JP5175001B2 - 合体型積みブロック、合体型積みブロックの連結構造および合体型積みブロックの製造方法 - Google Patents
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Description
この発明は、擁壁等の構造物や敷設構造物（以下適宜「擁壁」と略称する）を構築することのできる合体型積みブロック及び合体型積みブロックの製造装置の技術分野に属し、さらにいえば、相互に強固な咬み合い性保持機能を有し、間知ブロックにおける胴込みコンクリートによる打設工事、擁壁のコーナーでのコンクリート打設工事、及び目地詰め作業等をすることなく堅固で且つ多種多様な形態の擁壁を短期構築することができ、また、不要になった場合でも、移設させる場合には簡単に咬み合い状態を組み外して再利用したり、そのまま自然に還元することができる、合体型積みブロック、合体型積みブロックの連結構造および合体型積みブロックの製造方法に関する。
この発明はさらに、木造建築用ブロックとしても使用することが可能な合体型積みブロックに関する。
この発明はまた、多数を組み付けて造形して遊ぶことが可能な玩具用の合体型積みブロックに関する。
この発明はさらに、木造建築用ブロックとしても使用することが可能な合体型積みブロックに関する。
この発明はまた、多数を組み付けて造形して遊ぶことが可能な玩具用の合体型積みブロックに関する。
従来の積みブロックや間知ブロックにおいては、当接位置に嵌合するための凹部や凸部が形成される場合でも、それは単なる位置決め程度のものであり、コンクリート製積みブロックや間知ブロックで擁壁を構築する場合には鉄筋工事や前記胴込みコンクリートによる打設工事を必要とし、かつ、モルタルセメントによる目地詰めを必要とした。また、法勾配付のコーナーにおいても現場でのコンクリート打設工事に頼らざるをえなかった。
特に、従来の間知ブロックによる擁壁の施工にあっては、前記したようなコンクリート打設工事等による現場施工比率が非常に高いので、工期も長く、また組積みのための専門職人を必要とし、労賃もかかるので、コストが嵩む問題があった。そして、施工後数年経過すると間知ブロックと打設コンクリートとが自然剥離する場合もあり、基礎ベースが災害により流失した場合、ブロック相互間に相互咬合保持性機能がないことから、擁壁が部分崩壊を起こすという問題もあった。
また、擁壁が不要となったり、他の場所へ移設させる必要が生じても、相互のブロックが胴込みコンクリートによる打設工事等により一体化されているので、再利用は困難であり破砕して産業廃棄物として処分する以外にはなかった。
特に、従来の間知ブロックによる擁壁の施工にあっては、前記したようなコンクリート打設工事等による現場施工比率が非常に高いので、工期も長く、また組積みのための専門職人を必要とし、労賃もかかるので、コストが嵩む問題があった。そして、施工後数年経過すると間知ブロックと打設コンクリートとが自然剥離する場合もあり、基礎ベースが災害により流失した場合、ブロック相互間に相互咬合保持性機能がないことから、擁壁が部分崩壊を起こすという問題もあった。
また、擁壁が不要となったり、他の場所へ移設させる必要が生じても、相互のブロックが胴込みコンクリートによる打設工事等により一体化されているので、再利用は困難であり破砕して産業廃棄物として処分する以外にはなかった。
そこで本発明者は、特許第３４３０４１０号公報（特許文献１参照）記載の発明のように、擁壁の基礎ベースさえ施工すれば、熟練者でなくても組積みするだけで簡単に擁壁を短期構築でき、前記したようなコンクリート打設工事や目地詰め作業等の現場工事や専門職人を必要とせず、また擁壁が不要になったときは、ブロックを組み外して再利用可能な咬合型積みブロックと勾配対応型の咬合型積みブロックの製造装置を提案した。
特許第３４３０４１０号公報
しかしながら、前記発明においては、間知ブロックにおける胴込みコンクリートによる打設工事、擁壁のコーナーでのコンクリート打設工事、及び目地詰め作業等をすることなく堅固で且つ多種多様な形態の擁壁を短期構築することができ、また、不要になった場合でも、移設させる場合には簡単に咬み合い状態を組み外して再利用したり、そのまま自然に還元することができるものではなかった。
そこで本発明は、不要になった場合や移設させる場合には簡単に咬み合い状態を組み外して再利用可能な合体型積みブロックを提供することを目的とする。
またこの発明は、木造建築用ブロックや多数を組み付けて造形して遊ぶことが可能な玩具用の合体型積みブロックを提供することを目的とする。
そこで本発明は、不要になった場合や移設させる場合には簡単に咬み合い状態を組み外して再利用可能な合体型積みブロックを提供することを目的とする。
またこの発明は、木造建築用ブロックや多数を組み付けて造形して遊ぶことが可能な玩具用の合体型積みブロックを提供することを目的とする。
前記目的を達成するために、請求項１に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成したことを特徴とするものである。
請求項２に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを構築用ブロック体と同質素材からなる板状部材とで構成し、該板状部材を構築用ブロック体の上下面に合体固定させて前記咬合用突起部を形成したことを特徴とするものである。
請求項２に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを構築用ブロック体と同質素材からなる板状部材とで構成し、該板状部材を構築用ブロック体の上下面に合体固定させて前記咬合用突起部を形成したことを特徴とするものである。
請求項３に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックで構成したことを特徴とするものである。
請求項４に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを、連結手段を介在させて連結することにより完成形とすることを特徴とするものである。
請求項５に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記連結手段が、中空状の合体型積みブロック用型枠内に打設した硬化材からなり、中空状合体型積みブロック用型枠の該中空部位に硬化材を打設して合体型積みブロックを長さ方向に一体化したことを特徴とするものである。
請求項６に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記連結手段が、左右の中空状の合体型積みブロック用型枠と簡易成形素材を用いた中空状の曲折用型枠内に打設した硬化材からなり、簡易成形素材を用いた中空状の曲折用型枠によりＬ字形または円弧状等の所定形状に形成されていることを特徴とするものである。
請求項７に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記連結手段が角度変更用ブロックからなり、該角度変更用ブロックがエルボ形等の角度変更用ブロックからなることを特徴とするものである。
請求項８に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、エルボ形等の角度変更用ブロックが、該角度変更用ブロックの端面に取り付けた一対の１／２ブロックをその軸方向に回転可能とした面角度変更用ブロックからなることを特徴とするものである。
請求項４に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを、連結手段を介在させて連結することにより完成形とすることを特徴とするものである。
請求項５に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記連結手段が、中空状の合体型積みブロック用型枠内に打設した硬化材からなり、中空状合体型積みブロック用型枠の該中空部位に硬化材を打設して合体型積みブロックを長さ方向に一体化したことを特徴とするものである。
請求項６に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記連結手段が、左右の中空状の合体型積みブロック用型枠と簡易成形素材を用いた中空状の曲折用型枠内に打設した硬化材からなり、簡易成形素材を用いた中空状の曲折用型枠によりＬ字形または円弧状等の所定形状に形成されていることを特徴とするものである。
請求項７に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記連結手段が角度変更用ブロックからなり、該角度変更用ブロックがエルボ形等の角度変更用ブロックからなることを特徴とするものである。
請求項８に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、エルボ形等の角度変更用ブロックが、該角度変更用ブロックの端面に取り付けた一対の１／２ブロックをその軸方向に回転可能とした面角度変更用ブロックからなることを特徴とするものである。
請求項９に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックで構成し、片方の１／２ブロックの中間前後軸を中心に１８０度回転させて、該一対の１／２ブロックを連結して完成形とすることを特徴とするものである。
請求項１０に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを、平板状もしくは円弧状断面としたほぼ同一形状の一対の１／２ブロックで構成し、片方の１／２ブロックの中間前後軸を中心に１８０度回転させて、該一対の１／２ブロックを連結して完成形とすることを特徴とするものである。
請求項１１に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記各１／２ブロックを連結するに当たり、その連結面に端部に空気孔を形成した連通孔をそれぞれ形成し、片方の１／２ブロックの連通孔に固定棒を挿通しておき、固定棒を自重で双方の１／２ブロックの連通孔にまたがるよう移動させて連結固定したことを特徴とするものである。
請求項１２に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記一対の平板状もしくは円弧状断面としたほぼ同一形状の１／２ブロックを、平板状もしくは円弧状断面の受圧盤上に、一対の集層材を中間部位に離型手段を介して搭載し、その上から平板状もしくは円弧状断面の押圧盤を用いて押圧固定することによって作製したことを特徴とするものである。
請求項１３に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記一対の集層材を、所定寸法の複数の木質片を、接着剤を添付しながら所望の長さ寸法と厚さまで積層させて集成した第１および第２の集層材とするとともに、各集層材の中間部位に剥離剤の塗布層、剥離紙もしくは剥離フィルム等の剥離材等からなる離型手段を介在させて押圧固定することにより作製したことを特徴とするものである。
請求項１０に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを、平板状もしくは円弧状断面としたほぼ同一形状の一対の１／２ブロックで構成し、片方の１／２ブロックの中間前後軸を中心に１８０度回転させて、該一対の１／２ブロックを連結して完成形とすることを特徴とするものである。
請求項１１に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記各１／２ブロックを連結するに当たり、その連結面に端部に空気孔を形成した連通孔をそれぞれ形成し、片方の１／２ブロックの連通孔に固定棒を挿通しておき、固定棒を自重で双方の１／２ブロックの連通孔にまたがるよう移動させて連結固定したことを特徴とするものである。
請求項１２に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記一対の平板状もしくは円弧状断面としたほぼ同一形状の１／２ブロックを、平板状もしくは円弧状断面の受圧盤上に、一対の集層材を中間部位に離型手段を介して搭載し、その上から平板状もしくは円弧状断面の押圧盤を用いて押圧固定することによって作製したことを特徴とするものである。
請求項１３に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記一対の集層材を、所定寸法の複数の木質片を、接着剤を添付しながら所望の長さ寸法と厚さまで積層させて集成した第１および第２の集層材とするとともに、各集層材の中間部位に剥離剤の塗布層、剥離紙もしくは剥離フィルム等の剥離材等からなる離型手段を介在させて押圧固定することにより作製したことを特徴とするものである。
請求項１４に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該構築用ブロック体の真上に同形状の中間構築用ブロック体を積上げて全体として逆Ｔ字形となるようにし、中間構築用ブロック体の上面およびその反対側の下面にも咬合用突起部と咬合用凹部を形成したことを特徴とするものである。
請求項１５に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを多数の木製棒状体で構成するものとし、構築用ブロック体部位を多数の木製棒状体で箱状に形成するとともに、前記咬合用突起部を構築用ブロック体部位の上下に長さの異なる木製棒状体を搭載固定し、前後面のいずれかの面に開口部を形成することにより、箱状内部に充填した植生が開口部から密生するようにしたことを特徴とするものである。
請求項１６に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記木製棒状体を、間伐材としたことを特徴とするものである。
請求項１６に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、前記木製棒状体を、間伐材としたことを特徴とするものである。
請求項１７に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、前記合体型積みブロックの連結側の端部にそれぞれ柱状の軸着部を設け、該柱状の軸着部の一方には筒状凹部を形成し、他方の側に筒状凹部とかみ合う柱状突起を設けるか、柱状の軸着部に連結棒を挿通する貫通孔を設け、筒状凹部と柱状突起とのかみ合い、もしくは貫通孔への連結棒の挿通によって角度可変に連結するようにしたことを特徴とするものである。
請求項１８に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、複数段積上げた合体型積みブロック構築物を所定間隔で少なくとも一対配置し、合体型積みブロック本体に厚さ方向に貫通する斜孔を形成して、この斜孔に連結棒をはめ込んで所定間隔に配置した合体型積みブロック構築物を連結固定したことを特徴とするものである。
請求項１９に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、該合体型積みブロック本体の側面に水平方向に沿って凹溝を形成するとともに、この凹溝に連結金具をはめ込んで左右の合体型積みブロック本体を連結固定したことを特徴とするものである。
