JP3090546U - 空き缶プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルミニウム缶、スチール缶をプレスし分別
する機能を備え、併せてＰＥＴボトルもプレスすること
ができる小型の空き缶プレス装置を提供する。 【解決手段】 磁石４１の磁力によって捕捉されたスチ
ール缶は、金属缶受け板４０が水平位置に来るまで金属
缶受け板４０上に留まる。そして、金属缶受け板４０が
傾いた後、スチール缶の重力が磁力にうち勝った時点
で、スチール缶は滑り落ち、スチール缶回収容器５１に
回収される。スチール缶が回収される頃、ＰＥＴボトル
のプレスが終了し、ＰＥＴボトルプレス板２３が反時計
周り方向の揺動運動に転じ、プレスされたＰＥＴボトル
が固定板２４とＰＥＴボトルプレス板２３の間から落下
して来て、ＰＥＴボトル回収容器に回収される。このよ
うに回転板３３上の軸受３４が１回転する毎に、その半
サイクルでアルミニウム缶が回収され、続く半サイクル
でスチール缶及びＰＥＴボトルが回収される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、空き缶プレス装置に関し、特にプレスした空き缶をスチール缶とア ルミ缶に分別するプレス部と、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトル等 のプラスチック缶をプレスするプレス部とを備えた空き缶プレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、空き缶を分別しプレスする装置においては、たとえば、ベルトコンベア 等の搬送手段で空き缶を搬送し、搬送中に空き缶の種類をセンサで識別して仕分 け、各仕分け先でプレスするものもある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このような装置は大型で複雑である。そのため、空き缶を回収する場 所たとえば路地、広場のような場所にどこにでも設置できるようなものではない 。

【０００４】 また、空き缶を回収して上述した装置を設置している場所に運送する必要があ るが、大量に空き缶を回収すれば、空き缶全体の体積が大きくなり、それだけ大 型のトラックを使用しなければならなくなる。

【０００５】 そこで、本考案は、空き缶回収場所等にも容易に持ち込むことができる小型の 空き缶プレス装置を提供することを課題としている。

【０００６】 また、本考案は、プレスしたアルミニウム缶、スチール缶を分別する機能を備 え、併せてＰＥＴボトル（プラスチック缶）もプレスすることができる空き缶プ レス装置を提供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上記の課題を解決するための本考案の空き缶プレス装置は、磁性金属缶、非磁 性金属缶及びプラスチック缶をプレスする空き缶プレス装置であって、前記磁性 金属缶及び非磁性金属缶をプレスする第１プレス板と、前記プラスチック缶をプ レスする第２プレス板と、プレス後落下してくる前記磁性金属缶及び非磁性金属 缶を受ける揺動板と、前記揺動板に対向する磁石とを備え、前記第１及び第２プ レス板とを表裏１体にして揺動させ金属缶とプラスチック缶を交互にプレスする とともに前記揺動板を揺動させ、前記揺動板が前記磁石に最接近したときに、前 記プレス後に落下してくる磁性金属缶を前記揺動板上に捕捉するとともに前記プ レス後に落下してくる非磁性金属缶を前記揺動板から滑り落として回収し、前記 揺動板が前記磁石から最も遠ざかったときに、前記プレス後の磁性金属缶を前記 揺動板から滑り落として回収するとともに前記金属缶がプレスされた後にプレス され落下してくるプラスチック缶を回収するようにしている。

【０００８】

【考案の実施の形態】

以下、図面を参照して本考案の実施の形態について説明する。図１は、本考案 の空き缶プレス装置の断面図である。このプレス装置は、金属製空き缶を投入す る金属缶ホッパ１０と、投入された金属缶をプレスする金属缶プレス板２０と、 ＰＥＴボトルをプレスするＰＥＴボトルプレス板２３、アルミニウム缶とスチー ル缶を分別する金属缶受け板４０を含む。

【０００９】 さらに、このプレス装置は、回転板３３をモータ３０によって回転させ、回転 板３３の偏芯位置に固定された軸受３４と、回転板３３外に固定された揺動軸３ ５とを連結するアーム３６に揺動運動を与えることによって、金属缶プレス板２ ０、ＰＥＴボトルプレス板２３、金属缶受け板４０を揺動させる。

【００１０】 モータ３０の回転はベルト３１によって減速機３２に伝達される。図中、ベル ト３１は減速機の背面につながっている。

【００１１】 モータ３０と減速機３２を搭載する支持台２７、金属缶プレス板２０、支持台 ２２、ＰＥＴボトルプレス板２３、支持台２５は一体物とされており、揺動軸２ ６を中心に揺動する。そのため、モータ３０、減速機３２は支持台２７にしっか りと固定される。上述の一体物は揺動軸２６の周りで揺動し、アーム３６は揺動 軸３５の周りで揺動する。アーム３６は、重量物である上述の一体物を保持する ため強度の高い金属製であることが好ましい。

