JP3091691B2 - 脱水機における濾布の洗浄方法及び脱水機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、余剰汚泥等の被脱
水処理液を加圧により圧搾脱水するフィルタープレス型
等の脱水機における濾布を洗浄する方法及び脱水機の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、脱水機、特に電極板が設けられた
濾板の間に汚泥を導入し、該濾板により圧搾しながら、
同時に通電して、圧力と電気浸透作用によって汚泥を濾
過、脱水するフィルタープレス型電気浸透脱水機におい
て、脱水後のケーキを除去する方法については、例えば
濾布が固定された濾布吊り棒から吊下され、その濾布吊
り棒をハンマー等の叩打手段によって叩打して濾布に振
動を与えてケーキを濾布から脱離させるものがある。

【０００３】このようなフィルタープレス型脱水機にお
いては、濾過、脱水を行った後にその都度前記叩打手段
によって濾布からケーキを落下させて除去するが、濾布
に目詰まりした固形物を振動のみで確実に除去すること
は困難である。そのため、通常一日の使用の後に濾布を
洗浄ノズル等の洗浄装置によって濾布に洗浄液を噴射し
て、濾布に目詰まりした固形物を落している。

【０００４】このような洗浄液による洗浄は、通常濾板
を開いた状態で両濾板間に洗浄装置を昇降させて、該洗
浄装置から洗浄液を両側の濾布内面に噴射することによ
って行っていた。

【０００５】或いは、濾布の下方に該濾布を巻き取るた
めの巻取りドラム等の手段を設けて、該巻取り手段によ
って濾布を巻き取りながら、洗浄装置によって洗浄水を
噴射して濾布を洗浄する場合もあり、この場合には洗浄
装置を固定しておき、上記の場合と同様に濾板を開いた
状態で洗浄液を移動している濾布に対して噴射して濾布
を洗浄していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに日常の洗浄を行っていても、長期間フィルタープレ
ス型脱水機を使用していくうちに、濾布には濾過ケーキ
の滓が強固に付着していき、通常の洗浄では除去するこ
とが困難であった。そこで、定期的、例えば数カ月に一
度程度、通常の洗浄よりも強力な高圧洗浄によって濾布
を洗浄する強力洗浄を行う場合がある。

【０００７】この強力洗浄を行う場合に、通常の洗浄装
置による洗浄水の噴射では洗浄力が足りないため、従来
は濾板を離間させて、その両濾板の間に人間が入って、
濾布から付着している濾過ケースの滓等をこすりおとし
たり、洗浄効果の高い薬品で洗浄したりホース等から高
圧水を噴射して除去していたが、この人手による洗浄は
時間がかかるとともに、工場排水等の汚泥ケーキを洗浄
する作業であるため、塵や埃或いは有害物質等が飛び散
り作業者にとっても環境が悪いという問題があった。

【０００８】そこで、通常の洗浄装置より強力に洗浄で
きる洗浄装置を通常洗浄用の洗浄装置とは別に設けるこ
とが考えられるが、このような装置を別途設けることは
コストもかかり、また装置自体も大がかりになり好まし
くない。

【０００９】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、特別な手段を設けることな
く、簡易な構成で確実に濾布の強力洗浄を行うことを課
題とする。

【００１０】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、その課題を解決するための手段は、
複数の濾板1 の間に設けられた濾布3 に対して洗浄液を
噴射して該濾布3 を洗浄する複数の噴射孔11を有する洗
浄装置10が設けられた脱水機における濾布の洗浄方法に
おいて、前記洗浄装置10の噴射孔11が開閉自在に設けら
れており、強力洗浄時には該噴射孔11のうちのいくつか
を閉鎖させた状態で、洗浄液を濾布3 に対して噴射する
ことにある。

【００１１】また、脱水機としての特徴は、複数の濾板
1 の間に濾布3 が設けられ、該濾布3 内の汚泥を圧搾脱
水すべく前記濾板1 が移動自在に設けられた脱水機本体
を具備する脱水機において、前記濾布3 に対して洗浄液
を噴射する複数の噴射孔11を有する洗浄装置10が前記脱
水機本体に設けられ、且つ該噴射孔11のうちの少なくと
もいくつかの噴射孔11が強力洗浄時には閉鎖可能に設け
られたことにある。

【００１２】すなわち、上記のように複数の噴射孔のそ
れぞれが開閉自在に設けられ、強力洗浄時には、通常洗
浄時より該噴射孔のうちいくつかを閉鎖して、開口して
いる噴射孔を減少させた状態で洗浄水を噴射するため、
なんら特別の手段を設けることなく、通常の洗浄用の洗
浄装置によって強力洗浄時には高圧で濾布に洗浄水を噴
射することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面に従って説明する。

