JP3086336B2 - インク記録装置 - Google Patents
インク記録装置Info
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Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、インク記録装置に関し、より詳
細には、インク滴吐出口部のクリーニングを行う機能を
有するインク記録装置に関する。
細には、インク滴吐出口部のクリーニングを行う機能を
有するインク記録装置に関する。
【０００２】
【従来技術】本発明に係る従来技術を記載した公知文献
としては、例えば、特開昭５７−４３８７５号公報の
「インクジェットプリンタ」がある。この公報のもの
は、記録休止中に吸液性パッドをインクジェットノズル
のノズル孔とその外周の端面に接触させ、記録中にはパ
ッドを記録に支障のない位置へ移動させるもので、ノズ
ル孔の外周端面に付着したインクを拭払吸収するように
し、ノズル孔とその外周が清浄に保てるようにしたもの
である。また、特公平４−１１３９０号公報の「インク
ジェット記録装置」は、キャッピング手段内にインク吸
収体が設けられており、インク吸収体がインクを含浸す
るようにし、ノズルのインクが乾燥防止できるようにし
たものである。
としては、例えば、特開昭５７−４３８７５号公報の
「インクジェットプリンタ」がある。この公報のもの
は、記録休止中に吸液性パッドをインクジェットノズル
のノズル孔とその外周の端面に接触させ、記録中にはパ
ッドを記録に支障のない位置へ移動させるもので、ノズ
ル孔の外周端面に付着したインクを拭払吸収するように
し、ノズル孔とその外周が清浄に保てるようにしたもの
である。また、特公平４−１１３９０号公報の「インク
ジェット記録装置」は、キャッピング手段内にインク吸
収体が設けられており、インク吸収体がインクを含浸す
るようにし、ノズルのインクが乾燥防止できるようにし
たものである。
【０００３】インクジェット記録装置における印字ヘッ
ド部のインク滴吐出口部は、微少なゴミやインク滴が付
着していると、正常なインク液滴の飛翔を妨げ、画質劣
下の要因となる。特に著しい場合は飛翔不能となる。そ
こで、インク滴吐出口部は、常に清浄化を保つ必要があ
る。インク滴吐出口部は、キャリッジ走査に伴う振動に
よるインク滴吐出口部からの液ダレや、インク液滴の飛
翔時の微少滴やミストの付着、さらに紙粉等の微小ゴミ
の付着等がおこりやすく、これを放置しておくと前述の
不具合が生じるため、定期的にクリーニング手段により
インク吐出口部のクリーニングを実行する必要がある。
ド部のインク滴吐出口部は、微少なゴミやインク滴が付
着していると、正常なインク液滴の飛翔を妨げ、画質劣
下の要因となる。特に著しい場合は飛翔不能となる。そ
こで、インク滴吐出口部は、常に清浄化を保つ必要があ
る。インク滴吐出口部は、キャリッジ走査に伴う振動に
よるインク滴吐出口部からの液ダレや、インク液滴の飛
翔時の微少滴やミストの付着、さらに紙粉等の微小ゴミ
の付着等がおこりやすく、これを放置しておくと前述の
不具合が生じるため、定期的にクリーニング手段により
インク吐出口部のクリーニングを実行する必要がある。
【０００４】また、インク滴吐出口部内のインクが長期
間放置されると、インクの蒸発により粘度上昇するた
め、電源スイッチＯＮ時等はポンプ動作によるインクの
強制排出を行う。この直後は、インク滴吐出口部はイン
クで濡れてしまうために、同様に初期状態を保つような
クリーニングが必要となる。従来クリーニング手段とし
ては、ゴム状にブレードによる拭払動作によるものが一
般的に使用されている。この方法は、ある程度簡易にイ
ンク滴吐出口部を清浄化できるが、拭払動作だけでは十
分な清浄面が確実にできない場合があり、吸収部材を用
いた吸収動作を併用することが確実なクリーニングのた
めには必要であった。この場合、拭払動作と吸収動作の
２つの異なる動作が必要となり、動作機構が複雑化して
しまうという欠点があった。
