JP3085679U - 擬木および擬木の組み付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易に、かつ安定して複数組み付けることが
でき、また、施工が容易で、外観品質を向上させること
ができる擬木および擬木の組み付け構造を提供するこ
と。 【解決手段】 擬木１は、金型２に材料を充填して、脱
型することによって得られた成形体３からなるもので、
棒状の擬木本体４と、この擬木本体４の外周４aの一部
に擬木本体４の軸方向に延在するようにして形成され、
かつ、他の擬木本体４の外周４aの一部に係合可能な凹
部５とを備えたものとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、公園や歩道等の遊具、柵、手摺等、構造材として使用される擬木お よび擬木の組み付け構造に関するものである。

【０００２】

【背景の技術】

金属管からなる芯体で補強された中空プラスチック製擬木、あるいは補強され ていない中空プラスチック製擬木は、軽量であり、耐久性に優れ、しかも樹木状 の外観や色彩を容易に付与することができる。そのため、このような中空プラス チック製擬木は、コンクリート製擬木または木製の杭、柵、柱などに代えて、公 園や歩道等の遊具、柵、手摺等、構造材として広く用いられるようになっている 。 このようなプラスチック製擬木の一例として、特開平9-51724号公報の擬木が 挙げられる。このプラスチック製擬木は、中空であって、少なくとも一端が開放 端となっており、開放端の周方向の少なくとも一箇所に軸方向に沿って伸びる溝 が形成してある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記特開平9-51724号の擬木を複数立てて並べたり、積み重ねて使 用する場合、擬木に形成されたそれぞれの溝に、連結金具を挿入させることによ って互いに擬木どうしを連結していたが、このようにして連結するには、擬木の 溝にそれぞれ連結金具を挿入させて連結しなくてはならないので、連結作業が面 倒であった。また、擬木に溝をそれぞれ形成し、かつ、連結金具も形成する必要 があるので、部品点数が増えてしまいコストを削減することができず、施工に手 間がかかった。 さらに、この擬木は、プラスチック廃材を利用した樹脂を金型に充填して成形 されているので、成形後、擬木の表面に充填痕が残ってしまうことがあり、外側 から見た際に目立つので、外観品質においてあまり好ましくなかった。 本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、容易にかつ安定して複数組み付 けることができ、また、施工が容易で、外観品質を向上させることができる擬木 および擬木の組み付け構造を提供することを課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、請求項１の考案は、例えば、図１(a)〜(c)，図３ (a)〜(c)に示すように、金型２に材料を充填して、脱型することによって得られ た成形体３からなる擬木１であって、 棒状の擬木本体４と、この擬木本体４の外周４aの一部に擬木本体４の軸方向 に延在するようにして形成され、かつ、他の擬木本体４の外周４aの一部に係合 可能な凹部５とを備えていることを特徴とする。

【０００５】 請求項１の考案によれば、前記擬木本体４と、この擬木本体４の外周４aの一 部に軸方向に延在するようにして形成され、かつ、他の擬木本体４の外周４aの 一部に係合可能な凹部５とを備えているので、従来と異なり、連結金具を用いず に、前記凹部５を擬木本体４の外周４aの一部に係合させることによって、容易 に、かつ安定して複数立てて並べたり、積み重ねて組み付けることができる。 また、従来と異なり、溝をそれぞれ形成したり、連結金具を形成する必要もな いので、施工が容易であるとともに、コストの削減を図ることができる。

【０００６】 前記擬木本体４の断面形状は、例えば、円形状や矩形状、五角形以上の多角形 状等いかなる形状でも構わない。

【０００７】 請求項２の考案は、例えば、図１(a)〜(c)に示すように、請求項１記載の擬木 １において、前記材料は、セルロース系微粉粒と樹脂とを含む木質様材料である ことを特徴とする。

【０００８】 請求項２の考案によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論 のこと、前記材料は、セルロース系微粉粒と樹脂とを含む木質様材料であるので 、従来と異なり、外観および触感を天然の木に極めて近づけることができる。

【０００９】 請求項３の考案は、例えば、図１(a)〜(c)に示すように、請求項２記載の擬木 １において、 前記セルロース系微粉粒は、不純物を含む木質廃材から得られ、 前記樹脂は、不純物を含む樹脂廃材から得られることを特徴とする。

【００１０】 請求項３の考案によれば、請求項２と同様の効果を得ることができるのは勿論 のこと、木質廃材や樹脂廃材を利用することによって、資源の有効利用や環境保 護の観点からも優れる。

【００１１】 前記木質廃材としては、例えば、住宅等の建物を解体した際に排出される木質 廃材や家具を解体した際に排出される木質廃材、建物建築中に排出される木材の 端材、おが屑等が挙げられる。 前記樹脂廃材としては、例えば、飲料物を含む食品の容器や包装、トレイ等が 挙げられる。

【００１２】 請求項４の考案は、例えば、図１(a)〜(c)に示すように、請求項１〜３のいず れかに記載の擬木１において、 前記擬木本体４の内部に軸方向に延在する空洞６が形成されていることを特徴 とする。

【００１３】 請求項４の考案によれば、請求項１〜３のいずれかと同様の効果を得ることが できるのは勿論のこと、前記擬木本体４の内部に軸方向に延在する空洞６が形成 されているので、内部が空洞でないものに比べて軽量であり、運搬しやすく、ま た、コストの削減を図ることができる。

【００１４】 請求項５の考案は、例えば、図１(a)および図３(a)〜(c)に示すように、請求 項１〜４のいずれかに記載の擬木１において、 前記擬木本体４の表面には、前記金型２に、充填部１１から前記材料を充填し 、脱型することによって形成された充填痕１２が設けられていることを特徴とす る。