請求項２０に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、該合体型積みブロック本体の長さ方向の端面に垂直方向に沿って凹溝を形成するとともに、この凹溝に連結板をはめ込んで左右の合体型積みブロック本体を連結固定したことを特徴とするものである。
請求項２１に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、該合体型積みブロックはその側面に上下方向に沿って凹溝が形成されており、側面に前記凹溝にはめ込まれるレールを形成した他材質基盤の該レールを凹溝にはめ込んで、前記他材質基盤を連結固定したことを特徴とするものである。
請求項２２に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、基盤上に前記合体型積みブロックの咬合用突起部および咬合用凹部に係合する係合体を取り付け、係合体に合体型積みブロックを咬合用突起部および咬合用凹部を介して連結することを特徴とするものである。
請求項２３に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、合体型積みブロックの下面に設けた周溝内に転動体を内蔵させて、円形をなす構築用コンクリート基礎上に取り付けたガイドレール上に周溝をはめ込むことにより、回転可能な筒状ハウス構造とすることができるようにしたことを特徴とするものである。
請求項２４に記載した本発明に係る合体型積みブロックの製造方法は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックを形成するに際し、該合体型積みブロックを回転基盤上に配置し、回転中の前記合体型積みブロックに向けて相対的に進退する切削刃により、前記合体型積みブロックの側面を円弧状に切削加工するようにしたことを特徴とするものである。
請求項２５に記載した本発明に係る合体型積みブロックの製造方法は、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックを形成するに際し、該合体型積みブロックの少なくとも咬合用突起部の円弧状側面を、一対の外周用および内周用切削刃を備え、かつ円弧状もしくは波形とした合体型積みブロックの側面に沿って円周上を周回するカッタを用いて切削加工するようにしたことを特徴とするものである。
請求項２６に記載した本発明に係る合体型積みブロックの製造方法は、前記合体型積みブロックの少なくとも咬合用突起部の端面を、切削刃を備え、かつ咬合用突起部の端面に沿って円周上を周回するカッタを用いて切削加工することを特徴とするものである。
請求項２７に記載した本発明に係る合体型積みブロックの製造方法は、
少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックを形成するに際し、
上下一対の固定台座と、各固定台座に加圧機構を介して連結した上下一対の押圧基盤とを有するとともに、
前記加圧機構を、固定台座の両側に設けた空間部に加圧方向に沿って平行にそれぞれ遊挿固定した一対のスクリューネジと、該一対のスクリューネジ間に張設され、前記押圧基盤を連結した橋脚状アームと、該橋脚状アームを前記スクリューネジ上を昇降させるために回転駆動するモータで構成し、
そして、前記上下一対の押圧基盤間に布積み橋層状の板状物を挟み、該板状物を上下から前記一対の押圧基盤にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させ、これを所望のブロックサイズに切断加工して合体型積みブロックに加工製造することを特徴とするものである。
少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックを形成するに際し、
上下一対の固定台座と、各固定台座に加圧機構を介して連結した上下一対の押圧基盤とを有するとともに、
前記加圧機構を、固定台座の両側に設けた空間部に加圧方向に沿って平行にそれぞれ遊挿固定した一対のスクリューネジと、該一対のスクリューネジ間に張設され、前記押圧基盤を連結した橋脚状アームと、該橋脚状アームを前記スクリューネジ上を昇降させるために回転駆動するモータで構成し、
そして、前記上下一対の押圧基盤間に布積み橋層状の板状物を挟み、該板状物を上下から前記一対の押圧基盤にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させ、これを所望のブロックサイズに切断加工して合体型積みブロックに加工製造することを特徴とするものである。
請求項２８に記載した本発明に係る合体型積みブロックの製造方法は、前記押圧基盤が、布積み橋層状の板状物の挟着面に多数の押圧ピンを植設したものからなり、
かつこの押圧ピンの外周に雄ネジ部を設けるとともに、前記押圧基盤に取り付けた雌ネジ部に螺着して押圧ピンを進退可能とし、各押圧ピンの進退を調節して布積み橋層状の板状物を挟み、該板状物を上下から前記一対の押圧基盤にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させるようにしたことを特徴とするものである。
かつこの押圧ピンの外周に雄ネジ部を設けるとともに、前記押圧基盤に取り付けた雌ネジ部に螺着して押圧ピンを進退可能とし、各押圧ピンの進退を調節して布積み橋層状の板状物を挟み、該板状物を上下から前記一対の押圧基盤にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させるようにしたことを特徴とするものである。
この発明の合体型積みブロックによれば、相互に強固な咬合性保持機能を有しているので、間知ブロックにおける胴込みコンクリートによる打設工事、擁壁のコーナーでのコンクリート打設工事、及び目地詰め作業等をすることなく堅固で且つ多種多様な形態の擁壁を短期構築することができ、また、不要になった場合でも、移設させる場合には簡単に咬み合い状態を組み外して再利用したり、そのまま自然に還元することができる、合体型積みブロック及び勾配対応型の合体型積みブロックを提供することが可能である。
また、構築用ブロック体に咬合用突起部を組み付けて完成形とするり、合体型積みブロックを長さ方向もしくは幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックで構成し、該一対の１／２ブロックを連結して完成形とするので、合体型積みブロックの製作を極めて迅速かつ簡単に行なうことができ、それに伴って大幅なコストダウンを行なうことができるようになった。
この発明はさらに、木造建築用ブロックや、多数を組み付けて造形して遊ぶことが可能な玩具として利用することが可能で、しかも相互に強固な咬合性保持機能を有する合体型積みブロックを提供することが可能となった。
また、構築用ブロック体に咬合用突起部を組み付けて完成形とするり、合体型積みブロックを長さ方向もしくは幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックで構成し、該一対の１／２ブロックを連結して完成形とするので、合体型積みブロックの製作を極めて迅速かつ簡単に行なうことができ、それに伴って大幅なコストダウンを行なうことができるようになった。
この発明はさらに、木造建築用ブロックや、多数を組み付けて造形して遊ぶことが可能な玩具として利用することが可能で、しかも相互に強固な咬合性保持機能を有する合体型積みブロックを提供することが可能となった。
以下、添付の図面に基いて、本発明の合体型積みブロックの実施の形態をより詳細に説明する。
図１は、請求項２に係る合体型積みブロックの構築用ブロック体形状の１例を示し、図１ａは直方形断面の構築用ブロック体の斜視図、図１ｂは六角形断面の構築用ブロック体の斜視図である。
図２において、図２ａは構築用ブロック体に組み付ける咬合用突起部用の凸状をなす板状部材の斜視図、図２ｂは凹状をなす板状部材の斜視図である。
図３は、請求項２に係る合体型積みブロックの実施例を示す斜視図である。
図４は、請求項３に係る合体型積みブロックの実施例を示し、図４ａ，ｂ，ｃはそれぞれ合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの分解状態の斜視図である。
図５は、前記合体型積みブロックの結合状態を示し、図５ａは図４ｃの合体型積みブロックの結合状態の斜視図、図５ｂは図５ａの合体型積みブロックを反転させた状態の斜視図、図５ｃは構築用ブロック体をＲ状とした場合の斜視図である。
図６は別の実施例を示し、図６ａは、合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを水平面に所定の角度を有するように連結固定した状態の斜視図であり、図６ｂは図６ａの合体型積みブロックを反転させた状態の斜視図、図６ｃは図６ａの平面図である。
図７は、合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを垂直面に所定の角度を有するように連結固定した状態の斜視図である。
図８は、合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを連結部分において所定の段差を有するよう連結固定した状態の斜視図である。
図９は、前記合体型積みブロックを左右に積み重ねることによって斜め方向に連続した状態で組み付けられることを示す説明図である。
図１０は、請求項５に係る合体型積みブロックの実施例を示し、図１０ａ，図１０ｂはそれぞれ中空状の合体型積みブロック用型枠の例を示す斜視図である。
図１１は、請求項６に係る合体型積みブロックを示した要部切断平面図、図１２は、別の実施例を示す平面図である。
図１３は、請求項７に係る合体型積みブロックの実施例を示し、エルボ形等のように構築方向を可変とする角度変更用ブロックを、長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの間に介在させた状態の斜視図である。
図１４は、請求項８に係る合体型積みブロックの実施例を示し、咬合用突起部もしくは咬合用凹部部分を回転可能とした面角度変更用ブロックを、長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの間に介在させた状態の斜視図である。
図１５、図１６は、請求項１１に係る合体型積みブロックの他の例を示し、図１５は幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの組付け段階の概略断面図、図１６は組付け状態の概略断面図である。
図１７は合体型積みブロックを連結するための固定棒の取り扱い方を示す概略断面図、図１８はその場合の固定棒による結合状態を示す概略断面図である。
図１９は、請求項１４に係る合体型積みブロックの１例を示し、合体型積みブロックを前記咬合用突起部と咬合用突起部との中間部位に構築用ブロック体を連結する前の段階の斜視図、図２０は合体型積みブロックを前記咬合用突起部と咬合用突起部との中間部位に構築用ブロック体を連結して全体として逆Ｔ字形となるようにした状態の斜視図、図２１は逆Ｔ字形合体型積みブロックの使用状態を示す概略図である。
図２２、図２３および図２４は、請求項１５に係る合体型積みブロックの実施例を示し、図２２は合体型積みブロックを多数の木製棒状体で構成した場合の斜視図、図２３はその概略断面図、図２４ａ，ｂは木製棒状体の連結構造を示す斜視図である。
図２５は、請求項１７の合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図２５ａは合体型積みブロックの連結側の端部にそれぞれ柱状の軸着部および柱状の軸着部を受け入れる円弧状切欠き部を設けるとともに、柱状の軸着部に筒状凹部を設けた場合の斜視図、図２５ｂは柱状の軸着部に柱状突起を設けた場合の斜視図である。
図２６は図２５の組付け状態の平面図である。
図２７は請求項１８の合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、一対の合体型積みブロック構築物を所定間隔で配置して連結固定した例を示す説明図である。
図２８、図２９は、請求項１９に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図２８は合体型積みブロックを合体型積みブロック本体と連結金具とで構成した場合の１例を示す平面図、図２９は、その要部拡大斜視図である。
図３０、図３１は、請求項２０に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図３０は合体型積みブロックの連結構造を合体型積みブロック本体と連結板とで構成した場合の１例を示す斜視図、図３１は、他の例を示す斜視図である。
図３２は合体型積みブロック本体に連結板を斜めに挿入するようにした場合の１例を示す平面図、図３３は一方の合体型積みブロック本体の端面にＲ状縦溝を設けるとともに、他方の合体型積みブロック本体の端面に棒状突起を設けてこれらを組み付けるようにした場合の１例を示す斜視図である。
図３４は、請求項２１に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図３４ａは合体型積みブロックに他材質基盤を連結した状態の平面図、図３４ｂはその側面図である。
図３５は、請求項２２に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図３５ａはその平面図、図３５ｂは斜めに連結可能とした係合体の拡大側面図、図３５ｃは他の連結可能な係合体の拡大側面図、図３５ｄはその側面図である。
図３６は前記斜めに連結可能とした係合体を用いて合体型積みブロックをアーチ状に組付けた状態の側面図である。
図３７は合体型積みブロックを玩具に適用した実施例を示す斜視図、図３８は玩具用の合体型積みブロックどうしを連結固定した状態の概略図、図３９は各ブロックを連結するための連結具の斜視図である。
図４０は合体型積みブロックを玩具に適用した別の実施例を示す斜視図、図４１は玩具用の合体型積みブロックどうしを連結固定した状態の概略斜視図である。
図４２（ａ），（ｂ），（ｃ）は抽象的なモチーフの玩具を組み立てた状態を示すそれぞれ概略図、図４３（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）は昆虫や動物、あるいは植物を模した玩具を組み立てた状態を示すそれぞれ概略図である。
図４４、図４５はそれぞれ合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図４４は合体型積みブロックを菱形として連結した場合の側面図、図４５は合体型積みブロックを波形として連結した場合の側面図である。
図４６は、請求項２４に係る合体型積みブロックの製造方法の１実施例を示し、図４６ａは回転基盤上に搭載固定した合体型積みブロックの円弧状側面を、バイス刃を用いて切削加工する場合について説明するための斜視図、図４６ｂはその概略側面図である。
図４７は図４６の加工装置を用いて合体型積みブロックおよび咬合用突起部を構成する板状部材を加工する場合について説明するもので、それぞれ図４７ａは合体型積みブロックの概略平面図、図４７ｂは咬合用突起部を構成する板状部材の概略平面図である。
