JP3091003B2 - 接触帯電装置 - Google Patents
接触帯電装置Info
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0208—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus
- G03G15/0216—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus by bringing a charging member into contact with the member to be charged, e.g. roller, brush chargers
- G03G15/0233—Structure, details of the charging member, e.g. chemical composition, surface properties
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ等の画
像形成装置において、感光体の如き静電潜像担持体の表
面を帯電させる帯電装置、特に導電ブラシによる接触帯
電装置に関する。
像形成装置において、感光体の如き静電潜像担持体の表
面を帯電させる帯電装置、特に導電ブラシによる接触帯
電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の接触帯電装置は、形態として
は、ローラ本体に導電性接触子を設けたローラ型導電ブ
ラシ、基板に導電性接触子を設けたバー型導電ブラシが
よく知られている。このような接触帯電装置による帯電
のメカニズムは放電による帯電、注入による帯電、摩擦
による帯電に分けられる。
は、ローラ本体に導電性接触子を設けたローラ型導電ブ
ラシ、基板に導電性接触子を設けたバー型導電ブラシが
よく知られている。このような接触帯電装置による帯電
のメカニズムは放電による帯電、注入による帯電、摩擦
による帯電に分けられる。
【０００３】帯電装置と静電潜像担持体表面との相対速
度が比較的大きい、中、高速の画像形成装置では主とし
て放電による帯電が支配的となり、低速の装置では主と
して注入による帯電が支配的となる。いずれにしても摩
擦帯電は影響が小さい。
度が比較的大きい、中、高速の画像形成装置では主とし
て放電による帯電が支配的となり、低速の装置では主と
して注入による帯電が支配的となる。いずれにしても摩
擦帯電は影響が小さい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】いま、例えば比較的低
速の画像装置に注目すると、この種の装置において前述
の接触帯電装置を使用した場合、その帯電能が温度、湿
度といった環境の変動に大きく左右されるという問題が
ある。この環境変動の帯電装置帯電能への影響は、帯電
装置の使用を重ねても依然としてあるものの、使用を重
ねるうちに、図３に示すように、帯電能がある幅ａに安
定してくる。なお、図３中、ＨＨは高温高湿環境を、Ｌ
Ｌは低温低湿環境を、ＮＮは常温常湿環境を示してい
る。しかし、帯電装置使用初期からある程度の複写、プ
リント枚数までは、帯電能が、前記安定幅ａの領域より
低すぎたり（ｂ）、高すぎたり（ｃ）することがあり、
これに環境変動が加わると、帯電装置使用初期からその
後にかけての耐刷（複写、プリント）を通じて、帯電能
が著しく変動をする（図３中、変動幅Ｘ、Ｙ参照）とい
う問題がある。
速の画像装置に注目すると、この種の装置において前述
の接触帯電装置を使用した場合、その帯電能が温度、湿
度といった環境の変動に大きく左右されるという問題が
ある。この環境変動の帯電装置帯電能への影響は、帯電
装置の使用を重ねても依然としてあるものの、使用を重
ねるうちに、図３に示すように、帯電能がある幅ａに安
定してくる。なお、図３中、ＨＨは高温高湿環境を、Ｌ
Ｌは低温低湿環境を、ＮＮは常温常湿環境を示してい
る。しかし、帯電装置使用初期からある程度の複写、プ
リント枚数までは、帯電能が、前記安定幅ａの領域より
低すぎたり（ｂ）、高すぎたり（ｃ）することがあり、
これに環境変動が加わると、帯電装置使用初期からその
後にかけての耐刷（複写、プリント）を通じて、帯電能
が著しく変動をする（図３中、変動幅Ｘ、Ｙ参照）とい
う問題がある。
【０００５】そこで本発明は、導電ブラシを静電潜像担
持体表面に接触させて該表面を帯電する接触帯電装置で
あって、耐刷を通じて帯電能の環境による変動が小さ
く、略一定の範囲に安定する接触帯電装置を提供するこ
とを課題とする。
持体表面に接触させて該表面を帯電する接触帯電装置で
あって、耐刷を通じて帯電能の環境による変動が小さ
く、略一定の範囲に安定する接触帯電装置を提供するこ
とを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
すべく研究を重ねたところ、比較的低速の画像形成装置
において接触帯電装置を用いると、前述のように、帯電
のメカニズムとしては注入帯電が支配的となり、この注
入帯電は、帯電ブラシの静電潜像担持体との接触抵抗に
影響され、この接触抵抗如何によって帯電装置の帯電
能、静電潜像担持体の帯電電位が影響を受けることを見
出した。
すべく研究を重ねたところ、比較的低速の画像形成装置
において接触帯電装置を用いると、前述のように、帯電
のメカニズムとしては注入帯電が支配的となり、この注
入帯電は、帯電ブラシの静電潜像担持体との接触抵抗に
影響され、この接触抵抗如何によって帯電装置の帯電
能、静電潜像担持体の帯電電位が影響を受けることを見
出した。
【０００７】そして注入帯電を左右する接触抵抗は、帯
電装置のブラシ毛における不純物（イオン性）の量に特
に影響され、そのため、当初の不純物量が少なすぎると
静電潜像担持体の電荷注入効果が低下し、帯電能が悪く
なる一方、不純物量が多過ぎると、静電潜像担持体へ電
荷がのり過ぎること、また、当初の不純物の多少に拘ら
ず、帯電装置の使用を重ねてブラシ毛がトナー、荷電制
御剤、静電潜像担持体の削れ粉等により、ある程度まで
