KR20230160570A - 조립식 나무 조형물의 제조방법 - Google Patents

조립식 나무 조형물의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20230160570A
KR20230160570A KR1020220060228A KR20220060228A KR20230160570A KR 20230160570 A KR20230160570 A KR 20230160570A KR 1020220060228 A KR1020220060228 A KR 1020220060228A KR 20220060228 A KR20220060228 A KR 20220060228A KR 20230160570 A KR20230160570 A KR 20230160570A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
iron
wooden
branch
iron branch
tree
Prior art date
Application number
KR1020220060228A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102695971B1 (ko
Inventor
권도현
Original Assignee
권도현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권도현 filed Critical 권도현
Priority to KR1020220060228A priority Critical patent/KR102695971B1/ko
Publication of KR20230160570A publication Critical patent/KR20230160570A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102695971B1 publication Critical patent/KR102695971B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G1/00—Artificial flowers, fruit, leaves, or trees; Garlands
    • A41G1/007—Artificial trees
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G1/00—Artificial flowers, fruit, leaves, or trees; Garlands
    • A41G1/02—Implements, apparatus, or machines for making artificial flowers, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/06—Natural ornaments; Imitations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/02—Designs imitating natural patterns wood grain effects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Fencing (AREA)

Abstract

본 발명은 조립식 나무 조형물의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는, 다수의 긴 나뭇가지를 가지는 대형 나무의 형상을 가지는 조형물을 실내에서 실물과 유사하게 용이하게 제조할 수 있으며, 실내에 장시간 설치된 중에도 해충 발생 및 서식의 염려가 없어 위생적이고, 나무 조형물이 지면에 안정적으로 고정 유지되어 충격 등에도 전도될 위험없이 안전하며, 다양한 색상 및 형상의 나뭇가지 조형물 또는 실물 나뭇가지를 탈부착할 수 있어 여러 형태의 나무 조형물의 변경 연출이 가능하고, 분해 및 조립이 용이하여 이동 설치 및 보관이 편리한 조립식 나무 조형물의 제조방법에 관한 것으로,

Description

조립식 나무 조형물의 제조방법{The Manufacturing method of prefabricated tree sculptures}
본 발명은 조립식 나무 조형물의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는, 다수의 긴 나뭇가지를 가지는 대형 나무의 형상을 가지는 조형물을 실내에서 실물과 유사하게 용이하게 제조할 수 있으며, 실내에 장시간 설치된 중에도 해충 발생 및 서식의 염려가 없어 위생적이고, 나무 조형물이 지면에 안정적으로 고정 유지되어 충격 등에도 전도될 위험없이 안전하며, 다양한 색상 및 형상의 나뭇가지 조형물 또는 실물 나뭇가지를 탈부착할 수 있어 여러 형태의 나무 조형물의 변경 연출이 가능하고, 분해 및 조립이 용이하여 이동 설치 및 보관이 편리한 조립식 나무 조형물의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인조나무 조형물은 천연의 살아있는 나무 대용의 장식품 및 조형물로서의 볼거리를 제공함과 함께, 자연적 아름다움을 보여주기 위하여 그 사용범위가 점차 넓어지고 있는 추세다.
이러한 인조나무 조형물은 금형몰드로 나무 수종에 맞는 잎과 가지형태로 제작되어 금형을 제작하는데 비용이 많이 발생되고, 한번 제작된 금형은 변경하기 어려워 동일한 가지의 형태로 제작되어 인위적으로 느껴지는 문제점이 있있다.
국내공개특허 제10-2012-0086392호(발명의 명칭:'인조나무')에서는, 내부에 유체관이 형성된 인조 기둥부, 인조 기둥부에 결합되고 유체관과 연통된 중공부가 형성된 팽창부 등을 포함하여 형성되어, 나뭇잎 내부로 유압을 선택적으로 공급하여 다양한 형상의 나뭇잎 형상을 구현할 수 있도록 하고 있으며,
국내등록특허 제10-1405648호(발명의 명칭 : '엘이디를 구비하는 장식용 조화')에서는, 목재 또는 합성수지로 형성되어 지면에 지지되는 몸통부, 몸통부로부터 방사 형태로 뻗어 구성되면서 몸통부와 연통되는 관통공을 갖는 가지부, 가지부에 결합되는 엘이디 등을 포함하여 형성되어, 다양한 빛을 발산하는 엘이디를 통해 생동감있는 분위기를 연출하여 심미감을 향상시킬 수 있도록 하고 있으나,
상기 언급된 종래 나무 조형물의 경우, 일체형으로 형성되어 소비자가 직접 설치하거나 해체 분리, 운송 및, 보관이 어려운 문제점이 있으며, 사계절에 따른 실물 나무의 색상 및 형상 변화와 같은 다양한 변경 연출이 어려운 문제점이 있다.