【００１４】先ず、実施の形態の一例として電気浸透脱
水機のフィルタープレスにおける濾布の洗浄方法を説明
するに際し、その電気浸透脱水機のフィルタープレスの
構造について説明する。

【００１５】図１において、１は水平方向に移動自在に
対向配備された複数の濾板で、各隣接する濾板１は各々
山型のリンク機構２によって接続され、互いに接離可能
に構成されてなる。

【００１６】３は各濾板１間に配設された一対の濾布
で、４は濾布を吊下すべくその上端に取り付けられた濾
布吊り棒である。

【００１７】６は前記濾板１の上方位置に配設された一
対のガイドレールであり、Ｉ型鋼で形成されている。７
は、ガイドレール６に傾向する転動自在な車輪８を具備
したヘッドであり、該ヘッド７に内蔵され駆動手段（図
示せず）により車輪８が駆動されてガイドレール６上を
水平方向に移動するように構成されている。

【００１８】図２に示す９は前記濾布吊り棒４を叩打し
て衝撃を与えるべく該濾布吊り棒４の上方位置に配設さ
れ、且つ前記ヘッド７に内蔵されたエアシリンダ等の駆
動手段（図示せず）によって上下往復動自在に設けられ
た叩打体である。

【００１９】10は濾布を洗浄するための洗浄装置で該洗
浄装置10の先端部12は、図３（イ）に示すように、略Ｔ
字型に形成され、且つ両側の濾布３に対して同時に洗浄
水を噴射できるように両側に10対、合計20個の洗浄水を
噴射する噴射孔11が形成されている。

【００２０】また、各噴射孔11には図３（ロ）に示すよ
うに各々に開閉自在の弁14が設けられ、且つ先端部には
ノズル11a が取り付けられている。この弁14は、各噴射
孔11をそれぞれ独立に開閉することができるように形成
されている。尚、該弁14の開閉は各々手動で開閉され
る。

【００２１】また、先端部12の両側部には洗浄水を供給
するホース16が取付部16a を介して接続され、該ホース
16から先端部12の内部に導入された洗浄水は前記噴射孔
11から噴射される。該ホース16はヘッド７内に設けられ
た駆動手段によって回転自在に設けられたホースドラム
15に巻き取り可能に設けられている。

【００２２】このホース16の下端側に空洞上の先端部内
部に連結されており、ホース16を介して配水管（図示せ
ず）から供給される洗浄水が先端部内に供給される。

【００２３】13は先端部12を、前記ホースドラム15に取
り付けられた支持杆20に取付部材21を介して接続された
伸縮自在のリンク部材で、濾布３の洗浄時にはホースド
ラム15に巻き取られたホース16が、下方に延ばされると
該リンク部材13が伸長していき、且つリンク部材13と取
付部材21の取付部が長孔21a に沿って上昇し、支持杆20
の位置で掛止して、前記濾布３の下端部で先端部12の下
降で停止するように形成されている。

【００２４】次に、以上のような構成からなるフィルタ
ープレス型電気浸透脱水機を使用して濾過作業終了後
に、濾布３に付着したケーキを除去する場合について説
明する。

【００２５】まず、最端部の濾板１を移動してリンク機
構２を開脚させ、一対の濾布３を離間させた状態で、前
記叩打体９を上下に動かし濾布吊り棒４を叩き、濾布３
に振動を与えてケーキを落下させる。この時、一対の濾
布３を開いた時点でもケーキの自重によって一部のケー
キは濾布３から離脱する。

【００２６】このように濾布のケーキを除去した後は再
び濾過、脱水作業を繰り返していくが、叩打体９によっ
て濾布吊り棒４を叩いてケーキを落下させるのみでは、
濾布３に僅かな固形物が付着して完全に離脱できないこ
とがある。

【００２７】従って、一定の作業が終了した後、例えば
１日の濾過作業が終了した後等に洗浄作業を行う場合が
ある。この洗浄作業を行うには、まず最端部の濾板１間
を開き、前記ヘッド７を該開いた濾板１の間の上方に水
平移動させて、図２に示すように、ホース16を伸長さ
せ、先端部12を下降させながらホース16から供給される
洗浄水を各噴射孔11のノズル11a から濾布３に向かって
噴射して両側の濾布３の内側を洗浄していく。