図４８は、請求項２５に係る合体型積みブロックの製造方法の実施例を示し、合体型積みブロックの少なくとも咬合用突起部の円弧状側面を、カッタを用いて切削加工する場合について説明するための概略図、図４９は加工した咬合用突起部を示す平面図である。
図５０は、請求項２６に係る合体型積みブロックの製造方法の実施例を示し、構築用ブロック体を加工するための機構を示す説明図である。
図５１、図５２は、請求項１２に係る合体型積みブロックの１例を示し、図５１は合体型積みブロックを集成材で構成する場合の製造装置を示す斜視図、図５２はその使用状態を示す立面図である。
図５３は、請求項１３に係る合体型積みブロックの１例を示し、該合体型積みブロックを集成材で構成した場合の平面図、図５４は集成材を切り出して小さく切断して連結した状態の斜視図である。
図５５は、請求項２７に係る合体型積みブロックの製造方法の実施例を示し、構築用ブロック体を加工するための機構を示す説明図である。
図５６はスクリュー式加圧手段の別の実施例を説明するための概略図、図５７は大型の集成材製曲面板の製造装置装置の概要を示す説明図、図５８は大型の集成材製曲面板の製造装置装置の別の例の概要を示す説明図である。
図５９は得た大型の集成材の曲面板を示す斜視図、図６０は大型の集成材の曲面板の要部拡大図である。
図６１は、請求項９に係る合体型積みブロックの１例を示し、図６１ａは幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの分解状態の斜視図、図６１ｂはその組付け状態の斜視図である。
図６２は、請求項１０に係る合体型積みブロックの他の例を示し、図６２ａは合体型積みブロックを円弧状とした場合の分解状態の斜視図、図６２ｂはその組付け状態の斜視図である。
図６３は、得た合体型積みブロックの実施例を示す斜視図である。
図６４は、請求項２３に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図６４ａは円形とした合体型積みブロック構築物の斜視図、図６４ｂは合体型積みブロックの概略断面図、図６４ｃはその連結部分の拡大断面図である。
図６５は間伐材を用いた合体型積みブロックの実施例を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその底面図で、図６６は構築した合体型積みブロックからなる構造物の正面図である。
図６７は間伐材を用いた合体型積みブロックの別の実施例を示す斜視図、図６８はその組み付け状態を示す斜視図である。
また図６９はコーナー用ガーデンブロックの構築過程を示す斜視図、図７０はコーナー用ガーデンブロックの構築状態を示す概略図である。
図７１は合体型積みブロックを曲面形状の壁体に適用した実施例を示す斜視図、図７２は合体型積みブロックを曲面形状の壁体に適用した他の実施例を示す斜視図である。
図１は、請求項２に係る合体型積みブロックの構築用ブロック体形状の１例を示し、図１ａは直方形断面の構築用ブロック体の斜視図、図１ｂは六角形断面の構築用ブロック体の斜視図である。
図２において、図２ａは構築用ブロック体に組み付ける咬合用突起部用の凸状をなす板状部材の斜視図、図２ｂは凹状をなす板状部材の斜視図である。
図３は、請求項２に係る合体型積みブロックの実施例を示す斜視図である。
図４は、請求項３に係る合体型積みブロックの実施例を示し、図４ａ，ｂ，ｃはそれぞれ合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの分解状態の斜視図である。
図５は、前記合体型積みブロックの結合状態を示し、図５ａは図４ｃの合体型積みブロックの結合状態の斜視図、図５ｂは図５ａの合体型積みブロックを反転させた状態の斜視図、図５ｃは構築用ブロック体をＲ状とした場合の斜視図である。
図６は別の実施例を示し、図６ａは、合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを水平面に所定の角度を有するように連結固定した状態の斜視図であり、図６ｂは図６ａの合体型積みブロックを反転させた状態の斜視図、図６ｃは図６ａの平面図である。
図７は、合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを垂直面に所定の角度を有するように連結固定した状態の斜視図である。
図８は、合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを連結部分において所定の段差を有するよう連結固定した状態の斜視図である。
図９は、前記合体型積みブロックを左右に積み重ねることによって斜め方向に連続した状態で組み付けられることを示す説明図である。
図１０は、請求項５に係る合体型積みブロックの実施例を示し、図１０ａ，図１０ｂはそれぞれ中空状の合体型積みブロック用型枠の例を示す斜視図である。
図１１は、請求項６に係る合体型積みブロックを示した要部切断平面図、図１２は、別の実施例を示す平面図である。
図１３は、請求項７に係る合体型積みブロックの実施例を示し、エルボ形等のように構築方向を可変とする角度変更用ブロックを、長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの間に介在させた状態の斜視図である。
図１４は、請求項８に係る合体型積みブロックの実施例を示し、咬合用突起部もしくは咬合用凹部部分を回転可能とした面角度変更用ブロックを、長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの間に介在させた状態の斜視図である。
図１５、図１６は、請求項１１に係る合体型積みブロックの他の例を示し、図１５は幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの組付け段階の概略断面図、図１６は組付け状態の概略断面図である。
図１７は合体型積みブロックを連結するための固定棒の取り扱い方を示す概略断面図、図１８はその場合の固定棒による結合状態を示す概略断面図である。
図１９は、請求項１４に係る合体型積みブロックの１例を示し、合体型積みブロックを前記咬合用突起部と咬合用突起部との中間部位に構築用ブロック体を連結する前の段階の斜視図、図２０は合体型積みブロックを前記咬合用突起部と咬合用突起部との中間部位に構築用ブロック体を連結して全体として逆Ｔ字形となるようにした状態の斜視図、図２１は逆Ｔ字形合体型積みブロックの使用状態を示す概略図である。
図２２、図２３および図２４は、請求項１５に係る合体型積みブロックの実施例を示し、図２２は合体型積みブロックを多数の木製棒状体で構成した場合の斜視図、図２３はその概略断面図、図２４ａ，ｂは木製棒状体の連結構造を示す斜視図である。
図２５は、請求項１７の合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図２５ａは合体型積みブロックの連結側の端部にそれぞれ柱状の軸着部および柱状の軸着部を受け入れる円弧状切欠き部を設けるとともに、柱状の軸着部に筒状凹部を設けた場合の斜視図、図２５ｂは柱状の軸着部に柱状突起を設けた場合の斜視図である。
図２６は図２５の組付け状態の平面図である。
図２７は請求項１８の合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、一対の合体型積みブロック構築物を所定間隔で配置して連結固定した例を示す説明図である。
図２８、図２９は、請求項１９に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図２８は合体型積みブロックを合体型積みブロック本体と連結金具とで構成した場合の１例を示す平面図、図２９は、その要部拡大斜視図である。
図３０、図３１は、請求項２０に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図３０は合体型積みブロックの連結構造を合体型積みブロック本体と連結板とで構成した場合の１例を示す斜視図、図３１は、他の例を示す斜視図である。
図３２は合体型積みブロック本体に連結板を斜めに挿入するようにした場合の１例を示す平面図、図３３は一方の合体型積みブロック本体の端面にＲ状縦溝を設けるとともに、他方の合体型積みブロック本体の端面に棒状突起を設けてこれらを組み付けるようにした場合の１例を示す斜視図である。
図３４は、請求項２１に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図３４ａは合体型積みブロックに他材質基盤を連結した状態の平面図、図３４ｂはその側面図である。
図３５は、請求項２２に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図３５ａはその平面図、図３５ｂは斜めに連結可能とした係合体の拡大側面図、図３５ｃは他の連結可能な係合体の拡大側面図、図３５ｄはその側面図である。
図３６は前記斜めに連結可能とした係合体を用いて合体型積みブロックをアーチ状に組付けた状態の側面図である。
図３７は合体型積みブロックを玩具に適用した実施例を示す斜視図、図３８は玩具用の合体型積みブロックどうしを連結固定した状態の概略図、図３９は各ブロックを連結するための連結具の斜視図である。
図４０は合体型積みブロックを玩具に適用した別の実施例を示す斜視図、図４１は玩具用の合体型積みブロックどうしを連結固定した状態の概略斜視図である。
図４２（ａ），（ｂ），（ｃ）は抽象的なモチーフの玩具を組み立てた状態を示すそれぞれ概略図、図４３（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）は昆虫や動物、あるいは植物を模した玩具を組み立てた状態を示すそれぞれ概略図である。
図４４、図４５はそれぞれ合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図４４は合体型積みブロックを菱形として連結した場合の側面図、図４５は合体型積みブロックを波形として連結した場合の側面図である。
図４６は、請求項２４に係る合体型積みブロックの製造方法の１実施例を示し、図４６ａは回転基盤上に搭載固定した合体型積みブロックの円弧状側面を、バイス刃を用いて切削加工する場合について説明するための斜視図、図４６ｂはその概略側面図である。
図４７は図４６の加工装置を用いて合体型積みブロックおよび咬合用突起部を構成する板状部材を加工する場合について説明するもので、それぞれ図４７ａは合体型積みブロックの概略平面図、図４７ｂは咬合用突起部を構成する板状部材の概略平面図である。
図４８は、請求項２５に係る合体型積みブロックの製造方法の実施例を示し、合体型積みブロックの少なくとも咬合用突起部の円弧状側面を、カッタを用いて切削加工する場合について説明するための概略図、図４９は加工した咬合用突起部を示す平面図である。
図５０は、請求項２６に係る合体型積みブロックの製造方法の実施例を示し、構築用ブロック体を加工するための機構を示す説明図である。
図５１、図５２は、請求項１２に係る合体型積みブロックの１例を示し、図５１は合体型積みブロックを集成材で構成する場合の製造装置を示す斜視図、図５２はその使用状態を示す立面図である。
図５３は、請求項１３に係る合体型積みブロックの１例を示し、該合体型積みブロックを集成材で構成した場合の平面図、図５４は集成材を切り出して小さく切断して連結した状態の斜視図である。
図５５は、請求項２７に係る合体型積みブロックの製造方法の実施例を示し、構築用ブロック体を加工するための機構を示す説明図である。
図５６はスクリュー式加圧手段の別の実施例を説明するための概略図、図５７は大型の集成材製曲面板の製造装置装置の概要を示す説明図、図５８は大型の集成材製曲面板の製造装置装置の別の例の概要を示す説明図である。
図５９は得た大型の集成材の曲面板を示す斜視図、図６０は大型の集成材の曲面板の要部拡大図である。
図６１は、請求項９に係る合体型積みブロックの１例を示し、図６１ａは幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックの分解状態の斜視図、図６１ｂはその組付け状態の斜視図である。
図６２は、請求項１０に係る合体型積みブロックの他の例を示し、図６２ａは合体型積みブロックを円弧状とした場合の分解状態の斜視図、図６２ｂはその組付け状態の斜視図である。
図６３は、得た合体型積みブロックの実施例を示す斜視図である。
図６４は、請求項２３に係る合体型積みブロックの連結構造の実施例を示し、図６４ａは円形とした合体型積みブロック構築物の斜視図、図６４ｂは合体型積みブロックの概略断面図、図６４ｃはその連結部分の拡大断面図である。
図６５は間伐材を用いた合体型積みブロックの実施例を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその底面図で、図６６は構築した合体型積みブロックからなる構造物の正面図である。
図６７は間伐材を用いた合体型積みブロックの別の実施例を示す斜視図、図６８はその組み付け状態を示す斜視図である。
また図６９はコーナー用ガーデンブロックの構築過程を示す斜視図、図７０はコーナー用ガーデンブロックの構築状態を示す概略図である。
図７１は合体型積みブロックを曲面形状の壁体に適用した実施例を示す斜視図、図７２は合体型積みブロックを曲面形状の壁体に適用した他の実施例を示す斜視図である。
本発明に係る合体型積みブロックは基本的に、少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに，該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成したことを特徴とするものである。
先ず、請求項２に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図１ないし図３に示すように、合体型積みブロック１１を構築用ブロック体１２と同質素材からなる板状部材１３とで構成している。該構築用ブロック体１２の例としては、図１ａの直方体断面であったり、図１ｂの六角形断面であることができる。
その上で、一対の板状部材１３を構築用ブロック体１２の上下面の両側端部に合体固定させて前記咬合用突起部１３ａを形成することにより、図３に示す合体型積みブロック１１が完成する。図２ａは対向面に凸部を形成した雄型の板状部材１３を、また図２ｂは対向面に凹部を形成した雌型の板状部材１３を示している。
このように、構築用ブロック体１２の上下面に対称に咬合用突起部１３ａを形成し、それ以外の部分を咬合用凹部１３ｂとした合体型積みブロック１１を、前記咬合用突起部１３ａと咬合用凹部１３ｂを咬み合せるように複数段積上げることにより、合体型積みブロック１１からなる構造物を構築するのである。
より詳しく説明すると、構築用ブロック体１２の上面の両端部に、内側端部を雄型とした咬合用突起部１３ａを対向させて段状に高く形成し、左右の咬合用突起部１３ａの間に咬合用凹部１３ｂを形成してあり、下面の両端部には前記雄型の咬合用突起部１３ａの反転型形状の雌型の咬合用突起部１３aを対向させて段状に高く形成し、左右の雌型の咬合用突起部１３aの間に咬合用凹部１３ｂを形成した合体型積みブロック１１である。
