくとも負電極上にアルカリ土類元素の
酸化物を積層したことを特徴とするものである。
は、酸素イオン導電体と正負両電極を有し、動作温度に
て少なくとも負電極を窒素酸化物および酸素を含むガス
に曝露させ、正負両電極間に電位差を与えることによっ
て窒素酸化物を電気化学的に分解するものであって、上
記の目的を達成するために、請求項１の発明は、正負両
電極のうちの少なくとも負電極上にアルカリ土類元素の
酸化物を積層したことを特徴とするものである。
【０００８】請求項２の発明は、正負両電極のうちの少
なくとも負電極が白金とアルカリ土類元素の酸化物との
混合物であることを特徴とするものである。
なくとも負電極が白金とアルカリ土類元素の酸化物との
混合物であることを特徴とするものである。
【０００９】請求項３の発明は、正負両電極の少なくと
も負電極上にアルカリ土類元素の炭酸塩を積層したこと
を特徴とするものである。
も負電極上にアルカリ土類元素の炭酸塩を積層したこと
を特徴とするものである。
【００１０】請求項４の発明は、正負両電極のうちの少
なくとも負電極が白金とアルカリ土類元素の炭酸塩との
混合物であることを特徴とするものである。
なくとも負電極が白金とアルカリ土類元素の炭酸塩との
混合物であることを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】請求項１〜４の各発明の上記構成では、酸素イ
オン導電体に設けた正負両電極のうちの少なくとも負電
極に曝露される窒素酸化物および酸素を含むガス中の窒
素酸化物が、正負両電極のうちの少なくとも負電極の上
に積層され、あるいは混合されたそれぞれのアルカリ土
類元素の酸化物と、硝酸塩を形成しながら負電極上に固
定される。正負両電極の間に電位差を与えると、負電極
上に固定された窒素酸化物の窒素−酸素間結合が弱めら
れ、酸素はカソード反応により電子の供給を受けて酸素
イオンとして酸素イオン導電体を透過する。この結果、
酸素イオンは負電極側から正電極側へ移動し、アノード
反応によって酸素分子としてガス中に排出される。一
方、負電極側では窒素原子が窒素分子を生成し、ガス中
に離脱していく。
オン導電体に設けた正負両電極のうちの少なくとも負電
極に曝露される窒素酸化物および酸素を含むガス中の窒
素酸化物が、正負両電極のうちの少なくとも負電極の上
に積層され、あるいは混合されたそれぞれのアルカリ土
類元素の酸化物と、硝酸塩を形成しながら負電極上に固
定される。正負両電極の間に電位差を与えると、負電極
上に固定された窒素酸化物の窒素−酸素間結合が弱めら
れ、酸素はカソード反応により電子の供給を受けて酸素
イオンとして酸素イオン導電体を透過する。この結果、
酸素イオンは負電極側から正電極側へ移動し、アノード
反応によって酸素分子としてガス中に排出される。一
方、負電極側では窒素原子が窒素分子を生成し、ガス中
に離脱していく。
【００１２】ここでわかるように、負電極に積層され、
あるいは混合されるアルカリ土類元素の酸化物は、窒素
酸化物の分解に重要な役割を果たしており、分解のため
の電気化学素子の動作温度は窒素酸化物固定の温度特性
（負電極の反応活性）や、あるいは酸素イオン導電体の
抵抗温度特性に影響されるが、低温低電流密度かつ高酸
素濃度の雰囲気にても優れた窒素酸化物の分解能を発揮
することができる。
あるいは混合されるアルカリ土類元素の酸化物は、窒素
酸化物の分解に重要な役割を果たしており、分解のため
の電気化学素子の動作温度は窒素酸化物固定の温度特性
（負電極の反応活性）や、あるいは酸素イオン導電体の
抵抗温度特性に影響されるが、低温低電流密度かつ高酸
素濃度の雰囲気にても優れた窒素酸化物の分解能を発揮
することができる。
【００１３】
【実施例】先ず、本発明の電気化学素子の２つの実施の
形態を図１、図２を参照しながら説明する。
形態を図１、図２を参照しながら説明する。
【００１４】図１に概略構成を示す電気化学素子は、酸
素イオン導電体４の対向する一方の面に負の電極２が、
他方の面に正の電極３が設けられている。正負両電極
２、３はともにＰｔであり、負電極２の上にＢａＯであ
るアルカリ土類元素の酸化物１が積層されている。酸素