【００１５】 請求項５の考案によれば、請求項１〜４のいずれかと同様の効果を得ることが できるのは勿論のこと、前記擬木本体４の表面に設けられた充填痕１２によって 、節のある擬木１とすることができ、外観品質を向上させることができる。

【００１６】 請求項６の考案は、例えば、図１(a)および図３(c)に示すように、請求項５記 載の擬木１において、 前記充填痕１２は、切断工具（図示しない）によって短く切断されていること を特徴とする。

【００１７】 請求項６の考案によれば、請求項５と同様の効果を得ることができるのは勿論 のこと、前記充填痕１２は、切断工具によって短く切断されているので、従来と 異なり、充填痕１２が目立つことなく外観上優れる。また、切断工具を使用して いるので、充填痕１２を容易に切断することができる。

【００１８】 請求項７の考案は、例えば、図１(a)および図４(a)に示すように、請求項６記 載の擬木１において、 前記充填痕１２の切断面１３には、木目模様１５が設けられていることを特徴 とする。

【００１９】 請求項７の考案によれば、請求項６と同様の効果を得ることができるのは勿論 のこと、前記充填痕１２の切断面１３には木目模様１５が設けられているので、 より一層木質感のある擬木１とすることができる。

【００２０】 請求項８の考案は、例えば、図４(a),(b)に示すように、請求項７記載の擬木 １において、 前記充填痕１２の切断面１３に設けられた木目模様（例えば、年輪の型１５a ）は、前記切断面１３を金こて１４で押圧することによって形成されていること を特徴とする。

【００２１】 請求項８の考案によれば、請求項７と同様の効果を得ることができるのは勿論 のこと、前記木目模様１５aは、切断面１３を金こて１４で押圧することによっ て形成されているので、簡単に木目模様１５aを形成することができる。

【００２２】 請求項９の考案は、例えば、図５に示すように、請求項７記載の擬木１におい て、 前記充填痕１２の切断面１３に設けられた木目模様１５は、前記切断面１３に サンディング処理を施すことによって形成されていることを特徴とする。

【００２３】 請求項９の考案によれば、請求項７と同様の効果を得ることができるのは勿論 のこと、前記木目模様１５は、サンディング処理を施すことによって形成されて いるので、金こて１４で形成した場合に比して、より複雑な木目模様１５とする ことができ、外観品質を向上させることができる。

【００２４】 請求項１０の考案は、例えば、図８に示すように、請求項５記載の擬木１にお いて、 前記充填痕１２は、折ることによって短く切断されていることを特徴とする。

【００２５】 請求項１０の考案によれば、請求項５と同様の効果を得ることができるのは勿 論のこと、前記充填痕１２は、折ることによって短く切断されているので、折っ て切断された充填痕１２の端面が枝を折ったあとの形状となり、より天然の木に 近づけることができる。 また、切断したあとの切断面１３に木目模様１５を施す必要がなく、作業の簡 略化を図れる。

【００２６】 なお、充填痕１２を折って切断するには、例えば、充填痕１２を金槌等で叩く ことで切断しても良いし、充填痕１２をペンチ等で挟んで折って切断しても良い 。

【００２７】 請求項１１の考案は、例えば、図９(a),(b)に示すように、請求項５記載の擬 木１において、 前記充填痕２１は、前記金型１８の厚さを薄く形成することによって、短く形 成されていることを特徴とする。

【００２８】 請求項１１の考案によれば、請求項５と同様の効果を得ることができるのは勿 論のこと、前記充填痕２１は、前記金型１８の厚さを薄く形成することによって 、短く形成されているので、充填痕２１を切断したりする必要がなく、金型１８ に材料を充填して脱型することによって、容易に充填痕２１を短く形成すること ができ、作業の簡略化を図れる。

【００２９】 請求項１２の考案は、例えば、図３(a),(b)に示すように、請求項５記載の擬 木１において、 前記充填痕１２は、前記金型２に設けられた充填部１１から金型２内に前記材 料を充填した後に、前記充填部１１に栓（図示しない）を挿入して充填部１１に 充填された材料を金型２内に押圧し、脱型することによって短く形成されている ことを特徴とする。

【００３０】 請求項１２の考案によれば、請求項５と同様の効果を得ることができるのは勿 論のこと、前記充填痕１２は、充填部１１に栓を挿入して充填部１１に充填され た材料を金型２内に押圧し、脱型することによって短く形成されているので、充 填痕１２を切断する必要がなく、作業の簡略化を図れる。

【００３１】 請求項１３の考案は、例えば、図１(a)に示すように、請求項１〜１２のいず れかに記載の擬木１において、 前記擬木本体４の少なくとも一方の端部が、閉塞端であることを特徴とする。

【００３２】 請求項１３の考案によれば、請求項１〜１２のいずれかと同様の効果を得るこ とができるのは勿論のこと、前記閉塞端である側の擬木本体４の端部を外側に出 すようにして使用することによって、擬木本体４の内部が外側から見えないので 、見栄えが良い。

【００３３】 請求項１４の考案は、例えば、図１０(a),(b)に示すように、請求項１〜１３ のいずれかに記載の擬木１aにおいて、 前記擬木本体４には、該擬木本体４の軸方向と交差する方向に貫通し、複数の 擬木１a，…どうしを前記交差する方向において連結する連結部材８が挿通され る穴７aが形成されていることを特徴とする。

【００３４】 請求項１４の考案によれば、請求項１〜１３のいずれかと同様の効果を得るこ とができるのは勿論のこと、前記擬木本体４に形成された穴７aに連結部材８を 挿通させることによって、複数の擬木１a，…どうしを前記交差する方向におい て、容易かつ強固に連結することができる。

