CN207520672U - 一种隔膜压滤机 - Google Patents

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丁茂潮
金连平
金鹤生
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Abstract

本实用新型涉及压滤机技术领域,公开了一种隔膜压滤机,一种隔膜压滤机,包括冲洗装置、压滤机机架和设于压滤机机架上的多块隔膜滤板,压滤机机架上设有滑轨,滑轨上设有第一滑块,第一滑块上设有机械手和第一光电位置感应器;冲洗装置包括水洗机架和设在水洗机架下方的滑轮车,还包括两块升降板和两块升降支架,两块升降板对称设在水洗机架左右两侧,两块升降支架对称设在水洗机架前后两侧,升降支架下方设有冲洗面板,冲洗面板上设有若干毛刷、若干喷气喷头、若干吸尘头和若干喷水喷头,喷气喷头内设有第一电磁阀,喷水喷头设有第二电磁阀;水洗机架下方设有水回收装置。提高了压滤效率的同时,更加可持续化,更加环保高效。

Description

一种隔膜压滤机
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,尤其涉及了一种隔膜压滤机。
背景技术
现有技术中的水冲洗装置,多是使用多个喷水嘴进行冲洗,而经过压滤后的滤饼残留,已经被牢牢压紧在滤布上,通过喷水嘴冲洗,需要经过大量的时间,极大的浪费了水资源和电能,并且无法充分的将滤布中残留的滤渣清洗出来,最终导致滤布过滤不均匀,影响了滤布的使用寿命,同时大量的水如果不经过回收,会对厂房内的设备容易造成损害,而现有技术中的回收方式是直接将水收入污水池或者与过滤物料进行混合,这样做增加了再次过滤的工作量。
发明内容
本实用新型针对现有上述的缺点,提供了一种隔膜压滤机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种隔膜压滤机,包括冲洗装置、压滤机机架和设于压滤机机架上的多块隔膜滤板,压滤机机架上设有滑轨,滑轨上设有第一滑块,第一滑块上设有机械手和第一光电位置感应器;冲洗装置包括水洗机架和设在水洗机架下方的滑轮车,还包括两块升降板和两块升降支架,两块升降板对称设在水洗机架左右两侧,两块升降支架对称设在水洗机架前后两侧,升降支架的左右端面固定在升降板上,升降支架下方设有冲洗面板,冲洗面板上设有若干毛刷、若干喷气喷头、若干吸尘头和若干喷水喷头,喷气喷头内设有第一电磁阀,喷水喷头设有第二电磁阀;水洗机架下方设有水回收装置,水回收装置包括水槽和设在水槽两侧的连接杆,水槽通过连接杆与水洗机架连接,水槽的下端面设有出水口,出水口内设有第一滤网,水槽下方设有排水管,排水管的一端与出水口连接,排水管的另一端连接有蓄水池,排水管上安装有水泵。喷气喷头对滤布进行高压喷气,通过不断的高压气体震动滤布,将被压紧的滤渣打散,散落的灰尘通过吸尘头吸尘,防止灰尘污染厂房,影响工作演员健康,经过一段时间的高压喷气,通过毛刷和喷水喷头,将残留的滤渣冲洗干净,减少了大量喷水过程中导致的水源浪费,同时高效的处理了滤布上的残留滤渣,同时中央控制器对第一电磁阀、第二电磁阀的控制使得整个操作过程井然有序;清洁后的废水通过水回收装置进行过滤后通过水泵抽入蓄水池,进行循环利用,提高了的水资源的利用率,同时节约了能源。
作为优选,隔膜滤板上部设有进料孔,隔膜滤板的四角设有若干暗流孔;隔膜滤板包括实心芯板和设于实心芯板两侧的两片隔膜,每片隔膜与实心芯板之间构成内部腔室;实心芯板包括中间芯板和围设中间芯板四周的板框;板框上设有若干组排液孔,排液孔与暗流孔连通;排液孔包括出液孔和进液孔,出液孔内设有第一单向阀和第二滤网,进液孔内设有第二单向阀;板框前部设有左右对称的凹槽,板框后部设有左右对称的凸块,凸块上设有若干凹形槽,相邻两块隔膜滤板之间的凹槽和凸块嵌入配合。出液孔内设置第一单向阀和滤网,能够对经过滤布的杂质进行二次过滤,防止堵塞排液管道,并且,通过不同的排液孔进行进出液,能够节约进出液交换前对排液孔进行充分清洗的时间和资源,增强效率的同时节约了资源。滤布上的绑带穿过凹形槽捆绑后再经过凹槽和凸块的配合进行压紧,使滤布压得更紧,减少了出现漏出的情况。
