JPH06256080A - 廃棄物処理方法及びその装置 - Google Patents
廃棄物処理方法及びその装置Info
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- JPH06256080A JPH06256080A JP33791493A JP33791493A JPH06256080A JP H06256080 A JPH06256080 A JP H06256080A JP 33791493 A JP33791493 A JP 33791493A JP 33791493 A JP33791493 A JP 33791493A JP H06256080 A JPH06256080 A JP H06256080A
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- Japan
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- organic waste
- waste
- fermenter
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明の目的は、腐敗しやすい有機性廃棄
物を発酵させて、飼料や肥料として再活用しうるように
した廃棄物の処理方法及びその装置を提供することにあ
る。 【構成】 この発明の廃棄物処理方法は有機性廃棄物を
加熱して発酵条件に適当な湿度を保たせる湿度調整段階
と、上記有機性廃棄物を発酵条件に適当な温度を保たせ
て発酵させる発酵段階とからなることを特徴とする。こ
の発明の廃棄物処理装置は、有機性廃棄物を蓄える発酵
槽と、この発酵槽に蓄えられている有機性廃棄物の含水
率と温度を発酵に適当に保たせて発酵させる発酵手段と
から構成されたことを特徴とする。
物を発酵させて、飼料や肥料として再活用しうるように
した廃棄物の処理方法及びその装置を提供することにあ
る。 【構成】 この発明の廃棄物処理方法は有機性廃棄物を
加熱して発酵条件に適当な湿度を保たせる湿度調整段階
と、上記有機性廃棄物を発酵条件に適当な温度を保たせ
て発酵させる発酵段階とからなることを特徴とする。こ
の発明の廃棄物処理装置は、有機性廃棄物を蓄える発酵
槽と、この発酵槽に蓄えられている有機性廃棄物の含水
率と温度を発酵に適当に保たせて発酵させる発酵手段と
から構成されたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、廃棄物（塵芥物）を
効率的に処理、利用するための廃棄物処理方法及び装置
に関し、特に、有機性廃棄物を発酵させ、肥料又は、飼
料に再活用し得るようにした廃棄物処理方法及びその装
置に関する。
効率的に処理、利用するための廃棄物処理方法及び装置
に関し、特に、有機性廃棄物を発酵させ、肥料又は、飼
料に再活用し得るようにした廃棄物処理方法及びその装
置に関する。
【０００２】
【発明の背景】近代産業の発達と急速な人口増加による
塵芥排出量の増加は、環境を汚す深刻な要因として台頭
されてきた。特に、大都会に集中している人口によるお
びただしい塵芥が都市内で消化できず、外地へまで搬送
される実状にある。その中の全体塵芥の約２８％を占め
る飲食物による廃棄物は有機性の廃棄物であって、腐敗
しやすい性質を有している。
塵芥排出量の増加は、環境を汚す深刻な要因として台頭
されてきた。特に、大都会に集中している人口によるお
びただしい塵芥が都市内で消化できず、外地へまで搬送
される実状にある。その中の全体塵芥の約２８％を占め
る飲食物による廃棄物は有機性の廃棄物であって、腐敗
しやすい性質を有している。
【０００３】このような腐敗性廃棄物はすごい悪臭はも
とより、水分含有量の高い梅雨期や雨の降る時など下水
道を通して河川に流れ込み深刻に環境を汚してきてい
る。
とより、水分含有量の高い梅雨期や雨の降る時など下水
道を通して河川に流れ込み深刻に環境を汚してきてい
る。
【０００４】さらに、このような廃棄物は、収去及び搬
送処理がややこしいばかりでなく、焼却処理が難しいた
め、ほとんどを埋立てている実状にある。従って、腐敗
性廃棄物を効率的に収去処理し、環境の汚れを減らして
資源化する方案が促される実情にある。
送処理がややこしいばかりでなく、焼却処理が難しいた
め、ほとんどを埋立てている実状にある。従って、腐敗
性廃棄物を効率的に収去処理し、環境の汚れを減らして
資源化する方案が促される実情にある。