間放置されると、インクの蒸発により粘度上昇するた
め、電源スイッチＯＮ時等はポンプ動作によるインクの
強制排出を行う。この直後は、インク滴吐出口部はイン
クで濡れてしまうために、同様に初期状態を保つような
クリーニングが必要となる。従来クリーニング手段とし
ては、ゴム状にブレードによる拭払動作によるものが一
般的に使用されている。この方法は、ある程度簡易にイ
ンク滴吐出口部を清浄化できるが、拭払動作だけでは十
分な清浄面が確実にできない場合があり、吸収部材を用
いた吸収動作を併用することが確実なクリーニングのた
めには必要であった。この場合、拭払動作と吸収動作の
２つの異なる動作が必要となり、動作機構が複雑化して
しまうという欠点があった。
【０００５】また、前述したインクの強制排出後には、
インク滴吐出口部の周囲を多量にインクによって汚して
しまい、複数ヘッドにより異なる色のインクを用いた場
合、著しい場合にはこれが各ヘッド間に流出して、これ
がインク滴吐出口内部に流入し、これにより各ヘッド間
で混色が発生する場合があった。さらには、インクジェ
ット記録装置を長時間使用しない場合には、インク滴吐
出口部内のインクが乾燥してしまい、直ちに再使用する
ことができなくなる。
インク滴吐出口部の周囲を多量にインクによって汚して
しまい、複数ヘッドにより異なる色のインクを用いた場
合、著しい場合にはこれが各ヘッド間に流出して、これ
がインク滴吐出口内部に流入し、これにより各ヘッド間
で混色が発生する場合があった。さらには、インクジェ
ット記録装置を長時間使用しない場合には、インク滴吐
出口部内のインクが乾燥してしまい、直ちに再使用する
ことができなくなる。
【０００６】
【目的】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、インク滴吐出口部の清浄化を保つとともに、乾
燥を防止するのに有効な手段を備えたインク記録装置を
提供することを目的としてなされたものである。
もので、インク滴吐出口部の清浄化を保つとともに、乾
燥を防止するのに有効な手段を備えたインク記録装置を
提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【構成】本発明は、上記目的を達成するために、（１）
インク滴吐出口から記録液を吐出して被記録材に記録液
を付着させ、該付着した記録液のドットにより画像を形
成する記録ヘッドを有するインク記録装置であって、前
記記録ヘッドのインク滴吐出口面の周囲に多孔質吸収体
を有し、かつ前記記録ヘッドに対向して設置され、移動
動作をすることにより前記多孔質吸収体に圧接して圧縮
変形をさせる加圧具を有するインク記録装置において、
前記記録ヘッドのインク滴吐出口部を覆うキャップ装置
と、該キャップ装置内に配設された前記加圧具を有し、
前記キャップ装置の記録ヘッドへの密閉動作時に、該加
圧具は前記多孔質吸収体に圧接して圧縮変形をさせると
ともに、該多孔質吸収体はキャップ装置内に収容される
こと、更には、（２）前記（１）において、前記キャッ
プ装置に接続する吸引手段を有し、該吸引手段からの連
通路のキャップ装置内における開口部を前記加圧具の多
孔質吸収体への圧接面に設けたことを特徴としたもので
ある。以下、本発明の実施例に基づいて説明する。
インク滴吐出口から記録液を吐出して被記録材に記録液
を付着させ、該付着した記録液のドットにより画像を形
成する記録ヘッドを有するインク記録装置であって、前
記記録ヘッドのインク滴吐出口面の周囲に多孔質吸収体
を有し、かつ前記記録ヘッドに対向して設置され、移動
動作をすることにより前記多孔質吸収体に圧接して圧縮
変形をさせる加圧具を有するインク記録装置において、
前記記録ヘッドのインク滴吐出口部を覆うキャップ装置
と、該キャップ装置内に配設された前記加圧具を有し、
前記キャップ装置の記録ヘッドへの密閉動作時に、該加
圧具は前記多孔質吸収体に圧接して圧縮変形をさせると
ともに、該多孔質吸収体はキャップ装置内に収容される
こと、更には、（２）前記（１）において、前記キャッ
