JP3086101B2

JP3086101B2 - 空中架構体の下面外装

Info

Publication number: JP3086101B2
Application number: JP05069710A
Authority: JP
Inventors: 建一添野; 英史奥本; 顯信高畑; 豊二田中; 敏元前野; 誠松村; 安基浦田; 勝昭馬渡; 勝山下; 達雄猪野
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 1992-10-02
Filing date: 1993-03-29
Publication date: 2000-09-11
Anticipated expiration: 2015-09-11
Also published as: JPH06167089A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、間隔を隔てて並置した
建物棟の上端部同士、或いは、中間部同士間に架設した
空中架構体等の下面外装で、詳しくは、空中に張り出す
空中架構体の躯体に、下面外装用の下地を吊り支持さ
せ、その下地に、下面形成用の複数のパネルを並べて支
持させてある空中架構体の下面外装に対するメンテナン
ス技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来では、パネルを下地に固定装着させ
ており、空中架構体の下方に足場を組み、この足場を作
業台としてパネル下面、つまり、空中架構体の下面に対
する清掃などのメンテナンスを行うようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術によるときは、メンテナンスの都度、足場の組み立て
解体が事前、事後作業として必要で、手軽にメンテナン
スを行えなかった。特に、空中架構体の高さが高い場合
には、足場自体も空中架構体と同様に空中架構物とな
り、その足場の組み立て及び解体に非常な手数、費用が
掛かり、実施がほとんど不可能であった。本発明の目的
は、安全に、かつ、手軽にメンテナンスを行えるように
する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明による
空中架構体の下面外装の特徴は、前記下地と躯体との間
に、設定高さの作業用空間に形成し、前記パネルをその
作業用空間内に引き込み自在に下地に取り付けてある点
にある。

【０００５】本発明の第２発明による空中架構体の下面
外装の特徴は、上記第１発明において、前記パネルを下
地に載置状態に取り付けてある点にある。

【０００６】本発明の第３発明による空中架構体の下面
外装の特徴は、上記第１発明及び第２発明において、枡
目を形成するように複数のビーム状の下地材を縦横に配
置連結して前記下地を構成し、前記パネルを下地の各枡
目に位置する状態に配置してある点にある。

【０００７】本発明の第４発明による空中架構体の下面
外装の特徴は、上記第１発明〜第３発明において、前記
パネルを構成するに、下地に取り付けられるフレーム
に、下面形成用の外装板と作業床形成用の床形成材とを
取り付けてある点にある。

【０００８】本発明の第５発明による空中架構体の下面
外装の特徴は、上記第１発明〜第４発明において、前記
パネルを、その一辺を支点として上方にのみ揺動自在に
下地に取り付けてある点にある。

【０００９】本発明の第６発明による空中架構体の下面
外装の特徴は、上記第１発明〜第５発明において、前記
パネルを、その対向する２つの辺のうち一方の辺を支点
とする上方への揺動を許容された第１状態と、他方の辺
を支点とする上方への揺動を許容された第２状態と、い
ずれの揺動も阻止された揺動固定状態とに切替え自在に
下地に取り付けてある

【００１０】本発明の第７発明による空中架構体の下面
外装の特徴は、上記第５発明及び第６発明において、前
記パネルの上方への設定量以上の揺動を阻止する牽制手
段を設けてある点にある。

【００１１】

【作用】第１発明によれば、作業用空間内にパネルを引
き込むことにより、その作業用空間内、つまり、空中架
構体内からパネル下面に対するメンテナンスを行えるか
ら、パネル下面に対するメンテナンスを行う際、従来必
要であった足場が不要である。第２発明によれば、パネ
ルを、作業用空間内に引き込み自在な可動タイプとしな
がらも、そのパネルの脱落を防止できるから、パネル落
下を防止するための養生シートやネットを設置する必要
がない。第３発明によれば、パネルを適度な大きさに設
定できるから、作業用空間内への引き込みやメンテナン
ス、元の箇所への設置を作業性良く行える。第４発明に
よれば、パネルを作業用床としてあるから、下地上に足
場板を別途掛け渡したりする手間なく、パネル並置面の
全面といった広い床上で作業用空間内での移動を安全に
かつ作業性良く行える。第５発明や第６発明によれば、
パネルを下地に支持させた状態で作業用空間内に引き込
むことができるから、引き込み及び戻し作業を軽負荷作
業として作業性良く安全に行える。特に、第６発明によ
るときは、第１状態とすることにより、パネルを上方に
大きく揺動させることなくパネルのうち他方の辺側の下
面部分に対するメンテナンスを行え、他方、第２状態と
することにより、パネルを上方に大きく揺動させること
なくパネルのうち一方の辺側の下面部分に対するメンテ
ナンスを行えるから、１つのパネルを大きなものにした
場合であっても、パネルを上方に揺動させることにより
形成される開口を可及的に小さくした状態でパネル全面
に対するメンテナンスを行える。第７発明によれば、設
定量を適宜設定することにより、パネルを上方に揺動さ
せることにより形成される開口を、人の通過を阻止す
る、或いは、通過を困難にする大きさに規制することが
できるから、転落事故防止上の安全性を向上することが
できる。

【００１２】

【発明の効果】従って本発明によれば、安全にかつ手軽
にパネル下面に対する清掃などのメンテナンスを行え、
特に足場の設置が非常に困難な高所に位置する空中架構
体を対象とする場合に非常に有用な空中架構体の下面外
装を提供できるようになった。特に、請求項２〜７のよ
うにすれば、作業の安全性を向上することができる。

【００１３】

【実施例】構築対象である建物は、図１・２に示すよう
に、間隔を隔てて対向位置する２つの建物棟１の上端部
間に、それら建物棟１に剛に連結する状態に空中架構体
２を架設し、前記建物棟１の中間階間に、それら建物棟
１間での連絡路となる空中ブリッジＳＢを架設し、建物
棟１外に、空中架構体２の近くに位置するその空中架構
体２に対する出入り用のホール部Ｈまでのエレベーター
ＥＶを設置し、前記ホール部Ｈと空中架構体２との間
に、それら両者間で行き来するための２基のエスカレー
ターＥＲを架設した構造のものである。エスカレーター
ＥＲの一方は上り用、他方は下り用である。前記建物棟
１は、図６３、図６４に示すように、躯体を構成する柱
１Ｃ、梁１Ｂが鉄骨造りで、床１Ｆがサイト成形のＰＣ
版で、外壁１ＷがＰＣ版やガラス板などのカーテンウォ
ールの高層、或いは、超高層の構造体であり、図２に示
すように、対向方向の幅がそれに直交する方向の長さよ
りも小なるものである。