作为优选,内部腔室内设有测量内部腔室压力的压力传感器,板框的侧壁上设有显示屏,隔膜滤板内还设有处理器,压力传感器接受压力信号,将压力信号传输给处理器,处理器将压力信号处理成数字信号显示在显示屏上。在隔膜滤板的隔膜出现破损或者压力不足时,通过压力传感器测量的压力显示在显示屏上,工作人员检查显示屏上的数字判断隔膜滤板的状况,这样的设置能够帮助工作人员第一时间找到问题隔膜滤板,快速进行更换,提高的工作效率。
作为优选,第一滑块下方设有在滑轨上移动的第一滚轮和驱动第一滚轮滚动的第一电机。
作为优选,滑轨上还设有第二滑块,第二滑块上方设有震动装置和第二光电位置感应器。震动装置震动隔膜滤板,震散在滤布上的残留滤渣,使得冲洗装置能够工作的更加顺利,提高了清洗滤布的效率。
作为优选,震动装置包括液压气缸,液压气缸的伸缩杆上部设有橡胶垫片。
作为优选,第二滑块下方设有在滑轨上移动的第二滚轮和驱动第二滚轮滚动的第二电机。
作为优选,冲洗装置还包括卷扬机,卷扬机设在水洗机架上方,卷扬机的钢丝绳与升降板连接。
作为优选,还包括中央控制器,中央控制器与机械手、第一光电位置感应器、第一电机、液压气缸、第二光电位置感应器、第二电机、滑轮车、第一电磁阀、第二电磁阀、卷扬机连接。中央控制器一体控制,操作人员更加方便的控制整个装置的运作,提高了工作效率。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过震动装置、冲洗装置,分次有序的对滤布进行滤渣震散,高压喷气清洁和喷水清洁,相较于喷水清洁而言,经过多工序的清洁,对滤渣的清洁效率更高,同时节约了大量喷水导致的水源浪费,同时保证了滤布的高效清洁,延长了滤布的使用寿命,提高了工作效率。清洁后的废水通过水回收装置进行过滤后通过水泵抽入蓄水池,进行循环利用,提高了的水资源的利用率,同时节约了能源。改进后的隔膜滤板能够更灵活的进行压滤,同时使捆绑的滤布能够压的更紧,滤板的检查更加便利。对整体隔膜压滤机而言,提高了压滤效率的同时,对后续的清洁处理进行了优化,更加可持续化,更加环保高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是水回收装置和滑轮车的结构示意图。
图3是第一滑块的结构示意图。
图4是第二滑块的结构示意图。
图5是冲洗面板的结构示意图。
图6是隔膜滤板的主视图。
图7是A的局部放大图。
图8是隔膜滤板的爆炸图。
图9是隔膜滤板的剖面图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—冲洗装置、2—压滤机机架、3—滑轨、4—第一滑块、41—机械手、42—第一光电位置感应器、43—第一滚轮、44—第一电机、5—水洗机架、6—滑轮车、7—升降板、8—升降支架、9—冲洗面板、91—毛刷、92—喷气喷头、921—第一电磁阀、93—吸尘头、94—喷水喷头、941—第二电磁阀、10—第二滑块、101—震动装置、1011—液压气缸、1012—橡胶垫片、102—第二光电位置感应器、103—第二滚轮、104—第二电机、11—卷扬机、12—中央控制器、13—隔膜滤板、132—进料孔、133—暗流孔、134—实心芯板、1341—中间芯板、1342—板框、13421—凹槽、13422—凸块、134221—凹形槽、13423—显示屏、135—隔膜、136—内部腔室、1361—压力传感器、137—排液孔、1371—出液孔、13711—第一单向阀、13712—第二滤网、1372—进液孔、13721—第二单向阀、138—处理器、14—水回收装置、141—水槽、142—连接杆、143—出水口、144—第一滤网、145—排水管、146—水泵、15—蓄水池。