【００３５】 請求項１５の考案は、例えば、図６に示すように、請求項１〜１４のいずれか に記載の擬木１において、 前記擬木本体４の表面には、塗料を染みこませた凹凸のあるシート材（例えば 、スポンジ１７）上に、前記成形体３を回転させることによって、塗料が塗布さ れていることを特徴とする。

【００３６】 請求項１５の考案によれば、請求項１〜１４のいずれかと同様の効果を得るこ とができるのは勿論のこと、前記擬木本体４の表面には、成形体３を回転させる ことによって、塗料が塗布されているので、成形体３の表面に不均一に塗料が塗 布され、より木質感のある擬木１とすることができる。 また、シート材１７上に成形体３を回転させることによって塗布されているの で、その塗布作業も容易である。

【００３７】 請求項１６の考案は、例えば、図６に示すように、請求項１５記載の擬木１に おいて、 前記シート材１７は、塗料の色に応じて複数種類設けられており、 前記擬木本体４の表面は、複数種類の色を有していることを特徴とする。

【００３８】 請求項１６の考案によれば、請求項１５と同様の効果を得ることができるのは 勿論のこと、前記擬木本体４の表面は、複数種類の色を有しているので、より一 層天然の木に近い擬木１とすることができる。

【００３９】 請求項１７の考案は、例えば、図１(a)に示すように、請求項１〜１６のいず れかに記載の擬木１において、 前記擬木本体４の表面には、複数の凹凸２３が形成されていることを特徴とす る。

【００４０】 請求項１７の考案によれば、請求項１〜１６のいずれかと同様の効果を得るこ とができるのは勿論のこと、前記擬木本体４の表面には、複数の凹凸２３が形成 されているので、より一層天然の木に近い擬木１とすることができる。

【００４１】 請求項１８の考案は、例えば、図１(a)および図３(a),(b)に示すように、請求 項１７記載の擬木１において、 前記複数の凹凸２３は、内周面に凹凸が形成された成形部１０を備えた金型２ 内に、前記材料を充填し脱型することにより得られた複数の溝部２３aが、所定 間隔に形成されることによって設けられることを特徴とする。

【００４２】 請求項１８の考案によれば、請求項１７と同様の効果を得ることができるのは 勿論のこと、前記複数の凹凸２３は、内周面に凹凸が形成された成形部１０を備 えた金型２から脱型することによって同時に形成されるので、脱型した後に随時 、成形体３に前記複数の凹凸２３を形成する必要がなく、施工作業の簡略化を図 れる。

【００４３】 請求項１９の考案は、例えば、図５に示すように、請求項１７記載の擬木１に おいて、 前記複数の凹凸２３は、サンディング処理を施すことによって得られた複数の 溝部２３aが、所定間隔に形成されることによって設けられることを特徴とする 。

【００４４】 請求項１９の考案によれば、請求項１７と同様の効果を得ることができるのは 勿論のこと、前記複数の凹凸２３は、サンディング処理を施すことによって得ら れた複数の溝部２３aが、所定間隔に形成されることによって設けられるので、 この溝部２３aによって、擬木本体４の表面がより立体的になり天然の木に極め て近づけることができる。

【００４５】 請求項２０の考案は、例えば、図１(a)に示すように、請求項１８または１９ 記載の擬木１において、 前記複数の溝部２３aは、該溝部２３aの深さが異なるようにして形成されてい ることを特徴とする。

【００４６】 請求項２０の考案によれば、請求項１８または１９と同様の効果を得ることが できるのは勿論のこと、深さの深い溝部と浅い溝部とが混在し、不均一かつ立体 的な溝部２３aとなり、外観を天然の木に極めて近づけることができる。

【００４７】 請求項２１の考案は、例えば、図１(a)に示すように、請求項１８または１９ 記載の擬木１において、 前記複数の溝部２３aは、該溝部２３aの幅が異なるようにして形成されている ことを特徴とする。

【００４８】 請求項２１の考案によれば、請求項１８または１９と同様の効果を得ることが できるのは勿論のこと、幅の広い溝部と狭い溝部とが混在し、不均一かつ立体的 な溝部２３aとなり、外観を天然の木に極めて近づけることができる。

【００４９】 請求項２２の考案は、例えば、図１(a)に示すように、請求項１８または１９ 記載の擬木１において、 前記複数の溝部２３aは、該溝部２３aの深さと幅の双方が異なるようにして形 成されていることを特徴とする。

【００５０】 請求項２２の考案によれば、請求項１８または１９と同様の効果を得ることが できるのは勿論のこと、深さの深い溝部、浅い溝部、幅の広い溝部、狭い溝部が 混在し、溝部２３aの種類が増え、より不均一かつ立体的な溝部２３aとなり、外 観を天然の木に極めて近づけることができる。

【００５１】 請求項２３の考案は、例えば、図２に示すように、請求項１〜２２のいずれか に記載の擬木１を複数使用して、該擬木１，…どうしを組み付けてなる擬木１の 組み付け構造であって、 一方の擬木１の凹部５が、他方の擬木１の外周４aの一部に係合するようにし て、複数の擬木１，…が並設されていることを特徴とする。

【００５２】 請求項２３の考案によれば、一方の擬木１の凹部５が、他方の擬木１の外周４ aの一部に係合するようにして、複数の擬木１，…が並設されているので、従来 と異なり、擬木に溝をそれぞれ形成し、かつ、連結金具も形成して、連結金具に よって連結する必要がなく、前記凹部５を係合させることによって、容易に、か つ安定して複数の擬木１，…を組み付けることができる。

【００５３】 請求項２４の考案は、例えば、図２に示すように、請求項２３記載の擬木１の 組み付け構造において、 前記複数の擬木１，…が、該擬木１の一方の端部を下面にして地盤９に立設さ れていることを特徴とする。