プ装置に接続する吸引手段を有し、該吸引手段からの連
通路のキャップ装置内における開口部を前記加圧具の多
孔質吸収体への圧接面に設けたことを特徴としたもので
ある。以下、本発明の実施例に基づいて説明する。
【０００８】図１（ａ）,（ｂ）は、本発明によるイン
ク記録装置の一実施例を説明するための構成図で、図
（ａ）は全体斜視図、図（ｂ）は部分平面図である。図
中、１はヘッドキャリッジ、２はキャップ装置、２ａ〜
２ｄはヘッドキャップ、３は記録紙、４はクリーニング
ユニット、４ａ，４ｂ，４ｃは拭払部材、５は基台、６
は紙送りローラ、６ａ，６ｂは紙ガイド、７ａ，７ｂは
キャリッジガイド、８はキャリッジ駆動ベルト、９はモ
ータプーリ、１０はキャリッジ駆動モータ、１１は記録
ヘッドユニットである。
ク記録装置の一実施例を説明するための構成図で、図
（ａ）は全体斜視図、図（ｂ）は部分平面図である。図
中、１はヘッドキャリッジ、２はキャップ装置、２ａ〜
２ｄはヘッドキャップ、３は記録紙、４はクリーニング
ユニット、４ａ，４ｂ，４ｃは拭払部材、５は基台、６
は紙送りローラ、６ａ，６ｂは紙ガイド、７ａ，７ｂは
キャリッジガイド、８はキャリッジ駆動ベルト、９はモ
ータプーリ、１０はキャリッジ駆動モータ、１１は記録
ヘッドユニットである。
【０００９】キャリッジ駆動モータ１０にてヘッドキャ
リッジ１を矢印Ａ方向に往復駆動させるとともに、記録
紙３を矢印Ｂ方向に搬送し、ヘッドキャリッジ１の走査
中に該ヘッドキャリッジ１に搭載されたインク滴吐出口
よりインク滴を飛翔させて記録紙３上に印字を行うもの
である。上述のごときインクジェット記録装置において
は、インクの噴射を精度よく行うために、記録ヘッド内
のインク流路内に気泡が混入することを防止するように
しなければならない。また、ノズル内のインクの乾燥や
紙粉等により、インク内に固化物を生じ、ノズルの目詰
りを生じさせるおそれがあり、これらの不純物の除去あ
るいは発生を防止する必要がある。そのために、ヘッド
キャリッジ１のインク滴吐出口部に対して、相対的に接
触移動の動作を行うクリーニングユニット４を設けてい
る。
リッジ１を矢印Ａ方向に往復駆動させるとともに、記録
紙３を矢印Ｂ方向に搬送し、ヘッドキャリッジ１の走査
中に該ヘッドキャリッジ１に搭載されたインク滴吐出口
よりインク滴を飛翔させて記録紙３上に印字を行うもの
である。上述のごときインクジェット記録装置において
は、インクの噴射を精度よく行うために、記録ヘッド内
のインク流路内に気泡が混入することを防止するように
しなければならない。また、ノズル内のインクの乾燥や
紙粉等により、インク内に固化物を生じ、ノズルの目詰
りを生じさせるおそれがあり、これらの不純物の除去あ
るいは発生を防止する必要がある。そのために、ヘッド
キャリッジ１のインク滴吐出口部に対して、相対的に接
触移動の動作を行うクリーニングユニット４を設けてい
る。
【００１０】図２（ａ）,（ｂ）は、本発明によるイン
ク記録装置の更に具体的な実施例を示す図で、図（ａ）
は記録ヘッドユニットをインク滴吐出口側より見た平面
図で、図（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。図
中、１１は記録ヘッドユニット、１２ａ〜１２ｄは記録
ヘッド、１３はインク滴吐出口、１４はヘッドユニット
プレート、１５は多孔質吸収体である。
ク記録装置の更に具体的な実施例を示す図で、図（ａ）
は記録ヘッドユニットをインク滴吐出口側より見た平面
図で、図（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。図
中、１１は記録ヘッドユニット、１２ａ〜１２ｄは記録
ヘッド、１３はインク滴吐出口、１４はヘッドユニット
プレート、１５は多孔質吸収体である。
【００１１】記録ヘッドユニット１１は、４つの記録ヘ
ッド１２ａ〜１２ｄが搭載されていて、各々のヘッド
が、黒，シアン，マゼンタ，イエローのインクを吐出す
ることにより、カラー画像を形成することができる。記
録ヘッド１２ａ〜１２ｄは、ヘッドユニットプレート１