イオン導電体４は８ｍｏｌ％Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ
2 （以下ＹＳＺと言う）である。正負両電極２、３から
は双方間に電位差を与える結線のためのリード線５が引
き出されている。
素イオン導電体４の対向する一方の面に負の電極２が、
他方の面に正の電極３が設けられている。正負両電極
２、３はともにＰｔであり、負電極２の上にＢａＯであ
るアルカリ土類元素の酸化物１が積層されている。酸素
イオン導電体４は８ｍｏｌ％Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ
2 （以下ＹＳＺと言う）である。正負両電極２、３から
は双方間に電位差を与える結線のためのリード線５が引
き出されている。
【００１５】図２に概略構成を示す電気化学素子は、酸
素イオン導電体８の対向する一方の面に負の電極６が、
他方の面に正の電極７が設けられている。負電極６はＰ
ｔとアルカリ土類元素の酸化物であるＢａＯの混合物、
正電極７はＰｔである。酸素イオン導電体８はＹＳＺで
ある。正負両電極２、３からは双方間に電位差を与える
結線のためのリード線９が引き出されている。
素イオン導電体８の対向する一方の面に負の電極６が、
他方の面に正の電極７が設けられている。負電極６はＰ
ｔとアルカリ土類元素の酸化物であるＢａＯの混合物、
正電極７はＰｔである。酸素イオン導電体８はＹＳＺで
ある。正負両電極２、３からは双方間に電位差を与える
結線のためのリード線９が引き出されている。
【００１６】これらの電気化学素子では、負電極２、６
の側で窒素酸化物（以下ＮＯｘと言う）を吸着あるいは
吸収して固定化する。次いで電圧を印加して正電極３、
７側から酸素を、負電極２、６側から窒素を放出する。
の側で窒素酸化物（以下ＮＯｘと言う）を吸着あるいは
吸収して固定化する。次いで電圧を印加して正電極３、
７側から酸素を、負電極２、６側から窒素を放出する。
【００１７】したがって、正電極３、７と負電極２、６
はガスの拡散が生じやすいように共に多孔質であるのが
望ましい。
はガスの拡散が生じやすいように共に多孔質であるのが
望ましい。
【００１８】実際には、多孔質電極の形成は、粒子のサ
イズや焼成温度等によって多孔構造を制御することがで
きる。多孔度の差は、電気化学素子に流れるイオン電流
の差として現れるので、粒子サイズの最適化、あるいは
焼成温度の最適化には、イオン電流を１つの評価尺度と
して使うことができる。本発明でも、イオン電流を、焼
成温度決定の１つの指標とした。
イズや焼成温度等によって多孔構造を制御することがで
きる。多孔度の差は、電気化学素子に流れるイオン電流
の差として現れるので、粒子サイズの最適化、あるいは
焼成温度の最適化には、イオン電流を１つの評価尺度と
して使うことができる。本発明でも、イオン電流を、焼
成温度決定の１つの指標とした。
【００１９】本発明に係る電気化学素子を使ったＮＯｘ
分解反応の確認は、主に生成ガス分析あるいはＸ線回折
で行った。ガス分析では、化学発光方式のＮＯｘ濃度分
析計でＮＯｘ濃度を、ガスクロマトグラフで生成される
窒素Ｎ2 と酸素の濃度を測定した。
分解反応の確認は、主に生成ガス分析あるいはＸ線回折
で行った。ガス分析では、化学発光方式のＮＯｘ濃度分
析計でＮＯｘ濃度を、ガスクロマトグラフで生成される
窒素Ｎ2 と酸素の濃度を測定した。
【００２０】図３は負電極６のＸ線回折図である。４５
０℃で測定をした。測定の順序は図３に示した。図３の
（２）からわかるように、負電極６がＮＯｘ存在下（Ｏ
2 とＮＯの共存）でＢａ（ＮＯ3 ）2 を生成している。
０℃で測定をした。測定の順序は図３に示した。図３の
（２）からわかるように、負電極６がＮＯｘ存在下（Ｏ
2 とＮＯの共存）でＢａ（ＮＯ3 ）2 を生成している。
【００２１】ここで生成したＢａ（ＮＯ3 ）2 は、正負
両電極間に電圧を印加することによって、Ｎ−Ｏ結合が
弱められ、窒素酸化物の分解反応に至る。このことは、
生成したＢａ（ＮＯ3 ）2 を、ＮＯｘが存在しない雰囲
気での電圧印加と、そのときのＸ線回折によって確認さ
れた。これは図３のグラフの（４）の回折強度に示され
ている。
両電極間に電圧を印加することによって、Ｎ−Ｏ結合が
