JP3085876U - コンテナバック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンテナバックにあって、袖口部周縁の縫い
目に綴じ紐を吊り上げる力が加わると、縫い目糸が解れ
易く、又、中央には引っ張り力が加わって避け易く落下
の原因となることを解消する。 【解決手段】本案コンテナバックは、頭部にＶ字溝５を
形成した袋体１にあって、該Ｖ字溝５の袖口部周縁に沿
って表面が滑り性に富み且つ引っ張り強度に優れた繊維
で細帯体６を縫合し、該Ｖ字溝の谷底部の一部を塞ぐ形
態で一本の引っ張り強度の優れた繊維を環状に巡らせた
太帯体７を縫合したことを特徴として構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、土質安定剤、石灰、セメント、肥料等を封入して搬送する為のコン テナバックに関し、更に詳細には、ワンウェイフレキスブルコンテナバックと呼 ばれる比較的大きな容量のコンテナバックの頭部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のコンテナバックの頭部には、袋体を閉じ且つ吊りげるための綴じ紐を必 要とするが、その綴じ紐は、上縁部を折り返して縫製された縁内を通され、しか し、紐を通すため頭部には数カ所にＶ字溝が抉られている構造となっている（図 ５参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、該Ｖ字溝では、袋体内に相当重量の内容物が収められた場合、綴じ紐 を吊り上げる力が溝の袖口に加わると、その摩擦で縫い目糸が解れ易く、又、中 央には引っ張り力が加わって避け易い等、いずれも落下の原因となるもので、重 大な欠点となっていた。 本考案は、斯かる欠点を解消しようとしてなされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本案コンテナバックは、頭部にＶ字溝を形成した袋体にあって、該Ｖ字溝の袖 口部周縁に沿って表面が滑り性に富み且つ引っ張り強度に優れた繊維で細帯体を 縫合し、該Ｖ字溝の谷底部の一部を塞ぐ形態で一本の引っ張り強度の優れた繊維 を環状に巡らせた太帯体を縫合したことを特徴として構成される。

【０００５】

【考案の実施の形態】

本考案の対象となるコンテナバックは、図１の如くで、底部２の上に胴部３を 繋ぎ、その上に頭部４を配した袋体１とするもので、約３００〜１５００ｋｇ程 度の比較的大容量の内容物を効率的に搬送するに適した所謂ワンウェイフレキシ ブルコンテナバックと呼ばれるものである。 袋体の素材は、ポリプロピレン繊維にラミネート加工で撥水性を施したものが 適している。

【０００６】 該袋体１の頭部４には、袋体の頭部を絞って閉じる為の紐を通す縁部が形成さ れ、該縁部は上端部の布を折り返して縫製されている。 そして、その縁部には、紐を通し為のＶ字型の溝５が形成され、それは通常４ 箇所程度である。

【０００７】 この溝の形成にあたって本案では、先ず、図２（Ａ）に示す如く、溝を形成す る位置の袋頭端部から垂直に裂け目となる縦線５ａを刻む。該縦線５ａの深さは 、溝の深さに合わせたもので、例えば上記３００〜１５００ｋｇ用の袋体の場合 には、１４０ｍｍの深さを想定して、後述する折り返し前には３３０ｍｍ程度と する。

【０００８】 そして、該縦線５ａを裂け目として布を二つに折って、その開度がＶ字型溝と 一致させる角度、例えば、６５°に調整する。６５°は、溝の深さを１４０ｍｍ とした場合、後述の折り返しの後には開口部が１７０ｍｍとなり、紐通しと共に フォークリフトの爪先等を挿入させるに適した開口となるからである。

【０００９】 次いで、図２（Ｂ）に示す如く、該二つ折りしたＶ字型の縁部に沿って、細帯 体６を宛い、縫製する。 該補強帯体５は、その表面が滑り性に富んで、且つ、長手方向への引っ張り強 度等の物理的強度の大なる素材が好ましく、例えば、ポリプロピレン繊維とし、 その幅を上記溝寸法に合わせた場合、約２０ｍｍ程度の帯幅とする。 該細帯体６は、一本の帯体をＶ字型の溝の底点で折り返してＶ字溝５の縁部に 合わせるものとし、これは一本の繊維を切断することなく強度を保つ為で、該一 本の帯体の上を縫製機で縫い付ける。

【００１０】 該細帯体６をＶ字溝５の縁部に縫い付けたら、図３（Ｃ）に示す如く、布の上 部を折り返して、そのＶ字溝５の深さが１４０ｍｍ程度となる位置に調整する。 そして、図３（Ｄ）に示し如く、その折り返された布体に被せて、且つ、その 位置がＶ字溝５の谷底から１５％〜２５％となる程度の位置に合わせて太帯体７ を縫製する。

