JP3091629U - 接合部材及び接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】柱、梁、筋かいなどの建築部材の接合部の接合
耐力を向上させることができる接合部材及び接合構造を
提供する。 【解決手段】建築物を構成する複数の木部材１２、１
４、１６を接合する接合部材１０であって、前記複数の
木部材１２、１４、１６に亘って張り渡されるシート状
の繊維部材１８と、前記繊維部材１８を前記木部材１
２、１４、１６に固定する固定部材２２と、を含んだ構
成とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、建築物の柱や梁等を接合する接合部材及び接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、阪神淡路大震災以降「建築基準法の改正」や「住宅の品質確保の促進等に 関する法律」の実施に伴い、木造建築物における柱と土台などの接合部の引張耐 力補強に建築金物が多用されることになった。

【０００３】 木造建築物を構成する基礎、土台、柱、筋かいなどの接合部に取り付けられて いる従来の建築金物（図示省略）では、特に大きな地震が発生しこの地震による 引抜力が上記接合部に作用した場合には当該接合部が破断することがある。この 原因として、従来の金物接合では、弾性限度以上の荷重が作用し許容変形量を超 えると、木材のめり込みや割裂破壊により土台、柱、筋かい及び梁の接合部がは ずれ、急激に耐力が低下することが考えられる。

【０００４】 このため、引張耐力補強のために、地震時に特に大きな引張力が作用する柱に １５ＫＮ用以上の大型のホールダウン金物（図示省略）を取り付けることが基準 化されているが、この大型のホールダウン金物を取り付けるには基礎から締結し なければならず、施工が困難となる。特に既存の建物への適用は難しくコストア ップとなる。また、上記ホールダウン金物は、縦一列に配置されたボルトにより 柱に取り付けられているので、地震時に柱の割裂破壊が生じやすくなる問題があ る。

【０００５】 以上のように、従来の接合金物だけでは木質材の欠点であるめり込み、乾燥に よるやせ、そり、ねじれ等による接合部のゆるみが生じやすく、さらに割裂破壊 により破断し易く、大地震が発生した場合には柱、梁及び筋かいなどの破断や接 合部の抜けなどにより建物の倒壊が起こり得る問題があった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案は、上記事情に鑑みて成されたものであり、柱、梁、筋かいな どの建築部材の接合部の接合耐力を向上させることができる接合部材及び接合構 造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。 請求項１に記載の考案では、建築物を構成する複数の部材を接合する接合部材 であって、前記複数の部材に亘って張り渡されるシート状の繊維部材と、前記繊 維部材を前記部材に固定する固定部材と、を含んで構成されたことを特徴とする 。

【０００８】 本考案の接合部材によれば、建築物を構成する複数の部材にシート状の繊維部 材が張り渡される。また、この繊維部材は固定部材により部材に固定される。 ここで、地震が発生すると、各部材には引抜力が作用し、各部材の接合が解除 される方向に作用する。 ところが、本考案では複数の部材にシート状の繊維部材が張り渡されており、 繊維部材は鉄筋の引張強度と比較して５〜７倍の引張強度を有しているため、従 来の金物により接合する場合と比較して接合引張強度を向上させることができる 。 また、シート状の繊維部材を用いているため、従来の金物と比較して張力が作 用したときの弾性変形量が多少大きくなるが、また弾性限度を超えた荷重に対し ても耐力を維持しつづけるため急激な破壊に至らず、各部材の引抜力に耐えるこ とができる。 以上のように、本考案の接合部材によれば、柱、梁、筋かい等の建築部材の接 合部の接合耐力を向上させ、ねばり強い接合とすることができる。 なお、繊維部材とは、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、金属繊 維、ポリエステル繊維などが好ましい。

【０００９】 請求項２に記載の考案では、請求項１に記載の接合部材であって、前記繊維部 材と接触する前記固定部材の接触面には、凸部が形成されていることを特徴とす る。

【００１０】 本考案によれば、繊維部材と接触する固定部材の接触面には凸部が形成されて いる。このため、固定部材による固定時に凸部が繊維部材に圧着されてくい込み 、固定部材による固定がより確実になる。 この結果、地震が発生し繊維部材に張力が作用した場合においても、繊維部材 が固定部材に対してすべりにくくなり、接合強度をさらに向上させることができ る。

【００１１】 請求項３に記載の考案では、請求項１又は２に記載の接合部材であって、固定 部材には前記繊維部材が挿通する挿通部が形成されていることを特徴とする。

【００１２】 本考案によれば、固定部材には挿通部が形成されており、この挿通部には繊維 部材が挿通されている。 ここで、繊維部材が挿通された状態で挿通部材を工具等により押し潰すことに より繊維部材が固定部材に圧着される。このため、地震が発生し繊維部材に張力 が作用した場合においても、繊維部材が固定部材に対してすべりにくくなり、接 合強度をさらに向上させることができる。

【００１３】 請求項４に記載の考案では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部材 であって、前記固定部材は、一方の面で前記部材と接触し他方の面で前記繊維部 材と接触する固定部材本体と、前記固定部材本体を前記部材に取り付ける取付具 と、で構成され、前記固定部材本体には前記繊維部材の幅を絞り前記他方の面に 圧着させる圧着部が形成されていることを特徴とする。

【００１４】 本考案によれば、固定部材は、一方の面で木部材と接触し他方の面で繊維部材 と接触する固定部材本体と、固定部材本体を木部材に取り付ける取付具と、で構 成されている。 ここで、固定部材本体には繊維部材を他方の面に圧着させる圧着部が形成され ているため、地震が発生し繊維部材に張力が作用した場合においても、繊維部材 が固定部材に対してすべりにくくなり、接合強度をさらに向上させることができ る。 特に、繊維部材の幅を絞ることにより、繊維が束ねられ、繊維束として集約的 に張力を受けることができる。

【００１５】 請求項５に記載の考案では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部材 であって、前記固定部材は、一方の面で前記部材と接触し他方の面で前記繊維部 材と接触する固定部材本体と、前記固定部材本体上の前記繊維部材を覆う蓋部材 と、前記蓋部材を前記固定部材本体に取り付け前記繊維部材を前記固定部材本体 に圧着させるとともに前記固定部材本体を前記部材に取り付ける取付具と、を含 んで構成されていることを特徴とする。

【００１６】 本考案によれば、取付具により繊維部材が固定部材本体と蓋部材とで挟まれた 状態で部材に取り付けられる。 この結果、本考案では、地震が発生し繊維部材に張力が作用した場合において 、繊維部材が固定部材に対してすべりにくくなり、接合強度をさらに向上させる ことができる。

【００１７】 請求項６に記載の考案では、請求項５に記載の接合部材であって、前記固定部 材本体には、前記繊維部材の幅を絞る絞部が形成されていることを特徴とする。

【００１８】 本考案によれば、繊維部材の幅を絞ることにより、集約的に張力を受けること ができ、繊維の固定度を高めることができる。

【００１９】 請求項７に記載の考案では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部材 であって、前記固定部材は、一方の面で前記繊維部材を前記部材に押し付け他方 の面で前記繊維部材の折返部と接触する固定部材本体と、前記固定部材本体上の 前記繊維部材の折返部を覆う蓋部材と、前記蓋部材を前記固定部材本体に取り付 け前記繊維部材の折返部を前記固定部材本体に圧着させるとともに前記固定部材 本体を前記部材に取り付ける取付具と、を含んで構成されていることを特徴とす る。

【００２０】 本考案によれば、繊維部材は固定部材本体の一方の面で部材に押し付けられる 。また、繊維部材は折り返され、この折返部が固定部材本体の他方の面に蓋部材 により押し付けられる。 以上のように、本考案では、地震が発生し繊維部材に張力が作用した場合にお いて、繊維部材が固定部材に対してすべりにくくなり、接合強度をさらに向上さ せることができる。 特に、繊維部材を折り返して圧着しているので、繊維部材をより確実に固定す ることができ、接合強度をさらに高めることができる。

【００２１】 請求項８に記載の考案では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部材 であって、前記固定部材は、一方の面で前記繊維部材を前記部材に押し付けると ともに前記繊維部材を折り返し前記繊維部材の折返部を他方の面側に位置させる 第１の挿通孔と前記他方の面側に位置させた前記繊維部材の折返部を前記一方の 面側に戻す第２の挿通孔とが形成された固定部材本体と、前記固定部材本体を前 記部材に取り付ける取付具と、を含んで構成されたことを特徴とする。