４によりインク滴吐出口１３側で固定されている。この
固定は、接着やゴム材料による封止も同時に行われ、記
録ヘッド１２ａ〜１２ｄとヘッドユニットプレート１４
間は完全に密閉されている。
ッド１２ａ〜１２ｄが搭載されていて、各々のヘッド
が、黒，シアン，マゼンタ，イエローのインクを吐出す
ることにより、カラー画像を形成することができる。記
録ヘッド１２ａ〜１２ｄは、ヘッドユニットプレート１
４によりインク滴吐出口１３側で固定されている。この
固定は、接着やゴム材料による封止も同時に行われ、記
録ヘッド１２ａ〜１２ｄとヘッドユニットプレート１４
間は完全に密閉されている。
【００１２】記録ヘッド１２ａ〜１２ｄの周囲には、多
孔質吸収体１５が配置されている。すなわち、インク滴
吐出口面の周囲に配置されている。このとき、記録紙に
対向した位置で記録紙に対するクリアランス（距離）
は、ここでは記録ヘッド１２ａ〜１２ｄのインク滴吐出
口面が最も少なく、次いで多孔質吸収体１５の面、ヘッ
ドユニットプレート１４の面の順になっている。これ
は、記録紙への汚染や接触等をさけるよう考慮してい
る。
孔質吸収体１５が配置されている。すなわち、インク滴
吐出口面の周囲に配置されている。このとき、記録紙に
対向した位置で記録紙に対するクリアランス（距離）
は、ここでは記録ヘッド１２ａ〜１２ｄのインク滴吐出
口面が最も少なく、次いで多孔質吸収体１５の面、ヘッ
ドユニットプレート１４の面の順になっている。これ
は、記録紙への汚染や接触等をさけるよう考慮してい
る。
【００１３】以下、動作について説明する。ヘッドキャ
リッジ１がキャップ装置２に対向する位置に移動した後
に、キャップ装置２をヘッドキャリッジ１側に移動させ
ることで、ヘッドキャップ２ａ〜２ｄを記録ヘッド１２
ａ〜１２ｄのインク滴吐出口面に当接してインク滴吐出
口１３面を密閉する。この状態で、必要に応じて印写不
良状態を解消するために、吸引手段（図示せず）によっ
てインク滴吐出口１３より強制的なインクの排出を行
う。インクの排出後にヘッドキャップ２ａ〜２ｄを開放
動作すると、ヘッドキャップより排出できなかった残溜
インクが流出するが、各々の記録ヘッド１２ａ〜１２ｄ
のインク滴吐出口面の周囲に配設している多孔質吸収体
１５に吸収されるので、記録ヘッド間で流出しあい、混
色が発生することがなくなる。多孔質吸収体１５は、ヘ
ッドキャップ２ａ〜２ｄの外方に位置している。なお、
多孔質吸収体１５は、図のようにインク滴吐出口１３の
面の全周を囲むように配置する方が効果的である。
リッジ１がキャップ装置２に対向する位置に移動した後
に、キャップ装置２をヘッドキャリッジ１側に移動させ
ることで、ヘッドキャップ２ａ〜２ｄを記録ヘッド１２
ａ〜１２ｄのインク滴吐出口面に当接してインク滴吐出
口１３面を密閉する。この状態で、必要に応じて印写不
良状態を解消するために、吸引手段（図示せず）によっ
てインク滴吐出口１３より強制的なインクの排出を行
う。インクの排出後にヘッドキャップ２ａ〜２ｄを開放
動作すると、ヘッドキャップより排出できなかった残溜
インクが流出するが、各々の記録ヘッド１２ａ〜１２ｄ
のインク滴吐出口面の周囲に配設している多孔質吸収体
１５に吸収されるので、記録ヘッド間で流出しあい、混
色が発生することがなくなる。多孔質吸収体１５は、ヘ
ッドキャップ２ａ〜２ｄの外方に位置している。なお、
多孔質吸収体１５は、図のようにインク滴吐出口１３の
面の全周を囲むように配置する方が効果的である。
【００１４】図３は、図２（ｂ）と同一断面を示す図
で、クリーニングユニット４の拭払部材４ａによりイン
ク滴吐出口１３面のクリーニング動作を示している。ヘ
ッドキャリッジ１の移動動作により、ブレード状の拭払
部材４ａがインク滴吐出口１３面の付着インクを接触し
て除去する。図１においては、拭払部材４ａ〜４ｃは３
個示してあるが、１個でも可能である。拭払部材４ａに
よって集められた付着インクは、多孔質吸収体１５に接
触するときに吸収されるので、ひき続き次のヘッドを拭
払してもインクが混色することがない。
