JP3092243U - テーピング部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多品種少量生産に対応することできるよう
に、部品の残数を正確に把握でき、棚卸の際、テーピン
グ部品の在庫確認が容易にできる自動挿入機、表面実装
機用のテーピング部材を提供することにある。 【解決手段】 本考案のテーピング部材１０は、所定の
数量の部品１２ａと、長手方向に沿って延びる一端１１
−１を有するテープ１１と、を備えている。テープ１１
には所定の数量の部品１２ａを所定の間隔で配されてお
り、基板に対して部品１２ａが自動挿入される。テープ
１１は、部品１２ａが配され装着される装着部１１ａ
と、装着部１１ａ以外で部品１２ａに対応する表示記号
１５が連番で付された非装着部１１ｂと、を備える。一
端１１−１の最も近傍の非装着部１１ｂの表示記号１５
は、所定の数量から基板に挿入済みの部品数を差し引い
た部品残数が、表記される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、テーピング部材に関し、特に、自動挿入機、表面実装機用のテーピ ング部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の自動挿入機や表面実装機等に使用されるテーピング部材の従来例とし ては、部品実装機の移動台へのパーツカセット並設段取り法（特開平９−８３１ ８７号公報、第１従来例と呼ぶ）がある。第１従来例では、テーピング部材の部 品番号ラベルが付されたリールを取り付けた複数のＩＤラベル付部品供給カセッ トを部品実装機の部品供給部に並設し、該部品供給部を移動させて実装すべき部 品を前記カセットから供給し基板に実装している。 また、リールの残量計測器（特開２００２−１１４４４７号公報、第２従来例 と呼ぶ）がある。第２従来例は、リールに巻かれた部品の残量を計測する目盛り の記された板状体の計測器が記されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、自動挿入機の運転中止すなわちテーピング部品の使用を途中で 止めた場合、第２従来例では、リールに目盛をつけているが、目安程度しかなら ず、殆ど当てにならない。従って、テーピング部品の残数を正確に把握すること ができない。そのため、多品種少量生産が主流となっている業界では、テーピン グ部品の交換が頻繁に繰り返されるので、より一層、テーピング部品の在庫確認 すなわちテーピング部品の残数の正確な把握が要求されている。また、棚卸の際 にも同様に要求されている。

【０００４】 そこで、本考案の課題は、多品種少量生産に対応することができるように、部 品の残数を正確に把握でき、棚卸の際、テーピング部品の在庫確認が容易にでき る自動挿入機、表面実装機用のテーピング部材を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の考案は、所定の数量の部品と、長手方向に沿って延びる一端 を有するテープと、を備え、該テープには前記所定の数量の部品を所定の間隔で 配されており、基板に対して前記部品を自動挿入するためのテーピング部材であ って、前記テープは、前記部品が配され装着される装着部と、該装着部以外で前 記部品に対応する記号が連番で付された非装着部と、を備え、前記一端の最も近 傍の非装着部の記号は、前記所定の数量から前記基板に挿入済みの部品数を差し 引いた部品残数が、表記されることを特徴とするテーピング部材である。

【０００６】 請求項１に記載の考案によれば、一端には部品残数を表す記号が付されている 結果、途中で作業が止められていても、一端の記号は自動挿入機の作業者や管理 者等だれでも目視できる。それ故、瞬時に正確な残数が把握され、生産台数や在 庫部品の管理が容易に素早く行える。

【０００７】 請求項２に記載の考案は、前記非装着部は、前記部品にそれぞれ対応する送り 孔が、穿孔され、該送り孔の近傍に前記記号が、印設された送り部分を備えるこ とを特徴とする請求項１に記載のテーピング部材である。

【０００８】 請求項２に記載の考案によれば、請求項１に記載の考案による効果に加え、正 確な残数が送り孔の近傍に印設される結果、作業者が手でテーピング部材の一端 の送り孔を触感しながら記号を目視して部品残数を把握できる。

【０００９】 請求項３に記載の考案は、前記テープは、他端を有し、該他端が接続されたリ ールを更に備え、該他端から前記一端まで該リールに巻回されたことを特徴とす る請求項２に記載のテーピング部材である。

