JP3088631B2 - ロータリ耕耘装置の配線構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、メインカバー及びリヤ
カバーを備え、耕深センサにより耕耘深さを検知するロ
ータリ耕耘装置の配線構造に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、トラクタ等の走行機体に装着される
ロータリ耕耘装置で、メインカバーの後方で耕起地面に
沿って揺動回動されるリヤカバーの動きを耕深センサで
検知し、耕耘深さを一定とするように制御を行なうロー
タリ耕耘装置は、耕深センサを固定カバー又は固定フレ
ーム上に設けるとともに、そのハーネスをカバー又は固
定フレーム上に設けるとともに、そのハーネスをカバー
の上面に露出させた状態でカバーに直接或いはカバー枠
を構成する横枠に沿わせて、ワイヤバンド又はクランプ
等の固定具で取付け、ハーネス端を走行機体側に設置さ
れたコントロール部に接続するように配線されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の配
線構造は、カバー上にハーネスを露出させた状態で横断
し取付けるものであるため、ハーネス部分に飛散土が滞
積し易い欠点や、その清掃時にハーネスを引掛けて配線
を乱したり損傷させたりする等のトラブルを生ずるとと
もに、組み付けの作業性が不確実になる等の問題があ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記従来技術の問題点を
解消するための本発明のロータリ耕耘装置の配線構造
は、メインカバー１３の後端位置に、スライド部材１６
に支持された横フレーム１７を介してリヤカバー２１の
前端部をヒンジ部４０ｄにより上下回動自在に枢着し、
該スライド部材１６及び横フレーム１７をメインカバー
１３の上面に設けたレール１４に沿って前後移動させて
リヤカバー２１を前後に移動させるとともに、リヤカバ
ー２１の作動により耕耘深さを検知する耕深センサ９２
を有する上記メインカバー１３の裏面と横フレーム１７
の下部に一体的に形成した取付片１８との間に閉鎖部材
２８を設けるとともに、固定部材９５で取付けることに
より該取付片１８とメインカバー１３の後部との間に形
成される凹入空隙部Ｈ内に埋設状に収納配線している。

【０００５】

【作 用】上記した構成により、ハーネス９１はメイン
カバー２１とリヤカバー２１との間に形成される凹入空
隙部Ｈ内において、閉鎖部材２８を取付けるように横設
される取付片１８を取付部材に兼ねて該取付片１８に設
けられた固定部材９４により安定よく取付け固定するこ
とができる。

【０００６】また、取付けられたハーネス９１は状凹入
空隙部Ｈ内に埋設された状態でその下方を閉鎖部材２８
で覆われているのでカバー上に露出されることなく良好
な耕耘作業を行なうことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面に基づ
いて具体的に説明する。トラクタ１の後部に三点リンク
ヒッチ機構Ａを介してロータリ耕耘装置Ｂを連結し、こ
のロータリ耕耘装置Ｂのロータリ２の上方に固設された
メインカバー１３の後端位置に、ブラケット２２に支持
された横フレーム１７を介してリヤカバー２１の前端部
をヒンジ金具４０で上下回動自在に枢着し、前記ブラケ
ット２２及び横フレーム１７をメインカバー１３の上側
に設けたレール１４（図６）に沿って移動機構１９（図
１，６）により前後移動させてリヤカバー２１を前後に
移動させるようにしている。

【０００８】前記リヤカバー２１は図４、図７に示すよ
うにその後部両側に補助板２ｄをヒンジ２ｅを介して上
方に折畳収納可能に突設しており、その少なくとも外周
にはゴム材等からなる可撓板２ｆを貼着して機物等の接
当時の緩衝保護を図るとともに折畳時にリヤカバー２１
と緩衝可能に接当できるようにしている。ギヤケース１
１及びチェンケース１２等に固定したメインカバー１３
は、その上面にレール１４を設け、そのレール１４にロ
ーラー１５を回転自在に設けている。また、前記メイン
カバー１３上の２列のローラー１５には図６−Ｂに示す
ように内向きに彎曲させた断面コ字形断面のスライド部
材１６（ガイドレール）を嵌挿させて摺動可能に設けて
いる。このスライド部材１６の後端部には横方向に角パ
イプが横フレーム１７（レールフレーム）として設けら
れ、さらにその下面にＬ字形のプレート（取付片）１８
（図２，３）が可撓性板体で形成される閉鎖部材（ゴム
板）２８の後端部の支持部材として固定されている。