【０００５】
【発明の目的】従って、この発明の目的は、腐敗しやす
い有機性廃棄物を発酵させて、飼料や肥料として再活用
し得るようにした廃棄物処理方法及びその装置を提供す
ることにある。
い有機性廃棄物を発酵させて、飼料や肥料として再活用
し得るようにした廃棄物処理方法及びその装置を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明による廃棄物の処理方法は、有機性廃棄物を
加熱して発酵条件に適当な湿度を保たせる湿度調整段階
と、上記有機性廃棄物を発酵条件に適当な温度に保たせ
て発酵させる発酵段階とから成ることを特徴とする。
のこの発明による廃棄物の処理方法は、有機性廃棄物を
加熱して発酵条件に適当な湿度を保たせる湿度調整段階
と、上記有機性廃棄物を発酵条件に適当な温度に保たせ
て発酵させる発酵段階とから成ることを特徴とする。
【０００７】また、廃棄物の処理装置は、有機性廃棄物
を蓄える発酵槽と、この発酵槽に蓄えられている有機性
廃棄物の含水率と、温度を発酵に適当に保たせて発酵さ
せる発酵手段とから構成されたことを特徴とする。
を蓄える発酵槽と、この発酵槽に蓄えられている有機性
廃棄物の含水率と、温度を発酵に適当に保たせて発酵さ
せる発酵手段とから構成されたことを特徴とする。
【０００８】
【実施例】以下、この発明による実施例を添付図面に沿
って詳述する。図１において、この発明の廃棄物処理装
置は、発酵しようとする有機性塵芥を蓄える発酵槽１０
と、この発酵槽１０に蓄えられた有機性塵芥の発酵条件
を提供する発酵手段とから構成される。
って詳述する。図１において、この発明の廃棄物処理装
置は、発酵しようとする有機性塵芥を蓄える発酵槽１０
と、この発酵槽１０に蓄えられた有機性塵芥の発酵条件
を提供する発酵手段とから構成される。
【０００９】上記構成中、発酵槽１０内の上部には、有
機性廃棄物及び有機性廃棄物を発酵させるための菌株を
発酵槽１０に投入させるための投入口１２と、有機性廃
棄物の乾燥及び発酵時に生ずるガス及び臭いを発酵槽１
０の外部へ流出するための排気孔４１が形成されてい
る。この投入口１２にはふた１２ａが設けられている。
また、発酵槽１０の一側には有機性廃棄物の発酵のため
の空気を発酵槽１０内に吸込ませるための空気吸込口１
７が形成されている。
機性廃棄物及び有機性廃棄物を発酵させるための菌株を
発酵槽１０に投入させるための投入口１２と、有機性廃
棄物の乾燥及び発酵時に生ずるガス及び臭いを発酵槽１
０の外部へ流出するための排気孔４１が形成されてい
る。この投入口１２にはふた１２ａが設けられている。
また、発酵槽１０の一側には有機性廃棄物の発酵のため
の空気を発酵槽１０内に吸込ませるための空気吸込口１
７が形成されている。
【００１０】上記発酵槽１０内で発酵された有機性廃棄
物を外部へ排出させるための排出口１５は、発酵槽１０
の下部に設けられている。排気孔４１には発酵槽内から
生じたガス及び臭いを除去する浄化手段が設けられてい
る。
物を外部へ排出させるための排出口１５は、発酵槽１０
の下部に設けられている。排気孔４１には発酵槽内から
生じたガス及び臭いを除去する浄化手段が設けられてい
る。
【００１１】上記浄化手段は、上記発酵槽１０に形成さ
れた排気孔４１に流出するガス及び臭いを外部へ誘導す
る煙道４０と、ヒータ４６により上記煙道４０に誘導さ
れるガスを燃焼させる燃焼室４５と、上記ガスの燃焼を
促し、臭いを除去する触媒４２ａ，４２ｂと、上記にお
いて燃焼され、浄化された空気を外部へ排出させる排気
ファン４３とからなる。上記混合手段は、動力を生ずる
モータ２６と、このモータ２６の動力により回転する軸
２２と、上記軸２２により回転しながら発酵槽１０内の
有機性廃棄物をかき回すファン２４とから構成される。
れた排気孔４１に流出するガス及び臭いを外部へ誘導す
る煙道４０と、ヒータ４６により上記煙道４０に誘導さ
れるガスを燃焼させる燃焼室４５と、上記ガスの燃焼を
促し、臭いを除去する触媒４２ａ，４２ｂと、上記にお
いて燃焼され、浄化された空気を外部へ排出させる排気
ファン４３とからなる。上記混合手段は、動力を生ずる
モータ２６と、このモータ２６の動力により回転する軸
２２と、上記軸２２により回転しながら発酵槽１０内の
有機性廃棄物をかき回すファン２４とから構成される。
【００１２】上記発酵手段は、上記発酵槽１０内の湿度
をセンシングする湿度センサ５２と、上記発酵槽１０内
の温度をセンシングする温度センサ５４と、上記湿度セ