弱められ、窒素酸化物の分解反応に至る。このことは、
生成したＢａ（ＮＯ3 ）2 を、ＮＯｘが存在しない雰囲
気での電圧印加と、そのときのＸ線回折によって確認さ
れた。これは図３のグラフの（４）の回折強度に示され
ている。
【００２２】図１、図２では、負電極２、６にのみＢａ
Ｏを積層あるいは混合しているが、正電極３、７にもＢ
ａＯを積層あるいは混合してもよい。正電極３、７での
アノード反応は、ＰｔとＢａＯの混合物でも十分に起こ
るからである。この場合、もし必要であれば、正負両電
極の極性を交換することができる。
Ｏを積層あるいは混合しているが、正電極３、７にもＢ
ａＯを積層あるいは混合してもよい。正電極３、７での
アノード反応は、ＰｔとＢａＯの混合物でも十分に起こ
るからである。この場合、もし必要であれば、正負両電
極の極性を交換することができる。
【００２３】以上説明した形態の電気化学素子の電極に
は、以下のペーストを用いた。Ｐｔは市販のＰｔペース
ト、ＢａＯは市販のＢａＯ粉末と溶媒とバインダーとを
混合調製したもの、ＢａＯとＰｔの混合物は、各２種類
のペーストの混合により調製したものである。混合比は
ＢａＯ：Ｐｔ≒１：８（モル比）とした。
は、以下のペーストを用いた。Ｐｔは市販のＰｔペース
ト、ＢａＯは市販のＢａＯ粉末と溶媒とバインダーとを
混合調製したもの、ＢａＯとＰｔの混合物は、各２種類
のペーストの混合により調製したものである。混合比は
ＢａＯ：Ｐｔ≒１：８（モル比）とした。
【００２４】電気化学素子製作の方法は、以下の通りで
ある。市販されている板状のＹＳＺを脱脂洗浄し、正負
いずれかの電極ペーストを印刷塗布した後、１００℃に
て乾燥し、その後他方の電極ペーストを同様に印刷塗布
して乾燥し、空気中にて焼成した。焼成条件は８２０
℃、１０分の加熱とした。電極が積層構造の場合は、下
層となるペーストを塗布乾燥した後、上層となるペース
トを塗布し乾燥した。焼成後、Ｐｔよりなるリード線を
正負両電極の端部にＡｕペーストを用いて、約７００℃
で焼成し接着させた。
ある。市販されている板状のＹＳＺを脱脂洗浄し、正負
いずれかの電極ペーストを印刷塗布した後、１００℃に
て乾燥し、その後他方の電極ペーストを同様に印刷塗布
して乾燥し、空気中にて焼成した。焼成条件は８２０
℃、１０分の加熱とした。電極が積層構造の場合は、下
層となるペーストを塗布乾燥した後、上層となるペース
トを塗布し乾燥した。焼成後、Ｐｔよりなるリード線を
正負両電極の端部にＡｕペーストを用いて、約７００℃
で焼成し接着させた。
【００２５】なお、電極形成は必ずしもペーストの使用
に限られることはないし、乾燥焼成条件も上記に限定さ
れない。上記した電気化学素子の製作の方法は、電極用
ペーストの調製が簡単であること、印刷が簡単な操作で
あること、電極膜厚の制御が比較的簡単であること、な
どによって製作の低コスト化を実現することができる。
に限られることはないし、乾燥焼成条件も上記に限定さ
れない。上記した電気化学素子の製作の方法は、電極用
ペーストの調製が簡単であること、印刷が簡単な操作で
あること、電極膜厚の制御が比較的簡単であること、な
どによって製作の低コスト化を実現することができる。
【００２６】得られた電気化学素子の概略のサイズは、
ＳＹＺである酸素イオン導電体４、８が１２．５ｍｍ×
２５ｍｍ、厚み５ｍｍで、負電極２、６および正電極
３、７は、面積が約２ｃｍ2 、膜厚が約１０μｍ、Ｂａ
Ｏのアルカリ土類の酸化物１の膜厚が約２０μｍであ
る。これらも、ＹＸＺである酸素イオン導電体４のサイ
ズあるいは電極ペーストの性状に従って種々に変更する
のが好適である。
ＳＹＺである酸素イオン導電体４、８が１２．５ｍｍ×
２５ｍｍ、厚み５ｍｍで、負電極２、６および正電極
３、７は、面積が約２ｃｍ2 、膜厚が約１０μｍ、Ｂａ
Ｏのアルカリ土類の酸化物１の膜厚が約２０μｍであ
る。これらも、ＹＸＺである酸素イオン導電体４のサイ
ズあるいは電極ペーストの性状に従って種々に変更する
のが好適である。
【００２７】図１、図２の電気化学素子では、アルカリ
土類元素の酸化物１としてはＢａＯ以外にも、ＢａＣＯ
3 、ＢａとＰｔとの複合酸化物、ＹＢａ2 Ｃｕ
3 Ｏ7-X 、ＹＳｒ2 Ｃｕ3 Ｏ7-X （０＜ｘ＜０．８）