【００２８】一対の濾布を洗浄し終えたら、ホース16は
再びホースドラム15に巻き取られて濾板１の上方へ上昇
し、濾板１は閉じ、隣接する次の一対の濾板１が開閉す
る。そして洗浄装置10はヘッド７とともに水平方向に移
動して、開いた濾板１の間に洗浄水を噴出しながら上下
移動して順次濾布３を洗浄していく。

【００２９】上記のように一日の濾過作業後には毎日上
記のような通常の洗浄作業を行うが、この通常の洗浄作
業時には、先端部12の噴射孔11は、すべての弁14を開口
した状態で洗浄水を噴出させて洗浄作業を行う。

【００３０】このような洗浄を濾過作業後に毎日行うこ
とによって叩打体９によって濾布かか離脱することがで
きなかったケーキを洗浄除去することができるが、この
通常洗浄は毎日行うため、濾過作業の終了から次の濾過
作業の開始までの比較的短時間で行わなければならな
い。従って、濾布３のケーキを完全に除去することは困
難であり、僅かな固形物が濾布に付着したままになるこ
とがある。そのため、数カ月程度に一度、通常洗浄より
も洗浄力が強い強力洗浄を行う必要がある。

【００３１】この強力洗浄を行う場合について説明する
と、まず洗浄装置10の先端部12の10対、20個の噴射孔11
のうち例えば一端側の２対、４個の噴射孔11の弁14を開
放して、残りを閉鎖させておく。そして、上記通常洗浄
時と同様にリンク機構２が順次開脚して濾板１間が離間
して、該濾板１間の空間に洗浄装置10の先端部12が下降
しながら噴射孔11のノズル11a から洗浄水を濾布面に向
かって噴射して洗浄していく。

【００３２】従って、洗浄水は開口している２対、４個
の噴射孔11から濾布３に噴射されるが、この時洗浄水の
噴射する水圧は他の噴射孔11が閉鎖されているため、ホ
ース16内の水圧は前記通常洗浄時と同じであっても、噴
射孔11から噴射される水圧は高くなり、高圧水で濾布３
を洗浄することができる。

【００３３】この状態で、洗浄装置10を上下に一往復さ
せると、開口している噴射孔11の部分に対向する濾布３
の一端部が上下方向に洗浄される。

【００３４】次に、前記噴射孔11の開口している弁14を
閉じて、隣の２対、４個の噴射孔11の弁14を開き、同様
に洗浄装置10を上下移動させて濾布３を洗浄し、濾布３
の全幅が洗浄されるように上下に複数往復して洗浄す
る。

【００３５】尚、上記実施の形態では、弁14を各噴射孔
11に各々取付けて、それぞれを手動で開閉自在に形成し
たが、この弁14は例えば複数個に対して１つずつ取り付
けられていても良く、また手動で開閉されるものではな
く、自動制御によって開閉されるものでよい。また、噴
射孔11を開閉可能に設けられていれば良く、その開閉機
構は弁に限定されるものではない。

【００３６】また、洗浄装置10を上下方向に移動するよ
うに設けることも条件ではなく、例えば濾布の幅方向に
移動するように設けてもよい。

【００３７】さらに、上記実施の形態で示したような、
濾布３に付着したケーキを叩打体９によって振動を与え
て落下させる、所謂濾布固定式フィルタープレス以外に
も、例えば濾布の下方に濾布３を巻き取るための巻取り
ドラム等の手段を具備し、該巻取り手段によって濾布を
巻き取りながら、固定された洗浄装置によって洗浄水を
噴射して濾布を洗浄する、所謂濾布走行式フィルタープ
レスに使用してもよい。

【００３８】このような走行式濾布フィルタープレスを
使用した場合には、上記実施の形態のように洗浄装置10
を上下に昇降させる必要がなく、洗浄装置10は濾板の下
方等の所定位置に固定した状態で上下に走行する濾布に
対して洗浄液を噴射させて洗浄すればよく、要は洗浄装
置10が濾布に対して相対的に移動するように形成されて
いればよいのである。

【００３９】また、洗浄装置10から噴射される洗浄液の
種類も該実施例の水に限らず、要は濾布３を洗浄しうる
ような洗浄液であればよく、その種類は問わない。

【００４０】また、上記実施の形態では、フィルタープ
レス型電気浸透脱水機に設けられた洗浄装置について説
明したが、要は濾板の間の濾布を洗浄するための洗浄装
置であればよく、フィルタープレス型電気浸透脱水機以
外の脱水装置に取り付けてもよい。