汚れると、この汚れにより決定される注入帯電効果によ
り一定の帯電能に納まってくること、従って、ブラシ毛
に当初から、この一定の帯電能に納まるような接触抵抗
をもたらす量の不純物を持たせておけば、耐刷を通じ、
帯電能が安定化することを見出し、本発明を完成した。
電装置のブラシ毛における不純物（イオン性）の量に特
に影響され、そのため、当初の不純物量が少なすぎると
静電潜像担持体の電荷注入効果が低下し、帯電能が悪く
なる一方、不純物量が多過ぎると、静電潜像担持体へ電
荷がのり過ぎること、また、当初の不純物の多少に拘ら
ず、帯電装置の使用を重ねてブラシ毛がトナー、荷電制
御剤、静電潜像担持体の削れ粉等により、ある程度まで
汚れると、この汚れにより決定される注入帯電効果によ
り一定の帯電能に納まってくること、従って、ブラシ毛
に当初から、この一定の帯電能に納まるような接触抵抗
をもたらす量の不純物を持たせておけば、耐刷を通じ、
帯電能が安定化することを見出し、本発明を完成した。
【０００８】すなわち本発明は、導電ブラシを静電潜像
担持体表面に接触させて該表面を帯電する接触帯電装置
において、前記導電ブラシを構成するブラシ毛が導電性
レーヨン糸からなり、該導電性レーヨン糸には、不純物
原子として、周期律表上の第１族、第２族、酸素原子を
除く第６族、第７族から選ばれた少なくとも一種の原子
が含まれており、該不純物原子の総含有量が該不純物を
含む導電性レーヨン糸を構成する全原子に対して０．０
５ｗｔ％以上、０．４５ｗｔ％以下であることを特徴と
する接触帯電装置を提供するものである。
担持体表面に接触させて該表面を帯電する接触帯電装置
において、前記導電ブラシを構成するブラシ毛が導電性
レーヨン糸からなり、該導電性レーヨン糸には、不純物
原子として、周期律表上の第１族、第２族、酸素原子を
除く第６族、第７族から選ばれた少なくとも一種の原子
が含まれており、該不純物原子の総含有量が該不純物を
含む導電性レーヨン糸を構成する全原子に対して０．０
５ｗｔ％以上、０．４５ｗｔ％以下であることを特徴と
する接触帯電装置を提供するものである。
【０００９】前記不純物原子としては、Ｓ、Ｃａ、Ｃ
ｌ、Ｎａ、Ｍｇを例示できる。この他、Ａｌ、Ｓｉ、Ｆ
ｅ等が含まれてもよい。この不純物原子の総含有量は、
多すぎると帯電装置使用初期において静電潜像担持体へ
の電荷ののりが必要以上に多くなり、少なすぎると、電
荷注入効果が低下するので、前述のように０．０５ｗｔ
％以上、０．４５ｗｔ％以下程度がよい。
ｌ、Ｎａ、Ｍｇを例示できる。この他、Ａｌ、Ｓｉ、Ｆ
ｅ等が含まれてもよい。この不純物原子の総含有量は、
多すぎると帯電装置使用初期において静電潜像担持体へ
の電荷ののりが必要以上に多くなり、少なすぎると、電
荷注入効果が低下するので、前述のように０．０５ｗｔ
％以上、０．４５ｗｔ％以下程度がよい。
【００１０】導電性レーヨン糸に不純物原子を含ませる
方法としては、代表的には、該レーヨン糸を不純物原子
を含む液で洗浄する方法を挙げ得る。そのような洗浄液
としては、例えば、ＮａＯＨ、ＮａＣｌ、ＮａＨＣ
Ｏ3 、Ｎａ2 ＳＯ4 、Ｎａ2 Ｓ2 Ｏ3 、ＮａＮＯ3 、Ｎ
ａ2 Ｓ、Ｎａ2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 、ＣａＳＯ4 、
Ｃａ（ＯＨ）2 、ＣａＣｌ2 、ＢａＣｌ2 、ＭｇＣ
ｌ2 、ＭｇＳＯ4 、ＺｎＳＯ4 、ＫＯＨ、ＫＣｌ、Ｌｉ
ＯＨ、ＬｉＣｌ、ＨＢｒ、ＨＣｌ、ＨＣｌＯ3 、ＨＣｌ
Ｏ4 、Ｈ2 ＳＯ4 、ＮＨ4 Ｃｌ、ＦｅＣｌ3 、ＦｅＳＯ
4 、ＡｌＣｌ3 、Ａｌ（ＮＯ3 ）3 、Ａｌ2 （ＳＯ4 ）
3 等の水溶液を挙げることができる。また、各水溶液の
濃度及び洗浄回数を調整することによって、所望の量を
レーヨン糸に含ませることができる。
方法としては、代表的には、該レーヨン糸を不純物原子
を含む液で洗浄する方法を挙げ得る。そのような洗浄液
としては、例えば、ＮａＯＨ、ＮａＣｌ、ＮａＨＣ
Ｏ3 、Ｎａ2 ＳＯ4 、Ｎａ2 Ｓ2 Ｏ3 、ＮａＮＯ3 、Ｎ
ａ2 Ｓ、Ｎａ2 ＣＯ3 、Ｎａ2 ＳｉＯ3 、ＣａＳＯ4 、
Ｃａ（ＯＨ）2 、ＣａＣｌ2 、ＢａＣｌ2 、ＭｇＣ
ｌ2 、ＭｇＳＯ4 、ＺｎＳＯ4 、ＫＯＨ、ＫＣｌ、Ｌｉ
ＯＨ、ＬｉＣｌ、ＨＢｒ、ＨＣｌ、ＨＣｌＯ3 、ＨＣｌ
Ｏ4 、Ｈ2 ＳＯ4 、ＮＨ4 Ｃｌ、ＦｅＣｌ3 、ＦｅＳＯ
4 、ＡｌＣｌ3 、Ａｌ（ＮＯ3 ）3 、Ａｌ2 （ＳＯ4 ）
3 等の水溶液を挙げることができる。また、各水溶液の
濃度及び洗浄回数を調整することによって、所望の量を
レーヨン糸に含ませることができる。
【００１１】
【作用】本発明接触帯電装置は複写機、プリンタ等の画
像形成装置に組み込まれ、導電ブラシ部分が静電潜像担
持体表面に接触する状態で帯電電圧が印加され、該像担
持体表面を帯電させることができる。導電ブラシを構成
するブラシ毛は不純物原子として周期律表上の第１族、
第２族、第６族、第７族から選ばれた原子を０．０５ｗ
ｔ％以上、０．４５ｗｔ％以下含んでいるので、それに
よって導電ブラシと静電潜像担持体表面との接触抵抗が
適度に調整され、帯電装置の使用初期から耐刷を通じて
帯電能が環境による変動の少ない状態で略一定の範囲に
安定する。
像形成装置に組み込まれ、導電ブラシ部分が静電潜像担
持体表面に接触する状態で帯電電圧が印加され、該像担
持体表面を帯電させることができる。導電ブラシを構成
するブラシ毛は不純物原子として周期律表上の第１族、
第２族、第６族、第７族から選ばれた原子を０．０５ｗ
ｔ％以上、０．４５ｗｔ％以下含んでいるので、それに
よって導電ブラシと静電潜像担持体表面との接触抵抗が
適度に調整され、帯電装置の使用初期から耐刷を通じて
帯電能が環境による変動の少ない状態で略一定の範囲に
安定する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例及び比較例を図面を参
照して説明するが、まず、各実施例、各比較例につき共
通の事項を説明する。実施例帯電装置及び比較例帯電装
置の基本構成は図１の図（Ａ）に示すとおりである。