ンサ５２から感知された湿度と温度センサ５４から感知
された温度による制御信号を出力する制御手段１００
と、上記マイクロプロセッサにより制御され所定の電磁
波を生ずるマグネトロン３２と、上記マグネトロン３２
から生じた所定の電磁波を発酵槽に誘導する導波管３４
と、上記導波管３４により、誘導された所定の電磁波を
上記発酵槽内に供給する給電口３６とから構成される。
をセンシングする湿度センサ５２と、上記発酵槽１０内
の温度をセンシングする温度センサ５４と、上記湿度セ
ンサ５２から感知された湿度と温度センサ５４から感知
された温度による制御信号を出力する制御手段１００
と、上記マイクロプロセッサにより制御され所定の電磁
波を生ずるマグネトロン３２と、上記マグネトロン３２
から生じた所定の電磁波を発酵槽に誘導する導波管３４
と、上記導波管３４により、誘導された所定の電磁波を
上記発酵槽内に供給する給電口３６とから構成される。
【００１３】給電口３６には導波管３４内部への有害ガ
スの流入を防ぐための給電口ふた３６ａが形成され、マ
グネトロン３２の一側にはこれを冷却させる冷却ファン
４７が設けられ、これから放出されたのち、マグネトロ
ン３２で温度の昇った空気は、ダクト４８により燃焼室
４５に誘導される。
スの流入を防ぐための給電口ふた３６ａが形成され、マ
グネトロン３２の一側にはこれを冷却させる冷却ファン
４７が設けられ、これから放出されたのち、マグネトロ
ン３２で温度の昇った空気は、ダクト４８により燃焼室
４５に誘導される。
【００１４】図３において、マイクロプロセッサ１００
は、湿度センサ５２で感知された湿度と、温度センサ５
４で、感知さた、温度によりマグネトロン駆動部１０
０、モータ駆動部１２０、排気ファン駆動部１３０、冷
却ファン駆動部１４０、ヒータ駆動部１５０とを制御す
る。マグネトロン駆動部１１０は、所定の電磁波を生ず
るマグネトロン３２を駆動させ、モータ駆動部１２０は
混合手段のモータ２６を駆動させる。排気ファン駆動部
１３０と冷却ファン駆動部１４０は夫々浄化手段の排気
ファン４３と、マグネトロン３２を冷却させる冷却ファ
ン４７を駆動させる。
は、湿度センサ５２で感知された湿度と、温度センサ５
４で、感知さた、温度によりマグネトロン駆動部１０
０、モータ駆動部１２０、排気ファン駆動部１３０、冷
却ファン駆動部１４０、ヒータ駆動部１５０とを制御す
る。マグネトロン駆動部１１０は、所定の電磁波を生ず
るマグネトロン３２を駆動させ、モータ駆動部１２０は
混合手段のモータ２６を駆動させる。排気ファン駆動部
１３０と冷却ファン駆動部１４０は夫々浄化手段の排気
ファン４３と、マグネトロン３２を冷却させる冷却ファ
ン４７を駆動させる。
【００１５】次に、上記構成のこの発明の装置の動作に
ついて述べる。図４において、ステップＳ１での如く、
投入口１２のふたを開けて発酵槽１０内に有機性塵芥を
投入後、ステップＳ２の如く廃棄物処理装置を駆動させ
ると、制御手段のマイクロプロセッサ１００によりマグ
ネトロン駆動部１１０と、モータ駆動部１２０、排気フ
ァン、冷却ファン駆動部１３０，１４０、ヒータ駆動部
１５０とが制御され、マグネトロン３２、モータ２６、
冷却ファン４７、排気ファン４３、ヒータ４６が駆動す
る。
ついて述べる。図４において、ステップＳ１での如く、
投入口１２のふたを開けて発酵槽１０内に有機性塵芥を
投入後、ステップＳ２の如く廃棄物処理装置を駆動させ
ると、制御手段のマイクロプロセッサ１００によりマグ
ネトロン駆動部１１０と、モータ駆動部１２０、排気フ
ァン、冷却ファン駆動部１３０，１４０、ヒータ駆動部
１５０とが制御され、マグネトロン３２、モータ２６、
冷却ファン４７、排気ファン４３、ヒータ４６が駆動す
る。
【００１６】マグネトロン３２から生じた超高周波は、
導波管３４に誘導され、給電口３６を通して発酵槽１０
に照射され、有機性廃棄物を加熱させる。モータ２６は
軸２２を回転させ、軸２２に形成された混合ファン２４
は発酵槽１０内に投入された有機性廃棄物をかき回す。
導波管３４に誘導され、給電口３６を通して発酵槽１０
に照射され、有機性廃棄物を加熱させる。モータ２６は
軸２２を回転させ、軸２２に形成された混合ファン２４
は発酵槽１０内に投入された有機性廃棄物をかき回す。
【００１７】上記冷却ファン４７から生じた風は、マグ
ネトロン３２を冷却させつつ温度が上り、ダクト４８を
通して燃焼室４５に流入される。一方、上記のごとく有
機性廃棄物をかき回しながら超高周波で加熱すると、ア
ンモニアと二酸化炭素を含んだ有害ガスか生じて水分が
