CN212534815U - 型钢混凝土纵向钢筋约束结构 - Google Patents

Abstract

一种型钢混凝土纵向钢筋约束结构，包括型钢、纵向钢筋、箍筋和拉筋，纵向钢筋与型钢走向一致，纵向钢筋处在型钢外侧，箍筋环绕在型钢外侧并与纵向钢筋连接，其特征在于：所述型钢上设有条形肋板，条形肋板与型钢走向一致，条形肋板的内侧边沿与型钢固定连接，条形肋板的外侧边沿上设有挂钩部；拉筋的两端分别设有一弯钩，拉筋一端的弯钩钩住纵向钢筋，拉筋另一端的弯钩钩住挂钩部。本实用新型的型钢混凝土纵向钢筋约束结构能够实现型钢与纵向钢筋之间拉筋的安装及连接，操作方便快捷，较易施工，且能够可靠地将纵向钢筋拉固在型钢上，有利于确保型钢混凝土的结构强度。

Description

型钢混凝土纵向钢筋约束结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种型钢混凝土纵向钢筋约束结构。

背景技术

目前型钢混凝土结构在高层、超高层建筑中广泛应用，型钢混凝土结构是指把型钢埋入钢筋混凝土中的一种结构形式，常见的有型钢混凝土梁、型钢混凝土柱等。型钢混凝土结构由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢、钢筋、混凝土三位一体，使型钢混凝土结构具备比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点。

为了增加结构的抗震性能，型钢混凝土结构在浇筑混凝土前，需要将型钢和纵向钢筋通过箍筋、拉筋等来连接固定。按照常规的做法，拉筋需穿越型钢与两侧的纵向钢筋（即主筋）拉结，因此在设计、施工过程中必须充分考虑拉筋的穿越问题，型钢上需开孔让箍筋穿过，但实际施工中拉筋两端均有拉钩，穿越型钢十分困难，而在型钢钢板过厚难以开孔的情况下，则将箍筋直接焊接在型钢表面。然而，在大量箍筋需要穿过型钢的情况下，开孔面积过大会导致型钢强度减弱，造成不安全因素，而焊接箍筋则会花费大量的人力和时间。

公开号为CN208152396U的中国实用新型说明书公开了一种型钢混凝土梁拉筋装置，包括型钢梁、钢板、主筋、箍筋和拉筋，所述钢板长度与型钢梁长度相同，钢板上开设圆孔，钢板分别焊接在型钢梁的腹板两侧，在型钢梁底安装模板后对型钢梁进行绑扎主筋和箍筋，所述拉筋一端为L型弯钩，另一端为135°弯钩，L型弯钩钩在钢板的圆孔内，135°弯钩钩在主筋上。该实用新型减少型钢梁的开孔量，保证型钢梁的强度；现场操作较为方便，相比开孔穿筋的方式，更具有操作性，而相比连接板焊接箍筋的方式，则可减少焊接量，加快施工速度，减少混凝土的开裂，增加抗震性能，提高了工程质量和进度。然而，这种型钢混凝土梁拉筋装置中，拉筋通过L型弯钩需插入钢板的圆孔内，实际施工时仍较为不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型钢混凝土纵向钢筋约束结构，这种型钢混凝土纵向钢筋约束结构能够实现型钢与纵向钢筋之间拉筋的安装及连接，操作方便快捷，且能够可靠地将纵向钢筋拉固在型钢上。采用的技术方案如下：

一种型钢混凝土纵向钢筋约束结构，包括型钢、纵向钢筋、箍筋和拉筋，纵向钢筋与型钢走向一致，纵向钢筋处在型钢外侧，箍筋环绕在型钢外侧并与纵向钢筋连接，其特征在于：所述型钢上设有条形肋板，条形肋板与型钢走向一致，条形肋板的内侧边沿与型钢固定连接，条形肋板的外侧边沿上设有挂钩部；拉筋的两端分别设有一弯钩，拉筋一端的弯钩钩住纵向钢筋，拉筋另一端的弯钩钩住挂钩部。

条形肋板的内侧边沿是指其靠向型钢的一侧边沿，条形肋板的外侧边沿是指其背离型钢的一侧边沿。

本实用新型通过设置条形肋板，可增强型钢的强度；通过在条形肋板的外侧边沿上设置挂钩部，在拉筋一端的弯钩钩在纵向钢筋上之后，只需将拉筋另一端的弯钩套挂在挂钩部上，将挂钩部钩住，即可实现将纵向钢筋拉固在型钢上。