이에, 국내등록특허 제10-2088618호(발명의 명칭 : '인조 나무 및 그 제조방법')에서는, 중공을 갖는 제1 열가소성 플라스틱 부재, 상기 제1 열가소성 플라스틱 부재의 상측에 삽입 결합되는 제1 가지, 상기 제1 열가소성 플라스틱 부재 및 제1 가지의 외면에 우레탄 폼을 결합하고, 상기 우레탄 폼의 외면에는 접착부재를 도포하여 우드칩 부재를 결합하게 구성되어, 소비자가 자신의 취향에 따라 손쉽게 조립 설치할 수 있도록 하고 있으나,
이 경우, 인조나무의 몸체부를 형성하는 제1 열가소성 플라스틱 부재와, 그 부피감을 형성하기 위해 부착되는 우레탄폼이 가벼워 제1 열가소성 플라스틱 부재에 삽입결합될 수 있는 제1 가지의 길이가 길어져 무게가 무거울 경우에는 인조나무가 전도되어 안전사고 발생의 문제점이 있으며, 나뭇가지가 풍부하고 긴 형상을 가지는 대형 나무를 연출하기 어려운 문제점이 있으며, 외면에 부착되는 우드칩 부재는 그 모양이 단순해 실물 나무의 실제 표면과는 다른 인위적인 모양으로 부자연스러운 문제점이 있고, 특히, 인조나무의 설치기간이 장시간일 경우, 부착된 우드칩에 수분이나 오염물질이 묻어 우드칩이 썩거나 각종 해충들이 서식할 우려가 있어 비위생적인 문제점이 있으며, 내구성이 약해 이동 설치를 위한 해체 분해 및 재조립시 작은 충격에도 쉽게 파손되는 문제점이 있다.
국내공개특허 제10-2012-0086392호(발명의 명칭:'인조나무') 국내등록특허 제10-1405648호(발명의 명칭 : '엘이디를 구비하는 장식용 조화') 국내등록특허 제10-2088618호(발명의 명칭 : '인조 나무 및 그 제조방법')
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 다수의 긴 나뭇가지를 가지는 대형 나무의 형상을 가지는 조형물을 실내에서 실물과 유사하게 용이하게 제조할 수 있도록 하며, 실내에 장시간 설치된 중에도 해충 발생 및 서식의 염려가 없어 위생적이고, 나무 조형물이 지면에 안정적으로 고정 유지되어 충격 등에도 전도될 위험없이 안전하며, 다양한 색상 및 형상의 나뭇가지 조형물 또는 실물 나뭇가지를 탈부착할 수 있도록 하여 여러 형태의 나무 조형물의 변경 연출이 가능하고, 분해 및 조립이 용이하여 이동 설치 및 보관이 편리한 조립식 나무 조형물을 제공할 수 있도록 한다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 형태에서는, 하측면이 지면에 맞닿는 베이스 철제플레이트(11)의 상측면 중앙에 하단부를 용접하여 수직하게 중공 철제지주봉(12)을 결합하는 중앙 철제지주봉 용접단계; 상기 중앙 철제지주봉(12) 둘레의 소정 다수 위치에 간격을 두고 구비되는 다수의 중공 제1 철제가지 몸체봉(13)의 일측 단부를 상기 중앙 철제지주봉(12)에 소정 기울기로 용접 결합하는 제1 철제가지 몸체봉 용접단계; 일측에는 둘레 주변에 걸림턱(21)이 구비되고, 일측 단부는 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)의 타측 단부의 내부 중공으로 삽입되면서 상기 걸림턱(21)의 일측면에 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)의 타측 단부면이 맞닿게 결합되며, 둘레의 소정 다수 위치에 간격을 두고 다수의 중공 잔가지 몸체봉(22)의 일측 단부가 소정 기울기로 용접 결합되는 다수의 제2 철제가지 결합봉(20)을 가공 형성하는 제2 철제가지 결합봉 형성단계; 상기 중앙 철제지주봉(12)의 둘레에 소정 두께의 스티로폼(14)을 부착하여 나무지주 내부폼(15)을 형성하고, 상기 나무지주 내부폼(15)의 외측을 소정형상으로 성형 가공하는 나무지주 내부폼 성형단계; 상기 나무지주 내부폼 성형단계를 통해 소정형상으로 성형 가공된 상기 나무지주 내부폼(15) 외측의 소정 부위에 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 나무지주 외형폼(17)을 형성하는 나무지주 외형폼 형성단계; 상기 나무지주 내부폼(15) 및 우레탄폼(16)을 통해 형성된 상기 나무지주 외형폼(17)의 외측면에 시멘트를 소정두께로 도포하여 나무지주 표면층(18)을 형성하는 나무지주 표면층 형성단계; 상기 나무지주 표면층 형성단계를 통해 형성된 상기 나무지주 표면층(18)에 소정색상의 페인트칠을 하는 나무지주 페인트칠단계; 상기 제1 철제가지 몸체봉 및 제2 철제가지 결합봉(20)의 둘레에 각각 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하고, 상기 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)의 