JP3093225U

JP3093225U - 紙製皿

Info

Publication number: JP3093225U
Application number: JP2002006306U
Authority: JP
Inventors: 文欽劉
Original assignee: 文欽劉
Priority date: 2002-03-27
Filing date: 2002-10-04
Publication date: 2003-04-25
Anticipated expiration: 2008-10-04
Also published as: US20030183681A1; TWM240929U

Abstract

(57)【要約】【課題】特にモールドにセットした紙製のプレート体
を打ち抜いて立体状の外環プレート及び底板を形成し、
所定個所を貼り合わせることにより碗状或いは平皿状に
構成される紙製皿を提供する。【解決手段】紙素材から成る皿であって、紙シートを
打ち抜くことにより形成される、中央に開口を有し、該
開口から外側へ拡開するように傾斜縁（１２）及び外折
縁（１３）が設けられる外環プレート（１０）と、外環
プレート（１０）における開口を封止するように貼り合
わされる底板（２０）とを備え、外環プレート（１０）
における傾斜縁（１２）及び外折縁（１３）の適当個所
に互いに貼り合わされる切欠部（１４）が設けられ、そ
れらの切欠部（１４）が貼り合わされることにより、立
体外環プレートが形成され、更に、外環プレート（１
０）と底板（２０）との接合は、傾斜縁（１２）の底面
と底板（２０）の上面周縁とを貼り合わせることにより
達成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、特にモールドにセットした紙製のプレート体を打ち抜いて立体形状の外環プレート及び底板を形成し、所定個所を貼り合わせることにより碗状或いは平皿状に構成する紙製皿に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

現在、皿や椀などの食器類には、使い捨てタイプのものが頻繁に使用されており、その主な材質としてはプラスチックや紙などが挙げられる。そのうち、プラスチックを材料としたものは、成形が容易に行えると共に、強度に優れるという長所を有する一方、現在のリサイクル関連技術やハード面の設備、コストなど面から考えると、自然分解ができないと共に、焼却が非常に難しく、更に、焼却時には有害物質が発生するという欠点を有していた。このため、多くの国ではこのようなプラスチック材質による食器類の使用を禁止し、或いは使用を禁止する方向で検討が進められている。このような事情から、紙製食器類の更なる開発が急務となっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

一方、現在一般に使用されている紙製皿は、周縁が皺状に形成されるものが殆どであるが、その皺を形成するためにはプレス加工を長時間行なう必要があるために加工に時間がかかると共に、皺部同士を貼り合わせて接合することから強度に欠け、重い物を載せると剥がれる恐れがある。また、皿の形状を角型に形成した場合には、サイズに制限があるとともに強度を確保することが難しいことから使い勝手が悪いばかりでなく、角部を他の加工処理によって形成する必要があるので製造コストの増大をもたらしていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、紙素材から成る皿であって、紙シートを打ち抜くことにより形成される、中央に開口（１１）を有し、該開口（１１）から外側へ拡開するように傾斜縁（１２）及び外折縁（１３）が設けられる外環プレート（１０）と、該外環プレート（１０）における開口（１１）を封止するように貼り合わされる底板（２０）とを備え、外環プレート（１０）における傾斜縁（１２）及び外折縁（１３）の適当個所に互いに貼り合わされる切欠部（１４）が設けられ、それらの切欠部（１４）が貼り合わされることにより、立体外環プレート（１０′）が形成され、更に、外環プレート（１０）と底板（２０）との接合は、傾斜縁（１２）の底面と底板（２０）の上面周縁とを貼り合わせることにより達成されることを特徴とする紙製皿（Ａ）、を提供するものである。

【０００５】すなわち、紙シートを打ち抜いて中央に形成される開口（１１）から外側へ拡開するよう傾斜縁（１２）及び外折縁（１３）を設けた外環プレート（１０）と、外環プレート（１０）の開口（１１）を封止するように貼り合わされる底板（２０）とを備え、外環プレート（１０）の傾斜縁（１２）及び外折縁（１３）の適当個所に設けられる切欠部（１４）の両側を貼り合わせて立体外環プレート（１０′）とし、立体外環プレート（１０′）の傾斜縁（１２）の底面と底板（２０）の上面周縁とを貼り合わせて接合することによって、紙製皿（Ａ）の厚みをより薄くしながら全体の強度を高めることができると共に、加工が容易に行えるようになって、結果的に製造コストを削減することができるようになる。

