JP3091371U - 針送り装置の針揺動構造 - Google Patents

針送り装置の針揺動構造

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JP3091371U JP2002004278U JP2002004278U JP3091371U JP 3091371 U JP3091371 U JP 3091371U JP 2002004278 U JP2002004278 U JP 2002004278U JP 2002004278 U JP2002004278 U JP 2002004278U JP 3091371 U JP3091371 U JP 3091371U
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勝美 小関
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啓翔股▲ふん▼有限公司
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 針送り装置の針揺動構造の提供。 【解決手段】 ミシン内に針送り装置の針揺動構造が設
けられ、順送り或いは逆送りに送る時に針の揺動量を基
点より均等とすることができるようにする。それは上軸
のカムに結合され、並びに他端のガイドの滑り溝と凸部
を具えたスライドブロックが枢接連結され、該ガイドは
短軸に固定され、該短軸が中心の長孔を通過した後、連
接棒の一端が自由に揺動し、並びに短軸の輪盤で固定さ
れ、連接棒の別端が針揺動軸に固定されたクランクが枢
軸で結合され、上軸の回転が円弧運動に変換されて針揺
動軸を揺動させる。

Description

【考案の詳細な説明】 【0001】 【考案の属する技術分野】 本考案は一種の針送り装置を具えたミシンに係り、特に、順送りから逆送りに 変換する時、縫い目の長さを同じとすることができ、ミシン製品品質を安定させ る針揺動構造の針揺動構造に関する。 【0002】 【従来の技術】 図1は従来の針送り装置の針揺動構造を具えたミシンの構造図である。 そのうち、上軸10に、プーリ24が固定され、並びに軸受10a、10cの 支持により上軸10が回転可能とされ、軸受10cの一端にあって、プーリ(図 示せず)がベルトで駆動源のモータに連結され伝動される。 【0003】 下軸17はその中央部付近にカム22が固定され、並びに軸受17a、17b 、17cで支持されて回転可能とされ、下軸17の一端にプーリ24aが固定さ れて上軸のプーリ24と対応すると共に、歯形ベルト25で連結され伝動される 。 【0004】 水平送り軸41は軸受41a、41bに支持されて未表示のベッド上に設置さ れ、その中央付近にあって、軸受で支持されたガイド28を具え、該ガイド28 の滑り溝28aがスライドブロック29と嵌合し、並びに該スライドブロック2 9が連接棒43で水平送り軸一端のスイングアーム42に連結され、別の連接棒 23の一端が下軸のカム22に套設され、この連接棒23のもう一端がスライド ブロック29と相互に結合されて一体とされている。 【0005】 針揺動軸20は軸受20a、20bで支持され、並びに該針揺動軸20の後端 にクランクアーム32が固定され、該クランクアーム32と水平送り軸41後端 に固定されたクランクアーム44の間が連接棒45で連結されている。 【0006】 針棒揺動台13はその上端が枢軸13bを支点として揺動し、並びにその下端 に滑り溝13aを具え、かつ軸受13c、13dで針棒35を支持する。該滑り 溝13aの内側にスライドブロック46aが設けられてスイングアーム46と結 合され、スイングアーム46は針揺動軸20に固定されている。カム58は下軸 17に固定され並びに連接棒57と結合され、スイングアーム56は水平送り軸 41に固定されて該連接棒57に連結されている。 【0007】 送り板47は連接棒57の中央部付近の上端に固定されている。釣合いおもり 11は上軸10に固定され、天秤51に結合され、並びに他端が針棒35に固定 された軸52に結合された連接棒53に結合されている。上軸10の回転は釣合 いおもり11、連接棒53を透過し並びに軸受13c、13dで支持された針棒 35により上下運動の方式に変換される。 【0008】 実際のミシンは上述の構造のほか、天秤構造、送り調節構造、送り逆送り構造 及びその他の構造を具えているが、これらは周知の構造に属するため、ここでは 説明を省略する。 