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种隔膜压滤机,包括冲洗装置1、压滤机机架2和设于压滤机机架2上的多块隔膜滤板13,压滤机机架2上设有滑轨3,滑轨3上设有第一滑块4,第一滑块4上设有机械手41和第一光电位置感应器42;冲洗装置1包括水洗机架5和设在水洗机架5下方的滑轮车6,还包括两块升降板7和两块升降支架8,两块升降板7对称设在水洗机架5左右两侧,两块升降支架8对称设在水洗机架5前后两侧,升降支架8的左右端面固定在升降板7上,升降支架8下方设有冲洗面板9,冲洗面板9上设有若干毛刷91、若干喷气喷头92、若干吸尘头93和若干喷水喷头94,喷气喷头92内设有第一电磁阀921,喷水喷头94设有第二电磁阀941;水洗机架5下方设有水回收装置14,水回收装置14包括水槽141和设在水槽141两侧的连接杆142,水槽141通过连接杆142与水洗机架5连接,水槽141的下端面设有出水口143,出水口143内设有第一滤网144,水槽141下方设有排水管145,排水管145的一端与出水口143连接,排水管145的另一端连接有蓄水池15,排水管145上安装有水泵146。
隔膜滤板13上部设有进料孔132,隔膜滤板13的四角设有若干暗流孔133;隔膜滤板13包括实心芯板134和设于实心芯板134两侧的两片隔膜135,每片隔膜135与实心芯板134之间构成内部腔室136;实心芯板134包括中间芯板1341和围设中间芯板1341四周的板框1342;板框1342上设有若干组排液孔137,排液孔137与暗流孔133连通;排液孔137包括出液孔1371和进液孔1372,出液孔1371内设有第一单向阀13711和第二滤网13712,进液孔1372内设有第二单向阀13721;板框1342前部设有左右对称的凹槽13421,板框1342后部设有左右对称的凸块13422,凸块13422上设有若干凹形槽134221。
内部腔室136内设有测量内部腔室136压力的压力传感器1361,板框1342的侧壁上设有显示屏13423,隔膜滤板13内还设有处理器138,压力传感器1361接受压力信号,将压力信号传输给处理器138,处理器138将压力信号处理成数字信号显示在显示屏13423上。
第一滑块4下方设有在滑轨3上移动的第一滚轮43和驱动第一滚轮43滚动的第一电机44。
滑轨3上还设有第二滑块10,第二滑块10上方设有震动装置101和第二光电位置感应器102。
震动装置101包括液压气缸1011,液压气缸1011的伸缩杆上部设有橡胶垫片1012。
第二滑块10下方设有在滑轨3上移动的第二滚轮103和驱动第二滚轮103滚动的第二电机104。
冲洗装置1还包括卷扬机11,卷扬机11设在水洗机架5上方,卷扬机11的钢丝绳与升降板7连接。
还包括中央控制器12,中央控制器12与机械手41、第一光电位置感应器42、第一电机44、液压气缸1011、第二光电位置感应器102、第二电机104、滑轮车6、第一电磁阀921、第二电磁阀941、卷扬机11连接。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种隔膜压滤机,其特征在于:包括冲洗装置(1)、压滤机机架(2)和设于压滤机机架(2)上的多块隔膜滤板(13),压滤机机架(2)上设有滑轨(3),滑轨(3)上设有第一滑块(4),第一滑块(4)上设有机械手(41)和第一光电位置感应器(42);冲洗装置(1)包括水洗机架(5)和设在水洗机架(5)下方的滑轮车(6),还包括两块升降板(7)和两块升降支架(8),两块升降板(7)对称设在水洗机架(5)左右两侧,两块升降支架(8)对称设在水洗机架(5)前后两侧,升降支架(8)的左右端面固定在升降板(7)上,升降支架(8)下方设有冲洗面板(9),冲洗面板(9)上设有若干毛刷(91)、若干喷气喷头(92)、