KR100202929B1

KR100202929B1 - 음식물 쓰레기 처리장치 및 그 발효조건 제어방법

Info

Publication number: KR100202929B1
Application number: KR1019960055671A
Authority: KR
Inventors: 권도중
Original assignee: 전주범; 대우전자주식회사
Priority date: 1996-11-20
Filing date: 1996-11-20
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR19980036989A

Abstract

본 발명은 호기성 발효조건을 최적으로 유지할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치 및 그 발효조건 제어방법을 제공한다.

그 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기를 교반기로 교반시키면서 호기성 발효제에 의해 발효시키기 위한 교반처리실을 지니는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서 외부공기를 교반처리실(32')의 내부로 유입시키기 위해 흡기구에 설치된 흡기팬; 그 교반처리실내에서 발생하는 가스를 외부로 배출하도록 상기 흡기팬과 대향하는 위치의 배기구에 설치되는 배기팬; 그리고 그 배기팬에 의해 가스가 배출되는 통로에 설치되어 그 배출가스의 현재습도가 소정의 기준습도 이상인 때에 상기 흡기팬과 배기팬의 풍량을 크게 하고 현재습도가 그 기준습도 이하인 때에는 작게 하도록 흡기팬과 배기팬을 강모드와 약모드로 제어하는 습도센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 고온, 고습의 부패조건으로 되지 아니하고, 발효조건에 가장 중요한 요인인 습도의 조건을 제어하거나 보충적으로 온도의 조건을 제어하고 풍량을 강, 약 모드로 제어하여 최적의 발효조건으로 유지할 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

음식물 쓰레기 처리장치 및 그 발효조건 제어방법

본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치 및 발효조건 제어방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 단열된 교반처리실 내에서 음식물 쓰레기를 발효 적정 온도와 습도범위를 유지하면서 교반, 발효시킨 후 발생되는 가스를 탈취하여 배출시키고 잔류하는 찌꺼기를 제거할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치 및 발효조건 제어방법에 관한 것이다.

일반적으로, 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 음식물 쓰레기가 다량 배출되며, 이러한 음식물 쓰레기는 그대로 수거되어 가축사료로 이용되거나 단순한 여과수단을 통과시켜 물기만을 걸러낸 후 쓰레기로 처리되고 있다. 이러한 음식물 쓰레기 처리는 쓰레기 수거량을 증대시키고, 쓰레기를 자주 버리지 않을 경우 악취를 발생시켜 주변의 공기를 오염시키므로 공해와 환경에 커다란 문제점으로 대두되고 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 음식물 쓰레기 처리장치가 개발되어 있는 바, 그 종래의 음식물 쓰레기 처리장치의 일예가 제1도에 도시된다.

제1도에서 음식물 쓰레기 처리장치는 통상 단열재로 제작된 본체의 케이스(10) 상부에는 음식물 쓰레기를 투입하기 위한 도아(11)가 개폐가능하게 설치되고, 그 케이스(10)의 내부에는 교반처리실(12)이 착탈가능하게 설치된다. 도아(11)에는 음식물 쓰레기 처리장치의 제어와 조작을 위한 회로기판(22)과 조작판넬(23)이 설치되고 탈취장치(20)가 도아(11)의 개방시 함께 개방되게 또는 제거가능하게 설치된다. 상기 교반처리실(12)에는 교반기(13)가 도시가 생략된 모터 및 감속기에 의해 회전가능하게 설치되어 투입된 음식물 쓰레기를 교반시켜 발효시키며, 교반처리실(12)의 상부 일측벽에 흡입구(14)가 형성되고 이에 대향하는 측벽에는 배기구(19)가 형성되고 그 흡기구(14)에는 흡기팬(16)과 히터(15)가 설치되며. 배기구(19)에는 배기팬(21)이 설치되고 교반처리실(12)의 하부의 외면 바닥에는 히터(17)가 설치된다. 또한, 그 교반처리실(12)의 내부 일측벽에는 온도센서(24)가 설치되어 소정의 최적의 발효 온도범위를 유지하도록 상기 히터(15, 17)가 제어된다.

상술한 구조의 음식물 쓰레기 처리장치의 작동에 있어서는, 먼저 음식물 쓰레기를 도아(11)를 통해 교반처리실(12)에 투입하고 조작판넬(23)의 동작스위치를 온으로 하면, 모터의 작동으로 교반기(13)가 회전하여 그 투입된 음식물 쓰레기를 호기성 발효제(18)와 교반시켜 발효 미생물과 많은 접촉을 통해 용이하게 음식물 쓰레기인 유기물들이 물 내지는 수증기와 가스로 분해된다.

