JP3088435U - 棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】押棒が前進限もしくは後進限に到達したことを
容器外から知ることができる棒状化粧料容器を提供す
る。 【解決手段】本体筒部１と、本体筒部１に相対回転自在
に取り付けられる先筒部２と、先端部に棒状化粧料５の
保持部２６が形成される棒状体３を備え、本体筒部１内
の筒体４の内周面にねじ部２８を形成し、棒状体３の外
周面に、上記ねじ部２８にねじ結合するねじ部３０を形
成し、筒体４に歯部を突設し、本体筒部１内に、上記歯
部に係合する歯部を突設し、棒状体３の最大進出位置と
最大後退位置で、両筒部１，２を相対回転させたとき
に、筒体４のばね片が撓みながら筒体４の歯部が本体筒
部１の歯部で押し上げられ、筒体４の歯部が本体筒部１
の歯部を乗り越えると、ばね片の弾性力で筒体４が押し
下げられるようにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、アイペンシル（アイライン用，アイブロウ用等），口紅，リップク リーム等の棒状化粧料を容器から繰り出して使用する棒状化粧料容器に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、アイペンシル等の繰出容器として、図３４に示すような棒状化粧材 繰出容器が提案されている（特開平１１−１４６８０８号公報）。この棒状化粧 材繰出容器は、容器本体筒５１と、この容器本体筒５１に相対回転自在に連結さ れた先筒５２と、これら両筒５１，５２内に軸方向に進退可能に収められた押棒 ５３とを備え、この押棒５３の先端に棒状化粧材５４を保持している。また、上 記容器本体筒５１の内孔５１ａの内周面に、ラセン溝５５ａが形成されたメネジ 部５５を突設し、上記押棒５３の外周面に、上記メネジ部５５のラセン溝５５ａ と螺合する一群の突起５６を突設している。そして、上記押棒５３の下端部に、 この押棒５３の前進限（ストロークエンド）を定めるフランジ５７を設け、上記 前進限でメネジ部５５の下端面に押棒５３のフランジ５７の上面を当接させて押 棒５３の前進を阻止するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記棒状化粧料容器では、押棒５３が前進限に到達したことを 容器外から知ることができない。このため、押棒５３が前進限に到達したにもか かわらず、さらに両筒５１，５２を押棒５３の前進側に相対回動させて、これら を破損させるという問題がある。また、押棒５３が後進限に到達したときにも、 同様の問題が発生する。

【０００４】 本考案は、このような事情に鑑みなされたもので、押棒が前進限もしくは後進 限に到達したことを容器外から知ることができ、繰り出し機構に必要以上の負荷 がかかるのを防ぐことができる棒状化粧料容器の提供をその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案の棒状化粧料容器は、本体筒部と、上記本 体筒部の先端開口部に上記本体筒部に対して相対回転自在に取り付けられる先筒 部と、先端部に棒状化粧料保持部が形成され上記両筒部の内孔内に進退自在に配 設される棒状体とを備え、上記本体筒部の内孔の所定部分に筒体を、上記棒状体 に外嵌する状態で配設し、上記筒体の内周面にねじ部を形成するとともに、上記 棒状体の外周面に、上記筒体のねじ部にねじ結合するねじ部を形成し、上記棒状 体を先筒部に上下摺動自在に回動不能に係合させ、上記筒体の下面に歯部を突設 するとともに、上記本体筒部の内孔に、上記筒体が当接する段部を設け、上記段 部に、上記筒体の歯部が噛み合う歯部を突設し、上記先筒部と本体筒部の段部と の間に本体筒部に係合した状態で筒体を挟み込み、上記両筒部を相対回転させる ことにより、棒状体を進退させうるように構成し、上記棒状体の最大進出位置お よび最大後退位置において、上記両筒部を相対回転させたときなど、筒体および 棒状体にある程度以上の負荷がかかった際に、上記筒体の歯部と棒状体の歯部と の噛み合いが外れ、筒体が本体筒部内で空転するように構成したという構成をと る。

