JP3081537B2 - ケーブル用防水カバー - Google Patents
ケーブル用防水カバーInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、斜張橋等の構造物
を支持するケーブルの構造物側の定着部分に装着され
て、このケーブルの定着部分に雨水等が浸入するのを防
止するゴムカバー等のケーブル用防水カバーに関する。
を支持するケーブルの構造物側の定着部分に装着され
て、このケーブルの定着部分に雨水等が浸入するのを防
止するゴムカバー等のケーブル用防水カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば斜張橋は、図８乃至図１０に示す
ように、橋桁１に掛かる静荷重と動荷重を複数本のケー
ブル２で支えている。ケーブル２は、橋桁１から斜め上
方に延びて橋桁１を吊り下げて支持する。ケーブル２の
橋桁１に固定される基端部には、円筒状のケーブル保護
用定着管３が外嵌される。定着管３は端桁１に斜めに固
定され、この定着管３の中心線に沿うようにケーブル２
が張設される。
ように、橋桁１に掛かる静荷重と動荷重を複数本のケー
ブル２で支えている。ケーブル２は、橋桁１から斜め上
方に延びて橋桁１を吊り下げて支持する。ケーブル２の
橋桁１に固定される基端部には、円筒状のケーブル保護
用定着管３が外嵌される。定着管３は端桁１に斜めに固
定され、この定着管３の中心線に沿うようにケーブル２
が張設される。
【０００３】ケーブル２を伝って雨水が定着管３の中に
浸入すると、定着管３やケーブル２の基端部が腐食する
ので、この腐食を防止するためケーブル２と定着管３の
定着部分にゴムカバー等の弾性防水カバー１０を取付け
ている。防水カバー１０は軸方向一箇所に分割部１０ｄ
を持つ円錐筒状弾性カバーで、ケーブル２に嵌着される
小径の筒部１０ｂと、定着管３に嵌着される大径の筒部
１０ｃと、この両筒部１０ｂ、１０ｃを軸方向両端に一
体に有する円錐筒状の本体部１０ａで構成される。
浸入すると、定着管３やケーブル２の基端部が腐食する
ので、この腐食を防止するためケーブル２と定着管３の
定着部分にゴムカバー等の弾性防水カバー１０を取付け
ている。防水カバー１０は軸方向一箇所に分割部１０ｄ
を持つ円錐筒状弾性カバーで、ケーブル２に嵌着される
小径の筒部１０ｂと、定着管３に嵌着される大径の筒部
１０ｃと、この両筒部１０ｂ、１０ｃを軸方向両端に一
体に有する円錐筒状の本体部１０ａで構成される。
【０００４】防水カバー１０の取付けは、次のように行
われる。防水カバー１０を分割部１０ｄから開いてケー
ブル２の基端部と定着管３に被せ、小径の筒部１０ｂを
ケーブル２に外嵌し、大径の筒部１０ｃを定着管３に外
嵌させた状態で、分割部１０ｄ同士をボルト１４で水密
に締付ける。この後、防水カバー１０の分割部１０ｄ側
が下向きになるように防水カバー１０の姿勢規制を行っ
てから、各筒部１０ｂ、１０ｃにクランプバンド１１、
１２を巻き締めして、小径の筒部１０ｂをケーブル２に
水密に固定し、大径の筒部１０ｃを定着管３に水密に固
定する。
われる。防水カバー１０を分割部１０ｄから開いてケー
ブル２の基端部と定着管３に被せ、小径の筒部１０ｂを
ケーブル２に外嵌し、大径の筒部１０ｃを定着管３に外
嵌させた状態で、分割部１０ｄ同士をボルト１４で水密
に締付ける。この後、防水カバー１０の分割部１０ｄ側
が下向きになるように防水カバー１０の姿勢規制を行っ
てから、各筒部１０ｂ、１０ｃにクランプバンド１１、
１２を巻き締めして、小径の筒部１０ｂをケーブル２に
水密に固定し、大径の筒部１０ｃを定着管３に水密に固
定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図９は定着管３の中心
線Ｌ1 とケーブル２の中心線Ｌ2 がほぼ一致した状態が
示され、この場合、防水カバー１０の各筒部１０ｂ、１
０ｃはほとんど偏心することなく定着管３とケーブル２
に固定され、本体部１０ａはほとんど変形することなく
平常時の円錐筒状の形態を保つ。しかし、構築中の斜張