【０００９】前記スライド部材１６は横フレーム１７の
中央部に、図１に示すようにトップマスト１０に取付け
たネジ式調節装置（移動機構）１９をピン２０で連結
し、メインカバー１３の上面に沿って摺動移動する構造
としている。また、横フレーム１７の下面に設けたプレ
ート１８（図２）の両端部にはヒンジ金具４０を設け、
そのヒンジ金具４０にリヤカバー２１を回動自在に軸支
してヒンジ部４０ｄを構成すると共に、その後部をスラ
イド部材１６に固設したプラケット２２に回動自在に取
付けた吊りロッド２３で支えるようにしている。この吊
りロッド２３には軸支部の上方にリヤカバー２１を弾性
的に支える軽減スプリング２３ａと、下部には耕土面加
圧用の加圧スプリング２３ｂとが嵌挿設置されている。

【００１０】次に図２、図３を参照してメインカバー１
３の下面とリヤカバー２１の下面の継ぎ目について説明
する。メインカバー１３の下面後部には補強プレート２
４が溶接されており、その補強プレート２４の下面にゴ
ム板（あるいは合成樹脂板）２５がプレート２６とボル
ト２７により取付けてあり、そのゴム板２５は後端部を
メインカバー１３の後方下面に固定した補強プレート２
４より少し突出させ、側面視における断面形状ではメイ
ンカバー１３の後端部とゴム板２５とによりコの字状の
空間部Ｋを形成している。

【００１１】また、メインカバー１３の後端部下面に別
のやや薄めのゴム板（可撓性板体）２８をコ字空間部Ｋ
に向けて配置し、プレート２９とボルト３０で固定し、
前記横フレーム（即ちレールフレーム）１７（図２，
４）の下面に固定したＬ形のプレート１８にプレート３
１とボルト３２で固定している。またプレート３１はゴ
ム板２８を下方に延長してこのゴム板２８が下方にたれ
下がらないようにしている。

【００１２】図２は深耕作業時における状態を示し、移
動機構１９の操作でスライド部材１６が前方へ摺動し、
リヤカバー２１も前方へ移動させた例を示している。ま
た、図３は浅耕作業時における状態を示し、スライド部
材１６と共にリヤカバー２１を後方へ移動させた図を示
しているが、いずれの場合でも矢印方向に回転する耕耘
爪２ａで耕耘された土が前方へスムーズに流れるよう
に、リヤカバー２１の下面からメインカバー１３の下面
まで下方に突出した障害物がない形状に構成されてい
る。

【００１３】前記のように構成した耕耘装置によって耕
深作業をする場合は、移動機構１９を操作してスライド
部材１６（ガイドレール）を前方へ摺動移動させ、リヤ
カバー２１を図２のように前方へ移動させる。この時ゴ
ム板２８、即ち可撓性板体は前方へ向かってＵ字状に折
曲しながらゴム板２５と補強プレート２４との間の空間
部Ｋに収納された状態となり、その高さは横フレーム１
７の下面前方に延長されたプレート３１に支持されてメ
インカバー１３の補強プレート２４とほぼ同じ高さとな
る。

【００１４】また、補強プレート２４と前方が曲げられ
たゴム板２８との間に凹部が生じない長さや位置関係と
しているため、例えメインカバー１３の下面のゴム板２
５がない場合でも、下面には突出部や大きな凹部が生じ
なく、耕耘時の耕耘爪２ａで持ち回される土の流れがス
ムーズであり、土の付着や溜り込みがないので良好な耕
耘作業ができる。

【００１５】次に耕耘作業をする場合について説明する
と、図３に示すようにスライド部材１６を後方へ摺動移
動させ、リヤカバー２１を後方へ移動させる。この時は
ゴム板２８は折曲状態を伸ばした緊張状態に張設される
ため、下方へたれ下がることはなく、その途中において
もプレート３１が下方からこのゴム板２８を支えている
ために耕耘爪２ａに当って破損するようなことはない。

【００１６】また、ゴム板２５を後方へ延長させること
により、ゴム板１８と補強板２４との空間部Ｋを閉じる
ような形態となり、土溜りがなくまた土の流れも良い形
状としている。更にゴム板２５とゴム板２８の下面につ
いて多少の土は、その深耕移動調節時にゴム板２５の後
端部がゴム板２８の下面に摺接してかき落とすように作
用する構造としている。