【０００６】 すなわち、本考案の棒状化粧料容器は、本体筒部と、上記本体筒部の先端開口 部に上記本体筒部に対して相対回転自在に取り付けられる先筒部と、先端部に棒 状化粧料保持部が形成され上記両筒部の内孔内に進退自在に配設され、かつ先筒 部に対して回動不能に摺動自在に係合する棒状体とを備えている。そして、上記 本体筒部の内孔の所定部分に筒体を、上記棒状体に外嵌する状態で配設し、上記 筒体の内周面にねじ部を形成するとともに、上記棒状体の外周面に、上記筒体の ねじ部にねじ結合するねじ部を形成し、上記両筒部を相対回転させることにより 、棒状体を進退させうるように構成している。また、上記筒体の下面に歯部を突 設するとともに、上記本体筒部の内孔に、上記筒体が当接する段部を設け、この 段部に、上記筒体の歯部が噛み合う歯部を突設し、筒体を先筒部と本体筒部の段 部との間に回動不能に内装挟持している。したがって、本考案では、上記両筒部 を相対回転させると、上記本体筒部の内孔の歯部と筒体の歯部とが係合しており 、棒状体が先筒部に回動不能に係合しているため、棒状体を進退させることがで きる。また、上記棒状体の最大進出位置および最大後退位置のときに、上記両筒 部を相対回転させると、棒状体は進退しないため、筒体に回転応力が加わり筒体 の歯部が本体筒部の歯部を乗り越える。そして、上記筒体の歯部が本体筒部の歯 部を乗り越えるときに、例えば、カチッという音が鳴り、この音を聞くことで、 容器外から棒状体が最大進出位置もしくは最大後退位置に到達したことが判る。 したがって、内部構造部に破壊的な応力をかけることがなくなっている。

【０００７】 本考案において、上記筒体の上端にばね部を形成し、筒体を先筒部および本体 筒部に弾性を有して当接させた場合には、筒体が上下に弾発力を有した状態で挟 持されているため、先筒部と本体筒部を回転自在に連結させた際のガタツキを吸 収させることができ、使用者に不快な感覚を与えなくて済む。

【０００８】 本考案において、筒体の上端にばね部を形成し、かつ、上記ばね部が筒体の側 面に窓部を穿設し、筒体上端が窓部内に撓むよう構成した場合には、本体筒部と 先筒部との間に筒体が弾性を有して挟持され、先筒部と本体筒部のガタツキを吸 収することができ、ばね部の弾発力を調整することによって、筒体の空転開始ト ルクを調整することができる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

つぎに、本考案の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。

【００１０】 図１および図２は本考案の棒状化粧料容器の一実施の形態を示している。これ らの図において、１は本体筒部（図３参照）で、２は上記本体筒部１の先端開口 部に上記本体筒部１に対して相対回転自在に取り付けられた先筒部（図４参照） で、３は先端部に保持部（棒状化粧料保持部）２６が形成され上記両筒部１，２ の内孔１ａ，２ａ内に進退自在に配設される棒状体で、４は上記本体筒部１の内 孔１ａ内に配設される筒体で、５は棒状体３の保持部２６に保持される棒状化粧 料である。

【００１１】 より詳しく説明すると、上記本体筒部１は、円筒形状に形成されており、その 内孔１ａには、小径下側内孔部１１と大径上側内孔部１２とが形成されている（ 図５参照）。上記小径下側内孔部１１には、その下端開口部に、中央貫通孔１３ ａが穿設された底壁１３が形成されており、その上端面（すなわち、大径上側内 孔部１２の下端面であって、小径下側内孔部１１と大径上側内孔部１２との円環 状段部の上面）には下側ラチェット部１４が形成されている。

【００１２】 上記下側ラチェット部１４は、図６および図７に示すように、上記小径下側内 孔部１１の上端面から上向に突設される８つの歯部（つめ部）１５からなり、そ れぞれ同形状の二等辺三角形に形成されている。これら各歯部１５の頂角αは鈍 角（この実施の形態では、略１２６°）に形成されており、歯の高さｈは所定の 高さ（この実施の形態では、略０．５ｍｍ）に形成されている。また、上記大径 上側孔部１２には、図８に示すように、その上端部の内周面に大径部１２ａが形 成されており、この大径部１２ａの中間高さ位置に円環状の溝１２ｂが形成され ている。図６および図７において、１５ａは各歯部１５の頂部で、１５ｂは各歯 部１５の底部である。