【0009】 続いて説明するのは針の揺動動作であり、それは上軸10の回転がプーリ24 に結合された歯形ベルト25を介してプーリ24aを回転させ、プーリ24aに 結合された軸17の中央部付近のカム22、それに結合された連接棒23が、ガ イド28の滑り溝28aの案内を透過しスライドブロック29に直線運動に変換 させ、さらに連接棒43、スイングアーム42を透過して水平送り軸41が揺動 運動に変換する。水平送り軸41後端のクランクアーム44に結合された連接棒 45とクランクアーム32を透過し、この揺動運動が針揺動軸20に伝達され、 針揺動軸20前端に固定されたスイングアーム46に結合されたスライドブロッ ク46aの針棒揺動台13の滑り溝における配置を透過し、枢軸13bを支点と して針棒揺動台13が揺動運動を行う。 【0010】 針棒揺動台13は軸受13c、13dによる支持を透過して針棒35にこれに 伴い揺動運動を行わせ、針棒35底端付近の針15の前後の揺動状態をミシンの 操作者が観察することにより、針の揺動状態制御が達成され、これによりそれが 水平送り構造と同期移動し縫製を行う。このときのスイングアーム42の作動は 、図3に示されるようであり、針揺動量が0mmにあってガイド28が組み合わ される時、カム22は各回転位置P1、P2、P3、P4にあって、a0からa 1の範囲内で運動する。線形図で表現する時、それは図4のaの曲線の針揺動量 設定が0mmの時、なおも0mmに変わりえない。また、ガイド28はその軸受 を中心とし、並びにf方向の回転量を以て順送り縫合長さの変化となし、G方向 の回転量を以て逆送り縫合長さの変化となしうる。 【0011】 【考案が解決しようとする課題】 本考案の解決しようとする課題は、上述のように基準点起針の位置に偏移が発 生する時、その縫合長さが正比例の偏移を発生うるほか、逆送りの時、各回転位 置の偏移量がわずかに反転しうるため、順送りと逆送りの時の縫合長さに誤差が 発生し、このために縫製物の針の貫通孔が大きくなるか或いは針が切断される恐 れがあるという問題を解決することにある。 【0012】 上述の問題を解決するため、本考案の針送り装置の揺動構造は、針揺動を発生 するガイドの滑り溝を円弧形状に設置し、且つこの円弧の半径を相互に結合させ る連接棒の軸心線間距離と同じ寸法に設定する。 上述の針揺動構造は、上軸が任意の位置に回転する時、同じガイドの変化量を 以て、順送りから逆送りに変換される時に、同じ縫合長さを達成できる。 【0013】 【課題を解決するための手段】 請求項1の考案は、針送り装置の針揺動構造において、ミシンのアーム内の上 軸のほかに別に一つの短軸が設けられ、並びに該短軸に滑り溝を具えたガイドが 設けられ、該ガイドの中心に円弧状滑り溝が配置され、該円弧状滑り溝内のスラ イドブロックに枢接された連接棒が上軸に組み合わされたカムに結合され、該ス ライドブロックと針揺動軸の間が二つの連接棒で連結されて、スライドブロック が円弧運動可能とされると共に、該円弧状滑り溝の半径がスライドブロックから 連接棒軸心までの軸連接線距離と同じ寸法に設定されたことを特徴とする、針送 り装置の針揺動構造としている。 【0014】 【考案の実施の形態】 本考案の実施例は図2及び図5に示されるようであり、その上軸10は、アー ム1に配置された軸受10a、10b、10cに支持され自由に回転し、並びに その後端に固定されたプーリ24が歯形ベルト25によりベッド2上のプーリ( 図示せず)に連結されて伝動する。 【0015】 カム22は上軸10に固定され、並びにスライドブロック29と結合された連 接棒23に結合されている。 【0016】 クランクアーム32は軸受20a、20bに支持されて自由に回転する針揺動 軸20後端に固定され、並びに針揺動軸の別端に針棒揺動台13が固定されてい る。 【0017】 短軸26はアーム1内の支持ブロック31上の軸受31aと後端部分の軸受2 6aに支持された軸であり、その中央部分にあって、スライドブロック29と結 合された連接棒27が枢軸40でクランクアームに枢接されている。このほか、 スライドブロック29の円弧凸部29a中央部に長孔29bがあり、それは円弧 状滑り溝28aを具えたガイド28と相互に結合され、該ガイド28は短軸26 の上に固定されている。 【0018】 円弧状滑り溝28aと円弧凸部29aは同一半径とされ、且つ連接棒27とス ライドブロック29を結合させる軸心から枢軸40の軸心までの距離と円弧滑り 溝28aの中心半径は同じとされる。