외측면에 각각 시멘트를 소정두께로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 표면층(25, 26)을 형성하며, 상기 제1 및 제2 철제가지 표면층(25, 26)에 각각 소정 색상의 페인트칠을 하는 철제가지 외관 형성단계; 상기 철제가지 외관 형성단계를 거친 다수의 상기 제2 철제가지 결합봉(20)을 다수의 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)에 각각 삽입 결합하고, 길이를 따라 소정간격을 두고 다수의 인조 잔가지나, 인조 잎사귀 또는, 인조 꽃이 구비되는 다수의 잔가지(30)의 일측 단부를 각각 상기 제2 철제가지 결합봉(20)의 중공 잔가지 몸체봉(22)에 삽입 결합하는 잔가지 외관 형성단계;를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법에 있어서, 상기 나무지주 외형폼 형성단계 및 철제가지 외관 형성단계에서, 실물 나무 옹이부위(31)를 상기 나무지주 외형폼(17), 제1 철제가지 외형폼(23) 또는, 제2 철제가지 외형폼(24)의 소정 다수 부위에 접착제를 이용해 부착하고, 부착된 상기 실제 나무 옹이부위(31)의 둘레 주변으로 시멘트를 도포하며, 상기 나무지주 표면층 형성단계 및 철제가지 외관 형성단계에서, 상기 나무지주 표면층(18), 제1 및, 제2 철제가지 표면층(25, 26)의 외측면에, 단부에 다수의 미세 돌출부가 구비되는 끌을 이용해 나무 표면질감 처리작업을 실시할 수 있고,
바람직하게는, 상기 철제가지 외관 형성단계에서, 상기 제1 철제가지 몸체봉(13) 및 제2 철제가지 결합봉(20)의 둘레에 각각 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하는 경우에, 상기 제2 철제가지 결합봉(20)을 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)에 삽입 결합시, 상기 제1 철제가지 외형폼(23)의 단부 결합면 및 제2 철제가지 외형폼(24)의 단부 결합면 사이의 두께 차이에 따른 단차가 발생하지 않게 상기 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하고, 상기 중공 잔가지 몸체봉(22)의 외측면에는 실리콘 튜브(32)를 끼워 결합하고, 상기 실리콘 튜브(32)의 외측면에 소정색상으로 페인트칠할 수 있다.
본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법은, 다수의 긴 나뭇가지를 가지는 대형 나무의 형상을 가지는 조형물을 실내에서 실물과 유사하게 용이하게 제조할 수 있으며, 실내에 장시간 설치된 중에도 해충 발생 및 서식의 염려가 없어 위생적이고,
또한, 나무 조형물이 지면에 안정적으로 고정 유지되어 충격 등에도 전도될 위험없이 안전하며, 다양한 색상 및 형상의 나뭇가지 조형물 또는 실물 나뭇가지를 탈부착할 수 있어 여러 형태의 나무 조형물의 변경 연출이 가능하고, 분해 및 재조립이 쉬우며, 이동 설치 및 보관이 편리하다.
도 1은 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법의 공정단계를 나타내는 블럭도;
도 2는 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법에 있어서, 중앙 철제지주봉 용접단계, 제1 철제가지 몸체봉 용접단계 및, 제2 철제가지 결합봉 형성단계를 통해 제조되는 조립식 나무 조형물의 전체적인 뼈대를 나타내는 사시도;
도 3은 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법에 있어서, 나무지주 내부폼 성형단계, 나무지주 외형폼 형성단계를 통해 제조된 것을 대략적으로 나타내는 단면도;
도 4는 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법에 있어서, 나무지주 표면층, 제1 및 제2 철제가지 표면층을 형성한 것을 대략적으로 나타내는 단면도;
도 5는 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법에 있어서, 철제가지 외관 형성단계 및, 잔가지 외관 형성단계를 통해 제조된 것을 대략적으로 나타내는 단면도;
도 6은 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법을 통해 제조된 조립식 나무 조형물을 나타내는 사시도; 및,
도 7은 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법의 다른 실시예를 통해 제조된 조립식 나무 조형물을 나타내는 사시도;이다.
