CN208803256U - 一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的左右两侧均开设有通口，所述通口内壁的前后两侧通过滚轴活动连接，且滚轴的两端分别插接在通口内壁的前后两侧，所述清洗箱内壁底部左右两侧开设的连接口内均套接有套框，所述套框的底部套接有细滤网。本实用新型通过对套框的使用，套框内的隔离网能够将清洗的面料上棉丝进行隔离，避免出现在循环利用中的水内含有棉丝的情况，细滤网能够将较细的沙子进行阻隔，从而提高了清洗的质量，对过滤嘴的使用，使得水箱内的细小沙粒能够被阻隔进入连接管中，进一步提高了清洗的质量和效果。

Description

一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工用面料清洗装置技术领域，具体为一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置。

背景技术

面料在生产过程中，常会出现面料与地面接触，或者面料上会附着一侧棉毛，在面料在出厂前，需要对面料进行清洗，常见的清洗方式时将面料在清洗箱内清洗，用来除去面料上的灰尘和棉毛。

现有技术中在对面料清洗后的水通常会排出，这种做法浪费了水资源，现实中也有也有对清洗用水进行多次利用，循环利用时，由于水在沉淀后使用，其内部灰尘会形成沉淀，但是棉毛漂浮在水中，在对面料清洗后面料上会出现棉毛，从而达不到清洗的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，解决了现有技术中纺织加工用面料清洗装置不具备将清洗用水进行过滤后循环利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的左右两侧均开设有通口，所述通口内壁的前后两侧通过滚轴活动连接，且滚轴的两端分别插接在通口内壁的前后两侧，所述清洗箱内壁底部左右两侧开设的连接口内均套接有套框，所述套框的底部套接有细滤网，所述套框内且位于细滤网的上方套接有隔离网，所述清洗箱内壁的顶部与底部分别固定连接有梯形台和固定框，所述水箱的左侧穿插有进水管，所述水箱的背面套接有连接管，且连接管的进水端延伸至水箱内并与过滤嘴出水端固定连接，所述水箱的背面且位于连接管的上方通过载板与抽水泵的底部固定连接，所述连接管的出水端与抽水泵的进水端固定连接，所述抽水泵的出水端固定连接有分流管，所述分流管的两个出水端分别固定连接有第一支管和第二支管，所述第二支管的一端从前向后依次贯穿清洗箱内壁背面和固定框的背面并延伸至固定框的内部，所述第二支管侧表面开设的出水口内套接有第二喷淋头，且第二喷淋头的底端贯穿固定框内壁的底部并延伸至下，所述第一支管的一端从前到后依次贯穿清洗箱的背面和梯形台的一侧并延伸至梯形台的内腔，所述第一支管侧表面的顶部开设的出水口内套接有第一喷淋头，所述第一喷淋头的顶端贯穿梯形台内壁的顶部且延伸至梯形台的上方。

优选的，所述梯形台的底部位于清洗箱内壁底部的中部，且固定框的顶部位于清洗箱内壁顶部的中部。

优选的，所述通口开设在清洗箱一侧上方的中部，且两个通口内壁的底部位于同一水平线面上。

优选的，所述第二喷淋头的数量为十个，且第一喷淋头的数量为八个。

优选的，所述水箱顶部面积与清洗箱底部的面积相等，且两个套框面积为清洗箱内壁底部面积的三分之二。

优选的，所述细滤网顶部与隔离网底部距离五厘米，且第一喷淋头位于梯形台顶部的正上方。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过对套框的使用，套框内的隔离网能够将清洗的面料上棉丝进行隔离，避免出现在循环利用中的水内含有棉丝的情况，细滤网能够将较细的沙子进行阻隔，从而提高了清洗的质量，对过滤嘴的使用，使得水箱内的细小沙粒能够被阻隔进入连接管中，进一步提高了清洗的质量和效果。

（2）、本实用新型通过对水箱和抽水泵的使用，抽水泵将水箱的水分别抽进第一喷淋头和第二喷淋头内，喷淋后的水从套框内进入水箱内，从而保证了清洗用水被循环利用，从而能够节约水资源，避免出现水资源浪费的情况发生，进一步减少了水费的支出，节约了企业的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构套框的正面剖视图；

图3为本实用新型结构侧视图的剖视图。

图中：1水箱、2清洗箱、3通口、4滚轴、5套框、6隔离网、7细滤网、8梯形台、9固定框、10进水管、11连接管、12抽水泵、13分流管、14第一支管、15第二支管、16第一喷淋头、17第二喷淋头、18过滤嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，包括水箱1，水箱1的顶部固定连接有清洗箱2，清洗箱2正面靠近水箱1的位置设置有箱门，用于对水箱1内水位进行观察和多内部残留的垃圾进行处理，保证设备能够被稳定的使用，清洗箱2的左右两侧均开设有通口3，通口3开设在清洗箱2一侧上方的中部，且两个通口3内壁的底部位于同一水平线面上，通口3内壁的前后两侧通过滚轴4活动连接，且滚轴4的两端分别插接在通口3内壁的前后两侧，清洗箱2内壁底部左右两侧开设的连接口内均套接有套框5，水箱1顶部面积与清洗箱2底部的面积相等，且两个套框5面积为清洗箱2内壁底部面积的三分之二，套框5的底部套接有细滤网7，细滤网7顶部与隔离网6底部距离五厘米，套框5内且位于细滤网7的上方套接有隔离网6，清洗箱2内壁的顶部与底部分别固定连接有梯形台8和固定框9，梯形台8的底部位于清洗箱2内壁底部的中部，且固定框9的顶部位于清洗箱2内壁顶部的中部，水箱1的左侧穿插有进水管10，进水管10与外部水源接通，水箱1的背面套接有连接管11，且连接管11的进水端延伸至水箱1内并与过滤嘴18出水端固定连接，通过对套框5的使用，套框5内的隔离网6能够将清洗的面料上棉丝进行隔离，避免出现在循环利用中的水内含有棉丝的情况，细滤网7能够将较细的沙子进行阻隔，从而提高了清洗的质量，对过滤嘴18的使用，使得水箱1内的细小沙粒能够被阻隔进入连接管11中，进一步提高了清洗的质量和效果，水箱1的背面且位于连接管11的上方通过载板与抽水泵12的底部固定连接，连接管11的出水端与抽水泵12的进水端固定连接，抽水泵12的出水端固定连接有分流管13，分流管13的两个出水端分别固定连接有第一支管14和第二支管15，第二支管15的一端从前向后依次贯穿清洗箱2内壁背面和固定框9的背面并延伸至固定框9的内部，第二支管15侧表面开设的出水口内套接有第二喷淋头17，且第二喷淋头17的底端贯穿固定框9内壁的底部并延伸至下，第一支管14的一端从前到后依次贯穿清洗箱2的背面和梯形台8的一侧并延伸至梯形台8的内腔，第一支管14侧表面的顶部开设的出水口内套接有第一喷淋头16，第一喷淋头16的顶端贯穿梯形台8内壁的顶部且延伸至梯形台8的上方，且第一喷淋头16位于梯形台8顶部的正上方，第二喷淋头17的数量为十个，将第二喷淋头17的数量为十个，能够加大面料上方的水量，从而保证了水在经过面料间隙时，能够带走更多的灰尘，从而增加了清洗的效果，且第一喷淋头16的数量为八个，通过对水箱1和抽水泵12的使用，抽水泵12将水箱1的水分别抽进第一喷淋头16和第二喷淋头17内，喷淋后的水从套框5内进入水箱1内，从而保证了清洗用水被循环利用，从而能够节约水资源，避免出现水资源浪费的情况发生，进一步减少了水费的支出，节约了企业的成本。

工作原理：使用时，将水箱1中存满水，抽水泵12运行时，水箱1中的水从连接管11中被抽进分流管13内，分流管13内的水经过两个出水端分别进入第一支管14与第二支管15，并分别从第一喷淋头16和第二喷淋头17内被喷出，此时喷出的水能够对滚轴4上传送的面料进行清洗，清洗后的水经过两个套框5，此时，套框5内的隔离网6能够将棉丝分离，细滤网7能够将沙粒灰尘进行分离，从而水能够在次进入水箱1内，并被重复利用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，通过对套框5的使用，套框5内的隔离网6能够将清洗的面料上棉丝进行隔离，避免出现在循环利用中的水内含有棉丝的情况，细滤网7能够将较细的沙子进行阻隔，从而提高了清洗的质量，对过滤嘴18的使用，使得水箱1内的细小沙粒能够被阻隔进入连接管11中，进一步提高了清洗的质量和效果，通过对水箱1和抽水泵12的使用，抽水泵12将水箱1的水分别抽进第一喷淋头16和第二喷淋头17内，喷淋后的水从套框5内进入水箱1内，从而保证了清洗用水被循环利用，从而能够节约水资源，避免出现水资源浪费的情况发生，进一步减少了水费的支出，节约了企业的成本，从而解决了现有技术中纺织加工用面料清洗装置不具备将清洗用水进行过滤后循环利用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的顶部固定连接有清洗箱（2），所述清洗箱（2）的左右两侧均开设有通口（3），所述通口（3）内壁的前后两侧通过滚轴（4）活动连接，且滚轴（4）的两端分别插接在通口（3）内壁的前后两侧，所述清洗箱（2）内壁底部左右两侧开设的连接口内均套接有套框（5），所述套框（5）的底部套接有细滤网（7），所述套框（5）内且位于细滤网（7）的上方套接有隔离网（6），所述清洗箱（2）内壁的顶部与底部分别固定连接有梯形台（8）和固定框（9），所述水箱（1）的左侧穿插有进水管（10），所述水箱（1）的背面套接有连接管（11），且连接管（11）的进水端延伸至水箱（1）内并与过滤嘴（18）出水端固定连接，所述水箱（1）的背面且位于连接管（11）的上方通过载板与抽水泵（12）的底部固定连接，所述连接管（11）的出水端与抽水泵（12）的进水端固定连接，所述抽水泵（12）的出水端固定连接有分流管（13），所述分流管（13）的两个出水端分别固定连接有第一支管（14）和第二支管（15），所述第二支管（15）的一端从前向后依次贯穿清洗箱（2）内壁背面和固定框（9）的背面并延伸至固定框（9）的内部，所述第二支管（15）侧表面开设的出水口内套接有第二喷淋头（17），且第二喷淋头（17）的底端贯穿固定框（9）内壁的底部并延伸至下，所述第一支管（14）的一端从前到后依次贯穿清洗箱（2）的背面和梯形台（8）的一侧并延伸至梯形台（8）的内腔，所述第一支管（14）侧表面的顶部开设的出水口内套接有第一喷淋头（16），所述第一喷淋头（16）的顶端贯穿梯形台（8）内壁的顶部且延伸至梯形台（8）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，其特征在于：所述梯形台（8）的底部位于清洗箱（2）内壁底部的中部，且固定框（9）的顶部位于清洗箱（2）内壁顶部的中部。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，其特征在于：所述通口（3）开设在清洗箱（2）一侧上方的中部，且两个通口（3）内壁的底部位于同一水平线面上。

4.根据权利要求1所述的一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，其特征在于：所述第二喷淋头（17）的数量为十个，且第一喷淋头（16）的数量为八个。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，其特征在于：所述水箱（1）顶部面积与清洗箱（2）底部的面积相等，且两个套框（5）面积为清洗箱（2）内壁底部面积的三分之二。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤循环功能的纺织加工用面料清洗装置，其特征在于：所述细滤网（7）顶部与隔离网（6）底部距离五厘米，且第一喷淋头（16）位于梯形台（8）顶部的正上方。