【００１４】前記空中架構体２は、図２に示すように、
上下に貫通する孔を中央に有する環状のものであって、
外壁は、図１１に示すように、鉄骨梁２Ｂ・鉄骨柱２Ｃ
を備えた２階層の鉄骨造りの躯体に外装パネルＷＰを取
付ることで構成され、下面外装は、図１２、図８６、図
８７に示すように、前記躯体の鉄骨梁２Ｂのうち１階の
鉄骨梁２Ｂ〈第１トラスＴ１の下弦材ＬＣも含む。〉及
び１階の床スラブＳＳに、下面外装用の下地１００を複
数の吊り材Ｃｒを介して吊り支持させ、下面形成用の矩
形の複数のパネルＢＰ（以下軒天パネルと称する。）を
縦横複数行・複数列の配置状態に位置させて前記下地１
００に支持させることで構成されている。鉄骨梁２Ｂ
は、上下のフランジをウエブで連結した横断面形状がＨ
形のものである。前記躯体は、図８〜１０に示すよう
に、横方向の両端に対向方向に沿った姿勢で２階層の高
さを有する第１トラスＴ１を備え、対向方向の両端近く
に横方向に沿った姿勢で２階層の高さを有する第２トラ
スＴ２を備え、かつ、対向方向の両端それぞれに横方向
に間隔を隔てて配置する複数の方杖Ｋを備えている。前
記第１トラスＴ１の上弦材ＵＣ及び下弦材ＬＣは、鉄骨
梁２Ｂと同様に、上下のフランジをウエブで連結した横
断面形状がＨ形のものである。前記下面外装について詳
述する。前記の下地１００は、図８７に示すように、１
階の床スラブＳＳとの間に設定高さｈの作業用空間１０
１を形成する高さ位置に配置するように吊り支持されて
おり、かつ、前記軒天パネルＢＰを上方、つまり、前記
作業用空間１０１からはめ込み可能な大きさの枡目を形
成するように、ビーム状の複数の下地材１０２を縦横に
配置連結して構成されており、縦横の下地材１０２のう
ち縦向きのものが一連に連続する長尺ものであり、横向
きのものが、隣合う長尺な下地材１０２同士に架設され
た短尺なものである。そして、下地材１０２は、軒天パ
ネルＢＰの四周を載置支持するためのフランジ部１０３
を有し、縦向きの下地材１０２と横向きの下地材１０２
とは、ほぼ「コ」の字のコーナー金具１０４を介して固
定連結されている。前記軒天パネルＢＰは、図８８、図
８９にも示すように、縦横の下地材１０２が形成する矩
形の孔に上方から落とし込み式に嵌合して前記下地１０
０の孔を閉塞する状態で下地１００に取り付けられるも
のであって、具体的には、フレーム１０５に、下面形成
用の外装板１０６と作業床形成用の床形成材１０７とを
取り付けて構成されている。前記フレーム１０５は、落
とし込み嵌合状態で前記下地材１０２のフランジ部１０
３に載置支持されるための載置片１０８を有する環状の
主枠１０９とその主枠１０９に固定連結した補強枠１１
０とからなる。主枠１０９及び補強枠１１０はスチール
製である。前記外装板１０６は、アルミニウム板を利用
したものであり、前記フレーム１０５の下面に当て付く
状態で、かつ、主枠１０９の外周面に当て付く状態でフ
レーム１０５にボルト１１１を介して固定装着されてい
る。前記床形成材１０７は、鉄など線状又は棒状の金属
材料を縦横に配置して固定した網状（一般に溶接金網と
称されているものなど）のものである。そして、軒天パ
ネルＢＰには、下地１００に固定装着された固着式のも
のと、前記作業用空間１０１に引き込み自在に下地１０
０に取り付けられた可動式のものとがある。図において
×印を付したものが可動式の軒天パネルＢＰであり、そ
れ以外のものが固着式のものである。前記可動式の軒天
パネルＢＰについて詳述する。なお、前記縦向きの下地
材１０２の長手方向を以下縦方向と称し、それに直交す
る方向を横方向と称する。この軒天パネルＢＰは、前記
縦方向で対向する横向き姿勢の辺の一方を第１の支点Ｒ
１として前記下地１００の孔を閉塞する外装作用姿勢か
ら他方の辺を上方に変位させるように揺動することを許
容された第１状態と、他方の辺を第２の支点Ｒ２として
前記下地１００の孔を閉塞する外装作用姿勢から一方の
辺を上方に変位させるように揺動することを許容された
第２状態と、前記２つのいずれの揺動も阻止されて外装
作用姿勢に固定された揺動固定状態との合計３つの状態
に切替え自在に下地１００に取り付けられている。そし
て、第１状態及び第２状態での軒天パネルＢＰの上方へ
の揺動が前述した軒天パネルＢＰの作業用空間１０１内
への引き込み動作となっており、これら軒天パネルＢＰ
の上方への揺動により下地１００の孔は開放することに
なる。つまり、軒天パネルＢＰは孔を開閉自在なパネル
となっており、以下、軒天パネルＢＰと下地１００の孔
との関連を判りやすくするために、軒天パネルＢＰの上
方への揺動を引き上げ開放揺動、外装作用姿勢に復帰す
るための下方への揺動を下ろし閉塞揺動と称する。か
つ、この軒天パネルＢＰの主枠１０９のうち横方向で対
向する縦向き姿勢の部分には、第１状態において軒天パ
ネルＢＰを揺動操作するための第１把手１１２と、第２
状態において軒天パネルＢＰを揺動操作するための第２
把手１１３とが付設されている。前記第１の支点Ｒ１
は、図８８、図８９、図９０、図９１に示すように、横
向きの下地材１０２とその横向きの下地材１０２に対応
するフレーム部分とに、支点構成用の下地側ボス１１４
とパネル側ボス１１５とを、軒天パネルＢＰの四周が下
地１００に載置支持されている状態で同一の横向き軸芯
ＨＸ上で横方向に並置するように固着し、それらに支点
軸１１６を横向き軸芯ＨＸ周りに回転自在に挿通させる
ことにより、横向き軸芯ＨＸ周りで上下方向に揺動自在
に軒天パネルＢＰを下地１００に取り付けるように構成
されている。かつ、第１の支点Ｒ１は、前記下地側ボス
１１４及びパネル側ボス１１５に対して支点軸１１６を
横向き軸芯ＨＸに沿ってスライドさせることにより、支
点軸１１６を下地側ボス１１４から離脱させて軒天パネ
ルＢＰの下地１００への固定を解除するように構成され
ている。また、前記支点軸１１６には、それをスライド
操作するためのレバー１１７が固着されており、支点Ｒ
１には、そのレバー１１７を利用した安全手段が装備さ
れている。前記安全手段は、前記レバー１１７の支点軸
１１６と一体の横向き軸芯ＨＸ周りの回転及びスライド
を規制することにより、下地側ボス１１４に挿入した固
定位置から離脱した解除位置への支点軸１１６のスライ
ドを制限する手段であって、前記レバー１１７の横向き
軸芯ＨＸ周りの姿勢が鉛直な起立姿勢にある状態におい
てのみそのレバー１１７、つまり、支点軸１１６の固定
位置から解除位置へのスライドを許容するように構成さ
れている。詳述すると、レバー１１７を挿通させて、支
点軸１１６が固定位置にある状態においてのみそのレバ
ー１１７の前記起立姿勢と軒天パネルＢＰに沿った倒伏
姿勢との間での回転を許容する一方、前記レバー１１７
が前記の起立姿勢以外の回転姿勢にある状態ではそのレ
バー１１７を側面に接当させることによりレバー１１７
のスライドを阻止してレバー１１７を固定位置に保持す
る周方向に沿った位置規制溝１１８と、同様に、レバー
１１７を挿通させて、前記レバー１１７が起立姿勢にあ
る状態においてのみレバー１１７の固定位置と解除位置
との間でのスライドを許容する一方、前記レバー１１７
が固定位置以外に位置する状態ではそのレバー１１７を
側面に接当させることによりレバー１１７の回転を阻止
してレバー１１７を起立姿勢に保持する母線方向に沿っ
た姿勢規制溝１１９とをパネル側ボス１１５に形成して
構成されている。従って、この安全手段では、レバー１
１７の姿勢を目視確認することにより、レバー１１７が
起立姿勢にあることの確認で支点Ｒ１が解除状態にある
と判断し、他方、レバー１１７が倒伏姿勢にあることの
確認で支点Ｒ１が固定状態にあること判断することがで
きる。なお、レバー１１７には、それを目立たせて姿勢
の目視確認を行いやすくする上で、赤色など周囲と容易
に判別することができる着色が施されている。そして、
第１の支点Ｒ１は、横方向に間隔を隔てて２つ配置され
ている。前記第２の支点Ｒ２も前記第１の支点Ｒ１と同
様に構成され配置されている。そのため、その詳細説明
は同一符号を付すことにより省略する。もって、この下
面外装では、第１及び第２の支点Ｒ１，Ｒ２をともに固
定状態にすることにより、上記揺動固定状態を現出して
軒天パネルＢＰを下地１００に固定し、第１の支点Ｒ１
を固定状態に、かつ、第２の支点Ｒ２を解除状態にする
ことにより、前述した第１状態を現出して、軒天パネル
ＢＰを第１の支点Ｒ１周りでの上方への回転で作業用空
間１０１内に引き上げ、他方、第２の支点Ｒ２を固定状
態に、かつ、第１の支点Ｒ１を解除状態にすることによ
り、前述した第２状態を現出して、軒天パネルＢＰを第
２の支点Ｒ２周りでの上方への回転で作業用空間１０１
内に引き上げるように構成され、軒天パネルＢＰを引き
上げることにより、その軒天パネルＢＰの下面に対する
清掃などのメンテナンスを作業用空間１０１内で行うよ
うになっている。かつ、この下面外装は、第１状態及び
第２状態の各状態において前記軒天パネルＢＰが外装作
用姿勢から設定量以上の上方に揺動すること（つまり設
定開放姿勢以上に軒天パネルＢＰが開くこと）を阻止す
る第１の牽制手段と、同様に第１状態及び第２状態の各
状態において前記軒天パネルＢＰの設定開放姿勢からの
下ろし閉塞揺動を阻止する第２の牽制手段とを備えてい
る。つまり、この下面外装では、軒天パネルＢＰの設定
開放姿勢を越えた引き上げ開放揺動を阻止して下地１０
０の孔の開き過ぎを防止し、かつ、軒天パネルＢＰを設
定開放姿勢に保持できるようになっている。前記第１の
牽制手段は、図９０〜図９３に示すように、横方向で隣
合う軒天パネルＢＰの第１把手１１２同士を弛み状態で
連結する設定長さの第１あおり防止ワイヤ１２０と、同
様に横方向で隣合う軒天パネルＢＰの第２把手１１３同
士を弛み状態で連結する設定長さの第２あおり防止ワイ
ヤ１２１とを設けて構成されている。つまり、第１状態
の軒天パネルＢＰを引き上げ開放揺動操作するときに
は、その引き上げ開放揺動に伴って第１あおり防止ワイ
ヤ１２０を弛み状態から張り状態に変化させて、引き上
げ開放揺動操作される軒天パネルＢＰの隣に位置する揺
動固定状態の（つまり外装作用姿勢に固定された）軒天
パネルＢＰをアンカーとする第１あおり防止ワイヤ１２
０の引っ張りにより、引き上げ開放揺動操作される軒天
パネルＢＰの設定開放姿勢を越えた開放を阻止し、第２
状態の軒天パネルＢＰを引き上げ開放揺動操作するとき
には、その引き上げ開放揺動に伴って第２あおり防止ワ
イヤ１２１を弛み状態から張り状態に変化させて、引き
上げ開放揺動操作される軒天パネルＢＰの隣に位置する
揺動固定状態の（つまり外装作用姿勢に固定された）軒
天パネルＢＰをアンカーとする第２あおり防止ワイヤ１
２１の引っ張りにより、引き上げ開放揺動操作される軒
天パネルＢＰの設定開放姿勢を越えた開放を阻止するよ
うに構成されている。前記第２の牽制手段は、第１状態
では第１把手１１２を、かつ、第２状態では第２把手１
１３をそれぞれチェーンブロックＣＢを介して前記１階
の床スラブＳＳに吊り支持する手段であって、１階の床
スラブＳＳのうち各軒天パネルＢＰの上方部にはそれぞ
れ、チェーンブロックＣＢを吊り支持するためのフック
１２２が固定設置されている。つまり、この第２の牽制
手段によれば、チェーンブロックＣＢにより、軒天パネ
ルＢＰを設定開放姿勢に吊り支持できるのみならず、軒
天パネルＢＰの開閉操作をも行える。加えて、下面外装
には、図８６に示すように、固着式の軒天パネルＢＰの
下面に対するメンテナンスを外部下方から行うためのパ
ネルメンテナンス設備と、空中架構体２の下面のうち中
央の孔周りの環状部分に対するメンテナンスを外部外方
から行うための環状部メンテナンス設備とが設置されて
いる。前記パネルメンテナンス設備は、作業用のゴンド
ラ１２３と、そのゴンドラ１２３を空中架構体２の下面
のうち固着式の軒天パネルＢＰの配置箇所に吊り支持状
態で移動案内するように空中架構体２の下面に付設した
一対のレール１２４とからなり、同様に、環状部メンテ
ナンス設備も、作業用のゴンドラ１２５と、そのゴンド
ラ１２５を内周部分に沿って吊り支持状態で移動案内す
るように空中架構体２の下面に付設した環状の一対のレ
ール１２６とからなる。