蒸発し、排気ファン４３により排気孔４１を通り発酵槽
１０の外部へ強制的に排気される。この有害ガスは煙道
４０の上下に設けられた触媒４２ａ，４２ｂとヒータ４
６により燃焼および脱臭され、浄化された空気が放出さ
れるようになる。
ネトロン３２を冷却させつつ温度が上り、ダクト４８を
通して燃焼室４５に流入される。一方、上記のごとく有
機性廃棄物をかき回しながら超高周波で加熱すると、ア
ンモニアと二酸化炭素を含んだ有害ガスか生じて水分が
蒸発し、排気ファン４３により排気孔４１を通り発酵槽
１０の外部へ強制的に排気される。この有害ガスは煙道
４０の上下に設けられた触媒４２ａ，４２ｂとヒータ４
６により燃焼および脱臭され、浄化された空気が放出さ
れるようになる。
【００１８】上記の如く、有機性廃棄物が乾燥され図４
のステップＳ３での如く、マイクロプロセッサ１００
は、湿度センサ５２により感知された廃棄物の水分含有
量が発酵に適当な湿度（菌株によってちがうが通常５０
〜６０％、この発明では５０％とする）になっているの
かを判断する。その結果、排気物の含水量が発酵に適す
る湿度になっていない場合には、引き続きマグネトロン
駆動部１１０を通してマグネトロン３２を駆動させ、廃
棄物の含水量が発酵に適した湿度になれば、図４のステ
ップＳ４での如く、マイクロプロセッサ１００はマグネ
トロン駆動部１００を制御してマグネトロン３２の動作
を中止させる。この中止後、フザー音なり、点灯ランプ
によって有機性廃棄物の水分含有量が発酵に適している
ことをユーザーに知らせることもできる。
のステップＳ３での如く、マイクロプロセッサ１００
は、湿度センサ５２により感知された廃棄物の水分含有
量が発酵に適当な湿度（菌株によってちがうが通常５０
〜６０％、この発明では５０％とする）になっているの
かを判断する。その結果、排気物の含水量が発酵に適す
る湿度になっていない場合には、引き続きマグネトロン
駆動部１１０を通してマグネトロン３２を駆動させ、廃
棄物の含水量が発酵に適した湿度になれば、図４のステ
ップＳ４での如く、マイクロプロセッサ１００はマグネ
トロン駆動部１００を制御してマグネトロン３２の動作
を中止させる。この中止後、フザー音なり、点灯ランプ
によって有機性廃棄物の水分含有量が発酵に適している
ことをユーザーに知らせることもできる。
【００１９】以後は、発酵槽１０内の温度が高い状態で
あるため、所定時間中マグネトロン３２の動作を中止さ
せた状態を保ち、有機性廃棄物を冷却させる。その後、
図４のステップＳ５の如く、温度センサ５４により感知
された発酵に適する温度（菌株によりちがうが、通常５
０〜６０℃あって、この発明では５５℃とする）になれ
ば、ステップＳ６のごとく、所定量（通常、有機性廃棄
物処理量の０．４％）の菌株を投入口１２に投入する。
あるため、所定時間中マグネトロン３２の動作を中止さ
せた状態を保ち、有機性廃棄物を冷却させる。その後、
図４のステップＳ５の如く、温度センサ５４により感知
された発酵に適する温度（菌株によりちがうが、通常５
０〜６０℃あって、この発明では５５℃とする）になれ
ば、ステップＳ６のごとく、所定量（通常、有機性廃棄
物処理量の０．４％）の菌株を投入口１２に投入する。
【００２０】ここで、上記菌株は別の菌株投与手段を設
けて自動的に投与するこもでき、ブザー音や点灯ランプ
により菌株の投与時期を表示して、ユーザーが手動によ
り投入することもできる。
けて自動的に投与するこもでき、ブザー音や点灯ランプ
により菌株の投与時期を表示して、ユーザーが手動によ
り投入することもできる。
【００２１】発酵槽１０に菌株の投与後、マイクロプセ
ッサ１００は温度センサ５４を通して、発酵槽１０内の
温度を感知する。マイクロプロセッサ１００は、ステッ
プＳ７での如く、発酵槽１０内の温度が発酵に適した温
度以下であれば（この発明では５０℃）、ステップＳ８
での如く、マグネトロン駆動部１００を制御し、マグネ
トロン３２を動作させ、ステップＳ９の如く発酵に適し
た温度より高ければ（この発明では６０℃）、ステップ
Ｓ１０の如く、マグネトロン駆動部１１０を制御してマ
グネトロン３２の動作を中止させた状態で保つ。
ッサ１００は温度センサ５４を通して、発酵槽１０内の
温度を感知する。マイクロプロセッサ１００は、ステッ
プＳ７での如く、発酵槽１０内の温度が発酵に適した温
度以下であれば（この発明では５０℃）、ステップＳ８
での如く、マグネトロン駆動部１００を制御し、マグネ
トロン３２を動作させ、ステップＳ９の如く発酵に適し