【００１３】 上記先筒部２は、図９に示すように、上記本体筒部１の大径上側内孔部１２の 上部に回転自在に内嵌される下側筒部１７と、上記内嵌時に上記本体筒部１から 突出する上側筒部１８とからなり、上記下側筒部１７の上端部の外周面に、図１ ０に示すように、上記大径上側内孔部１２の大径部１２ａに回転自在に大径部１ ７ａおよび上記大径上側内孔部１２の溝１２ｂに回転自在に係合する円環状の凸 条１７ｂが形成されている。図において、１９は上記下側筒部１７の上端部の外 周面に形成された円環状溝であり、Ｏリング２０（図２参照）が収容，固定され る。このＯリング２０は、上記相対回転時に、所定の抵抗を持たせる作用をする 。

【００１４】 また、上記上側筒部１８の内孔（すなわち、先筒部２の内孔２ａ）は、上端部 の小径円筒面部２１と、この小径円筒面部２１に続く円錐台面部２２と、この円 錐台面部２２に続く大径円筒面部２３とからなり、この大径円筒面部２３に、相 対峙する２本の突条２４が上記内孔２ａの軸芯方向に沿って上記大径円筒面部２ ３の全長に形成されている（図１１および図１２参照）。そして、上記大径円筒 面部２３の内周部分であって、上記両突条２４間に形成される部分２３ａに、後 述する棒状体３の保持部２６の各扇状縦片２６ｂが摺動自在に係合し、上記両突 条２４に、後述する棒状体３の切り欠き部２６ａ，縦溝２７が摺動自在に係合す るようにして、棒状体３を先筒部２内に回動不能に、摺動自在にしている。

【００１５】 上記棒状体３（図１３〜図１５参照）の保持部２６は、円筒形状に形成された 周側壁を、相対峙する２本の切り欠き部２６ａ（各切り欠き部２６ａの幅は、上 記上側筒部１８の各突条２４の幅よりやや大きい）で上記棒状体３の軸芯方向に 沿って切り欠いたもの、すなわち、一対の略半円弧状の縦片２６ｂで構成されて おり（図１６および図１７参照）、各縦片２６ｂが、上記大径円筒面部２３の内 周部分の、上記両突条２４間に形成される部分２３ａに摺動自在に係合している 。また、上記棒状体３の外周面には、上記両切り欠き部２６ａの下端部から下方 に一直線状に延びる縦溝２７が、後述するねじ部２８まで形成されている（図１ ６および図１８参照。なお、図１６および図１８では、ねじ部２８の詳細は図示 せず）。

【００１６】 また、上記棒状体３の下半部分（ただし、下端部を除く）の外周面には、後述 する筒体４の内周面のねじ部３０にねじ結合（螺合）するねじ部２８が形成され ている。このねじ部２８は、成形の都合上、上記棒状体３の下半部分の外周面に 形成した連続ねじを、上記棒状体３の軸芯方向に沿って、相対峙する２箇所でカ ットした形状に形成されており、上記下半部分の外周面に上下に多段状に配設さ れる各ねじ部２８の部分（上記両カット部間に形成された略半周ラセン突条のね じ部２８の部分）２８ａはそれぞそれ連続している（図１５および図１９参照） 。また、上記棒状体３の下端部には、上記ねじ部２８より大径に形成された円柱 形状のストッパー部２９が設けられている。

【００１７】 上記筒体４は、図２０〜図２２に示すように、円筒形状に形成されており、そ の内周面の下半部分には、４条ねじからなるねじ部３０が形成されている。この ねじ部３０は、棒状体３のねじ部２８にねじ結合している。また、上記筒体４の ねじ部２８は、上記本体筒部１の小径下側内孔部１１より大径に形成されており 、これにより、上記小径下側内孔部１１の上端開口部に上記筒体４の下端が当接 している。

【００１８】 また、上記筒体４には、その上端面から相対峙する状態で、上面が半円弧状に 形成された一対の凸部３１が上向きに突設されている。また、上記筒体４の上端 部には、上記両凸部３１の下側の部分に略四角形の第１切り欠き部（窓部）３２ が形成されているとともに（図２３参照）、この第１切り欠き部３２の上辺と上 記上端面とにわたって第２切り欠き部３３が形成されており、これら両切り欠き 部３２，３３に挟まれた上記筒体４の上端部の部分（すなわち、第１切り欠き部 ３２の上側の部分）に、凸部３１を有する２組のばね片３４が形成されている。 そして、これら両ばね片３４が、上記第１切り欠き部３２に撓みうるようにして いる。また、上記両ばね片３４の凸部３１は、上記筒体４を本体筒部１の小径下 側内孔部１１の上端面に当接した状態で、上記先筒部２の下側筒部１７の下端面 に常時弾性を有して当接するようにしている。