【００５４】 請求項２４の考案によれば、請求項２３と同様の効果を得ることができるのは 勿論のこと、前記複数の擬木１，…が、一方の端部を下面にして地盤９に立設さ れた構造とすることができる。

【００５５】 請求項２５の考案は、例えば、図２に示すように、請求項２４記載の擬木１の 組み付け構造において、 前記擬木１の両端部のうち、少なくとも上端部は閉塞端とされていることを特 徴とする。

【００５６】 請求項２５の考案によれば、請求項２４と同様の効果を得ることができるのは 勿論のこと、前記擬木１の両端部のうち、少なくとも上端部は閉塞端とされてい るので、擬木本体４の内部が外側から見えることがなく、見栄えが良い。

【００５７】 請求項２６の考案は、例えば、図７に示すように、請求項２３記載の擬木１の 組み付け構造において、 前記複数の擬木１，…が、該擬木１の凹部５を下面にして地盤９に積み重ねら れていることを特徴とする。

【００５８】 請求項２６の考案によれば、請求項２３と同様の効果を得ることができるのは 勿論のこと、前記複数の擬木１，…が、該擬木１の凹部５を下面にして地盤９に 積み重ねられた構造とすることができる。

【００５９】 請求項２７の考案は、例えば、図１０(a)に示すように、請求項２６記載の擬 木１aの組み付け構造において、 前記擬木本体４の表面に、該擬木本体４の軸方向と交差する方向に貫通する穴 ７aが形成されており、 前記複数の擬木１a，…が積み重ねられるとともに、前記穴７a内に、連結部材 ８を挿通させることによって前記複数の擬木１a，…が連結されていることを特 徴とする。

【００６０】 請求項２７の考案によれば、請求項２６と同様の効果を得ることができるのは 勿論のこと、前記複数の擬木１a，…が積み重ねられるとともに、前記穴７a内に 、連結部材８を挿通させることによって前記複数の擬木１a，…が連結されてい るので、これら複数の擬木１a，…を強固に連結することができる。

【００６１】 請求項２８の考案は、例えば、図１０(b)に示すように、請求項２７記載の擬 木１a,１bの組み付け構造において、 前記連結部材８の上端部は、前記複数の擬木１a，…、１bのうちの、最上段に 積まれる擬木１bに形成された穴７bから突出していないことを特徴とする。

【００６２】 請求項２８の考案によれば、請求項２７と同様の効果を得ることができるのは 勿論のこと、前記連結部材８の上端部は、最上段に積まれる擬木１bに形成され た穴７bから突出していないので、連結部材８の上端部が外側から見えることな く、外観上優れる。

【００６３】 請求項２９の考案は、例えば、図１０(a)に示すように、請求項２６〜２８の いずれかに記載の擬木１aの組み付け構造において、 前記擬木１aの両端部は、閉塞端とされていることを特徴とする。

【００６４】 請求項２９の考案によれば、請求項２６〜２８のいずれかと同様の効果を得る ことができるのは勿論のこと、前記擬木１aの両端部は、閉塞端とされているの で、擬木本体４の内部が外側から見えることがなく、見栄えが良い。

【００６５】 請求項３０の考案は、例えば、図１０(a)に示すように、請求項２７〜２９の いずれかに記載の擬木１aの組み付け構造において、 前記連結部材８の下端部は、地盤９に埋設されていることを特徴とする。

【００６６】 請求項３０の考案によれば、請求項２７〜２９のいずれかと同様の効果を得る ことができるのは勿論のこと、前記連結部材８の下端部は、地盤９に埋設されて いるので、擬木１aおよび連結部材８を地盤９に確実に立設することができる。

【００６７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の第１および第２の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図１(a)は本考案の第１の実施の形態を示す擬木の斜視図、図１(b)は擬木の横 断面図、図１(c)は擬木の縦断面図、図２は、擬木の組み付け構造を示す斜視図 、図３(a)は金型の横断面図、図３(b)は金型の縦断面図、図３(c)は成形体の縦 断面図、図４(a)は成形体の正面図、図４(b)は金こての斜視図、図５は成形体に サンディング処理を施す状態を示す斜視図、図６は成形体に塗料を塗布する状態 を示す斜視図である。

【００６８】 本考案の第１の実施の形態の擬木１は、例えば、公園の遊具やベンチ、手摺、 柵等に使用することができるものであって、金型２にセルロース系微粉粒と樹脂 とを含む木質様材料を充填して、脱型することによって得られた成形体３からな るものである（図３(a)〜(c)参照）。 前記セルロース系微粉粒は、不純物を含む木質廃材から得られ、前記樹脂は、 不純物を含む樹脂廃材から得られるものである。 前記木質廃材としては、例えば、住宅等の建物を解体した際に排出される木質 廃材や家具を解体した際に排出される木質廃材、建物建築中に排出される木材の 端材、おが屑等が挙げられる。 前記樹脂廃材としては、例えば、飲料物を含む食品の容器や包装、トレイ等が 挙げられ、これらの樹脂廃材からは、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂 、ポリエチレン樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等が 得られる。

【００６９】 この擬木１は、図１(a)〜(c)に示すように、断面視略円形をなす棒状の擬木本 体４と、この擬木本体４の外周４aの一部に擬木本体４の軸方向に延在するよう にして形成され、かつ、他の擬木本体４の外周４aの一部に係合可能な凹部５と を備えている。 前記擬木本体４の内部には、軸方向に延在する空洞６が形成されており、擬木 本体４の両端は、閉塞端となっている。 また、この擬木本体４の表面および両端面には、複数の凹凸２３が形成されて いる。この複数の凹凸２３は、後述するが、内周面に凹凸が形成された成形部１ ０を備えた金型２から脱型することによって得られた複数の溝部２３aと、サン ディング処理を施すことによって得られた複数の溝部２３aとが、それぞれ所定 間隔に形成されることによって設けられている。 前記溝部２３aは、該溝部２３aの深さが異なっている。