이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설략된명은 하기에서 생다.
도 1은 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법의 공정단계를 나타내는 블럭도이고, 도 2는 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법에 있어서, 중앙 철제지주봉 용접단계(S10), 제1 철제가지 몸체봉 용접단계(S20) 및, 제2 철제가지 결합봉 형성성단계(S30)를 통해 제조되는 조립식 나무 조형물(1)의 전체적인 뼈대(10)를 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법에 있어서, 나무지주 내부폼 성형단계(S40), 나무지주 외형폼 형성단계(S50) 및, 나무지주 표면층 형성단계(S60)를 통해 제조된 것을 대략적으로 나타내는 단면도이다.
또한, 도 4는 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법에 있어서, 나무지주 표면층(18), 제1 및 제2 철제가지 표면층((25, 26)을 형성한 것을 대략적으로 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법에 있어서, 철제가지 외관 형성단계(S80) 및, 잔가지 외관 형성단계(S90)를 통해 제조된 것을 대략적으로 나타내는 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법을 통해 제조된 조립식 나무 조형물(1)을 나타내는 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물의 제조방법의 다른 실시예를 통해 제조된 조립식 나무 조형물(1)을 나타내는 사시도이다.
본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 크게, 중앙 철제지주봉 용접단계(S10), 제1 철제가지 몸체봉 용접단계(S20), 제2 철제가지 결합봉 형성단계(S30), 나무지주 내부폼 성형단계(S40), 나무지주 외형폼 형성단계(S50), 나무지주 표면층 형성단계(S60), 나무지주 페인트칠단계(S70), 철제가지 외관 형성단계(S80) 및, 잔가지 외관 형성단계(S90)를 포함하여 구성된다.
상기 중앙 철제지주봉 용접단계는, 도 2에 도시된 바와 같이, 하측면이 지면에 맞닿는 베이스 철제플레이트(11)의 상측면 중앙에 중공의 중앙 철제지주봉(12)의 하단을 용접하여 수직하게 세우는 작업이다. 제조가 완성된 조립식 나무 조형물(1)이 전도되지 않도록 지면에 안정적으로 고정될 수 있게, 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법에 사용되는 여러 철제봉 중 가장 단면적이 넓은 철제봉을 사용하여 상기 베이스 철제플레이트(11)의 상측면에 견고하게 용접하며, 실물 나무에서의 몸체부와 대응된다.
상기 제1 철제가지 몸체봉 용접단계는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 중앙 철제지주봉(12) 둘레의 소정 다수 위치에 간격을 두고 구비되는 다수의 중공 제1 철제가지 몸체봉(13)의 일측 단부를 상기 중앙 철제지주봉(12)에 소정 기울기로 용접 결합한다. 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)은 실물 나무에서 몸체부에서 뻗어나온 첫번째 가지에 대응되며, 제2 철제가지 결합봉(20)이 결합될 수 있도록 속이 빈 내부 중공으로 형성되고, 상기 중앙 철제지주봉(12)에서 소정길이로 돌출되게 구비되어 돌출된 타측 단부에는 제2 철제가지 결합봉(20)의 일측 단부가 내부 중공으로 삽입되어 결합된다.
바람직하게는, 제1 철제가지 몸체봉(13)의 길이방향을 따라 소정간격을 두고 둘레 일측에 중공 잔가지 몸체봉(22) 또는 다시 제1 철제가지 몸체봉(13)을 소정길이로 돌출되게 용접 결합시킬 수 있으며, 구현하고자 하는 나무의 형상에 따라 다양한 기울기 및 방향으로 상기 중공 잔가지 몸체봉(22) 또는 다시 제1 철제가지 몸체봉(13)을 소정길이로 돌출되게 용접 결합하도록 한다.