이와 같이 처리되는 교반처리실내의 호기성 미생물의 발효조건, 특히 교반처리실(12)의 온도와 산소량을 최적상태로 유지하기 위해 온도센서(21) 및 히터(15, 17)에 의해 교반처리실(12)의 온도가 제어되고 흡기팬(16)과 배기팬(21)에 의해 외부 공기가 유입되고 내부 발생 수증기 및 가스가 탈취장치(20)를 통과하여 탈취되면서 배출된다. 이와 같이 하여 음식물 쓰레기는 분해되어 가스와 수증기로 배출되고 잔존하는 찌꺼기는 그 교반처리실(12)의 바닥으로부터 별도의 제거수단에 의해 수거하거나 도아(11)를 개방시키고 그 교반처리실(12)의 케이스를 탈착, 찌꺼기를 수거하여 폐기 내지는 퇴비로 사용된다

그러나, 호기성 발효제의 경우 습도가 65 내지 70℃이상의 건조공기하의 최적온도범위에도 불구하고 그 미생물이 번식하지 못하고 사멸해버려 교반처리실의 발효 효율이 크게 저하된다. 따라서, 종래 교반처리실(12)의 내부 온도만에 의해 제어되는 경우 호기성 발효가 제대로 일어나지 아니하거나, 심지어는 미생물이 사멸해버리는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 습도를 기준으로 또는 습도의 조건에 보충하여 온도조건을 제어하여 호기성 발효조건을 최적으로 유지할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치 및 그 발효조건 제어방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

제1도는 종래의 음식물 쓰레기 처리장치의 구성을 개략적으로 나타내는 종방향 단면도.

제2도는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 구성을 나타내는 종방향 단면도.

제3도는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 제어시스템의 구성을 나타내는 블럭도.

제4도는 습도만에 의해 제어되는 음식물 쓰레기 처리장치의 발효조건 제어방법의 흐름도.

제5도는 습도와 온도의 양자에 의해 제어되는 음식물 쓰레기 처리장치의 발효조건 제어방법의 흐름도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 케이스 11, 31' : 도아

12, 32' : 교반처리실 13, 33 : 교반기

14 : 흡기구 15, 17 : 히터

16, 36 : 흡기팬 18, 38 : 호기성 발효제

19 : 배기구 20, 40 : 탈취장치

21, 41 : 배기팬 22, 42 : 회로기판

23, 43 : 조작판넬 31 : 외부 케이스

32 : 내부 케이스 35 : 제 1 히터

37 : 제 2 히터 44 : 여과수단

50 : 습도센서 51 : 온도센서

52 : 기준습도저장수단 53 : 강, 약 모드 스위치

54 : LED 표시장치

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 교반기로 교반시키면서 호기성 발효제에 의해 발효시키기 위한 교반처리실을 지니는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서: 외부공기를 교반처리실의 내부로 유입시키기 위해 흡기구에 설치된 흡기팬; 그 교반처리실내에서 발생하는 가스를 외부로 배출하도록 상기 흡기팬과 대향하는 위치의 배기구에 설치되는 배기팬; 그 배기팬에 의해 가스가 배출되는 통로에 설치되어 그 배출가스의 현재습도가 소정의 기준습도 이상인 때에 상기 흡기팬과 배기팬의 풍량을 크게 하고 현재습도가 그 기준습도 이하인 때에는 작게 하도록 흡기팬과 배기팬을 강모드와 약모드로 제어하는 습도센서; 강모드에서 동작하여 외부공기를 가열, 유입시키도록 상기 흡기팬의 하류에 설치되는 코일형 제 1 히터; 그 흡기팬에 의한 외부공기의 유입을 교반처리실의 상부에서 45도 하방으로 향하게 하는 칸막이; 그리고 강모드에서 동작하여 교반처리실내의 음식물 쓰레기를 직접 가열하도록 그 교반처리실의 바닥에 설치되는 판형 제 2 히터를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 교반처리실이 내부 케이스에 의해 형성되고, 그 내부 케이스가 탈착가능하게 외부 케이스에 수납되며, 그 내부 케이스내로 음식물 쓰레기를 투입하기 위해 개폐가능하도록 밀폐되게 그 외부 및 내부 케이스의 상부에 도아가 설치되고, 상기 외부 케이스의 바닥 하면에는 그 쓰레기 처리장치가 이동가능하도록 바퀴가 설치되고, 상기 배기팬에 의해 가스를 교반처리실의 상부로부터 외부 및 내부 케이스의 하부로 배출하도록 배기구가 도아에 형성되고, 그 외부 및 내부 케이스 사이에 배기관이 그 도아의 배기구로 연통되도록 설치되며, 그 배기관의 상단의 도아측 배기구 통로에는 탈취장치가 설치되고, 그 탈취장치의 입구에는 배출되는 가스로부터 이물질을 제거하여 용이하게 탈취하도록 여과수단이 설치되고, 상기 교반처리실의 내부온도를 소정의 온도 범위로 유지하도록 상기 제 1 및 제 2 히터를 동작시키기 위해 그 교반처리실내에 설치되는 온도센서를 추가로 구비하고, 상기 교반처리실의 내부온도와 발생가스의 습도를 호기성 발효를 위한 범위로 유지하도록 상기 습도센서와 온도센서로부터 현재의 습도와 온도를 입력받아 상아 흡기팬, 배기팬, 제 1 및 제 2 히터를 제어하는 마이컴을 추가로 구비하여 구성된다.

