JP3080838B2 - 親水性カーボン材及びその製造方法 - Google Patents
親水性カーボン材及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硝子の湿式成型用型を
含む硝子用治具、生体用材料、フィルター、機械部品等
で、親水性であることが要求されるものの構成材料とし
て使用するのに適した親水性カーボン材及びその製造方
法に関する。
含む硝子用治具、生体用材料、フィルター、機械部品等
で、親水性であることが要求されるものの構成材料とし
て使用するのに適した親水性カーボン材及びその製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】硝子の湿式成型用型を含む硝子用治具、
生体用材料、フィルター、機械部品等の分野において
は、機械的強度及び組織の緻密性等の点から、それらの
構成材料として各種カーボンが使用されている。
生体用材料、フィルター、機械部品等の分野において
は、機械的強度及び組織の緻密性等の点から、それらの
構成材料として各種カーボンが使用されている。
【０００３】例えば、湿式成型用型を用いた硝子の湿式
成型法の分野においては、従来、鋳物の型の表面にニカ
ワと混合したコルクを貼り付け、それを炭化させて成型
用型として使用していた。この湿式成型法は、水を含ま
せた型に予備成型した高温の硝子を接触させ、回転させ
ることによって行われ、その際に発生する水蒸気がクッ
ション材の役目を果たし、それによって硝子製品に所期
の光沢が賦与される。
成型法の分野においては、従来、鋳物の型の表面にニカ
ワと混合したコルクを貼り付け、それを炭化させて成型
用型として使用していた。この湿式成型法は、水を含ま
せた型に予備成型した高温の硝子を接触させ、回転させ
ることによって行われ、その際に発生する水蒸気がクッ
ション材の役目を果たし、それによって硝子製品に所期
の光沢が賦与される。
【０００４】しかしながら、硝子の湿式成型用型の作製
には特殊技術が必要であり、満足すべき製品が得られに
くかったし、作製された型は、水の保持量が少なく、ま
た、使用寿命も短いため、得られた硝子製品の光沢が低
下すること、経済性が悪いこと等の問題があった。
には特殊技術が必要であり、満足すべき製品が得られに
くかったし、作製された型は、水の保持量が少なく、ま
た、使用寿命も短いため、得られた硝子製品の光沢が低
下すること、経済性が悪いこと等の問題があった。
【０００５】また、硝子の成型ラインは高温でありしか
も多量の水が使用されているので、このラインで使用さ
れるシャー（溶融硝子切断用治具）やスクープ（溶融硝
子搬送治具）等の硝子用治具には耐熱性・親水性等の機
能が要求される。さらに、補綴材等の生体用材料、フィ
ルター、機械部品等の分野においても、水系で使用され
るカーボン部材については、水との濡れ性が重要にな
る。
も多量の水が使用されているので、このラインで使用さ
れるシャー（溶融硝子切断用治具）やスクープ（溶融硝
子搬送治具）等の硝子用治具には耐熱性・親水性等の機
能が要求される。さらに、補綴材等の生体用材料、フィ
ルター、機械部品等の分野においても、水系で使用され
るカーボン部材については、水との濡れ性が重要にな
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、硝子の
湿式成型用型を含む硝子用治具、生体用材料、フィルタ
ー、機械部品等の分野において、それらの構成材料とし
て使用されているカーボンは、一般に撥水性であるた
め、水に濡れず、使用時に水との接触が要求される場合
には全く使用できないという欠点があった。
湿式成型用型を含む硝子用治具、生体用材料、フィルタ
ー、機械部品等の分野において、それらの構成材料とし
て使用されているカーボンは、一般に撥水性であるた
め、水に濡れず、使用時に水との接触が要求される場合
には全く使用できないという欠点があった。
【０００７】本発明の目的は、これらの従来技術の問題
点を解消し、親水性に優れたカーボン材及びその製造方
法を提供することにある。
点を解消し、親水性に優れたカーボン材及びその製造方
法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
点を解決するため種々の検討を行った。その結果、特定
の物性を有するカーボン材が、水の吸収・放出を一定の
速度で可逆的に行うことを見いだし、本発明を完成する
に至った。
点を解決するため種々の検討を行った。その結果、特定
の物性を有するカーボン材が、水の吸収・放出を一定の
速度で可逆的に行うことを見いだし、本発明を完成する
に至った。
【０００９】すなわち、本発明は、１．０ｃｃ／ｃｍ2
・ｍｉｎ以上の速度で水を吸収してポア内に保持する吸
水と、吸収された水の放出とが可逆的に進行し、素材と
なるカーボンが気孔率１０％以上、平均孔径１μｍ以上
のものであることを特徴とする親水性カーボン材であ
る。本発明の前記親水性カーボン材は硝子の湿式成型用
型に形成して用いるのに好適である。
・ｍｉｎ以上の速度で水を吸収してポア内に保持する吸
水と、吸収された水の放出とが可逆的に進行し、素材と
なるカーボンが気孔率１０％以上、平均孔径１μｍ以上
のものであることを特徴とする親水性カーボン材であ
る。本発明の前記親水性カーボン材は硝子の湿式成型用
型に形成して用いるのに好適である。