【００１５】前記建物の構築は、次の手順《１》《２》
《３》《４》《５》《６》で行われる〈図３〜６参
照〉。《１》建物棟１を作成し、それに並行して、空中架構体
２のうち吊上げ並びに定着可能に状態でかつ主要な外装
・軒天が施工された状態の主要部分３を建物棟１間の底
部〈建物全体から見ると建物の１階スラブＳ上〉で作成
するとともに、吊上げ設備を仮設する。《２》建物棟１の作成のうち架設レベルまでの躯体作成
作業〈鉄骨建て方〉Ａ１と、空中架構体２の主要部分作
成作業と、吊上げ設備の仮設とが完了したならば、主要
部分３を建物棟１間に沿って架設レベルにまで吊上げ、
その吊上げた主要部分３を建物棟１に定着する。《３》建物棟１及び空中架構体２を仕上るとともに、吊
上げ設備を含む仮設設備を撤去する。《４》エレベーターＥＶを設置する。《５》エスカレーターＥＲを設置する。《６》空中ブリッジＳＢを設置する。

【００１６】前記手順《１》における建物棟１の作成
は、図７に示すように、それら間への空中架構体２の架
設に伴いそれた建物棟１同士が互いに接近する方向に傾
き変形したときに鉛直姿勢となるように前記の傾き変形
の量を見込んで互いに離間する方向に傾いた姿勢で建物
棟１を構築することで行われる。つまり、鉛直姿勢に対
して、見込んだ傾き変形量だけ離間する方向に傾いた姿
勢に構築する。前記手順《１》における主要部分作成作
業は、架台組立作業Ｂ１と、それにより組み立てられた
架台設備上で主要部分３の躯体部４を作成する躯体部作
成作業Ｂ２と、建物棟１間に架設された状態とほぼ同様
な状態に躯体部４を変形させる形状補正作業Ｂ３と、外
装パネルＷＰ及び軒天パネルＢＰの一部を躯体部４に取
り付ける主要外装・軒天取付作業Ｂ４とからなる。前記
手順《１》における吊上げ設備の仮設作業は、滑車設備
を仮設する滑車設置作業Ｃ１と、ウインチ設備を仮設す
るウインチ設置作業Ｃ２と、吊上げガイド設備を仮設す
るガイド設置作業Ｃ３とからなる。つまり、吊上げ設備
は、滑車設備とウインチ設備と吊上げ設備とからなる。
前記手順《２》における吊上げは、吊り点調整Ｄ１と、
テストリフトアップＤ２と、仮受けＤ３と、ガイド調整
Ｄ４と、リフトアップＤ５と、定着安全設備を仮設する
安全設備設置作業Ｄ６とからなる。前記手順《２》にお
ける定着は、仕口調整作業Ｅ１と連結固定作業Ｅ２とか
らなる。

【００１７】前記躯体部４、架台設備、滑車設備、ウイ
ンチ設備、吊上げガイド設備、安全装置について説明す
る。躯体部４は、図８〜１０に示すように、１階の鉄骨
梁２Ｂと、第１トラスＴ１と第２トラスＴ２と、２階の
主要な鉄骨梁２Ｂと、屋根の鉄骨梁２Ｂと、主要な鉄骨
柱２Ｃと、連結用の斜材鉄骨Ｌと、補強用の仮設鉄骨Ｔ
と、方杖Ｋとからなる。そして、平面視で角近くの４つ
の特定箇所、詳述すれば、第１トラスＴ１のうち対向方
向の両端近くで上弦材ＵＣと下弦材ＬＣとが仮設の束材
ＰＯで連結されている特定箇所で支持されることによ
り、建物棟１間に架設された状態と同様な形状に変形す
るように構成されており、下弦材ＬＣの下面には、被載
置支持部形成用の仮設の天秤５が特定箇所に位置する状
態に固着され、上弦材ＵＣの上面には、被吊り点形成用
の仮設の吊りブラケット６が前記特定箇所に位置する状
態に固着されている。詳述すれば、主要部分３の躯体
は、図１３の（イ）に示すように、端部が建物棟１に固
着された状態で始めて、構成部材に過大な応力を発生さ
せることなく、所定の強度や剛性を得れるように設計さ
れているから、例えば躯体全体を設計された構造そのま
まに作成して吊り上げる場合には、図１３の（ロ）に示
すように、端部が固定されていない関係上、構成部材に
過大な応力が発生するという不都合が生じる。これに対
して、本発明実施例では、主要部材以外の鉄骨は組まず
に重量を軽減し、かつ、仮設鉄骨Ｔを組み込んで主要部
材を補強することにより、吊上げ時に、構成部材に過大
な応力が発生することを防止するようにしてある。ま
た、例えば躯体部４の対向方向の両端を被吊り点とした
場合には、図１４の（イ）に示すように、大きな応力が
躯体部４の構成部材に作用するが、本発明の実施例で
は、躯体部４の対向方向の両端から内方に距離を隔てた
位置を被吊り点として、図１４の（ロ）に示すように、
吊り上げ時に躯体部４に発生する応力を小さくしてあ
る。前記架設レベルにまで吊り上げた主要部分３の建物
棟１への定着構造は、図１５に示すように、上下複数箇
所３箇所で主要部分３を建物棟１に定着する構造であっ
て、具体的には、前記躯体部４のうち、第１トラスＴ１
の上弦材ＵＣ及び下弦材ＬＣの各両端部・１階の鉄骨梁
２Ｂの両端部・方杖Ｋの下端部をそれぞれ主要部分３側
の連結固定部７Ａとし、建物棟１の柱１Ｃのうち前記各
連結固定部７Ａに対応する箇所それぞれに片持ち状態に
固着した梁材を建物棟１側の連結固定部７Ｂとして、両
者を連結固定する構造である。つまり、、躯体部４側に
ついて説明すると、図１６の（イ）（ロ）に示すよう
に、上弦材ＵＣから構成される最上段の連結固定部７Ａ
と下弦材ＬＣから構成される中段の連結固定部７Ａとが
同一鉛直線上に配置し、図１６の（ロ）（ハ）に示すよ
うに、１階の鉄骨梁２Ｂから構成される中段の連結固定
部７Ａの一部と方杖Ｋから構成される最下段の連結固定
部７Ａとが同一鉛直線上に配置している。もちろん、建
物棟１側についても同様である。前記建物棟１側の連結
固定部７Ｂは、上方のものほど空中架構体２側への突出
量を大にするように構成され、反対に、空中架構体２側
の連結固定部７Ａは、下方のものほど建物棟１側への突
出量を大にするように構成されている。かつ、躯体部４
側の連結固定部７Ａには、図１７〜１９それぞれの
（イ）（ロ）、図２０〜２２に示すように、主要部分３
の吊り上げに伴いそれら躯体部４側の連結固定部７Ａが
建物棟１側の連結固定部７Ｂ脇を通過する際、躯体部４
側の連結固定部７Ａの上部フランジが建物棟１側の連結
固定部７Ｂに下方から引っ掛かることを防止するフラン
ジ用ガイドＦＧと、躯体部４側の連結固定部７Ａのウエ
ブが建物棟１側の連結固定部７Ｂに横方向で引っ掛かる
ことを防止するウエブ用ガイドＷＧとが付設されてい
る。このウエブ用ガイドＷＧは、連結固定部７Ａへの取
付ボルトＢｏ１の挿通孔Ｈｏを対向方向に沿った姿勢の
長孔にすることにより、連結固定部７Ａに対する対向方
向の位置を調整できるように構成されている。そして、
躯体部４は、図２３に示すように、平面視で周方向で３
つの作成ブロックｂ１，ｂ２，ｂ３に分けられて、第１
期工事〈図の（イ）参照。〉により第１の作成ブロック
ｂ１を作成され、次の第２期工事〈図の（ロ）参照。〉
により、第１の作成ブロックｂ１と一体になる状態に第
２の作成ブロックｂ２を作成され、最後の第３期工事に
より、第１及び第２の作成ブロックｂ１，ｂ２と一体に
なる状態に第３の作成ブロックｂ３を作成される。この
躯体部４を含む主要部分３の作成では、図２４に示すよ
うに、移動式のクレーンＣＲを用いて資材の搬入・揚重
などを行う。このとき、外側からのみならず、中央の孔
側からもクレーン作業を行え、作業性が良い。