橋においては静荷重の変動や構築物の製作誤差等の要因
で定着管３とケーブル２の中心がずれることが多く、こ
のずれ量が大きくなると例えば図１１に示すように防水
カバー１０の本体部１０ａが大きく変形する不具合があ
った。
線Ｌ1 とケーブル２の中心線Ｌ2 がほぼ一致した状態が
示され、この場合、防水カバー１０の各筒部１０ｂ、１
０ｃはほとんど偏心することなく定着管３とケーブル２
に固定され、本体部１０ａはほとんど変形することなく
平常時の円錐筒状の形態を保つ。しかし、構築中の斜張
橋においては静荷重の変動や構築物の製作誤差等の要因
で定着管３とケーブル２の中心がずれることが多く、こ
のずれ量が大きくなると例えば図１１に示すように防水
カバー１０の本体部１０ａが大きく変形する不具合があ
った。
【０００６】図１１は定着管３の中心線Ｌ1 に対してケ
ーブル２の中心線Ｌ2 が下方向に最大値に近い偏心量ｔ
で偏心している場合が示され、この場合の防水カバー１
０は、その本体部１０ａの下部側が軸方向に圧縮されて
波状になり、反対の上部側が軸方向に引っ張られて緊張
する。このような防水カバー１０の変形は、カバー外観
を悪くするだけでなく、防水カバー１０を変形させなが
らケーブル２と定着管３に取付けなければならないの
で、その取付作業性が悪くなる不具合があった。
ーブル２の中心線Ｌ2 が下方向に最大値に近い偏心量ｔ
で偏心している場合が示され、この場合の防水カバー１
０は、その本体部１０ａの下部側が軸方向に圧縮されて
波状になり、反対の上部側が軸方向に引っ張られて緊張
する。このような防水カバー１０の変形は、カバー外観
を悪くするだけでなく、防水カバー１０を変形させなが
らケーブル２と定着管３に取付けなければならないの
で、その取付作業性が悪くなる不具合があった。
【０００７】このような問題の解決手段として、例えば
図１２に示す防水カバー１３が実開平５−５４６０８号
公報に開示されている。この防水カバー１３は、ケーブ
ル２に嵌着される小径の筒部１３ｂと定着管３に嵌着さ
れる大径の筒部１３ｃと、小径の筒部１３ｂから円錐筒
状に延在する本体部１３ａと、本体部１３ａの大径側の
端と大径筒部１３ｃを一体に連結する蛇腹状部１３ｅを
有する弾性カバーである。図１３に示すように定着管３
とケーブル２が偏心量ｔで偏心したとき、この偏心を蛇
腹状部１３ｅの半径方向の拡縮変形で吸収して、本体部
１３ａの大きな変形を抑制する。従って、防水カバー１
３においては、その取付作業が容易であり、カバー外観
がほぼ良好に安定することが分かっている。
図１２に示す防水カバー１３が実開平５−５４６０８号
公報に開示されている。この防水カバー１３は、ケーブ
ル２に嵌着される小径の筒部１３ｂと定着管３に嵌着さ
れる大径の筒部１３ｃと、小径の筒部１３ｂから円錐筒
状に延在する本体部１３ａと、本体部１３ａの大径側の
端と大径筒部１３ｃを一体に連結する蛇腹状部１３ｅを
有する弾性カバーである。図１３に示すように定着管３
とケーブル２が偏心量ｔで偏心したとき、この偏心を蛇
腹状部１３ｅの半径方向の拡縮変形で吸収して、本体部
１３ａの大きな変形を抑制する。従って、防水カバー１
３においては、その取付作業が容易であり、カバー外観
がほぼ良好に安定することが分かっている。
【０００８】しかし、図１２の防水カバー１３の場合、
蛇腹状部１３ｅの幅を定着管３とケーブル２の偏心量ｔ
の最大値を見越して設定する必要上、この幅が大きくな
り、本体部１３ａが外径の大きなものとなる不具合があ
った。実際、近年の橋梁の長大化によって防水カバーが
例えば外径７００ｍｍ、全長６００ｍｍ等と大型化して
おり、この大型防水カバーが上記蛇腹構造採用によって
尚更に大径化するのは外観的、コスト的に得策でなく、
改善策が要望されているのが現状である。
蛇腹状部１３ｅの幅を定着管３とケーブル２の偏心量ｔ
の最大値を見越して設定する必要上、この幅が大きくな
り、本体部１３ａが外径の大きなものとなる不具合があ
った。実際、近年の橋梁の長大化によって防水カバーが
例えば外径７００ｍｍ、全長６００ｍｍ等と大型化して