【００１０】また、本発明は、気孔率１０％以上、平均
孔径１μｍ以上の多孔質カーボンを７００〜９００℃の
温度で水蒸気賦活するか、この多孔質カーボンを水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ水溶液
に浸漬して、水酸化アルカリを、固形分基準で５〜３０
％担持せしめ、次いで６００〜１０００℃の温度で処理
するか、硝酸や硝酸と硫酸との混合物により処理する
か、或いは空気酸化する等して前記多孔質カーボンに親
水化処理を施すことからなる、１．０ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍ
ｉｎ以上の速度で水を吸収してポア内に保持する吸水
と、吸収された水の放出とが可逆的に進行する親水性カ
ーボン材を製造する方法である。
孔径１μｍ以上の多孔質カーボンを７００〜９００℃の
温度で水蒸気賦活するか、この多孔質カーボンを水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ水溶液
に浸漬して、水酸化アルカリを、固形分基準で５〜３０
％担持せしめ、次いで６００〜１０００℃の温度で処理
するか、硝酸や硝酸と硫酸との混合物により処理する
か、或いは空気酸化する等して前記多孔質カーボンに親
水化処理を施すことからなる、１．０ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍ
ｉｎ以上の速度で水を吸収してポア内に保持する吸水
と、吸収された水の放出とが可逆的に進行する親水性カ
ーボン材を製造する方法である。
【００１１】本発明の親水性カーボン材は、水の吸収
と、例えば加熱等による水の放出とが可逆的に進行する
という特長を有している。そのため、構成材料としてカ
ーボンが使用されている硝子の湿式成型用型を含む硝子
用治具、生体用材料、フィルター、機械部品等の中で
も、特に親水性が要求されるものに有利に使用し得る。
また、本発明の親水性カーボン材は、高い耐食性、例え
ば、高い耐熱性（不活性ガス中で１５００℃まで、ま
た、空気中で４００℃までの温度に耐え得る）、酸及び
アルカリに対する優れた耐薬品性並びにアセトン、メタ
ノール等に対する優れた耐溶剤性を有している。
と、例えば加熱等による水の放出とが可逆的に進行する
という特長を有している。そのため、構成材料としてカ
ーボンが使用されている硝子の湿式成型用型を含む硝子
用治具、生体用材料、フィルター、機械部品等の中で
も、特に親水性が要求されるものに有利に使用し得る。
また、本発明の親水性カーボン材は、高い耐食性、例え
ば、高い耐熱性（不活性ガス中で１５００℃まで、ま
た、空気中で４００℃までの温度に耐え得る）、酸及び
アルカリに対する優れた耐薬品性並びにアセトン、メタ
ノール等に対する優れた耐溶剤性を有している。
【００１２】本発明の親水性カーボン材のための素材と
しては、押出し法、モールド法、ＣＩＰ法等により製造
される一般のカーボン材をはじめ、ＶＣＰ（商品名、日
本カーボン（株）製の多孔質カーボン）やＶＣＦ（商品
名、日本カーボン（株）製の多孔質カーボン）のような
多孔質ビトロカーボン等を含め、ほぼ全てのカーボン材
が使用できる。
しては、押出し法、モールド法、ＣＩＰ法等により製造
される一般のカーボン材をはじめ、ＶＣＰ（商品名、日
本カーボン（株）製の多孔質カーボン）やＶＣＦ（商品
名、日本カーボン（株）製の多孔質カーボン）のような
多孔質ビトロカーボン等を含め、ほぼ全てのカーボン材
が使用できる。
【００１３】本発明のカーボン材のための素材に要求さ
れる特性としては、気孔率が１０％以上であり、平均孔
径が１μｍ以上であることが必要である。気孔率が１０
％未満であると、水の保持量が少なくなり、硝子成型用
型等の分野で使用できなくなる。また、平均孔径が１μ
ｍ未満であると、水の吸収速度が１．０ｃｃ／ｃｍ2・
ｍｉｎ未満となり、水の吸収に長時間を要することにな
り、効率的でない。
れる特性としては、気孔率が１０％以上であり、平均孔
径が１μｍ以上であることが必要である。気孔率が１０
％未満であると、水の保持量が少なくなり、硝子成型用
型等の分野で使用できなくなる。また、平均孔径が１μ
ｍ未満であると、水の吸収速度が１．０ｃｃ／ｃｍ2・
ｍｉｎ未満となり、水の吸収に長時間を要することにな
り、効率的でない。
【００１４】
【作用】本発明による親水性カーボン材は、気孔率１０
％以上、平均孔径１μｍ以上の組織特性を備えたカーボ
ン素材を用いて製造され、１．０ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ
以上の速度で水を吸収してポア内に保持する吸水と吸収
された水の放出とが可逆的に進行する特性を有している
ので、かかる親水性カーボン材によって構成される硝子
成型用カーボン治具等は、水への濡れ性もよく、また、
吸水速度も速く、しかも耐熱性・耐久性等にも優れてい
る。
％以上、平均孔径１μｍ以上の組織特性を備えたカーボ
ン素材を用いて製造され、１．０ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ
以上の速度で水を吸収してポア内に保持する吸水と吸収
された水の放出とが可逆的に進行する特性を有している
ので、かかる親水性カーボン材によって構成される硝子
成型用カーボン治具等は、水への濡れ性もよく、また、
吸水速度も速く、しかも耐熱性・耐久性等にも優れてい