【００２２】 本考案によれば、取付具により固定部材本体が部材に取り付けられると、繊維 部材が固定部材本体の一方の面で部材に押し付けられる。また、繊維部材は折り 返され、その折返部が第１の挿通孔に通されて固定部材本体の他方の面側に位置 させられている。また、繊維部材の折返部は第２の挿通孔を通されて、再度固定 部材の一方の面側に戻され、該一方の面で部材に押し付けられる。 以上により、本考案では、地震が発生し繊維部材に張力が作用した場合におい て、繊維部材が固定部材に対してすべりにくくなり、接合強度をさらに向上させ ることができる。 特に、繊維部材が第１の挿通孔及び第２の挿通孔に通されて固定部材本体の一 方の面に戻された状態で部材に押し付けられるので、接合強度をさらに高めるこ とができる。

【００２３】 請求項９に記載の考案では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部材 であって、前記固定部材は、一方の面で前記部材と接触し他方の面で前記繊維部 材と接触する接触部と、前記接触部に取り付けられ前記繊維部材を前記接触部の 他方の面に押し付ける蓋部と、前記接触部に一体形成され前記部材に埋め込まれ る埋込部と、前記埋込部を前記部材に取り付ける取付具と、を含んで構成された ことを特徴とする。

【００２４】 本考案によれば、繊維部材は接触部と蓋部との間に挟まれて固定されている。 また、固定部材は、埋込部が部材に埋め込まれ取付具により取り付けられる。 以上のように、本考案では、地震が発生し繊維部材に張力が作用した場合にお いて、繊維部材が固定部材に対してすべりにくくなり、接合強度をさらに向上さ せることができる。 特に、本考案では、埋込部が部材に埋め込まれているため、埋込部が部材等の 表面から出っ張らない。このため、固定部材を取り付けた場合でも、下地材、仕 上材の施工性を向上させることができる。

【００２５】 請求項１０に記載の考案では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部 材であって、前記部材への取付時に前記部材に食い込む食込部が形成されている ことを特徴とする。

【００２６】 本考案によれば、固定部材には食込部が形成されており、木部材への取付時に この食込部が部材に食い込むようになる。 このため、固定部材の部材への取り付けをより確実にすることができ、接合強 度をさらに向上させることができる。 なお、食込部を複数形成することにより、ボルト等の大型取付具を不要とする ことができる。

【００２７】 請求項１１に記載の考案では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部 材であって、前記繊維部材を前記部材の凹部に押し込む押込部が形成されている ことを特徴とする。

【００２８】 本考案によれば、固定部材に押込部が形成されており、この押込部により繊維 部材が部材の凹部に押し込まれる。このため、繊維部材は張力が付与された状態 で複数の部材に張り渡される。 このように、本考案では、繊維部材に張力が付与される点で張力が付与されな い場合と比較して、接合強度を高めることができる。 また、押込部を形成したことにより部材への固定力を向上させることができ、 ボルト等の大型取付具を不要とすることができる。

【００２９】 請求項１２に記載の考案では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部 材であって、前記固定部材は、一方の面で前記繊維部材を前記部材に押し付ける とともに前記繊維部材を前記部材の凹部に押し込む第１の押込部が形成された第 １の固定部材本体と、一方の面で前記部材と接触し前記第１の押込部との間に前 記繊維部材を挟持した状態で前記凹部に押し込まれる第２の押込部が形成された 第２の固定部材本体と、を含んで構成されたことを特徴とする。

【００３０】 本考案によれば、繊維部材の一部が第１の押込部により部材の凹部に押し込ま れ、第１の固定部材本体により部材に押し付けられる。また、第２の固定部材の 第２の押込部が凹部に押し込まれ、繊維部材が第１の押込部と第２の押込部との 間に挟持されている。 以上のように、本考案では、第１の押込部により繊維部材に張力が付与された 状態で部材に取り付けられるため、接合強度を高めることができる。 また、繊維部材が第１の押込部と第２の押込部との間に挟持されているため、 繊維部材の固定を強固なものにすることができ、さらに接合強度を向上させるこ とができる。

【００３１】 請求項１３に記載の考案では、建築物を構成する複数の部材を接合する接合部 材であって、前記各部材に取り付けられる複数のシート状の繊維部材と、前記シ ート状の繊維部材を前記部材に固定する第１の固定部材と、前記シート状の繊維 部材同士を接続するロープ状の繊維部材と、前記ロープ状の繊維部材を前記シー ト状の繊維部材が取り付けられた前記部材以外の前記部材に固定する第２の固定 部材と、を含んで構成されたことを特徴とする。

【００３２】 本考案によれば、シート状の繊維部材が第１の固定部材により部材に固定され る。また、シート状の繊維部材にはロープ状の繊維部材で接続されており、この ロープ状の繊維部材は第２の固定部材によりシート状の繊維部材が取り付けられ た木部材以外の部材に固定されている。 本考案では、２つの固定部材によりシート状の繊維部材とロープ状の繊維部材 とがそれぞれ別の部材に固定されるため、さらに接合強度を高めることができる 。

【００３３】 請求項１４に記載の考案では、請求項１３に記載の接合部材であって、前記第 １の固定部材には、前記部材への取付時に前記部材に食い込む食込部が形成され ていることを特徴とする。

【００３４】 本考案によれば、固定部材には食込部が形成されており、部材への取付時にこ の食込部が部材に食い込むようになる。 このため、固定部材の部材への取り付けをより確実にすることができ、接合強 度をさらに向上させることができる。 なお、食込部を複数形成することにより、ボルト等の大型取付具を不要とする ことができる。

【００３５】 請求項１５に記載の考案では、請求項１３又は１４に記載の接合部材であって 、前記第１の固定部材には、前記第１の繊維部材を前記部材の凹部に押し込む押 込部が形成されていることを特徴とする。

【００３６】 本考案によれば、第１の固定部材に押込部を設けたため、第１の繊維部材及び 第２の繊維部材は張力が付与された状態で複数の木部材に張り渡される。 この結果、本考案では、第１の繊維部材及び第２の繊維部材に張力が付与され る点で張力が付与されない場合と比較して、接合強度を高めることができる。

【００３７】 請求項１６に記載の考案では、建築物を構成する基礎部とこの基礎部上に配置 される部材とを接合する接合構造であって、シート状の繊維部材の一方の端部を 幅方向に分割しこの分割した端部を前記基礎部内部の固定部材に固定し、前記基 礎部外部に位置する前記繊維部材の他方の端部を前記部材に固定したことを特徴 とする。

【００３８】 本考案の接合構造によれば、シート状の繊維部材の一方の端部が幅方向に分割 されており、この分割された端部が基礎部内部の固定部材に固定されている。他 方、基礎部外部に位置する繊維部材の他方の端部は基礎部上に配置される部材に 固定される。 本考案によれば、繊維部材は鉄筋の引張強度と比較して５〜７倍の引張強度を 有し、かつ繊維部材の一方の端部が基礎部でコンクリートと一体になり確実に固 定されているため、地震が発生した場合でも、土台や柱などの部材の接合部の接 合強度を向上させることができる。 また、シート状の繊維部材を用いているため、従来の金物と比較して張力が作 用したときの変形量が大きくなり、また弾性限度を超えた荷重に対しても破壊に 至らず、各部材の引抜力に耐えることができる。

【００３９】 請求項１７に記載の考案では、建築物を構成する複数の部材を接合する接合構 造であって、シート状の繊維部材を前記部材の側面に巻き付けて張り渡し、固定 部材により前記繊維部材を前記部材に固定することを特徴とする。

【００４０】 本考案によれば、シート状の繊維部材が部材の側面に巻き付けて張り渡され、 固定部材により繊維部材が部材に固定される。 本考案においても、柱、梁、筋かい等の建築部材の接合部の接合強度を向上さ せることができる。 特に、本考案の接合構造によれば、繊維部材を部材の側面に巻き付けているの で、接合強度をより向上させ、また施工しにくい部位でも容易に取り付けできる 。

【００４１】 請求項１８に記載の考案では、請求項１７に記載の接合構造であって、前記繊 維部材と接触する前記固定部材の接触面には凸部が形成されており、前記固定部 材による固定時に前記凸部を前記繊維部材に圧着しくい込ませることを特徴とす る。