그리고, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 쓰레기 처리 장치의 발효조건 제어방법은, 강, 약모드로 동작되는 흡기팬과 배기팬, 그 흡기팬에 의해 유입되는 외부공기를 가열하기 위한 제 1 히터 및 교반처리실내의 음식물 쓰레기를 직접 가열하기 위한 제 2 히터를 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치의 발효조건 제어방법에 있어서, 교반처리실이 고온, 고습의 부패조건으로 되지 아니하고 최적의 호기성 발효조건을 유지하도록 그 교반처리실로부터 발생되는 가스의 습도를 습도센서로부터 감지하여, 기준 습도 이하인 때에는 상기 흡기팬과 배기팬을 약모드로 동작시키고 제 1 및 제 2 히터는 오프로 하며, 기준습도 이상인 때에는 상기 흡기팬과 배기팬을 강모드로 동작시키고 제 1 및 2 히터를 온으로 하며; 교반처리실내의 온도가 소정의 호기성 발효온도범위로 제어되도록 상기 습도에 의한 제어와는 별도로 온도센서에 의해 감지되는 온도에 의해 상기 제 1 및 제 2 히터가 동작되며; 그리고 상기 습도 내지는 온도에 의한 제어가 마이컴에 의해 수행되며, 전원 스위치없이 전원이 입력된 때에 항상 그 제어가 수행되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술한다.

제2도는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 구성을 개략적으로 나타내는 종단면도이다.

제2도에 도시된 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치는 종래와 마찬가지로 통상 단열재로 제작된 본체의 외부 케이스(31)의 상부에는 음식물 쓰레기를 투입하기 위한 도아(31')가 개폐가능하며 밀폐되게 설치되고, 그 외부 케이스(31)의 내부에는 교반처리실(32')을 형성하는 내부 케이스(32)가 착탈가능하게 설치된다. 도아(31')에는 음식물 쓰레기 처리장치의 제어와 조작을 위한 회로기판(42)과 조작판넬(43)이 설치되며, 일측에는 배기구, 탈취장치(40) 및 배기팬(41)이 설치되고, 중앙부 내측으로는 온도센서(51)가 설치될 수 있다.

상기 교반처리실(32')에는 교반기(33)가 기어 모터와 같은 모터(45)의 출력기어에 착탈가능하게 결속되는 교반기 기어(46)에 의해 회전하도록 설치되어 투입된 음식물 쓰레기를 교반시키면서 발효시키며, 교반처리실(32')의 상부에는 상기 도아(31')의 배기구와 대향하는 일측벽에 흡기구와 흡입팬(36) 및 코일형 제 1 히터(35)가 설치된다. 그 흡입팬(36)은 상기 배기팬(41)보다 풍량이 작도록 설계된다. 또한, 내부 케이스(32)의 하부의 바닥에는 제 2 히터(37)가 설치되는데, 그 제 2 히터(37)는 그 바닥에 설치되기 적합하도록 판형이 바람직하다.