照して説明するが、まず、各実施例、各比較例につき共
通の事項を説明する。実施例帯電装置及び比較例帯電装
置の基本構成は図１の図（Ａ）に示すとおりである。
【００１３】すなわち、１８ｗｔ％の導電性カーボン粉
末を含有させた太さ６デニール、電気抵抗１×１０5 Ω
ｃｍの導電性レーヨン糸からなるブラシ毛１を１００本
一束として、図１の（Ｂ）図に示すように、厚さｔ＝１
ｍｍの基布２の経糸２１にＷ字形に織り込んでパイル布
とし、このパイル布を裁断し、布裏面に導電性接着剤を
塗布し、この接着剤にて該裁断布をアルミニウム製基台
３に接着固定した固定型ブラシ帯電装置である。
末を含有させた太さ６デニール、電気抵抗１×１０5 Ω
ｃｍの導電性レーヨン糸からなるブラシ毛１を１００本
一束として、図１の（Ｂ）図に示すように、厚さｔ＝１
ｍｍの基布２の経糸２１にＷ字形に織り込んでパイル布
とし、このパイル布を裁断し、布裏面に導電性接着剤を
塗布し、この接着剤にて該裁断布をアルミニウム製基台
３に接着固定した固定型ブラシ帯電装置である。
【００１４】導電ブラシ部分１０は高さ長さＬ＝２４０
ｍｍ、幅Ｗ＝７ｍｍ、高さＨ＝５ｍｍである。導電ブラ
シ部分１０を構成するブラシ毛１は、実施例、比較例と
も、導電性レーヨン糸を主体とするもので、そのレーヨ
ン糸は次のように作製してある。すなわち、木材パルプ
を、１８〜１９％ＮａＯＨに１８〜２５℃、１〜２時間
浸漬してアルカリセルロースとし、圧搾・粉砕後、重合
度を低下させる目的で熟成する。これにＣＳ2 を２０〜
３０℃で反応させて、セルロースキサンテートにする。
これを１０〜１８℃でｄｉｌＮａＯＨ水溶液に溶解して
ビスコース（セルロース約８％、ＮａＯＨ約６％）と
し、濾過、脱泡・熟成を経て紡糸機に送る。別にビスコ
ースに粒径０．１μｍの導電性カーボンを分散した液を
紡糸機に送る。紡糸機のチューブ内で所望のカーボン／
セルロース比となるよう注入量を調整し、混合液をノズ
ルから凝固浴に放出する。凝固浴にＨ2 ＳＯ4 （８〜１
０％）−ＺｎＳＯ4 （１〜２％）−Ｎａ2 ＳＯ4 （２０
〜３０％）系を用いて、４０〜５０℃で湿式紡糸したの
ち、水洗・脱硫などの後処理を経てレーヨン導電糸を得
る。 パルプ等の化学式は以下のとおりである。
ｍｍ、幅Ｗ＝７ｍｍ、高さＨ＝５ｍｍである。導電ブラ
シ部分１０を構成するブラシ毛１は、実施例、比較例と
も、導電性レーヨン糸を主体とするもので、そのレーヨ
ン糸は次のように作製してある。すなわち、木材パルプ
を、１８〜１９％ＮａＯＨに１８〜２５℃、１〜２時間
浸漬してアルカリセルロースとし、圧搾・粉砕後、重合
度を低下させる目的で熟成する。これにＣＳ2 を２０〜
３０℃で反応させて、セルロースキサンテートにする。
これを１０〜１８℃でｄｉｌＮａＯＨ水溶液に溶解して
ビスコース（セルロース約８％、ＮａＯＨ約６％）と
し、濾過、脱泡・熟成を経て紡糸機に送る。別にビスコ
ースに粒径０．１μｍの導電性カーボンを分散した液を
紡糸機に送る。紡糸機のチューブ内で所望のカーボン／
セルロース比となるよう注入量を調整し、混合液をノズ
ルから凝固浴に放出する。凝固浴にＨ2 ＳＯ4 （８〜１
０％）−ＺｎＳＯ4 （１〜２％）−Ｎａ2 ＳＯ4 （２０
〜３０％）系を用いて、４０〜５０℃で湿式紡糸したの
ち、水洗・脱硫などの後処理を経てレーヨン導電糸を得
る。 パルプ等の化学式は以下のとおりである。
【００１５】パルプ（セルロース） （Ｃ6 Ｈ
10Ｏ5 ）n アルカリセルロース （Ｃ6 Ｈ9 Ｏ4 ・ＯＮａ）n セルロースキサンテート （Ｃ6 Ｈ9 Ｏ4 ・ＯＣＳ2 Ｎ
ａ）n レーヨン （Ｃ6 Ｈ10Ｏ5 ）n 次に具体的実施例、比較例について順次説明する。 実施例１ 前述のように得られた導電性レーヨン糸１０ｋｇをＮａ
ＳＯ 4 （０．００１ｗｔ％）、ＣａＣｌ 2 （０．０３０
ｗｔ％）及びＨ 2 ＳＯ 4 （０．２００ｗｔ％）を含有し
た洗浄水５０リットルを入れた容器の中に浸漬し、洗浄
を行った。洗浄は１回当たり１０秒間行い、合計４回洗
浄した。
10Ｏ5 ）n アルカリセルロース （Ｃ6 Ｈ9 Ｏ4 ・ＯＮａ）n セルロースキサンテート （Ｃ6 Ｈ9 Ｏ4 ・ＯＣＳ2 Ｎ
ａ）n レーヨン （Ｃ6 Ｈ10Ｏ5 ）n 次に具体的実施例、比較例について順次説明する。 実施例１ 前述のように得られた導電性レーヨン糸１０ｋｇをＮａ
ＳＯ 4 （０．００１ｗｔ％）、ＣａＣｌ 2 （０．０３０
ｗｔ％）及びＨ 2 ＳＯ 4 （０．２００ｗｔ％）を含有し
た洗浄水５０リットルを入れた容器の中に浸漬し、洗浄
を行った。洗浄は１回当たり１０秒間行い、合計４回洗
浄した。
【００１６】洗浄後の導電性レーヨン糸を、オージェ電
子分光分析装置（日本電子株式会社製ＪＡＭＰ−１０
Ｓ）、二次イオン質量分析装置（ＡＴＯＭＩＫＡ社、Ｄ
ＩＤＡ−３０００）により分析したところ、レーヨン糸
中にはＳ、Ｃａ、Ｃｌ、Ｎａが含まれており、その含有
量はこれら不純物を含む導電性レーヨン糸を構成する全
原子に対して０．１０、０．０６、０．０３、０．０１
（ｗｔ％）であり、総含有量は０．２０ｗｔ％であっ
た。
子分光分析装置（日本電子株式会社製ＪＡＭＰ−１０
Ｓ）、二次イオン質量分析装置（ＡＴＯＭＩＫＡ社、Ｄ
ＩＤＡ−３０００）により分析したところ、レーヨン糸
中にはＳ、Ｃａ、Ｃｌ、Ｎａが含まれており、その含有
量はこれら不純物を含む導電性レーヨン糸を構成する全
原子に対して０．１０、０．０６、０．０３、０．０１
（ｗｔ％）であり、総含有量は０．２０ｗｔ％であっ
た。
【００１７】上記の導電性レーヨン糸を用いて図１の帯
電ブラシを作製した。 実施例２ 実施例１において導電性レーヨン糸の洗浄回数を合計２
回とした以外は実施例１と同様の方法でレーヨン糸の洗
浄を行い、レーヨン糸への付着物、或いは含有物の量を
調整してレーヨン糸を得た。このレーヨン糸を実施例１
と同様の方法で分析したところ、レーヨン糸中にはＳ、
Ｃａ、Ｃｌ、Ｎａが含まれており、各含有量が０．０２
５、０．０１、０．０１、０．００５ｗｔ％で総含有量
が０．０５ｗｔ％のものであった。
電ブラシを作製した。 実施例２ 実施例１において導電性レーヨン糸の洗浄回数を合計２