【００１８】前記架台設備は、図２５〜３７に示すよう
に、躯体部４のうち前記４つの特定箇所、つまり、天秤
５のそれぞれを載置支持する４つの主架台８と、第１ト
ラスＴ１の両端近く及び第２トラスＴ２の中間のそれぞ
れを載置支持する８つの第１副架台９と、対向方向に沿
った姿勢の１階の鉄骨梁２Ｂの両端近くを載置支持する
８つの第２副架台１０と、対向方向に沿った姿勢の１階
の鉄骨梁２Ｂ及び第１トラスＴ１の中間複数箇所を載置
支持する６つの第３副架台１１と、躯体部４の孔周りを
載置支持する複数の補助架台１２とからなる。前記主架
台８・第１副架台９・第２副架台１０・第３副架台１１
・補助架台１２のそれぞれは、サンドルを介して載置支
持するものである。そして、主架台８・第１副架台９・
第２副架台１０・第３副架台１１は、図２６〜３５に示
すように、アンカーボルトで１階スラブＳに固定される
敷桁１３と、それらに立てた支柱１４と、それら支柱１
４の上端に固定した頂部梁１５と、補強用の筋違材Ｒ
と、載置支持対象物を持ち上げる油圧ジャッキＪ１とか
らなる基本構造を有し、第１副架台９・第２副架台１０
・第３副架台１１は、支柱１４間にわたる水平材１６を
有する。前記補助架台１２は、図３６・３７に示すよう
に、枠組み足場１８を利用して構成されている。前記主
架台８のサンドルＳ１は、図３８にも示すようにサンド
ル材１７を組んだものであり、第１副架台９のサンドル
Ｓ２は、図３９にも示すようにサンドル材１７を組んだ
ものであり、第２副架台１０のサンドルのうち鉄骨梁２
Ｂの端部の傾斜下面を受けるサンドルＳ２ａは、図４０
にも示すようにサンドル材１７を組んだものであり、第
２副架台１０のサンドルのうち鉄骨梁２Ｂの中間の水平
下面を受けるサンドルＳ２ｂは、図４１にも示すように
サンドル材１７を組んだものであり、第３副架台１１の
サンドルのうち第１トラスＴ１を受けるサンドルＳ３ａ
は、図４２にも示すようにサンドル材１７を組んだもの
であり、第３副架台１１のサンドルのうち鉄骨梁２Ｂを
受けるサンドルＳ３ｂは、図４３にも示すようにサンド
ル材１７を組んだものであり、補助架台１２のサンドル
Ｓ４は、図４４にも示すようにサンドル材１７を組んだ
ものである。

【００１９】そして、前記形状補正作業Ｂ３は、躯体部
４の作成後、主副の架台で載置支持する状態〈図４５の
（イ）〉からその躯体部４を４つの主架台８でのみ載置
支持させる状態〈図４５の（ロ）〉に移行することによ
り行われる。つまり、躯体部４のうち主架台８により載
置支持される箇所として、主架台８のみによる載置支持
で架設状態とほぼ同様な状態に躯体部４を変形させる箇
所を選定し、主架台８の油圧ジャッキＪ１を伸張させて
躯体部４を持ち上げることにより、各副架台９，１０，
１１による躯体部４に対する載置支持を一括解除して、
主架台８のみにより躯体部４を載置支持するようにして
ある。かつ、前記の形状補正作業Ｂ３では、躯体部４の
主架台８に対する水平方向の変位を伴い、躯体部４の変
形はこの水平方向の変位を円滑に行わせる必要があるこ
とに着目して、主架台８のうち一方の建物棟１側のもの
による載置支持構造では、図４６の（イ）（ロ）に示す
ように、主架台８のうち油圧ジャッキＪ１を載置支持す
るための載置面及びサンドルＳ１のうち第１トラスＴ１
を載置支持するための載置面を、油圧ジャッキＪ１の主
架台８に対する水平移動及び第１トラスＴ１のサンドル
Ｓ１に対する水平移動を抵抗少なく行わすために、低摩
擦係数のテフロン板１９から構成してある。つまり、図
４７に示すように、躯体部４のうち他方の主架台８によ
り載置支持される側が固定端となり、一方の主架台８に
より載置支持される側が可動端となっている。また、躯
体部４は、主架台８のみによる載置支持状態への移行に
伴う変形で梁が水平となるように、むくりを付けて構成
されている。

【００２０】滑車設備は、図４８に示すように、前記躯
体部４、つまり、主要部分３のうち主架台による載置支
持対象箇所、つまり、４つの特定箇所を被吊り点として
吊りワイヤＷで吊り上げる動滑車形式のものであって、
図４〜５及び図４９〜５１に示すように、吊り点構成用
のリフティングガーダ２０を建物棟１の頂部に持ち出し
状態に設置し、そのリフティングガーダ２０に上部滑車
ブロック２１を装着し、前記特定箇所に位置する吊りブ
ラケット６のそれぞれに下部滑車ブロック２２を連結
し、前記上部滑車ブロック２１と下部滑車ブロック２２
とに巻きかけた吊りワイヤＷの一端をウインチ設備にま
で案内するターンシーブ２３群を設けて構成されてい
る。前記吊りワイヤＷの他端尻手は、図５０に示すよう
に、ロードセル２４を介してリフティングガーダ２０に
固着されている。前記上部滑車ブロック２１及び下部滑
車ブロック２２は、滑車Ｓｉを１２個づつ有する。そし
て、前記リフティングガーダ２０の建物棟１への取付手
段は、建物棟１の躯体に受け梁２５を装着し、その受け
梁２５にリフティングガーダ２０を装着する手段であ
り、上部滑車ブロック２１のリフティングガーダ２０へ
の取付手段は、リフティングガーダ２０に、滑車ブロッ
ク装着用のリフティングヘッド２６を装着する手段であ
り、リフティングガーダ２０の受け梁２５への取付位置
の調整、或いは、リフティングヘッド２６のリフティン
グガーダ２０への取付位置の調整により、上部滑車ブロ
ック２１、つまり、吊り点の建物棟１に対する対向方向
及び横方向位置を調整するようになっている。