【００４２】 本考案によれば、固定部材の接触面に凸部が形成されており、固定部材による 固定時に凸部が繊維部材にくい込む。 この結果、地震が発生し繊維部材に張力が作用した場合においても、繊維部材 が固定部材に対してすべりにくくなり、接合強度をさらに向上させることができ る。

【００４３】 請求項１９に記載の考案では、請求項１７又は１８に記載の接合構造であって 、前記固定部材には食込部が形成されており、前記繊維部材の固定時に前記部材 に食い込むことを特徴とする。

【００４４】 本考案によれば、繊維部材の固定時に固定部材の食込部が部材に食い込む。 このため、固定部材の部材への取り付けをより確実にすることができ、接合強 度をさらに向上させることができる。 なお、食込部を複数形成することにより、ボルト等の大型取付具を不要とする ことができる。

【００４５】 請求項２０に記載の考案では、請求項１７乃至１９のいずれか１項に記載の接 合構造であって、前記固定部材には押込部が形成されており、この押込部により 前記繊維部材が前記部材の凹部に押し込まれることを特徴とする。

【００４６】 本考案によれば、固定部材に押込部が形成されており、この押込部により繊維 部材が部材の凹部に押し込まれる。このため、繊維部材は張力が付与された状態 で複数の部材に張り渡される。 このように、本考案では、繊維部材に張力が付与される点で張力が付与されな い場合と比較して、接合強度を高めることができる。 また、押込部を形成したことにより部材への固定力を向上させることができ、 ボルト等の取付具を不要とすることができる。

【００４７】 請求項２１に記載の考案では、建築物を構成する複数の部材を接合する接合構 造であって、シート状の繊維部材の両端部に固定部材を取り付け、前記繊維部材 及び前記固定部材を前記部材内部に配置し、前記繊維部材を複数の部材に亘って 張り渡したことを特徴とする。

【００４８】 本考案によれば、シート状の繊維部材の両端部に固定部材が取り付けられてお り、この固定部材が複数の部材の内部に配置されている。また、繊維部材も複数 の部材に亘って張り渡されている。 本考案においても、同様に、柱、梁、筋かい等の建築部材の接合部の接合強度 を向上させることができる。 特に、繊維部材及び固定部材が部材内部に配置されているため、繊維部材及び 固定部材を部材に取り付けた後においても、仕上げ作業などの施工性を向上させ ることができる。

【００４９】

【考案の実施の形態】

次に、本考案の第１実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。

【００５０】 図１及び図２に示すように、本実施形態の接合部材１０は、建築物を構成する 複数の木部材（例えば、隅柱１２、土台１４などを意味する。以下、適宜「木部 材」と総称する。）及び基礎材１６を接合するものである。本実施形態の基礎材 １６とは、合板型枠で覆いコンクリートを打設した後、型枠を取り外した鉄筋コ ンクリート造の基礎材を意味する。

【００５１】 本実施形態の接合部材１０は、シート状の繊維部材１８を備えている。この繊 維部材１８の長手方向の両端部には、一方の面が木部材と接触し他方の面に繊維 部材１８が接触する固定具（固定部材）２０と固定具２０に嵌め込まれる蓋部材 （固定部材）２２とが取り付けられている。このように、繊維部材１８の両端部 は、固定具２０と蓋部材２２との間に挟まれて固定されている。

【００５２】 なお、繊維部材１８とは、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、金 属繊維、ポリエステル繊維などが好ましい。

【００５３】 ここで、固定具２０の一方の面には、木部材への取付時に木部材または基礎材 （基礎部）の表面に食い込む複数の突起部（食込部）２４が形成されている。

【００５４】 また、固定具２０には、繊維部材１８の幅を絞る絞部２６が形成されている。

【００５５】 一方、蓋部材２２の繊維部材１８と接触する側の側面（接触面）には、複数の 突部（凸部）２８が形成されている（図示省略）。

【００５６】 また、固定具２０の側面と蓋部材２２の側面には２つの貫通孔３０が形成され ている。固定具２０と蓋部材２２とは、上記貫通孔３０にボルト３２等（ボルト 、ラグスクリューボルトなど）がそれぞれ挿通されて木部材または基礎材に取り 付けられる。また、このとき、繊維部材１８は固定具２０の他方の面に圧着され ている。なお、ボルト３２等は、繊維部材１８を貫通して木部材内部又は基礎材 内部に進入する。

【００５７】 本実施形態では、複数の土台１４に組み付けられた隅柱１２に一方の固定具２ ０が取り付けられ、基礎材１６に他方の固定具２０が取り付けられている。また 、この取付時には、繊維部材１８に所定の張力が付与されるように、繊維部材１ ８がその長手方向に引っ張られた状態で取り付けられる。

【００５８】 なお、本実施形態の接合部材１０は、図示しないが、胴差に組み付けられた隅 柱同士を接合するように用いても良い。

【００５９】 次に、本実施形態の接合部材１０の作用及び効果について説明する。

【００６０】 基礎材１６の上に土台１４が配置されこの土台１４に隅柱１２が組み付けられ た構造の建築物では、かなり大きな地震が発生すると、隅柱１２と土台１４及び 土台１４と基礎材１６との接合が離れてしまう恐れがある。

【００６１】 ここで、図１に示すように、一方の固定具２０を隅柱１２に取り付け、他方の 固定具２０を基礎材１６に取り付け、隅柱１２から基礎材１６に亘って繊維部材 １８を張り渡すことにより、隅柱１２と土台１４、土台１４と基礎材１６との接 合力を向上させることができる。

【００６２】 すなわち、隅柱１２ないし基礎材１６にシート状の繊維部材１８が張り渡され ているが、繊維部材１８は鉄筋の引張強度と比較して５〜７倍の引張強度を有し ているため、従来の金物により接合する場合と比較して接合耐力を向上させるこ とができる。 また、シート状の繊維部材１８を用いているため、従来の金物と比較して引張 力が作用したときの弾性変形量が多少大きくなるが、また弾性限度を超えた荷重 に対しても破壊に至らず、各木部材の引抜力に耐えることができる。 この結果、大地震が発生した場合に、建物が一瞬に倒壊することを阻止でき、 人的被害を極力防止することができる。

【００６３】 特に、繊維部材１８を用いているため、繊維部材１８を巻いたり、捩ったり、 曲げたりすることができ、施工作業を容易にすることができ、また、施工後も繊 維部材１８が他の建築部材の邪魔となることがない。

【００６４】 特に、本実施形態の蓋部材２２には突部２８が形成されているため、蓋部材２ ２の取付時にこの突部２８が繊維部材１８に食い込むことになる。このため、繊 維部材１８は、地震により引張力が作用した場合でも、固定具２０の他方の面上 を滑ることを防止できる。この結果、上記接合力をより向上させることができる 。また、図示しないが、突部２８のかわりに、繊維部材と接触する面に凸部を形 成したり、接着剤を用いることにより突部２８を省略することも可能である。

【００６５】 また、固定具２０には絞部２６が形成されているため、この絞部２６により繊 維部材１８の幅が絞られ、集約的に蓋部材２２で固定できる。

【００６６】 さらに、固定具２０の一方の面には複数の突起部２４が形成されているため、 固定具２０と隅柱１２又は基礎材１６との固定力を向上させることができる。こ の結果、大地震が発生した場合でも、固定具２０が容易に隅柱１２または基礎材 １６からはずれることがない。 なお、この突起部２４を複数形成することにより、固定具２０の隅柱１２への 取付けを強固にできるため、ボルト３２などの大型工具を不要にすることもでき る。 さらに、この突起部２４のかわりにビス穴を複数設けてビスを用いてもよい。

【００６７】 また、本考案の接合部材１０では、ボルト３２により隅柱１２ないし基礎材１ ６に取り付けるため、その施工が容易になる。このため、特に隅柱１２ないし土 台１４を加工する必要がなく、また作業労力の軽減を図ることができるため、施 工及び加工に伴うコストも低減することができる。

【００６８】 また、本実施形態の接合部材１０では、予め張力を付与した繊維部材１８を用 いているため、乾燥により隅柱１２ないし土台１４が木痩せした場合でも、その 変化に追従していくことができ、繊維部材１８が緩むのを防止することができる 。この結果、木部材等の木痩せによる接合力の低下を防止することができる。

