JP3073976U - 撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インバータなどの電気的手段、増速ギヤなどの
機械的手段のような別装置を何等必要とすることなく、
撹拌羽根の回転を所定回転に保った状態で、撹拌能力の
大幅な向上を図り、粉末原料の沈殿や滞留および注出部
の詰まりを防止することができて、展示販売用としても
最適な撹拌装置の提供を目的とする。 【解決手段】容器１４内において粉末原料と飲用液とを
撹拌混合して飲料Ｂを形成する撹拌装置であって、上記
容器１４内で回転する撹拌羽根２４を３枚以上の複数羽
根構造と成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、容器内において粉末原料と飲用液とを撹拌混合して飲料を形成す るような撹拌装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例の撹拌装置としては次のような構成の装置がある。 すなわち、内部に冷凍装置および駆動手段が内蔵された装置本体を設け、この 装置本体の上部に有底角筒状の容器を上戴し、容器内部には回転軸に取付けられ た２枚羽根構造の撹拌羽根を設け、上述の容器内において粉末原料と飲用液(例 えば、水または湯)とを撹拌混合して飲料を形成し、形成された飲料を、注出レ バーの操作時に注出口から注出すべく構成した展示販売用の撹拌装置である。

【０００３】 この従来の撹拌装置においては粉末原料と飲用液とを撹拌することができる利 点がある反面、使用される粉末原料の種類によっては粉末原料が容器底部や有底 角筒状の容器のコーナ部分に沈殿、滞留し、良好な撹拌効果が得られず、注出口 が詰まって、注出不可となる問題点があった。特に、粉末原料として穀物または 糖などの沈殿しやすい物質を含有する栄養食品の粉末を用いた際には、斯る問題 点が顕著となる。

【０００４】 このような問題点を解決するためには、２枚羽根構造の撹拌羽根の回転速度を 電気的手段または機械的手段にて向上させるとよいが、電気的手段の場合にはイ ンバータ(周波数変換装置)等の別装置が必要となり、機械的手段の場合には増速 ギヤ等の別機構が必要となり構造が複雑化する。

【０００５】 しかも、これらの何れかの手段により仮に、撹拌羽根の回転速度を向上させた 場合には、撹拌能力が向上する反面、飲料が泡立ったり、飛び散ったりする新た な問題点が発生する関係上、特に、展示販売用のものにおいては撹拌羽根の回転 速度を向上させることは現実的に不可能である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、インバータなどの電気的手段、増速ギヤなどの機械的手段のよう な別装置を何等必要とすることなく、撹拌羽根の回転を所定回転に保った状態で 、撹拌能力の大幅な向上を図り、粉末原料の沈殿や滞留および注出部の詰まりを 防止することができて、展示販売用としても最適な撹拌装置の提供を目的とする 。

【０００７】 この考案はまた、簡単な構造により撹拌能力の倍増を図ることができる撹拌装 置の提供を目的とする。 この考案はさらに、撹拌羽根の長さを可及的長尺に設定でき、容器底部との干 渉を回避しつつ、撹拌能力の向上を図ることができる撹拌装置の提供を目的とす る。

【０００８】 この考案はさらに、撹拌羽根の円滑な回転と、シール部材の損傷防止との両立 を図ることができる撹拌装置の提供を目的とする。 この考案はさらに、穀物や糖の沈殿しやすい物質を含む栄養食品の粉末原料で あっても、その沈殿および滞留を防止することができる撹拌装置の提供を目的と する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案による撹拌装置は、容器内において粉末原料と飲用液とを撹拌混合し て飲料を形成する撹拌装置であって、上記容器内で回転する撹拌羽根を３枚以上 の複数羽根構造と成したものである。

【００１０】 上記構成により、インバータなどの電気的手段または増速ギヤなどの機械的手 段のような別装置を何等必要とすることなく、上記撹拌羽根の回転を所定回転に 保った状態で、撹拌能力を約１．５倍以上に向上させることができ、この結果、 粉末原料の沈殿や滞留および注出部の詰まりを防止することができて、展示販売 用としても最適となる。 なお、上記飲用液としては飲料水、湯、牛乳などを用いることができる。

【００１１】 この考案の一実施態様においては、上記撹拌羽根を４枚羽根構造と成したもの である。 上記構成により、構造の簡略化を図りつつ、４枚羽根構造により撹拌能力の倍 増を図ることができる。