が、負電極２への積層材料あるいは負電極６に含まれる
混合材料として使用することができる（以下これら負電
極に適用できる材料を負電極材料と言う。）。
土類元素の酸化物１としてはＢａＯ以外にも、ＢａＣＯ
3 、ＢａとＰｔとの複合酸化物、ＹＢａ2 Ｃｕ
3 Ｏ7-X 、ＹＳｒ2 Ｃｕ3 Ｏ7-X （０＜ｘ＜０．８）
が、負電極２への積層材料あるいは負電極６に含まれる
混合材料として使用することができる（以下これら負電
極に適用できる材料を負電極材料と言う。）。
【００２８】負電極材料のうち、ＢａとＰｔの複合酸化
物は以下のように調製した。ＢａＯ粉末およびＰｔ粉末
を、モル比１：１に秤量し、乾燥し混合した後、円盤状
に圧縮成形したものを、空気中で９００℃、６時間の加
熱により焼成を行った。この焼成後、粉砕、粉化し、Ｘ
線回折によってＢａＰｔＯ3-X 型構造（０＜ｘ＜１）と
Ｂａ4 ＰｔＯ6 型構造の混合状態であることを確認し
た。
物は以下のように調製した。ＢａＯ粉末およびＰｔ粉末
を、モル比１：１に秤量し、乾燥し混合した後、円盤状
に圧縮成形したものを、空気中で９００℃、６時間の加
熱により焼成を行った。この焼成後、粉砕、粉化し、Ｘ
線回折によってＢａＰｔＯ3-X 型構造（０＜ｘ＜１）と
Ｂａ4 ＰｔＯ6 型構造の混合状態であることを確認し
た。
【００２９】ここでの焼成条件は、空気中９００℃、６
時間の加熱に限られることはない。また、調製方法が上
記した粉末の乾式混合に限られるものでもない。その他
の負電極用材料は市販品を使用した。
時間の加熱に限られることはない。また、調製方法が上
記した粉末の乾式混合に限られるものでもない。その他
の負電極用材料は市販品を使用した。
【００３０】上記のような負電極材料を用いたとき、Ｂ
ａＯ、ＹＢａ2 Ｃｕ3 Ｏ7-X 、ＹＳｒ2 Ｃｕ3 Ｏ
7-X は、硝酸塩の生成を経て窒素酸化物の分解が起こ
る。このことは、Ｘ線回折で確認できる。また、Ｂａと
Ｐｔとの複合酸化物（ＢａＰｔＯ3-X型酸化物とＢａ4
ＰｔＯ6 型酸化物）の場合、詳細は不明であるが、硝酸
塩の生成が重要な過程であると考えられる。
ａＯ、ＹＢａ2 Ｃｕ3 Ｏ7-X 、ＹＳｒ2 Ｃｕ3 Ｏ
7-X は、硝酸塩の生成を経て窒素酸化物の分解が起こ
る。このことは、Ｘ線回折で確認できる。また、Ｂａと
Ｐｔとの複合酸化物（ＢａＰｔＯ3-X型酸化物とＢａ4
ＰｔＯ6 型酸化物）の場合、詳細は不明であるが、硝酸
塩の生成が重要な過程であると考えられる。
【００３１】ＢａＣＯ3 については、Ｘ線回折および生
成ガスの分析から、ＣＰ2 ガスの放出を伴った硝酸塩の
生成が確認された。このように、分解反応のメカニズム
では、硝酸塩の生成が重要であるのと同時に、一方では
電気化学素子の製作においては負電極用材料として、複
数の材料を使用できることがわかった。
成ガスの分析から、ＣＰ2 ガスの放出を伴った硝酸塩の
生成が確認された。このように、分解反応のメカニズム
では、硝酸塩の生成が重要であるのと同時に、一方では
電気化学素子の製作においては負電極用材料として、複
数の材料を使用できることがわかった。
【００３２】下記の表１に、上記の各種負電極用材料を
用いた図１、図２の形態を持つ電気化学素子による、電
圧印加時の電気化学素子１つ当たりで得られたＮＯｘ減
量の実測値を示す。
用いた図１、図２の形態を持つ電気化学素子による、電
圧印加時の電気化学素子１つ当たりで得られたＮＯｘ減
量の実測値を示す。
【００３３】
【表１】 テストガスは１０％Ｏ2 （一部、１％または２％）、５
００ｐｐｍＮＯ、Ｈｅバランスで、流速は約０．６４ｍ
／ｓである。動作温度は４５０℃とした。電極構造は単
純であるが、いずれの電気化学素子でも酸素過剰下にて
窒素酸化物を分解できることがわかる。
００ｐｐｍＮＯ、Ｈｅバランスで、流速は約０．６４ｍ
／ｓである。動作温度は４５０℃とした。電極構造は単
純であるが、いずれの電気化学素子でも酸素過剰下にて
窒素酸化物を分解できることがわかる。
【００３４】ここで、本発明と従来例とを比較する。
【００３５】先に述べたの公報の開示のものでは、動
作温度７００℃、酸素濃度１％、ＮＯ濃度１０００ｐｐ
ｍで、窒素酸化物の分解量が電極単位面積当たり０．１
μｍｏｌ／ｃｍ2 、電流密度は０．２Ａ／ｃｍ2 であ