【００６９】 さらに、本考案の接合部材１０では、既存の建物にも取り付けることができ、 従来の金物取付のための解体範囲を少なくできるため、既存建築物の耐震改修工 事にも適している。

【００７０】 また、上記固定具２０は、鋼板以外のアルミニウムや合金、強化プラスチック で構成することも可能とし、製造コストを低減することができる。さらに鋼板の 場合の固定具２０にメッキ処理した場合でも、曲げ・プレス加工で製造し、溶接 部を設けないため、腐食しにくい。

【００７１】 なお、図３に示すように、胴差３４に組み付けられた２つの隅柱１２のうち、 一方の隅柱１２に一方の固定具２０を取り付け、他方の隅柱１２に他方の固定具 ２０を取り付け、繊維部材１８を隅柱１２の外側面に巻き付けて２つの隅柱１２ 同士を接合させても良い。

【００７２】 次に、本考案の第２実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。なお、第１実施形態の接合部材１０と同様の構成については適宜説明を省略 する。

【００７３】 図４及び図５に示すように、本実施形態の接合部材５０では、シート状の繊維 部材５２を備えている。

【００７４】 この繊維部材５２の長手方向の両端部には、固定具（固定部材、固定部材本体 ）５４が取り付けられている。

【００７５】 ここで、固定具５４の隅柱１２又は基礎材１６と接触する一方の面には、取付 時に隅柱１２又は基礎材１６に食い込む突起部５６が複数形成されている。また 、この接触面にはボルト（取付具）５８を挿通するための貫通孔６０がそれぞれ 形成されている。

【００７６】 なお、固定具５４の他方の面は繊維部材５２と接触している。

【００７７】 また、固定具５４には、繊維部材５２の幅を絞りつつ繊維部材５２を挿通させ る一対の屋根部（圧着部）６２が形成されている。

【００７８】 本実施形態の接合部材５０によれば、繊維部材５２が屋根部６２を通され、固 定具５４の他方の面に配置させられ、ボルト５８により固定具５４を隅柱１２又 は基礎材１６に取り付けられる。

【００７９】 また、固定具５４の取付けが終了すると、他方の面に配置させられた繊維部材 ５２を引っ張りながら屋根部６２をハンマーなどの工具（図示省略）で叩き屋根 部６２を潰すことにより、繊維部材５２を固定具５４の他方の面に圧着させ固定 する。

【００８０】 なお、このとき、繊維部材５２に接着剤（エポキシ樹脂など）を塗布し、この 繊維部材５２を固定具５４の他方の面に接着させても良い。

【００８１】 以上のように、本実施形態の接合部材５０によれば、第１実施形態の接合部材 １０と同様に、接合強度を向上させることができる。

【００８２】 特に、屋根部６２を潰して、繊維部材５２を固定具５４の他方の面に圧着させ ることにより、繊維部材５２と固定具５４の一体性を向上させることができる。 この結果、木部材同士の接合強度をさらに向上させることができる。

【００８３】 次に、本考案の第３実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。なお、第１実施形態の接合部材１０と同様の構成については適宜説明を省略 する。

【００８４】 図６及び図７に示すように、本実施形態の接合部材７０は、シート状の繊維部 材７２を備えている。

【００８５】 この繊維部材７２の長手方向の両端部には、固定具（固定部材本体、固定具） ７４がそれぞれ取り付けられている。この固定具７４の一方の面には、複数の突 起部７６が形成されており、木部材への取付時に木部材に食い込むようになって いる。また、固定具７４には、２つの貫通孔７６が形成されており、この貫通孔 ７６にボルト７８が通され、隅柱１２または基礎材１６に取り付けられる。

【００８６】 また、固定具７４には、固定具７４と隅柱１２との間に位置する繊維部材７２ を通す第１の挿通孔８０と、第１の挿通孔８０に通された繊維部材７２を再度固 定具７４と隅柱１２との間に戻す第２の挿通孔８２と、がそれぞれ形成されてい る。さらに、各挿通孔８０、８２の開口縁には、繊維部材７２を引っ掛け、移動 及びずれを阻止するための引掛部８４が形成されている。

【００８７】 本実施形態の接合部材７０では、固定具７４と隅柱１２との間に位置する繊維 部材７２を折返し、第１の挿通孔８０を通して固定具７４の他方の面側に位置さ せる。また、固定具７４の他方の面側に位置させた繊維部材７２を第２の挿通孔 ８２に通して、再度、固定具７４と隅柱１２との間に位置させ引っ張る。

【００８８】 この状態で、ボルト７８を貫通孔７６に通して固定具７４を隅柱１２又は基礎 材１６に取り付ける。このとき、繊維部材７２は、固定具７４の一方の面により 隅柱１２又は基礎材１６に押し付けられている。

【００８９】 以上のように、本実施形態の接合部材７０によれば、第１実施形態の接合部材 １０と同様に、接合強度を向上させることができる。

【００９０】 特に、本実施形態の接合部材７０では、繊維部材７２が第１の挿通孔８０及び 第２の挿通孔８２に通された状態で圧着固定されているため、地震が発生し繊維 部材７２に引張力が作用した場合でも、繊維部材７２が固定具７４に対して移動 やずれを防止できる。また、引掛部が繊維部材７２に食い込むため、さらに繊維 部材７２のずれ、ゆるみを防止することができる。この結果、固定具７４と繊維 部材７２との一体性が増し、接合部材７０の接合強度をより向上させることがで きる。

【００９１】 次に、本考案の第４実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。なお、第１実施形態の接合部材１０と同様の構成については適宜説明を省略 する。

【００９２】 図８及び図９に示すように、本実施形態の接合部材９０は、シート状の繊維部 材９２を備えている。

【００９３】 繊維部材９２の長手方向の両端部には、一方の面で繊維部材９２を隅柱１２又 は基礎材１６に押し付け、かつ一方の面に突起部（食込部）９６が形成された固 定具（固定部材本体、固定部材）９４が取り付けられる。 ここで、繊維部材９２の端部は折り返され、折り返された繊維部材９２が固定 具９４の他方の面上に配置される。

【００９４】 一方、固定具９４の他方の面には、蓋部材（固定部材）９６が取り付けられる 。このように、本実施形態では、繊維部材９２の折返部が固定具９４と蓋部材９ ６との間に挟まれる。

【００９５】 また、蓋部材９６の繊維部材９２と接触する一方の面（接触面）には突部（凸 部）９８が形成されており、蓋部材９６が固定具９４に取り付けられた時に繊維 部材に食い込むようになっている。

【００９６】 本実施形態の接合部材９０では、固定具９４により繊維部材９２を隅柱１２又 は基礎材１６に押し付けた後、繊維部材９２の端部を折り返し固体具９４の他方 の面上に位置させる。このとき、繊維部材９２の折返部に接着材を塗布し、繊維 部材９２を固定具９４に接着させても良い。

【００９７】 この繊維部材９２の折返部を覆うように蓋部材９６を固定具９４に取り付け、 ボルト（取付具）により隅柱１２又は基礎材１６に固定する。このとき、繊維部 材９２の折返部は固定具９４の他方の面に圧着される。

【００９８】 以上のように、本実施形態の接合部材９０によれば、第１実施形態の接合部材 １０と同様に、接合強度を向上させることができる。

【００９９】 特に、本実施形態の接合部材９０では、繊維部材９２を折り返し、この折返部 を固定具９４と蓋部材９６との間に挟んでいるため、固定具９４及び蓋部材９６ と、繊維部材９２との一体性を向上させることができ、接合部材９０の接合強度 を向上させることができる。

【０１００】 次に、本考案の第５実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。なお、第１実施形態の接合部材１０と同様の構成については適宜説明を省略 する。

【０１０１】 図１０及び図１１に示すように、本実施形態の接合部材１００は、シート状の 繊維部材１０２を備えている。

【０１０２】 繊維部材１０２の長手方向の両端部には、固定具（固定部材）１０４が取り付 けられている。

【０１０３】 すなわち、固定具１０４は、繊維部材１０２と接触する接触部１０６を備えて いる。この接触部１０６の一方の面には、隅柱１２又は基礎材１６への取り付け 時に隅柱１２又は基礎材１６に食い込む突起部（食込部）１０８が形成されてい る。なお、接触部１０６の他方の面には繊維部材１０２が接触している。