おり、この大型防水カバーが上記蛇腹構造採用によって
尚更に大径化するのは外観的、コスト的に得策でなく、
改善策が要望されているのが現状である。
【０００９】本発明の目的とするところは、ケーブルと
定着管が偏心しても変形少なくして簡易に取付けること
ができ、かつ、大型化することの無い上記要望に応じた
ケーブル用防水カバーを提供することにある。
定着管が偏心しても変形少なくして簡易に取付けること
ができ、かつ、大型化することの無い上記要望に応じた
ケーブル用防水カバーを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、構造物に張設
されたケーブルと、このケーブルの構造物側の基端部に
外嵌された筒状のケーブル保護用定着管の各々の外周に
部分的に嵌着される筒部を両端に一体に有する略円錐筒
状の本体部を備えた弾性材料から成る防水カバーにおい
て、本体部両端の筒部の少なくとも一方の内周面が、筒
部軸方向の途中から軸方向に対する角度が連続或いは段
階的に変化する座面を有する形状にすることにより、上
記目的を達成するものである。
されたケーブルと、このケーブルの構造物側の基端部に
外嵌された筒状のケーブル保護用定着管の各々の外周に
部分的に嵌着される筒部を両端に一体に有する略円錐筒
状の本体部を備えた弾性材料から成る防水カバーにおい
て、本体部両端の筒部の少なくとも一方の内周面が、筒
部軸方向の途中から軸方向に対する角度が連続或いは段
階的に変化する座面を有する形状にすることにより、上
記目的を達成するものである。
【００１１】ここで、上記筒部軸方向の途中から軸方向
に対する角度が連続或いは段階的に変化する座面とは、
筒部軸方向に対して傾斜するテーパ面や、筒部軸方向に
屈曲する曲面である。このような座面を防水カバーの両
端の筒部の少なくとも一方の内周面に部分的に、或い
は、全面的に形成すれば、偏心したケーブルと定着管に
防水カバーを嵌着するときに筒部の座面がケーブルや定
着管に当接して、偏心に基づく防水カバーの変形量を抑
制する。
に対する角度が連続或いは段階的に変化する座面とは、
筒部軸方向に対して傾斜するテーパ面や、筒部軸方向に
屈曲する曲面である。このような座面を防水カバーの両
端の筒部の少なくとも一方の内周面に部分的に、或い
は、全面的に形成すれば、偏心したケーブルと定着管に
防水カバーを嵌着するときに筒部の座面がケーブルや定
着管に当接して、偏心に基づく防水カバーの変形量を抑
制する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施例を図１乃
至図７を参照して説明する。尚、図１乃至図７の各実施
例は図９の斜張橋におけるケーブル２と定着管３に装着
する防水カバーに適用したものである。
至図７を参照して説明する。尚、図１乃至図７の各実施
例は図９の斜張橋におけるケーブル２と定着管３に装着
する防水カバーに適用したものである。
【００１３】図１の第１の実施例に示される防水カバー
４は、図２に示すようにケーブル２と定着管３に装着さ
れるゴム等の弾性製品で、円錐筒状の本体部４ａの小径
側開口端にケーブル２に嵌着される小径の筒部４が、大
径側開口端に定着管３に嵌着される大径の筒部４が一体
に連結された形状を成す。また、防水カバー４は、軸方
向一箇所に分割部４ｄを一体に有し、この分割部４ｄを
開いてケーブル２と定着管３に嵌着され、各筒部４ｂ、
４ｃが対応するケーブル２と定着管３にクランプバンド
５、６で水密に巻き締められる。
４は、図２に示すようにケーブル２と定着管３に装着さ
れるゴム等の弾性製品で、円錐筒状の本体部４ａの小径
側開口端にケーブル２に嵌着される小径の筒部４が、大
径側開口端に定着管３に嵌着される大径の筒部４が一体
に連結された形状を成す。また、防水カバー４は、軸方
向一箇所に分割部４ｄを一体に有し、この分割部４ｄを
開いてケーブル２と定着管３に嵌着され、各筒部４ｂ、
４ｃが対応するケーブル２と定着管３にクランプバンド
５、６で水密に巻き締められる。
【００１４】第１の実施例の防水カバー４は、各筒部４