このほか、上軸10の軸心から短軸26の 軸心の軸連接線と枢軸40の軸心から針揺動軸20の軸心の軸連接線は平行とさ れ、且つ連接棒27の配置はほぼこれらの線と直角を呈する。 【0019】 輪盤30は短軸26に配置されて、連接棒27とスライドブロック29の軸方 向移動を制限するストッパとして用いられる。また、本考案の実施例中の操作ア ーム37は短軸26に固定され、その底端の滑り溝37aはモータ36の出力軸 に固定されたクランクアーム38の回転子39との結合に用いられ、モータの回 転を利用してガイド28の順逆送りの方向を制御する。 【0020】 上述の構造が組み合わされて実施される時、上軸10の回転によりカムと結合 された連接棒23がガイド28の円弧状滑り溝28aと結合されたスライドブロ ックに円弧運動を行わせる。図3に示されるのは上軸10とガイド28の滑り溝 28aの中心の軸連接線上の対応する針揺動量が0mmの状態の説明図である。 図3のbは、この円弧運動が、改変したカム22の点P1、P2、P2、P3、 P4の位置の時、連接棒23と結合されたスライドブロック29が滑り溝のb1 、b2位置の活動範囲にあることを示す。そのうち、スライドブロックに結合さ れた連接棒27半径は円弧状滑り溝28aの半径長さと同じである。これにより 、枢軸40位置はスライドブロック29の円弧の中心と一致し、クランクアーム 32が揺動運動を発生しえず、並びに図4の基準線に一致する線bが、ガイド2 8のf方向の回転量がg方向に回転する時の基準線が一致することを表示し、ク ランクアーム32の揺動運動は順、逆が同じ揺動量となる。図3のcは、円弧状 滑り溝28aの半径と連接棒27の軸心線距離が異なる状況を示し、並びに図4 のcにより連接棒27が従来の技術と同じく針揺動が0mmに設定されたことを 表示し、その構造上は0mmに変わらず、もし順逆送りの揺動量を一致するよう 設定する必要がある時は、ガイド28にその順逆送り時の傾斜方向を改変させる 必要がある。 【0021】 【考案の効果】 上述の本考案の針揺動構造は、順逆の針揺動量を同じに調整でき、これにより 縫製物の品質と実用性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】 【図1】周知の技術の簡易表示図である。 【図2】本考案の実施例の平面組合せ正面図及び平面図
である。 【図3】周知の構造と本考案の動作比較図である。 【図4】周知の構造と本考案の移動線形比較図である。 【図5】本考案の立体実施例説明図である。 【図6】本考案の局部構造側面組合せ図である。 【符号の説明】 1 アーム 2 ベッド 10 上軸 11 釣合いおもり 13 針棒揺動台 15 針 17 下軸 20 針揺動軸 22 カム 23 連接棒 24 プーリ 25 歯形ベルト 26 短軸 27 連接棒 28 ガイド 29 スライドブロック 30 輪盤 31 支持ブロック 32 クランクアーム 35 針棒 36 モータ 37 操作アーム 38 クランクアーム 39 回転子 40 枢軸 41 水平送り軸 42 スイングアーム 43 連接棒 44 クランクアーム 45 連接棒 46 スイングアーム 47 送り板 51 天秤 52 軸 53 連接棒 56 スイングアーム 57 連接棒 58 カム 10a、10b、10c 軸受 13c、13d 軸受 13b 枢軸 13a 滑り溝 20a、20b 軸受 26a 軸受 24a プーリ 28a 滑り溝 29a 円弧凸部 29b 長孔 31a 軸受 37a 滑り溝 41a、41b 軸受 46a スライドブロック

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 針送り装置の針揺動構造において、ミシ
    ンのアーム内の上軸のほかに別に一つの短軸が設けら
    れ、並びに該短軸に滑り溝を具えたガイドが設けられ、
    該ガイドの中心に円弧状滑り溝が配置され、該円弧状滑
    り溝内のスライドブロックに枢接された連接棒が上軸に
    組み合わされたカムに結合され、該スライドブロックと
    針揺動軸の間が二つの連接棒で連結されて、スライドブ
    ロックが円弧運動可能とされると共に、該円弧状滑り溝
    の半径がスライドブロックから連接棒軸心までの軸連接
    線距離と同じ寸法に設定されたことを特徴とする、針送
    り装置の針揺動構造。
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