【００７０】 さらに、前記擬木本体４の表面には、後述するが、金型２に充填部１１から前 記木質様材料を充填し、脱型することによって形成された充填痕１２が設けられ ている。この充填痕１２には、木目模様１５として年輪の型１５aが形成されて いる。

【００７１】 前記擬木１の擬木本体４の肉厚は、特に限定されないが、例えば、２０ｍｍく らいが好ましい。この肉厚があまりにも薄いと、擬木１としての質量感がなくな り、強度上も好ましくないからである。

【００７２】 次に、前記擬木１を複数使用して、擬木１，１どうしを組み付けてなる擬木１ の組み付け構造について説明する。 すなわち、図２に示すように、一方の擬木１の凹部５が、他方の擬木１の外周 ４aの一部に係合するようにして、複数の擬木１，…が並設されている。そして 、複数の擬木１，…が、該擬木１の一方の端部を下面にして地盤９に立設されて いる。 前記擬木１の上端部は、閉塞端となっている。

【００７３】 次に、前記擬木１を製造する擬木１の製造方法について説明する。 前記擬木１は、図３(a)，(b)に示すような金型２を使用して成形する。すなわ ち、この金型２は、成形すべき擬木１と同形状の成形部１０を備えており、左型 ２aと右型２bとがそれぞれの成形部１０を対向させたうえで、ボルト（図示しな い）によって締め付けて固定されているものである。 成形部１０の内周面には、複数の凹凸（図示しない）が形成されており、この 凹凸は、高さの異なる複数の溝部が所定間隔に形成されることによって設けられ ている。 前記金型２の右型２bには、成形部１０に通じる充填部１１が設けられている 。

【００７４】 そして、このような金型２に、充填部１１からセルロース系微粉粒と樹脂とを 含む木質様材料を充填する。 前記木質様材料は、前記木質廃材および樹脂廃材を周知の粉砕装置で粉砕する ことによって得られたセルロース系微粉粒と樹脂とを、混練・溶融することによ って得られたものである。 そして、充填した木質様材料が完全に硬化する前に、ボルトを取り外し、脱型 することによって、図３(c)に示すような成形体３を得る。

【００７５】 この成形体３の表面には、複数の溝部２３aが所定間隔に形成されることによ って凹凸２３が設けられている（図４(a)参照）。 また、前記成形体３には、充填部１１から材料を充填することによって、形成 された充填痕１２が設けられている。この充填痕１２は、成形体３の外周面から 突出して設けられており、この充填痕１２を約２ｍｍとなるように切断工具を使 用して成形体３から切断する。そして、切断された充填痕１２の切断面１３に、 図４(b)に示す年輪の模様が形成された金こて１４を押圧することによって、図 ４(a)に示すように年輪の型１５aを付ける。

【００７６】 次に、図５に示すように、上記のようにして得られた成形体３の表面に、さら にサンディングペーパー１６やサンディング板、あるいは砥石等で研磨すること （サンディング処理）により、成形体３の表面に、深さの異なる溝部２３aを多 数形成する。 このようにさらに研磨することによって、成形体３の内部の木粉があらわにな り、さらに、表面が立体的となって、より木質感のある擬木１とすることができ る。また、表面がより凹凸になることにより、滑り止め効果も向上させることが できる。 なお、前記成形体３の表面に形成された溝部２３aは、深さの異なる溝部であ ったが、例えば、幅の異なる溝部としても良いし、深さと幅の異なる溝部として も良い。

【００７７】 次いで、図６に示すように、研磨した成形体３の表面に、塗料を塗布する。す なわち、塗料が染みこんだ凹凸のあるシート材、例えば、スポンジ１７を用意し 、このスポンジ１７上に成形体３を回転させることによって、成形体３の表面に 塗料を塗布する。 このように成形体３を回転させることによって塗料を塗布すると、塗布作業が 容易となり、また、成形体３の表面に不均一に塗料を塗布することができ、より 木質感のある擬木１とすることができる。

【００７８】 この塗布作業は、１回でも良いし、例えば、複数回でも良い。この場合、異な る色の塗料を染みこませたスポンジ１７を複数種類用意して、数回に分けて成形 体３を回転させて成形体３の表面に塗料を塗布する。すると、複数種類の色を有 した擬木１とすることができ、より立体感のある外観意匠となる。

【００７９】 本考案の第１の実施の形態の擬木によれば、擬木本体４と、この擬木本体４の 外周４aの一部に擬木本体４の軸方向に延在するようにして形成され、かつ、他 の擬木本体４の外周４aの一部に係合可能な凹部５とを備えているので、従来と 異なり、連結金具を用いずに、凹部５を擬木本体４の外周４aの一部に係合させ ることによって、容易にかつ安定して複数立てて並べたり、積み重ねて使用する ことができる。 また、従来と異なり、溝をそれぞれ形成したり、連結金具を形成する必要もな いので、施工が容易であるとともに、コストの削減を図ることができる。

【００８０】 前記材料は、木質廃材から得られたセルロース系微粉粒と、樹脂廃材から得ら れた樹脂とを含む木質様材料であるので、外観および触感を天然の木に極めて近 づけることができるとともに、資源の有効利用を図れる。 また、前記擬木本体４の内部に軸方向に延在する空洞６が形成されているので 、軽量であり、運搬しやすく、また、コストの削減を図ることができる。

【００８１】 前記充填痕１２は、切断工具によって短く切断されており、この切断面１３に は金こて１４で年輪の型１５aが形成されているので、充填痕１２が目立つこと なく、節のある擬木１とされ、外観を向上させることができる。 また、擬木本体４の表面には、深さの異なる複数の溝部２３aが形成され、さ らに、複数種類の色を有しているので、より一層天然の木に近い擬木１とするこ とができる。

