JP3087012U - 法面補強用法枠のためのクリンプ金網製型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリンプ金網を金網型枠として使用するにあ
たり、金網型枠の上縁部における面剛性を簡単に向上さ
せることができると共に、法枠の表面仕上げにおいて鏝
の運行を円滑にできるようにすること。 【解決手段】 クリンプ金網の最上端の横線６Ｔを上下
に重なる二本６Ａ，６Ｂで形成しておく。縦線は、一つ
おきの縦線５Ａの上端が二本のうち上部位の横線６Ａの
みに被さるよう全て同じ方向へ曲げられて、その切り口
５ｔが上に向かないようにされる。他の縦線５Ｂの上端
は二本のうち下部位の横線６Ｂのみに被さるように、上
部位の横線６Ａに被さる縦線５Ａと同じ方向に曲げられ
て、その切り口５ｔが上に向かないように加工される。
金網型枠３の上縁部３Ｕの面剛性が向上し、かつ法枠表
面での鏝当て作業の円滑化が図られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は法面補強用法枠のためのクリンプ金網製型枠に係り、詳しくは、波形 に曲げられた縦線と横線とを交差させたクリンプ金網で金網型枠を形成する際、 縦線の上端切り口が最上端の横線より上方へ突出しないようにして、縦線の上端 切り口が作業員の衣類にひっ掛かったり、型枠内に固化材を注入するホース等に 損傷を与えたりしないようにした法枠形成用クリンプ金網製型枠に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

法面を補強するためにコンクリート等で平面矢視矩形の法枠を組み、その枠間 の空所に人工土壌を吹きつけるなどして、傾斜面の補強と緑化を図るようにして いる緑化工法がある。この法枠を形成するためには、型枠として機能する金網型 枠、この金網型枠を対面させて姿勢を保持する鉄筋スペーサ、このスペーサに支 えられるように縦通する縦筋とこれを取り巻くスターラップ筋とで組み立てられ た鉄筋籠といったものが使用される。

【０００３】 図８を参照して、法面１に法枠２を形成すべく金網型枠３，３を垂直な姿勢で 対面して配置し、鉄筋スペーサ（後述する図３中の符号９を参照）によって保形 されている金網型枠内に鉄筋籠（同中の符号４を参照）を設置する。その後、金 網型枠内にモルタルやコンクリートのとりわけ低スランプ固化材を注入して法枠 が形成される。

【０００４】 固化材の注入を続けると金網型枠の網目から固化材が押し出されたり膨れ出る ことになるが、固化材が低スランプであるため流れ出たり垂れることはない。金 網型枠の上端が埋まるまで供給されると、その表面全てに鏝が当てられる。鏝の 運びによって網目からはみ出したり膨出した固化材を均すと金網型枠は表面から 姿を隠し、固化材のひき伸ばしによって滑らかな表面が得られる。この金網型枠 は固化材に埋め殺されることになるが、木製型枠のようにいちいち回収する手間 を省くことができる利点がある。

【０００５】 なお、法枠形成用の金網型枠としてクリンプ金網が使用されるのは、その網目 に変形裕度が存在するからである。すなわち、地山の安定と緑化を目的として法 枠を法面に形成する場合、法枠設置面を地ならしするといっても凹凸の残ること は避けられない。しかし、クリンプ金網は波形に曲げられた縦線と横線とを使用 して、これを交差させるだけで保形性を発揮させるようにしているので、その網 目に変形を与えると、地面の凹凸を吸収させることができて都合がよい。

【０００６】 ところで、クリンプ金網は、上記したように縦線と横線とがクリンプ部を介し て交差されているので、上端および下端の横線から縦線を上方および下方へ少し 突き出させ、右端および左端の縦線から横線を右方および左方へ少し突き出して おけば、金網としてバラけることなく面状を維持する。