【００１２】 また、金属缶受け板４０は、ワイヤ３７で吊られており、そのワイヤ３７は、 プーリ３８、３９に案内され、回転板３３上の偏芯位置に固定された軸を受ける 軸受３４に固定されている。従って、偏芯位置の回転に伴って金属缶受け板４０ も揺動軸４３の周りで揺動する。揺動軸４３は、金属缶受け板４０の長手方向の 偏芯位置に設けて、ワイヤ３７を繰り出せば自然に反時計回り方向への揺動が行 われるようにしている。

【００１３】 プーリ３９と軸受３４が最接近した後、金属缶受け板４０の揺動運動は、反時 計回り方向から時計回り方向に転じる。

【００１４】 また、金属缶ホッパ１０と支持台２２は軸受１１によって連結されている。ま た、金属缶ホッパ１０はローラ１２上を移動する。

【００１５】 金属缶受け板４０に対向して、その左下方に磁石４１（永久磁石又は電磁石） が設けられ、斜めになった金属缶受け板４０上にスチール缶を捕捉するようにし ている。また、金属缶受け板４０の左側下方にはアルミニウム缶回収容器５０が 設置され、金属缶受け板４０の右側下方にはスチール缶回収容器５１が設置され 、ＰＥＴボトルプレス板２３と固定板２４の下方にはＰＥＴボトル回収容器５２ が設置されている。

【００１６】 次に、本考案の空き缶プレス装置の動作について説明する。図１においては、 モータ３０は時計方向に回転し、アームの軸受３４がプーリ３９に最接近してい る。従って、金属缶受け板４０も、斜面に設置された磁石４１に最接近している 。

【００１７】 この状態において、スチール缶が金属缶受け板４０上に落ちて来れば、磁石４ １の磁力によって金属缶受け板４０上に捕捉される。一方、アルミニウム缶が金 属缶受け板４０上に落ちて来れば、そのまま滑り落ちてアルミニウム缶回収容器 ５０に回収される。

【００１８】 一方、ＰＥＴボトルプレス板２３は、固定板２４との間にＰＥＴボトルを挟ん でプレスしているところである。これと同時に、金属缶ホッパ１０は最下位位置 にあり、新たに投入された金属缶（アルミニウム缶とスチール缶が混じったもの ）を金属プレス板２０と固定板２１との間に落下させているところである。

【００１９】 さて、金属缶受け板４０の揺動運動が時計回り方向に転じると、磁石４１の磁 力によって金属缶受け板４０上に捕捉されたスチール缶は、金属缶受け板４０が 水平位置に来るまで磁力によって金属缶受け板４０上に留まる。そして、金属缶 受け板４０が傾いた後、スチール缶の重力が磁力にうち勝った時点で、スチール 缶は、金属缶受け板４０の右側を滑り落ち始めスチール缶回収容器５１に回収さ れる。

【００２０】 このようにスチール缶が回収される頃、ＰＥＴボトルのプレスは既に終了して おり、ＰＥＴボトルプレス板２３が反時計周り方向の揺動運動に既に転じ、プレ スされたＰＥＴボトルが固定板２４とＰＥＴボトルプレス板２３の間から落下し て来て、ＰＥＴボトル回収容器５２に回収される。

【００２１】 図２は、軸受３４がプーリ３９から最も遠い位置にある状態を示す。このとき 、金属缶プレス板２０は、金属缶をプレスしている最中である。

【００２２】 同時に、金属缶ホッパ１０は、最上位位置にあって新たな金属缶の投入を待っ ているところである。

【００２３】 また、金属缶プレス板２０が金属缶をプレスしている最中に、金属缶受け板４ ０の右端は最下位位置にあり、スチール缶をスチール缶回収容器５１に回収し終 わっている。

【００２４】 また、金属缶プレス板２０が金属缶をプレスしている最中に、ＰＥＴボトルプ レス板２３と固定板２４の間隔は最大となっており、プレスされたＰＥＴボトル はそこを落下して既にＰＥＴボトル回収容器５２に回収されている。

【００２５】 このように、回転板３３上の軸受３４が１回転する毎に、その半サイクルでア ルミニウム缶が回収され、続く半サイクルでスチール缶及びＰＥＴボトルが回収 される。

【００２６】 本考案は、以上説明した実施形態に限定されるものではない。 たとえば、減速機を使用せず、モータで回転板をダイレクトドライブしてもよ い。

【００２７】 また、金属缶ホッパが最上位位置にあることを、図示しないセンサ等で検知し 新たな金属缶の投入を促すようにしてもよい。さらに、そのようなセンサ信号に 基づいて、図示しない金属缶投入手段を動作させてもよい。更に、金属缶ホッパ が下降している間の適切な時刻において、図示しないＰＥＴボトル投入手段を動 作させる信号を生成してもよい。