【００８２】 本考案の第１の実施の形態の擬木の組み付け構造によれば、一方の擬木１の凹 部５が、他方の擬木１の外周４aの一部に係合するようにして、複数の擬木１， …が並設されているので、前記凹部５を係合させることによって、容易に、かつ 安定して複数の擬木１，…を組み付けることができる。 また、擬木１の両端部のうち、上端部は閉塞端とされているので、擬木本体４ の内部が外側から見えることがなく、見栄えが良い。

【００８３】 なお、本考案の第１の実施の形態の擬木の組み付け構造は、複数の擬木１，… が、該擬木１の一方の端部を下面にして地盤９に立設されていたが、例えば、図 ７に示すように、複数の擬木１，…が、該擬木１の凹部５を下面にして地盤９に 積み重ねるようにしても良い。この場合、擬木１の両端部は、擬木本体４の内部 が外側から見えないように閉塞端となっている。

【００８４】 また、本考案の第１の実施の形態では、前記金型２から脱型することによって 得られた成形体３に形成される充填痕１２を短く形成する方法として、切断工具 によって切断する方法を挙げたが、例えば以下のようにして形成しても良い。 つまり、例えば、金槌等によって、充填痕１２を叩くことで折って切断しても 良い。このように折って切断すると、図８に示すように、充填痕１２の端面が枝 を折ったあとのような形状となり、より天然の木に近い擬木１とすることができ る。また、切断工具で切って切断した場合に比して、切断面１３に木目模様１５ を施す必要がなく、手間が省ける。

【００８５】 また、図９(a)に示すように、前記金型２（図３(a),(b)参照）と異なる金型１ ８を使用しても良い。つまり、この金型１８は、成形すべき擬木１と同形状の成 形部２２を備えており、この成形部２２の内周面には複数の凹凸が形成されてい る。また、金型１８は、図３(a),(b)に示す金型２の厚さよりも薄く形成されて おり、木質様材料を充填する充填部１９は、図３(a)，(b)に示す金型２の充填部 １１よりもその長さが短くなっている。 このように、充填部１９の長さを短くすると、得られる成形体２０に形成され る充填痕２１も短くなる（図９(b)参照）。このようにして得られた短い充填痕 ２１には、前記金こて１４（図４(b)参照）を使用して年輪の型を付けると良い 。 したがって、上述したようにして充填痕２１を短く形成すれば、充填痕２１を 切断する必要がないので、さらに手間が省ける。

【００８６】 また、図３(a),(b)に示すような前記金型２を使用して、充填痕１２を短く形 成する方法として、例えば、次のような方法が挙げられる。つまり、充填部１１ から材料を充填した後に、充填部１１に栓を挿入して充填部１１に充填された材 料を押圧しておく。そして、材料が硬化したら、この栓を充填部１１から取り外 し、脱型することによって、充填痕１２を短く形成する。 このようにして充填痕１２を短く形成すれば、充填痕１２を切断する必要がな いので、その手間が省ける。

【００８７】 さらに、本考案の第１の実施の形態において、充填痕１２，２１に木目模様を 施す方法として、金こて１４を使用して年輪の型１５aを付けるとしたが、例え ば、充填痕１２，２１にサンディングペーパー等を使用して引っかき傷を形成す る等、サンディング処理を施すことによって形成するようにしても良い。 このようにサンディング処理によって形成すれば、金こてで形成する場合に比 して、より複雑な木目模様を形成することができるので、外観品質を向上できる 。

【００８８】 また、前記擬木１は、擬木本体４の両端が閉塞端であるとしたが、例えば、一 端が閉塞端である擬木としても良い。このような擬木は、図２に示すように、一 方の端部を下面にして地盤９に立設する場合に、閉塞端である端部を上面に向け て使用するようにする。

【００８９】 次に、本考案の第２の実施の形態の擬木の組み付け構造について説明する。 図１０(a)は、本考案の第２の実施の形態の擬木の組み付け構造を示す斜視図 、図１０(b)は、図１０(a)の縦断面図である。 なお、本考案の第２の実施の形態の擬木の組み付け構造において使用する擬木 は、第１の実施の形態の擬木１と異なり、図１０(a),(b)に示すように、穴７a, ７bが形成されており、その他の点は、第１の実施の形態の擬木１と同様である ので、同様の構成部分については同様の符号を付して説明する。 つまり、第２の実施の形態の擬木は、図１０(a),(b)に示すように、擬木本体 ４に、該擬木本体４の軸方向と直交する方向に貫通し、複数の擬木１，…どうし を前記直交する方向において連結する連結部材８が挿通される穴７aが形成され た擬木１aや、擬木本体４に、該擬木本体４の軸方向と直交する方向に延在し、 貫通しない穴７bが形成された擬木１bである。

【００９０】 そして、上述した図７に示すように、前記複数の擬木１a，…、１bが、凹部５ を下面にして地盤９に積み重ねられている。すなわち、断面視略円形状をなす連 結部材８の下端部が地盤９に埋設されており、擬木１aの凹部５を下面にして、 穴７aに連結部材８が貫通されており、さらに、この擬木１aの外周４aの一部に 、他方の擬木１aの凹部５が係合するようにして、前記一方の擬木１aに積み重ね られるとともに、他方の擬木１aの穴７aに連結部材８が貫通されている。このよ うにして、順次、擬木１aが該擬木１aの凹部５を下面にして積み重ねられるとと もに、連結部材８に貫通されており、最後に前記擬木１bが積み重ねられている 。 前記擬木１a,１bの両端部は、閉塞端となっており、連結部材８の上端部は、 擬木１bの穴７bを貫通していない。

