JP3089556B1 - 有機性廃棄物の発酵処理時における脱臭装置 - Google Patents
有機性廃棄物の発酵処理時における脱臭装置Info
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Abstract
化法による脱臭装置において、オゾン酸化処理の均質化
を図り得て脱臭能を高める。 【解決手段】 排気筒4の導入口7から導入される被処
理排気ガスとオゾン供給装置9により供給されるオゾン
とは、静止型のガスミキサー10の右捩じり羽根のエレ
メント11と左捩じり羽根のエレメント11を交互に通
過することにより均質に接触混合され、酸化反応が促進
されて脱臭率を高める。
Description
性廃棄物を発酵処理する時に発生する悪臭の脱臭装置に
関する。
類等の生ごみなどの有機性廃棄物は発酵処理による生化
学反応によって分解することにより、ごみの軽減量化を
図ることができるが、その発酵処理時に悪臭が発生す
る。この悪臭の脱臭方法として、オゾンによる化学的な
脱臭法や燃焼法がある。
による脱臭法は臭気ガスとオゾンガスとの接触を完全に
することが望まれるが、とかく部分接触により酸化され
る部分と酸化されない部分とが生じやすくて満足すべき
脱臭能が得られなかった。また、可燃性の臭気物質を酸
素の存在下で直接燃焼、分解する燃焼法では、一般的に
650゜C以上の高温を必要とするが、温度むらが生じ
て部分的に650゜C以下の温度で排気されることがあ
り、これにおいても脱臭能が満足するものではなかっ
た。
臭装置において燃焼処理の均質化を図り得て脱臭能を高
めることのできる有機性廃棄物の発酵処理時における脱
臭装置を提供することにある。
発酵処理時における脱臭装置は、図1に例示するごとく
発酵槽1から排出される被処理排気ガスを導入する導入
口7と脱臭処理済みガスを排出する排出口8とを有する
排気筒4と、この排気筒4の導入口7と排出口8との間
の排気通路内に設置され、羽根の捩じり方向が左右交互
になったエレメント11を複数個直列に接続した静止型
のガスミキサー10と、排気筒4の導入口7とガスミキ
サー10との間の排気通路内に被処理排気ガスを加熱す
る加熱装置13とを備えていることに特徴を有するもの
である。上記加熱装置13の加熱温度は650゜C以上
に制御するが、この制御は、排気筒4内のガスミキサー
10と排出口8との間に温度検出器14を備え、この温
度検出器14からの検出信号に基づいて行うことができ
る。
導入口から導入され、加熱装置により加熱される被処理
排気ガスは、ガスミキサーの右捩じり羽根と左捩じり羽
根を交互に通過することによってその全体温度が均質化
され、可燃性の臭気物質を燃焼、分解させて無臭物質に
変える温度以上、すなわち650゜C以上に保たれる。
この温度の均質化により脱臭率を高める。
処理時における脱臭装置の一実施形態例を図1ないし図
3に基づいて説明する。燃焼法による脱臭装置全体の概
略図を図1に示しており、1は生ごみなどの有機性廃棄
物2を発酵処理する発酵槽で、その内部に有機性廃棄物
を撹拌する撹拌羽根3を備えるとともに、有機性廃棄物
2を発酵、乾燥させる加熱装置(図示省略)を備える。
4は発酵槽1の排気口5に排気ブロワー6を介して接続
された排気筒で、発酵槽1から排出される被処理排気ガ
スを導入する導入口7と脱臭処理済みの無臭ガスを排出
する排出口8とを有する。
導入口7から導入する被処理排気ガスを加熱する加熱装
置13を設置する。
気通路内には静止型のガスミキサー(静止型管内混合
器)10を上記加熱装置13より下流側になるよう設置
する。ガスミキサー10は、円筒通路管の内部に180
度捩じった羽根(インペラー)を装着したエレメント1
1を、排気筒4内に直列に複数個設置することにより構
成される。エレメント11には、羽根の捩じり方向を右
捩じりしたものと左捩じりしたものとの2種類があり、
図1のように右捩じり羽根と左捩じり羽根を交互に直列
に複数個直列に接続しておくことが肝要である。
り下流側には温度検出器14を備え、この温度検出器1
4からの検出信号に基づいて加熱装置13の加熱温度を
可燃性の臭気物質を燃焼、分解させて無臭物質に変える
650゜以上、例えば700〜800゜Cに制御するよ
うにしてある。加熱装置13は、具体的には導入口7の
すぐ下流側の排気筒4の外周面に、例えば、セラミック
にシーズドされた電気ヒータを設ける。
メント11を複数個直列に接続したガスミキサー10を
示しているが、これに代えて、図3のように2つの捩じ
り羽根を有するエレメント11を複数個直列に接続した
ガスミキサー10を用いることも可能である。
て、排気筒4の導入口7から導入されて加熱装置13に
より加熱される被処理排気ガスは、ガスミキサー10の
右捩じり羽根のエレメント11と左捩じり羽根のエレメ
ント11を交互に通過することによって(図2参照)そ
の全体温度が650゜C以上に均質化される。したがっ
て、被処理排気ガス中の可燃性の臭気物質は均質に燃
焼、分解されて無臭化される。
Cの電気ヒータを使用して、排気筒3のガスミキサー1
0より上流側を加熱し、ガスミキサー10の通過後の温
度を700゜Cに制御して運転した。この場合は、被処
理排気ガス中の可燃性の臭気物質を完全に燃焼、分解で
きて無臭に近い状態にまで脱臭することができた。
ば、加熱装置により加熱される被処理排気ガスはガスミ
キサーを通過することによってその全体温度が均質化さ
れ、燃焼分解による脱臭率を高めることができる。
を示した説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 発酵槽から排出される被処理排気ガスを
導入する導入口と脱臭処理済みガスを排出する排出口と
を有する排気筒と、この排気筒内の導入口と排出口との
間の排気通路内に設置され、羽根の捩じり方向が左右交
互になったエレメントを複数個直列に接続した静止型の
ガスミキサーと、前記排気筒の導入口と前記ガスミキサ
ーとの間の排気通路内の被処理排気ガスを加熱する加熱
装置とを備えており、 前記排気筒内のガスミキサーと排出口との間に温度検出
器を備え、この温度検出器からの検出信号に基づいて前
記加熱装置の加熱温度を650゜C以上に制御するよう
にしてある ことを特徴とする有機性廃棄物の発酵処理時
における脱臭装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11109417A JP3089556B1 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 有機性廃棄物の発酵処理時における脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11109417A JP3089556B1 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 有機性廃棄物の発酵処理時における脱臭装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3089556B1 true JP3089556B1 (ja) | 2000-09-18 |
JP2000300940A JP2000300940A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14509731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11109417A Expired - Lifetime JP3089556B1 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 有機性廃棄物の発酵処理時における脱臭装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3089556B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101498631B1 (ko) * | 2014-02-13 | 2015-03-04 | (주)에코라이프 | 유해가스 정화장치 및 이의 정화 방법 |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP11109417A patent/JP3089556B1/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000300940A (ja) | 2000-10-31 |
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