【００１９】 また、上記筒体４の下端面には、上記本体筒部１の下側ラチェット部１４に係 合する上側ラチェット部３７が形成されている。この上側ラチェット部３７は、 図２４および図２５に示すように、上記下端面から下向きに突設される４つの歯 部（つめ部）３８と、これら各歯部３８間に形成される平坦面３９とからなり、 上記各歯部３８および各平坦面３９はそれぞれ、筒体４の周方向の長さが同じに 形成され、等間隔おきに配設されている。また、上記各歯部３８は、それぞれ同 形状の二等辺三角形であり、上記下側ラチェット部１４の各歯部１５と同じ形状 に形成されている。すなわち、これら各歯部３８の頂角αは鈍角（この実施の形 態では、略１２６°）に形成されており、各歯部３８の高さｈは所定の高さ（こ の実施の形態では、略０．５ｍｍ）に形成されている。図２４および図２５にお いて、３８ａは各歯部３８の頂部で、３８ｂは各歯部３８の底部であり、これら 底部３８ｂ間に上記平坦面３９が形成されている。

【００２０】 上記構成において、棒状化粧料５を繰り出す（進出させる）場合には、本体筒 部１を先筒部２に対して所定の方向に相対回転させる（例えば、本体筒部１に対 し先筒部２を時計回り方向に回転させる）ことを行う。すると、本体筒部１の下 側ラチェット部１４と筒体４の上側ラチェット３７とが係合しているため（図２ ６参照）、本体筒部１と筒体４とが共回りし、先筒部２の突条２４と棒状体３の 縦溝２７が摺動自在に回動不能に係合しているため、先筒部２と棒状体３とが共 回りし、これにより、筒体４のねじ部３０と棒状体３のねじ部２８とのねじ結合 により、棒状体３が進出し、これに伴い、棒状化粧料５に進出し、先筒部２の先 端開口から飛び出す。

【００２１】 そして、棒状体３のストッパー部２９の上面が筒体４の下端面に当接すると、 棒状体３が最大進出位置になる（図２７参照）。この状態で、さらに上記相対回 転を行うと、棒状体３のストッパー部２９が筒体４の下端面に当接しているため 、回転不能の状態となり、この回転トルクは筒体４に伝達される。この回転トル クがある程度以上になると、筒体４の上側ラチェット３７の歯部３８は、本体筒 部１の下側ラチェット部１４の歯部１５で押し上げられ（図２８参照）、筒体４ は棒状体３とともに僅かに回転しながら歯部１５の山の高さ分先端側に移動する 。また、この移動に伴い、筒体４のばね片３４の凸部３１は先筒部２の下側筒部 １７の下端面に当接したまま、ばね片３４は筒体４の第１切り欠き部３２内に撓 む（図２１の矢印Ａ参照）。このとき、上記両歯部１５，３８の噛み合い角度（ この実施の形態では、略１２６°）と、筒体４のねじ部３０のねじ溝の（筒体４ の軸芯方向に対する）傾斜角度とが略同じであるため、筒体４は棒状体３の外周 部をスムーズに旋回する。そして、下側ラチェット部１４の歯部１５が上側ラチ ェット３７の歯部３８を乗り越える時に（図２８の一点鎖線参照）、カチッとい う音が鳴る。乗り越えたのち、上記ばね片３４の戻り弾性力で、筒体４が押し下 げられ（図２９参照）、筒体４は棒状体３とともに僅かに回転しながら歯部１５ の山の高さ分後端側に移動する。このような動作を、上記相対回転をしている間 、繰り返すため、カチッ，カチッという音を鳴らしながら、本体筒部１と先筒部 ２とは空回りする。

【００２２】 一方、棒状化粧料５を収める（後退させる）場合には、本体筒部１を先筒部２ に対して上記回転方向と逆方向に相対回転させることを行う。すると、上記と同 様にして、棒状体３が棒状化粧料５とともに後退し、先筒部２内に引き入れられ る。