【００１０】 請求項３に記載の考案によれば、請求項１に記載の考案による効果に加え、リ ールに自動挿入機用のテーピング部材が巻回されている結果、作業者はリールを 手で持って取り付け取り外し等の作業でき操作性が良くなる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、図面を参照して、本考案の実施の形態に係るテーピング部材の詳細につ いて説明する。

【００１２】 〔一実施の形態〕 図１、図２、及び図３に示されている本考案の一実施の形態に係るテーピング 部材１０は、自動挿入機（図示せず）の部品供給カセットに取り付けられるもの で、リール５０に巻回された長手方向に伸びるテープ１１を備えている。

【００１３】 図３を参照して、自動挿入機用のテーピング部材１０に係るテープ１１の一端 １１−１が、引き出されている。テープ１１の一端１１−１には、部品残数（図 １では２６３）を示す表示記号１５が付されている一方、他端はリール５０に接 続されている。

【００１４】 前述したテープ１１は、電子部品やチップ部品等の小型の部品１２ａが配され る部品ポケット１２−１を形成しているフィルム１２を備える。部品ポケット１ ２−１は、部品１２ａを容易に収納するように、ほぼ同一形状で少し大きく形成 されている。

【００１５】 図１及び図２を参照して、フィルム１２は、所定の間隔で電子部品１２ａが装 着される装着部１１ａと、電子部品１２ａに対応した送り孔１３が穿孔された送 り部分であって、所定の数量から基板（図示せず）に挿入済みの部品数を差し引 いた部品残数を表す表示記号１５が付された非装着部１１ｂを備える。

【００１６】 詳しく述べると、テーピング部材１０のテープ１１は、フィルム１４以外に、 配された電子部品１２ａを覆って押さえる部品押えフィルム１４ａと、配された 電子部品１２ａを裏面から支えるための部品支えフィルム１４ｂと、を更に備え 、互いに接着されて構成されている。

【００１７】 ところで、リール５０の側板には、０．２，０．４，０．６，０，８の目盛５ ０ａが付され、目盛５０ａだけではテーピング部材１０の部品残数を正確に把握 できない。本発明では、非装着部１１ｂの送り部分には、電子部品１２ａにそれ ぞれ対応する送り孔１３が、穿孔され、送り孔１３の近傍に表示記号１５すなわ ちマークが、部品１２ａに１対１に対応して連番で印設すなわち印刷または刻印 されていることを特徴としている。そのため、作業者はテーピング部品１０のテ ープ１１の一端１１−１近傍の表示記号１５を目視することにより、テーピング 部材１０の部品残数を正確に把握できる。

【００１８】 〔他の実施形態〕 図４に示された他の実施の形態に係る自動挿入機用のテーピング部材２０のテ ープ２１は、電子部品やチップ部品等の小型の部品２２ａが収納すなわち装着さ れる部品ポケット２２−１を形成しているフィルム２２を備えている。

【００１９】 テープ２１は、部品２２ａが装着される装着部２１ａと、送り孔２３が穿孔さ れその近傍に表示記号２５が付された非装着部２１ｂと、を備えている。図４の テーピング部材２０の一端２０−１の表示記号２５は、２６３が印設されている ので、テーピング部材２０の部品残数が２６３個であると分かる。

【００２０】 繰り返して述べると、図４のテーピング部材２０のテープ２１の一端２１−１ の非装着部２１ｂの表示記号２５には、所定の数量から自動挿入済み部品数を差 し引いた残数を表す表示記号２５が付される。一方、テープ２１の他端の非装着 部には、ゼロを表す表示記号２５が付されており、この他端ではリール５０に連 結・接続されている。

【００２１】 本実施形態において、図６及び図７のような変形例も考えられる。図６は、図 ４のテーピング部材２０の変形例で、（ａ）２の倍数の連番、（ｂ）３の倍数の 連番、及び（ｃ）４の倍数の連番を印設した状態を示す図である。また、図７は 、図４のテーピング部材２０の変形例で、（ｄ）５の倍数の連番、及び（ｅ）１ ０の倍数の連番を印設した状態を示す図である。変形例では表示記号２５ａ，２ ５ｂ，２５ｃ，２５ｄ，２５ｅは、所定の倍数すなわち飛び飛びの数値が連番で 印設されている。