そして、複数段に積んで擁壁等の構造物を構築するに際しては、下段の合体型積みブロック１１と上段の合体型積みブロック１１とは左右方向に１／２長さずらした配置に積み、上段の合体型積みブロック１１における下面の咬合用凹部１３ｂを、下段の左右方向に隣接する２個の合体型積みブロック１１，１１における上面の雄型の咬合用突起部１３ａへ密接に咬み合わせて積み上げ構築するのである。
上記構成の合体型積みブロック１１を使用して構築した構造物は、特に、前後左右方向からの外力に対して優れた咬合性保持機能を保持することができる。また、擁壁等の構造物の表面が装飾的幾何学模様となるので、美観的要素が高い構造物を提供できる。
その上で、一対の板状部材１３を構築用ブロック体１２の上下面の両側端部に合体固定させて前記咬合用突起部１３ａを形成することにより、図３に示す合体型積みブロック１１が完成する。図２ａは対向面に凸部を形成した雄型の板状部材１３を、また図２ｂは対向面に凹部を形成した雌型の板状部材１３を示している。
このように、構築用ブロック体１２の上下面に対称に咬合用突起部１３ａを形成し、それ以外の部分を咬合用凹部１３ｂとした合体型積みブロック１１を、前記咬合用突起部１３ａと咬合用凹部１３ｂを咬み合せるように複数段積上げることにより、合体型積みブロック１１からなる構造物を構築するのである。
より詳しく説明すると、構築用ブロック体１２の上面の両端部に、内側端部を雄型とした咬合用突起部１３ａを対向させて段状に高く形成し、左右の咬合用突起部１３ａの間に咬合用凹部１３ｂを形成してあり、下面の両端部には前記雄型の咬合用突起部１３ａの反転型形状の雌型の咬合用突起部１３aを対向させて段状に高く形成し、左右の雌型の咬合用突起部１３aの間に咬合用凹部１３ｂを形成した合体型積みブロック１１である。
そして、複数段に積んで擁壁等の構造物を構築するに際しては、下段の合体型積みブロック１１と上段の合体型積みブロック１１とは左右方向に１／２長さずらした配置に積み、上段の合体型積みブロック１１における下面の咬合用凹部１３ｂを、下段の左右方向に隣接する２個の合体型積みブロック１１，１１における上面の雄型の咬合用突起部１３ａへ密接に咬み合わせて積み上げ構築するのである。
上記構成の合体型積みブロック１１を使用して構築した構造物は、特に、前後左右方向からの外力に対して優れた咬合性保持機能を保持することができる。また、擁壁等の構造物の表面が装飾的幾何学模様となるので、美観的要素が高い構造物を提供できる。
請求項３に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図４ａ，ｂ，ｃに示すように合体型積みブロック２１を長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック２１ａ，２１ｂで構成し、該一対の１／２ブロック２１ａ，２１ｂを連結して完成形とするものである。
図４ａは咬合用突起部２２として一対の雄型突起部２２ａどうしを対向させた場合を示し、図４ｂは咬合用突起部２２として一対の雌型突起部２２ｂどうしを対向させた場合を示し、図４ｃは咬合用突起部２２として雄型突起部２２ａと雌型突起部２２ｂとを対向させた場合を示している。
図５ａは雄型突起部２２ａと雌型突起部２２ｂとを対向させた場合を示し、図５ｂはそれを表裏反転させた場合を示している。
図５ｃは前記１／２ブロック２１ａ，２１ｂをそれぞれＲ状とした場合を示し、咬合用突起部２２は雄型突起部２２ａどうしを対向させた場合を例示している。
図６は、合成合体型積みブロック３１を長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック３１ａ，３１ｂを連結部分において所定の段差を有するよう連結したものである。すなわち、連結部分の端面を所定の高さ分ずらして合体固定したものである。
したがって図６の合成合体型積みブロック３１は、図７に示すように左右に積み重ねることによって斜め方向に連続した状態となる。すなわち、この実施例の合成合体型積みブロック３１を円弧状として組み付ければ、らせん状の合成合体型積みブロック構造物を得ることができる。
図４ａは咬合用突起部２２として一対の雄型突起部２２ａどうしを対向させた場合を示し、図４ｂは咬合用突起部２２として一対の雌型突起部２２ｂどうしを対向させた場合を示し、図４ｃは咬合用突起部２２として雄型突起部２２ａと雌型突起部２２ｂとを対向させた場合を示している。
図５ａは雄型突起部２２ａと雌型突起部２２ｂとを対向させた場合を示し、図５ｂはそれを表裏反転させた場合を示している。
図５ｃは前記１／２ブロック２１ａ，２１ｂをそれぞれＲ状とした場合を示し、咬合用突起部２２は雄型突起部２２ａどうしを対向させた場合を例示している。
図６は、合成合体型積みブロック３１を長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック３１ａ，３１ｂを連結部分において所定の段差を有するよう連結したものである。すなわち、連結部分の端面を所定の高さ分ずらして合体固定したものである。
したがって図６の合成合体型積みブロック３１は、図７に示すように左右に積み重ねることによって斜め方向に連続した状態となる。すなわち、この実施例の合成合体型積みブロック３１を円弧状として組み付ければ、らせん状の合成合体型積みブロック構造物を得ることができる。
請求項５に記載した本発明に係る合体型積みブロックは連結手段で連結固定するものであり、図８に示すように合成合体型積みブロック４１を中空状の合体型積みブロック用型枠４２と硬化材４３とで構成し、合体型積みブロック用型枠４２の該中空部位に硬化材４３を打設して合成合体型積みブロック４１を長さ方向に一体化するものである。
ここで合成合体型積みブロック４１は、長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック４１ａ，４１ｂで構成したものであり、咬合用突起部４４として図８ａに示すように一対の雄型突起部４４ａどうしを対向させたものでも、図８ｂに示すように一対の雌型突起部４４ｂどうしを対向させたものでも、また雄型突起部４４ａと雌型突起部４４ｂとを組み合わせたものであってもよい。
中空状の合体型積みブロック用型枠４２の素材としては、金属類、プラスチック類、ワックス類、木材当から適宜選択することができる。
請求項５に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、合体型積みブロック用型枠４２の該中空部位に打設される硬化材４３を、コンクリートや粘土等の凝固性素材としたものである。もちろん他の流動して充填され、その後固化するものであれば適宜選択することができる。
請求項６に記載した本発明に係る合体型積みブロック５１は、図９に示すように、連結手段として中空の曲折用型枠を用いた例を示し、該曲折用型枠５２をワックス状素材等からなる簡易成形素材を用いて円弧状かつ中空形状に形成したものであり、その端面に一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを取り付けたものである。
図１０の中空の曲折用型枠５３は、ワックス状素材等からなる簡易成形素材を用いてL字形かつ中空形状に形成したものであり、その端面に一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを取り付けたものである。ワックス状素材等からなる簡易成形素材を用いることによって簡単に所定角度の曲折用型枠５３を得ることができる。
ここで合成合体型積みブロック４１は、長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック４１ａ，４１ｂで構成したものであり、咬合用突起部４４として図８ａに示すように一対の雄型突起部４４ａどうしを対向させたものでも、図８ｂに示すように一対の雌型突起部４４ｂどうしを対向させたものでも、また雄型突起部４４ａと雌型突起部４４ｂとを組み合わせたものであってもよい。
中空状の合体型積みブロック用型枠４２の素材としては、金属類、プラスチック類、ワックス類、木材当から適宜選択することができる。
請求項５に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、合体型積みブロック用型枠４２の該中空部位に打設される硬化材４３を、コンクリートや粘土等の凝固性素材としたものである。もちろん他の流動して充填され、その後固化するものであれば適宜選択することができる。
請求項６に記載した本発明に係る合体型積みブロック５１は、図９に示すように、連結手段として中空の曲折用型枠を用いた例を示し、該曲折用型枠５２をワックス状素材等からなる簡易成形素材を用いて円弧状かつ中空形状に形成したものであり、その端面に一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを取り付けたものである。
図１０の中空の曲折用型枠５３は、ワックス状素材等からなる簡易成形素材を用いてL字形かつ中空形状に形成したものであり、その端面に一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを取り付けたものである。ワックス状素材等からなる簡易成形素材を用いることによって簡単に所定角度の曲折用型枠５３を得ることができる。
上記いずれの曲折用型枠５２，５３も、合体型積みブロックを水平方向に所定の角度の曲面に形成したり、合体型積みブロックを垂直方向に所定の角度の曲面に形成したり、合体型積みブロックを直角に曲折させて形成するために使用することできる。そのようにして得た合体型積みブロック５１の例を以下に示す。
図１１ａ，ｂに示す合体型積みブロックは、合成合体型積みブロック５１を長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを角度変更用ブロック機能を備えたものとしている。すなわち、連結部分の端面を所定の角度に形成した一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを、水平面に所定の角度を有するように合体固定したものとすることができる。
図１１ｂは図１１ａの合成合体型積みブロック５１を反転させた状態の斜視図であり、図１１ｃは図１１ａの平面図である。
また図１２は、合成合体型積みブロック５１を長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを垂直面に所定の角度を有するように合体固定した状態を示すものである。
図１１ａ，ｂに示す合体型積みブロックは、合成合体型積みブロック５１を長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを角度変更用ブロック機能を備えたものとしている。すなわち、連結部分の端面を所定の角度に形成した一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを、水平面に所定の角度を有するように合体固定したものとすることができる。
図１１ｂは図１１ａの合成合体型積みブロック５１を反転させた状態の斜視図であり、図１１ｃは図１１ａの平面図である。
また図１２は、合成合体型積みブロック５１を長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック５１ａ，５１ｂを垂直面に所定の角度を有するように合体固定した状態を示すものである。
請求項７に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図１３に示すようにコーナー用合体型積みブロック６１を長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック６１ａ，６１ｂの間に角度変更用ブロックを介在して連結固定したものである。
請求項８に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図１４に示すように角度変更用ブロックを、エルボ形等の自在角度用合体型積みブロック６３とし、かつ面角度変更用ブロックとしている。
すなわち、エルボ形の自在角度用合体型積みブロック６３の端面に一対の１／２ブロック６１ａ，６１ｂを取り付け、しかも自在角度用合体型積みブロック６３の端部に設けた回転部６４を介して一対の１／２ブロック６１ａ，６１ｂを回転可能に取り付けたものである。
上記図１３および図１４の実施例においては一対の１／２ブロック６１ａ，６１ｂを自在角度用合体型積みブロック６３に９０°の角度で取り付けた場合について例示したが、それ以外の角度で自在角度用合体型積みブロック６３に取り付けても良いことはもちろんである。
また、上記においてはエルボ形の自在角度用合体型積みブロック６３について説明したが、３以上の分岐部を設けたものとすることも可能である。
請求項８に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図１４に示すように角度変更用ブロックを、エルボ形等の自在角度用合体型積みブロック６３とし、かつ面角度変更用ブロックとしている。
すなわち、エルボ形の自在角度用合体型積みブロック６３の端面に一対の１／２ブロック６１ａ，６１ｂを取り付け、しかも自在角度用合体型積みブロック６３の端部に設けた回転部６４を介して一対の１／２ブロック６１ａ，６１ｂを回転可能に取り付けたものである。
上記図１３および図１４の実施例においては一対の１／２ブロック６１ａ，６１ｂを自在角度用合体型積みブロック６３に９０°の角度で取り付けた場合について例示したが、それ以外の角度で自在角度用合体型積みブロック６３に取り付けても良いことはもちろんである。
また、上記においてはエルボ形の自在角度用合体型積みブロック６３について説明したが、３以上の分岐部を設けたものとすることも可能である。
請求項１１に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図１５，図１６に示すように前記各１／２ブロック７１ａ，７１ｂを合体型積みブロック７１を構成するよう対向させて連結するに当たり、その連結面に対称形状に傾斜する一対の連通孔７３をそれぞれ形成し、対向する各１／２ブロック７１ａ，７１ｂの連通孔７３に固定棒７４を挿通して連結固定したものである。
ずなわち、図１５のように一方の１／２ブロック７１ａの連通孔７３に固定棒７４を挿通しておき、１／２ブロック７１ａおよび１／２ブロック７１ｂをつき合わせた時に、一方の１／２ブロック７１ａの連通孔７３に挿通されている固定棒７４が、図１６に示すように自重で他方の１／２ブロック７１ｂの連通孔７３に移動させた後、それぞれ１／２ブロック７１ａ，７１ｂを連結した状態で接着剤等を用いて固着することにより、各１／２ブロック７１ａ，７１ｂを連結固定するのである。
その場合、連通孔７３に挿通されている固定棒７４には接着剤等が塗布されており、固定棒７４が自重で連通孔７３内を移動しないことが考えられる。したがって、１／２ブロック７１ａおよび１／２ブロック７１ｂをつき合わせた位置の端面に図１７、図１８のように溝もしくはパイプ８０ａを形成するか、連通孔７３の先端に空気孔８０ｂを取り付けて１／２ブロック７１ａ，７１ｂの外部に開放するようにしておけば、固定棒７４を移動させる際に一方から送気し、他方から吸気することにより固定棒７４をスムーズに移動させることが可能となる。