【００２３】 そして、棒状体３が最大後退位置になると、棒状体３のストッパー部２９の下 面が本体筒部１の底壁１３の上面に当接する。このとき、棒状体３のねじ部２８ と筒体４のねじ部３０とはねじ結合している（図１参照）。この状態で、さらに 上記逆方向の相対回転を行っても、棒状体３は後退しないため、上記と同様にし て、カチッ，カチッという音を鳴らしながら、本体筒部１と先筒部２とは空回り する。

【００２４】 上記のように、この実施の形態では、棒状体３が最大進出位置もしくは最大後 退位置にあり、さらに回転操作を続行した場合、カチッ，カチッという音を鳴ら しながら、本体筒部１と先筒部２とは空回りするため、この音を聞くことで、容 器外から棒状体３が最大進出位置もしくは最大後退位置に到達したことが判る。 また、このとき、上記本体筒部１と先筒部２とは空回りするため、本体筒部１， 先筒部２，棒状体３および筒体４に無理な応力が働かず、破損等させることもな い。

【００２５】 図３０は本考案の棒状化粧料容器の他の実施の形態を示している。この実施の 形態では、上記実施の形態において、本体筒部１の底壁１３から、チップ４２を 保持する保持筒４１を下向きに突設している。また、上記チップ４２を蓋する筒 状蓋体４３を上記保持筒４１に着脱自在に外嵌，固定している。それ以外の部分 は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実 施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。

【００２６】 図３１は本考案の棒状化粧料容器のさらに他の実施の形態を示している。この 実施の形態では、図１および図２に示す実施の形態において、本体筒部１の底壁 １３から、マスカラブラシ４４を保持する保持筒４５を下向きに突設している。 また、上記マスカラブラシ４４を蓋する筒状蓋体４６を上記保持筒４５に着脱自 在に外嵌，固定している。それ以外の部分は図１および図２に示す実施の形態と 同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施の形態でも、図１ および図２に示す実施の形態と同様の作用・効果を示す。

【００２７】 図３２および図３３は本考案の棒状化粧料容器のさらに他の実施の形態を示し ている。この実施の形態では、図１および図２に示す実施の形態で用いる、筒体 ４に第２切り欠き部３３を形成していない。それ以外の部分は図１および図２に 示す実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。この実施 の形態でも、図１および図２に示す実施の形態と同様の作用・効果を示す。

【００２８】

【考案の効果】

以上のように、本考案の棒状化粧料容器によれば、本体筒部と、この本体筒部 に相対回転自在に取り付けられる先筒部とを相対回転させると、上記本体筒部の 内孔の歯部と筒体の歯部とが係合しているため、上記本体筒部と筒体とが共回り し、先筒部と棒状体が摺動自在に回動不能に係合しているため、先筒部と棒状体 とが共回りし、これにより、上記両筒部の内孔内に配設された棒状体を進退させ ることができる。また、上記棒状体の最大進出位置および最大後退位置のときに 、さらに上記両筒部を相対回転させると、この回転トルクは筒体に伝達される。 この回転トルクがある程度以上になると、筒体の歯部を本体筒部の歯部で押し上 げようとし、これにより、筒体に形成されたばね部が撓むとともに、筒体が棒状 体の外周部を旋回しながら歯部の高さ分上昇し、ついには、筒体の歯部が本体筒 部の歯部を乗り越え（この乗り越える瞬間、筒体の歯部と本体筒部の歯部との係 合が外れる）、乗り越えたのちは、上記ばね部の弾性力で筒体が押し下げられ、 筒体が棒状体の外周部を旋回しながら歯部の高さ分下降する。そして、上記筒体 の歯部が本体筒部の歯部を乗り越えるときに、例えば、カチッという音が鳴り、 この音を聞くことで、容器外から棒状体が最大進出位置もしくは最大後退位置に 到達したことが判る。したがって、内部構造部に破壊的な応力をかけることがな くなっている。

【００２９】 本考案において、上記筒体の上端にばね部を形成し、筒体を先筒部および本体 筒部に弾性を有して当接させた場合には、筒体が上下に弾発力を有した状態で挟 持されているため、先筒部と本体筒部を回転自在に連結させた際のガタツキを吸 収させることができ、使用者に不快な感覚を与えなくて済む。