で、クリーニングユニット４の拭払部材４ａによりイン
ク滴吐出口１３面のクリーニング動作を示している。ヘ
ッドキャリッジ１の移動動作により、ブレード状の拭払
部材４ａがインク滴吐出口１３面の付着インクを接触し
て除去する。図１においては、拭払部材４ａ〜４ｃは３
個示してあるが、１個でも可能である。拭払部材４ａに
よって集められた付着インクは、多孔質吸収体１５に接
触するときに吸収されるので、ひき続き次のヘッドを拭
払してもインクが混色することがない。
【００１５】図４は、図２（ｂ）と同一断面を示す図
で、多孔質吸収体を圧縮変形させる加圧具を示す図であ
る。印字領域外にはキャップ装置と同様にして吸収体圧
接装置が設けられている。ヘッドキャリッジ１が吸収体
圧接装置に対向する位置に移動すると、吸収体圧接装置
に配置した圧接プレート体１６がヘッドキャリッジ１側
に移動する。これにより、各々の多孔質吸収体１５に対
応するように、圧接プレート体１６上に設置した加圧具
１６ａ〜１６ｄが多孔質吸収体１５に圧接し、該多孔質
吸収体１５を圧縮変形させる。この動作によって、多孔
質吸収体１５に吸収されていた廃インクは絞り出され
る。圧接プレート体１６の圧接状態を解除すると、多孔
質吸収体１５は元の状態に復元し、吸収インクのない初
期状態に回復する。このとき絞り出された廃インクは、
ヘッドキャリッジまたは下方のプリンタ基体上に配置さ
れた廃インク用の吸収体や廃インク用受容器に回収する
ようにしてもよい。
で、多孔質吸収体を圧縮変形させる加圧具を示す図であ
る。印字領域外にはキャップ装置と同様にして吸収体圧
接装置が設けられている。ヘッドキャリッジ１が吸収体
圧接装置に対向する位置に移動すると、吸収体圧接装置
に配置した圧接プレート体１６がヘッドキャリッジ１側
に移動する。これにより、各々の多孔質吸収体１５に対
応するように、圧接プレート体１６上に設置した加圧具
１６ａ〜１６ｄが多孔質吸収体１５に圧接し、該多孔質
吸収体１５を圧縮変形させる。この動作によって、多孔
質吸収体１５に吸収されていた廃インクは絞り出され
る。圧接プレート体１６の圧接状態を解除すると、多孔
質吸収体１５は元の状態に復元し、吸収インクのない初
期状態に回復する。このとき絞り出された廃インクは、
ヘッドキャリッジまたは下方のプリンタ基体上に配置さ
れた廃インク用の吸収体や廃インク用受容器に回収する
ようにしてもよい。
【００１６】図５（ａ）,（ｂ）は、本発明によるイン
ク記録装置の更に他の実施例を示す図で、図（ａ）は平
面図、図（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。図
中、２１ａ〜２１ｄはベース部材、２２ａ〜２２ｄはゴ
ム部材で、その他、図２と同じ作用をする部分は同一の
符号を付してある。ここでは、加圧具１６ａ〜１６ｄは
それぞれヘッドキャップも２ａ〜２ｄ内に設置されてい
る。また、ヘッドキャップの密閉動作時では、多孔質吸
収体１５はヘッドキャップ内に収容されている。ヘッド
キャップ２ａ〜２ｄはヘッドユニットプレート１４上で
密閉されている。これにより、ヘッドキャップの密閉動
作時に多孔質吸収体１５を圧縮変形させて廃インクを絞
り出し、廃棄することができ、また、ヘッドキャップの
開放動作とともに、インク滴吐出口部の周囲のインクを
吸収除去ができるようになる。なお、ここでのヘッドキ
ャップは樹脂材料で、加圧具と一体としたベース部材２
１ａ〜２１ｄを形成し、ヘッドユニットプレート面との
密着部にゴム部材２２ａ〜２２ｄを用いて封止する形態
とするのが好適である。
ク記録装置の更に他の実施例を示す図で、図（ａ）は平
面図、図（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。図
中、２１ａ〜２１ｄはベース部材、２２ａ〜２２ｄはゴ
ム部材で、その他、図２と同じ作用をする部分は同一の
符号を付してある。ここでは、加圧具１６ａ〜１６ｄは
それぞれヘッドキャップも２ａ〜２ｄ内に設置されてい
る。また、ヘッドキャップの密閉動作時では、多孔質吸