【００１２】 この考案の一実施態様においては、上記撹拌羽根の下端外周部を曲率半径が小 さいアール形状と成し、下端内周部を曲率半径が大きいアール形状と成して、上 記撹拌羽根の下端を容器の内底部に近接させたものである。 上記構成により、撹拌羽根の長さを可及的長尺に設定することができ、容器底 部の干渉を回避しつつ、撹拌能力の向上を図ることができる。

【００１３】 つまり、上記撹拌羽根はできるだけ長く設定して、該羽根による撹拌性能を向 上させることが望まれるが、羽根下端に角部が存在すると、この角部が容器底部 のシール部材等と干渉する。そこで、上記角部をとってアール形状と成すことで 、撹拌羽根の下端と容器内底部との干渉を回避し、撹拌羽根を容器の内底部に近 接する位置まで長尺化させて、これにより、撹拌能力の向上を図るものである。

【００１４】 この考案の一実施態様においては、上記容器の底部略中央には容器内方へ突出 して飲料を冷却するクーリングタワーが設けられ、クーリングタワー外周部と容 器底板の開口部との間にシール部材が設けられ、上記撹拌羽根の下端と上記シー ル部材および容器底板との間にはクリアランスが形成されたものである。

【００１５】 上記構成により、撹拌羽根の下端とシール部材および容器底板との間に形成さ れたクリアランスの存在によって、撹拌羽根の円滑な回転と、シール部材の損傷 防止との両立を図ることができる。

【００１６】 この考案の一実施態様においては、上記粉末原料は穀物または糖の沈殿しやす い物質を含有する栄養食品の粉末に設定されたものである。 上記構成により、これらの沈殿しやすい物質を含む栄養食品の粉末原料の撹拌 に際しても、これを沈殿、滞留することなく良好に撹拌することができる。

【００１７】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は撹拌装置を示し、図１において、この撹拌装置１１は、載置面Ａに支持 脚部１２，１２を介して上戴された装置本体１３と、この装置本体１３の上面部 １３ａに取付けられた略角筒状の容器１４と、この容器１４の上端開口部を着脱 可能に覆う蓋部材１５とを備えている。ここで、容器１４および蓋部材１５は透 明体により構成されているが、これら両者１４，１５は半透明体または不透明体 で構成してもよい。

【００１８】 上述の装置本体１３の内部には冷凍装置と、後述する回転軸１９を回転駆動す るためのモータ等の駆動手段とが収納されており、冷却器としてのクーリングタ ワー１６は容器１４の底部略中央の開口部１４ａ(図４参照)を介して容器１４内 方へ突出され、このクーリングタワー１６で飲料Ｂを冷却すべく構成している。

【００１９】 上記容器１４の底板１７には上述の開口部１４ａが形成されると共に、内周部 が高く、外周部が低くなるように形成された開口周縁部１７ａにおいてクーリン グタワー１６の外周部と容器底板１７の開口部１４ａとの間は、開口周縁部１７ ａ側に嵌着されたシール部材としての環状のパッキング１８で、液密状にシール されている。

【００２０】 また上述のクーリングタワー１６の中央を通って容器１４内の上方に延びる回 転軸１９を設け、この回転軸１９の上部にはボス部２０を一体または一体的に設 けると共に、該ボス部２０よりも上側に回転軸１９は四角柱状に形成され角柱部 ２１と成している。 この角柱部２１にキャップ状のヘッド部材２２を介して取付けられる撹拌手段 ２３を設けている。

【００２１】 この撹拌手段２３は図２、図３に示すように４枚羽根構造の撹拌羽根２４…を 有する。これらの各撹拌羽根２４は図３に示す如くその上部２４ａが十文字状に 組合され、この上部２４ａから外周方向に向けて斜め下方に延びるスラント部２ ４ｂおよびねじ曲げ部２４ｃを介して羽根主体部２４ｄが一体連設され、この羽 根主体部２４ｄが撹拌羽根２４の回転方向に対して直交するように形成されてい る。

【００２２】 しかも、上述の撹拌羽根２４の下端、詳しくは羽根主体部２４ｄの下端外周部 は図４に拡大して示すように曲率半径が小さいアール形状のアール部２４ｅに形 成され、下端内周部は曲率半径が大きいアール形状のアール部２４ｆに形成され ている。