상기 제2 철제가지 결합봉 형성단계는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)의 타측 단부에 착탈가능하게 삽입 결합되게 별도의 모듈형태의 인조 가지로 형성되며, 일측에는 둘레 주변에 걸림턱(21)이 구비되어 제1 철제가지 몸체부의 타측 단부에 삽입결합되는 경우에, 상기 제1 철제가지 몸체부의 타측 단부면이 걸려 결합되게 형성되며, 길이방향을 따라 둘레의 소정 다수 위치에는 간격을 두고 다수의 중공 잔가지 몸체봉(22)의 일측 단부가 방향 및 기울기로 용접 결합된다. 상기 제2 철제가지 결합봉(20)은 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)에 구비되는 타측 단부의 갯수에 대응하여 다수개로 구비되어 각각의 제2 철제가지 결합봉(20)은 제1 철제가기 몸체봉(13)의 타측 단부에 착탈가능하게 결합된다.
상기 나무지주 내부폼 성형단계는, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 조립식 나무 조형물(1)의 몸체부에 부피감을 형성하기 위한 작업으로, 먼저 전반적인 부피감 형성을 위해 상기 중앙 철제지주봉(12)의 좌,우 양측에 소정 두께의 사각 기둥 형상의 스티로폼(14)을 부착하여 둘레 주변으로 나무지주 내부폼(15)을 형성하고, 상기 나무지주 내부폼(15)의 외측을 실물 나무의 몸통 형상과 유사하게 소정 형상으로 깎아 성형 가공하게 된다.
상기 나무지주 외형폼 형성단계는, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 나무지주 내부폼 성형단계를 통해 소정형상으로 성형 가공된 나무지주 내부폼(15) 외측의 소정 부위에 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 나무지주 외형폼(17)을 형성하게 된다. 상기 나무지주 내부폼(15)을 통해 대략의 부피감을 형성한 후, 우레탄폼(16)의 세부부위 부착을 통해 실물 나무의 몸통 부피감과 유사하게 좀 더 세부적으로 상기 중앙 철제지주봉(12)의 외형을 형성하게 된다.
상기 나무지주 표면층 형성단계는, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 나무지주 외형폼(17)의 외측면에 시멘트를 소정두께로 도포하여 나무지주 표면층(18)을 형성하는 단계로, 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 내구성을 향상시키고, 실물 나무와의 유사한 표면질감을 형성하며, 도포 두께에 따른 중량의 가감이 가능하고, 바람직하게는, 상기 나무지주 외형폼(17)의 하부의 나무지주 표면층(18)을 상대적으로 두껍게 형성하여 무게 중심을 용이하게 유지할 수 있도록 하고, 작은 충돌이나 충격에 의해 조립식 나무 조형물(1)이 전도되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
상기 나무지주 표면층(18)에 사용되는 시멘트로는 종래에 주로 주차장 바닥 시공에 사용되는 스텐실 시멘트를 이용할 수 있으며, 상기 스텐실 시멘트에 시멘트 접착 증강제를 소정량 혼합하여 상기 나무지주 외형폼(17)과의 접착력을 증가시켜 내구성을 더욱 향상시킬 수 있으며, 물과의 혼합비율을 조절하여 물의 농도에 따른 나무지주 표면층(18)의 외부 질감 표현을 실물 나무와 유사하게 형성할 수도 있을 것이다.
상기 나무지주 페인트칠단계는, 상기 나무지주 표면층 형성단계를 통해 실물 나무와 유사하게 외부 질감을 표현한 상기 나무지주 표면층(18)에 실물 나무와 대응되는 소정 색상의 페인트칠을 하여 보다 실물 나무와 유사한 나무 조형물(1)을 제조할 수 있도록 한다.
상기 제1 철제가기 몸체봉(13) 및 제2 철제가지 결합봉(20)은, 통상 상기 중앙 철제지주봉(12)과 같이 실물 나무의 몸통의 부피감을 줄 필요가 없는 경우가 대부분으로, 부피감을 주기위한 스티로품 부착을 통한 내부폼 형성단계는 생략가능하며, 그 외 실물 나무의 형상과 유사하게 연출하기 위한 상기 나무지주 외형폼 형성단계, 나무지주 표면층 형성단계 및, 나무지주 페인트칠단계는 상기 제1 철제가지 몸체봉(13) 및 제2 철제가지 결합봉(20)에도 동일하게 적용가능하다.
즉, 상기 제1 철제가지 몸체봉(13) 및 제2 철제가지 결합봉(20)의 둘레에 각각 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하고, 상기 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)의 외측면에 각각 시멘트를 소정두께로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 표면층(25, 26)을 형성하며, 상기 제1 및 제2 철제가지 표면층(25, 26)에 각각 소정 색상의 페인트칠을 하여 실물 나무의 가지와 유사하게 제조하게 된다.