한편, 본 발명의 주요 구성요소로서 배기팬(41)에 의해 가스가 배출되는 통로에는 습도센서(50)가 설치되어 그 배출가스의 현재습도가 소정의 기준습도 이상인 때에 상기 흡기팬(36)과 배기팬(41)의 풍량을 크게 하고, 현재습도가 그 기준습도 이하인 때에는 작게 하기 위해 직접 또는 회로기판(42)의 제어수단을 개재하여 흡입팬(36)과 배기팬(41)을 강모드와 약모드로 제어하도록 구성된다. 그 제어수단으로는 제3도에 도시 된 바와 같이 마이컴(60)에 의해 제어될 수 있으며, 또한 강, 약 모드 스위치(53)를 조작판넬(43)에 설치하고 그 마이컴(60)에 연결하여 수동으로 조작가능하게 구성될 수도 있다. 상술한 바와 같이 온도센서(51)가 설치된 경우에는 보충적으로 내부 온도를 제어하도록 그 온도센서(51)의 출력측이 제3도에 도시된 바와 같이 마이컴(60)에 연결될 수 있다.

또한, 상기 흡기팬(36)에 의한 외부공기의 유입을 교반처리실(32')의 상부에서 45도 하방으로 향하도록 칸막이(34)를 제2도에 도시된 바와 같이 설치하여 그 교반처리실(32')내부의 교반되는 음식물 쓰레기에 공기를 공급하고 발생가스를 효율적으로 배출시키도록 구성된다.

또, 상기 외부 케이스(31)의 바닥 하면에는 그 쓰레기 처리바퀴(47)가 이동가능하도록 설치될 수 있고, 상기 배기팬(41)에 의해 가스를 교반처리실(32')의 상부로부터 외부 및 내부 케이스(31, 32)의 하부로 배출하도록 그 외부 및 내부 케이스(31, 32)사이에 배기관(39)이 그 도아(31')의 배기구로 연통되도록 설치된다. 그 배기관(39)은 그 음식물 쓰레기 처리장치(30)의 설치시 배면에 위치하도록 배치됨으로써 배출되는 가스로부터 사용자가 보호될 수 있다.

또한, 도아(31')측 배기구 통로에 설치되는 탈취장치(40)의 입구에는 배출되는 가스로부터 이물질을 제거하여 용이하게 탈취하도록 여과수단(44)이 설치될 수 있다.

한편, 마이컴(60)은 본 발명의 일실시예에 따르면, 제3도에서와 같이 입력측에 강, 약 모드 스위치(53), 습도센서(50) 및 온도센서(51)가 필요에 따라서는 A/D컨버터 내지는 인터페이스를 경유하여 연결되며, 정밀한 제어를 위해서는 온도에 따른 별개의 기준습도 데이타 내지는 최대 및 최저 온도값의 저장수단(52)이 연결된다. 또, 그 마이컴(60)의 출력측에는 상기 제 1 및 제 2 히터(35, 37)와 흡입팬(36) 및 배기팬(41)이 소정의 인터페이스를 개재하여 연결되어 소정의 프로그램에 의해 제어되며, 그 동작상태를 표시하기 위한 표시수단으로 LED 표시소자(54)가 마이컴(60)의 출력측에 소정의 인터페이스를 개재하여 연결되고 조작판넬(43)에 설치될 수 있다.

상술한 본 발명의 구성에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 작동 및 제어방법을 제4도 및 제5도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 제5도에서 전원코드가 삽입되어 전원이 인가되면, 단계 71에서 소정의 프로그램이 수행된다. 단계 72에서는 온도센서(51)와 습도센서(50)에 의해 현재의 온도값(T)이 입력되고 단계 73에서 그 현재의 온도값(T)을 최대 온도값(TMAX)과 비교하여 그 이상이면 단계 74 및 75에서 제 1 및 제 2 히터(35, 37)를 오프시키고 흡입팬(36)과 배기팬(41)을 강모드로 운전하여 교반처리실(32')의 내부를 외부공기로 냉각시킴으로써 발효온도의 최대값 이하로 온도를 떨어뜨린다. 단계 73에서 현재의 온도값(T)이 최대 온도값(TMAX) 이하이면, 단계 76에서 최저 온도값(TMIN)과 비교하여 그 이하이면, 단계 77 및 78에서 제 1 및 제 2 히터(35, 37)를 온으로 하고 약모드로 흡입팬(36)과 배기팬(41)을 운전하여 교반처리실(32')의 내부온도를 상승시킨다. 이와 같이 단계 73 내지 76에서 온도센서(51)에 의해 교반처리실(32')내부온도를 제어하여 적정 발효온도 범위로 유지할 수 있으나, 본 발명은 이러한 온도센서(51)에 의한 온도제어없이 직접 단계 79에서 습도에 의한 제 1 및 제 2 히터(35, 37)를 흡입팬(36)과 배기팬(42)과 함께 제어하는 것도 가능하다.