た温度より高ければ（この発明では６０℃）、ステップ
Ｓ１０の如く、マグネトロン駆動部１１０を制御してマ
グネトロン３２の動作を中止させた状態で保つ。
【００２２】この際、発酵に要する空気は空気投入口１
７により流入される。
７により流入される。
【００２３】このように、発酵過程の際には、発酵槽１
０の内部温度が発酵の最適条件である５０〜６０℃を保
つべくマグネトロン３２の出力を調整する。上記発酵過
程の経過中、発酵槽１０内から生じる有害ガスは、煙道
４０内の排気ファン４３により排気孔４１を通して強制
的に排気される。煙道４０内を通る過程において有害ガ
スは、ヒータ４６と触媒４２ａ，４２ｂにより燃焼及び
脱臭された後、外部へ排出される。この発酵過程は、ス
テップＳ１１での如く、湿度センサ５２により感知され
た水分含有量が発酵を中断される所定値（この発明では
２０％）に到達する時まで続けて進行される。
０の内部温度が発酵の最適条件である５０〜６０℃を保
つべくマグネトロン３２の出力を調整する。上記発酵過
程の経過中、発酵槽１０内から生じる有害ガスは、煙道
４０内の排気ファン４３により排気孔４１を通して強制
的に排気される。煙道４０内を通る過程において有害ガ
スは、ヒータ４６と触媒４２ａ，４２ｂにより燃焼及び
脱臭された後、外部へ排出される。この発酵過程は、ス
テップＳ１１での如く、湿度センサ５２により感知され
た水分含有量が発酵を中断される所定値（この発明では
２０％）に到達する時まで続けて進行される。
【００２４】上記の如き発酵過程を経て水分含有量が所
定値になると、マイクロプロセッサ１００は、ステップ
Ｓ１１の如く、マグネトロン駆動部１１０とモータ駆動
部１２０、排気ファンおよび冷却ファン駆動部１３０，
１４０、ヒータ駆動部１５０などの動作を中止させる。
この際、ブザー音なり点灯ランプを通して有機性廃棄物
の処理が終了されたのを表示することもできる。
定値になると、マイクロプロセッサ１００は、ステップ
Ｓ１１の如く、マグネトロン駆動部１１０とモータ駆動
部１２０、排気ファンおよび冷却ファン駆動部１３０，
１４０、ヒータ駆動部１５０などの動作を中止させる。
この際、ブザー音なり点灯ランプを通して有機性廃棄物
の処理が終了されたのを表示することもできる。
【００２５】上記過程を経て発酵処理された有機性廃棄
物は、排出口１５を通して取り出されて家畜の飼料や肥
料として再活用することができる。この発酵過程は、有
機性廃棄物の種によってやや時間差はあるが、通常２０
〜４０時間ぐらいあれば終了される。
物は、排出口１５を通して取り出されて家畜の飼料や肥
料として再活用することができる。この発酵過程は、有
機性廃棄物の種によってやや時間差はあるが、通常２０
〜４０時間ぐらいあれば終了される。
【００２６】
【発明の効果】上記この発明の有機性廃棄物処理方法及
び装置は、病院、食堂、軍部隊及び工場などの如き集団
炊事を行う場所はもとより、アパート団地の如き公共場
所から排出される有機性廃棄物を効率的に処理でき、さ
らに、廃棄物を処理し、焼却廃棄して埋め立ての際、生
じる人力と時間の浪費及び環境の汚れを減らし、非公害
物に変換させて再活用することにより、環境の汚れと廃
棄物の量を減らしうる効果を有する。
び装置は、病院、食堂、軍部隊及び工場などの如き集団
炊事を行う場所はもとより、アパート団地の如き公共場
所から排出される有機性廃棄物を効率的に処理でき、さ
らに、廃棄物を処理し、焼却廃棄して埋め立ての際、生
じる人力と時間の浪費及び環境の汚れを減らし、非公害
物に変換させて再活用することにより、環境の汚れと廃
棄物の量を減らしうる効果を有する。
【００２７】この発明は、発明の範囲を逸脱せずに種々
の変形が実施できることは、明らかである。
の変形が実施できることは、明らかである。
【図１】 この発明の廃棄物処理装置の構成を示す断面
図である。
図である。
【図２】 この発明の廃棄物処理装置の一部切開の右側
面図である。
面図である。
【図３】 この発明の廃棄物処理装置の制御回路のブロ
ック図である。
ック図である。
【図４】 この発明の廃棄物処理装置の説明のための流
れ図である。
れ図である。
１０……発酵槽 １２……投入口
１２ａ……ふた １５……排出口 １７……空気吸込口
２２……軸 ２４……ファン ２６……モータ
３２……マグネトロン ３４……導波管 ３６……給電口
４０……煙道 ４１……排気孔 ４２ａ，４２ｂ……触媒
４３……排気ファン ４５……燃焼室 ４６……ヒータ