収体１５はヘッドキャップ内に収容されている。ヘッド
キャップ２ａ〜２ｄはヘッドユニットプレート１４上で
密閉されている。これにより、ヘッドキャップの密閉動
作時に多孔質吸収体１５を圧縮変形させて廃インクを絞
り出し、廃棄することができ、また、ヘッドキャップの
開放動作とともに、インク滴吐出口部の周囲のインクを
吸収除去ができるようになる。なお、ここでのヘッドキ
ャップは樹脂材料で、加圧具と一体としたベース部材２
１ａ〜２１ｄを形成し、ヘッドユニットプレート面との
密着部にゴム部材２２ａ〜２２ｄを用いて封止する形態
とするのが好適である。
【００１７】図６は、図５（ｂ）の記録ヘッド部分の拡
大図で、図中、２３ａは開口で、その他、図５と同じ作
用をする部分は同一の符号を付してある。ここでは、ヘ
ッドキャップ内に配置した加圧具１６ａの多孔質吸収体
１５への圧接面に吸引手段からの連通路の開口２３ａを
設けた。これにより、ヘッドキャップの密閉動作時に吸
引手段を動作させることで、加圧具１６ａによって多孔
質吸収体１５より絞り出した廃インクを効果的に外部へ
廃棄することができる。また、ヘッドキャップの開放動
作時も同様にして、廃インク処理に効力をあげることが
できる。
大図で、図中、２３ａは開口で、その他、図５と同じ作
用をする部分は同一の符号を付してある。ここでは、ヘ
ッドキャップ内に配置した加圧具１６ａの多孔質吸収体
１５への圧接面に吸引手段からの連通路の開口２３ａを
設けた。これにより、ヘッドキャップの密閉動作時に吸
引手段を動作させることで、加圧具１６ａによって多孔
質吸収体１５より絞り出した廃インクを効果的に外部へ
廃棄することができる。また、ヘッドキャップの開放動
作時も同様にして、廃インク処理に効力をあげることが
できる。
【００１８】図７（ａ）,（ｂ）は、本発明によるイン
ク記録装置の更に他の実施例を示す図で、図（ａ）は平
面図、図（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。複数
個の記録ヘッド１２ａ〜１２ｄ間にインク滴吐出口の形
成幅Ｌ1よりも広幅Ｌ2の多孔質吸収体１５を配置した例
である。共通の拭払部材４ａを使用している。
ク記録装置の更に他の実施例を示す図で、図（ａ）は平
面図、図（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。複数
個の記録ヘッド１２ａ〜１２ｄ間にインク滴吐出口の形
成幅Ｌ1よりも広幅Ｌ2の多孔質吸収体１５を配置した例
である。共通の拭払部材４ａを使用している。
【００１９】本発明は、以上説明した実施例に、限定さ
れるものではない。すなわち、図２や図５で示した例に
おいて、ヘッドユニットを使い捨て型としたディスポザ
ブルタイプのものとすれば、ヘッド交換時に同時に吸収
体が交換できるため、多孔質吸収体を交換する作業が不
要となる。また、黒インクのみの記録を行うような単一
ヘッドでの適用においても十分な効果を得ることができ
る。また、図７で示した例において、ヘッドユニットを
印字領域に全てに配置し、キャリッジの移動操作を不要
としたフルマルチタイプの記録装置においても効果的と
なる。なお、本発明の実施例で述べた多孔質吸収体１５
は、吸収性を有するポリウレタンフォーム等の発泡体や
ゴム材質の発泡体が好適である。
れるものではない。すなわち、図２や図５で示した例に
おいて、ヘッドユニットを使い捨て型としたディスポザ
ブルタイプのものとすれば、ヘッド交換時に同時に吸収
体が交換できるため、多孔質吸収体を交換する作業が不
要となる。また、黒インクのみの記録を行うような単一
ヘッドでの適用においても十分な効果を得ることができ
る。また、図７で示した例において、ヘッドユニットを
印字領域に全てに配置し、キャリッジの移動操作を不要
としたフルマルチタイプの記録装置においても効果的と
なる。なお、本発明の実施例で述べた多孔質吸収体１５
は、吸収性を有するポリウレタンフォーム等の発泡体や
ゴム材質の発泡体が好適である。
【００２０】