る。
【００１５】
【実施例】次に本発明の実施例と比較例について説明す
るが、これらは単なる例示にすぎず、本発明を制限する
ものではない。 （実施例１）気孔率３０％、平均孔径２０μｍの多孔質
ガラス状カーボンＶＣＰ−２０（商品名、日本カーボン
（株）製）を８００℃の温度で、３０分間水蒸気賦活し
た。得られた親水性カーボン材は瞬間的に水を吸収し、
その吸水速度は８．５ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ、保水量は
１６．３％であった。
るが、これらは単なる例示にすぎず、本発明を制限する
ものではない。 （実施例１）気孔率３０％、平均孔径２０μｍの多孔質
ガラス状カーボンＶＣＰ−２０（商品名、日本カーボン
（株）製）を８００℃の温度で、３０分間水蒸気賦活し
た。得られた親水性カーボン材は瞬間的に水を吸収し、
その吸水速度は８．５ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ、保水量は
１６．３％であった。
【００１６】次に、この親水性カーボン材を水に浸漬し
て、ポア内に水を吸収させ、次いで３００℃の温度で乾
燥する操作を５０回繰り返し、吸水速度及び保水量を測
定した。その結果、５０回経過後の吸収速度は８．４ｃ
ｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ、保水量は１６．４％であり、水の
吸収・放出が可逆的に進行し、しかも、本発明は耐久性
に優れていることが確認された。
て、ポア内に水を吸収させ、次いで３００℃の温度で乾
燥する操作を５０回繰り返し、吸水速度及び保水量を測
定した。その結果、５０回経過後の吸収速度は８．４ｃ
ｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ、保水量は１６．４％であり、水の
吸収・放出が可逆的に進行し、しかも、本発明は耐久性
に優れていることが確認された。
【００１７】（比較例１）気孔率２０％、平均孔径０．
５μｍの多孔質ガラス状カーボンＶＣＰ−０５（商品
名、日本カーボン（株）製）を実施例１と同様にして水
蒸気賦活した。得られた親水性カーボン材の吸水速度は
０．６ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎであり、素材の孔径が小さ
くなると、吸水速度は相当低くなった。
５μｍの多孔質ガラス状カーボンＶＣＰ−０５（商品
名、日本カーボン（株）製）を実施例１と同様にして水
蒸気賦活した。得られた親水性カーボン材の吸水速度は
０．６ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎであり、素材の孔径が小さ
くなると、吸水速度は相当低くなった。
【００１８】（実施例２）気孔率３０％、平均孔径２．
５μｍのカーボン材ＳＥＧ−ＲＢ（商品名、日本カーボ
ン（株）製）を水酸化アルカリ水溶液に浸漬し、水酸化
カリウムを、固形分基準で１０％担持せしめ、次いで、
９００℃の温度で１時間処理した。得られた親水性カー
ボン材を水洗し、中性とした後、その吸水速度及び保水
量を測定したところ、吸水速度は１．５ｃｃ／ｃｍ2 ・
ｍｉｎ、保水量は１６．２％であった。次いで、このカ
ーボン材を用いて実施例１と同様に５０回、吸水・放出
の操作を繰り返した。その結果、吸水速度及び保水量に
はほとんど変化はなく、水の吸収・放出が可逆的に進行
し、しかも、本発明品は耐久性に優れていることが確認
された。
５μｍのカーボン材ＳＥＧ−ＲＢ（商品名、日本カーボ
ン（株）製）を水酸化アルカリ水溶液に浸漬し、水酸化
カリウムを、固形分基準で１０％担持せしめ、次いで、
９００℃の温度で１時間処理した。得られた親水性カー
ボン材を水洗し、中性とした後、その吸水速度及び保水
量を測定したところ、吸水速度は１．５ｃｃ／ｃｍ2 ・
ｍｉｎ、保水量は１６．２％であった。次いで、このカ
ーボン材を用いて実施例１と同様に５０回、吸水・放出
の操作を繰り返した。その結果、吸水速度及び保水量に
はほとんど変化はなく、水の吸収・放出が可逆的に進行
し、しかも、本発明品は耐久性に優れていることが確認
された。
【００１９】（実施例３）気孔率７０％、平均孔径２５
μｍの多孔質ガラス状カーボン材ＶＣＦ−２５（商品
名、日本カーボン（株）製）を７５０℃の温度で、３０
分間水蒸気賦活した。得られた親水性カーボン材の吸水
速度は１２．４ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ、保水量は４１．
６％であった。次いで、このカーボン材を用いて実施例
１と同様に５０回、吸水・放出の操作を繰り返した。そ
の結果、吸水速度及び保水量にはほとんど変化はなく、
水の吸収・放出が可逆的に進行し、しかも、本発明品は
耐久性に優れていることが確認された。
μｍの多孔質ガラス状カーボン材ＶＣＦ−２５（商品
名、日本カーボン（株）製）を７５０℃の温度で、３０
分間水蒸気賦活した。得られた親水性カーボン材の吸水
速度は１２．４ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ、保水量は４１．
６％であった。次いで、このカーボン材を用いて実施例
１と同様に５０回、吸水・放出の操作を繰り返した。そ
の結果、吸水速度及び保水量にはほとんど変化はなく、