【００９１】 本考案の第２の実施の形態の擬木の組み付け構造によれば、一方の擬木１aの 凹部５が、他方の擬木１aの外周４aの一部に係合するようにして、複数の擬木１ a，…、１bが積み重ねられるとともに、穴７a,７b内に連結部材８を挿通させる ことによって、複数の擬木１a，…、１bが連結されているので、これら複数の擬 木１a，…、１bを容易に、かつ強固に連結することができる。

【００９２】 また、前記擬木１a，…、１bの両端部は、閉塞端とされているので、擬木本体 ４の内部が外側から見えることがなく、見栄えが良い。さらに、連結部材８の上 端部は、最上段に積まれる擬木１bに形成された穴７bから突出していないので、 連結部材８の上端部が外側から見えることもなく外観上優れる。 また、連結部材８の下端部は、地盤９に埋設されているので、擬木１a，…、 １bおよび連結部材８を地盤９に確実に立設することができる。

【００９３】

【考案の効果】

請求項１の考案によれば、容易にかつ安定して複数組み付けることができる。 また、施工が容易であるとともに、コストの削減を図ることができる。

【００９４】 請求項２の考案によれば、外観および触感を天然の木に極めて近づけることが できる。

【００９５】 請求項３の考案によれば、資源の有効利用や環境保護の観点からも優れる。

【００９６】 請求項４の考案によれば、軽量で運搬しやすく、コストの削減を図れる。

【００９７】 請求項５の考案によれば、節のある擬木とすることができ、外観上優れる。

【００９８】 請求項６の考案によれば、外観上優れ、また、容易に充填痕を切断できる。

【００９９】 請求項７，１０の考案によれば、木質感のある擬木とすることができる。

【０１００】 請求項８の考案によれば、簡単に木目模様を形成できる。

【０１０１】 請求項９の考案によれば、より複雑な木目模様とすることができる。

【０１０２】 請求項１１および１２の考案によれば、容易に充填痕を短く形成することがで き、作業の簡略化を図れる。

【０１０３】 請求項１３の考案によれば、擬木本体の内部が外側から見えず、見栄えが良い 。

【０１０４】 請求項１４の考案によれば、複数の擬木を容易かつ強固に連結することができ る。

【０１０５】 請求項１５の考案によれば、木質感のある擬木とすることができる。また、塗 布作業も容易である。

【０１０６】 請求項１６，１７，１９〜２２の考案によれば、より一層天然の木に近い擬木 とすることができる。

【０１０７】 請求項１８の考案によれば、同時に、複数の凹凸が形成されるので、施工作業 の簡略化を図れる。

【０１０８】 請求項２３，２４，２６の考案によれば、容易に、かつ安定して複数の擬木を 組み付けることができる。

【０１０９】 請求項２５，２９の考案によれば、擬木本体の内部が外側から見えず見栄えが 良い。

【０１１０】 請求項２７の考案によれば、複数の擬木を強固に連結することができる。

【０１１１】 請求項２８の考案によれば、前記連結部材の上端部が外側から見えず、外観上 優れる。

【０１１２】 請求項３０の考案によれば、擬木および連結部材を地盤に確実に立設すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施の形態を示すためのもの
で、(a)は擬木の斜視図、(b)は擬木の横断面図、(c)は
擬木の縦断面図である。

【図２】同、擬木の組み付け構造を示す斜視図である。

【図３】同、(a)は金型の横断面図、(b)は金型の縦断面
図、(c)は成形体の縦断面図である。

【図４】同、(a)は成形体の正面図、(b)は金こての斜視
図である。

【図５】同、成形体にサンディング処理を施す状態を示
す斜視図である。

【図６】同、成形体に塗料を塗布する状態を示す斜視図
である。

【図７】同、擬木の組み付け構造を示す斜視図である。

【図８】同、充填痕が切断された成形体の縦断面図であ
る。

【図９】同、(a)は金型の縦断面図、(b)は成形体の縦断
面図である。

【図１０】本考案の第２の実施の形態を示すためのもの
で、(a)は、擬木の組み付け構造を示す斜視図、(b)は、
(a)の縦断面図である。

【符号の説明】

１，１a,１b 擬木 ２，１８ 金型 ３ 成形体 ４ 擬木本体 ４a 外周 ５ 凹部 ６ 空洞 ７a,７b 穴 ８ 連結部材 ９ 地盤 １０ 成形部 １１ 充填部 １２，２１ 充填痕 １３ 切断面 １４ 金こて １５,１５a 木目模様 １７ シート材 ２３ 凹凸 ２３a 溝部