る。
作温度７００℃、酸素濃度１％、ＮＯ濃度１０００ｐｐ
ｍで、窒素酸化物の分解量が電極単位面積当たり０．１
μｍｏｌ／ｃｍ2 、電流密度は０．２Ａ／ｃｍ2 であ
る。
【００３６】これに対し本発明では、例えば負電極がＹ
Ｂａ2 Ｃｕ3 Ｏ7-X とＰｔとの混合物の場合、動作温度
４５０℃、酸素濃度１％、ＮＯ濃度約５００ｐｐｍで窒
素化合物の分解量が０．４μｍｏｌ／ｃｍ2 、電流密度
は０．００６５Ａ／ｃｍ2 である。
Ｂａ2 Ｃｕ3 Ｏ7-X とＰｔとの混合物の場合、動作温度
４５０℃、酸素濃度１％、ＮＯ濃度約５００ｐｐｍで窒
素化合物の分解量が０．４μｍｏｌ／ｃｍ2 、電流密度
は０．００６５Ａ／ｃｍ2 である。
【００３７】動作温度および分解過程に差があって、単
純な比較はできないが、従来例に比し、低温、低電流密
度によるＮＯｘの分解ができるようになっている。
純な比較はできないが、従来例に比し、低温、低電流密
度によるＮＯｘの分解ができるようになっている。
【００３８】図２の電気化学素子で負電極６がＰｔ単独
の場合、酸素過剰下では、少なくとも３５０〜６００℃
の温度領域での分解反応は認められなかった。分解反応
を確認したのは、酸素濃度が０．０２％以下の場合であ
った。
の場合、酸素過剰下では、少なくとも３５０〜６００℃
の温度領域での分解反応は認められなかった。分解反応
を確認したのは、酸素濃度が０．０２％以下の場合であ
った。
【００３９】また、図２の電気化学素子と同じ形態で、
負電極２の上に、前記の公報に開示しているロジウム
の層を設けた電気化学素子を製作し、これを用いて、動
作温度４５０〜６００℃、酸素濃度１％、ＮＯ濃度５０
０ｐｐｍでの分解反応を試みたが、分解反応は確認でき
なかった。
負電極２の上に、前記の公報に開示しているロジウム
の層を設けた電気化学素子を製作し、これを用いて、動
作温度４５０〜６００℃、酸素濃度１％、ＮＯ濃度５０
０ｐｐｍでの分解反応を試みたが、分解反応は確認でき
なかった。
【００４０】図４は本発明の電気化学素子を用いてＮＯ
ｘ分解装置を構成した場合の実施の形態を概念的に示し
ている。これについて説明すると、電気化学素子１０の
正負両電極の間に直流電源１２を接続し、これを反応管
１４の中に導入する。反応管１４の外には電気化学素子
１０を動作温度にするために加熱する加熱手段１３と、
反応管１４内で反応温度をモニタする温度検知手段１６
からの温度情報を基に加熱手段１３の温度制御を行う温
度制御手段１５とが設けられている。
ｘ分解装置を構成した場合の実施の形態を概念的に示し
ている。これについて説明すると、電気化学素子１０の
正負両電極の間に直流電源１２を接続し、これを反応管
１４の中に導入する。反応管１４の外には電気化学素子
１０を動作温度にするために加熱する加熱手段１３と、
反応管１４内で反応温度をモニタする温度検知手段１６
からの温度情報を基に加熱手段１３の温度制御を行う温
度制御手段１５とが設けられている。
【００４１】このような基本構成にて、反応管１４内の
電気化学素子１０に窒素酸化物および酸素を含むガスを
曝露させると、窒素酸化物の分解を所定の条件にて行う
ことができる。
電気化学素子１０に窒素酸化物および酸素を含むガスを
曝露させると、窒素酸化物の分解を所定の条件にて行う
ことができる。
【００４２】図５は円筒型のＹＳＺを酸素イオン導電体
として用いて円筒型電気化学素子とした場合の実施の形
態を示している。円筒型のＹＳＺである酸素イオン導電
体１９の外周に負電極１７を設け、内周に正電極１８を
設けてある。負電極１７はＹＢａ2 Ｃｕ3 Ｏ7 型酸化物
とＰｔとの混合物であり、正電極１８はメッキ法により
形成したＰｔである。このときの円筒型ＹＳＺ１９は、
内径１０ｍｍ、外径１２ｍｍ、長さ約１００ｍｍ、負電
極面積が約３４ｃｍ2 である。正負両電極１７、１８に
はリード線２０が設けられている。
として用いて円筒型電気化学素子とした場合の実施の形
態を示している。円筒型のＹＳＺである酸素イオン導電
体１９の外周に負電極１７を設け、内周に正電極１８を
設けてある。負電極１７はＹＢａ2 Ｃｕ3 Ｏ7 型酸化物
とＰｔとの混合物であり、正電極１８はメッキ法により
形成したＰｔである。このときの円筒型ＹＳＺ１９は、