【０１０４】 また、接触部１０６には、隅柱１２の凹部（図示省略）に埋め込まれる埋込部 １１０が一体形成されている。この埋込部１１０には、ボルト（取付具）１１２ を挿通させるための２つの貫通孔１１４が形成されている。なお、埋込部１１０ は隅柱１２の凹部に埋め込まれるため、隅柱１２の外側面から外部に突出してい ない。

【０１０５】 また、接触部１０６には蓋部材（蓋部）１１５が取り付けられる。接触部１０ ６及び蓋部材１１５には複数の貫通孔１１６が形成されており、ビス（図示省略 ）などの工具により、接触部１０６と蓋部材１１５とが取り付けられる。なお、 このビスは繊維部材１０２を貫通し木部材まで達し固定される。さらに、蓋部材 １１５の一方の面には突部（凸部）１１８が形成されており、取付時にこの突部 １１８が繊維部材１０２に食い込むようになっている。

【０１０６】 以上のように、本実施形態の接合部材１００では、繊維部材１０２が接触部１ ０６と蓋部材１１５との間に挟まれて固定されるとともに、埋込部１１０が隅柱 １２の凹部に配置されて隅柱１２に固定される。

【０１０７】 以上のように、本実施形態の接合部材１００によれば、第１実施形態の接合部 材１０と同様に、接合強度を向上させることができる。

【０１０８】 特に、本実施形態の接合部材１００では、埋込部１１０が木部材の外側面から 突出しないため、外壁の下地材、仕上材の施工性を向上させることができる。

【０１０９】 次に、本考案の第６実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。なお、第１実施形態の接合部材１０と同様の構成については適宜説明を省略 する。

【０１１０】 図１２乃至図１４に示すように、本実施形態の接合部材１２０は、シート状の 繊維部材１２２を備えている。

【０１１１】 繊維部材１２２の長手方向の両端部には、固定具（固定部材）１２４が取り付 けられている。この固定具１２４の略中央には、隅柱１２の凹部（図示省略）に 入り込む押込部１２６が形成されている。また、固定具１２４の押込部１２６が 形成された側の一方の面には、隅柱１２への取付時に繊維部材１２２を貫通し隅 柱１２に複数の突起部１２８（図１４では図示省略）が形成されている。

【０１１２】 本実施形態の接合部材１２０では、隅柱１２に繊維部材１２２を接触させ、固 定具１２４の押込部１２６を隅柱１２の凹部に圧入する。このとき、繊維部材１ ２２には所定の張力が付与される。このとき繊維部材１２２と木部材に接着剤を 用い、突起部１２８を省略してもよい。

【０１１３】 一方、繊維部材１２２の端部は固定具１２４の上端で折り返し、その折返部は 固定具１２４の他方の面に接着剤により接着される。このように、本実施形態の 接合部材１２０では、繊維部材１２２に張力を付与した状態で、繊維部材１２２ を隅柱１２から基礎材１６に亘って張り渡すことができる。

【０１１４】 以上のように、本実施形態の接合部材１２０によれば、第１実施形態の接合部 材１０と同様に、接合強度を向上させることができる。

【０１１５】 特に、本実施形態の接合部材１２０では、繊維部材１２２に張力を付与した状 態で張り渡すことができるため、隅柱１２が乾燥による木痩せなどで形状が変化 した場合でも、繊維部材１２２が弛むことを防止できる。この結果、木痩せが生 じても、接合強度の低下を防止することができる。

【０１１６】 また、固定具１２４の押込部１２６を隅柱１２の凹部に圧入するため、ボルト などの大型取付工具を不要とすることができる。

【０１１７】 次に、本考案の第７実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。なお、第６実施形態の接合部材１２０と同様の構成については適宜説明を省 略する。

【０１１８】 図１５乃至図１７に示すように、固定具１３４を断面Ｌ字状になるように形成 しても良い。なお、繊維部材１３２は接着剤により固定具１３４に接着されてい る。

【０１１９】 本実施形態の接合部材１３０においても、固定具１３４の押込部１３６を隅柱 １２の凹部（図示省略）に圧入することにより、繊維部材１３２に張力を付与し た状態で繊維部材１３２を隅柱１２から基礎材１６にかけて張り渡すことができ る。

【０１２０】 次に、本考案の第８実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。なお、第６実施形態の接合部材１２０と同様の構成については適宜説明を省 略する。

【０１２１】 図１８乃至図２０に示すように、本実施形態の接合部材１４０を構成する固定 具（固定部材）１４４には、隅柱１２の凹部に圧入される押込部１４６が形成さ れている。

【０１２２】 また、固定具１４４には、繊維部材１４２を一方の面から他方の面に通すため の挿通孔１４８が形成されている。

【０１２３】 本実施形態の接合部材１４０によれば、隅柱１２と固定具１４４との間に繊維 部材１４２を配置させ、固定具１４４の押込部１４６を隅柱１２の凹部に圧入す る。これにより、繊維部材１４２に張力が付与された状態で、隅柱１２から基礎 材１６にかけて繊維部材１４２が張り渡される。

【０１２４】 このとき、繊維部材１４２の端部は挿通孔１４８を通され、固定具１４４の他 方の面側に移動させられ、さらに繊維部材１４２の端部は固定具１４４の上端で 折り返され、再度、固定具１４４の一方の面側に戻される。そして、固定具１４ ４の一方の面と隅柱１２との間に挟まれる。

【０１２５】 なお、繊維部材１４２には接着材が塗布され、固定具１４４に取り付けられる 。

【０１２６】 本実施形態の接合部材１４０においても、固定具１４４の押込部１４６を隅柱 １２の凹部に圧入することにより、繊維部材１４２に張力を付与した状態で繊維 部材１４２を隅柱１２から基礎材１６にかけて張り渡すことができる。

【０１２７】 特に、本実施形態の接合部材１４０では、隅柱１２と固定具１４４の一方の面 との間に挟まれた繊維部材１４２を一旦挿通孔１４８に通して固定具１４４の他 方の面側に移動させ、再度固定具１４４の一方の面側に戻すことにより、繊維部 材１４２を固定具１４４に確実に固定することができ、接合強度を向上させるこ とができる。

【０１２８】 次に、本考案の第９実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明す る。

【０１２９】 図２１乃至図２３に示すように、本実施形態の接合部材１５０を構成する固定 具１５４は、断面Ｌ字状の第１の固定具（第１の固定部材本体）１５４ａと断面 Ｌ字状の第２の固定具（第２の固定部材本体）１５４ｂとで構成されている。

【０１３０】 第１の固定具１５４ａには木部材の凹部に圧入される第１の押込部１５６ａが 形成されている。また、この第１の固定具１５４ａの第１の押込部側の面には突 起部１５８ａが複数形成されている。

【０１３１】 一方、第２の固定具１５４ｂには木部材の凹部に圧入される第２の押込部１５ ６ｂが形成されている。また、この第２の固定具１５４ｂの第２の押込部側の面 には突起部１５８ｂが複数形成されている。

【０１３２】 本実施形態の接合部材１５０では、木部材に繊維部材１５２を接触させた状態 で第１の固定具１５４ａの第１の押込部１５６ａを木部材の凹部に圧入する。こ れにより繊維部材１５２は木部材と第１の固定具１５４ａとの間に挟まれた状態 となっている。

【０１３３】 一方、繊維部材１５２の端部を第１の押込部１５６ａで折り返した後、第２の 固定具１５４ｂの第２の押込部１５６ｂを木部材の凹部に圧入する。このとき、 折り返した繊維部材１５２の一部は、第１の押込部１５６ａと第２の押込部１５ ６ｂとの間に挟みこまれた状態となっている。

【０１３４】 最後に、繊維部材１５２の先端部を第２の固定具１５４ｂの側面に接着材によ り接着させる。

【０１３５】 本実施形態の接合部材１５０においても、第１の固定具１５４ａの第１の押込 部１５６ａを木部材の凹部に圧入することにより、繊維部材１５２に張力を付与 した状態で繊維部材１５２を隅柱１２から基礎材１６にかけて張り渡すことがで きる。この場合も、木部材と繊維部材１５２、固定具の間に接着剤を塗布し、突 起部を省略してもよい。

【０１３６】 次に、本考案の第１０実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明 する。

【０１３７】 図２４に示すように、本実施形態の接合部材１６０を構成する固定具は、木部 材の凹部に圧入されるダボ（固定部材）１６４である。このダボ１６４が繊維部 材１６２の両端部にそれぞれ２つずつ取り付けられる。