【００１７】このような耕耘作業を行なうことができる
本発明によるロータリ耕耘装置は図２に示すように、前
記メインカバー１３の後端と取付片１８間で下方をゴム
板２８で覆われた凹入空隙部Ｈ内には後述する耕深セン
サ９０から延出され機体に設置された耕深制御用のコン
トロールボックス（不図示）に接続されるハーネス９１
をカバー上面から突出しないように埋設状に配線して従
来のもののようにカバー１３上に露出させて横断配線す
ることによる不具合を防止している。

【００１８】即ち、上記耕深センサ９０はメインカバー
１３の左右に配設される一方のブラケット２２側に取付
座９３（図４）を介して取付角度調節可能に取着され、
その検出回動軸端に固定した作動アーム９２とリヤカバ
ー２１に枢支した枢支ピン２１ａとをターンバックル状
の作動杆９４（図２，４）で連結することにより、リヤ
カバー２１が耕耘された耕土面に沿ってヒンジ部４０ａ
を中心に上下揺動回動する角度を検出し、昇降機構Ｓを
作動コントロールしロータリ耕耘装置Ｂを上下動させて
耕耘深さを一定にするよう作動させる。

【００１９】上記耕深センサ９０のハーネス９１はブラ
ケット２２から下方に垂し取付片１８に設けた適数のク
ランプ（固定部材）９５によって取付片１８に沿わせて
横方向に配線し、メインカバー１３の央部に設置される
移動機構１９に取付けバンド９６によって取付け固定し
た状態で、機体前方側のコントロールボックスに接続配
線するようにしている。

【００２０】従って、耕深センサ９０のハーネス１９は
既述のようにリヤカバー２１が深耕及び浅耕側に作動さ
れるとき、凹入空隙部Ｈ内に埋設された状態で取付片１
８によって安定よく支持されてリヤカバー２１と一体移
動することができ、良好な耕耘作業を行なうことができ
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、耕深センサのハーネスをメイ
ンカバーとリヤカバーとの間に形成される凹入空隙部内
において、閉鎖部材を取着する取付片を取付部材に兼ね
て配線し固定するとともに、ハーネス下方を閉鎖部材で
覆うようにしたので、簡潔な構成でありながらハーネス
の取付け配線作業を容易に行なうことができ、しかも、
取付けられたハーネスはカバー上に露出しないので飛散
土等をハーネスに滞積させたりする不具合を防止し清掃
等を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るロータリ耕耘装置を走行
機体に装着した状態を示す側面図である。

【図２】前記ロータリ耕耘装置の要部を示す側面図であ
る。

【図３】リヤカバーを作動させた状態を示すロータリ耕
耘装置の側面図である。

【図４】図２に示す耕耘装置の平面図である。

【図５】ハーネスの取付状態を示す要部の斜視図であ
る。

【図６】（Ａ）はメインカバーとリヤカバーとの接合構
成を示す斜視図、（Ｂ）は同図（Ａ）のスライド部の断
面図である。

【図７】（Ａ）は補助板の平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）
の折り畳作用を示す後面図である。

【符号の説明】

１ トラクタ ２ ロータリ １３ メインカバー １４ レール １６ スライド部材 １７ 横フレー
ム ２１ リヤカバー ２８ 閉鎖部材
（ゴム板） ９０ 耕深センサ ９１ ハーネス ９５ 固定部材（クランプ） Ｂ ロータリ
耕耘装置 Ｈ 凹入空隙部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メインカバー１３の後端位置に、スライ
   ド部材１６に支持された横フレーム１７を介してリヤカ
   バー２１の前端部をヒンジ部４０ｄにより上下回動自在
   に枢着し、該スライド部材１６及び横フレーム１７をメ
   インカバー１３の上面に設けたレール１４に沿って前後
   移動させてリヤカバー２１を前後に移動させるととも
   に、リヤカバー２１の作動により耕耘深さを検知する耕
   深センサ９２を有するロータリ耕耘装置において、上記
   メインカバー１３の裏面と横フレーム１７の下部に一体
   的に形成した取付片１８との間に閉鎖部材２８を設ける
   とともに、上記耕深センサ９２のハーネス９１を該取付
   片１８に沿わせて固定部材９５で取付けることにより該
   取付片１８とメインカバー１３の後部との間に形成され
   る凹入空隙部Ｈ内に埋設状に収納配線することを特徴と
   するロータリ耕耘装置の配線構造。