【００４１】さらに、上記実施の形態では、濾布吊り棒
を上下方向に叩く叩打体を設けたが、このような叩打体
を設けることは条件ではない。

【００４２】その他、濾板１、そのリンク機構２或いは
ヘッド７等の構造や駆動手段等も上記実施の形態に限定
されるものではなく、任意に設計変更可能である。

【００４３】

【実施例】次に、上記実施の形態で示した洗浄装置を使
用して濾布の強力洗浄を行った場合についてより具体的
に説明する。まず、上記実施の形態で示したような噴射
孔が片側10対、計20個設けられた洗浄装置で濾布を強力
洗浄した時についての洗浄状態を表１に示す。

【００４４】各噴射孔には手動で開閉自在の弁がとりつ
けられている。また、この時の洗浄条件はホース内の水
圧50ｋｇｆ／ｃｍ² Ｇ、濾布とノズルの距離が３００ｍ
ｍ、洗浄液を噴射する時間を１分間である。

【００４５】さらに、表中の評価のうち、◎は強力洗浄
としての効果が非常にあり、通常洗浄によっても濾布に
強固に付着して除去できなかった固形物をも確実に洗浄
できたことを示し、○は僅かな固形物が残るものの、通
常洗浄によって除去できなかった固形物を除去すること
ができたことを示し、×は通常洗浄後と濾布の状態は変
わらず、強力洗浄としての効果がなかったことを示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】表１に示したように、弁の開放数（有効噴
射孔数）が１対２個の場合、及び２対４個の場合には、
通常洗浄では除去できない固形物を確実に洗浄すること
ができた。また、弁の開放数が３対６個の場合にもある
程度の強力洗浄としての効果があったが、弁の開放数が
４対８個以上になると通常洗浄と同程度の洗浄力しかな
いため、強力洗浄としての効果は得られなかった。

【００４８】

【発明の効果】叙上のように、本発明は、洗浄装置に複
数設けられた各噴射孔を開閉自在に形成し、噴射孔のう
ちいくつかを閉鎖した状態で高圧水を噴射して強力洗浄
ができるため、特別な高圧洗浄装置を設けることなく、
簡易な構成で経済的に、通常の洗浄時に使用している洗
浄装置を使用して高圧洗浄を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例としてのフィルタープレスの概略正面
図。

【図２】洗浄装置を示す一部側面図。

【図３】（イ）は洗浄装置を示す正面図、（ロ）は
（イ）のＸ−Ｘ線断面図。

【符号の説明】

１…濾板 ３…濾布 10…洗浄装置 11…噴射孔 12…先端部 14…弁（開閉手段）

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の濾板(1) の間に設けられた濾布
   (3) に対して洗浄液を噴射して該濾布(3) を洗浄する複
   数の噴射孔(11)を有する洗浄装置(10)が設けられた脱水
   機における濾布の洗浄方法において、前記洗浄装置(10)
   の噴射孔(11)が開閉自在に設けられており、強力洗浄時
   には該噴射孔(11)のうちのいくつかを閉鎖させた状態
   で、洗浄液を濾布(3) に対して噴射することを特徴とす
   る脱水機における濾布の洗浄方法。
2. 【請求項２】 前記洗浄装置(10)が、洗浄液を濾布(3)
   に対して噴射する際に濾布(3) に対して相対的に移動す
   る請求項１に記載の脱水機における濾布の洗浄方法。
3. 【請求項３】 前記洗浄装置(10)の噴射孔(11)が開閉弁
   によって開閉自在に設けられている請求項１又は請求項
   ２に記載の脱水機における濾布の洗浄方法。
4. 【請求項４】 複数の濾板(1) の間に濾布(3) が設けら
   れ、該濾布(3) 内の汚泥を圧搾脱水すべく前記濾板(1)
   が移動自在に設けられた脱水機本体を具備する脱水機に
   おいて、前記濾布(3) に対して洗浄液を噴射する複数の
   噴射孔(11)を有する洗浄装置(10)が前記脱水機本体に設
   けられ、且つ該噴射孔(11)のうちの少なくともいくつか
   の噴射孔(11)が強力洗浄時には閉鎖可能に設けられたこ
   とを特徴とする脱水機。
5. 【請求項５】 前記洗浄装置(10)が、洗浄液を濾布(3)
   に対して噴射する際に濾布(3) に対して相対的に移動可
   能に設けられた請求項４に記載の脱水機。
6. 【請求項６】 前記洗浄装置(10)の各噴射孔(11)に開閉
   弁が設けられている請求項４又は請求項５に記載の脱水
   機。