【０００７】 これが型枠として使用される場合、金網は長手方向に次々と継ぎ足されるので 右端および左端で横線が縦線から横にはみ出していても特に問題となることはな い。縦線の下端は地肌に近くしかも下向きであるので、これまた特に気を配る必 要がない。しかし、縦線の上端は切り口がそのまま天に向かったようにとび出す ことになり、これが作業員の衣類をひっ掛かけたり固化材注入用ホースに突き刺 すなどすれば、それを損傷させる事態を招く。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

このようなことを回避しようとしたものに、実開平７−２９０２８号公報に記 載された以下の構成の法枠用型枠がある。これは、一つおきの縦線５０を図７の （ａ）に示すように、横線６０のうちの最上端の横線６０Ｔに被せるように巻き つけるが、他の縦線５１は（ｂ）のように、切り口５１ｔが上向きであっても最 上端の横線６０Ａに届く前に切断したものとなっている。

【０００９】 このようにしておけば、図７の（ｃ）に示すように、一つおきの縦線５０はそ の切り口５０ｔが上に向くことはないので、それが作業員やホースに危害を加え る可能性は低くなる。他の縦線５１は最上端の横線６０Ａから上へとび出してい ないから、これまた危害を加えることは少なくなると言える。しかも、縦線上端 の曲げ部切り口５０ｔが法枠の内面側となるように配置すれば外面側には曲げ部 切り口が存在しなくなり、膨らみのある曲げ部５０ｋや鋭利な切り口５０ｔ，５ １ｔが鏝の運行を邪魔するということもなくなる。

【００１０】 この説明から分かるように、他の縦線５１が最上端の横線６０Ｔに巻きつけら れていないのは、図７の（ｂ）に破線で表したように巻きつけたなら、その曲げ 部５１ｋが一つおきの縦線５０の曲げ方向とは逆になってしまうからである。す なわち、型枠として機能させるときにいずれの面を法枠の外面側にしようとも、 一つおきの縦線５０の曲げ部切り口５０ｔか他の縦線５１の曲げ部切り口５１ｔ のいずれかが外面側に位置することになり、これが鏝の運行を妨げたり表面均し に要する時間の増大を余儀なくさせることになる。

【００１１】 従って、上記した先行技術の構造においては、曲げ部切り口を一方の側へのみ 偏在させようとする場合、一つおきの縦線を横線に巻きつけることにすれば、他 の縦線は曲げ部を形成させないでおかねばならないとの配慮によって切断してい るのである。この切断された上端は最上端の横線より下に位置するが、切り口が 上を向いているから、発生率は低くなると言えそれが衣類を傷つけたりすること が皆無になるとは言い難い。

【００１２】 他の縦線においてその懸念を残さないようにしておくためには、その切り口が 上向きとならないように、一つおきの縦線の場合と同様に曲げておくことも対策 としては不可能なことでない。しかし、横線に巻きつけることなく空曲げするこ とはクリンプ金網の線端処理工程において容易なことでない。と言うのは、横線 を掴むことなく縦線の先端を曲げれば、曲げ加工の加圧時に縦線の軸芯に捻りが 発生しやすくなり、加圧を解放した時点で曲げ部の方向にばらつきが生じる。そ れを防止するためには別途特殊な治具が必要となったり、成形工数を増やしたり 成形機の構造に複雑さが要求されたりすることになってしまう。

【００１３】 ところで、クリンプ金網は、上記したごとくクリンプ加工された縦線と横線と を交差させるので形崩れしない面材とすることができるのであるが、いま一つ難 点となっているのは面剛性が周縁部ではどうしても低くなるということである。 これを回避するためには、縦線ならばその先端を横線に、横線ならばその先端を 縦線に巻きつけることが最も簡便で効果的な手立と言える。金網型枠の長手方向 端や下縁部分は固化材に深く埋もれることになるのでさしたる問題を招来するこ とはない。しかし、法枠の上部稜線を形成することになる金網型枠の上縁での巻 きつけの有無は稜線部の強度を左右することになる。