【００２３】 この構成により、羽根主体部２４ｄの下端と容器底板１７内面との間、並びに 羽根主体部２４ｄ下端とパッキング１８との間にクリアランスｃ１，ｃ２を形成 し、かつ、これらのクリアランスｃ１，ｃ２を介して、羽根主体部２４ｄの下端 を容器１４の内底部に近接配置している。

【００２４】 なお十文字状に組合わされた撹拌羽根２４の上部２４ａの中心部分には、図３ に示すように、ヘッド部材２２(図１参照)を取付ける取付け孔２４ｇが形成され ている。

【００２５】 ところで、図１に示すように、上述の容器１４の正面側下部に設けられた連結 孔２５には注出装置２６が螺合固定されている。この注出装置２６はその内部に 開閉弁を有し、注出レバー２７を同図の矢印方向へ操作した時、開閉弁が開弁し て、注入口２８から流入した飲料Ｂを注出口２９から注出するものである。

【００２６】 また上述の注出装置２６の下方にはドレンパン３０で支持されたドレンプレー ト３１を対向配置している。 このように構成した撹拌装置は、容器１４内に飲用液としての飲料水、湯また は牛乳を注入し、かつ該飲用液に粉末原料(例えば、発芽玄米粉末と、発芽黒豆 粉末と、ケール粉末と、きび砂糖とを含む栄養食品の粉末原料)を投入して、両 者を撹拌混合して、飲料Ｂを形成するものである。

【００２７】 この際、駆動手段を介して上述の回転軸１９を所定回転例えば３０〜６０rpm 程度の一定の低回転で回転させると、この回転軸１９の角柱部２１にヘッド部材 ２２を介して取付けた４枚羽根構造の撹拌羽根２４…が回転軸１９と一体的に回 転するので、この撹拌羽根２４により粉末原料と飲用液とを撹拌混合することが できる。

【００２８】 以上要するに上記実施例の撹拌装置１１は、容器１４内において粉末原料と飲 用液とを撹拌混合して飲料Ｂを形成する撹拌装置であって、上記容器１４内で回 転する撹拌羽根２４を３枚以上の複数羽根構造(但し、実施例では４枚羽根構造 を例示)と成したものである。

【００２９】 この構成により、インバータ(周波数変換装置)などの電気的手段または増速ギ ヤなどの機械的手段のような別装置を何等必要とすることなく、上記撹拌羽根２ ４の回転を所定回転に保った状態で、撹拌能力を約１．５倍以上に向上させるこ とができ、この結果、粉末原料の沈殿や滞留および注出部(注出装置２６参照)の 詰まりを防止することができ、また飲料Ｂの泡立ちや飛散もないので、展示販売 用としても最適となる。 なお、上記飲用液としては飲料Ｂ水、湯、牛乳などを用いることができる。

【００３０】 さらに、上記撹拌羽根２４を４枚羽根構造と成したものであるから、構造の簡 略化を図りつつ、４枚羽根構造により撹拌能力の倍増を図ることができる。

【００３１】 しかも、上記撹拌羽根２４の下端外周部を曲率半径が小さいアール形状(アー ル部２４ｅ参照)と成し、下端内周部を曲率半径が大きいアール形状(アール部２ ４ｆ参照)と成して、上記撹拌羽根２４の下端を容器１４の内底部に近接させた ものであるから、撹拌羽根２４の長さを可及的長尺に設定することができ、容器 １４底部の干渉を回避しつつ、撹拌能力の向上を図ることができる。

【００３２】 つまり、上記撹拌羽根はできるだけ長く設定して、該羽根による撹拌性能を向 上させることが望まれるが、羽根下端に角部が存在すると、この角部が容器底部 のシール部材等と干渉する。そこで、上記角部をとってアール形状と成すことで 、撹拌羽根２４の下端と容器１４内底部との干渉を回避し、撹拌羽根２４を容器 １４の内底部に近接する位置まで長尺化させて、これにより、撹拌能力の向上を 図ったものである。

【００３３】 また、上記容器１４の底部略中央には容器１４内方へ突出して飲料Ｂを冷却す るクーリングタワー１６が設けられ、クーリングタワー１６の外周部と容器底板 １７の開口部１４ａとの間にシール部材(パッキング１８参照)が設けられ、上記 撹拌羽根２４の下端と上記シール部材および容器底板１７との間にはクリアラン スｃ１，ｃ２が形成されたものである。