４７……冷却ファン ４８……ダクト ５２……湿度センサ
５４……温度センサ １００……制御手段
１２ａ……ふた １５……排出口 １７……空気吸込口
２２……軸 ２４……ファン ２６……モータ
３２……マグネトロン ３４……導波管 ３６……給電口
４０……煙道 ４１……排気孔 ４２ａ，４２ｂ……触媒
４３……排気ファン ４５……燃焼室 ４６……ヒータ
４７……冷却ファン ４８……ダクト ５２……湿度センサ
５４……温度センサ １００……制御手段
Claims (14)
- 【請求項１】 有機性廃棄物を加熱して発酵条件に適当
な湿度を保たせる湿度調整段階と、上記有機性廃棄物を
発酵条件に適当な温度を保たせて発酵させる発酵段階と
からなることを特徴とする廃棄物処理方法。 - 【請求項２】 湿度調整段階は、上記有機性廃棄物の含
水率が発酵条件に到達する時まで所定の電磁波を照射さ
せることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物処理方
法。 - 【請求項３】 温度調整段階は上記有機性廃棄物をかき
回しながら、所定の電磁波を照射させることを特徴とす
る請求項２に記載の廃棄物処理方法。 - 【請求項４】 発酵段階は、上記有機性廃棄物に微生物
菌を投入した後、発酵に適当な温度を保たせながら、上
記有機性廃棄物を発酵させることを特徴とする請求項１
に記載の廃棄物処理方法。 - 【請求項５】 発酵段階は、上記有機性廃棄物に微生物
菌を投入する前に上記湿度調整段階で上った有機性廃棄
物の温度を発酵条件に適当な温度に冷却させる冷却段階
を含むことを特徴とする請求項４に記載の廃棄物処理方
法。 - 【請求項６】 冷却段階は、上記湿度調整段階で上った
有機性廃棄物の温度が発酵条件に到達する時まで所定の
電磁波の照射を中断することを特徴とする請求項５に記
載の廃棄物処理方法。 - 【請求項７】 発酵段階は、上記有機性廃棄物の含水率
が発酵に不適当な値以下になると、中断することを特徴
とする請求項１又は４に記載の廃棄物処理方法。 - 【請求項８】 有機性廃棄物を蓄える発酵槽と、この発
酵槽に蓄えられている有機性廃棄物の含水率と温度を発
酵に適当に保たせて発酵させる発酵手段とから構成され
たことを特徴とする廃棄物処理装置。 - 【請求項９】 上記発酵槽内には、上記有機性廃棄物を
かき回す混合手段が設置されていることを特徴とする請
求項８に記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項１０】 混合手段は、動力を生ずるモータと、
このモータの動力により、回転する軸と、上記軸によ
り、回転しながら発酵槽内の有機性廃棄物をかき回すフ
ァンとから構成されたことを特徴とする請求項９に記載
の廃棄物処理装置。 - 【請求項１１】 上記発酵槽には、有機性廃棄物及び上
記有機性廃棄物を発酵させるための菌株を上記発酵槽内
に投入する投入口と、上記有機性廃棄物を発酵させるた
めの空気を上記発酵槽内に吸込ませる空気吸込口と、上
記有機性廃棄物から生じるガス及び臭いを上記発酵槽の
外部へ排出させる排気孔と、上記発酵槽内で発酵された
有機性廃棄物を外部へ排出させるための排出口とが形成
されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の廃
棄物処理装置。 - 【請求項１２】 上記排気孔には、発酵槽内から生じた
ガス及び臭いを除去する浄化手段が設けられていること
を特徴とする請求項１１に記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項１３】 浄化手段は、上記発酵槽に形成された
排気孔に流出するガス及び臭いを外部へ誘導する煙道
と、ヒータにより上記煙道に誘導されるガスを燃焼させ
る燃焼室と、上記ガスの燃焼を促し、臭いを除去する触
媒と、上記において燃焼され浄化された空気を外部へ排
出させる排気ファンとから成ることを特徴とする請求項
１２に記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項１４】 発酵手段は、上記発酵槽内の湿度をセ
ンシングする湿度センサと、上記発酵槽内の温度をセン
シングする温度センサと、上記湿度センサから感知され
た湿度と温度センサから感知された温度による制御信号
を出力する制御手段と上記マイクロプロセッサにより制
御され所定の電磁波を生ずるマグネトロンと、上記マグ
ネトロンから生じた所定の電磁波を発酵槽に誘導する導