【００１１】 該太帯体７は、やはり長手方向への引張り強度等に優れたポリプロピレン繊維 が望ましく、同繊維の２００ｍｍ幅のものを二つ折りにして１０ｍｍ幅とし、こ れを一本の帯体を伸ばして袋体の胴部に合わせて環状に巡らす。 該太帯体７を形成するのは、（ａ）Ｖ字溝５の底部を高負荷時の裂力から守り 、（ｂ）一本の帯体を環状に巡らすことで胴部の負荷への補強とする為である。 又、取り付け位置をＶ字溝５の谷底から１５％〜２５％となる程度の位置とし たのは、フォークリフトの爪又はクレーンの爪等がＶ字溝５内に挿入可能とする 為である。

【００１２】 該太帯体７の上を縫製機で縫い付けると、折り返された二重の布に被されて太 帯体７が縫い付けられ３重〜４重の布が一体的に縫製され、且つ、折り返された 空間には紐通し用の縁部が形成される。 そこで、その縁部に綴紐８を通して本案コンテナバックが形成される。

【００１３】 次に、本案コンテナバックの作用を説明する。 先ず、本案コンテナバックを使用するには、石灰、セメント等の内容物を詰め 、紐を絞って頭部を閉め、それを例えばフォークリフトの爪をＶ字溝５内に指し 込んで持ち上げると、袋体１には相当の重量が加わる。

【００１４】 その重量は、一つに袋体１に形成したＶ字溝５の谷底部に向かい、谷底から亀 裂を伸ばす原因となる。 しかし、本案コンテナバックは、Ｖ字溝５の谷底部に掛けて太帯体７が形成さ れているので、これに抗し、且つ、これが長手方向に耐引張力を有する繊維で形 成されているので、引っ張り力として働く裂力に耐える物性を発揮し、溝の亀裂 の発生を防止する。

【００１５】 このとき、環状に巡らされた太帯体７は、綴紐８が吊されて袋胴体に生じる負 荷を受け、これを強い一本の帯体に分散させるので、もし袋体の一部に綻び等が あてもこれを補強し、全体としての強度を増大させる。

【００１６】 このとき、折り返された二重の布体に被せて太帯体を縫合すると、布体が三重 〜四重に重ね合わされて一体化し、真に強い帯体が形成され、大きな負荷にも耐 え得るものとなる。

【００１７】 又、綴紐８を介して袋体を吊り上げて大きな負荷の掛かった状態とすると、紐 と布体とが擦れ合って大きな摩擦力が生じ、Ｖ字溝５の袖口部は擦り切れ状態と なり、一旦繊維に綻びが生じるとこれが伝染する恐れがある。 しかし、袖口に細帯体６を配した本案バックでは、該摩擦力に対して表面に滑 り性に富んだ繊維としているので、摩擦力は最小に抑えられ、且つ、該細帯体は 引っ張り強度にも優れるので、袖口を更に開口させるように働く紐を吊り上げる 力に対して、強い抗力を発揮する。

【００１８】 更に、一本の帯条に連続された細帯体６と同様に一本の帯体が胴体に環状に巡 らされた太帯体７とが、縫合によって一体的に連続されるので、紐８を吊持する ことによって生じる重量に対してこれらが一体となって受ける形態となり、大き な重量を分散させて安定的に支持するものとなる。

【００１９】

【考案の効果】

上記構成及び作用に基づく本案コンテナバックは、吊り上げに際して大きな重 量が加わってＶ字溝の底部に裂力が働いても、これに抗して袖口を安全に保護し 、且つ、綴じ紐と袖口とに摩擦が生じてもこれを回避し得、且つ、細帯体を太帯 体とが一体化して袋体全体の強度を増強させ得るので、コンテナバックの落下等 の事故を未然に防ぐことのできる等の極めて実用性に優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案コンテナバックの全体斜視図。

【図２】袖口縫製の手順を示す分解図で、（Ａ）が縦線
の切り込み時、（Ｂ）が細帯体の縫製時の一部切欠正面
図。

【図３】同上分解図で、（Ｃ）がそれを折り返した時、
（Ｄ）が太帯体で縫合した時の一部切欠正面図。

【図４】要部拡大正面図。

【図５】従来のコンテナバックを示す正面図。

【符号の説明】

１ 袋体 ２ 底 ３ 胴体 ４ 頭部 ５ Ｖ字溝 ６ 細帯体 ７ 太帯体 ８ 綴紐

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部にＶ字溝を形成した袋体にあって、 該Ｖ字溝の袖口部周縁に沿って表面が滑り性に富み且つ
   引っ張り強度に優れた繊維で細帯体を縫合し、 該Ｖ字溝の谷底部の一部を塞ぐ形態で一本の引っ張り強
   度の優れた繊維を環状に巡らせた太帯体を縫合したこと
   を特徴とするコンテナバック。
2. 【請求項２】 細帯体が、ポリプロピレン繊維である請
   求項１記載のコンテナバック。