【００１４】 それにもかかわず、上記した図７の（ｂ）の切断が混在する金網型枠の上縁部 での剛性は、全ての縦線が曲げ部を備える場合に比べて当然のことながら低下す る結果となる。上縁部の剛性を高く確保しようとすると、線径を大きくしたり曲 げ部の有した縦線の数を増やさなければならなくなったり、金網型枠の重量増大 を招聘したりコスト高な金網となってしまう欠点が生じる。

【００１５】 本考案は上記した問題に鑑みなされたもので、その目的は、クリンプ金網を金 網型枠として使用するにあたり、上縁部における面剛性を簡単な手立てを講じる ことによって向上させることができること、上縁部における縦線上端の曲げ部を 形成するについては、一つおきの縦線であれその他の縦線であっても切り口が全 て同一面側へ巻きつけることができるようにして鏝の運行を阻害させる要因を除 去できること、これによって、縦線の上端が作業員の衣服に絡んだり固化材注入 作業時に固化材供給ホースをひっ掻くといったことを可及的に排除できるように することを実現した法面補強用法枠のためのクリンプ金網製型枠を提供すること である。

【００１６】

【課題を解決するための手段】 本考案は、波形に曲げられた縦線と横線とを交差させたクリンプ金網でもって 形成した金網型枠であって、前記縦線の上端切り口が最上端の横線より上方へ突 出しないようにした法枠形成用クリンプ金網製型枠に適用される。その特徴とす るところは、クリンプ金網の最上端の横線６Ｔが上下に重なる二本６Ａ，６Ｂで 形成される。縦線は、一つおきの縦線５Ａの上端が二本のうち上部位の横線６Ａ のみに被さるよう全て同じ方向へ曲げられてその切り口５ｔが上に向かないよう にされる。他の縦線５Ｂの上端は二本のうち下部位の横線６Ｂのみに被さるよう に、上部位の横線に被さる縦線５Ａと同じ方向に曲げられてその切り口５ｔが上 に向かないようにされていることである。

【００１７】 縦線５と横線６とはそれぞれに形成されたクリンプ部５ａ，５ｂに対して複数 おきに交差される一方、最上端の横線二本６Ａ，６Ｂは一つおきの縦線５Ａに形 成された隣りあうクリンプ部５ａ₁ ，５ａ₂ を介して縦線５Ａと交差させておく とよい。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば、クリンプ金網は、その最上端の横線が上下に重なる二本で形 成されているので、金網型枠としての上縁部の強化が図られ、従って法枠の形状 保持作用が向上したものとなる。また、法枠の上部稜線部の所定強度の発現も促 される。

【００１９】 縦線は、一つおきの上端が二本のうち上部位の横線のみに被さるよう全て同じ 方向へ曲げられてその切り口が上に向かないようにされる。しかも、他の縦線の 上端も二本のうち下部位の横線のみに被さるように、上部位の横線に被さる縦線 と同じ方向に曲げられてその切り口が上に向かないようにされているので、縦線 の上端の全てが曲げ部で与えられ、その切り口の突出が可及的に抑制される。そ の結果、縦線が作業員の衣服にひっ掛かったり固化材注入用ホースに突き刺さる といったことは極めて少なく、作業の安全性が飛躍的に向上する。

【００２０】 縦線の曲げ部の成形にあたって常に横線を抱き込み空曲げさせることがないの で、曲げ成形中に線材がブレたり捩じられたりすることもほとんど起こらず、特 別な治具の導入を要することなく、従前からの曲げ加工法を適用して金網型枠を 製作することができる。

【００２１】 縦線と横線とは、それぞれに形成されたクリンプ部に対して複数おきに交差さ れるのに対して、最上端の横線二本は一つおきの縦線に形成された隣りあうクリ ンプ部を介して縦線と交差させるようにしていると、最上端の横線間隔は最小と しておくことができる。このように近接して配置された横線に対しても、一つお きの縦線の上部位横線に対する曲げ部の形成のみならず、他の縦線の下部位横線 に対する曲げ部の形成においても曲げ代分だけが確保されることになり、上記し た曲げ加工の容易化が図られると共に、最上端横線の二本化を補強効果の高いか たちで実現することができる。