通常，上述纵向钢筋设有多个，这多个纵向钢筋布置在型钢外围；箍筋设有多个，且各箍筋沿纵向钢筋的长度方向依次排列；条形肋板的外侧边沿上设有多个挂钩部，这多个挂钩部沿条形肋板的长度方向依次排列，每个挂钩部通过一拉筋与对应的纵向钢筋连接。上述箍筋通常设于各纵向钢筋外侧，并与各纵向钢筋连接。

通常，多个纵向钢筋中，一部分纵向钢筋需通过拉筋与型钢连接，其余纵向钢筋无需与型钢连接，这样，根据需要通过拉筋与型钢连接的纵向钢筋的数量，设置相应数量的条形肋板，例如：当有四个纵向钢筋需通过拉筋与型钢连接时，型钢上设有四个条形肋板，且这四个纵向钢筋与四个条形肋板一一对应。

通常，上述条形肋板与型钢长度相同；条形肋板的内侧边沿焊接在型钢上。

上述型钢通常为工字钢，也可以是断面为其他形状的型钢。在型钢为工字钢的情况下，条形肋板的内侧边沿焊接在型钢腹板的侧面上。

优选方案中，上述型钢为工字钢，其腹板的两侧面上分别设有至少一个条形肋板，腹板一侧面上的条形肋板与其另一侧面上的条形肋板数量相同且位置相对应。例如，腹板一侧面上设有两个条形肋板，腹板另一侧面上也设有两个条形肋板，两侧的条形肋板对称设置。

上述挂钩部可通过在条形肋板上去除材料后形成，例如：通过切割方式在条形肋板的外侧边沿去除材料，在条形肋板的外侧边沿形成L形缺口，L形缺口与条形肋板的外侧边沿之间的实体部分即可构成挂钩部。

上述挂钩部也可通过在条形肋板上焊接一段L形钢筋后形成，例如：L形钢筋由一体连接的横向段和纵向段组成，纵向段与条形肋板的外侧边沿相平行（或大致相平行），横向段的端部与条形肋板的外侧边沿焊接，该L形钢筋即可构成挂钩部。

此外，也可通过整体浇铸方式，形成条形肋板及其上面的挂钩部，挂钩部与条形肋板制成一体。

通常，上述拉筋两端的弯钩大致呈U形，例如可为钢筋端部弯曲135°-180°后形成的弯钩。

施工时，可用钢板批量制作条形肋板，并在条形肋板的外侧边沿上制作挂钩部；然后将条形肋板焊接固定在型钢上相应的位置上（焊接方式可以是条形肋板的内侧边沿与型钢的腹板焊接）；型钢、纵向钢筋和箍筋都安装完毕后，将加工好的拉筋一端钩在挂钩部上，另一端钩在纵向钢筋上。在以上工序施工完毕后，经验收合格，可进行封模板、浇筑混凝土等工序。此外，拉筋可利用现场钢筋废料进行制作，制作简单，有利于材料的充分利用材料。

本实用新型的型钢混凝土纵向钢筋约束结构能够实现型钢与纵向钢筋之间拉筋的安装及连接，操作方便快捷，较易施工，且能够可靠地将纵向钢筋拉固在型钢上，有利于确保型钢混凝土的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例1中条形肋板、挂钩部及其与纵向钢筋连接的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例2中条形肋板、挂钩部及其与纵向钢筋连接的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，这种型钢混凝土纵向钢筋约束结构包括型钢1、纵向钢筋2、箍筋3和拉筋4，纵向钢筋2与型钢1走向一致，纵向钢筋2处在型钢1外侧，箍筋3环绕在型钢1外侧并与纵向钢筋2连接；型钢1上设有条形肋板5，条形肋板5与型钢1走向一致，条形肋板5的内侧边沿与型钢1固定连接，条形肋板5的外侧边沿上设有挂钩部6；拉筋4的两端分别设有一弯钩41，拉筋4一端的弯钩41钩住纵向钢筋2，拉筋4另一端的弯钩41钩住挂钩部6。

本实施例中，纵向钢筋2设有多个，这多个纵向钢筋2布置在型钢1外围；箍筋3设有多个，且各箍筋3沿纵向钢筋2的长度方向依次排列；条形肋板5的外侧边沿上设有多个挂钩部6，这多个挂钩部6沿条形肋板5的长度方向依次排列，每个挂钩部6通过一拉筋4与对应的纵向钢筋2连接。箍筋3设于各纵向钢筋2外侧，并与各纵向钢筋2连接。

上述多个纵向钢筋2中，有四个纵向钢筋2需通过拉筋4与型钢1连接，型钢1上设有四个条形肋板5，且这四个纵向钢筋2与四个条形肋板5一一对应。本实施例中，型钢1为工字钢，条形肋板5的内侧边沿焊接在型钢1的腹板11的侧面上；型钢1的腹板11一侧面上设有两个条形肋板5，腹板11另一侧面上也设有两个条形肋板5，两侧的条形肋板5对称设置。