ずなわち、図１５のように一方の１／２ブロック７１ａの連通孔７３に固定棒７４を挿通しておき、１／２ブロック７１ａおよび１／２ブロック７１ｂをつき合わせた時に、一方の１／２ブロック７１ａの連通孔７３に挿通されている固定棒７４が、図１６に示すように自重で他方の１／２ブロック７１ｂの連通孔７３に移動させた後、それぞれ１／２ブロック７１ａ，７１ｂを連結した状態で接着剤等を用いて固着することにより、各１／２ブロック７１ａ，７１ｂを連結固定するのである。
その場合、連通孔７３に挿通されている固定棒７４には接着剤等が塗布されており、固定棒７４が自重で連通孔７３内を移動しないことが考えられる。したがって、１／２ブロック７１ａおよび１／２ブロック７１ｂをつき合わせた位置の端面に図１７、図１８のように溝もしくはパイプ８０ａを形成するか、連通孔７３の先端に空気孔８０ｂを取り付けて１／２ブロック７１ａ，７１ｂの外部に開放するようにしておけば、固定棒７４を移動させる際に一方から送気し、他方から吸気することにより固定棒７４をスムーズに移動させることが可能となる。
請求項１４に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図１９，図２０に示すように合体型積みブロック８１を前記咬合用突起部８２と咬合用突起部８２との中間部位にＴ字用合体型積みブロック８３を積上げて連結することにより全体として逆Ｔ字形となるようにし、Ｔ字用合体型積みブロック８３の上面には雄型突起部どうしを連結した形状の咬合用突起部８４を、反対側の面には雌型突起部どうしを連結した形状の前記咬合用突起部８４と咬み合う咬合用凹部８５を形成したものである。
図において８６は、合体型積みブロック８１およびＴ字用合体型積みブロック８３の長さ方向の側端に形成した、突条８６ａおよび凹溝８６ｂからなる係合手段である。
図２１は逆Ｔ字形合体型積みブロックの使用状態を示す概略図であり、咬合用突起部８２，８４と咬合用突起部８２，８５による咬合せ部分の詳細は省略してある。
図において８６は、合体型積みブロック８１およびＴ字用合体型積みブロック８３の長さ方向の側端に形成した、突条８６ａおよび凹溝８６ｂからなる係合手段である。
図２１は逆Ｔ字形合体型積みブロックの使用状態を示す概略図であり、咬合用突起部８２，８４と咬合用突起部８２，８５による咬合せ部分の詳細は省略してある。
請求項１５に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図２２，図２３に示すように合体型積みブロック９１を多数の木製棒状体９２で構成するものとし、合体型積みブロック９３の部位を多数の木製棒状体９２で箱状に形成するとともに、咬合用突起部９４を合体型積みブロック９３部位の上下に長さの異なる木製棒状体９２を搭載固定して形成したものである。各木製棒状体９２ａ，９２ｂは、図２４ａ，ｂのように適所に切欠き９５を形成して、直交する木製棒状体９２ａ，９２ｂどうしを確実に連結固定することができるようにしておくことが望ましい。
この合体型積みブロック９１は、前記木製棒状体９２として間伐材を用いれば、資源の有効活用を図ることができる。
なお、箱状の合体型積みブロック９１の前後面のいずれかの面に開口部９６を形成することにより、箱状内部に充填した植生９７が開口部９６から密生するようようになり、合体型積みブロック９１自体も長年の間に風化するので、環境にやさしい構築物とすることができる。
この合体型積みブロック９１は、前記木製棒状体９２として間伐材を用いれば、資源の有効活用を図ることができる。
なお、箱状の合体型積みブロック９１の前後面のいずれかの面に開口部９６を形成することにより、箱状内部に充填した植生９７が開口部９６から密生するようようになり、合体型積みブロック９１自体も長年の間に風化するので、環境にやさしい構築物とすることができる。
請求項１７に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、図２５ａに示すように合体型積みブロック１０１の連結側の端部に柱状の軸着部１０２を設け、該柱状の軸着部１０２の上下面の一方には柱状突起１０３を、また他方には上記柱状突起１０３を受け入れる筒状凹部１０４を形成して、両者を軸方向に回転できるようにして角度可変として連結固定するものである。
また図２５ｂに示すように合体型積みブロック１０１の他方の端部に柱状の軸着部１０２を受け入れる円弧状切欠き部１０５を端部に形成することにより、該円弧状切欠き部１０５に合体型積みブロック１０１の端部に形成した柱状の軸着部１０２をはめ込んで角度可変として連結することもできる。
なお図２５ａは咬合用突起部１０６を雄型突起部１０６ａどうしを対向させた形状とし、図２５ｂは咬合用突起部１０６として雌型突起部１０６ｂどうしを連結した形状としたものである。
なお図２６は合体型積みブロック１０１を柱状の軸着部１０２を介して連結した状態を示すものである。
前記実施例の説明では柱状突起１０３と筒状凹部１０４の組み合わせについて例示したが、筒状凹部１０４に代えて貫通孔とし、柱状突起１０３に代えて棒鋼等からなる連結棒を貫通孔に挿通するようにしてもよい。
また図２５ｂに示すように合体型積みブロック１０１の他方の端部に柱状の軸着部１０２を受け入れる円弧状切欠き部１０５を端部に形成することにより、該円弧状切欠き部１０５に合体型積みブロック１０１の端部に形成した柱状の軸着部１０２をはめ込んで角度可変として連結することもできる。
なお図２５ａは咬合用突起部１０６を雄型突起部１０６ａどうしを対向させた形状とし、図２５ｂは咬合用突起部１０６として雌型突起部１０６ｂどうしを連結した形状としたものである。
なお図２６は合体型積みブロック１０１を柱状の軸着部１０２を介して連結した状態を示すものである。
前記実施例の説明では柱状突起１０３と筒状凹部１０４の組み合わせについて例示したが、筒状凹部１０４に代えて貫通孔とし、柱状突起１０３に代えて棒鋼等からなる連結棒を貫通孔に挿通するようにしてもよい。
請求項１８に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、図２７に示すように合体型積みブロック１１１を合体型積みブロック本体１１２と連結棒１１３とで構成するとともに、複数段積上げた合体型積みブロック構築物を所定間隔で一対配置し、合体型積みブロック本体１１２に厚さ方向に貫通する斜孔１１４を形成して、この斜孔１１４に前記連結棒１１３をはめ込むことにより、所定間隔に配置した合体型積みブロック構築物を連結固定したものである。
もちろん、所定間隔で一対配置した合体型積みブロック構築物の間にコンクリートを打設して強固な構築物とすることができる。
ちなみに、図２７に示した擁壁はいわゆるダブル擁壁であり、前後の擁壁が強く咬み合って背面からの耐圧力が付加される効果を奏する。
もちろん、所定間隔で一対配置した合体型積みブロック構築物の間にコンクリートを打設して強固な構築物とすることができる。
ちなみに、図２７に示した擁壁はいわゆるダブル擁壁であり、前後の擁壁が強く咬み合って背面からの耐圧力が付加される効果を奏する。
請求項１９に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、図２８，図２９に示すように合体型積みブロック１２１を合体型積みブロック本体１２２と連結金具１２３とで構成するとともに、合体型積みブロック本体１２２の側面に端部を開放したほぼ円形の凹溝１２４を形成し、水平方向に対向する合体型積みブロック本体１２２の各円形凹溝１２４にまたがって∞形状の弾性を有する連結金具１２３をはめ込み、左右の合体型積みブロック本体１２２を連結固定するものである。
請求項２０に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、図３０，図３１に示すように合体型積みブロック１２１を合体型積みブロック本体１２２と連結板１２５とで構成するとともに、該合体型積みブロック本体１２２の長さ方向の端面に垂直方向に沿って縦溝１２６を形成するとともに、この水平方向に対向する合体型積みブロック本体１２２の各縦溝１２６にまたがって連結板１２５をはめ込み、左右の合体型積みブロック本体１２２を連結固定するものである。
また前記合体型積みブロック本体１２２の長さ方向の端面に垂直方向に沿って形成した縦溝１２６を、図３２に示すように前記端面に垂直の角度から斜めに傾けることもでき、このようにすることによってより確実な連結構造を得ることができる。
さらに、前記合体型積みブロック本体１２２の長さ方向の端面に垂直方向に沿って形成した縦溝１２６を、図３３に示すように前記端面にＲ状に設けることもでき、該端面とは反対側の端面に設けた棒状突起１２７をＲ状縦溝１２６にはめ込むものとすることもできる。１２８は下部のストッパである。
この場合においては、合体型積みブロック本体どうしを連結する際に、一方の端面に設けたＲ状縦溝１２６内に対向する端面に設けた棒状突起１２７をはめ込み、棒状突起１２７をＲ状の凹溝１２６に沿ってスライドさせることが必要となる。したがって、より確実な連結構造を得ることができる。
また前記合体型積みブロック本体１２２の長さ方向の端面に垂直方向に沿って形成した縦溝１２６を、図３２に示すように前記端面に垂直の角度から斜めに傾けることもでき、このようにすることによってより確実な連結構造を得ることができる。
さらに、前記合体型積みブロック本体１２２の長さ方向の端面に垂直方向に沿って形成した縦溝１２６を、図３３に示すように前記端面にＲ状に設けることもでき、該端面とは反対側の端面に設けた棒状突起１２７をＲ状縦溝１２６にはめ込むものとすることもできる。１２８は下部のストッパである。
この場合においては、合体型積みブロック本体どうしを連結する際に、一方の端面に設けたＲ状縦溝１２６内に対向する端面に設けた棒状突起１２７をはめ込み、棒状突起１２７をＲ状の凹溝１２６に沿ってスライドさせることが必要となる。したがって、より確実な連結構造を得ることができる。
請求項２１に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、図３４ａ，ｂに示すように合体型積みブロック１３１の側面に上下方向に沿って凹溝１３２を形成し、この凹溝１３２に他材質基盤１３３、例えば植生盤の背面に形成した連結用峰状突起１３４をはめ込んで、合体型積みブロック１３１に他材質基盤１３３を連結固定したものである。図では合体型積みブロック１３１の側面に左右一対の凹溝１３２が形成してある。なお、図３４ｂでは咬合用突起部と咬合用凹部とは省略してある。
請求項２２に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、図３５ａ〜ｄに示すように基盤１４１上に合体型積みブロック１４３の咬合用突起部および咬合用凹部に係合する係合体１４２を取り付け、係合体１４２に合体型積みブロック１４３を咬合用突起部および咬合用凹部を介して連結するものである。こうすることによって、しっかりした基盤１４１の上で合体型積みブロック１４３を効果的に組み上げていくことができ、造形の幅を拡げやすく、かつ効率的な組立が可能となるのである。１４４は蝶番で、基盤１４１上に係合体１４２を首振り自在に取り付けている。
上記において、図３５ｂは斜めに連結可能とした係合体１４２の拡大側面図、図３５ｃは他の連結可能な係合体１４２の拡大側面図、図３５ｄはその側面図である。
また、図３６は前記斜めに連結可能とした係合体１４２を用いて合体型積みブロック１４３をアーチ状に組付けた状態を横から見た側面図である。
前記各係合体１４２を蝶番１４４を用いて折畳み自在に基盤１４１に取り付けることにより、部材の収納性を向上させている。
上記において、図３５ｂは斜めに連結可能とした係合体１４２の拡大側面図、図３５ｃは他の連結可能な係合体１４２の拡大側面図、図３５ｄはその側面図である。
また、図３６は前記斜めに連結可能とした係合体１４２を用いて合体型積みブロック１４３をアーチ状に組付けた状態を横から見た側面図である。
前記各係合体１４２を蝶番１４４を用いて折畳み自在に基盤１４１に取り付けることにより、部材の収納性を向上させている。
図３７および図３８は合体型積みブロックを玩具に適用した実施例を示すもので、合体型積みブロック本体２４１の側面に長さ方向に沿って縦溝２４２を形成するとともに、この縦溝２４２を奥に向かって拡がるテーパ状断面とし、別の合体型積みブロック本体２４３を連結固定するものである。この連結固定には、別の合体型積みブロック本体２４３に前記縦溝２４２にはまり合う突条（図示せず）を形成しても、図３９のように各ブロックとは別体の連結具２４４を用意し、この連結具２４４を用いて連結固定しても良い。
前記連結具２４４は、その両側に各合体型積みブロック本体２４１，２４３の対向する面に形成されたテーパ状断面の各縦溝２４２に係合するテーパ状の係合突条２４５を形成され、かつ各合体型積みブロック本体２４１，２４３の曲率に応じてその側面を円弧状に加工してある。
前記連結具２４４は、その両側に各合体型積みブロック本体２４１，２４３の対向する面に形成されたテーパ状断面の各縦溝２４２に係合するテーパ状の係合突条２４５を形成され、かつ各合体型積みブロック本体２４１，２４３の曲率に応じてその側面を円弧状に加工してある。
図４０および図４１の実施例では、図４１に示すように合体型積みブロック本体２４１の側面に長さ方向に沿って１つないし複数の貫通孔２４６を形成し、その側面に他の合体型積みブロック本体（図示せず）を連結することができるよう構成してある。図４２は合体型積みブロック本体２４１の両端にそれぞれ同一形状の合体型積みブロック本体２４１を連結した状態を示すものである。
このような合体型積みブロック本体２４１，２４３と連結具２４４とを組み合わせることにより、図４２（ａ），（ｂ），（ｃ）のような抽象的なモチーフの玩具を組み立てたり、図４３（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）のような昆虫や動物、あるいは植物を模した玩具を組み立てたりすることができる。
図４４に示す合体型積みブロックの連結構造においては、端面を斜めに形成した合体型積みブロック１６０ａを順次組み付けてあり、各合体型積みブロック１６０ａが菱形をなすよう配置されている。
図４５に示す合体型積みブロックの連結構造においては、Ｒ状の合体型積みブロック１６０ｂの端面を所定の角度とし、その角度が交互にくるよう連結することにより、Ｒ状の合体型積みブロック１６０ｂで波形形状をなすよう組み付けたものである。
以上の円形断面の構築物や菱形配置の構築物、波形配置の構築物等は、その表面（側壁）に所望の図柄もしくは字体等を印刷や描画、打刻することにより、構築物の美観を向上させることが可能である。
図４５に示す合体型積みブロックの連結構造においては、Ｒ状の合体型積みブロック１６０ｂの端面を所定の角度とし、その角度が交互にくるよう連結することにより、Ｒ状の合体型積みブロック１６０ｂで波形形状をなすよう組み付けたものである。
以上の円形断面の構築物や菱形配置の構築物、波形配置の構築物等は、その表面（側壁）に所望の図柄もしくは字体等を印刷や描画、打刻することにより、構築物の美観を向上させることが可能である。
請求項２４に記載した本発明に係る合体型積みブロックの製造方法は、図４６ａ，ｂに示すように合体型積みブロックを円弧状とした場合、板状部材からなる咬合用突起部を効率よく加工する機構について説明するためのものである。