回とした以外は実施例１と同様の方法でレーヨン糸の洗
浄を行い、レーヨン糸への付着物、或いは含有物の量を
調整してレーヨン糸を得た。このレーヨン糸を実施例１
と同様の方法で分析したところ、レーヨン糸中にはＳ、
Ｃａ、Ｃｌ、Ｎａが含まれており、各含有量が０．０２
５、０．０１、０．０１、０．００５ｗｔ％で総含有量
が０．０５ｗｔ％のものであった。
【００１８】この導電性レーヨン糸を用いて図１に示す
帯電ブラシを作製した。 実施例３ 得られた導電性レーヨン糸１ｋｇをＮａＳＯ 4 （０．０
１０ｗｔ％）及びＣａ（ＯＨ） 2 （０．２００ｗｔ％）
を含有した洗浄水１０リットルを入れた容器の中に浸漬
し、洗浄を行った。洗浄は１回当たり１０秒間行い、合
計２回洗浄した。
帯電ブラシを作製した。 実施例３ 得られた導電性レーヨン糸１ｋｇをＮａＳＯ 4 （０．０
１０ｗｔ％）及びＣａ（ＯＨ） 2 （０．２００ｗｔ％）
を含有した洗浄水１０リットルを入れた容器の中に浸漬
し、洗浄を行った。洗浄は１回当たり１０秒間行い、合
計２回洗浄した。
【００１９】
【００２０】洗浄後の導電性レーヨン糸を実施例１と同
様に分析したところ、レーヨン糸中にはＳ、Ｃａ、Ｎａ
が含まれており、その含有量はこれら不純物を含む導電
性レーヨン糸を構成する全原子に対して０．０１、０．
１８、０．０２ｗｔ％であり、総含有量は０．２１ｗｔ
％であった。この導電性レーヨン糸を用いて図１に示す
帯電ブラシを作製した。 実施例４ 得られた導電性レーヨン糸１ｋｇをＣａ（ＯＨ）
2 （０．０２０ｗｔ％）及びＣａＣｌ 2 （０．０２０ｗ
ｔ％）を含有した洗浄水１０リットルを入れた容器の中
に浸漬し、洗浄を行った。洗浄は１回当たり１０秒間行
い、合計１０回洗浄した。
様に分析したところ、レーヨン糸中にはＳ、Ｃａ、Ｎａ
が含まれており、その含有量はこれら不純物を含む導電
性レーヨン糸を構成する全原子に対して０．０１、０．
１８、０．０２ｗｔ％であり、総含有量は０．２１ｗｔ
％であった。この導電性レーヨン糸を用いて図１に示す
帯電ブラシを作製した。 実施例４ 得られた導電性レーヨン糸１ｋｇをＣａ（ＯＨ）
2 （０．０２０ｗｔ％）及びＣａＣｌ 2 （０．０２０ｗ
ｔ％）を含有した洗浄水１０リットルを入れた容器の中
に浸漬し、洗浄を行った。洗浄は１回当たり１０秒間行
い、合計１０回洗浄した。
【００２１】洗浄後の導電性レーヨン糸を実施例１と同
様の方法で分析したところ、レーヨン糸中にはＣａ、Ｃ
ｌが含まれており、その含有量はこの不純物を含む導電
性レーヨン糸を構成する全原子に対して０．１５、０．
０５ｗｔ％であり、総含有量は０．２０ｗｔ％であっ
た。この導電性レーヨン糸を用いて図１に示す帯電ブラ
シを作製した。
様の方法で分析したところ、レーヨン糸中にはＣａ、Ｃ
ｌが含まれており、その含有量はこの不純物を含む導電
性レーヨン糸を構成する全原子に対して０．１５、０．
０５ｗｔ％であり、総含有量は０．２０ｗｔ％であっ
た。この導電性レーヨン糸を用いて図１に示す帯電ブラ
シを作製した。
【００２２】比較例１及び２ 前記実施例１において、導電性レーヨン糸の洗浄回数を
変えた以外は実施例１と同様の方法でレーヨン糸の洗浄
を行い、レーヨン糸への付着物或いは含有物の量を調整
し、２種類のレーヨン糸を得た。なお比較例１では洗浄
回数を合計２０回とし、比較例２では洗浄回数を１回だ
けとした。このレーヨン糸を実施例１と同様の方法で分
析したところ、いずれのレーヨン糸中にもＳ、Ｃａ、Ｃ
ｌ、Ｎａが含まれており、各含有量が１．３０、０．１
０、０．０８、０．０２ｗｔ％で総含有量が１．５０ｗ
ｔ％のもの（比較例１）と、各含有量が０．０１、０．
０１、０．０１、０．０１ｗｔ％で総含有量が０．０４
ｗｔ％のもの（比較例２）であった。これら２種の導電
性レーヨン糸を用いて２種類の図１に示す帯電ブラシを
作製した。 比較例３ 前記実施例４において、導電性レーヨン糸の洗浄回数を
２０回とした以外は実施例４と同様の方法でレーヨン糸
を十分に洗浄し、分析を行った。
変えた以外は実施例１と同様の方法でレーヨン糸の洗浄
を行い、レーヨン糸への付着物或いは含有物の量を調整
し、２種類のレーヨン糸を得た。なお比較例１では洗浄
回数を合計２０回とし、比較例２では洗浄回数を１回だ
けとした。このレーヨン糸を実施例１と同様の方法で分
析したところ、いずれのレーヨン糸中にもＳ、Ｃａ、Ｃ
ｌ、Ｎａが含まれており、各含有量が１．３０、０．１
０、０．０８、０．０２ｗｔ％で総含有量が１．５０ｗ
ｔ％のもの（比較例１）と、各含有量が０．０１、０．
０１、０．０１、０．０１ｗｔ％で総含有量が０．０４
ｗｔ％のもの（比較例２）であった。これら２種の導電
性レーヨン糸を用いて２種類の図１に示す帯電ブラシを
作製した。 比較例３ 前記実施例４において、導電性レーヨン糸の洗浄回数を
２０回とした以外は実施例４と同様の方法でレーヨン糸
を十分に洗浄し、分析を行った。
【００２３】レーヨン糸中にはＣａ、Ｃｌが含まれてお
り、含有量は０．３０、０．２５ｗｔ％（総含有量０．
５５ｗｔ％）であった。この導電性レーヨン糸を用いて
図１の帯電ブラシを作製した。
り、含有量は０．３０、０．２５ｗｔ％（総含有量０．
５５ｗｔ％）であった。この導電性レーヨン糸を用いて
図１の帯電ブラシを作製した。
【００２４】
【００２５】前記実施例１〜４、比較例１〜３の帯電ブ
ラシを図２に示すプリンタに組み込み、該プリンタを感
光体周速３５ｍｍ／ｓｅｃで運転し、帯電器２には電圧
−１．２ＫＶを印加して、感光体表面を一様に−８００
Ｖに帯電させるようにした。そして１０℃、１５％ＲＨ
（ＬＬ）、２０℃、５０％ＲＨ（ＮＮ）、３０℃、８５
％ＲＨ（ＨＨ）環境下で感光体の表面電位を測定した。
ラシを図２に示すプリンタに組み込み、該プリンタを感
光体周速３５ｍｍ／ｓｅｃで運転し、帯電器２には電圧
−１．２ＫＶを印加して、感光体表面を一様に−８００
Ｖに帯電させるようにした。そして１０℃、１５％ＲＨ
（ＬＬ）、２０℃、５０％ＲＨ（ＮＮ）、３０℃、８５
％ＲＨ（ＨＨ）環境下で感光体の表面電位を測定した。
【００２６】さらに、ＮＮ環境下において５０００枚実