그 단계 79에서는 제4도에 도시된 습도모드(61)가 수행되는데, 그 습도모드(61)는 단계 62에서 기준습도(HO)를 그 저장수단(52)으로부터 독출하고 단계 63에서 현재의 습도값(H)이 습도센서(50)로부터 입력되어 단계 64에서 서로 비교된다. 습도는 호기성 미생물의 발효조건에 가장 중요한 요인이며, 통상 온도에 따라 포화 수증기 분압이 일정하므로 대략 65 내지 70℃를 기준습도로 하여 비교하는 것도 가능하고, 상술한 온도센서(51)를 설치한 경우에는 그 각 온도에 따른 최적의 습도로 제어하도록 기준습도를 저장수단(52)에 저장하여 변화시키는 것도 가능하다.

그 후, 단계 64에서 현재의 습도값(H)이 기준습도 이하이면 단계 66에서 약모드로 하여 흡기팬(36)과 배기팬(41)을 약하게 작동시킴으로써 내부 환경을 유지하면서 배출가스를 제거한다. 그러나, 단계 64에서 기준 습도 이상이면, 흡기팬(36)과 배기팬(41)를 강모드로 작동시켜 내부 수분을 배출가스와 함께 강력하게 배출시킴으로써 습도를 기준습도 이하로 유지시킨다. 온도센서(51)를 사용하지 아니하는 때에는 이 습도센서(50)에 의해서만 강모드 또는 약모드 운전시에 제 1 및 제 2 히터(35, 37)가 작동되게 하여 온도를 조절하는 것도 가능하다.

이와 같이하여 습도센서(50)와 온도센서(51) 및 마이컴(60)에 의해 교반처리실(32')이 내부 조건이 호기실 발효에 적정한 조건으로 유지되고, 발생된 가스는 수분과 함께 배기팬(41)에 의해 여과수단(44)과 탈취장치(40) 및 배기관(39)을 통과하여 바닥으로 배출된다. 그 여과수단(44)에서는 소정의 이물질들이 여과됨으로써 탈취장치(40)에서의 탈취효율을 높여 탈취발생을 최소화할 수 있다.

한편, 수동으로 작동가능하게 강, 약 모드 스위치(53)를 구비하는 때에는 발효상태를 감시하여 적절히 조작하는 것도 가능하며, 이동 바퀴(47)를 구비하는 경우에는 쉽게 설치장소를 변경시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상술한 배기관(39)의 단부로부터 바닥사이를 소정의 간격만큼 떨어뜨릴 수 있어 더욱 용이하게 발생가스를 배출시킬 수 있을 것이다. 또, 전원 스위치없이 입력된 때에 항상 그 제어가 수행되는 것으로 설명하였으나, 반드시 본 발명이 이에 한정되지는 아니한다. 또한, 도시되지는 아니하나, 수분을 제거하기 위해 별도의 냉각장치 같은 응축기를 사용하여 수집, 외부로 배출할 수도 있고. 어느 정도 발효가 일어난 후에 그 교반처리실(32')내에 발생된 물의 제거수단을 별도로 구비할 수도 있다.

상술한 바와 같이하여 분해되고 남은 찌꺼기는 별도의 제거 컨베이에 의해서 또는 내부 케이스(32)를 탈착시켜 수거함으로써 폐기시키거나, 퇴비화할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 음식물 쓰레기 처리장치와 그 발효조건 제어방법의 구성과 작용에 의하면, 고온, 고습의 부패조건으로 되지 아니하고, 발효조건에 가장 중요한 요인인 습도의 조건을 제어하거나 보충적으로 온도의 조건을 제어하고 풍량을 강, 약 모드로 제어하여 최적의 발효조건으로 유지할 수 있으며, 발효 초기에는 발효제의 활성화시간을 단축할 수 있고, 호기성 발효 미생물이 혐기성 미생물로 변하는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 배기관을 통해 비중이 높은 발생가스로부터 효율적으로 탈취시키고, 바닥으로 배출시켜 악취 발생을 최소화하며, 자동으로 제어와 동작이 가능하게 되는 등의 효과가 있다.

본 발명은 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.