【００２１】ウインチ設備は、図４８に示すように、前
記４本の吊りワイヤＷのそれぞれを各別に巻き取るもの
であって、主要部分３の荷重負荷に抗して吊りワイヤＷ
を引き寄せるための駆動ウインチＤＷと、それにより引
かれた吊りワイヤＷを巻き取るための巻取ウインチＲＷ
と、前記駆動ウインチＤＷを設置するための設置装置と
を備えている。ＣＤＷは駆動ウインチＤＷの制御器、Ｃ
ＲＷは巻取ウインチＲＷの制御器、ＲＣは遠隔操作盤で
ある。前記駆動ウインチＤＷは、図４・６に示すよう
に、建物棟１内の１階に設置されており、図５２・５３
にも示すように、２つの巻取ドラム２７と、それを減速
機２８を介して駆動する電動モータ２９と、巻取ドラム
２７に吊りワイヤＷを軸芯方向で均等に巻きつかせるた
めの押し上げ機３０と、電動モータ２９に作用して巻き
取り速度を制御するための電磁ブレーキ３１Ａと、停止
用のバンドブレーキ３１Ｂと、電動油圧式の押上機ブレ
ーキ３１Ｃと、吊りワイヤＷの長さを検出するためのパ
ルス発信器Ｐと、発電機ＧＥとを備えている。かつ、前
記電動モータ２９を冷却する冷却装置３２を備えてい
る。この冷却装置３２は、図５９に示すように、電動モ
ータ２９内に冷却空気を供給するためのヒートポンプ式
のクーラー３３を設け、前記電動モータ２９の温度を計
測するセンサ３４を設け、そのセンサ３４の検出値に基
づいて、電動モータ２９の温度が設定値以下となるよう
に前記クーラー３３を作動させる制御器３５を設けて構
成されている。前記設定値は、電動モータ２９を定格出
力で連続運転できる温度以下の値である。前記巻取ウイ
ンチＲＷは、図５４・５５に示すように、巻取ドラム３
６と、その巻取ドラム３６に吊りワイヤＷを軸芯方向で
均等に巻き付けるための押し上げ機３７と、それらを駆
動する電動式のモータＭと、電磁ブレーキＢＲと、電動
油圧式の押上機ブレーキＢＥとを備えている。前記設置
装置は、図５６〜５８に示すように、駆動ウインチＤＷ
のワイヤ導出導入方向に対して直交する水平方向に移動
自在に駆動ウインチＤＷを載置支持する搬入搬出用の仮
設レール３８を、駆動ウインチＤＷの据え付け箇所と搬
入搬出箇所との間にわたる状態で、かつ、その据え付け
箇所に位置する部分が駆動ウインチＤＷのワイヤ導入導
出方向に直交する姿勢に位置する状態で１階スラブＳ上
に敷設し、据え付け箇所に位置する駆動ウインチＤＷに
連結してその駆動ウインチＤＷに作用する巻き上げ反力
を支持する仮設反力受け台３９を１階スラブＳ上に固定
設置して構成されている。前記仮設レール３８は、２本
であり、その仮設レール３８に移動自在に駆動ウインチ
ＤＷを載置支持させる手段は、仮設レール３８の上面を
走行面とする複数のローラ状の移動輪４０を着脱自在に
備えた台車４１に駆動ウインチＤＷを載置固定する手段
である。台車４１は鉄骨を組むことにより構成されてい
る。

【００２２】前記駆動ウインチＤＷの設置装置を用いて
の設置は、図５６・５７中の一点鎖線で示すように、仮
設レール３８と仮設反力受け台３９とを上記のように設
置した後、仮設レール３８のうち搬入搬出箇所に位置す
る部分上に台車４１付きの駆動ウインチＤＷをつり下げ
て載置させ、ホイストＨｉを用いて駆動ウインチＤＷを
据え付け箇所にまで引張移動させ、図５８に示すよう
に、台車４１をジャッキで持ち上げて移動輪４０をサン
ドルｓに変更する盛替えを行って台車４１をサンドルｓ
を介して仮設レール３８上に載置支持させるとともに、
その駆動ウインチＤＷを仮設反力受け台３９にリンク４
２を介して連結固定するといった手順で行う。他方、使
用後の撤去は、サンドルｓを移動輪４０に変更する盛替
えを行うとともに、駆動ウインチＤＷの仮設反力受け台
３９に対する連結を解除し、図５６の一点鎖線で示すよ
うに、ホイストＨｅを用いて駆動ウインチＤＷを搬入搬
出箇所にまで移動させ、仮設レール３８上から吊り上げ
撤去し、仮設レール３８、仮設反力受け台３９を撤去す
る手順で行う。なお、前記吊りワイヤＷのうち上部滑車
ブロック２１からウインチ設備に至る部分は、図６０に
示すように、建物棟１の各階の床１Ｆに形成の孔１ａを
挿通する状態に配置され、床１Ｆには、吊りワイヤＷの
床１Ｆへの接触を防止するための、つまり、振れ止めの
ガイド４３が設置されている。ガイド４３は丸パイプ４
４を井桁状に組むこと等により構成されている。

【００２３】前記滑車設備及びウインチ設備に吊りワイ
ヤＷを仕込む手順は次の通りである。図６１の（イ）に
示すように、ウインチ設備とリフティングガーダ２０と
の間の巻き掛け径路の沿うように小径の第１仕込みワイ
ヤＷ１を設置するとともに、駆動ウインチＤＷに巻きか
けた大径の第２仕込みワイヤＷ２の繰り出し端部と第１
仕込みワイヤＷ１の一端とを連結する。その後、図６１
の（ロ）に示すように、第１仕込みワイヤＷ１の他端を
タワークレーンＴＣで吊り降ろしつつ、駆動ウインチＤ
Ｗを繰り出し作動させて第２仕込みワイヤＷ２を繰り出
す。次に、図６１の（ハ）に示すように、リフティング
ヘッド２６に組み付けられた上部滑車ブロック２１と下
部滑車ブロック２２とに第１仕込みワイヤＷ１を地上作
業により他端側から巻き付けて仕込んだ後、他端側から
仕込み用ウインチ４５に巻き取って第２仕込みワイヤＷ
２を上部滑車ブロック２１と下部滑車ブロック２２とに
仕込み、この第２仕込みワイヤＷ２も同様に仕込み用ウ
インチ４５に巻き取って、吊りワイヤＷを上部滑車ブロ
ック２１と下部滑車ブロック２２とに仕込み、その吊り
ワイヤＷの一端をリフティングヘッド２６に固着する。
その後、図６２の（ニ）に示すように、第２仕込みワイ
ヤＷ２の一端を下部滑車ブロック２２に固定した状態で
駆動ウインチＤＷ及び巻取ウインチＲＷを巻き取り作動
させつつ、上部滑車ブロック２１付きのリフティングヘ
ッド２６と下部滑車ブロック２２とを一括して揚重し、
リフティングヘッド２６をリフティングガーダ２０に固
定する。その固定が完了したならば、図６２の（ホ）に
示すように、駆動ウインチＤＷ及び巻取ウインチＲＷを
繰り出し作動させつつ仕込み用ウインチ４５で第２仕込
みワイヤＷ２を巻き取って、下部滑車ブロック２２を下
降させ、主要部分３に連結固定する。