写後にＬＬ、ＮＮ、ＨＨ環境下での感光体表面電位を測
定した。電位の測定は現像装置位置で行った。結果を表
１に示す。表１から分かるように、Ｓ、Ｃａ、Ｃｌ、Ｎ
ａのうち少なくとも１種以上を含有し、その総含有量が
特に０．０５ｗｔ％以上、０．４５ｗｔ％以下では、初
期〜５０００枚耐刷後の最大変動値が２００Ｖ以下とな
り、繰り返しによる特性が良好である。この最大変動値
は、以下の表１及び後で出てくる表２のいずれにおいて
も、初期帯電電位と５０００枚耐刷後帯電電位の差のう
ち最大のものである。また、表中、斜め線部分は定量測
定時０．００１ｗｔ％未満のノイズレベルであったこと
を示し、実質、当該原子が含まれていないことを示す。
写後にＬＬ、ＮＮ、ＨＨ環境下での感光体表面電位を測
定した。電位の測定は現像装置位置で行った。結果を表
１に示す。表１から分かるように、Ｓ、Ｃａ、Ｃｌ、Ｎ
ａのうち少なくとも１種以上を含有し、その総含有量が
特に０．０５ｗｔ％以上、０．４５ｗｔ％以下では、初
期〜５０００枚耐刷後の最大変動値が２００Ｖ以下とな
り、繰り返しによる特性が良好である。この最大変動値
は、以下の表１及び後で出てくる表２のいずれにおいて
も、初期帯電電位と５０００枚耐刷後帯電電位の差のう
ち最大のものである。また、表中、斜め線部分は定量測
定時０．００１ｗｔ％未満のノイズレベルであったこと
を示し、実質、当該原子が含まれていないことを示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例５ 実施例１で使用した帯電ブラシを図２のプリンタに組み
込み、このプリンタを感光体の周速８０ｍｍ／ｓｅｃで
運転し、１０℃、１５％ＲＨ（ＬＬ）、２０℃、５０％
ＲＨ（ＮＮ）、３０℃、８５％ＲＨ（ＨＨ）の環境下で
感光体の表面電位を測定した。結果を表２に示す。 実施例６、７ 実施例２、４の帯電ブラシを実施例５で使用したプリン
タに組み込んで、同様に感光体の表面電位を測定した。
結果を表２に示す。 比較例４、５、６ 比較例１、２、３の帯電ブラシを実施例５で使用したプ
リンタに組み込んで、同様に感光体の表面電位を測定し
た。結果を表２に示す。
込み、このプリンタを感光体の周速８０ｍｍ／ｓｅｃで
運転し、１０℃、１５％ＲＨ（ＬＬ）、２０℃、５０％
ＲＨ（ＮＮ）、３０℃、８５％ＲＨ（ＨＨ）の環境下で
感光体の表面電位を測定した。結果を表２に示す。 実施例６、７ 実施例２、４の帯電ブラシを実施例５で使用したプリン
タに組み込んで、同様に感光体の表面電位を測定した。
結果を表２に示す。 比較例４、５、６ 比較例１、２、３の帯電ブラシを実施例５で使用したプ
リンタに組み込んで、同様に感光体の表面電位を測定し
た。結果を表２に示す。
【００２９】
【表２】
【００３０】なお、図２に示すプリンタは中央部に静電
潜像担持体である感光体ドラム１を備えており、このド
ラムは図示しない駆動手段により図中時計方向に回転駆
動される。ドラム１の周囲には前記実施例又は比較例の
ブラシ帯電器２、現像装置３、転写チャージャ４及びク
リーニング装置５が順次配置される。感光体ドラム１の
上方には光学系７が配置してあり、この光学系はハウジ
ング７１の中に半導体レーザ発生装置、ポリゴンミラ
ー、トロイダルレンズ、ハーフミラー、球面ミラー、折
り返しミラー、反射ミラー等を配置したもので、ハウジ
ング７１の床部に露光スリット７２が形成してあり、こ
こから帯電器２と現像装置３の間を通して感光体ドラム
１に画像露光できるものである。
潜像担持体である感光体ドラム１を備えており、このド
ラムは図示しない駆動手段により図中時計方向に回転駆
動される。ドラム１の周囲には前記実施例又は比較例の
ブラシ帯電器２、現像装置３、転写チャージャ４及びク
リーニング装置５が順次配置される。感光体ドラム１の
上方には光学系７が配置してあり、この光学系はハウジ
ング７１の中に半導体レーザ発生装置、ポリゴンミラ
ー、トロイダルレンズ、ハーフミラー、球面ミラー、折
り返しミラー、反射ミラー等を配置したもので、ハウジ
ング７１の床部に露光スリット７２が形成してあり、こ
こから帯電器２と現像装置３の間を通して感光体ドラム
１に画像露光できるものである。
【００３１】感光体ドラム１の図中右側にはタイミング
ローラ対８１、中間ローラ対８２及び給紙カセット８３
が順次配置してあり、給紙カセット８３には給紙ローラ
８４が臨んでいる。また、感光体ドラム１の図中左側に
は定着ローラ対９１、排紙ローラ対９２が順次配置して
あり、排紙ローラ対９２には排紙トレイ９３が臨んでい
る。
ローラ対８１、中間ローラ対８２及び給紙カセット８３
が順次配置してあり、給紙カセット８３には給紙ローラ
８４が臨んでいる。また、感光体ドラム１の図中左側に
は定着ローラ対９１、排紙ローラ対９２が順次配置して
あり、排紙ローラ対９２には排紙トレイ９３が臨んでい
る。
【００３２】以上説明した各部品はプリンタ本体１０に
搭載されている。本体１０は下ユニット１０１と上ユニ
ット１０２とからなっており、前述した帯電器２、現像
装置３、クリーニング装置５、光学系７、タイミングロ
ーラ対８１のうちの上側ローラ、中間ローラ対８２の上
側ローラ、給紙ローラ８４、定着ローラ対９１の上側ロ
ーラ、排紙ローラ対９２及び排紙トレイ９３はいずれも
上ユニット１０２に設けられている。この上ユニットは
プリンタの図中左側端部に設けた軸棒１０３を中心に給
紙側の端部が上下に開閉することができ、それによって
ジャム処理、各種メインテナンスを行えるようになって
いる。
搭載されている。本体１０は下ユニット１０１と上ユニ
ット１０２とからなっており、前述した帯電器２、現像
装置３、クリーニング装置５、光学系７、タイミングロ
ーラ対８１のうちの上側ローラ、中間ローラ対８２の上
側ローラ、給紙ローラ８４、定着ローラ対９１の上側ロ
ーラ、排紙ローラ対９２及び排紙トレイ９３はいずれも
上ユニット１０２に設けられている。この上ユニットは
プリンタの図中左側端部に設けた軸棒１０３を中心に給
紙側の端部が上下に開閉することができ、それによって
ジャム処理、各種メインテナンスを行えるようになって
いる。
【００３３】感光体ドラム１は、次のようにして製作し