ｂ、４ｃの内周面に筒部軸方向Ｚに対する角度が変化す
る座面Ｍを部分的、或いは、全面的に設けたことを特徴
とする。具体的には、この座面Ｍは各筒部４ｂ、４ｃの
内周面を軸方向で二分した両テーパ面Ｍ1 、Ｍ2 と
Ｍ3 、Ｍ4 である。小径の筒部４ｂの内周面には、筒部
軸方向Ｚに対して所定のプラス（＋）傾斜角θ1 の外側
テーパ面Ｍ1 と、マイナス（−）傾斜角θ2 の内側テー
パ面Ｍ2 が形成される。大径の筒部４ｃの内周面には、
筒部軸方向Ｚに対して所定のプラス（＋）傾斜角θ3 の
内側テーパ面Ｍ3 とマイナス（−）傾斜角θ4 の外側テ
ーパ面Ｍ4 が形成される。
ｂ、４ｃの内周面に筒部軸方向Ｚに対する角度が変化す
る座面Ｍを部分的、或いは、全面的に設けたことを特徴
とする。具体的には、この座面Ｍは各筒部４ｂ、４ｃの
内周面を軸方向で二分した両テーパ面Ｍ1 、Ｍ2 と
Ｍ3 、Ｍ4 である。小径の筒部４ｂの内周面には、筒部
軸方向Ｚに対して所定のプラス（＋）傾斜角θ1 の外側
テーパ面Ｍ1 と、マイナス（−）傾斜角θ2 の内側テー
パ面Ｍ2 が形成される。大径の筒部４ｃの内周面には、
筒部軸方向Ｚに対して所定のプラス（＋）傾斜角θ3 の
内側テーパ面Ｍ3 とマイナス（−）傾斜角θ4 の外側テ
ーパ面Ｍ4 が形成される。
【００１５】各傾斜角θ1 〜θ4 は、防水カバー４の全
長と定着管３とケーブル２の外径差による計算式で求め
られるほぼ同一の設定値である。例えば図３に示すよう
に、定着管３とケーブル２が最大値に近い偏心量ｔで偏
心したとき、この定着管３とケーブル２に防水カバー４
を変形させないで自由に外嵌させたとすると、防水カバ
ー４が定着管３の中心線Ｌ1 からケーブル２の中心線Ｌ
2 の偏心方向に傾く。このときの定着管３の中心線Ｌ1
に対する防水カバー４の中心線の傾斜角度を、防水カバ
ー４の全長と定着管３とケーブル２の外径差による計算
式で求めて、各傾斜角θ1 〜θ4 が設定される。
長と定着管３とケーブル２の外径差による計算式で求め
られるほぼ同一の設定値である。例えば図３に示すよう
に、定着管３とケーブル２が最大値に近い偏心量ｔで偏
心したとき、この定着管３とケーブル２に防水カバー４
を変形させないで自由に外嵌させたとすると、防水カバ
ー４が定着管３の中心線Ｌ1 からケーブル２の中心線Ｌ
2 の偏心方向に傾く。このときの定着管３の中心線Ｌ1
に対する防水カバー４の中心線の傾斜角度を、防水カバ
ー４の全長と定着管３とケーブル２の外径差による計算
式で求めて、各傾斜角θ1 〜θ4 が設定される。
【００１６】従って、図１の第１の実施例の防水カバー
４は、図２或いは図３に示すように定着管３とケーブル
２に常に良好な状態で取付けられる。図２は定着管３と
ケーブル２が偏心していない場合で、この場合は各筒部
４ｂ、４ｃが対応するケーブル２と定着管３の外周に同
軸状に嵌着されるので、クランプバンド５，６で巻き締
付けると本体部４ａが変形することなく各筒部４ｂ、４
ｃの内周面が弾性変形してケーブル２と定着管３に水密
に固定される。
４は、図２或いは図３に示すように定着管３とケーブル
２に常に良好な状態で取付けられる。図２は定着管３と
ケーブル２が偏心していない場合で、この場合は各筒部
４ｂ、４ｃが対応するケーブル２と定着管３の外周に同
軸状に嵌着されるので、クランプバンド５，６で巻き締
付けると本体部４ａが変形することなく各筒部４ｂ、４
ｃの内周面が弾性変形してケーブル２と定着管３に水密
に固定される。
【００１７】図３は定着管３に対してケーブル２が偏心
した場合で、この偏心方向に防水カバー４が傾いて、小
径の筒部４ｂの傾き上位に在る外側テーパ面Ｍ1 と、傾
き下位に在る内側テーパ面Ｍ2 がケーブル２に接触する
ことによって本体部４ａの小径側の変形が抑制され、大
径の筒部４ｃの傾き上位に在る内側テーパ面Ｍ3 と傾き
下位に在る外側テーパ面Ｍ4 が定着管３に接触すること
によって本体部４ａの大径側の変形が抑制される。従っ
て、各筒部４ｂ、４ｃをクランプバンド５，６で巻き締
付けても本体部４ａはほとんど変形することがなくて、
この場合の防水カバー４の取付けは図２の場合と同様に