상기 잔가지 외관 형성단계는, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 철제가지 외관 형성단계를 거치 다수의 상기 제2 철제가지 결합봉(20)을 다수의 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)에 각각 삽입 결합하고, 길이를 따라 소정간격을 두고 다수의 인조 가지나, 인조 잎사귀 또는, 인조 꽃이 구비되는 다수의 잔가지(30)의 일측 단부를 각각 상기 제2 철제가지 결합봉(20)의 중공 잔가지 몸체봉(22)에 삽입 결합한다.
본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법에서는 다양한 길이 및 형상으로 형성됨과 함께, 다양한 색상 및 형상의 인조 잎사귀와 인조 꽃이 구비되는 다수의 잔가지(30)를 상기 중공 잔가지 몸체봉(22)에 편리하게 착탈가능하게 결합하고 변경할 수 있어 실물 나무에서와 같이 사계절의 변화에 따른 잔가지(30)의 변화된 표현이나 시간이나 장소에 맞춰 다양한 잔가지(30)의 표현이 가능하게 된다.
바람직하게는, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 철제가지 외관 형성단계에서, 상기 제1 철제가지 몸체봉(13) 및 제2 철제가지 결합봉(20)의 둘레에 각각 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하는 경우에, 상기 제2 철제가지 결합봉(20)을 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)에 삽입 결합시, 상기 제1 철제가지 외형폼(23)의 단부 결합면 및 제2 철제가지 외형폼(24)의 단부 결합면 사이의 두께 차이에 따른 단차가 발생하지 않게 상기 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하여 조립식 나무 조형물(1)의 결합부위가 외관상 확연하게 드러나지 않도록 하고, 실물 나무와 유사하게 연출될 수 있도록 하며, 상기 중공 잔가지 몸체봉(22)의 외측면에는 실리콘 튜브(32)를 끼워 결합하여 철제로 형성되어 페인트칠이 불편한 상기 중공 잔가지 몸체봉(22)의 외측을 결합된 상기 실리콘 튜브(32)의 외측에 용이하게 소정색상으로 페인트칠 할 수 있도록 하여 좀 더 실물 나무와 유사하게 형성될 수 있도록 한다.
바람직하게는, 도 4에 도시된 바와 같이,상기 나무지주 외형폼 형성단계 및 철제가지 외관 형성단계에서, 실물 나무에서 추출한 실물 나무 옹이부위(31)를 상기 나무지주 외형폼(17), 제1 철제가지 외형폼(23) 또는, 제2 철제가지 외형폼(24)의 소정 다수 부위에 접착제를 이용해 부착하고, 부착된 상기 실물 나무 옹이부위(31)의 둘레 주변으로 시멘트를 도포하며, 상기 나무지주 표면층 형성단계 및 철제가지 외관 형성단계에서, 상기 나무지주 표면층(18), 제1 및, 제2 철제가지 표면층(25, 26)의 외측면에, 단부에 다수의 미세 돌출부가 구비되는 끌을 이용해 나무 표면질감 처리작업을 실시하여 좀 더 세밀하게 실물 나무의 표면질감을 연출함으로써, 시각적으로 실물 나무와 유사할뿐만 아니라 촉감에서도 실물 나무와 유사함을 느낄 수 있도록 한다.
이와 같이, 본 발명에 따른 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법은, 다수의 긴 나뭇가지를 가지는 대형 나무의 형상을 가지는 조형물(1)을 실내에서 실물과 유사하게 용이하게 제조할 수 있으며, 실내에 장시간 설치된 중에도 해충 발생 및 서식의 염려가 없어 위생적이고, 또한, 나무 조형물(1)이 지면에 안정적으로 고정 유지되어 충격 등에도 전도될 위험없이 안전하며, 다양한 색상 및 형상의 나뭇가지 조형물(1) 또는 실물 나뭇가지를 탈부착할 수 있어 여러 형태의 나무 조형물(1)의 변경 연출이 가능하고, 분해 및 재조립이 쉬우며, 편리하게 이동 설치 및 보관을 할 수 있게 된다.
위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.
따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모든 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다.