た長波長光に対し感度を有する負帯電用の機能分離型有
機感光体である。まず、τ型無金属フタロシアニン１重
量部、ポリビニルブチラール樹脂（アセチル化度３モル
％以下、ブチル化度７０モル％、重合度１０００）２重
量部、及びテトラヒドロフラン１００重量部をボールミ
ルポットに入れて２４時間分散し、感光塗液を得た。こ
れを外径３０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの円筒型アルミ基体
上にディッピング法を用いて塗布した後、乾燥し、厚さ
０．４μｍの電荷発生層を形成した。
た長波長光に対し感度を有する負帯電用の機能分離型有
機感光体である。まず、τ型無金属フタロシアニン１重
量部、ポリビニルブチラール樹脂（アセチル化度３モル
％以下、ブチル化度７０モル％、重合度１０００）２重
量部、及びテトラヒドロフラン１００重量部をボールミ
ルポットに入れて２４時間分散し、感光塗液を得た。こ
れを外径３０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの円筒型アルミ基体
上にディッピング法を用いて塗布した後、乾燥し、厚さ
０．４μｍの電荷発生層を形成した。
【００３４】次いで、この電荷発生層上に構造式
【００３５】
【化１】
【００３６】で示されるヒドラゾン化合物８重量部、オ
レンジ色素(Sumiplast Orange 12；住友化学株式会社
製）０．１重量部、ポリカーボネイト樹脂（パンライト
Ｌ−１２５０；帝人化成株式会社製）１０重量部をテト
ラヒドロフラン１８０重量部からなる溶媒中に溶解させ
た塗液を、ディッピング法を用いて塗布した後、乾燥し
て、厚さ１８μｍの電荷輸送層を形成し、感光体ドラム
１を作製した。
レンジ色素(Sumiplast Orange 12；住友化学株式会社
製）０．１重量部、ポリカーボネイト樹脂（パンライト
Ｌ−１２５０；帝人化成株式会社製）１０重量部をテト
ラヒドロフラン１８０重量部からなる溶媒中に溶解させ
た塗液を、ディッピング法を用いて塗布した後、乾燥し
て、厚さ１８μｍの電荷輸送層を形成し、感光体ドラム
１を作製した。
【００３７】ここでτ型無金属フタロシアニンは、Ｃｕ
Ｋα1 ／Ｎｉの１．５４１Å波長のＸ線を使用した際、
ブラッグ角度（２θ±０．２度）が７．６、９．２、１
６．８、１７．４、２０．４及び２０．９に強いピーク
を示すＸ線回析図形を有するものである。特に、赤外線
吸収スペクトルが７００〜７６０ｃｍ-1の間に７５１±
２ｃｍ-1が最も強い４本の吸収帯を、１３２０〜１３４
０ｃｍ-1の間に２本のほぼ同じ強さの吸収帯を、３２８
８±３ｃｍ-1に特徴的な吸収を有するものである。
Ｋα1 ／Ｎｉの１．５４１Å波長のＸ線を使用した際、
ブラッグ角度（２θ±０．２度）が７．６、９．２、１
６．８、１７．４、２０．４及び２０．９に強いピーク
を示すＸ線回析図形を有するものである。特に、赤外線
吸収スペクトルが７００〜７６０ｃｍ-1の間に７５１±
２ｃｍ-1が最も強い４本の吸収帯を、１３２０〜１３４
０ｃｍ-1の間に２本のほぼ同じ強さの吸収帯を、３２８
８±３ｃｍ-1に特徴的な吸収を有するものである。
【００３８】なお、本発明帯電装置を適用可能な静電潜
像担持体は、前記のものに限定されない。レーザ光学
系、ＬＥＤアレイ等の長波長光源を用いた作像システム
においては前記の如き長波長感度を有する感光体を使用
すればよいし、液晶シャッターアレイ、ＰＬＺＴシャッ
ターアレイ等により、可視光を光源とした作像システ
ム、或いは通常のアナログＰＰＣで用いられるレンズ、
ミラー光学系による可視光作像システムにおいては、比
視域に感度を有する感光体を使用すればよい。
像担持体は、前記のものに限定されない。レーザ光学
系、ＬＥＤアレイ等の長波長光源を用いた作像システム
においては前記の如き長波長感度を有する感光体を使用
すればよいし、液晶シャッターアレイ、ＰＬＺＴシャッ
ターアレイ等により、可視光を光源とした作像システ
ム、或いは通常のアナログＰＰＣで用いられるレンズ、
ミラー光学系による可視光作像システムにおいては、比
視域に感度を有する感光体を使用すればよい。
【００３９】材料的にも何ら限定を受けるものではな
く、前記機能分離型の有機感光体であってもよいし、単
層構成の有機感光体であってもよい。また、電荷発生材
料、電荷輸送材料、結着樹脂等も公知の材料を全て使用
することができる。さらに、酸化亜鉛、硫化カドミウ
ム、セレン合金、アモルファスシリコン等の無機材料を
も使用することができる。
く、前記機能分離型の有機感光体であってもよいし、単
層構成の有機感光体であってもよい。また、電荷発生材
料、電荷輸送材料、結着樹脂等も公知の材料を全て使用
することができる。さらに、酸化亜鉛、硫化カドミウ
ム、セレン合金、アモルファスシリコン等の無機材料を
も使用することができる。
【００４０】また、感光体の最表面には表面保護層を設
けてもよく、そのような材料としては、紫外線硬化性樹
脂、常温硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等の樹脂、また、そ
の樹脂中に抵抗調整材料を分散せしめた樹脂、さらに
は、金属酸化物、金属硫化物等を真空中で蒸着法、イオ
ンプレーティング法等にて薄膜化した材料、そして、炭
化水素系ガスをプラズマ重合した不定形炭素膜等々を用
いることができる。
けてもよく、そのような材料としては、紫外線硬化性樹
脂、常温硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等の樹脂、また、そ
の樹脂中に抵抗調整材料を分散せしめた樹脂、さらに
は、金属酸化物、金属硫化物等を真空中で蒸着法、イオ
ンプレーティング法等にて薄膜化した材料、そして、炭
化水素系ガスをプラズマ重合した不定形炭素膜等々を用
いることができる。
【００４１】基板材料も導電性を有するものであれば特
に限定は受けず、また、形状も作像システムに応じて、
平板状であってもベルト状であってもよい。また、用い
る光源がコヒーレント光であるような場合には、この基
板を粗面化したり、黒色化して、いわゆる干渉パターン