Claims

음식물 쓰레기를 교반기(33)로 교반시키면서 호기성 발효제(38)에 의해 발효시키기 위한 교반처리실(32')을 지니는 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서: 외부공기를 교반처리실(32')의 내부로 유입시키기 위해 흡기구에 설치된 흡기팬(36); 그 교반처리실(32')내에서 발생하는 가스를 외부로 배출하도록 상기 흡기팬(36)과 대향하는 위치의 배기구에 설치되는 배기팬(41); 그 배기팬(41)에 의해 가스가 배출되는 통로에 설치되어 그 배출가스의 현재습도가 소정의 기준습도 이상인 때에 상기 흡기팬(36)과 배기팬(41)의 풍량을 크게 하고 현재습도가 그 기준습도 이하인 때에는 작게 하도록 흡기팬(36)과 배기팬(41)을 강모드와 약모드로 제어하는 습도센서(50); 강모드에서 동작하여 외부공기를 가열, 유입시키도록 상기 흡기팬(36)의 하류에 설치되는 코일형 제 1 히터(35); 그 흡기팬(36)에 의한 외부공기의 유입을 교반처리실(32')의 상부에서 45도 하방으로 향하게 하는 칸막이(34); 그리고 강모드에서 동작하여 교반처리실(32')내의 음식물 쓰레기를 직접 가열하도록 그 교반처리실(32')의 바닥에 설치되는 판형 제 2 히터(37)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 교반처리실(32')이 내부 케이스(32)에 의해 형성되고, 그 내부 케이스(32)가 탈착가능하게 외부 케이스(31)에 수납되며, 그 내부 케이스(32)내로 음식물 쓰레기를 투입하기 위해 개폐가능하도록 밀폐되게 그 외부 및 내부 케이스(31, 32)의 상부에 도아(31')가 설치되고, 상기 외부 케이스(31)의 바닥 하면에는 그 쓰레기 처리장치가 이동가능하도록 바퀴(47)가 설치된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 배기팬(41)에 의해 가스를 교반처리실(32')의 상부로부터 외부 및 내부 케이스(31, 32)의 하부로 배출하도록 배기구가 도아(31')에 형성되고, 그 외부 및 내부 케이스(31, 32) 사이에 배기관(39)이 그 도아(31')의 배기구로 연통되도록 설치되며, 그 배기관(39)의 상단의 도아(31')측 배기구 통로에는 탈취장치(40)가 설치되고, 그 탈취장치(40)의 입구에는 배출되는 가스로분터 이물질을 제거하여 용이하게 탈취하도록 여과수단(44)이 설치된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
제1항에 있어서, 상기 교반처리실(32')의 내부온도를 소정의 온도 범위로 유지하도록 상기 제 1 및 제 2 히터(35, 37)를 동작시키기 위해 그 교반처리실(32')내에 설치되는 온도센서(51)를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 교반처리실(32')의 내부온도와 발생가스의 습도를 호기성 발효를 위한 범위로 유지하도록 상기 습도센서(50)와 온도센서(51)로부터 현재의 습도와 온도를 입력받아 상기 흡기팬(36), 배기팬(41), 제 1 및 제 2 히터(35, 37)를 제어하는 마이컴(60)을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
강, 약모드로 동작되는 흡기팬(36)과 배기팬(41), 그 흡기팬(36)에 의해 유입되는 외부공기를 가열하기 위한 제 1 히터(35) 및 교반처리실(32')내의 음식물 쓰레기를 직접 가열하기 위한 제 2 히터(37)를 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치의 발효조건 제어방법에 있어서, 교반처리실(32')이 고온, 고습의 부패조건으로 되지 아니하고 최적의 호기성 발효조건을 유지하도록 그 교반처리실(32')로부터 발생되는 가스의 습도를 습도센서(50)로부터 감지하여, 기준습도 이하인 때에는 상기 흡기팬(36)과 배기팬(41)을 약모드로 동작시키고 제 1 및 제 2 히터(35, 37)는 오프로 하며, 기준습도 이상인 때에는 상기 흡기팬(36)과 배기팬(41)을 강모드로 동작시키고 제 1 및 제 2 히터(35, 37)를 온으로 하며; 교반처리실(32')내의 온도가 소정의 호기성 발효온도범위로 제어되도록 상기 습도에 의한 제어와는 별도로 온도센서(51)에 의해 감지되는 온도에 의해 상기 제 1 및 제 2 히터(35, 37)가 동작되며; 그리고 상기 습도 내지는 온도에 의한 제어가 마이컴(60)에 의해 수행되며, 전원 스위치없이 전원이 입력된 때에 항상 그 제어가 수행되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치의 발효조건 제어방법.