【００２４】吊上げガイド設備は、吊上げ時における主
要部分３の建物棟１に対する水平方向の位置を規制する
ものであって、図６３・６４に示すように、建物棟１の
それぞれに、上下方向に沿った姿勢のガイドレール４６
を付設し、主要部分３にガイド４７を付設して構成され
ている。前記ガイドレール４６は、図６５〜６７にも示
すように、建物棟１に横方向に間隔を隔てて２本づつ設
置されており、各ガイドレール４６は、建物棟１の柱１
Ｃに上下方向に間隔を隔てて対向方向内方側に突出する
姿勢に取り付けた複数の仮設ブラケット４８の突出端部
に連結部材４９を介して固定されている。かつ、ガイド
レール４６は、連結部材４９を仮設ブラケット４８に固
定するボルトＢｏ１の挿通孔を対向方向の長孔として、
連結部材４９の仮設ブラケット４８に対する対向方向の
位置変更により、対向方向の位置を調整できるようにな
っている。前記ガイド４７は、図６５〜６７にも示すよ
うに、ガイドレール４６の側面に接当することにより横
方向位置を規制する第１ガイド４７Ａと、ガイドレール
４６の主要部分３に向かう対向面に接当することにより
対向方向位置を規制する第２ガイド４７Ｂとからなる。
第１ガイド４７Ａは、１本のガイドレール４６に対して
２対づつ設けられており、第２ガイド４７Ｂは、１つづ
つ設けられている。そして、第１ガイド４７Ａは、躯体
部４における１階の鉄骨梁２Ｂ間に架設した取付用梁材
５０にブラケット５１を介して取り付けられており、第
２ガイド４７Ｂは、取付用梁材５０に取り付けられてい
る。かつ、前記第１ガイド４７Ａは、ブラケット５１を
取付用梁材５０に取り付けるボルトＢｏ２の挿通孔を横
方向の長孔として、ブラケット５１の取付梁材５０に対
する横方向の位置変更により、横方向の位置を調整でき
るようになている。他方、第２ガイド４７Ｂは、ガイド
レール４６の横方向の幅よりも大なる横方向の幅に構成
されている。つまり、ガイドレール４６に対する横方向
の位置が多少ずれても、そのガイドレール４６に対向方
向で対向できるようになっている。更に、前記第１ガイ
ド４７Ａは、図６７に示すように、クッション材の一例
であるポーラス状のウレタンフォーム４７ａと、そのウ
レタンフォーム４７ａをブラケット５１に接当方向で押
しつけ固定する圧板４７ｂと、ウレタンフォーム４７ａ
の外周を覆う状態で前記ウレタンフォーム４７ａの接当
方向での伸縮に伴う圧板４７ｂの位置変更に追従して接
当方向に伸縮することによりウレタンフォーム４７ａの
伸縮方向を接当方向に規制するテレスコピック式のカバ
ー４７ｃと、ナット４７ｄの締め込みに伴い圧板４７ｂ
をブラケット５１側に引き寄せることによりウレタンフ
ォーム４７ａを圧縮するつまりウレタンフォーム４７ａ
に初期圧縮応力を付与する状態で圧板４７ｂ及びウレタ
ンフォーム４７ａをブラケット５１に取り付けるボルト
４７ｅとを設け、ガイドレール４６への接当面を形成す
るガイド板４７ｆを圧板４７ｂに取り付けて構成されて
いる。他方、第２ガイド４７Ｂは、取付用梁材５０に取
り付けた板状のものであり、この第２ガイド４７Ｂ及び
第１ガイド４７Ａのガイド板４７ｆは、上下方向の中央
部が上下両端よりもガイドレール４６側に突出する円弧
状に湾曲形成されている。そして、第１ガイド４７Ａ及
び第２ガイド４７Ｂは、図６６・６７に示すようにとも
に、主要部分３が建物棟１に対して設定位置に位置する
状態において、ガイドレール４６から接当方向に設定量
の間隔を隔てて配置する状態に付設されている。

【００２５】前記定着安全設備は、図６８に示すよう
に、架設レベルにまで吊上げられた主要部分３の建物棟
１への定着が完了していない状態でその主要部分３に対
する吊上げ設備による吊り支持が解除されたときに、そ
の吊上げ設備に代わって主要部分３を吊り支持する設備
であって、前記主要部分３の躯体部４のうち吊上げ設備
による吊り対象部位の近く、詳述すれば、天秤５を吊り
対象部位とする４つの吊り式の安全装置５２からなる。
前記安全装置５２は、図６９にも示すように、前記リフ
ティングヘッド２６を支持部として躯体部４を吊り支持
するものであり、前記天秤５の長手方向両端でかつ対向
方向に間隔を隔てた２箇所の計４箇所を吊る４本のつり
下げワイヤ５２Ａと、それらつり下げワイヤ５２Ａの上
端を支持するための吊りロッド５２Ｂと、吊りロッド５
２Ｂのそれぞれをリフティングヘッド２６に各別に上下
位置変更並びに固定自在に支持させるセンターホールジ
ャッキＪ２とからなる。前記つり下げワイヤ５２Ａと吊
りロッド５２Ｂとの連結手段は、上部リンク５２Ｃをつ
り下げワイヤ５２Ａ及び吊りロッド５２Ｂにピン連結す
る手段であり、つり下げワイヤ５２Ａと天秤５側のブラ
ケット５２Ｅとの連結手段も、同様に下部リンク５２Ｄ
をつり下げワイヤ５２Ａ及びブラケット５２Ｅにピン連
結する手段である。そして、この安全装置５２は、主要
部分３の吊上げる前に、分割してリフティングヘッド２
６及び主要部分３に先組みされる。つまり、センターホ
ールジャッキＪ２と吊りロッド５２Ｂとつり下げワイヤ
５２Ａのうちの３本と残るつり下げワイヤ５２Ａに対す
る上部リンク５２Ｃとがリフティングヘッド２６に組み
付けられ、残る１本のつり下げワイヤ５２Ａと３本の吊
りワイヤＷに対する下部リンク５２Ｄとをブラケット５
２Ｅに組み付けられ、仮設レベルへの主要部分３の吊上
げ後に、３本のつり下げワイヤ５２Ａを下部リンク５２
Ｄにピンの差し込みにより連結し、かつ、１本のつり下
げワイヤ５２Ａを上部リンク５２Ｃにピンのさしこみに
より連結して、主要部分３を吊る状態に組み立てられ
る。なお、リフティングヘッド２６に先組みされた３本
のつり下げワイヤ５２Ａは、主要部分３の吊上げ時に邪
魔にならないように図中の点線で示すように、建物棟１
に沿う状態に拘束しておく。また、つり下げワイヤ５２
Ａの１本を主要部分３側に先組みする理由は、リフティ
ングヘッド２６に先組みしておくと、そのつり下げワイ
ヤ５２Ａを建物棟１に沿わせて拘束した状態からブラケ
ット５２Ｅに連結の下部リンク５２Ｄへの連結位置に持
っていくときに束材ＰＯ途中に連設の水平材ＨＢに邪魔
され作業性が悪いからであり、水平材ＨＢがない場合は
他の３本と同様にリフティングヘッド２６に先組みして
おいてもよい。

【００２６】前記手順《２》の吊り上げにおける吊り点
調整Ｄ１は、前記主要部分作成作業のうち形状補正作業
Ｂ３後でかつ吊り上げ前に、主要部分３の被吊り点のう
ち対応するものを含む鉛直線上に吊り点が位置するよう
にする作業である。つまり、この吊り点調整は、主要部
分３を吊り上げた時にその主要部分３が振れないように
するための調整である。前記手順《２》の吊り上げにお
けるテストリフトアップＤ２は、吊り上げ設備により主
要部分３を主架台８からやや浮き上がった状態に吊り上
げて、吊り上げを適切に行えるか否かを判断する作業で
あり、図６に示すように、ホイストＨ２で主要部分３の
建物棟１に対する水平後方位置を規制した状態で行われ
る。前記手順《２》の吊り上げにおけるガイド調整Ｄ４
は、前記テストリフトアップＤ２において、ガイドレー
ル４６と第１ガイド４７Ａ・第２ガイド４７Ｂとの隙間
が設定値となるように、第１ガイド４７Ａの横方向位置
及びガイドレール４６の対向方向位置を調整する作業で
ある。前記手順《２》の吊り上げにおける仮受けＤ３
は、テストリフトアップＤ２後、リフトアップＤ５開始
までの間、主架台８と吊り上げ設備とで主要部分３を５
０％づつ負担して支持する作業であって、これにより、
吊りワイヤＷの初期伸びを出して、後のリフトアップＤ
５において吊りワイヤＷの伸びに起因した不都合を回避
するようにするためのものである。前記手順《２》の吊
り上げにおけるリフトアップＤ５は、計測システムで主
要部分３及びその吊り上げの状態を計測しつつ、吊り上
げ設備を用いて主要部分３を架設レベルにまで吊り上げ
る作業であり、そのうち、主要部分３の連結固定部７Ａ
のうち上段のものが建物棟１側の連結固定部７Ｂの下段
のものに近づいたレベル以上の吊り上げは、図７０に示
すように、主要部分３と建物棟１との間に前記テストリ
フトアップＤ２と同様に、張ったホイストＨ３を用い
て、主要部分３側の連結固定部７Ａが建物棟１側の連結
固定部７Ｂに当たらないように位置規制しつつ行われ
る。前記計測システムは、図７１に示すように、各吊り
ワイヤＷとリフティングヘッド２６との間に介装されて
各吊りワイヤＷに掛かる荷重を測定する前記ロードセル
２４と、主要部分３の躯体部４の各部の歪みを計測する
複数の歪みゲージ５３と、建物棟１の上端間距離を横方
向の両端２箇所で計測する２つの光波距離計５４と、主
要部分３と建物棟１との対向方向の距離を横方向の３箇
所で計測する計６つの超音波距離計５５と、主要部分３
の１階スラブＳからの高さを各被吊り点箇所それぞれで
計測する光波距離計５６と、隙間ゲージ５７と、主要部
分３側の連結固定部７Ａが建物棟１側の連結固定部７Ｂ
に対応位置できるか否かを検出するための通過センサ５
８とを備えている。前記隙間ゲージ５７は、建物棟１側
の連結固定部７Ｂのうち主要部分３側の上弦材ＵＣから
構成される連結固定部７Ａに対応するもののそれぞれに
装着されていて、対応する主要部分３側の連結固定部７
Ａとの隙間を計測するものである。前記通過センサ５８
は、図１７〜１９に示すように、建物棟１側の連結固定
部７Ｂのそれぞれに装着されていて、主要部分３側の連
結固定部７Ａがその対応位置に上昇する前に、主要部分
３に上方に伸びる状態で付設の検知板５９を介して主要
部分３側の連結固定部７Ａが建物棟１側の連結固定部７
Ｂに当たるか否かを検出するものである。そして、計測
システムの計測結果に基づいて、ウインチ設備の各駆動
ウインチＤＷを制御することにより、主要部分３を水平
姿勢に維持して吊り上げ、ホイストＨ３の張力調整を行
うことにより、連結固定部７Ａ，７Ｂ同士の接当を回避
して主要部分３の設定レベルへの吊り上げを行うように
なっている。

