JP3089754B2 - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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JP3089754B2
JP3089754B2 JP03288428A JP28842891A JP3089754B2 JP 3089754 B2 JP3089754 B2 JP 3089754B2 JP 03288428 A JP03288428 A JP 03288428A JP 28842891 A JP28842891 A JP 28842891A JP 3089754 B2 JP3089754 B2 JP 3089754B2
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俊郎 荻野
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Panasonic Corp
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は液体燃料を燃料とする燃
焼装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来この種の燃焼装置は図3に示すよう
に、ヒータ6を埋設した気化器4の一方に給油ポンプ7
を接続し、気化器4の他方に噴出ノズル部5を形成して
いる。バーナ1の下端には一次空気吸入口2が設けら
れ、前記噴出ノズル部5が臨ませてあり、上端には炎口
部3があり火炎8が形成されるように構成されている。
【0003】そして上記燃焼装置は、ヒータ6に通電さ
れ気化器4が所定の温度に達すると、給油ポンプ7が作
動し燃料タンク9内の燃料を気化器4内に供給する。供
給された燃料は加熱された気化器4の内壁に触れ気化さ
れ、気化ガスとなって噴出ノズル部5から噴出し吸入口
2よりバーナ1内に供給される。この時に噴出ノズル部
5から噴出する気化ガスのエゼクター効果により気化ガ
スとともに空気も同時に吸入口2よりバーナ1内に供給
される。気化ガスと空気はバーナ1内で混合され炎口部
3より噴出し、点火器(図示せず)によって点火され燃
焼する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、気化器4とバーナ1が熱的に遮断されてい
ること、吸入口2から供給される空気の温度が低いこと
等によりバーナ1の底部の温度が低く、噴出ノズル部5
からバーナ1内に供給された気化ガスが冷却されて再液
化してバーナ1内に結露し消火後に白煙や臭気を発生す
るという課題があった。
【0005】本発明は上記課題を解決するもので、気化
器および燃焼熱によって加熱されたバーナヘッドの熱を
効率良く混合室に伝達することによって混合室を加熱
し、気化ガスの搬送通路における結露を抑制して白煙や
臭気の低減することを目的としたものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、燃料を気化する気化器と、気化器の下方側壁
に連接して設けたバーナヘッドと、バーナヘッドの周囲
の外壁を構成するバーナケースと気化器の下面に密接し
て設け、前記気化器からバーナヘッドへのガス通路を形
成する混合室とを備えるとともに、前記混合室とバーナ
ケースは一体で構成している。
【0007】
【作用】本発明は上記構成によって、予熱時には加熱さ
れた気化器からの伝導熱によって連接したバーナヘッ
ド、および混合室が加熱され、また燃焼時には燃焼熱に
よって加熱されたバーナケースからの伝導熱によって混
合室の温度が高くなるために気化ガスの結露が抑制さ
れ、白煙や臭気を低減することができる。
【0008】
【実施例】以下本発明の一実施例を図を参照して説明す
る。図1から図2において、11は気化器でヒータ13
が埋め込まれており、内部に気化室14を、バーナヘッ
ド15側に燃焼熱を受けるための受熱フィン12が設け
られている。15はバーナヘッドで1次炎口26と2次
空気ポート25が交互に配列してあり気化器11の下部
側面に連接している。16は混合室で気化器11とバー
ナヘッド15の下端面に密接して設けられ気化室14か
らバーナヘッド15に予混合ガスが流れる流路を形成し
ており、アルミや銅等の熱伝導の良い材料によって構成
されている。17はバーナケースでバーナヘッド15の
外壁を構成し、燃焼室27を形成している。18は燃料
ノズルで1次空気通路22内に位置し先端が気化室14
内に臨んでいる。19は燃料ポンプで吸引側が燃料タン
ク20内に、吐出側が燃料ノズル18に接続してある。