内径１０ｍｍ、外径１２ｍｍ、長さ約１００ｍｍ、負電
極面積が約３４ｃｍ2 である。正負両電極１７、１８に
はリード線２０が設けられている。
【００４３】このように、電気化学素子が円筒型の形態
を採ることにより、ＮＯｘを多量に含む被汚染ガスを外
周の負電極１７側に、ＮＯｘをほとんど含まないガスを
内周の正電極１８側に分けることが容易になる。また、
電気化学素子の設置場所によっては、図１、図２に示す
ような平板型よりも円筒型のものの方が適している場合
もある。
を採ることにより、ＮＯｘを多量に含む被汚染ガスを外
周の負電極１７側に、ＮＯｘをほとんど含まないガスを
内周の正電極１８側に分けることが容易になる。また、
電気化学素子の設置場所によっては、図１、図２に示す
ような平板型よりも円筒型のものの方が適している場合
もある。
【００４４】図６は図５の円筒型電気化学素子による分
解反応の温度依存特性を示している。この場合のテスト
ガスは、１０％Ｏ2 、３８０ｐｐｍＮＯ、Ｈｅバランス
で、流速は約０．６４ｍ／ｓである。この結果から、図
１と図２および図５に示す電気化学素子の動作温度とし
ては３５０〜４５０℃が好ましい。
解反応の温度依存特性を示している。この場合のテスト
ガスは、１０％Ｏ2 、３８０ｐｐｍＮＯ、Ｈｅバランス
で、流速は約０．６４ｍ／ｓである。この結果から、図
１と図２および図５に示す電気化学素子の動作温度とし
ては３５０〜４５０℃が好ましい。
【００４５】図６には分解が起こりにくい温度領域が高
温側に存在する。５５０℃以上の高温領域では、硝酸塩
の生成が困難で、雰囲気中の酸素が優先的にイオン化し
てしまうためと考えられる。また、３００℃以下の低温
度領域については、酸素イオン導電体であるＹＳＺの電
気抵抗が大きく、分解に必要な電流を得るのが容易でな
いため、図６には示されていない。
温側に存在する。５５０℃以上の高温領域では、硝酸塩
の生成が困難で、雰囲気中の酸素が優先的にイオン化し
てしまうためと考えられる。また、３００℃以下の低温
度領域については、酸素イオン導電体であるＹＳＺの電
気抵抗が大きく、分解に必要な電流を得るのが容易でな
いため、図６には示されていない。
【００４６】以上説明した本発明の電気化学素子の各種
形態のものによって得られる利点は、以下の通りであ
る。
形態のものによって得られる利点は、以下の通りであ
る。
【００４７】（１） 酸素過剰下でも、低温低電流密度
でのＮＯｘの分解ができる。
でのＮＯｘの分解ができる。
【００４８】（２） 分解反応に重要な働きを持つ負電
極材料と、負電極の構成および製法の選択の幅が広い。
極材料と、負電極の構成および製法の選択の幅が広い。
【００４９】
【発明の効果】本発明の電気化学素子によれば、酸素が
存在する雰囲気においても、従来よりも低温かつ低電流
密度で、優れたＮＯｘ分解能を発揮することができ、こ
れを用いて安定したＮＯｘ分解動作を有する窒素酸化物
分解装置が得られる。よって、ＮＯｘによる自然環境の
破壊、人体への悪影響を低減することができる。
存在する雰囲気においても、従来よりも低温かつ低電流
密度で、優れたＮＯｘ分解能を発揮することができ、こ
れを用いて安定したＮＯｘ分解動作を有する窒素酸化物
分解装置が得られる。よって、ＮＯｘによる自然環境の
破壊、人体への悪影響を低減することができる。
【図１】本発明の１つの実施の形態の電気化学素子を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
【図２】本発明の別の実施の形態の電気化学素子を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図３】図１、図２に示す電気化学素子の負電極のＸ線
回折図である。
回折図である。
【図４】図１、図２の電気化学素子を用いたＮＯｘ分解
装置の１つの実施の形態を示す概念図である。
装置の１つの実施の形態を示す概念図である。
【図５】本発明の今１つの実施の形態の電気化学素子を
示した斜視図である。
示した斜視図である。
【図６】図６に示す電気化学素子による分解反応の温度
依存特性図である。
依存特性図である。