【００２２】

【考案の実施の形態】

以下に、本考案に係る法面補強用法枠のためのクリンプ金網製型枠を、その実 施の形態に基づいて詳細に説明する。図８は法面１に形成された法枠２の斜視図 であり、その法枠２を構築にするに際して形づけするための金網型枠３，３が最 初に地山面に設置される。この金網型枠３の一部を拡大したものが、図２に示さ れる。

【００２３】 上記した法枠は粘り気を高くしたモルタル等の低スランプ固化材を対向する金 網型枠間に充填することによって形成されるが、その法枠の補強のために鉄筋籠 ４（図３を参照）が埋め込まれる。その配置は従来技術の項で簡単にではあるが 触れたので、ここではその説明を省く。

【００２４】 金網型枠３は、法枠を構築するに際して、その形を規定するために使用される が、それにはクリンプ金網が採用される。これは、図１に示すように、波形に曲 げられた縦線５と、同じく波形に曲げられた横線６（図１には断面のみが表され ている）とをクリンプ部５ａ，６ａで交差させたものであって、縦線５の上端切 り口５ｔが最上端の横線６Ｔより上方へ突出しないように処理されている。

【００２５】 金網型枠３は図３に示したように、例えば高さ５０センチメートル、長手方向 が２５０センチメートルといった面材であるが、これが法枠の完成幅にほぼ等し い間隔で対向するように立てかけられる。この金網型枠３，３は、図２に示すよ うに、その最上端の横線６Ｔが上下に重なる二本６Ａ，６Ｂで形成される。そし て、一つおきの縦線５Ａ，５Ａの上端が二本のうち上部位の横線６Ａのみに被さ るよう全て同じ方向へ曲げられている。その結果、切り口５ｔは上に向くことな く、下向きとなるかそれに近い状態に置かれる。

【００２６】 他の縦線５Ｂの上端は二本のうち下部位の横線６Ｂのみに被さるように、上部 位の横線６Ａに被さる縦線５Ａと同じ方向に曲げられる（図１の（ａ）および（ ｂ）も参照）。この場合も、その切り口５ｔは上に向かないように配慮される。 これを図１で説明すると、縦線５と横線６とは、それぞれに形成されたクリンプ 部５ａ，６ａに対して複数おきに交差されるが、最上端の横線６Ａ，６Ｂの二本 は一つおきの縦線５Ａに形成された隣りあうクリンプ部５ａ₁ ，５ａ₂ を介して 縦線と交差される（図１の（ａ）の上部分を参照）。

【００２７】 すなわち、最上端の二本の横線６Ａ，６Ｂは他の横線６，６の間隔より近接し て配置されるだけでなく、横線６Ｂと交差した後に横線６Ａに被さる曲げ部を形 成する方向へ伸びるための最小限度の幅を持った通路としての空隙７が確保され ることになる。この空隙７は、後述する他の縦線５Ｂが下部位の横線６Ｂに被さ る曲げ部を形成する方向へ伸びるための通路としても機能する。

【００２８】 上記したように最上端の横線６Ｔを二本で構成するということは、とりもなお さず金網型枠３の上縁部３Ｕの強度を高める。補強された上縁部は法枠の形状保 持作用を向上させるように作用し、また法枠の上部稜線部８（図８を参照）の所 定強度の発現も促される。それのみならず、一つおきの縦線５Ａも他の縦線５Ｂ も、最上端の横線６Ａ，６Ｂのいずれか一方に巻きつけるようにした曲げ部を形 成させることができるようになり、しかも曲げ部切り口５ｔを同一面側に位置さ せておくことが可能となる。

【００２９】 最上端の横線６Ｔを二本にすることによる補強の意味を、もう少し詳しく述べ る。金網型枠３としてはクリンプ金網を採用しているので、縦線と横線とはクリ ンプ部で係合したかたちで組み上げられることは上述した。溶接等の固縛が一切 施されない網体であるにもかかわらず、その面剛性は或る程度確保される。

【００３０】 しかし、法枠の型枠として使用する以上は、法枠の形成に一層寄与できるもの であることが好ましい。本例においては他の三辺とは異なり、自由状態におかれ る上縁部３Ｕの補強を図っておくようにしただけのものであるが、これによって 金網型枠全体の剛性向上に寄与させることができる。

【００３１】 面材は全面均一な面剛性を有するよりも、何処か一部でも剛性を他より大きく しておくことができればその高い剛性が連面部に及び、線径を大きくしたり線材 の採用本数や線材の配置密度の増大を図るまでもなく、すなわち面全体の剛性を 上げなくても面材としての或る程度の強化が図られるということに着目したもの である。勿論、縦線の全てを最上端の横線に巻きつけて曲げ部を形成しているの で、その保形性や曲げに対する強さは一層強化され、横線を一本追加しただけの 構成であるにもかかわらず、種々の派生効果を生み出す結果となっている。

【００３２】 次に具体的に述べると、法枠の構築にあたり、同じサイズの金網型枠３，３が 二つ準備され、図４や図５からは少し読み取りにくくはあるが、一方の金網型枠 ３Ｒでは図４のように曲げ部切り口５ｔの全てが金網の向こう側となるように、 他方の金網型枠３Ｌでは図５のように曲げ部切り口５ｔの全てが金網の手前側と なるようにして、図３のごとく設置される。

【００３３】 なお、金網型枠としては図４に示したように均等な網目であってもよいし、場 合によっては図６の金網３Ｒａように下半部の目開きを大きくしておいたり、図 示しないが、逆に上半部の目開きを大きくしておくといったような型枠を使用す ることもできる。

【００３４】 いずれにしても、縦線５の全ての曲げ部切り口５ｔは型枠の対向空間に位置さ れることになる。図３に表したように鉄筋スペーサ９を金網型枠３Ｒ，３Ｌに渡 し、これを利用して鉄筋籠４を設置する。型枠と補強骨が組み上げられると、沿 道などから傾斜面上を這わされたホースの先端を作業員が支え、固化材が型枠間 に注入される。その後の作業については従来技術の項で述べたとおりである。

【００３５】 以上詳細に述べたことから分かるように、作業の間に曲げ部切り口が作業員の 衣服にひっ掛かったり、ホースに突き刺さるようなことはなくなる。そのうえ、 上記した曲げ部切り口は外面側を向いていないので鏝当て作業を阻害することも ない。作業の円滑が図られると共に美麗な表面仕上げもなされ、埋め殺し式の金 網型枠をコンクリート等で完全に被覆してしまうことができる。これによって金 網型枠の露出は回避され、発錆による法枠の表層劣化も免れる。

【００３６】 縦線は、一つおきの上端が二本のうち上部位の横線のみに被さるよう全て同じ 方向へ曲げられているが、その切り口は上を向くことがない。しかも、他の縦線 の上端も二本のうち下部位の横線のみに被さるように、そして上部位の横線に被 さる縦線と同じ方向に曲げられてその切り口が上を向くことがない。このように なっていると、全ての縦線の上端が曲げ部で形成され、その切り口の露出や突出 が可及的に抑制され、作業の安全性が飛躍的に向上する。

【００３７】 縦線の曲げ部の成形にあたって横線を掴むことなく即ち空曲げさせるというこ とがないので、線材が爾後的にブレたり捩じ戻されたりすることも少なく、加工 法や加工装置に特別な配慮を施す必要もなくなる。最上端の横線二本は縦線に形 成された隣りあうクリンプ部を介して縦線と交差されることになる結果、縦線が 巻きつく横線の間隔は最小に留めておくことができ、補強度合いを高めておくこ とができる。それだけでなく、近接配置の二本の横線でありながら、一つおきの 縦線の曲げ部の形成や他の縦線の曲げ部の形成における曲げ代や曲げ空間（前記 した空隙７）を確保でき、金網型枠の製作が円滑なものとなる。