加工装置は、合体型積みブロック１６１を固定用凸部１６２を介して搭載固定する回転基盤１６３と、回転中の前記合体型積みブロック１６１に向けて相対的に進退するバイス刃等の切削刃１６４とで構成されている。
したがって、合体型積みブロック１６１を固定用凸部１６２を介して回転基盤１６３に搭載固定した上、原動機等の駆動手段によって回転軸１６５を回転駆動し、回転基盤１６３とともに合体型積みブロック１６１を回転させながら切削刃１６４をその外周面および／または内周面に沿って進退させることにより、合体型積みブロック１６１の側面を切削加工するものである。
図４７は、図４６の加工装置を用いて合体型積みブロックおよび咬合用突起部を構成する板状部材を加工する場合について説明するもので、それぞれ図４７ａは台形の素材板から切削加工する場合の合体型積みブロック１６１の概略平面図、図４７ｂは咬合用突起部を構成する板状部材１６６の概略平面図であり、破線によって加工する切削面を示している。
加工装置は、合体型積みブロック１６１を固定用凸部１６２を介して搭載固定する回転基盤１６３と、回転中の前記合体型積みブロック１６１に向けて相対的に進退するバイス刃等の切削刃１６４とで構成されている。
したがって、合体型積みブロック１６１を固定用凸部１６２を介して回転基盤１６３に搭載固定した上、原動機等の駆動手段によって回転軸１６５を回転駆動し、回転基盤１６３とともに合体型積みブロック１６１を回転させながら切削刃１６４をその外周面および／または内周面に沿って進退させることにより、合体型積みブロック１６１の側面を切削加工するものである。
図４７は、図４６の加工装置を用いて合体型積みブロックおよび咬合用突起部を構成する板状部材を加工する場合について説明するもので、それぞれ図４７ａは台形の素材板から切削加工する場合の合体型積みブロック１６１の概略平面図、図４７ｂは咬合用突起部を構成する板状部材１６６の概略平面図であり、破線によって加工する切削面を示している。
請求項２５および２７に記載した本発明に係る合体型積みブロックの製造方法は、図４８に示すように、合体型積みブロックを円弧状とした場合に板状部材からなる咬合用突起部を効率よく加工する機構について説明するためのものである。
加工装置は、咬合用突起部を設けた構築用ブロック体を挟んでその幅方向に対向する一対の外周用および内周用加工部１７１，１７２を備え、外周用および内周用加工部１７１，１７２はそれぞれ回転基盤１７３，１７４と、その外周面に取り付けた切削刃１７５，１７６を備えている。そして、構築用ブロック体の側面に沿って回転する切削刃１７５と切削刃１７６を用いて構築用ブロック体の側面を切削加工するものである。１７７は回転基盤１７３に取り付けられた回転軸、１７８は回転基盤１７４に取り付けられた回転軸であり、それぞれモータ１７９，１８０で駆動するようになっている。
構築用ブロック体を挟んでその長さ方向にも対向して一対の咬合用突起部用加工部１８１，１８２が設けられ、咬合用突起部用加工部１８１，１８２もそれぞれ回転基盤１８３，１８４と、その外周面に取り付けた切削刃１８５，１８６を備えている。そして、構築用ブロック体の端面に沿って回転する切削刃１８５と切削刃１８６を用いて構築用ブロック体の端面を切削加工するものである。１８７は回転基盤１８３に取り付けられた回転軸、１８８は回転基盤１８４に取り付けられた回転軸であり、それぞれモータ１８９，１９０で駆動するようになっている。
図４９は上記加工装置によって外周側および内周側、端面を円弧状に加工された咬合用突起部１６０ｃの平面図である。
加工装置は、咬合用突起部を設けた構築用ブロック体を挟んでその幅方向に対向する一対の外周用および内周用加工部１７１，１７２を備え、外周用および内周用加工部１７１，１７２はそれぞれ回転基盤１７３，１７４と、その外周面に取り付けた切削刃１７５，１７６を備えている。そして、構築用ブロック体の側面に沿って回転する切削刃１７５と切削刃１７６を用いて構築用ブロック体の側面を切削加工するものである。１７７は回転基盤１７３に取り付けられた回転軸、１７８は回転基盤１７４に取り付けられた回転軸であり、それぞれモータ１７９，１８０で駆動するようになっている。
構築用ブロック体を挟んでその長さ方向にも対向して一対の咬合用突起部用加工部１８１，１８２が設けられ、咬合用突起部用加工部１８１，１８２もそれぞれ回転基盤１８３，１８４と、その外周面に取り付けた切削刃１８５，１８６を備えている。そして、構築用ブロック体の端面に沿って回転する切削刃１８５と切削刃１８６を用いて構築用ブロック体の端面を切削加工するものである。１８７は回転基盤１８３に取り付けられた回転軸、１８８は回転基盤１８４に取り付けられた回転軸であり、それぞれモータ１８９，１９０で駆動するようになっている。
図４９は上記加工装置によって外周側および内周側、端面を円弧状に加工された咬合用突起部１６０ｃの平面図である。
また図５０は構築用ブロック体を加工するための機構を示すもので、加工用棒状体１９１を所定の方向に搬送するとともに、上下の面をモータ駆動で垂直方向に回転する上下回転刃１９２，１９３で切削加工し、ついでその端面をモータ駆動で水平方向に回転する水平回転刃１９４で加工すればよい。１９５は水平回転刃の回転軸、１９６はその駆動モータである。
上記実施例において使用される構築用ブロック体や咬合用突起部を構成する素材としては、コンクリートや木材（間伐材を含む）のみならず、石材やアルミその他の金属材料、発泡スチロールやポリウレタンその他の合成樹脂材料、シラスその他の骨材を原料とするもの等が使用可能である。もちろん、これらはあくまで例示であってこれ等に限定されるものではない。
請求項１２に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図５１，図５２に示すように所定の曲率にカーブさせた円弧状断面の受圧盤７５上に、一対の集層材７６ａ，７６ｂを中間部位に離型紙７７を介して搭載し、その上から平板状もしくは円弧状断面の押圧盤７８を用いて押圧固定することによって作製したものである。
すなわち、図５１に示すように前記一対の集層材７６ａ，７６ｂを、所定寸法の複数の木質片７９を、接着剤を添付しながら所望の長さ寸法と厚さまで積層させて集成した第１および第２の集層材７６ａ，７６ｂとし、各集層材の中間部位に離型紙７７を介して図５２のように押圧固定して作製した状態を示すものである。
得た合体型積みブロックを図５３に示す。
請求項１３に記載した本発明に係る合体型積みブロックにおいては、前記一対の集層材の中間部位に配置する離型手段を、下面にのみ接着剤を添付しないか、または剥離剤の塗布、図５３のように剥離紙もしくは剥離フィルム等の剥離材を介在させることとすることができる。
図５４は、集成材を切り出して小さく切断して連結した状態の斜視図である。
すなわち、図５１に示すように前記一対の集層材７６ａ，７６ｂを、所定寸法の複数の木質片７９を、接着剤を添付しながら所望の長さ寸法と厚さまで積層させて集成した第１および第２の集層材７６ａ，７６ｂとし、各集層材の中間部位に離型紙７７を介して図５２のように押圧固定して作製した状態を示すものである。
得た合体型積みブロックを図５３に示す。
請求項１３に記載した本発明に係る合体型積みブロックにおいては、前記一対の集層材の中間部位に配置する離型手段を、下面にのみ接着剤を添付しないか、または剥離剤の塗布、図５３のように剥離紙もしくは剥離フィルム等の剥離材を介在させることとすることができる。
図５４は、集成材を切り出して小さく切断して連結した状態の斜視図である。
図５５は、請求項２７に係る合体型積みブロックの製造方法の実施例において、構築用ブロック体を加工するための機構を示すものである。
該加工機構は、上下一対の固定台座２１１，２１２と、各固定台座２１１，２１２に加圧機構２１３を介して連結した上下一対の押圧基盤２１４．２１５とを備えている。
前記加圧機構２１３は、固定台座２１１の両側に設けた空間部に加圧方向に沿って平行にそれぞれ遊挿固定した一対のスクリューネジ２１６，２１７と、該一対のスクリューネジ２１６，２１７間に張設され、前記押圧基盤２１４を連結した橋脚状アーム２１８と、該橋脚状アーム２１８を前記スクリューネジ２１６，２１７上を昇降させるために回転駆動するモータ２１９で構成されている。この加工機構２１３は、固定台座２１２および押圧基盤２１５の場合においても同様の構造を有している。
前記モータ２１９は、前記スクリューネジ２１６，２１７に係合する傘歯車等を回転させ、それによって橋脚状アーム２１８を昇降させるものであっても、前記スクリューネジ２１６，２１７を回転させて橋脚状アーム２１８を昇降させるものであってもよい。
そして、前記上下一対の押圧基盤２１４，２１５間に布積み橋層状の板状物２２０を挟み、該板状物２２０を上下から前記一対の押圧基盤２１４，２１５にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させ、これを所望のブロックサイズに切断加工して合体型積みブロックに加工製造するようにしたものである。
該加工機構は、上下一対の固定台座２１１，２１２と、各固定台座２１１，２１２に加圧機構２１３を介して連結した上下一対の押圧基盤２１４．２１５とを備えている。
前記加圧機構２１３は、固定台座２１１の両側に設けた空間部に加圧方向に沿って平行にそれぞれ遊挿固定した一対のスクリューネジ２１６，２１７と、該一対のスクリューネジ２１６，２１７間に張設され、前記押圧基盤２１４を連結した橋脚状アーム２１８と、該橋脚状アーム２１８を前記スクリューネジ２１６，２１７上を昇降させるために回転駆動するモータ２１９で構成されている。この加工機構２１３は、固定台座２１２および押圧基盤２１５の場合においても同様の構造を有している。
前記モータ２１９は、前記スクリューネジ２１６，２１７に係合する傘歯車等を回転させ、それによって橋脚状アーム２１８を昇降させるものであっても、前記スクリューネジ２１６，２１７を回転させて橋脚状アーム２１８を昇降させるものであってもよい。
そして、前記上下一対の押圧基盤２１４，２１５間に布積み橋層状の板状物２２０を挟み、該板状物２２０を上下から前記一対の押圧基盤２１４，２１５にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させ、これを所望のブロックサイズに切断加工して合体型積みブロックに加工製造するようにしたものである。
図５６は構築用ブロック体を加工するためのスクリュー式加圧手段２８３を具体的に説明するためのもので、集成材２７３に接する加圧部２８２はステンレス等の半円形断面の金属棒で形成され、その平面部分には絶縁体２８４を介して所定の間隔で一対の加圧棒２８１が連結されている。
この加圧棒２８１は外面にスクリューネジ２８５が形成され、それぞれ軸受部２８６を介して連結棒２８７に保持されている。２８８は軸受部２８６に付設した加圧モータで、この加圧モータ２８８の駆動ギア（図示せず）は加圧棒２８１外面のスクリューネジ２８５に係合している。すなわち、このように構成したスクリュー式加圧手段２８３において、加圧モータ２８８を駆動させると駆動ギアが作動して加圧棒２８１が進退し、先端の加圧部２８２が集成材２７３を加圧するようになっている。
２８９は前記連結棒２８７の端部に取り付けた軸受部でやはりモータ２９０が付設してあり、この移動モータ２９０を駆動すると、スクリュー式加圧手段２８３は軸受部２８９にはめ込んだ、外面にスクリューネジ２９２を備えた横送り棒２９１に沿って移動するようになっている。
なお、金属棒からなる加圧部２８２は高周波加熱機構を備えることにより、所定温度に加熱することができるようにしておくことが望ましい。
この加圧棒２８１は外面にスクリューネジ２８５が形成され、それぞれ軸受部２８６を介して連結棒２８７に保持されている。２８８は軸受部２８６に付設した加圧モータで、この加圧モータ２８８の駆動ギア（図示せず）は加圧棒２８１外面のスクリューネジ２８５に係合している。すなわち、このように構成したスクリュー式加圧手段２８３において、加圧モータ２８８を駆動させると駆動ギアが作動して加圧棒２８１が進退し、先端の加圧部２８２が集成材２７３を加圧するようになっている。
２８９は前記連結棒２８７の端部に取り付けた軸受部でやはりモータ２９０が付設してあり、この移動モータ２９０を駆動すると、スクリュー式加圧手段２８３は軸受部２８９にはめ込んだ、外面にスクリューネジ２９２を備えた横送り棒２９１に沿って移動するようになっている。
なお、金属棒からなる加圧部２８２は高周波加熱機構を備えることにより、所定温度に加熱することができるようにしておくことが望ましい。
前記押圧基盤２１４，２１５をより詳しく説明すると、図５７に示したように、押圧基盤２１４，２１５の押圧面には、布積み橋層状の板状物２２０の挟着面に多数の押圧ピン２２１を植設してあり、
かつこの押圧ピン２２１の外周には雄ネジ部２２２を設けるとともに、前記押圧基盤２１４，２１５に取り付けた雌ネジ部２２３に螺着して押圧ピン２２１を進退可能とし、各押圧ピン２２１の進退を調節してＲ面やＳ字状面などの所望アール面の空間を形成し、その上で前記押圧基盤２１４，２１５間に布積み橋層状の板状物２２０を挟み、該板状物２２０を上下から前記一対の前記押圧基盤２１４，２１５にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させるようにしたものである。
かつこの押圧ピン２２１の外周には雄ネジ部２２２を設けるとともに、前記押圧基盤２１４，２１５に取り付けた雌ネジ部２２３に螺着して押圧ピン２２１を進退可能とし、各押圧ピン２２１の進退を調節してＲ面やＳ字状面などの所望アール面の空間を形成し、その上で前記押圧基盤２１４，２１５間に布積み橋層状の板状物２２０を挟み、該板状物２２０を上下から前記一対の前記押圧基盤２１４，２１５にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させるようにしたものである。
図５８は大型の集成材製曲面板の製造装置の概要を示すもので、一対の加圧部材２７１，２７２間に集成材２７３を介在させ、各加圧部材２７１，２７２を稼動して曲面形状に成形するものである。
そして、各加圧部材２７１，２７２は、先端に加圧部２８２を形成した加圧棒２８１を備え、各加圧棒２８１は前後一対のスクリュー式加圧手段２８３によって進退するようになっている。
そして、各加圧部材２７１，２７２は、先端に加圧部２８２を形成した加圧棒２８１を備え、各加圧棒２８１は前後一対のスクリュー式加圧手段２８３によって進退するようになっている。
このような合体型積みブロックや板体は、集成材で大型に成形し、それを所望サイズのブロックや板体に加工生産することが望ましい。そのような大型の集成材の曲面板を図５９に示す。
その際、図６０に示すように個々の縦積層材２６１間に適宜の数の横積層材２６２を組合せておくことにより、強度面等で何ら問題のない集成材製曲面板を得ることができる。
その際、図６０に示すように個々の縦積層材２６１間に適宜の数の横積層材２６２を組合せておくことにより、強度面等で何ら問題のない集成材製曲面板を得ることができる。
請求項９に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックで構成し、該一対の１／２ブロックを連結して完成形とするものである。