1 : 조립식 나무 조형물
10 : 조립식 나무 조형물 뼈대 11 : 베이스 철제플레이트
12 : 중공 철제지주봉 13 : 제1 철제가지 몸체봉
14 : 스티로폼 15 : 나무지주 내부폼
16 : 우레탄폼 17 : 나무지주 외형폼
18 : 나무지주 표면층
20 : 제2 철제가지 결합봉 21 : 걸림턱
22 : 중공 잔가지 몸체봉 23 : 제1 철제가지 외형폼
24 : 제2 철제가지 외형폼 25 : 제1 철제가지 표면층
26 : 제2 철제가지 표면층
30 : 잔가지 31 : 실물 나무 옹이부위
32 : 실리콘 튜브

Claims (3)

  1. 하측면이 지면에 맞닿는 베이스 철제플레이트(11)의 상측면 중앙에 하단부를 용접하여 수직하게 중공 철제지주봉(12)을 결합하는 중앙 철제지주봉 용접단계(S10);
    상기 중앙 철제지주봉(12) 둘레의 소정 다수 위치에 간격을 두고 구비되는 다수의 중공 제1 철제가지 몸체봉(13)의 일측 단부를 상기 중앙 철제지주봉(12)에 소정 기울기로 용접 결합하는 제1 철제가지 몸체봉 용접단계(S20);
    일측에는 둘레 주변에 걸림턱(21)이 구비되고, 일측 단부는 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)의 타측 단부의 내부 중공으로 삽입되면서 상기 걸림턱(21)의 일측면에 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)의 타측 단부면이 맞닿게 결합되며, 둘레의 소정 다수 위치에 간격을 두고 다수의 중공 잔가지 몸체봉(22)의 일측 단부가 소정 기울기로 용접 결합되는 다수의 제2 철제가지 결합봉(20)을 가공 형성하는 제2 철제가지 결합봉 형성단계(S30);
    상기 중앙 철제지주봉(12)의 둘레에 소정 두께의 스티로폼(14)을 부착하여 나무지주 내부폼(15)을 형성하고, 상기 나무지주 내부폼(15)의 외측을 소정형상으로 성형 가공하는 나무지주 내부폼 성형단계(S40);
    상기 나무지주 내부폼 성형단계를 통해 소정형상으로 성형 가공된 상기 나무지주 내부폼(15) 외측의 소정 부위에 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 나무지주 외형폼(17)을 형성하는 나무지주 외형폼 형성단계(S50);
    상기 나무지주 내부폼(15) 및 우레탄폼(16)을 통해 형성된 상기 나무지주 외형폼(17)의 외측면에 시멘트를 소정두께로 도포하여 나무지주 표면층(18)을 형성하는 나무지주 표면층 형성단계(S60);
    상기 나무지주 표면층 형성단계를 통해 형성된 상기 나무지주 표면층(18)에 소정색상의 페인트칠을 하는 나무지주 페인트칠단계(S70);
    상기 제1 철제가지 몸체봉(13) 및 제2 철제가지 결합봉(20)의 둘레에 각각 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하고, 상기 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)의 외측면에 각각 시멘트를 소정두께로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 표면층(25, 26)을 형성하며, 상기 제1 및 제2 철제가지 표면층(25, 26)에 각각 소정 색상의 페인트칠을 하는 철제가지 외관 형성단계(S80);
    상기 철제가지 외관 형성단계를 거친 다수의 상기 제2 철제가지 결합봉(20)을 다수의 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)에 각각 삽입 결합하고, 길이를 따라 소정간격을 두고 다수의 인조 잔가지나, 인조 잎사귀 또는, 인조 꽃이 구비되는 다수의 잔가지(30)의 일측 단부를 각각 상기 제2 철제가지 결합봉(20)의 중공 잔가지 몸체봉(22)에 삽입 결합하는 잔가지 외관 형성단계(S90);를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 나무지주 외형폼 형성단계(S50) 및 철제가지 외관 형성단계(80)에서,
    실물 나무 옹이부위(31)를 상기 나무지주 외형폼(17), 제1 철제가지 외형폼(23) 또는, 제2 철제가지 외형폼(24)의 소정 다수 부위에 접착제를 이용해 부착하고, 부착된 상기 실제 나무 옹이부위(31)의 둘레 주변으로 시멘트를 도포하며,
    상기 나무지주 표면층 형성단계(S60) 및 철제가지 외관 형성단계(S80)에서,
    상기 나무지주 표면층(18), 제1 및, 제2 철제가지 표면층(25, 26)의 외측면에, 단부에 다수의 미세 돌출부가 구비되는 끌을 이용해 나무 표면질감 처리작업을 실시하는 것을 특징하는 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 철제가지 외관 형성단계(S80)에서,
    상기 제1 철제가지 몸체봉(13) 및 제2 철제가지 결합봉(20)의 둘레에 각각 우레탄폼(16)을 소정 형상으로 도포하여 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하는 경우에, 상기 제2 철제가지 결합봉(20)을 상기 제1 철제가지 몸체봉(13)에 삽입 결합시, 상기 제1 철제가지 외형폼(23)의 단부 결합면 및 제2 철제가지 외형폼(24)의 단부 결합면 사이의 두께 차이에 따른 단차가 발생하지 않게 상기 제1 및 제2 철제가지 외형폼(23, 24)을 각각 형성하고, 상기 중공 잔가지 몸체봉(22)의 외측면에는 실리콘 튜브(32)를 끼워 결합하고, 상기 실리콘 튜브(32)의 외측면에 소정색상으로 페인트칠하는 것을 특징으로 하는 조립식 나무 조형물(1)의 제조방법.