【０１３８】 すなわち、隅柱１２及び基礎材１６にはそれぞれ２つずつ凹部（図示省略）が 形成されており、隅柱１２から基礎材１６にかけて繊維部材１６２を掛け渡した 後、ダボ１６４がそれぞれの凹部に圧入される。

【０１３９】 なお、繊維部材１６２のダボの取り付く両端部は接着剤により隅柱１２又は基 礎材１６に接着されているとともに、接着剤により各ダボ１６４にも接着されて いる。

【０１４０】 また、ダボ１６４が凹部に圧入された状態でダボ１６４が隅柱１２または基礎 材１６の表面から外部に突出しないように、ダボ１６４の寸法及び形状と凹部の 寸法が設定されている。

【０１４１】 本実施形態の接合部材１６０によれば、ダボ１６４を隅柱１２又は基礎材１６ の凹部に圧入するだけで足りるため、容易に施工することができる。また、小型 のダボ１６４を用いることにより、他の実施形態で用いる固定具と比較して材料 費等を低減することができる。さらに大きな引張力がかからない部分にはダボ１ ６４は１つづつでもよい。なお、ダボ１６４は木製とすることもできる。

【０１４２】 なお、ダボの形状は、図２４に示すダボ１６４の形状に限られるものではない 。例えば、図３２（Ａ）に示すように、各側面に突状に形成されているダボ３０ ０でもよい。また、図３２（Ｂ）に示すように、中央部が突状に曲げ加工され、 離間した両端部がフランジ状にそれぞれ形成されているダボ３０２でもよい。さ らに、図３２（Ｃ）のように、フランジ状に形成された両端部同士を接触させた ダボ３０４でもよい。 また、各ダボの素材は、鋼板、アルミ二ウム、強化プラスチック、ガラス繊維 、木などが好ましい。

【０１４３】 次に、本考案の第１１実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明 する。

【０１４４】 図２５に示すように、本実施形態の接合部材１７０では、２つのダボ１７４が 繊維部材１７２の一方の端部の上から隅柱１２の凹部（図示省略）に圧入される ことにより固定されている。一方、繊維部材１７２の他方の端部には、固定具１ ７６で基礎材１６に固定しても良い。なお、この固定具１７６は、第６実施形態 の接合部材で説明した固定具１２４と同様の構成である。

【０１４５】 なお、この場合、繊維部材１７２を途中で捩って取り付ける必要がある。

【０１４６】 本実施形態の接合部材１７０においても、ダボ１７４を隅柱１２の凹部に圧入 し、各固定具１７６の各押込部を基礎材１６の各凹部（図示省略）に圧入するこ とにより、繊維部材１７２に張力を付与した状態で繊維部材１７２を隅柱１２か ら基礎材１６にかけて張り渡すことができる。この結果、接合部材１７０の接合 強度を向上させることができる。

【０１４７】 なお、図３３に示すように、二つの押込部が形成された固定具３１０を用いて もよい。

【０１４８】 また、図３４に示すように、直方体形状のダボ３２０を用い、一方のダボ３２ ０を基礎材１６の外側の凹部に圧入し、他方のダボ３２０を隅柱１２の凹部に圧 入することにより、固定してもよい。

【０１４９】 また、図３５に示すように、一方のダボ３２０を隅柱１２の凹部に圧入し、他 方のダボ３２０を土台１４の凹部に圧入することにより、固定してもよい。

【０１５０】 さらに、図３６に示すように、第１１実施形態で説明した一方の固定具１７６ を基礎材１６に取り付け、第７実施形態で説明した他方の固定具１３４を隅柱１ ２の凹部に圧入して、固定してもよい。

【０１５１】 次に、本考案の第１２実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明 する。

【０１５２】 図２６及び図２７に示すように、本実施形態の接合部材１８０では、シート状 の繊維部材１８２の長手方向の両端部に固定具１８４がそれぞれ取り付けられて いる。

【０１５３】 この固定具１８４は、第１の接触部材１８４ａと第２の接触部材１８４ｂとが 円筒状の中心部１８６の弾性力により接触するように構成されており、第１の接 触部材１８４ａと第２の接触部材１８４ｂとの間に繊維部材１８２が挟まれた状 態となっている。

【０１５４】 また、第１の接触部材１８４ａと第２の接触部材１８４ｂにはボス１８８を通 すための貫通孔１９０がそれぞれ形成されている。また、第１の接触部材１８４ ａと第２の接触部材１８４ｂとの各接触面には繊維部材１８２に食い込ますため の突部１９２がそれぞれ形成されている。

【０１５５】 また、隅柱１２から基礎材１６にかけて固定具１８４及び繊維部材１８２を挿 入するためのスリット１９４が形成されている。なお、このスリット１９４は、 固定具１８４及び繊維部材１８２の形状に合わせて形成されている。また、隅柱 １２にはボス１８８を通すためのボス孔（図示省略）が形成されている。

【０１５６】 本実施形態の接合部材１８０では、スリット１９４に固定具１８４及び繊維部 材１８２を挿入する。挿入後、隅柱１２にボス１８８を通し固定具１８４を隅柱 １２及び基礎材１６に固定する。この場合、挿入後の隙間に接着剤を注入しさら に強固に固定することもできる。

【０１５７】 本実施形態の接合部材１８０においても、繊維部材１８２を隅柱１２から基礎 材１６にかけて張り渡すことができる。この結果、接合部材１８０の接合強度を 向上させることができる。

【０１５８】 次に、本考案の第１３実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明 する。

【０１５９】 図２８に示すように、本実施形態の接合部材２００は、基礎材１６上の土台１ ４に組み付けられた管柱１１の他に、さらに筋かい２０１が組み付けられた部位 に取り付けた実施例である。

【０１６０】 すなわち、シート状の繊維部材２０２が管柱１１から土台１４にかけて張り渡 されており、繊維部材２０２の両端部は固定具２０４により管柱１１及び土台１ ４に固定されている。

【０１６１】 一方、別のシート状の繊維部材２０６が筋かい２０１から土台１４にかけて張 り渡されており、土台上に位置する繊維部材２０６の端部は前記固定具２０４に より前記繊維部２０２の端部とともに固定されている。また、別の大きな固定具 ２０８が管柱１１、筋かい２０１及び土台１４にかけて取り付けられており、こ れにより繊維部材２０８が筋かい２０１に固定されている。

【０１６２】 なお、上記固定具２０４、２０８の各繊維部材２０２、２０６と接触する接触 面には、複数の突起部２１０が形成されており、取付時に管柱１１、筋かい２０ １及び土台１４にそれぞれ食い込むようになっている。さらに、所定の個所にビ ス止めされている。また、複数の突起部２１０の代わりに接着剤を塗布すること もできる。

【０１６３】 以上のように、本実施形態の接合部材２００によれば、地震発生時において筋 かい２０１も同時に接合することができる。これにより、大地震が発生した場合 でも、管柱１１及び筋かい２０１の抜けを極力阻止することができ、建物の倒壊 を極力防止することができる。

【０１６４】 次に、本考案の第１４実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明 する。

【０１６５】 図２９に示すように、本実施形態の接合部材２２０は、胴差１５に組み付けら れた隅柱１２に取り付けられるものであり、隅柱１２及び胴差１５を接合するた めのものである。

【０１６６】 すなわち、本実施形態の接合部材２２０は、両端部２２２ａがシート状に形成 され、中央部２２２ｂがロープ状に形成された繊維部材２２２を備えている。

【０１６７】 シート状に形成された繊維部材２２２の両端部２２２ａは各隅柱１２上に位置 しており、固定具（第１の固定部材）２２４により隅柱１２に取り付けられてい る。この固定具２２４に突起部（食込部）２２６が取り付けられており、隅柱１ ２への取付時に隅柱１２に食い込むようになっている。 なお、図示しないが、固定具２２６に押込部を形成し、また隅柱１２に凹部を 形成し、この凹部に押込部を圧入して取り付けても良い。また、上記固定具２２ ６の構成は、第１３実施形態の接合部材で説明した固定具の構成と略同様である 。

【０１６８】 一方、ロープ状に形成された中央部２２２ｂにはロープ挿入中空ボルト（第２ の固定部材）２２８が取り付けられ、このロープ挿入中空ボルト２２８が胴差１ ５に取り付けられる。また、繊維部材２２２の中央部２２２ｂは、ロープ固定ナ ット（第２の固定部材）２３０によりロープ挿入中空ボルト２２８に対して固定 される。