各条形肋板5与型钢长度1相同。

参考图2，挂钩部6通过在条形肋板5上去除材料后形成，通过切割方式在条形肋板5的外侧边沿去除材料，在条形肋板5的外侧边沿形成L形缺口7，L形缺口7与条形肋板5的外侧边沿之间的实体部分即可构成挂钩部6。L形缺口7用于放置拉筋4端部的弯钩41。

拉筋4两端的弯钩41大致呈U形，例如可为钢筋端部弯曲135°-180°后形成的弯钩41。

施工时，可用钢板批量制作条形肋板5，并在条形肋板5的外侧边沿上制作挂钩部6；然后将条形肋板5焊接固定在型钢1上相应的位置上（焊接方式可以是条形肋板5的内侧边沿与型钢1的腹板11焊接）；型钢1、纵向钢筋2和箍筋3都安装完毕后，将加工好的拉筋4一端钩在挂钩部6上，拉筋4另一端钩在对应的纵向钢筋2上，即可实现将纵向钢筋2拉固在型钢1上。在以上工序施工完毕后，经验收合格，可进行封模板、浇筑混凝土等工序。此外，拉筋可利用现场钢筋废料进行制作，制作简单，有利于材料的充分利用材料。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同在于：本实施例中，挂钩部6通过在条形肋板5上焊接一段L形钢筋后形成，L形钢筋由一体连接的横向段81和纵向段82组成，纵向段82与条形肋板5的外侧边沿相平行（或大致相平行），横向段81的端部与条形肋板5的外侧边沿焊接，该L形钢筋即可构成挂钩部6。纵向段82与条形肋板5外侧边沿之间的间隙用于放置拉筋4端部的弯钩41。

本实施例的其余结构与实施例1相同。

其他实施方案中，也可通过整体浇铸方式，形成条形肋板及其上面的挂钩部，挂钩部与条形肋板制成一体。

Claims (9)

1.一种型钢混凝土纵向钢筋约束结构，包括型钢、纵向钢筋、箍筋和拉筋，纵向钢筋与型钢走向一致，纵向钢筋处在型钢外侧，箍筋环绕在型钢外侧并与纵向钢筋连接，其特征在于：所述型钢上设有条形肋板，条形肋板与型钢走向一致，条形肋板的内侧边沿与型钢固定连接，条形肋板的外侧边沿上设有挂钩部；拉筋的两端分别设有一弯钩，拉筋一端的弯钩钩住纵向钢筋，拉筋另一端的弯钩钩住挂钩部。

2.根据权利要求1所述的型钢混凝土纵向钢筋约束结构，其特征是：所述纵向钢筋设有多个，这多个纵向钢筋布置在型钢外围；箍筋设有多个，且各箍筋沿纵向钢筋的长度方向依次排列；条形肋板的外侧边沿上设有多个挂钩部，这多个挂钩部沿条形肋板的长度方向依次排列，每个挂钩部通过一拉筋与对应的纵向钢筋连接。

3.根据权利要求1所述的型钢混凝土纵向钢筋约束结构，其特征是：所述条形肋板与型钢长度相同。

4.根据权利要求1所述的型钢混凝土纵向钢筋约束结构，其特征是：所述条形肋板的内侧边沿焊接在型钢上。

5.根据权利要求4所述的型钢混凝土纵向钢筋约束结构，其特征是：所述型钢为工字钢，条形肋板的内侧边沿焊接在型钢腹板的侧面上。

6.根据权利要求5所述的型钢混凝土纵向钢筋约束结构，其特征是：所述型钢腹板的两侧面上分别设有至少一个条形肋板，型钢腹板一侧面上的条形肋板与其另一侧面上的条形肋板数量相同且位置相对应。

7.根据权利要求1-6任一项所述的型钢混凝土纵向钢筋约束结构，其特征是：所述挂钩部通过在条形肋板上去除材料后形成；通过切割方式在条形肋板的外侧边沿去除材料，在条形肋板的外侧边沿形成L形缺口，L形缺口与条形肋板的外侧边沿之间的实体部分构成挂钩部。

8.根据权利要求1-6任一项所述的型钢混凝土纵向钢筋约束结构，其特征是：所述挂钩部通过在条形肋板上焊接一段L形钢筋后形成；L形钢筋由一体连接的横向段和纵向段组成，纵向段与条形肋板的外侧边沿相平行，横向段的端部与条形肋板的外侧边沿焊接，该L形钢筋构成挂钩部。

9.根据权利要求1-6任一项所述的型钢混凝土纵向钢筋约束结构，其特征是：所述拉筋两端的弯钩是由钢筋端部弯曲135°-180°后形成的弯钩。

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