１ アルカリ土類の酸化物 ２、６、１７ 負電極 ３、７、１８ 正電極 ４、８、１９ 酸素イオン導電体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黄地 謙三 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 梅田 孝裕 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−185261（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−275714（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/32 B01D 53/56 B01D 53/74
Claims (4)
- 【請求項１】 酸素イオン導電体と正負両電極とを有
し、正負両電極のうちの少なくとも負電極上にアルカリ
土類元素の酸化物を積層し、動作温度にて少なくとも負
電極を、窒素酸化物および酸素を含むガスに曝露させ、
正負両電極間に電位差を与えることによって窒素酸化物
を電気化学的に分解する電気化学素子。 - 【請求項２】 酸素イオン導電体と正負両電極とを有
し、正負両電極のうちの少なくとも負電極が白金とアル
カリ土類元素の酸化物との混合物であり、動作温度にて
少なくとも負電極を、窒素酸化物および酸素を含むガス
に曝露させ、正負両電極間に電位差を与えることによっ
て窒素酸化物を電気化学的に分解する電気化学素子。 - 【請求項３】 酸素イオン導電体と正負両電極とを有
し、正負両電極のうちの少なくとも負電極上にアルカリ
土類元素の炭酸塩を積層し、動作温度にて少なくとも負
電極を、窒素酸化物および酸素を含むガスに曝露させ、
正負両電極間に電位差を与えることによって窒素酸化物
を電気化学的に分解する電気化学素子。 - 【請求項４】 酸素イオン導電体と正負両電極とを有
し、正負両電極のうちの少なくとも負電極が白金とアル
カリ土類元素の炭酸塩との混合物であり、動作温度にて
少なくとも負電極を、窒素酸化物および酸素を含むガス
に曝露させ、正負両電極間に電位差を与えることによっ
て窒素酸化物を電気化学的に分解する電気化学素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07197623A JP3093612B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 電気化学素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07197623A JP3093612B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 電気化学素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938459A JPH0938459A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3093612B2 true JP3093612B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=16377568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07197623A Expired - Fee Related JP3093612B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 電気化学素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3093612B2 (ja) |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP07197623A patent/JP3093612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0938459A (ja) | 1997-02-10 |
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