【０１６９】 以上のように、本実施形態の接合部材２２０によれば、隅柱１２同士だけでな く、胴差１５も含めて接合することができる。これにより、大地震が発生した場 合でも、隅柱１２及び胴差１５の抜けを極力防止することができ、建物の倒壊を 極力防止することができる。

【０１７０】 次に、本考案の第１５実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明 する。

【０１７１】 図３０に示すように、本実施形態の接合部材２４０は、繊維部材２４２の一部 が基礎材１６を構成するコンクリート１９の内部に埋設しているものであり、基 礎材１６の上部に配置された土台（図示省略）や柱（図示省略）を接合するため のものである。 なお、本実施形態での基礎材１６は、内部にコンクリート１９が充填されてい る。

【０１７２】 本実施形態の接合部材２４０は、シート状の繊維部材２４２を備えているが、 その一方の端部が繊維部材２４２の幅方向に分割されている。この分割された端 部は、コンクリート内部に配置されている基礎鉄筋２４４に固定されたり、鉄線 で仮り止めされている。

【０１７３】 一方、基礎材１６の外部に露出している繊維部材２４２はシート状であり、繊 維部材２４２の他方の端部が基礎材１６上に配置される土台やこの土台に組み付 けられる柱に固定具（図３０では図示省略）で固定される。 なお、固定具の構造は、例えば第１３実施形態の接合部材で用いられる固定具 などでも良い。

【０１７４】 以上のように、本実施形態の接合部材２４０によれば、大地震が発生した場合 においても、特に基礎材１６上に配置された土台やこの土台に組み付けられた柱 などを効果的に接合することができる。また、接合部材２４０の施工が容易にな る。

【０１７５】 特に、本実施形態では、繊維部材２４２を用いているため、基礎からの冷橋が 土台や柱に伝わらないため、結露の発生を極力防止することができる。

【０１７６】 次に、本考案の第１６実施形態に係る接合部材について、図面を参照して説明 する。

【０１７７】 図３１に示すように、本実施形態の接合部材２５０は、第１４実施形態に係る 接合部材（図２９参照）の変形例である。

【０１７８】 すなわち、本実施形態の接合部材２５０は、一方の端部がシート状に形成され ており、他方の端部がロープ状に形成されてなる繊維部材２５２を備えている。

【０１７９】 シート状に形成された一方の端部とロープ状に形成された他方の端部とで形成 されている。また、このロープ状に形成された繊維部材２５２には、ロープ挿入 中空ボルト２２８が取り付けられている。

【０１８０】 本実施形態の接合部材２５０では、シート状に形成された繊維部材２５２が固 定具２５４により隅柱１２に取り付けられる。また、ロープ挿入中空ボルト２２ ８が土台１４に取り付けられ、繊維部材２５２がロープ固定ナット２３０により ロープ挿入中空ボルト２２８に対して固定される。

【０１８１】 一方、繊維部材２５２のロープ状に形成された端部は、ロープ状に形成された 円周方向に分割され、基礎材１６を構成するコンクリート内部に埋設しており、 コンクリートにて固定されている。

【０１８２】 以上のように、本実施形態の接合部材２５０においても、基礎材１６上に配置 された隅柱１２及び土台１４を確実に接合することができ、大地震が発生した場 合でも、建築物の倒壊を極力防止することができる。

【０１８３】 上記説明したように、本考案の接合部材及び接合構造によれば、既存の建築金 物にはない靭性に富んだ接合耐力を得ることができる。すなわち、繊維部材を備 えているため、地震時の水平荷力による弾性変形量が多少大きくなるが、弾性限 度を超えた荷重が作用した場合でも、急激な耐力低下を防止できるため、耐震性 及び靭性を向上させることができる。

【０１８４】 また、本考案の接合部材によれば、木部材又は基礎材に取り付けるだけで足り るため、施工性が良い。

【０１８５】 また、本接合部材及び接合構造を用いると、既存のものと比較して地震時の水 平荷重による初期の弾性変形量が多少大きくなるが、弾性限度を超えた荷重に対 しても耐力を維持し続けるため、急激な耐力低下を防ぎ、仕口の破断・抜けを防 止する既存建築金物にはない靭性に富んだ接合耐力が得られる。これにより、地 震時の建物の急激な倒壊による圧死を防ぐことが可能となる。

【０１８６】 既存建築金物の取付けに要した木材加工を大幅に少なくでき、使用木材の断面 欠損が少なくなる。さらに、その欠損部に接着剤を充填することもできるため、 欠損による耐力低下を補うことができる。

【０１８７】 必要引抜き耐力が１５ＫＮ以下の場合は、固定部材の取付けボルトを省略して ビスや食込み突起、接着剤で取付け可能とするため、施工性向上とコストダウン が可能となる。

【０１８８】 基礎に固定部材を取り付ける場合、予め基礎コンクリート打設前にアンカーボ ルトやビスの受け材をコンクリート内に埋設しておくことで、容易に取付できる 。また、基礎内部に繊維端部を分割してコンクリートで固定できる接合構造を用 いることで、さらに強固となり、基礎からの冷橋が繊維部材により木部に伝達さ れないため、結露が発生せず、木材の腐れを防止できる。

【０１８９】 基礎への固定部材の取付けをケミカルアンカーボルト、オールアンカー、アン カービスなどを用いることで既存建物の耐震改修・補強工事にも適し、施工のた めの解体部分を極力小さく出来るのでコストダウンが可能となる。

【０１９０】 固定部材はプレス加工で生産できるため、量産により安価に提供可能となる。 さらに、固定部材の形状により、鋼板、アルミや合金、強化プラスチックなどの 素材により押出し成形による製造も可能なため、さらに安価に提供できる。

【０１９１】 既存建築金物に見られる溶接部分がないため、メッキ処理した場合でも腐食し にくい。

【０１９２】 繊維部材の両端の固定部材と木部材は繊維部材を介して取付具で固定されてい るので、既存建築金物のような冷橋の伝導がなく、結露が発生しないため、木材 の腐食を防止できる。

【０１９３】 既存のアンカーボルトなどとの併用の場合でも、繊維部材が木部と固定部材と の間に介入するため結露の発生を抑制できる。

【０１９４】 繊維部材がシート状になっているので、巻き込んだり、捩ったり、曲げたり、 戻したりすることが可能なため固定部材への取付作業性が良く、さらに基礎の内 側から柱等の内側へ巻き込んで取り付けられるため、施工場所が限定されず、外 壁材等の取付けの邪魔にならない接合構造とすることができる。

【０１９５】

【考案の効果】

本考案によれば、接合部材の接合強度を向上でき、柱、梁、筋かい等の建築部 材の接合部の接合耐力を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施形態に係る接合部材が部材
に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図２】 本考案の第１実施形態に係る接合部材の部分
的な分解斜視図である。

【図３】 本考案の第１実施形態に係る接合部材が部材
に巻き付けられて取り付けられた状態を示す状態図であ
る。

【図４】 本考案の第２実施形態に係る接合部材が部材
に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図５】 本考案の第２実施形態に係る接合部材の部分
的な斜視図である。

【図６】 本考案の第３実施形態に係る接合部材が部材
に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図７】 本考案の第３実施形態に係る接合部材の部分
的な斜視図である。

【図８】 本考案の第４実施形態に係る接合部材が木部
材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図９】 本考案の第４実施形態に係る接合部材の部分
的な分解斜視図である。

【図１０】 本考案の第５実施形態に係る接合部材が木
部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図１１】 本考案の第５実施形態に係る接合部材の部
分的な分解斜視図である。

【図１２】 本考案の第６実施形態に係る接合部材が木
部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図１３】 本考案の第６実施形態に係る接合部材の部
分的な斜視図である。

【図１４】 本考案の第６実施形態に係る接合部材の部
分的な側面図である。

【図１５】 本考案の第７実施形態に係る接合部材が木
部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図１６】 本考案の第７実施形態に係る接合部材の部
分的な斜視図である。

【図１７】 本考案の第７実施形態に係る接合部材の部
分的な側面図である。

【図１８】 本考案の第８実施形態に係る接合部材が木
部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図１９】 本考案の第８実施形態に係る接合部材の部
分的な斜視図である。