の発生を防止するようにしてもよい。
に限定は受けず、また、形状も作像システムに応じて、
平板状であってもベルト状であってもよい。また、用い
る光源がコヒーレント光であるような場合には、この基
板を粗面化したり、黒色化して、いわゆる干渉パターン
の発生を防止するようにしてもよい。
【００４２】また、前記現像装置３において使用するト
ナーは負帯電型で、ビスフエノールＡ型ポリエステル樹
脂１００重量部と、カーボンブラックＭＡ＃８（三菱化
成工業株式会社製）５重量部と、ボントロンＳ−３４
（オリエント化学工業株式会社製）３重量部と、ビスコ
ールＴＳ−２００（三洋化成工業株式会社製）２．５重
量部とからなる組成物を、公知の方法によって混練、粉
砕、分級し平均粒径が１０μｍで、粒径７〜１３μｍの
範囲に８０重量％が分布するトナー粒子を製造し、この
トナー粒子に、流動化剤として疏水性シリカ（タルコ社
製、タノラックス５００）を０．７５重量％添加し、ホ
モジナイザーにより混合攪拌したものである。
ナーは負帯電型で、ビスフエノールＡ型ポリエステル樹
脂１００重量部と、カーボンブラックＭＡ＃８（三菱化
成工業株式会社製）５重量部と、ボントロンＳ−３４
（オリエント化学工業株式会社製）３重量部と、ビスコ
ールＴＳ−２００（三洋化成工業株式会社製）２．５重
量部とからなる組成物を、公知の方法によって混練、粉
砕、分級し平均粒径が１０μｍで、粒径７〜１３μｍの
範囲に８０重量％が分布するトナー粒子を製造し、この
トナー粒子に、流動化剤として疏水性シリカ（タルコ社
製、タノラックス５００）を０．７５重量％添加し、ホ
モジナイザーにより混合攪拌したものである。
【００４３】なお、注入帯電効果は、接触帯電装置と静
電潜像担持体表面との相対速度が１００ｍｍ／ｓｅｃを
越える領域（図２のプリンタでは感光体周速が１００ｍ
ｍ／ｓｅｃ以上の領域）では低くなる。従って、本発明
は、低速領域で特に有効である。
電潜像担持体表面との相対速度が１００ｍｍ／ｓｅｃを
越える領域（図２のプリンタでは感光体周速が１００ｍ
ｍ／ｓｅｃ以上の領域）では低くなる。従って、本発明
は、低速領域で特に有効である。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によると、導
電ブラシを静電潜像担持体表面に接触させて該表面を帯
電する接触帯電装置であって、耐刷を通じて帯電能の環
境による変動が小さく、略一定の範囲に安定する接触帯
電装置を提供することができる。
電ブラシを静電潜像担持体表面に接触させて該表面を帯
電する接触帯電装置であって、耐刷を通じて帯電能の環
境による変動が小さく、略一定の範囲に安定する接触帯
電装置を提供することができる。
【図１】図（Ａ）は本発明の実施例及び比較例であるブ
ラシ帯電装置の基本構成を示す斜視図であり、図（Ｂ）
は図（Ａ）の装置における導電性糸を織り込んだパイル
布の構成を説明する図である。
ラシ帯電装置の基本構成を示す斜視図であり、図（Ｂ）
は図（Ａ）の装置における導電性糸を織り込んだパイル
布の構成を説明する図である。
【図２】実施例、比較例の帯電装置を搭載するプリンタ
例の断面図である。
例の断面図である。
【図３】接触帯電装置の環境の変動による帯電能の変動
幅を示す図である。
幅を示す図である。
１ ブラシ毛 ２ 基布 ３ 基台 １０ 導電ブラシ部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯野 修司 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大 阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 池側 彰仁 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大 阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 大澤 以清 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大 阪国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 田中 健三 奈良県生駒市北田原町1723番地 東英産 業株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−289877（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−275572（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−199365（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/02 101 G03G 21/10 G03G 21/06
Claims (3)
- 【請求項１】 導電ブラシを静電潜像担持体表面に接触
させて該表面を帯電する接触帯電装置において、前記導
電ブラシを構成するブラシ毛が導電性レーヨン糸からな
り、該導電性レーヨン糸には、不純物原子として、周期
律表上の第１族、第２族、酸素原子を除く第６族、第７
族から選ばれた少なくとも一種の原子が含まれており、
該不純物原子の総含有量が該不純物原子を含む導電性レ
ーヨン糸を構成する全原子に対して０．０５ｗｔ％以
上、０．４５ｗｔ％以下であることを特徴とする接触帯
電装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の接触帯電装置において、
前記不純物として、周期律表上の第１族のＮａ、第２族
のＣａ、第６族のＳ、第７族のＣｌから選ばれた少なく
とも一種の原子が含まれていることを特徴とする接触帯
電装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の接触帯電装置において、
前記不純物原子の総含有量が該不純物原子を含む導電性
レーヨン糸を構成する全原子に対して０．０５ｗｔ％以