【００２８】 また、ＰＥＴボトルの栓をしたままでプレスし、栓は押しつぶされなくてもＰ ＥＴボトル回収容器に向けて落下できるよう設計してもよい。また、小型のＰＥ Ｔボトルも大型のＰＥＴボトルも押しつぶせるようプレス間隙を設計し、それぞ れの投入位置を異ならせてもよい。

【００２９】 また、ガラス瓶等が誤って投入されても割れることがないように、プレス圧を 金属管やＰＥＴボトルをそれぞれ押しつぶすのに十分な値以上にはしないように してもよい。

【考案の効果】

【００３０】 本考案によれば、空き缶回収場所等に容易に設置できる小型の空き缶プレス装 置が提供される。また、アルミニウム缶、スチール缶をプレスし分別する機能を 備え、併せてＰＥＴボトルもプレスすることができる空き缶プレス装置が提供さ れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の空き缶プレス装置の断面図である。回
転板３３上の軸受３４がモータ支持台２７上のプーリ３
９に最接近している。この時点で、落下してきたスチー
ル缶を磁石４１の磁力によって金属缶受け板４０で捕捉
するとともに、ＰＥＴボトルプレス板２３でＰＥＴボト
ルをプレスする。

【図２】本考案の空き缶プレス装置の断面図である。回
転板３３上の軸受３４がモータ支持台２７上のプーリ３
９から最も遠い位置にある。この時点で、プレスされた
ＰＥＴボトルがＰＥＴボトル回収容器５２に向かって落
下するともに、金属缶プレス板２０で金属缶（アルミニ
ウム缶又はスチール缶）をプレスする。

【符号の説明】

１０ 金属缶ホッパ １１ ホッパ軸受 １２ ローラ ２０ 金属缶プレス板 ２１ 固定板 ２２ 支持台 ２３ ＰＥＴボトルプレス板 ２４ 固定板 ２５ 支持台 ２６ 揺動軸 ２７ 支持台 ３０ モータ ３１ ベルト ３２ 減速機 ３３ 回転板 ３４ 軸受 ３５ 揺動軸 ３６ アーム ３７ ワイヤ ３８、３９ プーリ ４０ 金属缶受け板 ４１ 磁石 ４２ 支持台 ４３ 揺動軸 ５０ アルミニウム缶回収容器 ５１ スチール缶回収容器 ５２ ＰＥＴボトル回収容器

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁性金属缶、非磁性金属缶及びプラスチ
   ック缶をプレスする空き缶プレス装置であって、 前記磁性金属缶及び非磁性金属缶をプレスする第１プレ
   ス板と、 前記プラスチック缶をプレスする第２プレス板と、 プレス後落下してくる前記磁性金属缶及び非磁性金属缶
   を受ける揺動板と、 前記揺動板に対向する磁石とを備え、 前記第１及び第２プレス板とを表裏１体にして揺動させ
   金属缶とプラスチック缶を交互にプレスするとともに前
   記揺動板を揺動させ、 前記揺動板が前記磁石に最接近したときに、前記プレス
   後に落下してくる磁性金属缶を前記揺動板上に捕捉する
   とともに前記プレス後に落下してくる非磁性金属缶を前
   記揺動板から滑り落として回収し、 前記揺動板が前記磁石から最も遠ざかったときに、前記
   プレス後の磁性金属缶を前記揺動板から滑り落として回
   収するとともに前記金属缶がプレスされた後にプレスさ
   れ落下してくるプラスチック缶を回収することを特徴と
   する空き缶プレス装置。
2. 【請求項２】 前記揺動板が前記磁石に最接近したとき
   に前記揺動板から滑り落ちる非磁性金属缶を回収する容
   器と、 前記揺動板が前記磁石から最も遠ざかったときに前記揺
   動板から滑り落ちる磁性金属缶を回収する容器と、 前記揺動板が前記磁石から最も遠ざかったときに落下し
   てくるプラスチック缶を回収する容器とを備えることを
   特徴とする請求項１記載の空き缶プレス装置。
3. 【請求項３】 モータと、 前記モータ支持台と、 前記モータで回転される回転板と、 前記回転板上の偏芯位置に設けた第１軸受と、 前記回転板外の固定位置に設けた第２軸受と、 前記第１及び第２軸受の間に連結された固定長アーム
   と、 前記第１軸受に固定され前記揺動板を吊るワイヤと、 前記ワイヤを案内するプーリを備え、 前記モータ支持台、前記第１及び第２プレス板を一体物
   とし、 前記アームの揺動に伴って、前記一体物及び揺動板を揺
   動させることを特徴とする請求項１記載の空き缶プレス
   装置。