JPH0951724A - 擬木、擬木の連結具および擬木の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 在庫管理がきわめて容易であり、しかも擬木
相互をきわめて容易かつ強固に連結することが可能であ
る擬木、連結具、および施工方法を提供すること。ま
た、比較的厚肉で質量感がある擬木を提供すること 【解決手段】 １本の中空のプラスチック製擬木２ａ，
２ｂであって、少なくとも一端が開放端となっており、
開放端の周方向の少なくとも一箇所、好ましくは２箇
所、さらに好ましくは３箇所以上に、軸方向に沿って伸
びる溝４が形成してある。連結具１０は、連結すべき両
擬木２ａ，２ｂの開放端に形成してある両溝４に挿入さ
れる板本体１２と、板本体１２の両側にそれぞれ形成さ
れ、擬木の開放端の内周面に圧接可能な弾発板部１４，
１６とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば公園、広
場、住宅地、湖畔、池の畔、川辺、山、駅のホームなど
の場所に、花壇の枠、園芸用枠、土留め、区画用隔壁、
遊具の一部、フェンスなどとして用いられ、周囲の景観
に風致を与える擬木、擬木の連結具および擬木の施工方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】花壇の枠、園芸用枠、土留め、区画用隔
壁、遊具の一部、フェンスなどの用途に用いられる部材
としては、防腐のため防腐剤を塗布した木材や表面を焼
き焦がした木杭が用いられている。

【０００３】しかしながら、このように天然の木材を原
材料とした部材では、防腐剤として用いることができる
薬剤が制限され、やはり腐食し易いという課題があっ
た。そこで、これらの枠やフェンスあるいは土留めをコ
ンクリートで構成することもあった。ところが、コンク
リートの地肌は、周囲の景観に悪影響を与えることか
ら、コンクリート製擬木が開発され、使用されるように
なってきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、コンクリー
ト製擬木は、大重量であり、保管および運送に難点を有
していた。また、コンクリート製擬木の表面の模様は、
剥げ易く、いったん剥げると補修が困難であった。さら
に、コンクリートであるため、耐アルカリ性に難点を有
する。

【０００５】そこで、コンクリート製擬木に代わる擬木
として、特開平６−２８０２７３号公報（平成５年３月
２６日出願）に示すように、プラスチック製擬木も開発
されている。ところが、従来のプラスチック製擬木は、
施工時の容易性を考えて、数本の木材を数本繋げた形状
のものを一度に成形したものであった。このため、顧客
のニーズに合わせるためには、種々の高さの木材を数本
繋げた形状、同じ高さの木材を数本繋げた形状、あるい
は繋げた木材の本数が異なる形状の擬木を数種類準備す
る必要があり、それらの在庫管理が大変であった。

【０００６】また、このようなプラスチック製擬木を用
いて何らかの枠を形成するためには、擬木相互を連結す
る必要があるが、擬木相互を容易かつ強固に連結するた
めの連結具が求められていた。さらに、従来の製造方法
では、中空プラスチック製擬木は、比較的薄いものしか
製造することはできなかった。薄肉のプラスチック製擬
木では、質量感がなく、強度も弱く、擬木として用いる
には不十分であった。

【０００７】本発明は、このような実状に鑑みてなさ
れ、在庫管理がきわめて容易であり、しかも擬木相互を
きわめて容易かつ強固に連結することが可能である擬
木、その連結具および施工方法を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】擬木 上記目的を達成するために、本発明に係る擬木は、１本
の中空のプラスチック製擬木であって、少なくとも一端
が開放端となっており、開放端の周方向の少なくとも一
箇所、好ましくは２箇所、さらに好ましくは３箇所以上
に、軸方向に沿って伸びる溝が形成してある。溝を擬木
の開口端に周方向に沿って複数形成する場合には、これ
ら溝の形成位置は、たとえば相互に略９０度の位置であ
ることが好ましい。溝の形成位置を変化させることで、
擬木相互の連結角度を変化させることができる。

【０００９】溝の深さは、特に限定されないが、３０mm
以上で、擬木全長の１／２以下、好ましくは１／３以
下、さらに好ましくは１／４以下である。溝が長すぎる
と、外観上好ましくなく、強度上も問題となる。また、
溝が短すぎると、後述する連結具との関係で、必要な連
結強度が得られないおそれがある。

【００１０】本発明において、中空のプラスチック製擬
木の肉厚は、特に限定されないが、６〜１５mmが好まし
い。この擬木の肉厚が余りに薄いと、擬木としての質量
感がなくなり強度上からも好ましくない。本発明に係る
擬木は、少なくとも一端が開放端であり、他端は、開放
端でも閉塞端でも良い。閉塞端である場合には、その表
面に、樹木の年輪を擬した模様が形成してあることが好
ましい。もちろん、本発明に係る擬木の外周面には、木
目状の模様が形成してある。それらの模様は、単に平面
的な模様ではなく、凹凸が形成された木目状の立体的な
模様であることが好ましい。

【００１１】なお、本発明において、擬木とは、自然の
木または木を加工したものに擬して作られたものであ
り、その表面に木肌模様が形成されている。木肌模様と
しては、特に限定されず、あるゆる種類の木（竹も含
む）の模様または木を加工した模様である。木肌模様の
一例としては、焼き杉の模様を例示することができる。

【００１２】本発明に係る擬木は、たとえば射出成形に
より成形することができるが、プラスチック廃材を利用
して成形することが好ましい。プラスチック廃材を利用
して成形するには、まずプラスチック廃材を選別し、粉
砕した後、加熱溶融状態とし、金型内に射出すれば良
い。

【００１３】本発明に係る擬木の製造方法としては、内
周面に木材の凹凸模様が形成してある金型のキャビティ
内に、マンドレルを軸方向移動自在に配置し、キャビテ
ィ内に樹脂を充填し、樹脂が完全に硬化する前に、前記
マンドレルをキャビティ内から引き抜くことにより成形
される。

【００１４】このように、樹脂が完全に硬化する前にマ
ンドレルをキャビティから引き抜くことで、樹脂の硬化
時の応力が過大になることを防止し、比較的厚肉の中空
擬木の製造を可能とする。連結具 本発明に係る擬木用連結具は、連結すべき両擬木の開放
端に形成してある両溝に挿入される板本体と、前記板本
体の両側にそれぞれ形成され、擬木の開放端の内周面に
圧接可能な弾発板部とを有する。

【００１５】本発明に係る擬木用連結具は、たとえば一
枚の板バネ材を曲折することにより形成される。また
は、弾力性を有するプラスチックにより一体成形するこ
ともできる。本発明では、板本体の両側に形成された弾
発板部は、板本体に対して略垂直方向で相互に反対方向
に曲折してあることが好ましい。しかも、弾発板部は、
擬木の内周面形状に沿って円弧形状に曲折してあること
が好ましい。このような形状の連結具を両擬木の開放端
に形成してある両溝に挿入することで、弾発板部が両擬
木の内周面に圧接し、これら両擬木を強固に連結するこ
とができる。

【００１６】本発明に係る連結具において、板本体の幅
は、擬木の肉厚の約２倍より僅かに大きいことが好まし
い。また、板本体の高さは、擬木に形成された溝と同等
以下に形成されることが好ましい。板本体が溝に差し込
まれた時に、板本体が溝からはみでないようにするため
である。

【００１７】弾発板部の突出長さは、擬木の内周面の周
長の１／１２〜１／４程度が好ましい。この突出長さが
余りに短いと、連結力が小さくなるので好ましくなく、
余りに長いと、連結作業がやり難くなり、コスト高にも
なって好ましくない。施工方法 本発明に係る擬木の施工方法は、プラスチック製擬木を
二以上準備する工程と、連結すべき両擬木の開放端に形
成された溝相互を位置合わせする工程と、前記位置合わ
せされた両溝に、前記連結具の板本体を挿入する工程
と、連結された複数の擬木を、前記溝が形成された側を
下にして配置する工程とを有する。

【００１８】連結された後の擬木は、溝が形成された側
を下にして配置され、溝が形成された部分は、たとえば
土中に埋められる。したがって、これらの擬木は、一見
すれば、自然の木材が整然と配置されているように見え
る。作用 本発明に係る擬木は、木材の一本毎の形状であり、使用
に際して連結具を用いて連結する構成なので、保管時に
おける在庫管理が容易である。また、複数種類の高さの
擬木を保管するのみで、顧客のニーズに合わせた組合せ
の擬木を瞬時に提供することができる。また、顧客にと
っては、木材の一本毎の形状の擬木を、連結具と共に複
数購入することで、それらの連結の組合せを自由に設計
することができる。

【００１９】また、本発明に係る擬木は、プラスチック
製なので、耐アルカリ性および耐酸性に強く、もちろん
腐食も少ない。さらに、本発明に係る擬木を、プラスチ
ック廃材を利用して製造することで、廃棄物利用にも貢
献し、地球環境にも好ましい。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る擬木、その連
結具および施工方法を、図面に示す実施形態に基づき、
詳細に説明する。第１実施形態 図１に示すように、本実施形態に係る擬木２ａ，２ｂ
は、それぞれ１本の中空のプラスチック製擬木である。
各擬木２ａ，２ｂの外周面には、たとえば焼き杉の表面
を模した凹凸状の模様が形成してある。

【００２１】各擬木２ａ，２ｂの一端は、開放端となっ
ており、開放端の周方向の３箇所に、軸方向に沿って伸
びる溝４が形成してある。これら溝４は、たとえば切削
加工により形成してある。三つの溝４は、擬木の軸芯を
中心として略９０度の位置に形成してある。溝４の形成
深さは、特に限定されないが、３０mm以上で、擬木全長
の１／２以下、好ましくは１／３以下、さらに好ましく
は１／４以下である。溝が長すぎると、外観上好ましく
ない。また、溝が短すぎると、後述する連結具との関係
で、必要な連結強度が得られないおそれがある。

【００２２】図３に示すように、溝４には、連結具１０
が差し込まれることから、溝４の幅は、連結具１０の板
厚よりも僅かに大きいことが好ましい。中空のプラスチ
ック製擬木の肉厚ｔは、特に限定されないが、６〜１５
mmが好ましい。この擬木の肉厚が余りに薄いと、擬木と
しての質量感がなくなり強度上からも好ましくない。

【００２３】図４に示すように、本実施形態に係る擬木
２ａ，２ｂ（２ｃ，２ｄ，２ｅも同じ）の他端は、閉塞
端６であり、樹木の年輪を模した凹凸状の模様が形成し
てある。本実施形態の擬木２ａ，２ｂは、たとえばプラ
スチック廃材を利用して成形される。成形に際しては、
たとえば図６に示すような金型装置２０が用いられる。
この金型装置２０は、上型２２と下型２４とを有し、内
部にキャビティ３０が形成してある。キャビティ３０の
内周面には、焼き杉の表面を模した凹凸状模様が形成し
てある。下型２４には、樹脂の注入口２８が形成してあ
る。

【００２４】金型装置２０のキャビティ３０内には、マ
ンドレル２６が軸方向移動自在に装着してある。得られ
る成形品を中空体にするためである。このマンドレル２
６は、成形品が完全に硬化する前に引き抜かれる。各擬
木２ａ，２ｂは、図１に示すように、使用に際しては、
連結具１０を用いて連結される。図２（Ａ）に示すよう
に、本実施形態の連結具１０は、連結すべき両擬木２
ａ，２ｂの開放端に形成してある両溝４，４に挿入され
る板本体１２と、板本体１２の両側にそれぞれ形成さ
れ、図３に示すように、擬木２ａ，２ｂの開放端の内周
面に圧接可能な弾発板部１４，１６とを有する。

【００２５】この連結具１０は、たとえば一枚の板バネ
材を曲折することにより形成され、板本体１２の両側に
形成された弾発板部１４，１６は、板本体１２に対して
略垂直方向で相互に反対方向に曲折してある。しかも、
弾発板部１４，１６は、擬木２ａ，２ｂの内周面形状に
沿って円弧形状に曲折してある。この円弧の曲率半径
は、図３に示す擬木２ａ，２ｂの内周面の曲率半径と同
等以上であることが好ましい。弾発板部１４，１６の曲
率半径が、擬木２ａ，２ｂの内周面の曲率半径と同等以
上にすることで、弾発板部１４，１６が内周面に良好に
圧接するからである。

【００２６】図２（Ａ）に示すように、この連結具１０
において、板本体１２の幅Ｌ₁ は、擬木２ａ，２ｂの肉
厚の約２倍より僅かに大きいことが好ましい。また、板
本体１２の高さＨは、擬木２ａ，２ｂに形成された溝４
と同等以下に形成されることが好ましい。板本体１２が
溝４に差し込まれた時に、板本体１２が溝４からはみで
ないようにするためである。

【００２７】弾発板部１４，１６の突出長さＬ₂ ，Ｌ₃
は、擬木２ａ，２ｂの内周面の周長の１／１２〜１／４
程度が好ましい。この突出長さが余りに短いと、連結力
が小さくなるので好ましくなく、余りに長いと連結作業
性に劣り好ましくない。このような形状の連結具１０
を、図１，３に示すように、両擬木２ａ，２ｂの開放端
に形成してある両溝４，４に挿入することで、弾発板部
１４，１６が両擬木２ａ，２ｂの内周面に圧接し、これ
ら両擬木２ａ，２ｂを強固に連結することができる。

【００２８】次に、擬木の施工方法について説明する。
擬木の製造工場、問屋あるいは小売店では、複数種類の
高さの擬木２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ…を、連結具
１０と共に在庫として保管する。擬木の使用に際して
は、たとえば図１，３に示すように、連結すべき両擬木
２ａ，２ｂの開放端に形成された溝４，４相互を位置合
わせし、位置合わせされた両溝４，４に、連結具１０の
板本体１２を挿入する。この作業を次々に繰り返すこと
で、複数の擬木２ａ，２ｂ…を任意の数で連結すること
ができる。連結される擬木の高さは、全て同じであって
も、相互に異なっていても良い。施工する場所あるいは
目的に応じて自由に組み立てることができる。その後、
連結された複数の擬木２ａ，２ｂ…を、図４に示すよう
に、溝４が形成された側を下にして配置する。なお、最
初から溝４が形成された側を下にして連結作業を行って
も良い。

【００２９】連結された後の擬木２ａ，２ｂ…は、溝４
が形成された側を下にして配置され、溝４が形成された
部分は、たとえば土８中に埋められる。したがって、こ
れらの擬木２ａ，２ｂ…は、一見すれば、自然の木材が
整然と配置されているように見える。

【００３０】本実施形態では、擬木２ａ，２ｂ…の開放
端に三つの溝が略９０度の間隔で形成してあるため、連
結する溝４の位置を変えることで、図５（Ａ）に示すよ
うな配置形状、図５（Ｂ）に示すような配置形状と、自
由に設計することができる。本実施形態に係る擬木２
ａ，２ｂ…は、木材の一本毎の形状であり、使用に際し
て連結具１０を用いて連結する構成なので、保管時にお
ける在庫管理が容易である。また、複数種類の高さの擬
木２ａ，２ｂ…を保管するのみで、顧客のニーズに合わ
せた組合せの擬木を瞬時に提供することができる。ま
た、顧客にとっては、木材の一本毎の形状の擬木を、連
結具と共に複数購入することで、それらの連結の組合せ
を自由に設計することができる。

【００３１】また、本実施形態に係る擬木２ａ，２ｂ…
は、プラスチック製なので、耐アルカリ性および耐酸性
に強く、もちろん腐食も少ない。さらに、本実施形態に
係る擬木を、プラスチック廃材を利用して製造すること
で、廃棄物利用にも貢献し、地球環境にも好ましい。

【００３２】第２実施形態 本実施形態では、前記第１実施形態で用いた図２（Ａ）
に示す連結具１０の代わりに、図２（Ｂ）に示す連結具
１０ａを用いた以外は前記第１実施形態と同様である。

【００３３】本実施形態に係る連結具１０ａは、たとえ
ば弾力性を有するプラスチックにより一体に形成され、
板本体１２ａと、その両側に形成された円弧状の弾発板
部１４ａ，１６ａとを有する。本実施形態では、弾発板
部１４ａ，１６ａの略中央部で板本体１２ａに一体化し
てある。

【００３４】本実施形態に係る連結具１０ａを用いて
も、前記第１実施形態と同様にして、擬木２ａ，２ｂを
連結することができる。その他の変形例 なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるもので
はなく、本発明の範囲内で種々に改変することができ
る。

【００３５】たとえば、上記実施形態では、予め成形さ
れた単一木材形状の擬木相互を、連結具を用いて連結し
たが、本発明に係る連結具は、複数の木材を繋げた形状
のプラスチック製擬木相互を連結するために用いても良
い。また、上記実施形態では、単一木材形状の擬木の外
形状は、断面略円形であったが、断面略矩形などのその
他の形状であっても良い。

【００３６】さらに、擬木の開放端に形成する溝の配置
位置および配置数も自由に変更することができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明に係る
擬木は、木材の一本毎の形状であり、使用に際して連結
具を用いて連結する構成なので、保管時における在庫管
理が容易である。また、複数種類の高さの擬木を保管す
るのみで、顧客のニーズに合わせた組合せの擬木を瞬時
に提供することができる。また、顧客にとっては、木材
の一本毎の形状の擬木を、連結具と共に複数購入するこ
とで、それらの連結の組合せを自由に設計することがで
きる。

【００３８】また、本発明に係る擬木は、プラスチック
製なので、耐アルカリ性および耐酸性に強く、もちろん
腐食も少ない。また、比較的厚肉で質量感があることよ
り強度も余分に有し、さらに、本発明に係る擬木は、プ
ラスチック廃材を利用して製造することで、廃棄物利用
にも貢献し、地球環境にも好ましい。

【００３９】本発明に係る連結具を用いれば、擬木相互
をきわめて容易かつ強固に連結することができる。本発
明に係る擬木の施工方法によれば、きわめて容易かつ強
固に擬木を施工することができ、しかも配置形状を自由
に設計および変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の１実施形態に係る擬木を連結具
で組み立てた例を示す斜視図である。

【図２】図２（Ａ）は本発明の１実施形態に係る連結具
の斜視図、（Ｂ）はその他の実施形態に係る連結具の斜
視図である。

【図３】図３は連結部の要部平面図である。

【図４】図４は擬木の配置例を示す斜視図である。

【図５】図５（Ａ），（Ｂ）は擬木の配置例を示す平面
図である。

【図６】図６は本発明に係る擬木の製造例を示す金型装
置の概略断面図である。

【符号の説明】

２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ… 擬木 ４… 溝 ６… 閉塞端 ８… 土 １０… 連結具 １２，１２ａ… 板本体 １４，１４ａ，１６，１６ａ… 弾発板部 ２０… 金型装置 ２２… 上型 ２４… 下型 ２６… マンドレル ２８… 注入口 ３０… キャビティ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １本の中空のプラスチック製擬木であっ
   て、 少なくとも一端が開放端となっており、開放端の周方向
   少なくとも一箇所に、軸方向に沿って伸びる溝が形成し
   てある擬木。
2. 【請求項２】 プラスチック製擬木を連結するための連
   結具であって、 連結すべき両擬木の開放端に形成してある両溝に挿入さ
   れる板本体と、 前記板本体の両側にそれぞれ形成され、擬木の開放端の
   内周面に圧接可能な弾発板部とを有する擬木の連結具。
3. 【請求項３】 プラスチック製擬木を二以上準備する工
   程と、 連結すべき両擬木の開放端に形成された溝相互を位置合
   わせする工程と、 前記位置合わせされた両溝に、請求項２に記載の連結具
   の板本体を挿入する工程と、 連結された複数の擬木を、前記溝が形成された側を下に
   して配置する工程とを有する擬木の施工方法。