波管と、上記導波管により誘導された所定の電磁波を上
記発酵槽内に供給する給電口とから構成されたことを特
徴する請求項８又は９に記載の廃棄物処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019920025997A KR0141359B1 (ko) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | 유기성 폐기물 처리장치 |
| KR199225997 | 1992-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256080A true JPH06256080A (ja) | 1994-09-13 |
| JP2601623B2 JP2601623B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=19347104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33791493A Expired - Lifetime JP2601623B2 (ja) | 1992-12-29 | 1993-12-28 | 廃棄物処理方法及びその装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601623B2 (ja) |
| KR (1) | KR0141359B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08188491A (ja) * | 1995-01-10 | 1996-07-23 | Nec Corp | 厨芥類の処理方法およびその装置 |
| JP2005329319A (ja) * | 2004-05-19 | 2005-12-02 | Hino Akito | 使用済み紙おむつ発酵処理用脱臭処理方法、及び脱臭処理装置 |
| JP2012214344A (ja) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Jiienekkusu Kk | 堆肥製造システム及び堆肥製造方法 |
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| KR100244389B1 (ko) * | 1997-12-31 | 2000-02-01 | 구자홍 | 마이크로웨이브를 이용한 음식물 쓰레기 처리기 |
| KR100512100B1 (ko) * | 1998-08-11 | 2005-11-24 | 엘지전자 주식회사 | 쓰레기 자동 배출 기구를 가지는 마이크로 웨이브 쓰레기 처리기 |
| EP1048366B1 (en) * | 1999-04-27 | 2005-10-12 | JFE Engineering Corporation | A method for disposing a waste |
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| JPS62246892A (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-28 | 鈴木 敏勝 | 有機質肥料の製造方法 |
| JPH02257833A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-10-18 | Kawasaki Steel Corp | 発酵方法及びその装置 |
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1992
- 1992-12-29 KR KR1019920025997A patent/KR0141359B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33791493A patent/JP2601623B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940013634A (ko) | 1994-07-15 |
| JP2601623B2 (ja) | 1997-04-16 |
| KR0141359B1 (ko) | 1998-06-15 |
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