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、以下のような効果がある。 （１）インク滴吐出口部の周囲のインクを吸収して除去
するので、周囲を汚染することがない。また、ブレード
状の拭払部材でのクリーニング動作時に、ブレードによ
り除去したインクを直ちに吸収して除去することができ
るので、清浄の品質が向上するとともに、複数の異なる
インク色を使用する複数ヘッドを共通の拭払部材でクリ
ーニングしても混色の発生を防ぐことができる。 （２）加圧具により不要インクを吸収した多孔質吸収体
を加圧することで、吸収したインクを絞り出すことがで
き、多孔質吸収体を初期状態（インク吸収のない状態）
に回復することができる。 （３）前記（２）の作業時に絞り出したインクを効果的
に外部に廃棄することができる。また、キャップの開閉
状態に連動して効果的に不要インクの吸収が行われる。 （４）吸引手段の動作を併用することで、多孔質吸収体
の廃インクをさらに効果的に廃棄することができる。 （５）前記（１）の効果のほか、特に、フルマルチノズ
ルの記録装置において最適となる。
と、以下のような効果がある。 （１）インク滴吐出口部の周囲のインクを吸収して除去
するので、周囲を汚染することがない。また、ブレード
状の拭払部材でのクリーニング動作時に、ブレードによ
り除去したインクを直ちに吸収して除去することができ
るので、清浄の品質が向上するとともに、複数の異なる
インク色を使用する複数ヘッドを共通の拭払部材でクリ
ーニングしても混色の発生を防ぐことができる。 （２）加圧具により不要インクを吸収した多孔質吸収体
を加圧することで、吸収したインクを絞り出すことがで
き、多孔質吸収体を初期状態（インク吸収のない状態）
に回復することができる。 （３）前記（２）の作業時に絞り出したインクを効果的
に外部に廃棄することができる。また、キャップの開閉
状態に連動して効果的に不要インクの吸収が行われる。 （４）吸引手段の動作を併用することで、多孔質吸収体
の廃インクをさらに効果的に廃棄することができる。 （５）前記（１）の効果のほか、特に、フルマルチノズ
ルの記録装置において最適となる。
【図１】 本発明によるインク記録装置の一実施例を説
明するための構成図である。
明するための構成図である。
【図２】 本発明によるインク記録装置の更に具体的な
実施例を示す図である。
実施例を示す図である。
【図３】 本発明のクリーニング動作を説明するための
図である。
図である。
【図４】 本発明の加圧具を示す図である。
【図５】 本発明によるインク記録装置の更に他の実施
例を示す図である。
例を示す図である。
【図６】 図５における記録ヘッド部分の拡大図であ
る。
る。
【図７】 本発明によるインク記録装置の更に他の実施
例を示す図である。
例を示す図である。
１…ヘッドキャリッジ、２…キャップ装置、２ａ〜２ｄ
…ヘッドキャップ、３…記録紙、４…クリーニングユニ
ット、４ａ，４ｂ，４ｃ…拭払部材、５…基台、６…紙
送りローラ、６ａ，６ｂ…紙ガイド、７ａ，７ｂ…キャ
リッジガイド、８…キャリッジ駆動ベルト、９…モータ
プーリ、１０…キャリッジ駆動モータ、１１…記録ヘッ
ドユニット。
…ヘッドキャップ、３…記録紙、４…クリーニングユニ
ット、４ａ，４ｂ，４ｃ…拭払部材、５…基台、６…紙
送りローラ、６ａ，６ｂ…紙ガイド、７ａ，７ｂ…キャ
リッジガイド、８…キャリッジ駆動ベルト、９…モータ
プーリ、１０…キャリッジ駆動モータ、１１…記録ヘッ
ドユニット。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/18 B41J 2/165 B41J 2/185
Claims (2)
- 【請求項１】 インク滴吐出口から記録液を吐出して被
記録材に記録液を付着させ、該付着した記録液のドット
により画像を形成する記録ヘッドを有するインク記録装
置であって、前記記録ヘッドのインク滴吐出口面の周囲
に多孔質吸収体を有し、かつ、前記記録ヘッドに対向し
て設置され、移動動作をすることにより前記多孔質吸収