すなわち、請求項１０に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図６１に示すように合体型積みブロック７１を幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック７１ａ，７１ｂで構成し、該一対の１／２ブロック７１ａ，７１ｂを連結して完成形とするものである。
すなわち、図６１ａ，ｂに示すように前記合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック７１ａ，７１ｂを平板状断面として、ほぼ同一形状の１／２ブロック７１ａ，７１ｂを一対形成するとともに、片方の１／２ブロック７１ｂの中間前後軸を中心に１８０度回転させた上、それぞれ１／２ブロック７１ａ，７１ｂを合体型積みブロック７１を構成するよう対向させて連結固定することにより完成形とするものである。
また図６２ａ，ｂに示す例では、前記合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対のＲ状１／２ブロック７１ｃ，７１ｄを円弧状断面として、ほぼ同一形状で内側の１／２ブロック７１ｄを相似的に縮小したＲ状１／２ブロック７１ｃ，７１ｄを一対形成するとともに、片方の１／２ブロック７１ｄの中間前後軸を中心に１８０度回転させた上、それぞれＲ状１／２ブロック７１ｃ，７１ｄを合体型積みブロック７１を構成するよう対向させて連結固定することにより完成形とするものである。
すなわち、請求項１０に記載した本発明に係る合体型積みブロックは、図６１に示すように合体型積みブロック７１を幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック７１ａ，７１ｂで構成し、該一対の１／２ブロック７１ａ，７１ｂを連結して完成形とするものである。
すなわち、図６１ａ，ｂに示すように前記合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック７１ａ，７１ｂを平板状断面として、ほぼ同一形状の１／２ブロック７１ａ，７１ｂを一対形成するとともに、片方の１／２ブロック７１ｂの中間前後軸を中心に１８０度回転させた上、それぞれ１／２ブロック７１ａ，７１ｂを合体型積みブロック７１を構成するよう対向させて連結固定することにより完成形とするものである。
また図６２ａ，ｂに示す例では、前記合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対のＲ状１／２ブロック７１ｃ，７１ｄを円弧状断面として、ほぼ同一形状で内側の１／２ブロック７１ｄを相似的に縮小したＲ状１／２ブロック７１ｃ，７１ｄを一対形成するとともに、片方の１／２ブロック７１ｄの中間前後軸を中心に１８０度回転させた上、それぞれＲ状１／２ブロック７１ｃ，７１ｄを合体型積みブロック７１を構成するよう対向させて連結固定することにより完成形とするものである。
図５３に得た合体型積みブロック２００を示す。すなわち合体型積みブロック２００は、上下面に対称に咬合用突起部２０２および咬合用凹部２０３を形成した複数の構築用ブロック体２０１を位置をずらして連結したものであり、前記咬合用突起部２０２と咬合用凹部２０３を咬み合せるように複数段積上げれば、構造物を構築することができるようにしたものである。
請求項２３に記載した本発明に係る合体型積みブロックの連結構造は、図６４ａに示すように組み付けられて回転可能な円形状ハウス構造をなすものであり、図６４ｂはその概略断面を示している。
すなわち、図６４ｃに示すようにＲ状の合体型積みブロック１５１の下面には、それぞれ周溝１５２が設けてあり、該周溝１５２内にはコロまたはパイプ体等からなる転動体１５３を内蔵させるとともに、円形をなす構築用コンクリート基礎１５４上に取り付けたＴ字状もしくはパイプ状のガイドレール１５５上に前記周溝１５２をはめ込むことによって自在に回転することができ、適宜回転させて使用するものである。
前記Ｒ状の合体型積みブロック１５１は、幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック１５１ａ，１５１ｂを組付けて構成したものである。
すなわち、図６４ｃに示すようにＲ状の合体型積みブロック１５１の下面には、それぞれ周溝１５２が設けてあり、該周溝１５２内にはコロまたはパイプ体等からなる転動体１５３を内蔵させるとともに、円形をなす構築用コンクリート基礎１５４上に取り付けたＴ字状もしくはパイプ状のガイドレール１５５上に前記周溝１５２をはめ込むことによって自在に回転することができ、適宜回転させて使用するものである。
前記Ｒ状の合体型積みブロック１５１は、幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロック１５１ａ，１５１ｂを組付けて構成したものである。
図６５（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示す合体型積みブロックの実施例においては、構築用ブロック体３０１の上下面に対称に咬合用突起部３０１ａを形成し、それ以外の部分を咬合用凹部３０１ｂとした合体型積みブロック３１１を、前記咬合用突起部３０１ａと咬合用凹部３０１ｂを咬み合せるように複数段積上げることにより、図６６に示すような合体型積みブロック３１１からなる構造物を構築できるのである。
この実施例の合体型積みブロックによれば、間伐材等を用いて構成することができ、非常に安価に擁壁等の構造物や敷設構造物を構築することができるようになる。
図６７は間伐材を用いた合体型積みブロックの他の実施例を示すもので、構築用ブロック体３０１は側面部材の木皮を残して自然の風合いを持たせたものであり、加工時間を短くするという利点がある。図６８は合体型積みブロック３０１の組付け状態を示すものである。
この実施例の合体型積みブロックによれば、間伐材等を用いて構成することができ、非常に安価に擁壁等の構造物や敷設構造物を構築することができるようになる。
図６７は間伐材を用いた合体型積みブロックの他の実施例を示すもので、構築用ブロック体３０１は側面部材の木皮を残して自然の風合いを持たせたものであり、加工時間を短くするという利点がある。図６８は合体型積みブロック３０１の組付け状態を示すものである。
図６９はコーナー用ガーデンブロックの構築過程を示す斜視図、図６１はコーナー用ガーデンブロックの構築状態を示す概略図である。
この実施例では、短い一対の合体型積みブロックの組合せと、長い一対の合体型積みブロックの組合せとをさらに組み合わせた構造であり、短い合体型積みブロック４０１は片面に雄型突起部４０２ａどうしを対向させた咬合用突起部４０２を形成し、他面に雌型突起部４０３ａどうしを対向させた咬合用突起部４０３を形成し、それぞれの連結端部４０４を所定の段差４０５を形成して組み付けることにより、後述の長い合体型積みブロックと同じスパンを有するようになっており、組付け部分には軸を挿通する貫通孔４０６が開けられている。
長い合体型積みブロック４０７は片面に雄型突起部４０８ａどうしを対向させた咬合用突起部４０８を形成し、他面に雌型突起部４０９ａどうしを対向させた咬合用突起部４０９を形成し、それぞれの外端に所定の段差４１１を有する連結端部４１０を形成して組み付けるようになっており、組付け部分には軸を挿通する貫通孔４１２が開けられている。
これらの短い合体型積みブロック４０１と長い合体型積みブロック４０７とを組付けた状態を図７０に示す。
この実施例では、短い一対の合体型積みブロックの組合せと、長い一対の合体型積みブロックの組合せとをさらに組み合わせた構造であり、短い合体型積みブロック４０１は片面に雄型突起部４０２ａどうしを対向させた咬合用突起部４０２を形成し、他面に雌型突起部４０３ａどうしを対向させた咬合用突起部４０３を形成し、それぞれの連結端部４０４を所定の段差４０５を形成して組み付けることにより、後述の長い合体型積みブロックと同じスパンを有するようになっており、組付け部分には軸を挿通する貫通孔４０６が開けられている。
長い合体型積みブロック４０７は片面に雄型突起部４０８ａどうしを対向させた咬合用突起部４０８を形成し、他面に雌型突起部４０９ａどうしを対向させた咬合用突起部４０９を形成し、それぞれの外端に所定の段差４１１を有する連結端部４１０を形成して組み付けるようになっており、組付け部分には軸を挿通する貫通孔４１２が開けられている。
これらの短い合体型積みブロック４０１と長い合体型積みブロック４０７とを組付けた状態を図７０に示す。
図７１および図７２は合体型積みブロックを曲面形状の壁体に適用した実施例を示すもので、合体型積みブロック２５１として所定の曲率の板体２５２の両側の対称位置に咬合用突起部２５３および咬合用凹部２５４を配置した構築用ブロック体２５０を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数列連結固定したものである。
図７１では、前記板体２５２の水平方向の両側に合体型積みブロック２５１が取り付けられ、図７２では前記板体２５２の垂直方向の両側に合体型積みブロック２５１が取り付けられている。なお、図７１では板体２５２として集成材を、図７２では板体２５２として中空のステンレス製板体を用いている。
図７１では、前記板体２５２の水平方向の両側に合体型積みブロック２５１が取り付けられ、図７２では前記板体２５２の垂直方向の両側に合体型積みブロック２５１が取り付けられている。なお、図７１では板体２５２として集成材を、図７２では板体２５２として中空のステンレス製板体を用いている。
この発明によれば、擁壁等の構造物や敷設構造物（以下適宜「擁壁」と略称する）を構築することのできる合体型積みブロックを提供することができ、相互に強固な咬み合い性保持機能を有し、間知ブロックにおける胴込みコンクリートによる打設工事、擁壁のコーナーでのコンクリート打設工事、及び目地詰め作業等をすることなく堅固で且つ多種多様な形態の擁壁を短期構築することができ、また、不要になった場合でも、移設させる場合には簡単に咬み合い状態を組み外して再利用したり、そのまま自然に還元することが可能な合体型積みブロックとして利用することができる。
この発明は、木造建築用ブロックとしても使用することも可能な合体型積みブロックを提供することができる。
この発明はさらに、墓地用の外柵用ブロックとしても使用することも可能な合体型積みブロックを提供することができる。
この発明はまた、多数を組み付けて造形して遊ぶことが可能な、ウレタン等の弾性素材で形成した玩具用の合体型積みブロックを提供することができる。
この発明は、木造建築用ブロックとしても使用することも可能な合体型積みブロックを提供することができる。
この発明はさらに、墓地用の外柵用ブロックとしても使用することも可能な合体型積みブロックを提供することができる。
この発明はまた、多数を組み付けて造形して遊ぶことが可能な、ウレタン等の弾性素材で形成した玩具用の合体型積みブロックを提供することができる。
１１ 合体型積みブロック
１２ 構築用ブロック体
１３ 板状部材
１３ａ 咬合用突起部
１３ｂ 咬合用凹部
２１ 合体型積みブロック
２１ａ，２１ｂ １／２ブロック
２２ 咬合用突起部
２２ａ 雄型突起部
２２ｂ 雌型突起部
３１ 合成合体型積みブロック
３１ａ，３１ｂ １／２ブロック
３３ 咬合用凹部
４１ 合成合体型積みブロック
４１ａ，４１ｂ １／２ブロック
４２ 合体型積みブロック用型枠
４３ 硬化材
４４ 咬合用突起部
４４ａ 雄型突起部
４４ｂ 雌型突起部
５１ 合体型積みブロック
５１ａ，５１ｂ １／２ブロック
５２ 曲折用型枠
５３ 曲折用型枠
６１ コーナー用合体型積みブロック
６１ａ，６１ｂ １／２ブロック
６３ 自在角度用合体型積みブロック
６４ 回転部
７１ 合体型積みブロック
７１ａ，７１ｂ １／２ブロック
７１ｃ，７１ｄ Ｒ状１／２ブロック
７３ 連通孔
７４ 固定棒
７５ 受圧盤
７６ａ，７６ｂ 集層材
７７ 離型紙
７８ 押圧盤
７９ 木質片
８０ａ 溝もしくはパイプ
８０ｂ 空気孔
８１ 合体型積みブロック
８２ 咬合用突起部
８３ Ｔ字状合体型積みブロック
８４ 咬合用突起部
８５ 咬合用凹部
８６ａ 突条
８６ｂ 凹溝
９１ 合体型積みブロック
９２ａ，９２ｂ 木製棒状体
９３ 合体型積みブロック
９４ 咬合用突起部
９５ 切欠き
９６ 開口部
９７ 植生
１０１ 合体型積みブロック
１０２ 柱状の軸着部
１０３ 柱状突起
１０４ 筒状凹部
１０５ 円弧状切欠き部
１０６ 柱状の軸着部
１０６ａ 雄型突起部
１０６ｂ 雌型突起部
１１１ 合体型積みブロック
１１２ 合体型積みブロック本体
１１３ 連結棒
１１４ 斜孔
１２１ 合体型積みブロック
１２２ 合体型積みブロック本体
１２３ 連結金具
１２４ 円形凹溝
１２５ 連結板
１２６ 縦溝、Ｒ状縦溝
１２７ 棒状突起
１２８ ストッパ
１３１ 合体型積みブロック
１３２ 凹溝
１３３ 他材質基盤
１３４ 連結用峰状突起
１４１ 基盤
１４２ 係合体
１４３ 合体型積みブロック
１４４ 蝶番
１５１ Ｒ状合体型積みブロック
１５１ａ，１５１ｂ Ｒ状１／２ブロック
１５２ 周溝
１５３ 転動体
１５４ 構築用コンクリート基礎
１５５ Ｔ字状もしくはパイプ状のガイドレール
１６０ａ 合体型積みブロック
１６０ｂ Ｒ状合体型積みブロック
１６０ｃ 咬合用突起部
１６１ 合体型積みブロック
１６２ 固定用凸部
１６３ 回転基盤
１６４ 切削刃
１６５ 回転軸
１６６ 板状部材
１７１ 合体型積みブロック
１７２ 固定用凸部
１７３ 回転基盤
１７４ 切削刃
１７５，１７６ 切削刃
１７７，１７８ 回転軸
１７９，１８０ モータ
１８１，１８２ 咬合用突起部用加工部
１８３，１８４ 回転基盤
１８５，１８６ 切削刃
１８７，１８８ 回転軸
１８９，１９０ モータ
１９１ 被加工用棒状体
１９２ 上回転刃
１９３ 下回転刃
１９４ 水平回転刃
１９５ 回転軸
１９６ 駆動モータ
２００
２０１ 構築用ブロック体
２０２ 咬合用突起部
２０３ 咬合用凹部
２１１，２１２ 固定台座
２１３ 加圧機構
２１４，２１５ 押圧基盤
２１６，２１７ スクリューネジ
２１８ 橋脚状アーム
２１９ モータ
２２０ 板状物
２２１ 押圧ピン
２２２ 雄ネジ部
２２３ 雌ネジ部
２３１ 合体型積みブロック
２４１ 合体型積みブロック本体
２４２ 縦溝
２４３ 合体型積みブロック本体
２４４ 連結具
２４５ 係合突条
２５０ 構築用ブロック体
２５１ 合体型積みブロック
２５２ 板体
２５３ 咬合用突起部
２５４ 咬合用凹部
２６１ 縦積層材
２６２ 横積層材
２７１，２７２ 加圧部材
２７３ 集成材
２８１ 加圧棒
２８２ 加圧部
２８３ スクリュー式加圧手段
２８４ 絶縁体
２８５ スクリューネジ
２８６ 軸受部
２８７ 連結棒
２８８ 加圧モータ
２８９ 軸受部
２９０ 移動モータ
２９１ 横送り棒
２９２ スクリューネジ
３０１ 構築用ブロック体
３０１ａ 咬合用突起部
３０１ｂ 咬合用凹部
３１１ 合体型積みブロック
４０１ 短い合体型積みブロック
４０１ 咬合用突起部
４０２ａ 雄型突起部
４０３ 咬合用突起部
４０３ａ 雌型突起部
４０４ 連結端部
４０５ 段差
４０６ 貫通孔
４０７ 長い合体型積みブロック
４０８ 咬合用突起部
４０８ａ 雄型突起部
４０９ 咬合用突起部
４０９ａ 雌型突起部
４１０ 連結端部
４１１ 段差