【００３８】 以上の説明において、「一つおきの縦線」や「他の縦線」なる用語を使用して いるが、これは文字通り必ず「一つおきの縦線」という意味合いではない。上部 位の横線に巻きつく縦線と下部位の横線に巻きつく縦線とが混在していればよい との趣旨を、代表的に言い表したものに過ぎない。

【００３９】 例えば上記した符号で左右方向の並びを例示すると、「５Ａ，５Ａ，５Ｂ，５ Ａ，５Ａ，５Ｂ・・・」、「５Ａ，５Ｂ，５Ｂ，５Ａ，５Ｂ，５Ｂ・・・」や「 ５Ａ，５Ａ，５Ｂ，５Ｂ，５Ａ，５Ａ，５Ｂ，５Ｂ・・・」といった配列であっ ても同じ効果を奏することは明らかであり、本考案の範疇にあると意図するもの である。しかし、いずれの配列形態であっても縦線の全てに曲げ部が存在し、そ の曲がりが同じ方向であり、切り口は上向きとなっていないことを要件としてい ることに変わりはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る法面補強用法枠のためのクリン
プ金網製型枠における要部（上縁部近傍）を示し、
（ａ）は一つおきの縦線の拡大図、（ｂ）は他の縦線の
拡大図。

【図２】 金網型枠の一部を表した斜視図。

【図３】 金網型枠間に鉄筋籠を配置した状態の斜視
図。

【図４】 手前側に設置される金網型枠の全景斜視図。

【図５】 向う側に設置される金網型枠の全景斜視図。

【図６】 網目が下半部で大きくなっている金網型枠の
斜視図。

【図７】 先行技術における金網型枠の上端部を示し、
（ａ）は（ｃ）におけるａ−ａ線矢視である一つおきの
縦線の拡大図、（ｂ）は（ｃ）におけるｂ−ｂ線矢視で
ある他の縦線拡大図、（ｃ）は金網型枠の部分正面図。

【図８】 法面に設置された法枠の斜視図。

【符号の説明】

１…法面、２…法枠、３…金網型枠、３Ｒ…一方の金網
型枠、３Ｒａ…金網、３Ｌ…他方の金網型枠、５…縦
線、５Ａ…一つおきの縦線、５Ｂ…他の縦線、５ａ，５
ａ₁ ，５ａ₂ …クリンプ部、５ｔ…切り口、６…横線、
６Ｔ…最上端の横線、６Ａ…上部位の横線、６Ｂ…下部
位の横線、６ａ…クリンプ部、７…空隙。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 波形に曲げられた縦線と横線とを交差さ
   せたクリンプ金網でもって形成した金網型枠であって、
   前記縦線の上端切り口が最上端の横線より上方へ突出し
   ないようにした法枠形成用クリンプ金網製型枠におい
   て、 前記クリンプ金網は、その最上端の横線が上下に重なる
   二本で形成され、 前記縦線は、一つおきの上端が前記二本のうち上部位の
   横線のみに被さるよう全て同じ方向へ曲げられてその切
   り口が上に向かないようにされ、 他の縦線の上端は前記二本のうち下部位の横線のみに被
   さるように、前記上部位の横線に被さる縦線と同じ方向
   に曲げられてその切り口が上に向かないようにされてい
   ることを特徴とする法面補強用法枠のためのクリンプ金
   網製型枠。
2. 【請求項２】 前記縦線と横線とは、それぞれに形成さ
   れたクリンプ部に対して複数おきに交差されている一
   方、前記最上端の横線二本は前記一つおきの縦線に形成
   された隣りあうクリンプ部を介して縦線と交差されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載された法面補強用法
   枠のためのクリンプ金網製型枠。