【図２０】 本考案の第８実施形態に係る接合部材の部
分的な側面図である。

【図２１】 本考案の第９実施形態に係る接合部材が木
部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図２２】 本考案の第９実施形態に係る接合部材の部
分的な斜視図である。

【図２３】 本考案の第９実施形態に係る接合部材の部
分的な側面図である。

【図２４】 本考案の第１０実施形態に係る接合部材が
木部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図２５】 本考案の第１１実施形態に係る接合部材が
木部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図２６】 本考案の第１２実施形態に係る接合部材が
木部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図２７】 本考案の第１２実施形態に係る接合部材の
部分的な斜視図である。

【図２８】 本考案の第１３実施形態に係る接合部材が
木部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図２９】 本考案の第１４実施形態に係る接合部材が
木部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図３０】 本考案の第１５実施形態に係る接合部材が
基礎材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図３１】 本考案の第１６実施形態に係る接合部材が
木部材に取り付けられた状態を示す状態図である。

【図３２】 本考案に用いられる固定部材の斜視図であ
る。

【図３３】 本考案の別形態に係る接合部材が基礎材に
取り付けられた状態を示す状態図である。

【図３４】 本考案の別形態に係る接合部材が基礎材に
取り付けられた状態を示す状態図である。

【図３５】 本考案の別形態に係る接合部材が基礎材に
取り付けられた状態を示す状態図である。

【図３６】 本考案の別形態に係る接合部材が基礎材に
取り付けられた状態を示す状態図である。

【符号の説明】

１０ 接合部材 １１ 管柱（部材） １２ 隅柱（部材） １４ 土台（部材） １６ 基礎材（部材） １８ 繊維部材 ２０ 固定具（固定部材） ２２ 蓋部材（固定部材） ３２ ボルト（固定部材）

Claims (21)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物を構成する複数の部材を接合する
   接合部材であって、 前記複数の部材に亘って張り渡されるシート状の繊維部
   材と、 前記繊維部材を前記部材に固定する固定部材と、 を含んで構成されたことを特徴とする接合部材。
2. 【請求項２】 前記繊維部材と接触する前記固定部材の
   接触面には、凸部が形成されていることを特徴とする請
   求項１に記載の接合部材。
3. 【請求項３】 前記固定部材には前記繊維部材が挿通す
   る挿通部が形成されていることを特徴とする請求項１又
   は２に記載の接合部材。
4. 【請求項４】 前記固定部材は、一方の面で前記部材と
   接触し他方の面で前記繊維部材と接触する固定部材本体
   と、前記固定部材本体を前記部材に取り付ける取付具
   と、で構成され、 前記固定部材本体には前記繊維部材の幅を絞り前記他方
   の面に圧着させる圧着部が形成されていることを特徴と
   する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合部材。
5. 【請求項５】 前記固定部材は、一方の面で前記部材と
   接触し他方の面で前記繊維部材と接触する固定部材本体
   と、前記固定部材本体上の前記繊維部材を覆う蓋部材
   と、前記蓋部材を前記固定部材本体に取り付け前記繊維
   部材を前記固定部材本体に圧着させるとともに前記固定
   部材本体を前記部材に取り付ける取付具と、 を含んで構成されていることを特徴とする請求項１乃至
   ３のいずれか１項に記載の接合部材。
6. 【請求項６】 前記固定部材本体には、前記繊維部材の
   幅を絞る絞部が形成されていることを特徴とする請求項
   ５に記載の接合部材。
7. 【請求項７】 前記固定部材は、一方の面で前記繊維部
   材を前記部材に押し付け他方の面で前記繊維部材の折返
   部と接触する固定部材本体と、前記固定部材本体上の前
   記繊維部材の折返部を覆う蓋部材と、前記蓋部材を前記
   固定部材本体に取り付け前記繊維部材の折返部を前記固
   定部材本体に圧着させるとともに前記固定部材本体を前
   記部材に取り付ける取付具と、 を含んで構成されていることを特徴とする請求項１乃至
   ３のいずれか１項に記載の接合部材。
8. 【請求項８】 前記固定部材は、一方の面で前記繊維部
   材を前記部材に押し付けるとともに前記繊維部材を折り
   返し前記繊維部材の折返部を他方の面側に位置させる第
   １の挿通孔と前記他方の面側に位置させた前記繊維部材
   の折返部を前記一方の面側に戻す第２の挿通孔とが形成
   された固定部材本体と、前記固定部材本体を前記部材に
   取り付ける取付具と、 を含んで構成されたことを特徴とする請求項１乃至３の
   いずれか１項に記載の接合部材。
9. 【請求項９】 前記固定部材は、一方の面で前記部材と
   接触し他方の面で前記繊維部材と接触する接触部と、前
   記接触部に取り付けられ前記繊維部材を前記接触部の他
   方の面に押し付ける蓋部と、前記接触部に一体形成され
   前記部材に埋め込まれる埋込部と、前記埋込部を前記部
   材に取り付ける取付具と、 を含んで構成されたことを特徴とする請求項１乃至３の
   いずれか１項に記載の接合部材。
10. 【請求項１０】 前記固定部材には、前記部材への取付
    時に前記部材に食い込む食込部が形成されていることを
    特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合
    部材。
11. 【請求項１１】 前記固定部材には、前記繊維部材を前
    記部材の凹部に押し込む押込部が形成されていることを
    特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合
    部材。
12. 【請求項１２】 前記固定部材は、一方の面で前記繊維
    部材を前記部材に押し付けるとともに前記繊維部材を前
    記部材の凹部に押し込む第１の押込部が形成された第１
    の固定部材本体と、一方の面で前記部材と接触し前記第
    １の押込部との間に前記繊維部材を挟持した状態で前記
    凹部に押し込まれる第２の押込部が形成された第２の固
    定部材本体と、 を含んで構成されたことを特徴とする請求項１乃至３の
    いずれか１項に記載の接合部材。
13. 【請求項１３】 建築物を構成する複数の部材を接合す
    る接合部材であって、 前記各部材に取り付けられる複数のシート状の繊維部材
    と、 前記シート状の繊維部材を前記部材に固定する第１の固
    定部材と、 前記シート状の繊維部材同士を接続するロープ状の繊維
    部材と、 前記ロープ状の繊維部材を前記シート状の繊維部材が取
    り付けられた前記部材以外の前記部材に固定する第２の
    固定部材と、 を含んで構成されたことを特徴とする接合部材。
14. 【請求項１４】 前記第１の固定部材には、前記部材へ
    の取付時に前記部材に食い込む食込部が形成されている
    ことを特徴とする請求項１３に記載の接合部材。
15. 【請求項１５】 前記第１の固定部材には、前記第１の
    繊維部材を前記部材の凹部に押し込む押込部が形成され
    ていることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の接
    合部材。
16. 【請求項１６】 建築物を構成する基礎部とこの基礎部
    上に配置される部材とを接合する接合構造であって、 シート状の繊維部材の一方の端部を幅方向に分割しこの
    分割した端部を前記基礎部内部の固定部材に固定し、前
    記基礎部外部に位置する前記繊維部材の他方の端部を前
    記部材に固定したことを特徴とする接合構造。
17. 【請求項１７】 建築物を構成する複数の部材を接合す
    る接合構造であって、 シート状の繊維部材を前記部材の側面に巻き付けて張り
    渡し、固定部材により前記繊維部材を前記部材に固定す
    ることを特徴とする接合構造。
18. 【請求項１８】 前記繊維部材と接触する前記固定部材
    の接触面には凸部が形成されており、前記固定部材によ
    る固定時に前記凸部を前記繊維部材にくい込ませること
    を特徴とする請求項１７に記載の接合構造。
19. 【請求項１９】 前記固定部材には食込部が形成されて
    おり、前記繊維部材の固定時に前記部材に食い込むこと
    を特徴とする請求項１７又は１８に記載の接合構造。
20. 【請求項２０】 前記固定部材には押込部が形成されて
    おり、この押込部により前記繊維部材が前記部材の凹部
    に押し込まれることを特徴とする請求項１７乃至１９の
    いずれか１項に記載の接合構造。
21. 【請求項２１】 建築物を構成する複数の部材を接合す
    る接合構造であって、 シート状の繊維部材の両端部に固定部材を取り付け、前
    記繊維部材及び前記固定部材を前記部材内部に配置し、
    前記繊維部材を複数の部材に亘って張り渡したことを特
    徴とする接合構造。