Claims (30)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型に材料を充填して、脱型することに
   よって得られた成形体からなる擬木であって、 棒状の擬木本体と、この擬木本体の外周の一部に擬木本
   体の軸方向に延在するようにして形成され、かつ、他の
   擬木本体の外周の一部に係合可能な凹部とを備えている
   ことを特徴とする擬木。
2. 【請求項２】 請求項１記載の擬木において、 前記材料は、セルロース系微粉粒と樹脂とを含む木質様
   材料であることを特徴とする擬木。
3. 【請求項３】 請求項２記載の擬木において、 前記セルロース系微粉粒は、不純物を含む木質廃材から
   得られ、 前記樹脂は、不純物を含む樹脂廃材から得られることを
   特徴とする擬木。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の擬木に
   おいて、 前記擬木本体の内部に、軸方向に延在する空洞が形成さ
   れていることを特徴とする擬木。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の擬木に
   おいて、 前記擬木本体の表面には、前記金型に、充填部から前記
   材料を充填し、脱型することによって形成された充填痕
   が設けられていることを特徴とする擬木。
6. 【請求項６】 請求項５記載の擬木において、 前記充填痕は、切断工具によって短く切断されているこ
   とを特徴とする擬木。
7. 【請求項７】 請求項６記載の擬木において、 前記充填痕の切断面には、木目模様が設けられているこ
   とを特徴とする擬木。
8. 【請求項８】 請求項７記載の擬木において、 前記充填痕の切断面に設けられた木目模様は、前記切断
   面を金こてで押圧することによって形成されていること
   を特徴とする擬木。
9. 【請求項９】 請求項７記載の擬木において、 前記充填痕の切断面に設けられた木目模様は、前記切断
   面にサンディング処理を施すことによって形成されてい
   ることを特徴とする擬木。
10. 【請求項１０】 請求項５記載の擬木において、 前記充填痕は、折ることによって短く切断されているこ
    とを特徴とする擬木。
11. 【請求項１１】 請求項５記載の擬木において、 前記充填痕は、前記金型の厚さを薄く形成することによ
    って、短く形成されていることを特徴とする擬木。
12. 【請求項１２】 請求項５記載の擬木において、 前記充填痕は、前記金型に設けられた充填部から金型内
    に前記材料を充填した後に、前記充填部に栓を挿入して
    充填部に充填された材料を金型内に押圧し、脱型するこ
    とによって短く形成されていることを特徴とする擬木。
13. 【請求項１３】 請求項１〜１２のいずれかに記載の擬
    木において、 前記擬木本体の少なくとも一方の端部が、閉塞端である
    ことを特徴とする擬木。
14. 【請求項１４】 請求項１〜１３のいずれかに記載の擬
    木において、 前記擬木本体には、該擬木本体の軸方向と交差する方向
    に貫通し、複数の擬木どうしを前記交差する方向におい
    て連結する連結部材が挿通される穴が形成されているこ
    とを特徴とする擬木。
15. 【請求項１５】 請求項１〜１４のいずれかに記載の擬
    木において、 前記擬木本体の表面には、塗料を染みこませた凹凸のあ
    るシート材上に、前記成形体を回転させることによっ
    て、塗料が塗布されていることを特徴とする擬木。
16. 【請求項１６】 請求項１５記載の擬木において、 前記シート材は、塗料の色に応じて複数種類設けられて
    おり、 前記擬木本体の表面は、複数種類の色を有していること
    を特徴とする擬木。
17. 【請求項１７】 請求項１〜１６のいずれかに記載の擬
    木において、 前記擬木本体の表面には、複数の凹凸が形成されている
    ことを特徴とする擬木。
18. 【請求項１８】 請求項１７記載の擬木において、 前記複数の凹凸は、内周面に凹凸が形成された成形部を
    備えた金型内に、前記材料を充填し脱型することにより
    得られた複数の溝部が、所定間隔に形成されることによ
    って設けられることを特徴とする擬木。
19. 【請求項１９】 請求項１７記載の擬木において、 前記複数の凹凸は、サンディング処理を施すことによっ
    て得られた複数の溝部が、所定間隔に形成されることに
    よって設けられることを特徴とする擬木。
20. 【請求項２０】 請求項１８または１９記載の擬木にお
    いて、 前記複数の溝部は、該溝部の深さが異なるようにして形
    成されていることを特徴とする擬木。
21. 【請求項２１】 請求項１８または１９記載の擬木にお
    いて、 前記複数の溝部は、該溝部の幅が異なるようにして形成
    されていることを特徴とする擬木。
22. 【請求項２２】 請求項１８または１９記載の擬木にお
    いて、 前記複数の溝部は、該溝部の深さと幅の双方が異なるよ
    うにして形成されていることを特徴とする擬木。
23. 【請求項２３】 請求項１〜２２のいずれかに記載の擬
    木を複数使用して、該擬木どうしを組み付けてなる擬木
    の組み付け構造であって、 一方の擬木の凹部が、他方の擬木の外周の一部に係合す
    るようにして、複数の擬木が並設されていることを特徴
    とする擬木の組み付け構造。
24. 【請求項２４】 請求項２３記載の擬木の組み付け構造
    において、 前記複数の擬木が、該擬木の一方の端部を下面にして地
    盤に立設されていることを特徴とする擬木の組み付け構
    造。
25. 【請求項２５】 請求項２４記載の擬木の組み付け構造
    において、 前記擬木の両端部のうち、少なくとも上端部は閉塞端と
    されていることを特徴とする擬木の組み付け構造。
26. 【請求項２６】 請求項２３記載の擬木の組み付け構造
    において、 前記複数の擬木が、該擬木の凹部を下面にして地盤に積
    み重ねられていることを特徴とする擬木の組み付け構
    造。
27. 【請求項２７】 請求項２６記載の擬木の組み付け構造
    において、 前記擬木本体の表面に、該擬木本体の軸方向と交差する
    方向に貫通する穴が形成されており、 前記複数の擬木が積み重ねられるとともに、前記穴内
    に、連結部材を挿通させることによって前記複数の擬木
    が連結されていることを特徴とする擬木の組み付け構
    造。
28. 【請求項２８】 請求項２７記載の擬木の組み付け構造
    において、 前記連結部材の上端部は、前記複数の擬木のうちの、最
    上段に積まれる擬木に形成された穴から突出していない
    ことを特徴とする擬木の組み付け構造。
29. 【請求項２９】 請求項２６〜２８のいずれかに記載の
    擬木の組み付け構造において、 前記擬木の両端部は、閉塞端とされていることを特徴と
    する擬木の組み付け構造。
30. 【請求項３０】 請求項２７〜２９のいずれかに記載の
    擬木の組み付け構造において、 前記連結部材の下端部は、地盤に埋設されていることを
    特徴とする擬木の組み付け構造。