【００３４】 この構成により、撹拌羽根２４の下端とシール部材(パッキング１８参照)およ び容器底板１７との間に形成されたクリアランスｃ１，ｃ２の存在によって、撹 拌羽根２４の円滑な回転と、シール部材の損傷防止との両立を図ることができる 。

【００３５】 さらに、上記粉末原料を穀物または糖の沈殿しやすい物質を含有する栄養食品 の粉末に設定し、このような沈殿しやすい物質を含む栄養食品の粉末原料の撹拌 に際しても、上記構成により、これを滞留することなく良好に撹拌することがで きる。

【００３６】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の曲率半径が小さいアール形状は、実施例のアール部２４ｅに対応し 、 以下同様に、 曲率半径が大きいアール形状は、アール部２４ｆに対応し、 シール部材は、パッキング１８に対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００３７】 例えば、この実施例では図３に示したように撹拌羽根２４を平面から見て９０ 度の等間隔で４枚設けたが、これは１２０度の間隔で３枚設けてもよく、７２度 の間隔で５枚設けてもよく、６０度の間隔で６枚設けてもよい。またシール部材 としてはパッキングに代えてガスケットを用いてもよい。

【００３８】 さらに図１のボス部２０、角柱部２１の構成に代えて、回転軸１９の上側部に 左ネジ部を形成し、この左ネジ部に螺合するダブルナットを用いて撹拌手段２３ を取付け、ナット操作により撹拌手段２３の取付け位置を上下に調整して、撹拌 羽根２４による撹拌性能をコントロールすべく構成してもよい。

【００３９】

【考案の効果】

請求項１の考案によれば、インバータなどの電気的手段、増速ギヤなどの機械 的手段のような別装置を何等必要とすることなく、撹拌羽根の回転を所定回転に 保った状態で、撹拌能力の大幅な向上を図り、粉末原料の沈殿や滞留および注出 部の詰まりを防止することができて、また飲料の泡立ちや飛散もないので、展示 販売用としても最適となる効果がある。

【００４０】 請求項２の考案によれば、簡単な構造により撹拌能力の倍増を図ることができ る効果がある。 請求項３の考案によれば、撹拌羽根の長さを可及的長尺に設定でき、容器底部 との干渉を回避しつつ、撹拌能力の向上を図ることができる効果がある。

【００４１】 請求項４の考案によれば、撹拌羽根の円滑な回転と、シール部材の損傷防止と の両立を図ることができる効果がある。 請求項５の考案によれば、穀物や糖の沈殿しやすい物質を含む栄養食品の粉末 原料であっても、その沈殿および滞留を防止することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の撹拌装置の一部を断面して示す側面
図。

【図２】 撹拌手段の側面図。

【図３】 図２の平面図。

【図４】 撹拌羽根下端部と容器底部との関連構造を示
す拡大図。

【符号の説明】

１４…容器 １４ａ…開口部 １６…クーリングタワー １７…底板 １８…パッキング(シール部材) ２４…撹拌羽根 ２４ｅ，２４ｆ…アール部 Ｂ…飲料 ｃ１，ｃ２…クリアランス

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器内において粉末原料と飲用液とを撹拌
   混合して飲料を形成する撹拌装置であって、上記容器内
   で回転する撹拌羽根を３枚以上の複数羽根構造と成した
   撹拌装置。
2. 【請求項２】上記撹拌羽根を４枚羽根構造と成した請求
   項１記載の撹拌装置。
3. 【請求項３】上記撹拌羽根の下端外周部を曲率半径が小
   さいアール形状と成し、下端内周部を曲率半径が大きい
   アール形状と成して、上記撹拌羽根の下端を容器の内底
   部に近接させた請求項１または２記載の撹拌装置。
4. 【請求項４】上記容器の底部略中央には容器内方へ突出
   して飲料を冷却するクーリングタワーが設けられ、クー
   リングタワー外周部と容器底板の開口部との間にシール
   部材が設けられ、上記撹拌羽根の下端と上記シール部材
   および容器底板との間にはクリアランスが形成された請
   求項３記載の撹拌装置。
5. 【請求項５】上記粉末原料は穀物または糖の沈殿しやす
   い物質を含有する栄養食品の粉末に設定された請求項
   １，２，３または４記載の撹拌装置。