簡易に行え、取付後のカバー外観も良好なものとなる。
した場合で、この偏心方向に防水カバー４が傾いて、小
径の筒部４ｂの傾き上位に在る外側テーパ面Ｍ1 と、傾
き下位に在る内側テーパ面Ｍ2 がケーブル２に接触する
ことによって本体部４ａの小径側の変形が抑制され、大
径の筒部４ｃの傾き上位に在る内側テーパ面Ｍ3 と傾き
下位に在る外側テーパ面Ｍ4 が定着管３に接触すること
によって本体部４ａの大径側の変形が抑制される。従っ
て、各筒部４ｂ、４ｃをクランプバンド５，６で巻き締
付けても本体部４ａはほとんど変形することがなくて、
この場合の防水カバー４の取付けは図２の場合と同様に
簡易に行え、取付後のカバー外観も良好なものとなる。
【００１８】また、防水カバー４は、各筒部４ｂ、４ｃ
の両テーパ面Ｍ1 〜Ｍ4 で定着管３とケーブル２の偏心
を吸収させる構造であるので、本体部４ａの外径は定着
管３の外径より少し大き目にする程度で済み、防水カバ
ーの大径化が避けられる。
の両テーパ面Ｍ1 〜Ｍ4 で定着管３とケーブル２の偏心
を吸収させる構造であるので、本体部４ａの外径は定着
管３の外径より少し大き目にする程度で済み、防水カバ
ーの大径化が避けられる。
【００１９】また、実際において防水カバー４を近年の
橋梁の長大化に合わせて外径７００ｍｍ、全長６００ｍ
ｍとした場合、傾斜角θ1 〜θ4 を±５゜に設定すれば
大橋梁において見られる５０ｍｍ前後の偏心量ｔに対し
ても防水カバー４の変形がほとんど発生しないことが実
験により確認された。
橋梁の長大化に合わせて外径７００ｍｍ、全長６００ｍ
ｍとした場合、傾斜角θ1 〜θ4 を±５゜に設定すれば
大橋梁において見られる５０ｍｍ前後の偏心量ｔに対し
ても防水カバー４の変形がほとんど発生しないことが実
験により確認された。
【００２０】次に、本発明の他の各実施例を図４乃至図
７に基づき説明する。
７に基づき説明する。
【００２１】図４の第２の実施例の防水カバー４は、両
端の各筒部４ｂ、４ｃの両テーパ面Ｍ1 〜Ｍ4 の中間部
に筒部軸方向Ｚと平行なストレート筒面Ｍ5 、Ｍ6 を形
成したものである。このストレート筒面Ｍ5 、Ｍ6 は、
図２のように防水カバー４を定着管とケーブルに嵌着し
たときに定着管とケーブルに接触して、防水カバーのよ
り安定した取付けを可能にする。この場合、ストレート
筒面Ｍ5 、Ｍ6 の両側のテーパ面Ｍ1 〜Ｍ4 の幅を図１
の場合と同程度に設定することが望ましい。
端の各筒部４ｂ、４ｃの両テーパ面Ｍ1 〜Ｍ4 の中間部
に筒部軸方向Ｚと平行なストレート筒面Ｍ5 、Ｍ6 を形
成したものである。このストレート筒面Ｍ5 、Ｍ6 は、
図２のように防水カバー４を定着管とケーブルに嵌着し
たときに定着管とケーブルに接触して、防水カバーのよ
り安定した取付けを可能にする。この場合、ストレート
筒面Ｍ5 、Ｍ6 の両側のテーパ面Ｍ1 〜Ｍ4 の幅を図１
の場合と同程度に設定することが望ましい。
【００２２】図５の第３の実施例の防水カバー４は、両
端の各筒部４ｂ、４ｃの内周面に外側テーパ面Ｍ1 、Ｍ
4 と筒部軸方向Ｚと平行なストレート筒面Ｍ7 、Ｍ8 を
形成したものである。この実施例の防水カバー４におい
ても、図３のように偏心した定着管とケーブルに良好に
取付けられることが確認された。
端の各筒部４ｂ、４ｃの内周面に外側テーパ面Ｍ1 、Ｍ
4 と筒部軸方向Ｚと平行なストレート筒面Ｍ7 、Ｍ8 を
形成したものである。この実施例の防水カバー４におい
ても、図３のように偏心した定着管とケーブルに良好に
取付けられることが確認された。
【００２３】図６の第４の実施例の防水カバー４は、両
端の各筒部４ｂ、４ｃの内周面を筒部軸方向Ｚに屈曲さ
せた凸状の曲面Ｍ9 、Ｍ10としている。このような曲面
Ｍ9、Ｍ10は、定着管とケーブルの多様な偏心や相対的
な傾きに対しての対応性に優れる。
端の各筒部４ｂ、４ｃの内周面を筒部軸方向Ｚに屈曲さ
せた凸状の曲面Ｍ9 、Ｍ10としている。このような曲面
Ｍ9、Ｍ10は、定着管とケーブルの多様な偏心や相対的
な傾きに対しての対応性に優れる。
【００２４】図７の第５の実施例の防水カバー４は、図
１の第１の実施例と図６の第４の実施例を組み合わせた
ものに相当し、小径の筒部４ｂの内周面を曲面Ｍ11と
し、大径の筒部４ｃの内周面を両テーパ面Ｍ12、Ｍ13と
している。この場合、図７と逆に小径の筒部の内周面を
両テーパ面、大径の筒部の内周面を曲面とすることも可
能である。
１の第１の実施例と図６の第４の実施例を組み合わせた
ものに相当し、小径の筒部４ｂの内周面を曲面Ｍ11と
し、大径の筒部４ｃの内周面を両テーパ面Ｍ12、Ｍ13と
している。この場合、図７と逆に小径の筒部の内周面を
両テーパ面、大径の筒部の内周面を曲面とすることも可
能である。
【００２５】以上の各実施例は、斜張橋における傾斜し
たケーブルと定着管に適合するものであるが、本発明は
斜張橋以外の橋梁やビルディング等の構造物を吊り下げ
る等して構造物に張設されるケーブルとその定着管に装
着される防水カバーにも適用される。また、この種の防
水カバーは、その用途によって両端の筒部の一方の内周
面にだけ上記構成のテーパ面ないし曲面の座面を形成し
て、他方の筒部の内周面はストレートの筒面のままにし
てもよい。
たケーブルと定着管に適合するものであるが、本発明は
斜張橋以外の橋梁やビルディング等の構造物を吊り下げ
る等して構造物に張設されるケーブルとその定着管に装
着される防水カバーにも適用される。また、この種の防
水カバーは、その用途によって両端の筒部の一方の内周
面にだけ上記構成のテーパ面ないし曲面の座面を形成し
て、他方の筒部の内周面はストレートの筒面のままにし
てもよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、ケーブルとその基端部
に被せたケーブル保護用定着管に防水カバーの両端の筒
部を嵌着して締付ける際にケーブルと定着管が偏心して
いると、筒部の内周面に筒部軸方向と所定の角度で形成
した座面が偏心したケーブル或いは定着管に接触して防
水カバーの本体部の変形を抑制するので、防水カバーの
取付けが常に簡易となり、良好な外観での防水カバーの
取付けが可能となる。また、防水カバーの筒部内周面の
形状変更だけで済むので、本体部の大径化が避けられ
て、外観的およびコスト的に有利なケーブル用防水カバ
ーが提供できる。
に被せたケーブル保護用定着管に防水カバーの両端の筒
部を嵌着して締付ける際にケーブルと定着管が偏心して
いると、筒部の内周面に筒部軸方向と所定の角度で形成
した座面が偏心したケーブル或いは定着管に接触して防
水カバーの本体部の変形を抑制するので、防水カバーの
取付けが常に簡易となり、良好な外観での防水カバーの
取付けが可能となる。また、防水カバーの筒部内周面の
形状変更だけで済むので、本体部の大径化が避けられ
て、外観的およびコスト的に有利なケーブル用防水カバ
ーが提供できる。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す防水カバーの断
面部分を含む側面図。
面部分を含む側面図。
【図２】図１の防水カバーのケーブルと定着管に装着す
る際の断面図。
る際の断面図。
【図３】図１の防水カバーの偏心したケーブルと定着管
に装着する際の断面図。
に装着する際の断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態を示す防水カバーの半
分の断面図。
分の断面図。
【図５】本発明の第３の実施形態を示す防水カバーの半
分の断面図。
分の断面図。
【図６】本発明の第４の実施形態を示す防水カバーの半
分の断面図。
分の断面図。
【図７】本発明の第５の実施形態を示す防水カバーの半
分の断面図。
分の断面図。
【図８】ケーブルを使用した橋梁の概略を示す部分正面
図。
図。
【図９】従来のケーブル用防水カバーの取付時の断面
図。
図。
【図１０】図９Ａ−Ａ線に沿う断面図。
【図１１】図９の防水カバーの取付不良時の断面図。
【図１２】他の従来のケーブル用防水カバーの取付時の
断面図。
断面図。
【図１３】図１２の防水カバーの他の取付時の断面図。
２ ケーブル ３ ケーブル保護用定着管 ４ 防水カバー ４ａ 本体部 ４ｂ 筒部 ４ｃ 筒部 Ｍ 座面 Ｍ1 〜Ｍ4 テーパ面 Ｍ9 、Ｍ10 曲面
Claims (3)
- 【請求項１】 構造物に張設されたケーブルと、このケ
ーブルの構造物側の基端部に外嵌された筒状のケーブル
保護用定着管の各々の外周に部分的に嵌着される筒部を
両端に一体に有する略円錐筒状の本体部を備えた弾性材
料から成る防水カバーにおいて、 本体部両端の筒部の少なくとも一方の内周面が、筒部軸
方向の途中から軸方向に対する角度が連続或いは段階的
に変化する座面を有することを特徴とするケーブル用防
水カバー。 - 【請求項２】 上記座面が筒部軸方向に対して傾斜する
テーパ面を含むことを特徴とする請求項１記載のケーブ
ル用防水カバー。 - 【請求項３】 上記座面が筒部軸方向に屈曲する曲面を
含むことを特徴とする請求項１記載のケーブル用防水カ
バー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21986596A JP3081537B2 (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | ケーブル用防水カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21986596A JP3081537B2 (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | ケーブル用防水カバー |
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| JPH1060814A JPH1060814A (ja) | 1998-03-03 |
| JP3081537B2 true JP3081537B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16742275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21986596A Expired - Lifetime JP3081537B2 (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | ケーブル用防水カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081537B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1624171A2 (en) | 2004-08-04 | 2006-02-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control apparatus and control method for internal combustion engine |
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| JP5843554B2 (ja) * | 2011-10-03 | 2016-01-13 | 東京ファブリック工業株式会社 | ケーブルカバー |
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| CN105113429A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-02 | 中国市政工程华北设计研究总院有限公司 | 一种系杆拱桥吊杆更换方法 |
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-
1996
- 1996-08-21 JP JP21986596A patent/JP3081537B2/ja not_active Expired - Lifetime
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