４１２ 貫通孔
１２ 構築用ブロック体
１３ 板状部材
１３ａ 咬合用突起部
１３ｂ 咬合用凹部
２１ 合体型積みブロック
２１ａ，２１ｂ １／２ブロック
２２ 咬合用突起部
２２ａ 雄型突起部
２２ｂ 雌型突起部
３１ 合成合体型積みブロック
３１ａ，３１ｂ １／２ブロック
３３ 咬合用凹部
４１ 合成合体型積みブロック
４１ａ，４１ｂ １／２ブロック
４２ 合体型積みブロック用型枠
４３ 硬化材
４４ 咬合用突起部
４４ａ 雄型突起部
４４ｂ 雌型突起部
５１ 合体型積みブロック
５１ａ，５１ｂ １／２ブロック
５２ 曲折用型枠
５３ 曲折用型枠
６１ コーナー用合体型積みブロック
６１ａ，６１ｂ １／２ブロック
６３ 自在角度用合体型積みブロック
６４ 回転部
７１ 合体型積みブロック
７１ａ，７１ｂ １／２ブロック
７１ｃ，７１ｄ Ｒ状１／２ブロック
７３ 連通孔
７４ 固定棒
７５ 受圧盤
７６ａ，７６ｂ 集層材
７７ 離型紙
７８ 押圧盤
７９ 木質片
８０ａ 溝もしくはパイプ
８０ｂ 空気孔
８１ 合体型積みブロック
８２ 咬合用突起部
８３ Ｔ字状合体型積みブロック
８４ 咬合用突起部
８５ 咬合用凹部
８６ａ 突条
８６ｂ 凹溝
９１ 合体型積みブロック
９２ａ，９２ｂ 木製棒状体
９３ 合体型積みブロック
９４ 咬合用突起部
９５ 切欠き
９６ 開口部
９７ 植生
１０１ 合体型積みブロック
１０２ 柱状の軸着部
１０３ 柱状突起
１０４ 筒状凹部
１０５ 円弧状切欠き部
１０６ 柱状の軸着部
１０６ａ 雄型突起部
１０６ｂ 雌型突起部
１１１ 合体型積みブロック
１１２ 合体型積みブロック本体
１１３ 連結棒
１１４ 斜孔
１２１ 合体型積みブロック
１２２ 合体型積みブロック本体
１２３ 連結金具
１２４ 円形凹溝
１２５ 連結板
１２６ 縦溝、Ｒ状縦溝
１２７ 棒状突起
１２８ ストッパ
１３１ 合体型積みブロック
１３２ 凹溝
１３３ 他材質基盤
１３４ 連結用峰状突起
１４１ 基盤
１４２ 係合体
１４３ 合体型積みブロック
１４４ 蝶番
１５１ Ｒ状合体型積みブロック
１５１ａ，１５１ｂ Ｒ状１／２ブロック
１５２ 周溝
１５３ 転動体
１５４ 構築用コンクリート基礎
１５５ Ｔ字状もしくはパイプ状のガイドレール
１６０ａ 合体型積みブロック
１６０ｂ Ｒ状合体型積みブロック
１６０ｃ 咬合用突起部
１６１ 合体型積みブロック
１６２ 固定用凸部
１６３ 回転基盤
１６４ 切削刃
１６５ 回転軸
１６６ 板状部材
１７１ 合体型積みブロック
１７２ 固定用凸部
１７３ 回転基盤
１７４ 切削刃
１７５，１７６ 切削刃
１７７，１７８ 回転軸
１７９，１８０ モータ
１８１，１８２ 咬合用突起部用加工部
１８３，１８４ 回転基盤
１８５，１８６ 切削刃
１８７，１８８ 回転軸
１８９，１９０ モータ
１９１ 被加工用棒状体
１９２ 上回転刃
１９３ 下回転刃
１９４ 水平回転刃
１９５ 回転軸
１９６ 駆動モータ
２００
２０１ 構築用ブロック体
２０２ 咬合用突起部
２０３ 咬合用凹部
２１１，２１２ 固定台座
２１３ 加圧機構
２１４，２１５ 押圧基盤
２１６，２１７ スクリューネジ
２１８ 橋脚状アーム
２１９ モータ
２２０ 板状物
２２１ 押圧ピン
２２２ 雄ネジ部
２２３ 雌ネジ部
２３１ 合体型積みブロック
２４１ 合体型積みブロック本体
２４２ 縦溝
２４３ 合体型積みブロック本体
２４４ 連結具
２４５ 係合突条
２５０ 構築用ブロック体
２５１ 合体型積みブロック
２５２ 板体
２５３ 咬合用突起部
２５４ 咬合用凹部
２６１ 縦積層材
２６２ 横積層材
２７１，２７２ 加圧部材
２７３ 集成材
２８１ 加圧棒
２８２ 加圧部
２８３ スクリュー式加圧手段
２８４ 絶縁体
２８５ スクリューネジ
２８６ 軸受部
２８７ 連結棒
２８８ 加圧モータ
２８９ 軸受部
２９０ 移動モータ
２９１ 横送り棒
２９２ スクリューネジ
３０１ 構築用ブロック体
３０１ａ 咬合用突起部
３０１ｂ 咬合用凹部
３１１ 合体型積みブロック
４０１ 短い合体型積みブロック
４０１ 咬合用突起部
４０２ａ 雄型突起部
４０３ 咬合用突起部
４０３ａ 雌型突起部
４０４ 連結端部
４０５ 段差
４０６ 貫通孔
４０７ 長い合体型積みブロック
４０８ 咬合用突起部
４０８ａ 雄型突起部
４０９ 咬合用突起部
４０９ａ 雌型突起部
４１０ 連結端部
４１１ 段差
４１２ 貫通孔
Claims (28)
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成したことを特徴とする合体型積みブロック。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを構築用ブロック体と同質素材からなる板状部材とで構成し、該板状部材を構築用ブロック体の上下面に合体固定させて前記咬合用突起部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の合体型積みブロック。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックで構成したことを特徴とする請求項１に記載の合体型積みブロック。
- 合体型積みブロックを長さ方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを、連結手段を介在させて連結することにより完成形とすることを特徴とする請求項３に記載の合体型積みブロック。
- 連結手段が、中空状の合体型積みブロック用型枠内に打設した硬化材からなり、中空状合体型積みブロック用型枠の該中空部位に硬化材を打設して合体型積みブロックを長さ方向に一体化したことを特徴とする請求項４に記載の合体型積みブロック。
- 連結手段が、左右の中空状の合体型積みブロック用型枠と簡易成形素材を用いた中空状の曲折用型枠内に打設した硬化材からなり、簡易成形素材を用いた中空状の曲折用型枠によりＬ字形または円弧状等の所定形状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の合体型積みブロック。
- 連結手段が角度変更用ブロックからなり、該角度変更用ブロックがエルボ形等の角度変更用ブロックからなることを特徴とする請求項４に記載の合体型積みブロック。
- エルボ形等の角度変更用ブロックが、該角度変更用ブロックの端面に取り付けた一対の１／２ブロックをその軸方向に回転可能とした面角度変更用ブロックからなることを特徴とする請求項７に記載の合体型積みブロック。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックで構成し、片方の１／２ブロックの中間前後軸を中心に１８０度回転させて、該一対の１／２ブロックどうしを段差状に連結して完成形とすることを特徴とする請求項１に記載の合体型積みブロック。
- 合体型積みブロックを幅方向の中間位置で分割した形状の一対の１／２ブロックを、平板状もしくは円弧状断面としたほぼ同一形状の一対の１／２ブロックで構成し、片方の１／２ブロックの中間前後軸を中心に１８０度回転させて、該一対の１／２ブロックを段差状に連結して完成形とすることを特徴とする請求項９に記載の合体型積みブロック。
- 各１／２ブロックを連結するに当たり、その連結面に端部に空気孔を形成した連通孔をそれぞれ対称かつ傾斜させて形成し、片方の１／２ブロックの連通孔に固定棒を挿通しておき、固定棒を自重で双方の１／２ブロックの連通孔にまたがるよう移動させて連結固定したことを特徴とする請求項９に記載の合体型積みブロック。
- 一対の平板状もしくは円弧状断面としたほぼ同一形状の１／２ブロックを、平板状もしくは円弧状断面の受圧盤上に、一対の集層材を中間部位に離型手段を介して搭載し、その上から平板状もしくは円弧状断面の押圧盤を用いて押圧固定することによって作製したことを特徴とする請求項９または１１に記載の合体型積みブロック。
- 一対の集層材を、所定寸法の複数の木質片を、接着剤を添付しながら所望の長さ寸法と厚さまで積層させて集成した第１および第２の集層材とするとともに、各集層材の中間部位に剥離剤の塗布層、剥離紙もしくは剥離フィルム等の剥離材等からなる離型手段を介在させて押圧固定することにより作製したことを特徴とする請求項１２に記載の合体型積みブロック。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該構築用ブロック体の真上に同形状の中間構築用ブロック体を積上げて全体として逆Ｔ字形となるようにし、中間構築用ブロック体の上面およびその反対側の下面にも咬合用突起部と咬合用凹部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の合体型積みブロック。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを多数の木製棒状体で構成するものとし、構築用ブロック体部位を多数の木製棒状体で箱状に形成するとともに、前記咬合用突起部を構築用ブロック体部位の上下に長さの異なる木製棒状体を搭載固定し、前後面のいずれかの面に開口部を形成することにより、箱状内部に充填した植生が開口部から密生するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の合体型積みブロック。
- 木製棒状体を、間伐材としたことを特徴とする請求項１５に記載の合体型積みブロック。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、前記合体型積みブロックの連結側の端部にそれぞれ柱状の軸着部を設け、該柱状の軸着部の一方には筒状凹部を形成し、他方の側に筒状凹部とかみ合う柱状突起を設けるか、柱状の軸着部に連結棒を挿通する貫通孔を設け、筒状凹部と柱状突起とのかみ合い、もしくは貫通孔への連結棒の挿通によって角度可変に連結するようにしたことを特徴とする請求項１ないし１６のいずれかに記載の合体型積みブロックの連結構造。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、複数段積上げた合体型積みブロック構築物を所定間隔で少なくとも一対配置し、合体型積みブロック本体に厚さ方向に貫通する斜孔を形成して、この斜孔に連結棒をはめ込んで所定間隔に配置した合体型積みブロック構築物を連結固定したことを特徴とする請求項１ないし１７のいずれかに記載の合体型積みブロックの連結構造。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、該合体型積みブロック本体の側面に水平方向に沿って凹溝を形成するとともに、この凹溝に連結金具をはめ込んで左右の合体型積みブロック本体を連結固定したことを特徴とする請求項１ないし１８のいずれかに記載の合体型積みブロックの連結構造。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、該合体型積みブロック本体の長さ方向の端面に垂直方向に沿って凹溝を形成するとともに、この凹溝に連結板をはめ込んで左右の合体型積みブロック本体を連結固定したことを特徴とする請求項１ないし１９のいずれかに記載の合体型積みブロックの連結構造。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、該合体型積みブロックはその側面に上下方向に沿って凹溝が形成されており、側面に前記凹溝にはめ込まれるレールを形成した他材質基盤の該レールを凹溝にはめ込んで、前記他材質基盤を連結固定したことを特徴とする請求項１ないし２０のいずれかに記載の合体型積みブロックの連結構造。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、基盤上に前記合体型積みブロックの咬合用突起部および咬合用凹部に係合する係合体を取り付け、係合体に合体型積みブロックを咬合用突起部および咬合用凹部を介して連結することを特徴とする請求項１ないし２１のいずれかに記載の合体型積みブロックの連結構造。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックであって、該合体型積みブロックを所定位置で分解した複数のパーツから構成するとともに、該複数のパーツを合体固定させて前記合体型積みブロックを形成した合体型積みブロックであり、合体型積みブロックの下面に設けた周溝内に転動体を内蔵させて、円形をなす構築用コンクリート基礎上に取り付けたガイドレール上に周溝をはめ込むことにより、回転可能な筒状ハウス構造とすることができるようにしたことを特徴とする請求項１ないし２２のいずれかに記載の合体型積みブロックの連結構造。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックを形成するに際し、該合体型積みブロックを回転基盤上に配置し、回転中の前記合体型積みブロックに向けて相対的に進退する切削刃により、前記合体型積みブロックの側面を円弧状に切削加工するようにしたことを特徴とする合体型積みブロックの製造方法。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックを形成するに際し、該合体型積みブロックの少なくとも咬合用突起部の円弧状側面を、一対の外周用および内周用切削刃を備え、かつ円弧状もしくは波形とした合体型積みブロックの側面に沿って円周上を周回するカッタを用いて切削加工するようにしたことを特徴とする合体型積みブロックの製造方法。
- 合体型積みブロックの少なくとも咬合用突起部の端面を、切削刃を備え、かつ咬合用突起部の端面に沿って円周上を周回するカッタを用いて切削加工することを特徴とする請求項２５に記載の合体型積みブロックの製造方法。
- 少なくとも上下面に対称に咬合用突起部および咬合用凹部を形成した構築用ブロック体を、前記咬合用突起部と咬合用凹部を咬み合せるように複数段積上げて構造物を構築する合体型積みブロックを形成するに際し、
上下一対の固定台座と、各固定台座に加圧機構を介して連結した上下一対の押圧基盤とを有するとともに、
前記加圧機構を、固定台座の両側に設けた空間部に加圧方向に沿って平行にそれぞれ遊挿固定した一対のスクリューネジと、該一対のスクリューネジ間に張設され、前記押圧基盤を連結した橋脚状アームと、該橋脚状アームを前記スクリューネジ上を昇降させるために回転駆動するモータで構成し、
そして、前記上下一対の押圧基盤間に布積み橋層状の板状物を挟み、該板状物を上下から前記一対の押圧基盤にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させ、これを所望のブロックサイズに切断加工して合体型積みブロックに加工製造することを特徴とする合体型積みブロックの製造方法。 - 前記押圧基盤が、布積み橋層状の板状物の挟着面に多数の押圧ピンを植設したものからなり、
かつこの押圧ピンの外周に雄ネジ部を設けるとともに、前記押圧基盤に取り付けた雌ネジ部に螺着して押圧ピンを進退可能とし、各押圧ピンの進退を調節して布積み橋層状の板状物を挟み、該板状物を上下から前記一対の押圧基盤にて同時押圧し、Ｒ面やＳ字状面などの所望アール面に固化集成させるようにした請求項２７に記載の合体型積みブロックの製造方法。
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