【００２７】前記手順《２》の定着は、建物棟１から張
出状態に設置した作業足場を用いて行われる。作業足場
は、図７２〜７４に示すように、上弦材ＵＣの端部から
構成される連結固定部７Ａの定着を対象とする上段足場
６０と、１階の鉄骨梁２Ｂ及び下弦材ＬＣの端部から構
成される中段の連結固定部７Ａの定着を対象とする中段
足場６１と、方杖Ｋの端部から構成される下段の連結固
定部７Ａの定着を対象とする下段足場６２とであり、上
段足場６０及び中段足場６１は、主要部分３の設定レベ
ルへの吊り上げ後に建物棟１に装備されるものであり、
下段足場６２は、吊り上げ作業前に建物棟１に装備され
るものである。下段足場６２について詳述すると、図７
５に示すように、建物棟１から対向方向に突出した作用
姿勢と、主要部分３の上昇径路の端Ｚから建物棟１側に
引退した非作用姿勢とに水平軸芯Ｘ周りに揺動切替え自
在に建物棟１の梁１Ｂに装着されていて、主要部分３の
吊上げ時には非作用姿勢に切替え位置することによりそ
の主要部分３の上昇を許容するようになっている。この
下段足場６２は、鉄骨梁２Ｂに揺動自在に取り付けたフ
レーム６２Ａに床板６２Ｂと柵６２Ｃとを装備させ、各
姿勢に吊り固定するワイヤ６２Ｄを設けて構成されてい
る。そして、その定着における仕口調整作業Ｅ１は、図
７６〜７９に示すように、１階の鉄骨梁２Ｂの端部から
構成される連結固定部７Ａそれぞれを操作して鉛直方向
の位置合わせを行い、上弦材ＵＣ及び下弦材ＬＣの端部
から構成される連結固定部７Ａそれぞれを操作して水平
方向の位置合わせを行う作業である。前記鉛直方向の位
置合わせ用の操作手段は、図７６・７７に示すように、
建物棟１側の連結固定部７Ｂに持ち上げ調整用のジャッ
キＪ３を固定設置し、主要部分３側の連結固定部７Ａに
前記ジャッキＪ３に載置される調整用の梁６３を固定
し、ジャッキＪ３による梁６３の持ち上げ量を調整する
ことにより、主要部分３側の連結固定部７Ａが建物棟１
側の連結固定部７Ｂと同一高さに位置させる手段であ
る。なお、ジャッキＪ３の負荷が設定値になっても、位
置調整ができない場合は、それ以上無理に位置調整を進
めるのではなく、連結固定部７Ａ，７Ｂに対する構造的
検討を行って、連結固定部７Ａ，７Ｂの構造改造により
連結できるようにする。他方、水平方向の位置合わせ用
の操作手段は、図７８・７９に示すように、主要部分３
側の連結固定部７Ａにアンカーブラケット６４を固定
し、そのアンカーブラケット６４にそのアンカーブラケ
ット６４をナット６５を介して建物棟１側に引っ張るＰ
Ｃ鋼棒利用の調整ロッド６６を装着し、建物棟１側の連
結固定部７Ｂに、前記調整ロッド６６を建物棟１側に引
っ張るセンターホールジャッキＪ４を固定し、そのセン
ターホールジャッキＪ４の引張状態を固定するためのロ
ックナット６７を設け、センターホールジャッキＪ４で
アンカーブラケット６４の引張量を調整することにより
主要部分３側の連結固定部７Ａを建物棟１側の連結固定
部７Ｂに対して水平方向で位置決めする手段である。

【００２８】連結固定作業Ｅ２は、連結固定部７Ａ，７
Ｂのうち横方向で被吊り点に近いものから順次連結固定
する形態で行われる。詳述すれば、図８０に示すよう
に、第１トラスＴ１の上弦材ＵＣ及び下弦材ＬＣの端部
から構成される連結固定部７Ａの建物棟側の連結固定部
７Ｂへの連結固定を最初に行い、次いで、１階の鉄骨梁
２Ｂの端部から構成される連結固定部７Ａの建物棟側の
連結固定部７Ｂへの連結固定を外側から順に行い、その
後、方杖Ｋから構成される連結固定部７Ａの建物棟側の
連結固定部７Ｂへの連結固定を同様に外側から順に行
う。連結順序を明確化するため、連結固定部７Ａ，７Ｂ
に、連結順序を示す丸囲み数字を付す。また、上弦材Ｕ
Ｃ・下弦材ＬＣ・１階の鉄骨梁２Ｂから構成される連結
固定部７Ａは、最初にウエブを連結し、次いで上フラン
ジを連結し、最後に下フランジを連結する要領で行われ
る。

【００２９】前記手順《４》におけるエレベーターＥＶ
の設置は、図８１に示すように、単位長さの複数のシャ
フトユニットＳＵを空中架構体２からヤイワーロープＷ
ＲＥを介してつり上げて順に積み上げ連結することでエ
レベーターシャフトを作製する工事であり、機械・動力
設備の工事はその後に行なわれる。前記手順《５》にお
けるエスカレーターＥＲの設置は、図８２に示すよう
に、建物棟１間の底部で、ホール部Ｈと空中架構体２と
にわたるトンネル状の通路を形成するための通路形成用
構造体に各種構成部品を組み付けてエスカレーターＥＲ
を先組み作製し、空中架構体２を支持部としてワイヤー
ロープＷＲＲにより架設位置にまでそれをつり上げたの
ち、前記ホール部Ｈと空中架構体２とにエスカレーター
ＥＲの両端部を定着する工事である。定着について詳述
すると、定着は、ホール部Ｈ側の定着部ＪＥ１をホール
部Ｈに位置固定状態に取り付け、空中架構体２側の定着
部ＪＥ２をエスカレーターＥＲの長手方向に移動自在に
ローラーＪＥＲ等を介して取り付け、図８３の（イ）に
示すように、吊り上げたエスカレーターＥＲを先ず空中
架構体２側の定着部ＪＥ２に定着し、その後、図８３の
（ロ）に示すように、エスカレーターＥＲをそれに連結
する定着部ＪＥ２毎移動させてホール部Ｈ側の定着部Ｊ
Ｅ１に定着するとともに、空中架構体２側の定着部ＪＥ
２を空中架構体２に固定する作業である。なお、ホール
部Ｈ側の定着部ＪＥ１を移動自在に構成しても良い。前
記手順《６》における空中ブリッジＳＢの設置は、図８
４に示すように、建物棟１間の底部で各構成部材を組み
立てて空中ブリッジＳＢを先組み作製し、空中架構体２
を支持部としてワイヤーロープＷＲＢにより架設位置に
までそれをつり上げたのち、前記建物棟１に空中ブリッ
ジＳＢの両端部を定着する工事である。定着について詳
述すると、定着は、一方の建物棟１側の定着部ＪＢ１を
一方の建物棟１に位置固定状態に取り付け、他方の建物
棟１側の定着部ＪＢ２を対向方向（つまり空中ブリッジ
ＳＢの長手方向）に移動自在にローラーＪＢＲ等を介し
て取り付け、図８５の（イ）に示すように、吊り上げた
空中ブリッジＳＢを先ず他方の建物棟１側の定着部ＪＢ
２に定着し、その後、図８５の（ロ）に示すように、空
中ブリッジＳＢをそれに連結する定着部ＪＢ２毎移動さ
せて一方の建物棟１側の定着部ＪＢ１に定着するととも
に、他方の建物棟１側の定着部ＪＢ２をその他方の建物
棟１に固定する作業である。なお、前記エレベーターＥ
Ｖの設置におけるエレベーターシャフトの作製は、、図
９４に示すように、単位長さの複数のシャフトユニット
ＳＵを空中架構体２からヤイワーロープＷＲＥを介して
つり上げて順に下方に延長連結することにより行っても
良い。この場合、シャフトユニットＳＵを吊ることにな
るから、連結に際してシャフトユニットＳＵに自立性が
要求されず、連結作業及びその連結構造が簡単なもので
済み、作業性が良い。