若干吸尘头(93)和若干喷水喷头(94),喷气喷头(92)内设有第一电磁阀(921),喷水喷头(94)设有第二电磁阀(941);水洗机架(5)下方设有水回收装置(14),水回收装置(14)包括水槽(141)和设在水槽(141)两侧的连接杆(142),水槽(141)通过连接杆(142)与水洗机架(5)连接,水槽(141)的下端面设有出水口(143),出水口(143)内设有第一滤网(144),水槽(141)下方设有排水管(145),排水管(145)的一端与出水口(143)连接,排水管(145)的另一端连接有蓄水池(15),排水管(145)上安装有水泵(146)。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机,其特征在于:隔膜滤板(13)上部设有进料孔(132),隔膜滤板(13)的四角设有若干暗流孔(133);隔膜滤板(13)包括实心芯板(134)和设于实心芯板(134)两侧的两片隔膜(135),每片隔膜(135)与实心芯板(134)之间构成内部腔室(136);实心芯板(134)包括中间芯板(1341)和围设中间芯板(1341)四周的板框(1342);板框(1342)上设有若干组排液孔(137),排液孔(137)与暗流孔(133)连通;排液孔(137)包括出液孔(1371)和进液孔(1372),出液孔(1371)内设有第一单向阀(13711)和第二滤网(13712),进液孔(1372)内设有第二单向阀(13721);板框(1342)前部设有左右对称的凹槽(13421),板框(1342)后部设有左右对称的凸块(13422),凸块(13422)上设有若干凹形槽(134221)。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜压滤机,其特征在于:内部腔室(136)内设有测量内部腔室(136)压力的压力传感器(1361),板框(1342)的侧壁上设有显示屏(13423),隔膜滤板(13)内还设有处理器(138),压力传感器(1361)接受压力信号,将压力信号传输给处理器(138),处理器(138)将压力信号处理成数字信号显示在显示屏(13423)上。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机,其特征在于:第一滑块(4)下方设有在滑轨(3)上移动的第一滚轮(43)和驱动第一滚轮(43)滚动的第一电机(44)。
5.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机,其特征在于:滑轨(3)上还设有第二滑块(10),第二滑块(10)上方设有震动装置(101)和第二光电位置感应器(102)。
6.根据权利要求5所述的一种隔膜压滤机,其特征在于:震动装置(101)包括液压气缸(1011),液压气缸(1011)的伸缩杆上部设有橡胶垫片(1012)。
7.根据权利要求5所述的一种隔膜压滤机,其特征在于:第二滑块(10)下方设有在滑轨(3)上移动的第二滚轮(103)和驱动第二滚轮(103)滚动的第二电机(104)。
8.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机,其特征在于:冲洗装置(1)还包括卷扬机(11),卷扬机(11)设在水洗机架(5)上方,卷扬机(11)的钢丝绳与升降板(7)连接。
9.根据权利要求1或4或5或6或7或8所述的一种隔膜压滤机,其特征在于:还包括中央控制器(12),中央控制器(12)与机械手(41)、第一光电位置感应器(42)、第一电机(44)、液压气缸(1011)、第二光电位置感应器(102)、第二电机(104)、滑轮车(6)、第一电磁阀(921)、第二电磁阀(941)、卷扬机(11)连接。
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