水の吸収・放出が可逆的に進行し、しかも、本発明品は
耐久性に優れていることが確認された。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
一定の速度で水の吸収と放出とが可逆的に進行し、しか
も、素材となるカーボンが特定の気孔率及び平均孔径を
有しているものである親水性カーボン材及びその製造方
法が提供でき、その親水性カーボン材から構成されたカ
ーボン治具等は、水への濡れ性及び耐久性に優れてお
り、親水性の要求される分野で使用し得る。
一定の速度で水の吸収と放出とが可逆的に進行し、しか
も、素材となるカーボンが特定の気孔率及び平均孔径を
有しているものである親水性カーボン材及びその製造方
法が提供でき、その親水性カーボン材から構成されたカ
ーボン治具等は、水への濡れ性及び耐久性に優れてお
り、親水性の要求される分野で使用し得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−83613（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−216926（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−8866（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−307867（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 35/52 C01B 31/02 101 C03B 9/48 C04B 38/00 303 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (5)
- 【請求項１】 １．０ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ以上の速度
で水を吸収してポア内に保持する吸水と、吸収された水
の放出とが可逆的に進行し、素材となるカーボンが気孔
率１０％以上、平均孔径１μｍ以上のものであることを
特徴とする親水性カーボン材。 - 【請求項２】 硝子の湿式成型用型に形成されたことを
特徴とする請求項１記載の親水性カーボン材。 - 【請求項３】 気孔率１０％以上、平均孔径１μｍ以上
である多孔質カーボンに親水化処理を施すことを特徴と
する１．０ｃｃ／ｃｍ2 ・ｍｉｎ以上の速度で水を吸収
してポア内に保持する吸水と、吸収された水の放出とが
可逆的に進行する親水性カーボン材の製造方法。 - 【請求項４】 前記親水化処理は前記多孔質カーボンを
７００〜９００℃の温度で水蒸気賦活するものであるこ
とを特徴とする請求項３記載の親水性カーボン材の製造
方法。 - 【請求項５】 前記親水化処理は前記多孔質カーボンを
水酸化アルカリ水溶液に浸漬して、水酸化アルカリを、
固形分基準で５〜３０％担持せしめ、次いで６００〜１
０００℃の温度で処理するものであることを特徴とする
請求項３記載の親水性カーボン材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06128168A JP3080838B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | 親水性カーボン材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06128168A JP3080838B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | 親水性カーボン材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315820A JPH07315820A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3080838B2 true JP3080838B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=14978088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06128168A Expired - Lifetime JP3080838B2 (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | 親水性カーボン材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080838B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005146157A (ja) * | 2003-11-18 | 2005-06-09 | Mitsui Chemicals Inc | エポキシ樹脂組成物および半導体素子収納用中空パッケージ |
-
1994
- 1994-05-18 JP JP06128168A patent/JP3080838B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07315820A (ja) | 1995-12-05 |
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