【００３０】 本考案において、筒体の上端にばね部を形成し、かつ、上記ばね部が筒体の側 面に窓部を穿設し、筒体上端が窓部内に撓むよう構成した場合には、本体筒部と 先筒部との間に筒体が弾性を有して挟持され、先筒部と本体筒部のガタツキを吸 収することができ、ばね部の弾発力を調整することによって、筒体の空転開始ト ルクを調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の棒状化粧料容器の一実施の形態を示す
正面図である。

【図２】上記棒状化粧料容器の作用を説明するための断
面図である。

【図３】本体筒部を示す正面図である。

【図４】先筒部を示す正面図である。

【図５】上記本体筒部を示す断面図である。

【図６】下側ラチェット部を示す平面図である。

【図７】歯部の説明図である。

【図８】上記本体筒部の要部を示す断面図である。

【図９】上記先筒部を示す断面図である。

【図１０】上記先筒部の要部を示す断面図である。

【図１１】上記先筒部を示す平面図である。

【図１２】上記先筒部の要部を示す断面図である。

【図１３】棒状体を示す断面図である。

【図１４】上記棒状体を示す要部の断面図である。

【図１５】上記棒状体を示す正面図である。

【図１６】上記棒状体の要部を示す側面図である。

【図１７】保持部の説明図である。

【図１８】上記棒状体の要部を示す断面図である。

【図１９】ねじ部の説明図である。

【図２０】筒体を示す正面図である。

【図２１】上記筒体を示す断面図である。

【図２２】上記筒体を示す平面図である。

【図２３】上記筒体の要部を示す断面図である。

【図２４】上側ラチェット部を示す平面図である。

【図２５】歯部の説明図である。

【図２６】上下両ラチェット部の歯部の作用を示す説明
図である。

【図２７】上記棒状化粧料容器の作用を説明するための
断面図である。

【図２８】上下両ラチェット部の歯部の作用を示す説明
図である。

【図２９】上下両ラチェット部の歯部の作用を示す説明
図である。

【図３０】本考案の棒状化粧料容器の他の実施の形態を
示す要部の断面図である。

【図３１】本考案の棒状化粧料容器のさらに他の実施の
形態を示す要部の断面図である。

【図３２】本考案の棒状化粧料容器のさらに他の実施の
形態に用いる筒体の正面図である。

【図３３】上記筒体の断面図である。

【図３４】従来の棒状化粧料容器を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 本体筒部 ２ 先筒部 ３ 棒状体 ４ 筒体 ５ 棒状化粧料 ２６ 保持部 ２８，３０ ねじ部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体筒部と、上記本体筒部の先端開口部
   に上記本体筒部に対して相対回転自在に取り付けられる
   先筒部と、先端部に棒状化粧料保持部が形成され上記両
   筒部の内孔内に進退自在に配設される棒状体とを備え、
   上記本体筒部の内孔の所定部分に筒体を、上記棒状体に
   外嵌する状態で配設し、上記筒体の内周面にねじ部を形
   成するとともに、上記棒状体の外周面に、上記筒体のね
   じ部にねじ結合するねじ部を形成し、上記棒状体を先筒
   部に上下摺動自在に回動不能に係合させ、上記筒体の下
   面に歯部を突設するとともに、上記本体筒部の内孔に、
   上記筒体が当接する段部を設け、上記段部に、上記筒体
   の歯部が噛み合う歯部を突設し、上記先筒部と本体筒部
   の段部との間に本体筒部に係合した状態で筒体を挟み込
   み、上記両筒部を相対回転させることにより、棒状体を
   進退させうるように構成し、上記棒状体の最大進出位置
   および最大後退位置において、上記両筒部を相対回転さ
   せたときなど、筒体および棒状体にある程度以上の負荷
   がかかった際に、上記筒体の歯部と棒状体の歯部との噛
   み合いが外れ、筒体が本体筒部内で空転するように構成
   したことを特徴とする棒状化粧料容器。
2. 【請求項２】 上記筒体の上端にばね部を形成し、筒体
   を先筒部および本体筒部に弾性を有して当接させた請求
   項１記載の棒状化粧料容器。
3. 【請求項３】 上記ばね部が筒体の側面に窓部を穿設
   し、筒体上端が窓部内に撓むよう構成した請求項２記載
   の棒状化粧料容器。
4. 【請求項４】 上記ばね部が筒体の側面に窓部を穿設
   し、筒体上端より窓部に達する切り欠きを設けた片持ち
   のばね片である請求項２記載の棒状化粧料容器。