【０００６】更に、本考案によれば、紙シートを打ち抜くことにより、所定形状を有する主要部材をただ一度の成形処理で得ることができるので、貼り合わせ作業をスムーズに行なうことができ、製品の製造時間を短縮することができるようになる。

【０００７】以下、図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。

【０００８】

【考案の実施の形態】

（実施例１）図１から図４には、本考案に係る紙製皿の第一実施例を示している。図１から図４に示すように、紙製皿（Ａ）は紙素材から成っており、外環プレート（１０）と底板（２０）とを有する。外環プレート（１０）は、開口（１１）と、傾斜縁（１２）と、外折縁（１３）とを備える。開口（１１）は、紙シートを打ち抜くことによって外環プレート（１０）の中央に形成される。傾斜縁（１２）は、開口（１１）から外側へ拡開するように形成されており、外折縁（１３）は、傾斜縁（１２）の周縁に沿って形成されている。さらに、傾斜縁（１２）及び外折縁（１３）の適当個所には、切欠部（１４）が設けられる。そして、この切欠部（１４）が貼り合わされることによって、立体外環プレート（１０′）が形成される。

【０００９】底板（２０）は、上記のように形成される立体外環プレート（１０′）の開口（１１）を封止するように貼り合わされて、紙製皿（Ａ）の底部を形成するものである。立体外環プレート（１０）と底板（２０）とは、傾斜縁（１２）の底面と底板（２０）の上面周縁とを貼り合わせることによって接合される。

【００１０】（実施例２）図５から図８には、本考案に係る紙製皿の第二実施例を示している。第二実施例は第一実施例とほぼ同一であるが、外環プレート（１０）における傾斜縁（１２）の内周縁に平坦状の接合縁（１５）が設けられ、その接合縁（１５）に、外環プレート（１０）における切欠部（１４）の両側を互いに貼り合わせて立体外環プレート（１０′）が形成された後に、底板（２０）の周縁が貼り合わされる点において相違している。

【００１１】（実施例３）図９から図１２には、本考案に係る紙製皿の第三実施例を示している。第３実施例もまた、基本的には第一実施例とほぼ同一の構成を採るが、底板（２０）の外周縁近傍に内環溝（２２）が形成され、その内環溝（２２）の外側縁が立体外環プレート（１０′）における傾斜縁（１２）の底面と貼り合わされることによって底板（２０）に断熱効果を有する凸縁が形成される点において相違している。これによって、底板（２０）と傾斜縁（１２）とが接合されると共に、底板（２０）の周縁近傍に内環溝（２２）が形成され、複数の部材が重なり合って多重に構成されるので、紙製皿（Ａ）の底部における支持効果をより向上させることができる。

【００１２】（実施例４）図１３には、本考案に係る紙製皿の第四実施例を示している。第四実施例は、第三実施例と第二実施例とを組合わせた構成であり、底板（２０）における内環溝（２２）が立体外環プレート（１０′）における接合縁（１５）の底面に貼り合わされると共に、内環溝（２２）の外側における傾斜接合縁（２１）が立体外環プレート（１０′）の傾斜縁（１２）の底面に貼り合わされて形成されている。これにより、立体外環プレート（１０′）と底板（２０）とが強固に接合されるとともに、紙製皿（Ａ）の断熱効果も向上させることができる。

【００１３】（実施例５）図１４及び図１５には、本考案に係る紙製皿の第五実施例を示している。第五実施例は、第四実施例とほぼ同一の構成を採るが、立体外環プレート（１０′）の最も外側である外折縁（１３）の底面にリング状部材（１７）が貼り合わされる点において第四実施例と相違している。これによって、紙製皿（Ａ）全体の強度をより一層向上させることができる。