21は1次空気、2次空気供給用の送風ファンで吐出側
は1次空気通路22に接続してある。23は2次空気通
路で入口側は送風ファン21と接続され(図示せず)出
口側はバーナヘッド15の2次空気ポート25と連通し
ている。2次空気ポート25は下面は閉塞され上面に多
数の小孔が設けてある。また1次炎口26は下面は開放
され混合室16内の空間と連通しており、上面には多数
の小孔即ち炎孔が設けてある。
【0009】上記構成において、動作を説明する。ヒー
タ13に通電し気化器11が所定の温度に達すると、燃
料ポンプ19と送風ファン21が運転され、燃料タンク
20内の燃料は燃料ノズル18から気化室14内に、ま
た1次空気は1次空気通路22を通って気化室14に供
給される。燃料はヒータ13で加熱された気化器11の
内壁に接触し気化して気化室14内で1次空気と混合し
て予混合ガスとなって気化室下部から混合室16内を経
由し、1次炎口26の下面の開口部を経て小孔から燃焼
室27に噴出し、点火電極24によって点火され燃焼を
開始する。2次空気は2次空気通路23から2次空気ポ
ート25内を通り上面の小孔から噴出し燃焼を促進す
る。燃料を気化させるための熱源は燃焼を開始するまで
は全てヒータ13によって供給されるが、燃焼を開始す
ると受熱フィン12が燃焼火炎で加熱されるためにその
大部分は燃焼熱によって供給され少ない電力で燃料の気
化と燃焼を継続することができる。
【0010】一般に気化器11から炎口部までの気化ガ
スの搬送通路の長い液体燃料の燃焼装置においては搬送
通路の温度が低いために一旦気化した燃料が搬送通路で
冷却され同通路内で再液化、結露を生じ、消火後除々に
蒸発して白煙や臭気を発生するという課題があった。
【0011】この実施例の構成によれば、混合室16が
気化器11およびバーナヘッド15の下面に密接して設
けられているために混合室16は燃焼前のヒータ通電時
(予熱時)にはヒータ13によって加熱された気化器1
1からの伝導熱によって、また燃焼時には気化器11か
らの伝導熱と同時に燃焼火炎で加熱されたバーナケース
17からの伝導熱によって加熱される。またバーナケー
ス17が混合室16と一体で構成されているために混合
室16の温度が上昇し易く実験によれば同一の材料(ス
テンレス)、同一の板厚(0.6mm)において混合室16
の下面の温度は混合室16とバーナケース17が別部品
の場合80℃、バーナケース17と混合室16が一体構
成の場合110℃となり、一体構成の場合には消火後の
臭気がわずかに発生したが白煙は生じなかった。また板
厚を0.8mmで同様に一体構成にした場合には同部の温度
が125℃となり白煙、臭気とも生じなかった。このよ
うにバーナケース17を混合室16と一体で構成するこ
とにより混合室の温度を高めることが可能となり、気化
ガス搬送通路における燃料の結露が抑制され消火後の白
煙や臭気の発生を防止することができる。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように本発明の燃焼装置に
よれば、次のような効果が得られる。 (1)混合室を気化器とバーナヘッドの下面に密接して
設けることにより、予熱時には気化器から、燃焼時には
バーナヘッドからの伝導熱により混合室を加熱すること
ができる。 (2)バーナケースを混合室と一体で構成することによ
り、混合室の下面まで温度を上げることができ、混合室
内での燃料の結露が抑制され消火後の白煙や臭気の発生
を防止することができるとともに、構成する部品の数を
削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における燃焼装置の要部縦断
面図
【図2】上記図1の横断面図
【図3】従来の燃焼装置の横断面図
【符号の説明】
11 気化器 12 ヒータ 15 バーナヘッド 16 混合室 17 バーナケース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F23D 11/40 - 11/44 F23D 11/10

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】燃料を気化する気化器と、気化器の下方側
    壁に連接して設け、混合気を燃焼させるバーナヘッド
    と、バーナヘッドの周囲の外壁を構成するバーナケース
    と、気化器の下面に密接して設け、前記気化器からバー
    ナヘッドへのガス通路を形成する混合室とを備え、前記
    混合室と前記バーナケースは一体で構成した燃焼装置。
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