上、０．２０ｗｔ％以下であることを特徴とする接触帯
電装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03343264A JP3091003B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 接触帯電装置 |
| US07/995,682 US5489973A (en) | 1991-12-25 | 1992-12-23 | An electrically conductive member of an image forming apparatus containing an impurity atom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03343264A JP3091003B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 接触帯電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05173399A JPH05173399A (ja) | 1993-07-13 |
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Family
ID=18360183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03343264A Expired - Fee Related JP3091003B2 (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 接触帯電装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5489973A (ja) |
| JP (1) | JP3091003B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3959574A (en) * | 1974-04-26 | 1976-05-25 | Xerox Corporation | Biasable member and method for making |
| JPS5529837A (en) * | 1978-08-22 | 1980-03-03 | Nec Corp | Charger |
| JPS59224871A (ja) * | 1983-05-11 | 1984-12-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機のブラシ帯電装置 |
| US4729925A (en) * | 1986-12-22 | 1988-03-08 | Eastman Kodak Company | Polyurethane elastomers comprising a charge-control agent and shaped elements therefrom |
| JPH0830915B2 (ja) * | 1988-02-19 | 1996-03-27 | キヤノン株式会社 | 帯電部材、それを用いた帯電装置および電子写真装置 |
| JP2860404B2 (ja) * | 1989-03-03 | 1999-02-24 | キヤノン株式会社 | 帯電部材および該帯電部材を有する電子写真装置 |
| JP2810492B2 (ja) * | 1989-06-05 | 1998-10-15 | キヤノン株式会社 | 帯電用部材および電子写真装置 |
| JPH0338664A (ja) * | 1989-07-05 | 1991-02-19 | Canon Inc | 電子写真用帯電部材 |
| US5011739A (en) * | 1989-10-02 | 1991-04-30 | Eastman Kodak Company | Moisture stable biasable transfer members and method for making same |
| JPH03293682A (ja) * | 1990-04-12 | 1991-12-25 | Canon Inc | 帯電用部材 |
| JP2765661B2 (ja) * | 1990-07-20 | 1998-06-18 | キヤノン株式会社 | 帯電用部材 |
| JP2966910B2 (ja) * | 1990-09-11 | 1999-10-25 | キヤノン株式会社 | 帯電用部材 |
| JP3053246B2 (ja) * | 1991-04-10 | 2000-06-19 | 株式会社リコー | 半導電性ローラ |
| JPH05107874A (ja) * | 1991-05-09 | 1993-04-30 | Ricoh Co Ltd | 半導電性ローラ |
| JPH0580635A (ja) * | 1991-09-25 | 1993-04-02 | Minolta Camera Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP3091003B2 (ja) * | 1991-12-25 | 2000-09-25 | ミノルタ株式会社 | 接触帯電装置 |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP03343264A patent/JP3091003B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-12-23 US US07/995,682 patent/US5489973A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05173399A (ja) | 1993-07-13 |
| US5489973A (en) | 1996-02-06 |
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