体に圧接して圧縮変形をさせる加圧具を有するインク記
録装置において、前記記録ヘッドのインク滴吐出口部を
覆うキャップ装置と、該キャップ装置内に配設された前
記加圧具を有し、前記キャップ装置の記録ヘッドへの密
閉動作時に、該加圧具は前記多孔質吸収体に圧接して圧
縮変形をさせるとともに、該多孔質吸収体はキャップ装
置内に収容されることを特徴とするインク記録装置。 - 【請求項２】 前記キャップ装置に接続する吸引手段を
有し、該吸引手段からの連通路のキャップ装置内におけ
る開口部を前記加圧具の多孔質吸収体への圧接面に設け
たことを特徴とする請求項１記載のインク記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18438892A JP3086336B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | インク記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18438892A JP3086336B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | インク記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06962A JPH06962A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3086336B2 true JP3086336B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=16152312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18438892A Expired - Lifetime JP3086336B2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | インク記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086336B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4802359B2 (ja) * | 2000-10-20 | 2011-10-26 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 吸引ユニット及びインク吐出回復方法 |
| JP2005074767A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェット式記録装置 |
| JP3966261B2 (ja) | 2003-09-26 | 2007-08-29 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ |
| US7461930B2 (en) * | 2005-03-17 | 2008-12-09 | Lexmark International, Inc. | Seal for inkjet orifices |
| JP6157311B2 (ja) * | 2013-10-23 | 2017-07-05 | 富士フイルム株式会社 | 画像記録装置 |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP18438892A patent/JP3086336B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06962A (ja) | 1994-01-11 |
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Legal Events
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