【００２２】 尚、表示記号２５はローマ数字や符号で凹凸を持たせても良い。例えば、２０ ００個を意味するＸＸを突起させて設けても良い。この場合、視力の弱い作業者 や管理者は、テーピング部材１０（２０）のテープ１１（２１）の一端１１−１ （２１−１）を目視だけでなく手の触感によって部品残数のより優れた把握がで きるという本発明の顕著な効果が期待できることは言うまでもない。

【００２３】 以上、本考案は、前記実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施され る。図３に示す自動挿入機用のテーピング部材１０のテープ１１がリール５０に 巻回されているが、リール５０不用の場合も考えられる。

【００２４】 例えば、自動挿入機の部品供給カセットに取り付けられる直方体の収納箱（所 定の長さ×テープ幅の長方形の底を持つ）に本発明のテーピング部材１０のテー プ１１の他端から収納し始めて所定の長さで折り目を付けて折り曲げを繰り返し て一端を収納し終えても良い。

【００２５】

【考案の効果】

請求項１に記載の考案によれば、非装着部の部品残数を表す記号が付されてい る結果、作業者や管理者等に限らず、だれでも記号を目視して瞬時に正確な部品 残数を把握できる。

【００２６】 また、多品種少量生産を余儀なくされている現状に鑑み、何万点の部品の使用 量でも簡単に正確に把握できる結果、生産計画、在庫計画などの管理を速やかに 策定でき、作業効率も良くなる。

【００２７】 更に、棚卸の実地調査においても、テーピング部品の在庫数量の確認が容易で あるから、再調査する必要がなくなり、経費の削減に寄与する。

【００２８】 請求項２に記載の考案によれば、正確な残数が送り孔の近傍に印設される結果 、作業者が手でテーピング部品の一端の送り孔を触感しながら記号を目視して部 品残数を把握できる。

【００２９】 請求項３に記載の考案によれば、リールに自動挿入機用のテーピング部材が巻 回されている結果、作業者はリールを手で持って取り付け取り外し等の作業がで き作業能率すなわち操作性が良くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態に係るテーピング部材１
０の要部の平面図である。

【図２】図１のテーピング部材１０の側面図である。

【図３】図１のテーピング部材１０の斜視図である。

【図４】本考案の他の実施の形態に係るテーピング部材
２０の平面図である。

【図５】図４のテーピング部材２０の側面図である。

【図６】図４のテーピング部材２０の変形例で、（ａ）
２の倍数の連番、（ｂ）３の倍数の連番、及び（ｃ）４
の倍数の連番を印設した状態を示す図である。

【図７】図４のテーピング部材２０の変形例で、（ｄ）
５の倍数の連番、及び（ｅ）１０の倍数の連番を印設し
た状態を示す図である。

【符号の説明】

１０ テーピング部材 １１ テープ １１−１ 一端 １１ａ 装着部 １１ｂ 非装着部 １２ フィルム １２−１ 部品ポケット １２ａ 電子部品 １３ 送り孔 １４ａ 部品押えフィルム １４ｂ 部品支えフィルム １５ 表示記号 ２０ テーピング部材 ２１ テープ ２１−１ 一端 ２２ フィルム ２２−１ 部品ポケット ２２ａ 電子部品 ２３ 送り孔 ２４ａ 部品押えフィルム ２５ 表示記号 ５０ リール ５０ａ 目盛

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の数量の部品と、長手方向に沿って
   延びる一端を有するテープと、を備え、該テープには前
   記所定の数量の部品を所定の間隔で配されており、基板
   に対して前記部品を自動挿入するためのテーピング部材
   であって、 前記テープは、 前記部品が配され装着される装着部と、 該装着部以外で前記部品に対応する記号が連番で付され
   た非装着部と、を備え、前記一端の最も近傍の非装着部
   の記号は、前記所定の数量から前記基板に挿入済みの部
   品数を差し引いた部品残数が、表記されることを特徴と
   するテーピング部材。
2. 【請求項２】 前記非装着部は、 前記部品にそれぞれ対応する送り孔が、穿孔され、該送
   り孔の近傍に前記記号が、印設された送り部分を備える
   ことを特徴とする請求項１に記載のテーピング部材。
3. 【請求項３】 前記テープは、他端を有し、 該他端が接続されたリールを更に備え、該他端から前記
   一端まで該リールに巻回されたことを特徴とする請求項
   ２に記載のテーピング部材。