【００３０】〔別実施例〕上記実施例では、１つの被吊
り点に対して１つのウインチＤＷを設けて実施した、図
９５に示すように、１つの被吊り点に対して２つのウイ
ンチＤＷを、吊りワイヤＷの両端側から巻き取るように
設けて実施してもよい。この場合、各被吊り点に対する
個々のウインチＤＷの引っ張り速度を平均化させて、各
被吊り点の吊り上げ速度の均等化を図れ、主要部分３の
吊り上げの安定度を増大でき、しかも、万が一、１つの
ウインチＤＷが故障しても、ウインチＤＷの交換を要す
ることなく、つまり、作業性良く残るウインチＤＷで吊
り上げを継続することができる。

【００３１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】正面図

【図２】平面図

【図３】作業手順を示すフローチャート

【図４】構築途中状態を示す概略正面図

【図５】滑車設備の配置状態を示す概略平面図

【図６】ウインチ設備の配置状態を示す概略平面図

【図７】空中架構体架設前の建物棟の状態を示す概略正
面図

【図８】躯体部の概略平面図

【図９】第１トラスの正面図

【図１０】第２トラスの正面図

【図１１】主要部分要部の拡大縦断面図

【図１２】主要部分要部の拡大縦断面図

【図１３】躯体部の応力図

【図１４】躯体部の応力図

【図１５】躯体部要部の拡大側面図

【図１６】連結固定部の配置関係を示す要部の概略平面
図

【図１７】吊上げに伴う主要部分の建物棟に対する位置
変化を示す要部の概略正面図

【図１８】吊上げに伴う主要部分の建物棟に対する位置
変化を示す要部の概略正面図

【図１９】吊上げに伴う主要部分の建物棟に対する位置
変化を示す要部の概略正面図

【図２０】主要部分要部の拡大正面図

【図２１】主要部分要部の拡大正面図

【図２２】主要部分要部の拡大横断面図

【図２３】躯体部作成手順を示す平面図

【図２４】躯体部作成工事の状態を示す概略平面図

【図２５】架台の配置図

【図２６】主架台の斜視図

【図２７】主架台の正面図

【図２８】主架台の側面図

【図２９】第１副架台の斜視図

【図３０】第１副架台の正面図

【図３１】第１副架台の側面図

【図３２】第２副架台の正面図

【図３３】第２副架台の側面図

【図３４】第３副架台の側面図

【図３５】第３副架台の側面図

【図３６】補助架台の正面図

【図３７】補助架台の側面図

【図３８】主架台のサンドルを示す平面図

【図３９】第１副架台のサンドルを示す斜視図

【図４０】第２副架台のサンドルを示す斜視図

【図４１】第２副架台のサンドルを示す斜視図

【図４２】第３副架台のサンドルを示す斜視図

【図４３】第３副架台のサンドルを示す斜視図

【図４４】補助架台のサンドルを示す平面図

【図４５】躯体部の変形状態を示す側面図

【図４６】載置支持構造を示す要部の断面図

【図４７】躯体部の変形を示す概略平面図

【図４８】滑車設備・ウインチ設備の概略構成図

【図４９】滑車設備要部の平面図

【図５０】滑車設備要部の正面図

【図５１】滑車設備要部の側面図

【図５２】駆動ウインチの平面図

【図５３】駆動ウインチの正面図

【図５４】巻取ウインチの平面図

【図５５】巻取ウインチの正面図

【図５６】設置装置の正面図

【図５７】設置装置の平面図

【図５８】設置装置の側面図

【図５９】冷却装置の概念図

【図６０】吊りワイヤ移動径路要部の拡大断面図

【図６１】吊りワイヤの仕込み手順を示す工程図

【図６２】吊りワイヤの仕込み手順を示す工程図

【図６３】吊上げガイド設備を示す横断平面図

【図６４】吊上げガイド設備を示す切り欠き側面図

【図６５】吊上げガイド設備を示す要部の側面図

【図６６】吊上げガイド設備を示す要部の横断平面図

【図６７】吊上げガイド設備を示す要部（ガイド）の切
り欠き側面図

【図６８】安全装置の正面図

【図６９】安全装置の平面図

【図７０】主要部分の位置調整状態を示す要部の正面図

【図７１】計測システムの概略構成図

【図７２】足場配置を示す側面図

【図７３】足場配置を示す平面図

【図７４】足場配置を示す正面図

【図７５】下段足場を示す正面図

【図７６】位置調整手段を示す平面図

【図７７】位置調整手段を示す正面図

【図７８】位置調整手段を示す平面図

【図７９】位置調整手段を示す正面図

【図８０】連結固定順序を示す正面図

【図８１】エレベーターの設置要領を示す概略正面図

【図８２】エスカレーターの設置要領を示す概略正面図

【図８３】エスカレーターの定着要領を示す概略正面図

【図８４】空中ブリッジの設置要領を示す概略正面図

【図８５】空中ブリッジの定着要領を示す概略正面図

【図８６】空中架構体下面を示す見上げ図

【図８７】空中架構体内要部の平面図

【図８８】空中架構体下面要部の断面図

【図８９】空中架構体内要部の拡大平面図

【図９０】軒天パネルの固定状態を示す要部の拡大斜視
図

【図９１】軒天パネルの解除状態を示す要部の拡大斜視
図

【図９２】第１状態での牽制作用を示す要部の斜視図

【図９３】第２状態での牽制作用を示す要部の斜視図

【図９４】エレベーターの別の設置要領を示す概略正面
図

【図９５】別実施例を示す概略構成図

【符号の説明】

２空中架構体ＢＰパネル１００下地１０１作業用空間１０２下地材１０５フレーム１０６外装板１０７床形成材Ｒ１支点Ｒ２支点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中豊二大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者前野敏元大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者松村誠大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者浦田安基大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者馬渡勝昭大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者山下勝大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (72)発明者猪野達雄大阪府大阪市中央区本町四丁目１番13号株式会社竹中工務店大阪本店内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04F 13/08 - 13/18

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】空中に張り出す空中架構体（２）の躯体
に、下面外装用の下地（１００）を吊り支持させ、その
下地（１００）に、下面形成用の複数のパネル（ＢＰ）
を並べて支持させてある空中架構体の下面外装であっ
て、前記下地（１００）と躯体との間に、設定高さの作
業用空間（１０１）に形成し、前記パネル（ＢＰ）をそ
の作業用空間（１０１）内に引き込み自在に下地（１０
０）に取り付けてある空中架構体の下面外装。
【請求項２】前記パネル（ＢＰ）を下地（１００）に
載置状態に取り付けてある請求項１記載の空中架構体の
下面外装。
【請求項３】枡目を形成するように複数のビーム状の
下地材（１０２）を縦横に配置連結して前記下地（１０
０）を構成し、前記パネル（ＢＰ）を下地（１００）の
各枡目に位置する状態に配置してある請求項１又は２記
載の空中架構体の下面外装。
【請求項４】前記パネル（ＢＰ）を構成するに、下地
（１００）に取り付けられるフレーム（１０５）に、下
面形成用の外装板（１０６）と作業床形成用の床形成材
（１０７）とを取り付けてある請求項１、２又は３記載
の空中架構体の下面外装。
【請求項５】前記パネル（ＢＰ）を、その一辺を支点
として上方にのみ揺動自在に下地（１００）に取り付け
てある請求項１、２、３又は４記載の空中架構体の下面
外装。
【請求項６】前記パネル（ＢＰ）を、その対向する２
つの辺のうち一方の辺を支点（Ｒ１）とする上方への揺
動を許容された第１状態と、他方の辺を支点（Ｒ２）と
する上方への揺動を許容された第２状態と、いずれの揺
動も阻止された揺動固定状態とに切替え自在に下地（１
００）に取り付けてある請求項１、２、３、４又は５記
載の空中架構体の下面外装。
【請求項７】前記パネル（ＢＰ）の上方への設定量以
上の揺動を阻止する牽制手段を設けてある請求項５又は
６記載の空中架構体の下面外装。