【００１４】尚、上述の第一実施例から第五実施例に示す紙製皿は、単に本考案の一部の形態であり、本明細書に開示した技術的範囲内であれば如何なる形態（例えば、異なる深さを有する碗や平皿など）であってもよく、また、容易に想到し得る範囲内であれば、当然本考案の技術的範囲に属することは言うまでもない。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は上記の構成を有することによって、次に示すような効果を奏する。１．本考案に係る紙製皿は、略すり鉢状を成す立体外環プレートと底板とを貼り合わせることにより、所定の深さを有し、強度に優れた紙製皿を提供することができる。２．本考案に係る立体外環プレートと底板とを貼り合わせて成る紙製皿は、一枚の紙素材からなるプレート体をプレスで打ち抜く工程を介して、外環プレートの両側を貼り合わさせて立体外環プレートを構成した後、その立体外環プレートの底部に底板を貼り合わせて、皿全体を略すり鉢状に構成することができるので、強度をより一層高めることができる。また、本考案によれば、紙の厚さを従来と比較して３０％〜４０％減少させたとしても、所要の強度を確保できるので、資源の有効利用につながると共に、製造コストを低減することもできる。３．本考案に係る紙製皿は、一枚の紙素材からなるプレート体をプレスで打ち抜くことによって部材の輪郭や形状を形成すると共に、モールドによりプレート体を貼り合わせることにより製造するので、製造工程が極めて簡単になり製品の製造時間を短縮することができる。４．本考案に係る紙製皿は、有害物質を発生することなく容易に焼却処理が可能であるとともに、自然分解が可能であることから環境保全に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る紙製皿の第一実施例を示す斜
視図である。

【図２】本考案に係る紙製皿の第一実施例を示す平
面図である。

【図３】本考案に係る紙製皿の第一実施例を示す分
解斜視図である。

【図４】本考案に係る紙製皿の第一実施例を示す側
面断面図である。

【図５】本考案に係る紙製皿の第二実施例を示す斜
視図である。

【図６】本考案に係る紙製皿の第二実施例を示す平
面図である。

【図７】本考案に係る紙製皿の第二実施例を示す分
解斜視図である。

【図８】本考案に係る紙製皿の第二実施例を示す側
面断面図である。

【図９】本考案に係る紙製皿の第三実施例を示す斜
視図である。

【図１０】本考案に係る紙製皿の第三実施例を示す平
面図である。

【図１１】本考案に係る紙製皿の第三実施例を示す分
解斜視図である。

【図１２】本考案に係る紙製皿の第三実施例を示す側
面断面図である。

【図１３】本考案に係る紙製皿の第四実施例を示す側
面断面図である。

【図１４】本考案に係る紙製皿の第五実施例を示す分
解斜視図である。

【図１５】本考案に係る紙製皿の第五実施例を示す側
面断面図である。

【符号の説明】

Ａ紙製皿１０外環プレート１０′ 立体外環プレート１１開口１２傾斜縁１３外折縁１４切欠部１５接合縁１６余料１７リング状部材２０底板２１傾斜接合縁２２内環溝

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】紙素材から成る皿であって、紙シートを
打ち抜くことにより形成される、中央に開口（１１）を
有し、該開口（１１）から外側へ拡開するように傾斜縁
（１２）及び外折縁（１３）が設けられる外環プレート
（１０）と、該外環プレート（１０）における開口（１
１）を封止するように貼り合わされる底板（２０）とを
備え、外環プレート（１０）における傾斜縁（１２）及
び外折縁（１３）の適当個所に互いに貼り合わされる切
欠部（１４）が設けられ、それらの切欠部（１４）が貼
り合わされることにより、立体外環プレート（１０′）
が形成され、更に、外環プレート（１０）と底板（２
０）との接合は、傾斜縁（１２）の底面と底板（２０）
の上面周縁とを貼り合わせることにより達成されること
を特徴とする紙製皿（Ａ）。
【請求項２】外環プレート（１０）における傾斜縁
（１２）の内周縁に平坦状の接合縁（１５）が設けら
れ、その接合縁（１５）は、外環プレート（１０）にお
ける切欠部（１４）を互いに貼り合わせた後、底板（２
０）の上面周縁と貼り合わされると共に、底板（２０）
の外周縁近傍に内環溝（２２）が形成され、その内環溝
（２２）の外側縁が立体外環プレート（１０′）におけ
る傾斜縁（１２）の底面と貼り合わされた後、内環溝
（２２）により断熱効果を有する凸縁が形成されること
を特徴とする請求項１に記載の紙製皿（Ａ）。
【請求項３】底板（２０）は立体外環プレート（１
０′）における傾斜縁（１２）の上面に貼り合わされる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の紙製皿
（Ａ）。