KR1020220060228A 2022-05-17 2022-05-17 조립식 나무 조형물의 제조방법 KR102695971B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220060228A KR102695971B1 (ko) 2022-05-17 2022-05-17 조립식 나무 조형물의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220060228A KR102695971B1 (ko) 2022-05-17 2022-05-17 조립식 나무 조형물의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230160570A true KR20230160570A (ko) 2023-11-24
KR102695971B1 KR102695971B1 (ko) 2024-08-16

Family

ID=88972335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220060228A KR102695971B1 (ko) 2022-05-17 2022-05-17 조립식 나무 조형물의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102695971B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120086392A (ko) 2011-01-26 2012-08-03 주식회사 필룩스 인조나무
KR101405648B1 (ko) 2012-04-24 2014-06-10 이종구 엘이디를 구비하는 장식용 조화
KR20150133430A (ko) * 2014-05-20 2015-11-30 유정목 Led 인조나무 조형물
KR102088618B1 (ko) 2019-04-04 2020-04-23 박상운 인조 나무 및 그 제조 방법
KR20210029329A (ko) * 2019-09-05 2021-03-16 김효근 야외용 대형 인조나무 및 그 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120086392A (ko) 2011-01-26 2012-08-03 주식회사 필룩스 인조나무
KR101405648B1 (ko) 2012-04-24 2014-06-10 이종구 엘이디를 구비하는 장식용 조화
KR20150133430A (ko) * 2014-05-20 2015-11-30 유정목 Led 인조나무 조형물
KR102088618B1 (ko) 2019-04-04 2020-04-23 박상운 인조 나무 및 그 제조 방법
KR20210029329A (ko) * 2019-09-05 2021-03-16 김효근 야외용 대형 인조나무 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR102695971B1 (ko) 2024-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7165374B2 (en) Wall system and method
CN104604560A (zh) 树苗移栽钵景观造型培育方法
US20130026337A1 (en) Casting mould kit
KR20230160570A (ko) 조립식 나무 조형물의 제조방법
US6711764B1 (en) Faux bamboo hammock stand
US9896834B1 (en) Tree house elevated in a simulated tree, and method of making
ZA200603222B (en) Method of making a decorative arrangement
JP2000094897A (ja) 擬岩、擬木の製造方法及びその製法によって製造された擬岩、擬木プランタ
US6007882A (en) Frame for imitation tree
US20040244329A1 (en) A reinforced cast stone outdoor structure such as gate, fence, garden and address posts, address plaques, mailboxes or the like, and method for the construction thereof
KR200451005Y1 (ko) 시설물용 조립식 지주
KR101040546B1 (ko) 옹벽 및 그 시공방법
KR200368973Y1 (ko) 인공바위
KR102637815B1 (ko) 눈장식을 이용한 크리스마스트리
KR102176166B1 (ko) 원목을 이용한 캣타워 제조방법
CN109455038A (zh) 多功能钢筋混凝土景观摆件及其制作方法
CN209683317U (zh) 多功能钢筋混凝土景观摆件
KR102120531B1 (ko) 부처상에 법당이 형성되는 구조물
KR102042349B1 (ko) 화예 조형물 제작방법 및 그 방법으로 제작된 조형물
CN210122847U (zh) 钢筋混凝土板柱组合装配式多功能景观围墙
JP2003088242A (ja) 縁石用ブロック
KR100460395B1 (ko) 거리와 주변장식용 화분 및 그 제조방법
KR200360399Y1 (ko) 가로수 보호용 덮개.
CN109964686A (zh) 一种大容量花盆
KR101131130B1 (ko) 경관 조명용 야자수 지주

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant